JPS61252385A

JPS61252385A - スチ−ルコ−ド

Info

Publication number: JPS61252385A
Application number: JP9429285A
Authority: JP
Inventors: 節雄常峰; 米田　平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-04-30
Filing date: 1985-04-30
Publication date: 1986-11-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は自動車層タイヤやコンベアベルトなどのゴムに
埋設して補強するためのスチールコードの構成に関する
ものである。

（従来の技術及びその問題点）従来のスチールコードの構成は第４ｒｊｉ！Ｊから第６
図に示すような構成であり、第４図に示す構成は一般Ｋ
ＩＸ４．ＩＸ５と呼ばれ、一度に４本や５本の同一線径
の素線を同方向、同ピッチで撚り合わせたものである。

第５図社２＋２と呼ばれる構成であり、平行な２本の素
線群とこれらと同線径の他の２本とを撚り合せたもので
ある（例えば特開昭５７−１９３２５３号公報）０　第
６図は同じく２＋７と呼ばれる構成であり、２本の素線
より芯ストランドを構成し、その上に７本の同径の側素
線を同方向で、興なるピッチに撚り合わせたものである
（例えば、実公昭５７−９４３９号公報）３゜ところで
、従来スチールコードの構成が決定される基準は、使用
されるタイヤやコン−ベアの種類や使用箇所によって異
なり、スチールコードの破断強力と柔軟性が大きな要素
となっている。このため、素線径と構成される素線本数
及びこれらの組み合わせでほぼ決定され１４本や５本撚
では第４図に示される構成のものを採用し、それより破
断強力の少し大きいものが要求さｈると、第６図に示さ
れる構成のものが採用されている。

しかし、第４図に示すような構成では、素線同志が密接
し、中心部分に空間Ｃができ、ゴムがスチールコードの
中まで浸入せず、接着が充分でないため、外部より浸入
した水分等により素線に錆びが発生し、コードの強力及
び耐疲労性が大巾に低下するという問題が最近生じてき
た。このため第５図に示す構成のスチールコードが考え
られた。

この構成であるとゴムの浸入は大巾に向上され、スチー
ルコード内部にゴムの入らない空間が存在することはな
くなった。しかしながらこの構成においては、その構造
が不安定なため、製造上・使用上も困難な問題が発生し
、また補強材としての性能も新たな欠点が発生している
。

即ち、このスチールコードはゴムに埋め込まれ、ゴム補
強材となったとき、耐疲労性が他のスチールコードに較
べて低いという問題がある。

また、第６図の構成のスチールコードは、９本の素線を
組み合わせる構成としては最適と考えられているが、ゴ
ム侵入性を良くするため、芯と側の撚ピッチを異ならせ
る必要があり１そのため製造上２工程を要し、生産効率
が悪いという問題点がある。

本発明はこれら問題点を解決し、製造が簡単で１ゴム浸
入性が良く、他の機械的特性も充分維持され、一般のス
チールコードとほぼ同じ条件での使用が可能であるスチ
ールコードを提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）以上の目的を達成させるため、本発明は次の構成をとっ
ている。すなわち、本発明のスチールコードは、内層と
外層の二層より構成されており、内層は２本の素線、外
層は２本〜７不の素線よりなり、しかもそれら素線が略
同一線径で、かつ内層１外層がともに同一方向に撚られ
ている。そして外層の撚ピッチＰ１は長手方向に一定で
あり、内層の撚ピッチは長手方向に変動撚ピッチで、短
い撚ピッチＰ２０部分と長い撚ピッチＰｓの部分を有し
、かつ内層の変動撚ピッチの長手方向の平均撚ピッチＰ
４は上記外層の撚ピッチＰ１と略同一である。

また外層の撚ピッチ２１士７麿〜２０諺で、内層の短い
撚ピッチＰｚ＝０，５Ｐｚ〜Ｏ，ｇ　Ｐ　１、内層の長
い撚ピッチＰ　ｂ　＝　１．２　Ｐ　ｚ　、ｔ５　Ｐ　
ｚで、短い撚ピッチＰｇと長い撚ピッチＰｓの間隔Ｐ＝
５Ｐｚ〜３０Ｐ！であるよう構成されている。

ここで本発明のスチールコードは、内層と外層の二層よ
り構成されているため、たとえ内層が２本で外層が２本
で構成されていても外層と内層がそれぞれ撚り合わされ
ることはなく、外層はたえず内層の外周に添って撚り合
わされていることになる。次に内層の撚ピッチは変動撚
ピッチであり、周期的に短い撚ピッチと長い撚ピッチを
繰り返しているのであるが、上述の短い撚ピッチＰ２と
は、その１周期の中で最も短い撚ピッチを意味し）又同
じく長い撚ピッチＰ３とはその１周期の中で最も長い撚
ピッチを意味している。よって１これらの撚ピッチＰｚ
、Ｐｓは余り長く安定して維持されることはなく、極く
短い間隔だけ撚ピッチＰ２゜ＰＳＫ相当する撚り角α２
．α５を示す場合もある。このような場合でもその撚り
角α２．αｓ２示す部分の撚ピッチはＰ２．ＰＲである
と表わすものとする。

外層の撚ピッチＰｚｄ、この種のスチールフードで２＋
２本乃至２＋７本の素線で構成されるものに適した値が
上述の７麿〜２０１１１の範囲であり１７厘より短くな
ると撚り減りが大きくなり、スチールコードの強力低下
が著しくなり、また２０罵より大きくなると撚りが不安
定となる。また他の間隔Ｐ１短い撚ピッチＰ８および長
い撚ピッチＰ３の値の選定方法も、多種実験を繰り返し
た後、前述とほぼ同様な考えに基づいて選定したもので
ある。ここで短い撚ピッチＰ２、長い撚゛ピッチＰ３の
値が外層の撚ピッチＰ１の上限、下摂を大巾に超えても
許容できるのは、内層の撚ピッチが変動であるため、長
い撚ピッチＰｓが少し長くなって１いく分撚りが不安定
でも外層によって内層の素線のばらけを防止でき１まだ
短い撚ピッチＰｚが少し短くなっても引張力が作用した
場合、撚ピッチが長い方へ撚りが戻る現象が生じ、撚り
減りも緩和できるものである。

（作用）本発明に係るスチールコードは各位置くおいて、内層の
撚ピッチと外層の撚ピッチが興なり、また内層は２本の
素線より構成されているため、各素線間において密閉空
間は生ぜず、ゴムを浸入した際、スチールコード内部ま
でゴムが充分浸入する。また、内層・外層の各素線及び
それら層間がお互いに接触しているため、スチールコー
ドに引張荷重を与えても１低背重においては伸びがほと
んど生じることがない。さらに、内層の長手方向の撚ピ
ッチの値は平均されると外層の撚ピッチの値と略同一で
あるため、これら内層・外層は同−ｍ線機において、従
来の撚線機の撚合せ部を少し改良する程度で一工程で同
時に生産することができる。

実施例本発明のスチールコードの１実施例を第１図、第２図に
示す。

同一線径（例えば０．２５φ）の真鍮メッキ線の２本の
素線１を第１図（イ）の如く短い撚りピッチＰ２（７１
）の部分と、第１図（ロ）の如く長い撚りピッチＰ３（
１３厘）の部分とを交互に有して撚り方向Ｓ撚にて内層
２を形成し、３本の素線３を撚り方向Ｓ撚、撚りピッチ
Ｐｉ（１０麿）にて外層４を形成して本発明のスチール
コード５を構成する。

なお、内層の短い撚ピッチＰ２の部分と長い撚りピッチ
Ｐｓの部分は、第２図に示す如くスチールコードの長手
方向に連続して生ずるものであり１、その間隔Ｐ　（１
００■）にて交互に表われる。また、内層の長手方向の
平均撚ピッチＰ４（１０１１１）は、外層の撚ピッチＰ
ｉ（１０厘）と略同一に形成する。

また、内層の変動撚ピッチは段階的に変化したり、折線
的に変化することもできる。

次に、本発明のスチールコードを製造する場合について
、第３図に基いて説明する０こ＼で、仮撚ローラ１１以降は従来の撚線機と異なると
ころはないが、上記仮撚ローラ１１の前に、仮撚ローラ
８及び鏡板９ｆｔ配設したものである。

内層の素線１、および外層の素線３を各々鏡板６に導き
、まず内層の素線１を集合ダイス７に通して、仮撚ロー
ラ８に巻き付け、次に外層の素線３と内層を鏡板９に導
き、集合ダイス１０全通して、仮撚ローラ１１に巻き付
け、撚線機本体りに送る。

このスチールコードは、撚線機本体で回転させられなが
ら、内部のクレードル１３上に設けられた巻取り−ル１
４に巻取られる。

ところで、上記仮撚ローラ１１の回転は、本体撚線機の
駆動源より駆動されほぼ一定回転である。

しかしながら、仮撚ローラ８の回転は、駆動源は同一で
あっても変速機１５を介して伝達される。そして仮撚ロ
ーラ８の回転は、本発明の内層の撚ピッチの変化に合わ
せて、その回転数が変化させられるよう設計されている
。

以上の構成の撚線機で前述のように操作してスチールコ
ードを製造すれば、第１図に示す本発明のスチールコー
ドが得られる。

（発明の効果）本発明のスチールコードは、前述の構成であるため、次
のような効果がある。

スチールコードの製造においては、第４図に示すスチー
ルコードに比べ幾分複雑であるが、第６図に示す２＋７
のスチールコードの構成における如く製造工程ｔ２工程
とする必要はなく、一工程で生産出来るため、非常に生
産効率がよい０また製品の巻取りに際しても、低荷重に
おける伸びが大きいという現象がないため、リールのパ
ンク等が発生することなく、製品の取扱いが従来の第４
図及び第６図に示すスチールコードと同様でよい。

次に１スチールコードをゴム等に埋め込み補強材として
使用する際、低荷重における伸びが少ないことにより非
常に取扱いやすい。また、ゴム等にスチールコードを埋
め込むときは、遁常薄いゴムシートでスチールコードを
両面から−覆い、スチ−ルコードとゴムのシートを作り
、これＫさらにゴムを何枚も重ねて、タイヤやコンベア
等を作っていくのであるが、このゴム等の弾性体は、知
られているように、低荷重においても伸びが発生するた
め、スチールコードの張力を極く小さい張力に保たなけ
ればならないという作業上非常に困難な問題があったが
、本発明のスチールコードは第４図に示すスチールコー
ドと同様、何らこの点心配することなく作業できる。

さらに１このスチールコードがゴム補強材としてゴム中
に埋め込まれて使用された場合の特性は、特にゴムとの
接着において接着効果がすぐれ、従来の第４図に示すス
チールコードに比べて著しく良い結果を示す。

以上の特徴を一覧表にして次に示す。

※　但し数字は従来の１×５（第４図に示す）を基準に
１００とし、他を比較して指数で表わしたもので数字の
大きい方が良い結果を示し、小さい方が悪い結果を示し
ている。

ところで、本発明に係るスチールコードは同じ構成でそ
の構成本数が合計２＋２本から２＋７本まで応用でき、
これらの全ては上述の特性をほぼ発揮するものであり、
従来の構成の微多くのものを代替することができ、技術
の豊富化という観点からも大きな効果を有する発明であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスチールコードの１実施例で、（イ）
は内層が短い撚ピッチの部分の正面図、（ロ）は内層が
長い撚ピッチの部分の正面図、（ハ）は断面図、第２図
は本発明のスチールコードの内層の撚ピッチの変動を示
す曲線図、第３図は本発明のスチールコードを製造する
撚線機の構成図、第４図（イ）（ロ）は従来のスチール
コードの断面図、第５図（イ）（ロ）及び第６図（イ）
（ロ）は各々従来のスチールコードの正面図、および断
面図である。１・・・内層素線　　２・・・内層３・・・外層素線　　４・・・外層 ζ−・・フ４＋ル１＋Ｖ６．９・・・鏡板　　７．１０・・・集合ダイス８．１
１・・・仮撚ローラ認・・・撚線機本体　　１３・・・クレードル１４・・
・巻取リール　　１５・・・変速機＼、ジ゛（ロ）（ＩＸ）第２１１１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内層が２本の素線、外層が２本〜７本の素線で構
成され、かつ上記素線が略同一線径でかつ内層、外層が
共に同一方向に撚られたスチールコードにおいて、外層
の撚ピッチＰ＿１が長手方向に一定で、内層の撚ピッチ
が、短い撚ピッチＰ＿２の部分と長い撚ピッチＰ＿３の
部分を長手方向に交互に表われるようなすと共に、上記
内層の長手方向の平均撚ピッチＰ＿４は外層の撚ピッチ
Ｐ＿１と略同一であることを特徴とするスチールコード
。
（２）外層の撚ピッチＰ＿１が７ｍｍ〜２０ｍｍで、内
層の短い撚ピッチＰ＿２＝０．５Ｐ＿１〜０．８Ｐ＿１
、内層の長い撚ピッチＰ＿３＝１．２Ｐ＿１〜１．５Ｐ
＿１で、かつ、内層の短い撚ピッチＰ＿２と長い撚ピッ
チＰ＿３との間隔Ｐ＝５Ｐ＿１〜３０Ｐ＿１であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスチールコー
ド。