FI82389B - Medieblandande dysa. - Google Patents
Medieblandande dysa. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82389B FI82389B FI851321A FI851321A FI82389B FI 82389 B FI82389 B FI 82389B FI 851321 A FI851321 A FI 851321A FI 851321 A FI851321 A FI 851321A FI 82389 B FI82389 B FI 82389B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- medium
- channel
- mixing
- pressure
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0433—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of gas surrounded by an external conduit of liquid upstream the mixing chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3125—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characteristics of the Venturi parts
- B01F25/31253—Discharge
- B01F25/312533—Constructional characteristics of the diverging discharge conduit or barrel, e.g. with zones of changing conicity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
1 82389 Väliaineita sekoittava suutin
Keksinnön kohteena on väliaineiden sekoitussuutin, joka on tarkoitettu käytettäväksi kosketusreaktorissa, 5 jossa nestettä on dispergoitava kaasun tai ilman avulla sumusuihkun aikaansaamiseksi niin, että sillä voidaan sekoittaa ensimmäinen väliaine toiseen väliaineeseen, kun tätä sekoitettua väliainetta on käytettävä kosketusreakto-riin syötetyn ja epäpuhtauksia sisältävän väliaineen puh-10 distamiseksi syöttämällä tähän saastuneeseen väliaineeseen sekoitettu väliaine, joka sisältää saastuneen väliaineen epäpuhtauksien kanssa reagoivan absorptioaineen, jolloin mainittu ensimmäinen väliaine ja mainittu toinen väliaine on syötetty ylipaineen alla suuttimeen kuuluvaan ja sekoi-15 tusta varten tarkoitettuun tilaan.
Erityisesti on toisen väliaineen koostuttava veteen suspendoidusta absorptioaineesta. Saastuneessa väliaineessa oleva saasteet on saatava reagoimaan absorptioaineen kanssa.
20 Väliaineiden sekoitussuutin kuuluu täten niiden suuttimien luokkaan, joiden muoto on sellainen, että ensimmäinen väliaine ilman muodossa ja toinen väliaine veteen suspendoidun absorptioaineen muodossa on ylipaineen alla syötettävä suuttimeen kuuluvaan ja sekoitusta varten 25 tarkoitettuun tilaan. Tällaisia suuttimia voi myös nimittää sisäisiksi sekoitussuuttimiksi.
Keksinnön kohteena on myös oheistetun patenttivaatimuksen 5 johdannon mukainen menetelmä keksinnön mukaisen sekoitussuuttimen käyttämiseksi.
30 Väliaineiden sekoitussuuttimet ovat sinänsä ennes tään tunnettuja useina erilaisina toteutusmuotoina.
Esimerkkinä tekniikan aikaisemmasta tasosta tässä suhteessa mainittakoon sellaiset suuttimet, jotka on muotoiltu niin, että ne voivat saada aikaan ilmasuihkun kan-35 tämän, erittäin hienojakoisen nestesumun, ja joita nimite- 2 82389 tään kahden väliaineen suuttimiksi, koska näissä suutti-missa sekoitetaan kaksi väliainetta, vesi ja ilma. Kahden väliaineen sekoittamiseksi tällaisissa suuttimissa käytetään tavallisesti kaasumaista väliainetta (ilmaa) paineen 5 alaisena. Nesteen sumuttamiseksi on kaasumaisen väliai neen, jota kiihdytetään laajentumisen aikana, annettava vaikuttaa nestepintaan. Tälle nestepinnalle on annettava nopeus, joka eroaa olennaisesti kaasumaisen väliaineen nopeudesta ja on tavallisesti olennaisesti pienempi kuin 10 kaasumaisen väliaineen nopeus.
Tällaiset suuttimet voidaan periaatteessa luokitella kahteen eri luokkaan riippuen niiden toimintatavasta. Nämä kaksi luokkaa ovat erilaiset siinä, kohtaavatko kaksi sekoitettavaa väliainetta suuttimen sisällä tai lähinnä 15 sen ulkopuolella. Ensimmäistä luokkaa sanotaan siksi "sisäiseksi sekoitussuuttimeksi” ja toista luokkaa "ulkoiseksi sekoitussuuttimeksi".
Tämä keksintö koskee sisäistä sekoitussuutinta. Eräs esimerkki tällaisesta sisäisestä sekoitussuuttimesta 20 on esitelty EP-patenttihakemuksessa no 82 11 0320.7, jonka julkaisunumero on A2 0 079 081.
Tässä patenttihakemuksessa esitellään laite, jossa on useita sisäisiä sekoitussuuttimia, joista jokaisessa on tila, jonka kanssa nestejohto on yhteydessä, pyörähdyssym-25 metrisen sumutuskammion muodossa, jossa on lähtöaukko.
Lähtöaukosta yläjuoksun puolella on putkimainen suukappale kaasuvirralle.
Kun neste syötetään sumutuskammioon, muodostaa kaa-suvirta keskitetyn kanavan nesteessä ja tämä tulee sumute-30 tuksi hienoksi nestesumuksi, joka kulkee ulos lähtöaukon kautta ja joka suuttimen ulkopuolella muodostaa nestesumu-suihkun, jolla on suuri, vahvasti yksiselitteisesti suunnattu nopeus.
Lähtöaukon kautta kulkee siis nestesumu, joka on 35 sekoitettu hienojakoisesta kaasun kanssa, suurella nopeudella ja paineella, joka on lähtöaukossa n. 3,5 baria.
Il 3 82389
Ottaen huomioon tekniikan aikaisemman tason on pidettävä teknisenä ongelmana miten voitaisiin kehittää väliaineiden sekoitussuutin, jota voidaan käyttää kosketus-reaktorissa, jossa sekoitettavalle ensimmäiselle ja toi-5 selle väliaineelle on annettu suuri paine, kun ne syötetään suuttimeen, mutta jossa suuttimeen kuuluvasta suusta poistuvalla sekoituksella on paine, joka vastaa tai ainakin olennaisesti tulee vastaamaan suuttimen suuta ympäröivää painetta.
10 Lisäksi on voitava pitää teknisenä ongelmana sitä, kuinka voidaan kehittää väliaineiden sekoitussuutin ottaen huomioon edellä ilmoitetun ongelman ja silti saada aikaan sellaiset edellytykset, että yksinkertaisin keinoin voidaan saada aikaan edellytykset tehokkaalle sekoitukselle 15 ja paineen tehokkaalle alenemiselle kohti suuttimen suuta ympäröivää painetta.
Myös on tekninen ongelma, kuinka voidaan kehittää sellaiset edellytykset väliaineiden sekoitussuuttimelle, jolla on edellä mainittu rakenne, että poistuvan sekoituk-20 sen paineen lasku pienin energiamenetyksin voi kehittyä suhteellisen lyhyessä kanavassa, esim. kanavassa, jonka pituus pituussuunnassa on pienempi kuin sata mm.
Edelleen on tekninen ongelma, kuinka voidaan saada aikaan sellaiset edellytykset mainittuun luokkaan kuulu-25 vassa suuttimessa, että väliaineiden sekoitussuuttimen yhdellä ja samalla rakenteella on mahdollista sekoittaa ensimmäinen väliaine, nesteen, kaasu ja/tai kaasuseoksen muodossa, joka sisältää tai ei sisällä hiukkasia, toisen väliaineen kanssa, joka on neste, kaasu ja/tai kaasuseos 30 ja jossa on tai ei ole hiukkasia.
Lisäksi on voitava pitää teknisenä ongelmana sitä kuinka edellä mainittujen teknisten ongelmien ratkaisemiseksi voidaan muotoilla yksinkertainen väliaineiden sekoitussuutin, jossa väliaineiden sekoitus voi tapahtua ensim-35 mäisen väliaineen ja toisen väliaineen keskinäisellä, sää- 4 82389 elettävällä suhteella säätämällä yksinkertaisella tavalla ensimmäisen ja/tai toisen väliaineen ylipaine.
Lisäksi on tekninen ongelma kuinka kehittää väliaineiden sekoitussuutin, jolle on annettu sellainen ulkoinen 5 ja/tai sisäinen muoto, että sitä voi käyttää hyväksi kos-ketusreaktorissa.
Vielä on tekninen ongelma kuinka kehittää väliaineiden sekoitussuutin, joka sijoitetaan saastuneeseen vä-liainevirtaan, joka on suunnattu kosketusreaktoriin, jolla 10 suuttimella on ulkoinen muoto ja sisäinen sovitus ensimmäisen ja toisen väliaineen sekoittamiseksi tehokkaasti, jolloin toinen väliaine sisältää saastuneen väliaineen epäpuhtauksien kanssa reagoivan absorptioaineen ja on edellytyksiä kuivuneen absorptioaineen haitallisten ker-15 rostumien eliminoimiselle kokonaan tai osittain suuttimes-sa ja/tai sen sisäänkiinnityksessä.
On tekninen ongelma kuinka toisaalta ryhtyä toimenpiteisiin edellä mainittujen teknisten ongelmien ratkaisemiseksi ja toisaalta saada aikaan edellytykset sekoitetun 20 väliaineen ja saastuneen väliaineen väliselle tehokkaalle sekoitukselle kosketusreaktorissa.
·.: On voitava pitää vielä vaikeampana teknisenä ongel mana kuinka saada tämä sekoitus alkamaan heti suuttimen ..j tai sen kanavan suun kohdalla.
25 Lisäksi on tekninen ongelma kuinka saada aikaan sellaiset edellytykset, että sekoitetulla väliaineella voi olla ääntä suurempi nopeus lähtökanavassa, kun lähinnä vain ilmaa virtaa ulos, mutta niin että nopeus on pienempi kuin äänen johtuen väistämättömistä tai palautumattomista 30 vaikutuksista (paineiskuista) nesteen tai lietteen normaalin syötön aikana.
Tällöin on tekninen ongelma kuinka kehittää sellaiset edellytykset, että molemmissa tapauksissa on painetta voitava alentaa lähtökanavan divergoivassa osassa, niin 35 että se olennaisesti vastaa ympäristön painetta lähtökanavan suun kohdalla.
Il 5 82389
Keksinnön mukaiselle väliaineiden sekoitussuutti-melle on tunnusomaista, että väliaineiden sekoitusta varten tarkoitettu tila on yhteydessä sekoitusta varten tarkoitetun kanavan kanssa, jolle on annettu sellainen, ti-5 lasta poikkeava poikkileikkaus, että paine kanavan suussa tulee olennaisesti vastaamaan kanavan suun ympäristön painetta .
Keksinnön mukaisesti on kanavalla edullisesti oltava tilan lähellä tilasta laskettuna kovergoiva poikkileik-10 kaus. Lisäksi kanavalla on edullisesti oltava pituus, joka on yli 10 mm, mutta kuitenkin pienempi kuin 100 mm, mieluiten 15 - 30 mm.
Sekoitussuuttimen edulliset suoritusmuodot on esitetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 2-4.
15 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on sanottu oheistetun patenttivaatimuksen 5 tun-nusmerkkiosassa.
Kun väliaineiden sekoitussuutin kuuluu kosketus-reaktoriin, ehdotetaan, että ensimmäinen väliaine on ilmaa 20 ja toinen väliaine on veteen suspendoitua tai osittain ’"· liuennutta kalkkia, jota sanotaan lietteeksi tai kalkki- maidoksi. Ilmasuihkulla kanavassa on pienempi halkaisija kuin kanavalla ja siten ilmasuihku saa aikaan keskeisen läpikulun vesisuihkun kautta. Ilmasuihku hajottaa veden ja 25 tähän suspendoidun kalkkiosuuden kitkan ja veden ja kanavan sisäänpäin olevan rajapinnan välisen kitkan avulla. Tämä voi tapahtua, koska ilmalle on annettu nopeus, joka on veden nopeutta huomattavasti suurempi.
Lisäksi on kanavalle annetulla, tilasta poikkeaval-30 la poikkileikkauksella edullisesti muoto, joka kanavassa vallitsevan ylipaineen johdosta antaa ääntä suuremman nopeuden lähtökanavassa, kun lähinnä ilmaa virtaa ulos, mutta joka antaa ääntä pienemmän nopeuden johtuen väistämättömistä vaikutuksista (mahd. paineiskuista) nesteen tai 35 lietteen normaalin syötön aikana. Molemmissa tapauksissa 6 82389 paine alenee poikkeavassa osassa, niin että se olennaisesti vastaa ympäristön painetta lähtöaukon kohdalla.
Kanavalle annetulle ja tilasta poikkeavalle poikkileikkaukselle annetaan edullisesti sellainen muoto, joka 5 huomioiden vallitsevan paineen ja väistämättömistä vaikutuksista johtuen antaa sekä pienemmän nopeuden että paineen, kun sekoitus kulkee kanavan kautta kohti lähtöaukkoa tai suuta, kun nestevirran ja ilmavirran välinen painosuhde on suurempi kuin kymmenesosa.
10 Ensimmäinen väliaine syötetään sekoitustilaan edul lisesti suukappaleen kautta, jonka poikkipinta on sekoi-tuskanavan pienintä poikkipintaa pienempi.
Keksinnön mukaisen menetelmän suoritettavat suoritusmuodot on esitetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 15 6-9.
Edut, joita on lähinnä pidettävä keksinnön mukaiseen väliaineiden sekoitussuuttimeen liittyvinä, ovat ne, että näin saadaan aikaan edellytykset kahden väliaineen tehokkaalle sekoitukselle, jotka väliaineet syötetään se-20 koitussuuttimeen ylipaineelle, ja että seos voi poistua kanavan suusta paineella, joka vastaa tai ainakin olennaisesti vastaa kanavan suun ympäristön painetta.
Näin estetään kokonaan tai lähes kokonaan kuivuneen absorptioaineen kasaantuminen suuttimelle tai sen kiinni-25 tykselle ja ympäröivän, saastuneen väliaineen tehokas se koittuminen sekoitettuun väliaineeseen alkaa heti kanavan suun kohdalla.
Keksinnön sovellutusta kuvataan nyt lähemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa: 30 kuvio 1 esittää kaaviomaista sivukuvantoa läpileik kauksena laitoksesta, jolla on periaatteessa tunnettu rakenne ja jossa tapahtuu kuiva savukaasupuhdistus; kuvio 2 esittää osittain läpileikkauskuvantoa sisäistä sekoitustyyppiä olevasta, tunnetusta väliaineiden 35 sekoitussuuttimesta; ja
II
7 82389 kuvio 3 esittää läpileikkauskuvantoa keksinnön mukaisesta väliaineiden sekoitussuuttimesta, joka on sisäistä sekoitustyyppiä.
Viitaten kuvioon 1, tämä esittää kaaviomaista sivu-5 kuvantoa ja selvyyden vuoksi myös läpileikkausta laitoksesta kuivaa savukaasupuhdistusta varten periaatteessa tunnetulla rakenteella.
Kuviossa 1 nähdään kattilakeskus 1 ja kuumia savukaasuja varten sovitettu lämmönvaihdin 2 lämmön siirtämi-10 seksi savukaasuista palamisilmaan, joka syötetään kattilaan puhaltimen 3 kautta.
Savukaasut kulkevat kanavan 4 kautta sähköstaattiseen pölynerottimeen 5, joka on kanavan 5a kautta yhteydessä kosketusreaktorin kanssa. Kanavan 5a kautta kulkee 15 kosketusreaktoriin syötetty ja saastetta sisältävä väliaine 5a' . Saaste voi koostua hiukkasista, kloorivedystä, rikkidioksidista yms.
Kosketusreaktorin 6 yläosassa on väliaineiden se-koitussuuttimia 10', joiden avulla voidaan sekoittaa en-20 simmäinen väliaine ilman muodossa johdon 10a kautta toiseen väliaineeseen, joka koostuu veteen suspendoiduista kalkkihiukkasista, johdon 10b kautta, joka on yhteydessä yksikön 10c kanssa, joka sekoittaa kalkin ja veden.
Suuttimen 10' kautta syötetään kosketusreaktoriin .·. 25 ja saastepitoiseen väliaineeseen 5a' suuttimessa sekoite tut kaksi väliainetta, joista toinen sisältää epäpuhtauksien kanssa reagoivan absorptioaineen kalkin muodossa.
Kosketusreaktorista 6 puhdistettu väliaine kulkee kanavan 6a kautta letkusuodattimeen 7, jossa puhdistettu 30 väliaine kulkee kanavan 7a kautta puhaltimeen 8, joka kanavan 8a kautta painaa ulos puhdistetun väliaineen savupiipun 9 kautta. Näin useissa erillisissä vaiheissa puhdistetut savukaasut siirretään mainitun savukaasupuhtalti-men 8 avulla ulos savupiipun 9 kautta.
35 Tämä keksintö koskee väliaineiden sekoitussuutinta 10', ja tämä suutin on erityisesti sovitettu voitavaksi 8 82389 käyttää kosketusreaktorissa 6, jossa se tehostaa kanavan 5a kautta kulkevan, saastuneen väliaineen puhdistusta. Tämä syöttö tapahtuu toisaalta mainitun, veteen suspendoi-dun absorptioaineen johdon 10b kautta ja toisaalta kaasun 5 tai kaasuseoksen, lähinnä ilman, johdon 10a kautta, niin että nämä kaksi väliainetta voidaan sekoittaa tehokkaasti tilassa ja suihkuttaa suun tai lähtöaukon kautta ulos kos-ketusreaktorin 6 sisätilaan 6'.
Kuvio 2 näyttää aikaisemmin tunnetun väliaineiden 10 sekoitussuuttimen 10, joka on muotoiltu sisäisen sekoitus-suuttimen periaatteen mukaisesti. Kuvion 2 mukainen suutin 10 koostuu symmetrisesti muotoillusta keskikappaleesta 15, jossa on ontelo 12, johon johtaa keskeinen nesteen syöttö-johto 18. Suutin 10 on näytetyssä toteutusmuodossa varus-15 tettu kolmella symmetrisesti sijoitetulla sumusuukappa-leella 16, joista kaksi näytetään kuviossa. Sumusuukappa-leiden lukumäärä riippuu kuitenkin sovellutuksesta ja voi vaihdella kolmesta kymmeneen. Jokainen sumusuukappale koostuu putkimaisesta kotelosta 16a, jonka ulkopäässä on 20 lähtöaukko 14, joka on pyöreä ja jonka halkaisija on 1 -10 mm. Sumusuukappaleen sisällä on sumutusvyöhyke 13, jolla on pyörähdyssymmetrinen muoto. Lähtöaukosta 14 yläjuok-*: sun puolella on putkimainen kaasusuutin 17, joka on yhtey dessä ilman syöttöjohdon 11 kanssa.
25 Kun suuttimeen syötetään nestettä (vettä ja siihen suspendoitua kalkkia) johdon 18 kautta, täyttyy sumutusvyöhyke 13 ja samoin ontelo 12 nesteestä. Neste syötetään 2-12 barin paineella. Kun kaasumainen väliaine, jolla on tarpeeksi korkea paine, siis nesteen painetta suurempi 30 paine, syötetään veden sumuttamiseksi kaasusuukappaleeseen 17, muodostuu kaasusuihku sumutusvyöhykkeen 13 kautta. : * Sumusuukappaleen ahtaammassa osassa, so. sen lähtöaukon 14 kohdalla, on siis kaksivaihevirtaus ja kaasuvirta tulee hajottamaan nestehiukkasia sumutetun sumusuihkun 19 kehit-• · 35 tämiseksi.
Il 9 82389
Eräs ongelma kuvion 2 mukaisessa suuttimessa on se, että aukossa 14 tulee vallitsemaan noin 3,5 barin paine, mikä merkitsee, että alueella 16b aukon 14 ympärillä esiintyy vastasekoituspyörteitä, mikä merkitsee käytännös-5 sä, että nesteeseen suspendoituja tai liuenneita hiukkasia kerääntyy suuttimelle aivan suun 14 viereen. Tämä hiukkas-kasaantuma muuttaa olennaisesti aerodynaamisia ominaisuuksia suuttimen ympärille ja huonontaa siten myös suuttimien vaikutusta.
10 Lisäksi on hankalaa suorittaa tietyin väliajoin toimenpiteitä suuttimien puhdistamiseksi tällaisista kasaantumisista .
Keksinnössä on nyt kehitetty kuvion 3 läpileikkauksena näyttämä väliaineiden sekoitussuutin 10', joka rat-15 kaisee ongelman ja joka on tarkoitettu erityisesti käytettäväksi kosketusreaktorissa, niin että sillä voidaan sekoittaa ensimmäinen väliaine ja toinen väliaine, kun tätä sekoitettua väliainetta on käytettävä kosketusreaktoriin syötetyn ja saasteita sisältävän väliaineen puhdistamisek-20 si syöttämällä tähän saastuneeseen väliaineeseen sekoitettu väliaine, joka sisältää epäpuhtauksien kanssa reagoivan absorptioaineen, tavallisesti kalkkia. Ensimmäinen ja toinen väliaine voidaan syöttää yli paineen alla suuttimeen kuuluvaan, yhteiseen sekoitustilaan 13'. Ensimmäinen väli-25 aine, joka on ilma, saa kulkea kanavan 11' kautta ja toinen väliaine, joka koostuu kostutetuista tai veteen sus-pendoiduista kalkkihiutaleista, syötetään suuttimeen kanavan 12' kautta. Nämä molemmat väliaineet syötetään sekoitusta varten tarkoitettuun tilaan 13'.
30 Keksinnön mukaisesti on tämän tilan 13' oltava yh teydessä sekoitusta varten tarkoitetun, alajuoksun puolella olevan kanavan 20 kanssa. Tälle kanavalle on annettava sellainen tilasta 13' poikkeava poikkileikkaus, että paine kanavan suussa 20a olennaisesti vastaa tai kokonaan vastaa 35 painetta kanavan suun ympäristössä 21. Seinäosille 20b on 10 82389 täten annettu pyöreä ja divergoiva poikkileikkaus. Kanavassa 20 on kuitenkin tilan 13' lähellä tilasta 13’ laskien konvergoiva osa 20c, jolla on pyöreä poikkileikkaus 20c.
5 Kanavalla, varsinkin osalla 20c, on oltava pituus, joka on yli 10 mm mutta alle 100 mm, mieluiten 15 - 30 mm.
Ensimmäinen väliaine "A", joka on kaasu tai kaasu-seos, tavallisesti ilmaa, ohjataan siten, että se kulkee kanavan 20 keskiosien kautta, ja tätä ilmasuihkua osoittaa 10 viitenumero 22. Toinen väliaine "B", joka on neste, jossa voi olla suspendoitu hiukkassisältö, on tarkoitettu kulkemaan pitkin kanavan sisäänpäin olevaa, kartiomaista rajapintaa 20b olennaisesti onton sylinterin muotoisena suihkuna 23.
15 Tämä suihku kulkee suhteellisen suurella kitkalla pintoja 20c ja 20b pitkin, mutta sen keskiosan hajottaa suihku 22, jolle on annettu suihkua 23 paljon suurempi nopeus, ja suihkujen 22 ja 23 kulkiessa kohti suuta 20a tapahtuu, edellyttäen, että nesteen osuus ei ole mitätön, 20 väistämättömän väliaineen siirron aikana toisaalta paineen lasku, mahdollisesti paineiskujen muodossa, ja toisaalta nopeuden aleneminen. Suun 20a kohdalla seoksella "C” on ·*; paine, joka on sama tai olennaisesti sama kuin paine kana- van 20 suun 20a ympäristössä 21.
25 Väliaineseoksen "C" sekoitussuhde on säädettävissä säätämällä ensimmäisen ja/tai toisen väliaineen ylipaine, mitä ei näytetä kuviossa.
Keksinnössä ehdotetaan, että kosketusreaktorissa ensimmäinen väliaine "A" on ilma ja toinen väliaine "B" on 30 veteen suspendoitua tai liuennutta kalkkia, ns. slurry-lietettä. Kanavassa ilmasuihku hajottaa lietteen pieniksi vesipisaroiksi, joissa on kalkkihiukkasia, mm. sen kitkan avulla, jonka vesisuihku 23 saa aikaan kanavan sisäänpäin olevaa rajapintaa 20b vasten, varsinkin kanavan kapeimman 35 poikkileikkauksen yhteydessä.
Il il 82389
Kanavan 20 seinämitoilla on oltava vähitellen kape-neva muoto, niin että kanava loppuu olennaisesti rengasmaisen terän 24 muodossa, joka muodostaa kanavan suun 20a, pienten, mahdollisesti esiintyvien vastasekoituspyörteiden 5 estämiseksi. Lisäksi tämä muoto antaa sen edun, että ympärillä oleva kaasumainen, saastunut väliaine suun 20a kohdalla virtaa seoksen "C" mukana reaktoritilaan. Saastuneen väliaineen tehokas sekoittuminen suihkuun, jossa on seos C, alkaa siksi jo suun 20a kohdalla.
10 Kun kanavalle on annettu tilasta 13’ suunnattu, poikkeava osa, jolla on pyöreä poikkileikkaus, on tällä muoto, joka huomioiden vallitsevan paineen ja johtuen väistämättömistä prosesseista antaa nopeuden ja paineen alenemisen sitä mukaa kuin seos kulkee kanavan kautta.
15 Kuvion 3 näyttämässä toteutusmuodossa on esim. il man paineen johdossa 11’ voitava olla 12 baria, kun taas nesteen paineen johdossa 12' on voitava olla 8 baria, mutta ilmanpaine on aina valittava johdossa 12' vallitsevaa painetta suuremmaksi. Lisäksi ehdotetaan, että halkaisija 20 "dl" on hieman pienempi kuin halkaisija "d2", joka puolestaan on olennaisesti pienempi kuin halkaisija "d3", joka *; on annettu kanavan suulle 20a. Toteutusesimerkissä on hal- - kaisija "dl" 3 mm, halkaisija "d2" 5 mm ja halkaisija "d3" : ‘ 10 mm.
25 Keksintö ei tietenkään rajoitu edellä esimerkkinä esiteltyyn toteutusmuotoon, vaan se on muunnettavissa keksinnön ajatuksen puitteissa, jota valaistaan seuraavissa patenttivaatimuksissa.
Claims (9)
1. Väliaineiden sekoitussuutin (10'), joka on tarkoitettu käytettäväksi kosketusreaktorissa, jossa nestettä 5 on dispergoitava kaasun tai ilman avulla sumusuihkun aikaansaamiseksi niin, että sillä voidaan sekoittaa ensimmäinen väliaine toiseen väliaineeseen, kun tätä sekoitettua väliainetta on käytettävä kosketusreaktoriin syötetyn ja epäpuhtauksia sisältävän väliaineen puhdistamiseksi 10 syöttämällä tähän saastuneeseen väliaineeseen sekoitettu väliaine, joka sisältää saastuneen väliaineen epäpuhtauksien kanssa reagoivan absorptioaineen, jolloin mainittu ensimmäinen väliaine ja mainittu toinen väliaine on syötetty ylipaineen alla suuttimeen (10') kuuluvaan ja sekoi-15 tusta varten tarkoitettuun tilaan (13'), tunnettu siitä, että tämä tila (13’) on yhteydessä sekoitusta varten tarkoitetun kanavan kanssa, jolle on annettu sellainen, tilasta poikkeava poikkileikkaus, että paine kanavan suussa (20a) tulee olennaisesti vastaamaan kanavan suun 20 ympäristön (21) painetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen väliaineiden sekoitussuutin, tunnettu siitä, että kanavalle (20) on tilan (13') lähellä annettu tilasta laskien konvergoiva (20c) poikkileikkaus.
3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen väliaineiden sekoitussuutin, tunnettu siitä, että kanavan (20) pituus on yli 10 mm ja alle 100 mm, mieluiten 15 - 30 mm.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen väliaineiden sekoitussuutin, tunnettu siitä, että ka-30 navan (20b) seinäkoolle on annettu vähitellen kapeneva muoto niin että se olennaisesti loppuu rengasmaiseen reunaan (24).
.· 5. Menetelmä patenttivaatimusten 1, 2, 3 tai 4 mu- kaisen väliaineiden sekoitussuuttimen käyttämiseksi, jossa 35 menetelmässä ensimmäinen väliaine (A), joka on kaasu tai i3 82389 kaasuseos, on suunnattu niin, että se kulkee kanavan (20) keskiosien kautta, ja toinen väliaine (B), joka on hiuk-kaspitoinen kaasu ja/tai nesteseos sisältäen suspendoituja osasia, on tarkoitettu kulkemaan pitkin kanavan (20) si-5 säänpäin olevaa rajapintaa (20b), tunnettu siitä, että väliaineseoksessa olevien väliaineiden keskinäinen suhde säädetään säätämällä ensimmäisen ja/tai toisen väliaineen ylipaine niin, että paine kanavan divergoivassa osassa tulee vastaamaan ympäristön painetta lähtöaukon 10 kohdalla.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen väliaine on ilmaa ja toinen väliaine on veteen suspendoitua tai osittain liuennutta kalkkia (slurry-liete) ja että ilmasuihku kana- 15 vassa hajottaa kalkki-/vesiseoksen.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kanavalle annetulla, tilasta (13') poikkeavalla poikkileikkauksella on muoto, joka huomioiden vallitsevan paineen ja johtuen väistämättömistä 20 vaikutuksista antaa sekä alhaisemman nopeuden että paineen, kun seos kulkee kanavan kautta, kun nestevirran ja ilmavirran välinen painosuhde on suurempi kuin kymmenesosa.
8. Patenttivaatimuksen 5, 6 tai 7 mukainen menetel- 25 mä, tunnettu siitä, että ensimmäinen väliaine syötetään sekoitustilaan suukappaleen kautta, jonka poikkipinta on pienempi kuin sekoituskanavan pienin poikkipinta.
9. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kanavalle annetulla, tilasta 30 poikkeavalla poikkileikkauksella on muoto, joka huomioiden vallitsevan paineen antaa ääntä suuremman nopeuden lähtö-. . kanavassa, kun lähinnä vain ilmaa virtaa ulos, mutta joka i.: antaa äänen nopeutta pienemmän nopeuden väistämättömistä vaikutuksista johtuen nesteen normaalin syötön aikana. !·' 35 i4 82389
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8406144A SE452413B (sv) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor |
SE8406144 | 1984-12-04 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI851321A0 FI851321A0 (fi) | 1985-04-02 |
FI851321L FI851321L (fi) | 1986-06-05 |
FI82389B true FI82389B (fi) | 1990-11-30 |
FI82389C FI82389C (fi) | 1991-03-11 |
Family
ID=20358034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI851321A FI82389C (fi) | 1984-12-04 | 1985-04-02 | Medieblandande dysa. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4690333A (fi) |
EP (1) | EP0185630B1 (fi) |
JP (1) | JPH0696110B2 (fi) |
AT (1) | ATE37991T1 (fi) |
CA (1) | CA1255292A (fi) |
DE (1) | DE3565635D1 (fi) |
DK (1) | DK164024C (fi) |
FI (1) | FI82389C (fi) |
SE (1) | SE452413B (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5344628A (en) * | 1989-10-24 | 1994-09-06 | Martin Gmbh Fur Umwelt-Und Energietechnik | Method for introducing and metering a liquid treatment medium in combustion processes |
DE3935401C1 (fi) * | 1989-10-24 | 1991-06-20 | Martin Gmbh Fuer Umwelt- Und Energietechnik, 8000 Muenchen, De | |
SE466943B (sv) * | 1989-12-05 | 1992-05-04 | Flaekt Ab | Foerfarande och anordning foer rening av en processgas |
US5129583A (en) * | 1991-03-21 | 1992-07-14 | The Babcock & Wilcox Company | Low pressure loss/reduced deposition atomizer |
SE500419C2 (sv) * | 1992-10-08 | 1994-06-20 | Flaekt Ab | Munstycke för finfördelning av en vätska med trycksatt gas |
DE4300431C1 (de) * | 1993-01-09 | 1994-06-30 | Preussenelektra Ag | Verfahren zur Ableitung von gereinigten Rauchgasen |
US5730806A (en) * | 1993-08-30 | 1998-03-24 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration | Gas-liquid supersonic cleaning and cleaning verification spray system |
US5611673A (en) * | 1994-07-19 | 1997-03-18 | Shin-Ei Kabushiki Kaisha | Vacuum jet pump for recovering a mixed fluid of gas and liquid condensates from steam-using apparatus |
US5520331A (en) * | 1994-09-19 | 1996-05-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Liquid atomizing nozzle |
SE503313C2 (sv) * | 1994-09-26 | 1996-05-13 | Kenth Arvidsson | Anordning vid munstycke för att tillföra spolluft |
US5706842A (en) * | 1995-03-29 | 1998-01-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Balanced rotating spray tank and pipe cleaning and cleanliness verification system |
US5685639A (en) * | 1996-04-08 | 1997-11-11 | Abc Dispensing Technologies Inc. | Juice mixing nozzle |
CA2305015C (en) * | 1999-04-14 | 2004-11-09 | Schlumberger Canada Limited | Mixing method and apparatus |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1097685A (fr) * | 1954-02-25 | 1955-07-08 | Procédé pour l'application, sur toutes parties immergées, de produits anti-corrosis ou anti-salissants, dispositif, et appareil permettant cette application | |
US3338173A (en) * | 1965-07-21 | 1967-08-29 | Jr Rudolph M Gunzel | Variable fluid proportioner |
FR2145089A5 (fi) * | 1971-07-08 | 1973-02-16 | Wendel Sidelor | |
US3942724A (en) * | 1974-08-01 | 1976-03-09 | S.R.C. Laboratories, Inc. | Variable throat nozzle |
US4123800A (en) * | 1977-05-18 | 1978-10-31 | Mazzei Angelo L | Mixer-injector |
US4185778A (en) * | 1978-03-30 | 1980-01-29 | Envirotech Corporation | Spray nozzle |
SE449057B (sv) * | 1981-11-09 | 1987-04-06 | Flaekt Ab | Dysa for atomisering av ett vetskeformigt medium |
HU185090B (en) * | 1982-02-25 | 1984-11-28 | Debreceni Mezoegazdasagi | Foam forming head, control apparatus as well as device from these first for agricultural row marking by foam |
-
1984
- 1984-12-04 SE SE8406144A patent/SE452413B/sv unknown
-
1985
- 1985-03-28 EP EP85850112A patent/EP0185630B1/en not_active Expired
- 1985-03-28 AT AT85850112T patent/ATE37991T1/de active
- 1985-03-28 DE DE8585850112T patent/DE3565635D1/de not_active Expired
- 1985-04-02 US US06/719,236 patent/US4690333A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-02 FI FI851321A patent/FI82389C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-04-04 CA CA000478345A patent/CA1255292A/en not_active Expired
- 1985-04-17 DK DK172785A patent/DK164024C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-06-25 JP JP60137112A patent/JPH0696110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0185630A1 (en) | 1986-06-25 |
FI82389C (fi) | 1991-03-11 |
DK172785A (da) | 1986-06-05 |
FI851321L (fi) | 1986-06-05 |
DK164024B (da) | 1992-05-04 |
DK164024C (da) | 1992-10-12 |
EP0185630B1 (en) | 1988-10-19 |
US4690333A (en) | 1987-09-01 |
JPS61136428A (ja) | 1986-06-24 |
SE8406144D0 (sv) | 1984-12-04 |
DE3565635D1 (en) | 1988-11-24 |
ATE37991T1 (de) | 1988-11-15 |
SE8406144L (sv) | 1986-06-05 |
CA1255292A (en) | 1989-06-06 |
FI851321A0 (fi) | 1985-04-02 |
JPH0696110B2 (ja) | 1994-11-30 |
SE452413B (sv) | 1987-11-30 |
DK172785D0 (da) | 1985-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82389B (fi) | Medieblandande dysa. | |
US4272499A (en) | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases | |
US4443551A (en) | Method and new distributor for delivering high velocity gas from a gas distributor through a nozzle with decreased erosion in the nozzle | |
JPS6141602B2 (fi) | ||
JPH02290218A (ja) | ガス吸収塔 | |
SK319392A3 (en) | Parallel flow dry scrubber | |
FI79658B (fi) | Anordning vid en kontaktreaktor. | |
FI73149C (fi) | Dysa foer atomisering av ett vaetskeformigt medium. | |
SU902795A2 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа | |
JPH05509258A (ja) | 特に気体状の及び(あるいは)液体状の及び(あるいは)固体状の不純物をガス流から分離するための湿式浄化装置 | |
SU1662637A1 (ru) | Скруббер | |
JP3565943B2 (ja) | 湿式脱硫装置 | |
CN210114977U (zh) | 一种无喷淋高效脱硫装置 | |
CN2401259Y (zh) | 烟气绕流液柱束净化装置 | |
RU2114682C1 (ru) | Установка для очистки газа от примесей | |
CN109011906A (zh) | 一种烟气脱硫塔的烟气脱硫净化工艺 | |
SU1225603A1 (ru) | Пылеуловитель | |
RU2027479C1 (ru) | Устройство для мокрой очистки газа | |
JPS5830323A (ja) | 燃焼ガスの処理装置 | |
TWM624516U (zh) | 廢氣洗滌塔之先行廢氣處理裝置 | |
SU1510892A1 (ru) | Устройство дл очистки газов | |
SU1754177A1 (ru) | Мокрый пылеуловитель | |
SU816515A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа | |
CA2090452A1 (en) | Wet scrubbing device, in particular for separating gaseous, liquid and/or solid impurities from gas streams | |
JPH0884908A (ja) | 吸収液に対する酸化用空気の供給方法及び供給機構 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: FLAEKT AKTIEBOLAG |