JPS61217317A - テ−ピング電子部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、テーピング電子部品の製造方法に関するも
ので、特に１．複数個のキャビティが長さ方向に分布し
かつ厚さ方向に貫通して形成された収納用テープを用い
、電子部品がキャビティ内に位置された状態でカバーシ
ートが収納用テープの両生表面上に接着される、そのよ
うなテーピング電子部品の製造方法に４関するものであ
る。

発明の概要 この発明は、複数本の収納用テープを順次電子部品のテ
ニピングのために供給する際、先行する第１の収納用テ
ープと後続する第２の収納用テープとの“間の連続性を
保つようにした、テーピング電子部品の製造方法におい
て、 カバーシー１へに対して収納用テープとほぼ同等の接着
性を有するとともに、引張りに対して強い構成とされた
接続用フィルムを用意し、これを第１および第２の収納
用テープの突合わせ部分に接着することににす、 規定長さ未満の収納用テープであってもその終端に、後
続する収納用テープを接続して、収納、用テープの使用
効率を向−卜させるとともに、カバーシートの剥Ｉ１１
．．ＩＱに必要とする力を接続された収納用テープの長
さ方向に関してほぼ均一になるよう　。

にしようどするものである。

従来の技術 第７図および第８図は、この発明にとって興味あるテー
ピング電子部品の従来の製造■稈を示しており、第７図
には、収納用テープの流れに従って実施される加工が図
解的に斜視図で示され、第８図には、テーピング機が概
略的に示されている。

コンデンサチップ、抵抗チップなどのいわゆるチップ型
の電子部品１は、その出荷の段階で、第７図に示すよう
にテーピングされる。このようなテーピングに際して、
第８図に示すようなテービ、ング機２が用いられる。テ
ーピング機２においては、第７図にも示ず収納用テープ
３が供給部４から送り出され、出荷用リール５に巻取ら
れるまでの間に、パンチステーション６、ボトムシール
ステーション７、部、品挿入ステーション８およびトッ
プシールステーション９を順次通過して、所望のテーピ
ング電子部品１０が得られる。

パンチステーション６においては、たとえば厚紙からな
る収納用テープ３に電子部品１を収納すべきたとえば矩
形のキャビティ１３および送り穴１１が形成される。

次に、ボトムシールステーション７においては、ボトム
カバーシート１２が収納用テープ３の下方の主表面上に
供給され、適宜の接着手段により収納用テープ３に接着
される。これにより、キャビ・ティ１３に底壁が形成さ
れる。

次に、部品挿入ステーション８においては、電子部品１
が、所定の姿勢で、キャビティ１３内にそれぞれ挿入さ
れる。

モして、トップシールステーション９では、トップカバ
ーシート１４が収納用テープ３の−Ｌ方の主表面上に供
給され、キャビティ１３を閉じるように収納用テープ３
に接着される。　　　　　゛第７図では、両力バーシー
トｉ２．．１４が透明のものとして示されているが、好
ましい例゛として、　は、カバーシート１２．１４はポ
リエチレンのような熱可塑性合成樹脂から構成され、紙
からなる収納用テープ３に対して熱溶着されることによ
り接着される。なお、カバーシー１−１２．１４は、実
際に透明であっても、また、そうでなくてもよい。

第９図には、第８図の供給部に置かれる収納用テープ３
の七ット状態が斜視図で示されている。

収納用テープ３は、予め所定の幅に切断された状態で用
意され、紙、管１５上にロール状に巻付けられている。

通常、１つの紙管１５上に１５巻の収納用テープ３が並
列して配置され、各収納用テープ３はたとえば２００ｍ
の長さを有している。出荷用リール５に巻かれる収納用
テープ３の長さは、通常、２０〜５０１１１である。し
た８って、１巻の収納用テープ３を用いて、数回、出荷
用リール５への巻取りが行なわれる。

発明が解決しようとする問題点 上述したような工程を進めるにあたり、出荷用リール５
に巻かれる収納用テープ３が、所定長さ未満で途切れて
しまうと不良品となるため、第８図および第９図に示す
収納用テープ３の残量Ａを常に監視しなければならない
。もし、１個の出荷用リール５に巻取るべき収納用テー
プ３が途中で切れる可能性があると判断された場合には
、パンチステーション６の手前で、第９図に示すように
、切断することが行なわれる。第９図において、この切
断によって生じた収納用テープ３の終端および始端が、
それぞれ、ｆ’３ａ　Ｊおよび［３ｂ］で示されている
。そして、「３ｂ」を始端とする残Ｍｌ　Ａの収納用チ
ー１３は、紙管１５から取除かれ、新しい収納用テープ
３３の始端３Ｇが引出される。

ここで、テーピング機２は、新しい収納用テープ３の始
端３Ｇが部品挿入ステーション８の下流側にまで送られ
るまＣ１空運転が行なわれる。

したがって、このような従来の方式では、（１）　残Ｗ
ｉＡを有する使用不可能な収納用テープ３を取除く時間
の浪費、 （２）　新しい収納用テープ３の始端３Ｇを部品挿入ス
テーション８の下流側にまで空送りするための時間の浪
費、および （３）　使用不可能な残ＭＡを有Ｊる収納用テープ３を
捨て−（しまう資材の浪費（７，−とえば、坦状では、
その使用効率が８０％以下である。）、という問題点が
あった。

そこで、この発明は、上ｊホしたような問題点を解決し
ようとするものである。

問題点を解決するための手段 厚みを有する収納用テープを用意し、収納用テープの長
さ方向に分布しかつ長さ方向に貫通Ｊる複数個のキャど
ティを収納用テープに形成してから、キャビティの一方
端面を閉じるように収納用テープの一方主表面上に第１
のカバーシートを接着し、その後、電子部品をそれぞれ
のキャビティ内に収納１だ後１．キヤビテイの他方端面
を閉じるように収納用テープの他方主表面上に第２のカ
バーシートを接着する、各工程を複数本の収納用テープ
に対して順次実施する、テーピング電子部品の製造方法
において、この発明では、引張りに対して強い補強層を
備えるとともに、その最上層が前記カバーシートに接着
可能でかつカバーシートに対する接着強度が収納用テー
プのそれとほぼ同等の材料からなる、積層フィルムとさ
れた接続用フィルムを用意し、前記各工程を先行してい
る第１の収納用テープの後端が前記キャビティ形成工程
に入る前に、後続する第２の収納用テープの始端を第１
の収納用テープの終端に突合わせ、その状態で接続用フ
ィルムを、第１および第２の収納用テープの両方にまた
がって各収納用テープの少なくとも一方主表面上に接着
する、各工程をさらに備える。

発明の作用効果 この発明によれば、２本の収納用テープをそれらの端部
において接続Ｊることが可能となり、その接続部分は、
それ以外の収納用テープの部分とほぼ同様の挙動を示す
ので、接続部分を持たない収納用テープと区別なく使用
する口とができる。

すなわち、接続用フィルムは引張りに対して強い性質を
有するため、接続部分において２本の収納用テープ間に
隙間が生じて、キャビティや送り穴の配列ピッチに狂い
が生じることはない。

また、接続用フィルムの最上層は、収納用テープとほぼ
同等の接着性を有するので、その上にカバーシートが接
着され、その後これが剥離されるとき、収納用テープの
艮ざ方向にわたってほぼ均一な力で剥離を進めることが
できる。もし、カバーシートに対する接着強度が、接続
用フィルムと収納用テープとで相当な差があるときには
、カバーシートを剥離するとき、収納用テープが波打つ
ことになり、中の電子部品がキャビティから飛出＝９＝ したすして、電子部品の適正な取出を阻害することにな
る。

また、接続用フィルムが積層フィルムでない場合、この
接続用フィルムを引張りに対して伸びたり切れたりしな
いようにするためには、接続用フィルムに対してかなり
の厚みが要求されることもある。しかしながら、この発
明で用いられる接続。

用フィルムは、積層フィルムとされ、この接続用フィル
ムに要求される条件を別々の層によって分担させる構成
をとるので、接続用フィルムの全体としての厚みを、た
とえば５０〜１５０μｍと薄くすることができる。した
がって、接続用フィルムによって接続された箇所が、電
子部品の自動マウント機などにおいて、収納用テープの
円滑な進行を阻害する原因となることはない。また、こ
のように接続用フィルムを薄くできると、カバーシート
に対する接着面に比較的大きな段を生じさせない。した
がって、その上に載るカバーシートの接着は、当該カバ
ーシートの接着面における接続用フィルムと収納用テー
プとの境目においても、ほとんど阻害されない。

さらに、この発明によれば、前述したような従来の問題
点をすべて解消できる。づなわち、収納用テープを無駄
なく使用することかでき、そのため残った収納用テープ
を取除（時間や新たな収納用テープをテーピング機に空
送りする時間の浪費がな（なる。

実施例 以下の説明は、この発明の特徴的な工程に主として関連
する。

第１図および第２図には、２本の収納用テープ３ｄ　、
３ｅの接続部分が示されている。このような接続は、キ
↑・ビティ形成工程、寸なりら第８図に示したパンチス
テーション６より前に実施される。すなわち、２本の収
納用テープ３ｄ’、３ｅのうら、第１の収納用テープ３
〔１が先行しているとずれば、この第１の収納用テープ
３ｄの終端かパンチステーション６に入る前に、第２の
収納用テープ３ｅどの接続が行なわれる。

第１および第２の収納用テープ３ｄ、３ｅを互いに接続
するにあたり、まず、第１の収納用テープ３ｄの終端と
第２の収納用テープ３ｅの始端とが、互いの間に隙間を
生じないように、突合わされる。そして、各収納用テー
プ３ｄ　、３ｅの上方および下方の主表面に接続用フィ
ルム１６が貼付けられる。接続用フィルム１６は、第１
および第２の収納用テープ３ｄ　、３ｅの両方にまたが
るように配置される。

接続用フィルム１６としては、第３図に示すような断面
構造を持つ積層フィルムが用いられる。

すなわち、接続用フィルム１６は、最上層１７、補強層
１８および最下層１９からなる。

最上層１７は、カバーシーｔ−１２，１４（第６図、第
７図）に接着可能でかつカバーシート１２゜１４に対す
る接着強度が収納用テープ３ｄ　、　３ｅのそれとほぼ
同等の材料から構成される。好ましい例として、収納用
テープ３ｄ、３ｅが厚紙から構成されるとき、最上層１
７は紙から構成される。

補強層１８は、引張りに対して伸びたり切れたりしない
よ・うな強い材料から構成される。−例として、アルミ
ニウム箔のような金属、あるいはナイロンのような樹脂
によって、この補強層１８を構成することができる。

最下層１９は、この接続用フィルム１６を収納用テープ
３ｄ、３ｅに対して接着する際の接着材料として働く。

好ましい例では、この最下層１９は、熱可塑性樹脂から
構成され、収納用テープ３ｄ’、３ｅに対して、第１図
の矢印２０．２１方向に圧力をかけながら熱溶着される
。

なお、第３図に示した接続用フィルム１６の最上層１７
、補強層１８および最下層１９は、Ｕいに接着剤または
ラミネート工法により貼り合わされている。

第４図には、この発明の他の実施例で適用される収納用
テープ３ｄ　、３ｅの接続状態が示されている。ここで
用いられる接続用フィルム１６は、より広い幅のものが
用いられ、１つの接続用フィルム１６によって、収納用
テープ３ｄ　、３ｅの一方の主表面だけでなく、両側面
および他方の主表面をも包み込むように貼付番」られる
。したがって熱溶着を実施するとき、第１図の矢印２０
．２１方向のほかに、第４図の矢印２２．２３方向にも
圧力をかけなから熱溶着が行なわれる。

接続されるべき収納用テープ３ｄ　、３ｅは、第５図に
示すように、それぞれの終端および始端を斜めに切断し
て、突合せ而が斜めに伸びるようにしてもよい。このよ
うにすれば、引張強度が一層向上することが期待できる
。

第６図には、電子部品１がテーピングされてなるテーピ
ング電子部品１０が斜視図で示されていて、特に第１お
よび第２の収納用テープ３ｄ、３ｅの接続部分が示され
ている。

接続用フィルム１６による第１および第２の収納用テー
プ３ｄ、３’ｅの接続は、前述したように、第８図に示
したパンチングステーション６より前に実施される。し
たがって、接続用フィルム１６の存在に関係な（、パン
チステーション６においてはキャビティ１３および送り
穴１１が形成される。そして、ボトムカバーシート１２
および］〜ツブカバーシート１４は、接続用フィルム１
６の存在に関係なく、この接続用フィルム１６の上にも
収納用テープ３ｄ　、３ｅに対しても接着される。

このとぎ、接続用フィルム１６はあまり厚みを有してい
ないので、この接続用フィルム１６と各収納用テープ３
ｄ　、３ｅとの境目においても、カバーシート１２．１
４の接着はほとんど阻害されないことがわかる。

以上、図示された実施例に関連してこの発明を説明した
が、さらに考えられる他の実施例について考察する。

まず、接続用フィルム１６の幅は、第２図と第４図との
対比からも類推されるように、全く任意である。また、
接続用フィルム１６が接着される面は、収納用テープ３
ｄ　、’３ｅの少なくとも一方の主表面だけで十分であ
る。

また、接続用フィルム１６を構成する各層の材料および
構成も任意である。たとえば、前述の実施例では、接続
用フィルム１６は収納用テープ３ｄ、３ｅに対して熱溶
着により接着されたが、接着剤を用いた接着であっても
よい。その意味で、最下層１９は、特に予め設けられる
必要はない。

さらに、最上層１７は、紙で構成され、しかも収納用テ
ープ３ｄ　、３ｅの紙質に近い紙が用いられるのが好ま
しいが、紙載外の材料であっても、カバーシート１２．
１７１に対する接着強度が収納用テープ３ｄ　、３ｅと
ほぼ同等であるという条着さえ満たせば、どのような材
料であってもよい。

収納用テープ３ｄ、３ｅについても、その材料は任意で
ある。厚紙以外の樹脂などが収納用テープを構成する材
料の好ましい例として挙げることができる。

また、カバーシート１２．１４は、収納用テープ３ｄ　
、３ｅに対して熱溶着により接着される例を示したが、
接着剤による接着を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例で用いられる第１および
第２の収納用テープ３ｄ　、３ｅの接続構造を示す正面
図である。第２図は、第１図に示した接続構造の平面図
である。第３図は、２本の収納用テープの接続部分にお
いて用いられる接続用フィルム１６の断面構造を拡大し
て示づ一６第４図は、この発明の他の実施例で用いられ
る接続ｍ造を示す平面図である。第５図は、２本の収納
用テープ３ｄ　、３ｅの突合わせ部分の他の例を示ず平
面図である。第６図は、この発明の実施にＪζす１ｑら
れたテーピング電子部品１０を示ず斜視図であり、接続
用フィルム１６による接続部分が示されている。第７図
は、この発明にとって興味あるテーピング電子部品の従
来の製造工程を収納用テープ３の流れに従って図解した
斜視図である。第８図は、第７図に示した製造工程を実
施するためのテーピング機２の概略図である。第９図は
、第８図の供給部に配置される収納用テープ３のセット
状態の一例を示す斜視図である。 図において、１は電子部品、３，３ｄ　、３ｅは収納用
テープ、６はパンチステーション、７はボトムシールス
テーション、８は部品挿入ステーション、９はトップシ
ールステーション、１０はテーピング電子部品、１２は
第１のカバーシート（ボトムカバーシート）、１３はキ
ャビティ、１４は第２のカバーシート（トップカバーシ
ート）、１６は接続用フィルム、１７は最上層、１８は
補強層である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 厚みを有する収納用テープを用意し、収納用テープの長
   さ方向に分布しかつ厚さ方向に貫通する複数個のキャビ
   ティを収納用テープに形成してから、キャビティの一方
   端面を閉じるように収納用テープの一方主表面上に第１
   のカバーシートを接着し、その後、電子部品をそれぞれ
   のキャビティ内に収納した後、キャビティの他方端を閉
   じるように収納用テープの他方主表面上に第２のカバー
   シートを接着する、各工程を複数本の収納用テープに対
   して順次実施する、テーピング電子部品の製造方法にお
   いて、 引張りに対して強い補強層を備えるとともに、その最上
   層が前記カバーシートに接着可能でかつカバーシートに
   対する接着強度が収納用テープとほぼ同等の材料からな
   る、積層フィルムとされた接続用フィルムを用意し、 前記各工程を先行している第１の収納用テープの後端が
   前記キャビティ形成工程に入る前に、後続する第２の収
   納用テープの始端を第１の収納用テープの終端に突合わ
   せ、その状態で前記接続用フィルムを、前記第１および
   第２の収納用テープの両方にまたがつて各収納用テープ
   の少なくとも一方主表面上に接着する、 各工程をさらに備えることを特徴とする、テーピング電
   子部品の製造方法。