JPS61226555A - 燃料霧化装置付燃料噴射供給装置 - Google Patents
燃料霧化装置付燃料噴射供給装置Info
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- JPS61226555A JPS61226555A JP60063651A JP6365185A JPS61226555A JP S61226555 A JPS61226555 A JP S61226555A JP 60063651 A JP60063651 A JP 60063651A JP 6365185 A JP6365185 A JP 6365185A JP S61226555 A JPS61226555 A JP S61226555A
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- Japan
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- fuel
- fuel injection
- atomizer
- intake
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- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/1015—Air intakes; Induction systems characterised by the engine type
- F02M35/10183—Engines having intake ducts fed from a separate carburettor or injector, the idling system being considered as a separate carburettor
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
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- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は内燃機関の燃料供給装置に係り、特に吸気通路
がほぼ水平に延び、その延長方向に燃料噴射弁と霧化装
置を並列に有する燃料震化装置付燃料噴射供給装置に関
する。
がほぼ水平に延び、その延長方向に燃料噴射弁と霧化装
置を並列に有する燃料震化装置付燃料噴射供給装置に関
する。
自動車用エンジンの燃料供給装置は出力の向上、排気ガ
スの浄化、燃費の向上、運転性の向上、高級化指向等で
燃料噴射方式が広く採用されており、各気筒毎に燃料噴
射弁を有する多点燃料噴射方式(特開昭58−1446
32号公報参照)と、吸気マニホールドの集合部の上流
に燃料噴射弁を有する単点燃料噴射方式(特開昭58−
23266号公報参照)がある。
スの浄化、燃費の向上、運転性の向上、高級化指向等で
燃料噴射方式が広く採用されており、各気筒毎に燃料噴
射弁を有する多点燃料噴射方式(特開昭58−1446
32号公報参照)と、吸気マニホールドの集合部の上流
に燃料噴射弁を有する単点燃料噴射方式(特開昭58−
23266号公報参照)がある。
これらの燃料噴射方式で前者の多点燃料噴射方式は、各
気筒毎に燃料噴射弁を有するための高価となる欠点、ま
たエンジンの吸気弁周辺に燃料を噴射させるため燃焼室
に流入した時の燃料室内の燃料密度分布が不均一になり
やすく、燃焼の悪化。
気筒毎に燃料噴射弁を有するための高価となる欠点、ま
たエンジンの吸気弁周辺に燃料を噴射させるため燃焼室
に流入した時の燃料室内の燃料密度分布が不均一になり
やすく、燃焼の悪化。
熱効率の低下、燃費の悪化を来たすという現象があった
。
。
後者の単点燃料噴射方式は燃料噴射弁が1個でよいこと
から安価であるが、各気筒間の空燃比に不均衡が生じや
すく出力の低下、燃費の悪化、運転性の悪化を生じやす
いという現象があった。
から安価であるが、各気筒間の空燃比に不均衡が生じや
すく出力の低下、燃費の悪化、運転性の悪化を生じやす
いという現象があった。
本発明の目的は上記した多点燃料噴射方式の欠点や単点
燃料噴射方式の欠点を解消した新規な燃料噴射供給装置
を提供するにある。
燃料噴射方式の欠点を解消した新規な燃料噴射供給装置
を提供するにある。
本発明の特徴は4気筒以上の偶数気筒を各々半分に分割
して第1気筒群と第2気筒群を形成し、各第1気筒群と
第2気筒群の吸気マニホールドを各々集合させて、集合
部の上流に燃料噴射弁と霧化装置を並列に配置するよう
にしたことにある。
して第1気筒群と第2気筒群を形成し、各第1気筒群と
第2気筒群の吸気マニホールドを各々集合させて、集合
部の上流に燃料噴射弁と霧化装置を並列に配置するよう
にしたことにある。
以下本発明の一実施例を説明する。
第1図において、内燃機関1は4気筒よりなっており、
第1気筒と第2気筒の第1気筒群と接続された第1吸気
マニホールド2と、第3気筒と第4気筒の第2気筒群に
接続された第2吸気マニホールド3が設けられ、各々の
吸気マニホールドの集合部2a、3aの上流には第1f
M料供給本体4、第2燃料供給本体5が接続され、並列
通路6,7を有する通路集合部材8に接続され通路が集
合される。その上流には絞り弁9を有する絞り弁本体1
0が配置され、さらに上流に空気流量計11、エアクリ
ーナ12が配置される。ここで第1および第2燃料供給
本体は第2図、第3図のようになっている。すなわち吸
気通路となる空洞部13の略中心部に中空筒状の振動片
14を有する霧化装置15が配置され、中空筒状の振動
片の側壁面に横孔14aを有する。横孔14aを燃料が
通過できるように近接した位置で、前記中空筒状の振動
片の中空軸線と略直角方向に燃料噴射弁16が配置され
ている。
第1気筒と第2気筒の第1気筒群と接続された第1吸気
マニホールド2と、第3気筒と第4気筒の第2気筒群に
接続された第2吸気マニホールド3が設けられ、各々の
吸気マニホールドの集合部2a、3aの上流には第1f
M料供給本体4、第2燃料供給本体5が接続され、並列
通路6,7を有する通路集合部材8に接続され通路が集
合される。その上流には絞り弁9を有する絞り弁本体1
0が配置され、さらに上流に空気流量計11、エアクリ
ーナ12が配置される。ここで第1および第2燃料供給
本体は第2図、第3図のようになっている。すなわち吸
気通路となる空洞部13の略中心部に中空筒状の振動片
14を有する霧化装置15が配置され、中空筒状の振動
片の側壁面に横孔14aを有する。横孔14aを燃料が
通過できるように近接した位置で、前記中空筒状の振動
片の中空軸線と略直角方向に燃料噴射弁16が配置され
ている。
また、第1および第2吸気マニホールド2.3から第1
および第2燃料供給本体4,5までの吸気通路は略水平
になっている。
および第2燃料供給本体4,5までの吸気通路は略水平
になっている。
各燃料噴射弁16には燃料タンク17から燃料ポンプ1
8により燃料フィルター19.ダンパー20を介して燃
料が供給され、燃料圧力調整器21を介して燃料タンク
17に戻されるようになっている。
8により燃料フィルター19.ダンパー20を介して燃
料が供給され、燃料圧力調整器21を介して燃料タンク
17に戻されるようになっている。
ここで燃料噴射弁16の開弁時間は空気流量計9で測定
された質量流量を回転数で割った値に対応した量の燃料
が供給されるように決められる。
された質量流量を回転数で割った値に対応した量の燃料
が供給されるように決められる。
また燃料噴射弁16の開弁時期は周期的に開弁されても
よいし、吸気弁に同期して開弁されてもよく、これらの
制御は一般に行なわれている燃料噴射方式を採用すれば
よいので説明は省略する。
よいし、吸気弁に同期して開弁されてもよく、これらの
制御は一般に行なわれている燃料噴射方式を採用すれば
よいので説明は省略する。
また、霧化装置15は中空筒状の振動片14を超音波振
動させるもので、燃料噴射弁16より噴射された燃料が
中空筒状の振動片14に当たり、超音波振動によって瞬
時に燃料が霧化される。
動させるもので、燃料噴射弁16より噴射された燃料が
中空筒状の振動片14に当たり、超音波振動によって瞬
時に燃料が霧化される。
第4図は本発明の応用例を示すもので、吸気マニホール
ド2,3からエアクリーナ12までの吸気通路を通路集
合部材8によって1通路の方向を変更したものであり、
実装しやすくなるとともに前記と同様の効果を有する。
ド2,3からエアクリーナ12までの吸気通路を通路集
合部材8によって1通路の方向を変更したものであり、
実装しやすくなるとともに前記と同様の効果を有する。
また1通路の集合部8aまでの並列通路6,7を図のよ
うに集合部8aが天方向となるように配置することによ
って、エンジンからのパックファイヤ、吹き返しによる
燃料の逆流を抑制できる効果も有する。
うに集合部8aが天方向となるように配置することによ
って、エンジンからのパックファイヤ、吹き返しによる
燃料の逆流を抑制できる効果も有する。
次に本発明の他の実施例を第5図に基づき説明する。
第5図において、内燃機関1は4気筒よりなっており、
第1気筒と第2気筒の第1気筒群と接続された第1吸気
マニホールド2と、第3気筒と第4気筒の第2気筒群に
接続された第2吸気マニホールド3が設けられ、各々の
吸気マニホールドの集合部2a、3aの上流には第1燃
料供給本体4゜第2燃料供給本体5が接続され、さらに
第1絞り弁本体6と第2絞り弁本体7が接続され、第1
および第2吸気マニホールドの集合部2a、3aと第1
および第2燃料供給本体4.5と第1および第2絞り弁
本体の並列の吸気通路は通路集合部材8で通路が集合さ
れ、その上流に空気流量計11゜エアクリーナ12が配
置される。
第1気筒と第2気筒の第1気筒群と接続された第1吸気
マニホールド2と、第3気筒と第4気筒の第2気筒群に
接続された第2吸気マニホールド3が設けられ、各々の
吸気マニホールドの集合部2a、3aの上流には第1燃
料供給本体4゜第2燃料供給本体5が接続され、さらに
第1絞り弁本体6と第2絞り弁本体7が接続され、第1
および第2吸気マニホールドの集合部2a、3aと第1
および第2燃料供給本体4.5と第1および第2絞り弁
本体の並列の吸気通路は通路集合部材8で通路が集合さ
れ、その上流に空気流量計11゜エアクリーナ12が配
置される。
ここで第1および第2絞り弁本体6,7には第1絞り弁
22および第2絞り弁23が設けられ、これらは同期し
て回転するようになっている。また、第1および第2燃
料供給本体は第2図、第3図と同様の構成となっている
。
22および第2絞り弁23が設けられ、これらは同期し
て回転するようになっている。また、第1および第2燃
料供給本体は第2図、第3図と同様の構成となっている
。
ここで、第1および第2吸気マニホールド2゜3から第
1および第2絞り弁本体6,7までの吸気通路は略水平
になっている。
1および第2絞り弁本体6,7までの吸気通路は略水平
になっている。
各燃料噴射弁16には燃料タンク17から燃料ポンプ1
8により燃料フィルター19、ダンパー20を介して燃
料が供給され、燃料圧力調整器21を介して燃料タンク
17に戻されるようになっている。
8により燃料フィルター19、ダンパー20を介して燃
料が供給され、燃料圧力調整器21を介して燃料タンク
17に戻されるようになっている。
ここで燃料噴射弁16の開弁時間は先の実施例と同様に
空気流量計9で測定された質量流量を回転数で割った値
に対応した量の燃料が供給されるように決められる。ま
た燃料噴射弁16の開弁時期は周期的に開弁されてもよ
いし、吸気弁に同期して開弁されてもよく、これらの制
御は一般に行なわれている燃料噴射方式を採用すればよ
いので説明は省略する。
空気流量計9で測定された質量流量を回転数で割った値
に対応した量の燃料が供給されるように決められる。ま
た燃料噴射弁16の開弁時期は周期的に開弁されてもよ
いし、吸気弁に同期して開弁されてもよく、これらの制
御は一般に行なわれている燃料噴射方式を採用すればよ
いので説明は省略する。
また、霧化装置15は中空筒状の振動片14を超音波振
動させるもので、燃料噴射弁16より噴射された燃料が
中空筒状の振動片14に当たり、超音波振動によって瞬
時に燃料が霧化される。
動させるもので、燃料噴射弁16より噴射された燃料が
中空筒状の振動片14に当たり、超音波振動によって瞬
時に燃料が霧化される。
第6図は第5図の実施例の本発明の応用例を示すもので
、吸気マニホールド2,3からエアクリーナ12までの
吸気通路を通路集合部材8によって、通路の方向を変更
したものであり、実装しやすくなるとともに前記と同様
の効果を有する。
、吸気マニホールド2,3からエアクリーナ12までの
吸気通路を通路集合部材8によって、通路の方向を変更
したものであり、実装しやすくなるとともに前記と同様
の効果を有する。
また、通路の集合部8aまでの並列通路8bを図のよう
に集合部8aが天方向となるように配置することによっ
て、エンジンからのバツクファイヤ、吹き返しによる燃
料の逆流を抑制できる効果も有する。
に集合部8aが天方向となるように配置することによっ
て、エンジンからのバツクファイヤ、吹き返しによる燃
料の逆流を抑制できる効果も有する。
本発明によれば、燃料噴射弁が多点燃料噴射方式に比べ
て少ないので安価であるとともに、燃料噴射弁から噴射
された燃料は霧化装置によって瞬時に霧化されることか
ら空気に対し均一な燃料密度分布が得られやすい点、ま
た燃料噴射弁から燃焼室までに適度な長さを有する吸気
マニホールドがあるため、燃焼室に流入するまでに空気
に対し均一な燃料密度分布が得られ、燃焼の改善、熱効
率の向上、燃費の改善が得られる効果を有する。
て少ないので安価であるとともに、燃料噴射弁から噴射
された燃料は霧化装置によって瞬時に霧化されることか
ら空気に対し均一な燃料密度分布が得られやすい点、ま
た燃料噴射弁から燃焼室までに適度な長さを有する吸気
マニホールドがあるため、燃焼室に流入するまでに空気
に対し均一な燃料密度分布が得られ、燃焼の改善、熱効
率の向上、燃費の改善が得られる効果を有する。
また吸気マニホールド、燃料噴射弁、霧化装置。
絞り弁の一組で金気筒数の半分の気筒を分担することに
より、単点燃料噴射方式に比べて各気筒間の空燃比の不
均衡が少ないという効果がある。たとえば、4気筒の場
合で説明すると第1気筒と第2気筒、第3気筒と第4気
筒を別々に分担するため全気筒を分担する場合と比べて
各気筒間の空燃比の不均衡が少ない、また、空燃比に不
均衡が生じた場合、吸気マニホールドの分岐通路の形状
大きさ等を変えることで簡単に改善できる。
より、単点燃料噴射方式に比べて各気筒間の空燃比の不
均衡が少ないという効果がある。たとえば、4気筒の場
合で説明すると第1気筒と第2気筒、第3気筒と第4気
筒を別々に分担するため全気筒を分担する場合と比べて
各気筒間の空燃比の不均衡が少ない、また、空燃比に不
均衡が生じた場合、吸気マニホールドの分岐通路の形状
大きさ等を変えることで簡単に改善できる。
すなわち、分担する気筒が2つの気筒のため、その2つ
の気筒間に空燃比の不均衡が生じた場合、一方の気筒へ
の吸気通路の通路抵抗を変えるだけできわめて簡単に改
善できるものである。
の気筒間に空燃比の不均衡が生じた場合、一方の気筒へ
の吸気通路の通路抵抗を変えるだけできわめて簡単に改
善できるものである。
さらには、燃料噴射弁から噴射された燃料が吸気通路の
略中心部で霧化されるため、気流によって燃料が運ばれ
やすくなり、吸気マニホールド内壁に燃料が付着しにく
くなり、応答性の向上、運転性の向上が得られる。また
、吸気マニホールドから燃料供給本体までの吸気通路が
略水平となっているため、気流の流れがスムーズとなり
、より一層の応答性の向上、運転性の向上が得られる。
略中心部で霧化されるため、気流によって燃料が運ばれ
やすくなり、吸気マニホールド内壁に燃料が付着しにく
くなり、応答性の向上、運転性の向上が得られる。また
、吸気マニホールドから燃料供給本体までの吸気通路が
略水平となっているため、気流の流れがスムーズとなり
、より一層の応答性の向上、運転性の向上が得られる。
第1図は本発明の燃料霧化装置付燃料供給装置の構成図
を示し、第2図および第3図は本発明の要部の燃料供給
本体の縦断面図を示す。 第3図ないし第6図は本発明の応用例の縦断面構成図で
ある。 2・・・第1吸気マニホールド、3・・・第2吸気マニ
ホールド、4・・・第1燃料供給本体、5・・・第2燃
料供給本体、6,7・・・並列通路、8・・・通路集合
部材、8a・・・通路集合部、15・・・霧化装置、1
6・・・燃料噴射弁。
を示し、第2図および第3図は本発明の要部の燃料供給
本体の縦断面図を示す。 第3図ないし第6図は本発明の応用例の縦断面構成図で
ある。 2・・・第1吸気マニホールド、3・・・第2吸気マニ
ホールド、4・・・第1燃料供給本体、5・・・第2燃
料供給本体、6,7・・・並列通路、8・・・通路集合
部材、8a・・・通路集合部、15・・・霧化装置、1
6・・・燃料噴射弁。
Claims (4)
- 1.各燃焼室に接続された吸気マニホールドとエアクリ
ーナの出口までを継ぐ吸気通路の途中に、燃料噴射弁、
霧化装置、絞り弁を有する燃料霧化装置付燃料噴射供給
装置において、 (a)4気筒以上の偶数気筒を半分に分割して得られる
第1気筒群と第2気筒群にそれぞれ接続される第1吸気
マニホールドと第2吸気マニホールド; (b)前記第1吸気マニホールドの集合部に接続される
第1燃料供給本体; (c)前記第2吸気マニホールドの集合部に接続される
第2燃料供給本体; (d)前記第1燃料供給本体と第2燃料供給本体には、
吸気通路のほぼ中心部に中空筒状の振動片を有する霧化
装置を配置し、前記中空筒状の振動片の中空軸線に対し
略直角方向より燃料を噴射する燃料噴射弁を有する; (e)前記第1燃料供給本体と第2燃料供給本体に接続
され、両者の吸気通路を集合する通路集合部材 とよりなる燃料霧化装置付燃料噴射供給装置。 - 2.特許請求の範囲第1項において、前記第1および第
2の吸気マニホールド、第1および第2燃料供給本体の
吸気通路が略水平に配置されることを特徴とする燃料霧
化装置付燃料噴射供給装置。 - 3.特許請求の範囲第1項において、前記通路集合部の
上流側には絞り弁を有する絞り弁本体を接続された燃料
霧化装置付燃料噴射供給装置。 - 4.特許請求の範囲第1項において、前記通路集合部材
下流で第1および第2燃料供給本体の上流の間には絞り
弁を有する絞り弁本体が接続された燃料霧化装置付燃料
噴射供給装置。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60063651A JPS61226555A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 燃料霧化装置付燃料噴射供給装置 |
KR1019860002201A KR860007459A (ko) | 1985-03-29 | 1986-03-25 | 연료무화장치부착 연료분사 공급장치 |
CA000504999A CA1270164A (en) | 1985-03-29 | 1986-03-25 | Fuel injection supply system for multi-cylinder internal combustion engine |
US06/844,342 US4716879A (en) | 1985-03-29 | 1986-03-26 | Fuel injection supply system for multi-cylinder internal combustion engine |
DE8686104249T DE3678987D1 (de) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Zufuhranordnung fuer die kraftstoffeinspritzung einer mehrzylinderbrennkraftmaschine. |
CN86102029A CN1007284B (zh) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | 用于多缸内燃机的燃油喷射供给*** |
EP86104249A EP0196100B1 (en) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Fuel injection supply system for multi-cylinder internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60063651A JPS61226555A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 燃料霧化装置付燃料噴射供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61226555A true JPS61226555A (ja) | 1986-10-08 |
Family
ID=13235466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60063651A Pending JPS61226555A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 燃料霧化装置付燃料噴射供給装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4716879A (ja) |
EP (1) | EP0196100B1 (ja) |
JP (1) | JPS61226555A (ja) |
KR (1) | KR860007459A (ja) |
CN (1) | CN1007284B (ja) |
CA (1) | CA1270164A (ja) |
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