JPS61238666A - 管糸の口糸導入搬送装置 - Google Patents
管糸の口糸導入搬送装置Info
- Publication number
- JPS61238666A JPS61238666A JP60079908A JP7990885A JPS61238666A JP S61238666 A JPS61238666 A JP S61238666A JP 60079908 A JP60079908 A JP 60079908A JP 7990885 A JP7990885 A JP 7990885A JP S61238666 A JPS61238666 A JP S61238666A
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- JP
- Japan
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- holding plate
- thread
- tray
- cop
- bobbin
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
- D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/069—Removing or fixing bobbins or cores from or on the vertical peg of trays, pallets or the pegs of a belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0261—Puck as article support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔噸業上の利用分野〕
紡績工程における精紡機湯り管糸を自動巻返機等ヘトレ
イを利用して搬送供給するに当たって、あらかじめ管糸
の口糸を引き出して管糸ボビンの天穴に導入保持させる
と共にこれをトレイに挿設する際１口糸を引き出した管
糸を一担保持板上で受け支えて該保持板上において切断
した口糸をボビンの天穴に導入し、保持板を退避させて
口糸保持管糸を搬送用トレイに挿設する様に構成したも
のである。
イを利用して搬送供給するに当たって、あらかじめ管糸
の口糸を引き出して管糸ボビンの天穴に導入保持させる
と共にこれをトレイに挿設する際１口糸を引き出した管
糸を一担保持板上で受け支えて該保持板上において切断
した口糸をボビンの天穴に導入し、保持板を退避させて
口糸保持管糸を搬送用トレイに挿設する様に構成したも
のである。
精紡機揚りの管糸を自動巻返機へ供給するに当たって、
管糸の口糸をあらかじめ引き出してこれを管糸ボビンの
天穴に導入して保持しておくことはよく知られている（
例えば特公昭４０−２１４９０号公報）。また管糸を自
動巻返機へ送給するに当たって１個々の管糸をペッグを
形成したトレイに挿設し、該トレイを積極的に移動させ
て供給することも知られている。ところでトレイに挿設
した管糸から口糸を引き出すためには犬山りな口糸引き
出し装置並びに引き出し口糸を天穴に導入する装置をト
レイ移送路中に設ける必要があるので１本出願人は先に
管糸をトレイに挿設する前にあらかじめ口糸を引き出し
ておいて、トレイに挿設すると同時に引き出した口糸を
ボビンの天穴に導入する手段を開発して提案している。
管糸の口糸をあらかじめ引き出してこれを管糸ボビンの
天穴に導入して保持しておくことはよく知られている（
例えば特公昭４０−２１４９０号公報）。また管糸を自
動巻返機へ送給するに当たって１個々の管糸をペッグを
形成したトレイに挿設し、該トレイを積極的に移動させ
て供給することも知られている。ところでトレイに挿設
した管糸から口糸を引き出すためには犬山りな口糸引き
出し装置並びに引き出し口糸を天穴に導入する装置をト
レイ移送路中に設ける必要があるので１本出願人は先に
管糸をトレイに挿設する前にあらかじめ口糸を引き出し
ておいて、トレイに挿設すると同時に引き出した口糸を
ボビンの天穴に導入する手段を開発して提案している。
またトレイに挿設した管糸からの口糸の引き出しを規制
する手段も提案している。ところでこの様な手段を行な
うに当たっては、管糸搬送トレイに口糸導入用の吸引気
流を通す通気孔が必要であると共に管糸骨は入れ待機位
置に停止したトレイに接続させる吸引装置をトレイの移
送路に設ける必要がある。
する手段も提案している。ところでこの様な手段を行な
うに当たっては、管糸搬送トレイに口糸導入用の吸引気
流を通す通気孔が必要であると共に管糸骨は入れ待機位
置に停止したトレイに接続させる吸引装置をトレイの移
送路に設ける必要がある。
従って通気孔を形成していない従来のトレイを利用する
ことができない欠点が指摘される。
ことができない欠点が指摘される。
そこで本発明は、管糸搬送用トレイに管糸を挿設する前
にあらかじめ口糸を引き出しておいて。
にあらかじめ口糸を引き出しておいて。
該管糸をトレイに挿設する手段において、口糸を天穴に
挿入してからトレイに挿設するようにして従来利用され
た無通気孔のトレイをそのまま利用できると共に簡単な
構成手段で行ない得る様に構成したものである。
挿入してからトレイに挿設するようにして従来利用され
た無通気孔のトレイをそのまま利用できると共に簡単な
構成手段で行ない得る様に構成したものである。
即ち本発明は１口糸を引き出した管糸を搬送トレイに投
下して挿設するに当たって、この投下管糸を、可動的に
設けた保持板で一時的に受け支えると共に該保持板の管
糸ボビン底穴対応部に吸引口を設け、該吸引口を別に設
けた吸引ノズルと連通して構成し、保持板上に招いて切
断した口糸をボビンの天穴に導入し、保持板を回動退避
させて待機中の搬送用トレイに口糸を導入した管糸を挿
入する様に構成したものである。
下して挿設するに当たって、この投下管糸を、可動的に
設けた保持板で一時的に受け支えると共に該保持板の管
糸ボビン底穴対応部に吸引口を設け、該吸引口を別に設
けた吸引ノズルと連通して構成し、保持板上に招いて切
断した口糸をボビンの天穴に導入し、保持板を回動退避
させて待機中の搬送用トレイに口糸を導入した管糸を挿
入する様に構成したものである。
以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが図は本発
明の具体的な実施の一例を示したもので本発明は図示例
に限定されず前・後記の趣旨に沿って一部の構成を変更
したり或は一部の設計を変更しても同様に実施すること
ができる。第１図（側面図）は本発明を適用した口糸導
入搬送装置を示しており、該装置２はフレーム２＠ 、
２ Ｂ ｌ Ｉによって枠組みされており、その上部
側に管糸保留ホッパー３が設けられている。尚このホッ
パー３へは適当な手段で管糸が送給されるものであった
り或は管糸収納容器を乗せ替えるものであってもよく、
保留管糸を個々に順次繰り出すものならば従来知られて
いるものを自由に選択して設けることができる。そして
該ホッパー３から繰り出される管糸は保持回転装置４に
送られて把持回転され、この回転保持管糸に対応させて
口糸引き出しノズル装置５が設けられてａす、引き出さ
れた口糸は、このノズル装置５によって吸引保持される
。
明の具体的な実施の一例を示したもので本発明は図示例
に限定されず前・後記の趣旨に沿って一部の構成を変更
したり或は一部の設計を変更しても同様に実施すること
ができる。第１図（側面図）は本発明を適用した口糸導
入搬送装置を示しており、該装置２はフレーム２＠ 、
２ Ｂ ｌ Ｉによって枠組みされており、その上部
側に管糸保留ホッパー３が設けられている。尚このホッ
パー３へは適当な手段で管糸が送給されるものであった
り或は管糸収納容器を乗せ替えるものであってもよく、
保留管糸を個々に順次繰り出すものならば従来知られて
いるものを自由に選択して設けることができる。そして
該ホッパー３から繰り出される管糸は保持回転装置４に
送られて把持回転され、この回転保持管糸に対応させて
口糸引き出しノズル装置５が設けられてａす、引き出さ
れた口糸は、このノズル装置５によって吸引保持される
。
そして口糸出しの終ｒした管糸は保持回転装置４から開
放されてシュート６を介して投下され、そのＦ降位置に
開閉可能な案内筒９が設けられており、該案内筒９の下
部に本発明の要部を構成する保持板１４が可動的に設け
られている。即ち第７図（見取図（）は本出願人が先に
提案した口糸導入装置の一例を示したもので案内筒９の
直下に空トレイ１２が待機しており１口糸１ａを引き出
して保持された管糸が案内筒９を通って空トレイ１２の
ペッグ１２ａに挿設され、トレイ１２に形成した通気孔
或は通気溝によって待機位置に設けた吸引ノズル１６の
吸引力を挿設管糸ボビンに適用していた。従って前記し
た様にトレイには必ず通気孔を形成したものを利用しな
ければならなかった。
放されてシュート６を介して投下され、そのＦ降位置に
開閉可能な案内筒９が設けられており、該案内筒９の下
部に本発明の要部を構成する保持板１４が可動的に設け
られている。即ち第７図（見取図（）は本出願人が先に
提案した口糸導入装置の一例を示したもので案内筒９の
直下に空トレイ１２が待機しており１口糸１ａを引き出
して保持された管糸が案内筒９を通って空トレイ１２の
ペッグ１２ａに挿設され、トレイ１２に形成した通気孔
或は通気溝によって待機位置に設けた吸引ノズル１６の
吸引力を挿設管糸ボビンに適用していた。従って前記し
た様にトレイには必ず通気孔を形成したものを利用しな
ければならなかった。
第６図（見取図）は第７図に対応して本発明の構成を示
したもので、前記案内筒９の下方に口出し管糸の受け支
え保持板１４を回動退避可能に設けると共に該保持板１
４のボビン底穴対応部に吸引口１８を設けて吸引ノズル
１７に接続する様に構成し、該保持板１４で受け支えた
管糸ボビンに吸引気流を作用させて切断装置７で切断し
た口糸１ｇをボビンの天穴へ導入する様にし、保持板１
４上で口糸を導入保持した管糸を待機中のトレイ１２に
該保持板１４を回動退避させて落下挿設する様にしたも
のである。尚８は投下管糸の口出し糸の繰り出しを規制
すると共に投下管糸の存在を検知するための規制板であ
り、常時投入管糸に接触するように付勢して保持されて
いる。またこの投入に当たってノズル装置５で吸引保持
された口出し糸１工、その移動軌路中に開放して設けた
切断装置７に導入されるようになっており、この切断装
置７は口出し管糸が保持板１４に受け支えられてから切
断作動するようになっている。
したもので、前記案内筒９の下方に口出し管糸の受け支
え保持板１４を回動退避可能に設けると共に該保持板１
４のボビン底穴対応部に吸引口１８を設けて吸引ノズル
１７に接続する様に構成し、該保持板１４で受け支えた
管糸ボビンに吸引気流を作用させて切断装置７で切断し
た口糸１ｇをボビンの天穴へ導入する様にし、保持板１
４上で口糸を導入保持した管糸を待機中のトレイ１２に
該保持板１４を回動退避させて落下挿設する様にしたも
のである。尚８は投下管糸の口出し糸の繰り出しを規制
すると共に投下管糸の存在を検知するための規制板であ
り、常時投入管糸に接触するように付勢して保持されて
いる。またこの投入に当たってノズル装置５で吸引保持
された口出し糸１工、その移動軌路中に開放して設けた
切断装置７に導入されるようになっており、この切断装
置７は口出し管糸が保持板１４に受け支えられてから切
断作動するようになっている。
一方トレイ１２は従来管糸搬送用として知られたものを
利用し、挿設する管糸の糸巻き外径よりも大径の基盤部
を形成し、その中央部に管糸挿設用ペッグ１２ａを設け
たものを利用する。面図は基盤部が円形のものを示した
が４角形成は６角形の多角形であってもよい。他方トレ
イ１２の移送搬路１０としては口糸導入搬送装置２の下
方側にループ型に接続された枠形案内レールで形成され
。
利用し、挿設する管糸の糸巻き外径よりも大径の基盤部
を形成し、その中央部に管糸挿設用ペッグ１２ａを設け
たものを利用する。面図は基盤部が円形のものを示した
が４角形成は６角形の多角形であってもよい。他方トレ
イ１２の移送搬路１０としては口糸導入搬送装置２の下
方側にループ型に接続された枠形案内レールで形成され
。
該レール内に配置された丸形ベルト１１によってトレイ
１２が移動する。またこの搬路１０は第６図に示す様に
装置２内においてバイパス路１０ａとなっており、該バ
イパス路１０ａに管糸挿入部を形成している。尚このバ
イパス路１０ａはトレイ移動摺動底面を形成しており、
トレイ１２の移動はトレイ送りアーム１３の矢印方向揺
動によって行なわれ１図は該アーム１３が退避側に揺動
した状態を示しており、揺動作動によって空トレイを１
個ずつバイパス路１０ａに送り込むようになっている。
１２が移動する。またこの搬路１０は第６図に示す様に
装置２内においてバイパス路１０ａとなっており、該バ
イパス路１０ａに管糸挿入部を形成している。尚このバ
イパス路１０ａはトレイ移動摺動底面を形成しており、
トレイ１２の移動はトレイ送りアーム１３の矢印方向揺
動によって行なわれ１図は該アーム１３が退避側に揺動
した状態を示しており、揺動作動によって空トレイを１
個ずつバイパス路１０ａに送り込むようになっている。
一方この様な口糸導入搬送装置２番こ設ける前記管糸受
け支え保持板１４は第２図及び第３図（第１図の切断線
■−■及びｌｌｌ−１に沿う矢印方向断面図）に示す様
に、案内筒９の枢支軸受ブラケット１５の枢軸１５ｂに
回動自在に設けられており、その−吉例に作動杆１９を
連接する。面この作動杆１９は第３図に示す様にレバー
２０の先端と連結し、レバー２０は作動回転軸に設けた
カム２１によって揺動する。第４図（第３図の一部省略
拡大図）及び第５図（第４図の作動説明図）は保持板１
４の構成並びに作動を示したもので、第４図は保持板１
４が管糸受け支え位置に在る状態を示し、第５図は第３
図においてカム２１が回転してレバー２０を反時計方向
に揺動を許した場合を示しており、作動杆１９を介して
保持板１４を時計方向に回転させる。
け支え保持板１４は第２図及び第３図（第１図の切断線
■−■及びｌｌｌ−１に沿う矢印方向断面図）に示す様
に、案内筒９の枢支軸受ブラケット１５の枢軸１５ｂに
回動自在に設けられており、その−吉例に作動杆１９を
連接する。面この作動杆１９は第３図に示す様にレバー
２０の先端と連結し、レバー２０は作動回転軸に設けた
カム２１によって揺動する。第４図（第３図の一部省略
拡大図）及び第５図（第４図の作動説明図）は保持板１
４の構成並びに作動を示したもので、第４図は保持板１
４が管糸受け支え位置に在る状態を示し、第５図は第３
図においてカム２１が回転してレバー２０を反時計方向
に揺動を許した場合を示しており、作動杆１９を介して
保持板１４を時計方向に回転させる。
一方保持板１４の上面側には吸引ノズル１７が対設され
、該吸引ノズル１７は案内筒取付ブラケット１５ａの一
部に固定的に設けられると共にその吸引開口部を保持板
１４の上面に対向させている。１７ａは吸引ホースであ
る。また保持板１４には受け支え管糸ボビンの底入に対
向する前記吸引口１８と、吸引ノズル１７の開口部に対
向する連結口１８ａとが設けられており、吸引口１８と
連結口１８ａとは保持板１４の底面において連接管２２
で接続され、保持板１４が管糸受け支え位置（第４図）
においてノズル１７の吸引流を吸引口１８に作用させる
様にしている。従って第６図に示した様に口糸１ａが引
き出されて案内筒９に投入され、保持板１４で受け支え
られた管糸には、ボビンの中空孔を介して吸引気流が天
穴ｌこ作用し、切断された口糸１ａはこの気流に乗って
ボビンの中空孔に導入される。次いで保持板１４が第５
図の如く回動すると案内筒９内に支えた口糸導入管糸を
その直下に待機しているトレイ１２に投入挿設すること
ができる。そして回動した保持板１４は吸引ノズル１７
の開口部を閉塞すると共に吸引口１８ｔは開口部を離れ
て吸引０１８に吸引気流を作用させない。尚保持板１４
の回動を円滑にするため案内筒取付ブラケット１５ａの
一部に摺動面１５ｃを形成すると共に保持板１４の下面
の一部に該摺動面と円滑に滑走するような摺擦材を取り
付けておくことが推奨される。そして待機トレイに挿設
された口糸導入保持管糸は、案内筒９の可動側が第５図
の矢印方向に退避し、前記したトレイ送すアーム１３の
作動によって搬送路１０の送り出し側に順押しに押し出
され、ベルト１１によって送り出される。
、該吸引ノズル１７は案内筒取付ブラケット１５ａの一
部に固定的に設けられると共にその吸引開口部を保持板
１４の上面に対向させている。１７ａは吸引ホースであ
る。また保持板１４には受け支え管糸ボビンの底入に対
向する前記吸引口１８と、吸引ノズル１７の開口部に対
向する連結口１８ａとが設けられており、吸引口１８と
連結口１８ａとは保持板１４の底面において連接管２２
で接続され、保持板１４が管糸受け支え位置（第４図）
においてノズル１７の吸引流を吸引口１８に作用させる
様にしている。従って第６図に示した様に口糸１ａが引
き出されて案内筒９に投入され、保持板１４で受け支え
られた管糸には、ボビンの中空孔を介して吸引気流が天
穴ｌこ作用し、切断された口糸１ａはこの気流に乗って
ボビンの中空孔に導入される。次いで保持板１４が第５
図の如く回動すると案内筒９内に支えた口糸導入管糸を
その直下に待機しているトレイ１２に投入挿設すること
ができる。そして回動した保持板１４は吸引ノズル１７
の開口部を閉塞すると共に吸引口１８ｔは開口部を離れ
て吸引０１８に吸引気流を作用させない。尚保持板１４
の回動を円滑にするため案内筒取付ブラケット１５ａの
一部に摺動面１５ｃを形成すると共に保持板１４の下面
の一部に該摺動面と円滑に滑走するような摺擦材を取り
付けておくことが推奨される。そして待機トレイに挿設
された口糸導入保持管糸は、案内筒９の可動側が第５図
の矢印方向に退避し、前記したトレイ送すアーム１３の
作動によって搬送路１０の送り出し側に順押しに押し出
され、ベルト１１によって送り出される。
本発明はこの様に構成したから管糸の口糸を引き出して
これをボビンの天穴に導入すると共に該管糸を搬送用ト
レイに挿設するに当たって、トレイに通気孔を設ける必
要がなくなり、従来のトレイをそのまま利用することが
できる。
これをボビンの天穴に導入すると共に該管糸を搬送用ト
レイに挿設するに当たって、トレイに通気孔を設ける必
要がなくなり、従来のトレイをそのまま利用することが
できる。
第１図は本発明を用いた口糸導入搬送装置の側面図、第
２図は第１図の切断線■−■に沿う矢印方向断面図、第
３図は第１図の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う矢印方向断
面図、第４図は第３図の一部省略拡大断面図、第５図は
第４図の作動説明図、第６図は第１図の構成を示す一部
見取図、第７図は従前の口糸導入装置を示す見取図であ
る。 １・・・口糸導入保持管糸、２・・・口糸導入搬送装置
。 ３・・・管糸保留ホッパー、４・・・管糸保持回転装置
、５・・・ノズル装置、６・・・シュート、７・・・切
断装置、８・・・規制板、９・・・案内筒、１ｏ・・・
トレイ搬路。 １１・・・ベルト、１２・・・トレイ、１３・・・トレ
イ送すアーム、１４・・・保持板、１５・・・軸受けブ
ラケット。 １６・・・吸引ノズル、１７・・・吸引ノズル、１８・
・・吸引口、１９・・・作動杆、２ｏ・・・レバー、２
１・・・カム。 ２２・・・連接管
２図は第１図の切断線■−■に沿う矢印方向断面図、第
３図は第１図の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う矢印方向断
面図、第４図は第３図の一部省略拡大断面図、第５図は
第４図の作動説明図、第６図は第１図の構成を示す一部
見取図、第７図は従前の口糸導入装置を示す見取図であ
る。 １・・・口糸導入保持管糸、２・・・口糸導入搬送装置
。 ３・・・管糸保留ホッパー、４・・・管糸保持回転装置
、５・・・ノズル装置、６・・・シュート、７・・・切
断装置、８・・・規制板、９・・・案内筒、１ｏ・・・
トレイ搬路。 １１・・・ベルト、１２・・・トレイ、１３・・・トレ
イ送すアーム、１４・・・保持板、１５・・・軸受けブ
ラケット。 １６・・・吸引ノズル、１７・・・吸引ノズル、１８・
・・吸引口、１９・・・作動杆、２ｏ・・・レバー、２
１・・・カム。 ２２・・・連接管
Claims (1)
- （１）管糸の口糸を引き出して切断し、この口糸を管糸
ボビンの天穴に導入すると共に該管糸を搬送用トレイに
投下して挿設する装置において、口糸を引き出した投下
管糸を、可動的に設けた保持板で一時的に受け支えると
共に該保持板の管糸ボビン底穴対応部に吸引口を設け、
該吸引口は別に設けた吸引ノズルに連通して構成し、保
持板上において切断した口糸をボビンの天穴に導入し、
保持板を回動退避させて搬送用トレイに口糸導入管糸を
挿入する様に構成したことを特徴とする管糸の口糸導入
搬送装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60079908A JPS61238666A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 管糸の口糸導入搬送装置 |
| KR1019860000579A KR920002549B1 (ko) | 1985-02-15 | 1986-01-29 | 자동 와인더로의 관사 반송공급장치 |
| DE19863604372 DE3604372A1 (de) | 1985-02-15 | 1986-02-12 | Vorrichtung zum zufuehren von garnkoerpern zu einer automatischen wickelvorrichtung |
| DE3645071A DE3645071C2 (ja) | 1985-02-15 | 1986-02-12 | |
| IT8619416A IT1188386B (it) | 1985-02-15 | 1986-02-14 | Impianto per erogare rocche per filo ad un avvolgitore automatico |
| US07/005,895 US4742967A (en) | 1985-02-15 | 1987-01-12 | System for delivering packages to an automatic winder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60079908A JPS61238666A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 管糸の口糸導入搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238666A true JPS61238666A (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0211506B2 JPH0211506B2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=13703380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60079908A Granted JPS61238666A (ja) | 1985-02-15 | 1985-04-15 | 管糸の口糸導入搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61238666A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01236175A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | Murata Mach Ltd | 巻取方法 |
| JPH02127368A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 精紡機の粗糸替方法 |
| KR20130004597U (ko) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | 지멘스 브이에이아이 메탈스 테크놀로지스 게엠베하 | 긴 본체의 정렬 장치 |
| EP2573029A3 (en) * | 2011-09-21 | 2014-08-27 | Murata Machinery, Ltd. | Bobbin delivering device and winding system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158036U (ja) * | 1978-04-14 | 1979-11-02 |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP60079908A patent/JPS61238666A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158036U (ja) * | 1978-04-14 | 1979-11-02 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01236175A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | Murata Mach Ltd | 巻取方法 |
| JPH02127368A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 精紡機の粗糸替方法 |
| EP2573029A3 (en) * | 2011-09-21 | 2014-08-27 | Murata Machinery, Ltd. | Bobbin delivering device and winding system |
| KR20130004597U (ko) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | 지멘스 브이에이아이 메탈스 테크놀로지스 게엠베하 | 긴 본체의 정렬 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0211506B2 (ja) | 1990-03-14 |
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