JPS6120928A - Display device - Google Patents
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- JPS6120928A JPS6120928A JP59142942A JP14294284A JPS6120928A JP S6120928 A JPS6120928 A JP S6120928A JP 59142942 A JP59142942 A JP 59142942A JP 14294284 A JP14294284 A JP 14294284A JP S6120928 A JPS6120928 A JP S6120928A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分骨〕
本発明は、液晶・エレクトロクロミック等の表示媒体を
プラスチック樹脂よりなる基板を用い封入した表示体を
用いた表示装置に関する〇〔従来技術〕
近年、プラスチック樹脂よりなる基板を用いた表示体を
用いた表示装置が提案されている。しかし、一般にプラ
スチック樹脂は通気性や透湿性が大きいためにこのよう
な表示体は信頼性の点で問題があった。[Detailed description of the invention] [Technical details] The present invention relates to a display device using a display body in which a display medium such as liquid crystal or electrochromic is encapsulated using a substrate made of plastic resin. A display device using a display body using a substrate made of resin has been proposed. However, since plastic resins generally have high air permeability and moisture permeability, such display bodies have had problems in terms of reliability.
本発明はかかる欠点を除失し、プラスチック樹脂の基板
を用いた信頼性の高い表示体を用いた表示装置を提供す
ることを目的とする〇
〔構 成〕
本発明の表示装置は表示媒体を挾む少なくとも一方の基
板をプラスチック基板の表示媒体層側の基板面には透明
電極を形成し、表示媒体層と同じ側又は反対側の面又は
基板内部に空気又は表示媒体の有害物に対するバリア層
を形成した。The present invention aims to eliminate such drawbacks and provide a display device using a highly reliable display body using a plastic resin substrate. [Structure] The display device of the present invention uses a display medium as a display medium. A transparent electrode is formed on the display medium layer side of at least one of the plastic substrates sandwiching the substrate, and a barrier layer against air or harmful substances in the display medium is formed on the same side or the opposite side of the display medium layer or inside the substrate. was formed.
バリア層はプラスチック基板の少なくとも一方に有機系
部材で形成した。The barrier layer was formed of an organic material on at least one of the plastic substrates.
以下、表示媒体として液晶を用いた表示装置により説明
する。以下、本発明の表示装置についての説明を特に表
示体を中心にして行なう。Hereinafter, a display device using liquid crystal as a display medium will be explained. Hereinafter, the display device of the present invention will be explained with particular emphasis on the display body.
上記基板材料としては、ポリエステル系樹脂、二酢酸セ
ルロース、三酢酸セルロース、酢酸ブチル等のセルロー
ス系ｍ脂、ポリエーテルサル７オン系樹脂、ポリサル７
オン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート系樹脂、フェノキシ系樹脂、フェノキシ−ウレタン
系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエーテルケトン系樹脂、
ポリエーテルエーテルケトン系樹脂、ポリエーテルイミ
ド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリカ
ーボネート系樹脂、ポリサル７オンＭＷ脂や上記樹脂を
混合させた樹脂、上記樹脂を複層化させた樹脂がある。The substrate materials include polyester resins, cellulose resins such as cellulose diacetate, cellulose triacetate, and butyl acetate, polyethersal 7-one resins, and polysal 7 resins.
on-based resin, acrylic resin, polyethylene terephthalate resin, phenoxy resin, phenoxy-urethane resin, urethane resin, polyetherketone resin,
There are polyetheretherketone resins, polyetherimide resins, epoxy resins, polyimide resins, polycarbonate resins, polysal 7on MW resins, resins that are a mixture of the above resins, and resins that are multilayered resins of the above resins. .
この他、可塑性ある基板としては、上記プラスチック樹
脂やフィルムに二色性染料を含有し偏光能力を備えたＰ
ＴＡフィルムや、このＰＴＡ７４ルムと酢酸セルロース
フィルムを貼り合わせ一体化させた偏光板タイプの基板
、Ｘ膜よりなる偏光子を貼り合わせたものがある他、自
身が例えば上記よりなる偏光板が用いられる。In addition, as plastic substrates, plastic resins and films containing dichroic dyes and having polarizing ability are used.
In addition to TA film, a polarizing plate type substrate made by laminating and integrating PTA74 lume and cellulose acetate film, and a polarizer made of X film laminated together, polarizing plates made of the above materials are also used. .
また、片面にアルミニウム箔やアルミニウム板を貼り合
わせたり、アルミニウムや銀を蒸着やスパッタしてあっ
てもよい。Further, an aluminum foil or an aluminum plate may be bonded to one side, or aluminum or silver may be vapor-deposited or sputtered.
本発明の表示装置に用いる液晶表示体は上記材料又は構
成よりなる同種の基板を用いて液晶層を挾持する１対の
基板を構成してもよいが、上記した範囲内で１対の基板
をそれぞれ異種の樹脂又は構成により形成してもよい。In the liquid crystal display body used in the display device of the present invention, a pair of substrates sandwiching a liquid crystal layer may be constructed using the same type of substrates made of the above-mentioned materials or configurations, but the pair of substrates may be formed within the above-mentioned range. They may be formed using different resins or structures.
また、基板としては１〜２μのアクリル系樹脂のコーテ
ィング層を形成した上記基板でもよい〇この基板の例と
しては・アクリル系樹脂センターコーチインク層のある
ポリカーボネート基板、ポリサル７オン基板等である。Further, the substrate may be the above-mentioned substrate on which a coating layer of acrylic resin of 1 to 2 μm is formed. Examples of this substrate include a polycarbonate substrate with an acrylic resin center coach ink layer, a polysal 7-on substrate, etc.
かかる基板の厚さは約０．０２５〜１．５ｍである。The thickness of such a substrate is approximately 0.025-1.5 m.
液晶表示体の薄型化を指向する場合は約０．０２５〜１
ｓｓ内の厚さのものがよい。さらに約００５〜０、２１
８内の厚さのものが適している。Approximately 0.025 to 1 when aiming at making the liquid crystal display thinner.
Thickness within ss is good. Further about 005~0,21
Thickness within 8 is suitable.
上述した基板の樹脂材料（フェノキシ系樹脂等）は透明
性にすぐれ、基板上への透明導電膜（Ｓｎ０２ 、工”
２０Ｓ＊工ＴＯ等）の密着性にもすぐれる０これらの樹
脂で基板を作成する場合は例えば押出し法による旋光性
が生じない。また、−軸延伸方向と平行又は直角にすれ
゛ば旋光性があってもよい。両者の平行又は直角方向の
ずれは５°以内、好ましくは２°以内なら実質的に問題
ない。−軸延伸は例えばポリエチレンテレフタレート系
樹脂を使って基板を作成する場合（偏光子一体型基板を
含む）等に用いられる。The resin material (phenoxy resin, etc.) for the substrate mentioned above has excellent transparency, and is suitable for forming a transparent conductive film (Sn02, etc.) on the substrate.
It also has excellent adhesion to resins such as 20S* (TO, etc.). When a substrate is made of these resins, optical rotation does not occur due to extrusion, for example. Further, it may have optical rotation if it is parallel to or perpendicular to the -axis stretching direction. There is no substantial problem if the deviation between the two in the parallel or perpendicular direction is within 5 degrees, preferably within 2 degrees. - Axial stretching is used, for example, when creating a substrate using polyethylene terephthalate resin (including a polarizer-integrated substrate).
本発明の表示装置に用いる液晶表示体、空気や湿気等に
対するバリア層を形成することにより電極基板としてプ
ラスチック樹脂を用いながら信頼性の高い表示体を構成
するものである０バリア層は空気と湿気等、表示品質や
液晶物質の少なくとも一方に対しても有害な物質を除去
するものである。空気や湿気等いずれをも除去する方が
望ましいことは言うまでもないが、いずれか一方に対し
て防護することにより充分に実用に耐える表示体が構成
される。使用環境によってはいずれか一方に対する防護
で充分だからである。The liquid crystal display body used in the display device of the present invention constitutes a highly reliable display body while using plastic resin as an electrode substrate by forming a barrier layer against air and moisture.The barrier layer is made of air and moisture. This method removes substances that are harmful to display quality and at least one of liquid crystal materials. Although it goes without saying that it is desirable to remove both air and moisture, a display body that is sufficiently durable for practical use can be constructed by protecting either one of them. This is because protection against either one is sufficient depending on the usage environment.
バリア層は電極基板の液晶側の面、あるいは液晶と反対
側の面、あるいは液晶側とその反対側の双方の面に形成
される。The barrier layer is formed on the surface of the electrode substrate on the liquid crystal side, the surface opposite to the liquid crystal, or both the liquid crystal side and the opposite surface.
（有機系のバリア層） 有機系のバリア層としては種々のものがある。(Organic barrier layer) There are various types of organic barrier layers.
これらは液晶層への湿気の侵入を阻止したり空気の侵入
をカットしたりする。有機系のバリア層は電極基板の液
晶層側の基板面、又は液晶層と反対側の基板面に形成さ
れる。液晶層側の基板面に形成される際は、バリア層は
、電極基板−電極−バリア層−配向層、又は電極基板−
バリア層−１！極−配向層の順に形成される。前者の場
合は７７９７層を配向層と兼用させてもよい０また、外
部回路と接続する端子部分や、上下Ｎ極基板を導電接着
材等で接続する上下導通部分はバリア層を形成しないで
おく。また、バリア層はその上に配向層を形成する際、
配向剤の焼成時に配向剤中から液晶に有害な物質が配向
剤を通して液晶中に侵入するものであってはならない等
、バリア層を液晶層側の基板面に形成する際は制約があ
る。液晶層と反対側の基板面にバリア層を形成する場合
はこのような制約はない。These prevent moisture from entering the liquid crystal layer and prevent air from entering. The organic barrier layer is formed on the surface of the electrode substrate on the liquid crystal layer side, or on the substrate surface on the opposite side from the liquid crystal layer. When formed on the substrate surface on the liquid crystal layer side, the barrier layer is formed by forming an electrode substrate-electrode-barrier layer-alignment layer, or an electrode substrate-
Barrier layer-1! Polar-alignment layers are formed in this order. In the former case, the 7797 layer may also be used as an alignment layer.Also, no barrier layer should be formed on the terminal portion connected to an external circuit or the upper and lower conductive portions where the upper and lower N-pole substrates are connected with a conductive adhesive, etc. . In addition, when forming an alignment layer on the barrier layer,
There are restrictions when forming a barrier layer on the substrate surface on the liquid crystal layer side, such as that substances harmful to the liquid crystal from the alignment agent must not enter the liquid crystal through the alignment agent when the alignment agent is fired. There is no such restriction when forming a barrier layer on the substrate surface opposite to the liquid crystal layer.
まず、バリア層はポリ塩化ビニリデンでよく、この場合
は防湿性及び通気速□断性を共に有する０ポリ塩化ビニ
リデンのバリア層は液晶層と反対側の基板面に形成され
る。液晶層側の面に形成すると、配向剤の焼成の際、ポ
リ塩化ビニリデンから塩素イオンが出たり、場合によっ
ては塩酸が生成され、液晶中に侵入して液晶を劣化させ
る欠点があるため、ポリ塩化ビニリデン樹脂のバリア層
は液晶と反対側の基板面に形成される０
５９７層はポリビニルアルコール（ＰｖＡと略す）でも
よく、この場合は防湿性の作用は弱いが通気遮断性の作
用は大きい。ＰＴＡのバリア層は液晶層側あるいはその
反対側の基板面いずれであってもよい。First, the barrier layer may be made of polyvinylidene chloride; in this case, the barrier layer of polyvinylidene chloride, which has both moisture resistance and air permeability, is formed on the substrate surface opposite to the liquid crystal layer. If it is formed on the surface facing the liquid crystal layer, chlorine ions will be released from the polyvinylidene chloride when the alignment agent is fired, and in some cases, hydrochloric acid will be generated, which will enter the liquid crystal and deteriorate the liquid crystal. The barrier layer of vinylidene chloride resin, which is formed on the substrate surface opposite to the liquid crystal, may be polyvinyl alcohol (abbreviated as PvA), and in this case, the moisture-proofing effect is weak, but the ventilation-blocking effect is large. The PTA barrier layer may be on either the liquid crystal layer side or the opposite side of the substrate.
バリア層はポリアクリロニトリル（ＰＡＮと略す）でも
よく、この場合には防湿性の作用は弱いが通気遮断性の
作用は大きい。ＰＡＮのバリア層は液晶層側あるいはそ
の反対側の基板面のいずれであってもよい。The barrier layer may be made of polyacrylonitrile (abbreviated as PAN), in which case the moisture-proofing effect is weak, but the ventilation-blocking effect is large. The barrier layer of the PAN may be either on the liquid crystal layer side or on the opposite side of the substrate.
バリア層はポリビニルブチラール（ｐｖｎと略す）でも
よく、この場合は防湿性の作用は弱いが通気遮断性の作
用は強い。ＰＶＢのバリア層を液晶層側に形成すると配
向剤を溶厭中に溶かしてバリア層と積層する場合にバリ
ア層が膨潤したり、液晶も有機溶剤の１種であるので、
バリア層が液晶に溶けたりする。ＰＶＥのバリア層は液
晶層と反対側の基板面に形成する。The barrier layer may be made of polyvinyl butyral (abbreviated as pvn), which has a weak moisture-proofing effect but a strong air-blocking effect. If a PVB barrier layer is formed on the liquid crystal layer side, the barrier layer may swell when the alignment agent is dissolved in the melt and laminated with the barrier layer, and liquid crystal is also a type of organic solvent.
The barrier layer may dissolve into the liquid crystal. A PVE barrier layer is formed on the opposite side of the substrate from the liquid crystal layer.
バリア層はＰ’ＶＡとアクリル系樹脂の混合物でもよく
、この場合はアクリル系樹脂の混合比は全体の約２０〜
５０ｗｔ％である。約３０ｖｒｔ％がよい。かかるバリ
ア層は液晶層側又はその反対側の基板面いずれに形成し
てもよい。このバリア層はＵＶ硬化型にすることもでき
、耐湿性に特にすぐれる。The barrier layer may be a mixture of P'VA and acrylic resin, and in this case, the mixing ratio of acrylic resin is about 20 to 20% of the total.
It is 50wt%. Approximately 30vrt% is good. Such a barrier layer may be formed either on the liquid crystal layer side or on the opposite side of the substrate. This barrier layer can also be UV-curable and has particularly good moisture resistance.
バリア層はＰＶＢとエポキシ系樹脂の混合物でもよくこ
の場合はエポキシ系樹脂の混合比は全体の１０〜４０ｗ
ｔ％とする。約２０ ｗｔ％がよい。The barrier layer may be a mixture of PVB and epoxy resin, and in this case, the mixing ratio of the epoxy resin is 10 to 40 w.
It is assumed to be t%. Approximately 20 wt% is preferable.
かかるバリア層は液晶層側、あるいはその反対側の基板
面いずれに形成してもよい。Such a barrier layer may be formed on either the liquid crystal layer side or the substrate surface on the opposite side.
バリア層はウレタン系プライマーをコーティングした上
にｐ Ａ Ｎ層を形成したものであってもよい。基板が
可撓性を失わないためのウレタンプライマー厚は約５ｏ
ｏＸ〜５μ、好ましくは１〜２μである。ＰＡＮの厚さ
は約５〜５０μである。The barrier layer may be formed by coating a urethane primer and forming a p A N layer thereon. The thickness of the urethane primer is approximately 50 to prevent the board from losing its flexibility.
oX~5μ, preferably 1~2μ. The thickness of the PAN is approximately 5-50μ.
ウレタン系プライマーによりＰＡＮの基板への密着性は
向上する。The urethane-based primer improves the adhesion of PAN to the substrate.
上記有機系バリア層は約５μ以上あれば充分防湿性又は
通気遮断性を有するが、約５μ〜５０μ厚であるとバリ
ア性を有しなから可撓性を有する。If the organic barrier layer is about 5 μm or more, it has sufficient moisture-proofing or ventilation blocking properties, but if it is about 5 μm to 50 μm thick, it does not have barrier properties and therefore has flexibility.
なお、基板上にアクリル系のアンダーコート層を設け、
その上に又は、アクリル系のアンダーコート層と逆側の
面上に上記有機系のバリア層を形成してもよい。アクリ
ル系のアンダーコート層はアクリル系樹脂が熱硬化性樹
脂であるため、アクリル系樹脂のアンダーコート層が液
晶側の基板面に形成されると配向層が溶媒に溶けた状態
でバリア層を形成されたとき溶媒と反応して膨潤するこ
とがない０また、アクリル系アンダーコート層がバリア
層より液晶層側に形候されていると、バリア層を基板上
に形成する際、または形成した後１、バリア層自体の有
害物が液晶中に侵入するのが阻止される。アクリル系の
アンダーコート層は約５００ｘ以上あれば上記作用を有
するが、基板が可撓性を保つため（曲げてもアンダーコ
ート層が破壊されないの意味）には５μ以下がよい。好
ましくは１〜２μ厚がよい。これの例としては基板の液
晶と反対側面にアクリル系樹脂のアンダーコート層を形
成した後、ポリ塩化ビニリデン樹脂のバリア層を形成す
るものがある〇
なお、ＰＡＮやＰＶＡはバリア層と配向層を兼用するこ
ともできる。In addition, an acrylic undercoat layer is provided on the substrate,
The organic barrier layer may be formed thereon or on the surface opposite to the acrylic undercoat layer. The acrylic undercoat layer is a thermosetting resin, so when the acrylic undercoat layer is formed on the substrate surface on the liquid crystal side, the alignment layer dissolves in the solvent and forms a barrier layer. In addition, if the acrylic undercoat layer is placed closer to the liquid crystal layer than the barrier layer, it will not swell when the barrier layer is formed on the substrate or after it is formed. 1. Harmful substances in the barrier layer itself are prevented from entering the liquid crystal. If the acrylic undercoat layer has a thickness of about 500x or more, it will have the above effect, but in order to maintain the flexibility of the substrate (meaning that the undercoat layer will not be destroyed even when bent), the thickness is preferably 5μ or less. Preferably, the thickness is 1 to 2 μm. An example of this is to form an undercoat layer of acrylic resin on the opposite side of the substrate from the liquid crystal, and then form a barrier layer of polyvinylidene chloride resin. In addition, PAN and PVA have a barrier layer and an alignment layer. It can also be used for both purposes.
（無機系のバリア層） 無機系のバリア層としては、５１０７層がある。(Inorganic barrier layer) There are 5107 layers as inorganic barrier layers.
これは液晶層側、あるいはその反対の基板面側のいずれ
に形成してもよい。約０５μ以上でバリア性を有する。This may be formed either on the liquid crystal layer side or on the opposite substrate surface side. It has barrier properties when it is about 0.05 μm or more.
基板が可撓性を有するためにはＳ１０゜層の厚さが約０
．−５・〜２μであり、好ましくはｉｐ：Ｊ１μである
６ＳｉＯ，層は蒸着・スパッタの他、Ｓｉを有する有機
又は無機材を基板上にコーティングし化学反応や熱処理
により形成してもよい。In order for the substrate to have flexibility, the thickness of the S10° layer must be approximately 0.
．． -5.about.2μ, preferably ip:J1μ, the 6SiO layer may be formed by vapor deposition or sputtering, or by coating a substrate with an organic or inorganic material containing Si and by chemical reaction or heat treatment.
その他の無機系のバリア層はリン酸−鉄系のコーティン
グ層がある。これの具体例としてはＩＦｅが入ったリン
酸ガラスがある０５μ以上でバリア性を有する。可撓性
とバリア性を兼ね備えるためには１ｌＥ７１０μ厚がよ
い。このバリア層は基板の液晶側、又はその反対側のい
ずれでもよいが好ましくは液晶層と反対側面である。Other inorganic barrier layers include phosphate-iron coating layers. A specific example of this is phosphate glass containing IFe, which has barrier properties at 05μ or more. In order to have both flexibility and barrier properties, a thickness of 11E710μ is preferable. This barrier layer may be on either the liquid crystal side of the substrate or the opposite side thereof, but is preferably on the side opposite to the liquid crystal layer.
〔実施例１〕
第１図は、本発明の表示装置に用いる液晶表示体の第１
の実施例である。フェノキシ樹脂よりなる基板１，２が
、液晶層３を挾んでいる。基板１．２の液晶層ｓ側の面
上には８ｎＯ，、工”２０３ｓＩＴＯ等よりなる透明導
電膜４が形成されており、液晶層６と反対側の面上には
ポリ塩化ビニリデンの樹脂層５が形成されている。透明
導電膜４の上には配向膜６が形成されている〇
基板１，２の厚さは、００２５〜ｔｓｓａｓである＠厚
さが００２５〜１鵡、α０３〜ｏ、ｓｓｍ、０．０５〜
０．２１８になるに従って、液晶表示体の薄型化が指向
され、曲げに対しても強くなる◎樹脂層がフィルムであ
ると製造が容易である。[Example 1] FIG. 1 shows the first example of a liquid crystal display used in a display device of the present invention.
This is an example. A liquid crystal layer 3 is sandwiched between substrates 1 and 2 made of phenoxy resin. A transparent conductive film 4 made of 8nO, 203sITO, etc. is formed on the surface of the substrate 1.2 facing the liquid crystal layer s, and a resin layer of polyvinylidene chloride is formed on the surface opposite to the liquid crystal layer 6. 5 is formed. An alignment film 6 is formed on the transparent conductive film 4. The thickness of the substrates 1 and 2 is 0025~tssas@thickness is 0025~1mm, α03~o , ssm, 0.05~
As the value increases to 0.218, the liquid crystal display tends to be thinner and more resistant to bending. ◎ If the resin layer is a film, it is easy to manufacture.
透明導電膜４の厚さは１００〜２ｏｏ、ｏＸであり・１
００〜７００Ｘの方がより好ましい。透明導電膜４を工
ＴＯで構成する場合は、酸化インジクム系と酸化スズ系
の混合比は０．０５〜２００が適当である。透明導電膜
４は、フェノキシ樹脂の基板１，２上に、スパッタリン
グ法、蒸着法、イオンブレーティング法等で形成される
。これらの導電膜は化学エツチング・イオンビームエツ
チング・プラズマエツチング・フォトリソグラフィー等
の方法により、所定の電極形状に加工される。The thickness of the transparent conductive film 4 is 100~2oo, oX, and 1
00 to 700X is more preferable. When the transparent conductive film 4 is made of TO, the appropriate mixing ratio of indicium oxide and tin oxide is 0.05 to 200. The transparent conductive film 4 is formed on the phenoxy resin substrates 1 and 2 by a sputtering method, a vapor deposition method, an ion blasting method, or the like. These conductive films are processed into predetermined electrode shapes by methods such as chemical etching, ion beam etching, plasma etching, and photolithography.
透明導電膜４上の配向膜６は、ポリイミド系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリイミド−アミド系樹脂等であり、厚
さは５〜ｒｏｏｏＸで、ラビングにより配向処理される
。例えば、配向膜６がポリイミド系樹脂の場合には、１
００〜２００℃で１〜３時間焼成する。これらの配向膜
はディッピング、印刷等によって基板上に形成される。The alignment film 6 on the transparent conductive film 4 is made of polyimide resin, polyamide resin, polyimide-amide resin, etc., has a thickness of 5 to roooX, and is oriented by rubbing. For example, when the alignment film 6 is made of polyimide resin, 1
Bake at 00-200°C for 1-3 hours. These alignment films are formed on the substrate by dipping, printing, or the like.
基板１，２間には、グラスファイバー、ガラス等の球形
や円柱形をしたスペーサ７が配されている０シール８は
、エポキシ系やシリコン系、ウレタン系、アクリル系等
の接着剤をスクリーン印刷、オフセット印刷、手塗り等
で形成する。A spherical or cylindrical spacer 7 made of glass fiber or glass is arranged between the substrates 1 and 2. The seal 8 is made by screen printing an adhesive such as epoxy, silicone, urethane, or acrylic. , offset printing, hand painting, etc.
液晶層３の厚さは１〜１２μ常が適当である。The appropriate thickness of the liquid crystal layer 3 is usually 1 to 12 microns.
上下基板１，２の液晶層３と反対側面にはポリ塩化ビニ
リデンの樹脂層５が形成されている。ポリ塩化ビニリデ
ンの樹脂層ぢは、厚さが３〜１００μ情、５〜５０μ飛
、５〜２０μ情の順に好ましくなる。ポリ塩化ビニリデ
ンの樹脂層５は、フェノキシ樹脂よりなる基板１，２上
に適当な溶剤に溶かしたポリ塩化ビニリデン樹脂をハケ
塗り、ディッピングスクリーン印刷、オフセット印刷、
グラビア印刷等でコーティングしたり、ポリ塩化ビニリ
デンのフィルムを貼り合わせて形成する。ポリ塩化ビニ
リデン樹脂の厚さが３μ飛以上であると充分な防湿作用
を有する。A resin layer 5 of polyvinylidene chloride is formed on the sides of the upper and lower substrates 1 and 2 opposite to the liquid crystal layer 3. The thickness of the polyvinylidene chloride resin layer is preferably 3 to 100 microns, 5 to 50 microns, and 5 to 20 microns thick. The resin layer 5 of polyvinylidene chloride is formed by brushing polyvinylidene chloride resin dissolved in an appropriate solvent onto the substrates 1 and 2 made of phenoxy resin, dipping screen printing, offset printing,
It is formed by coating with gravure printing or by laminating polyvinylidene chloride film. When the thickness of the polyvinylidene chloride resin is 3 μm or more, it has a sufficient moisture-proofing effect.
なお、液晶層を挾持する基板の一方をガラス基板で置き
かえても良い。この場合は第２図に示す様に上基板１１
をガラス基板にしたり、第３図に示す様に下基板２１を
ガラス基板にして本発明の液晶表示体の他の実施例を構
成する。第２図、第３図に示される様に一方の基板をガ
ラス基板にする時はガラス基板の厚さは０１〜ｉ、５ｕ
が良く、０２〜０．７１＠がより好ましい。Note that one of the substrates holding the liquid crystal layer may be replaced with a glass substrate. In this case, as shown in FIG.
Other embodiments of the liquid crystal display of the present invention may be constructed by using a glass substrate as shown in FIG. 3, or by using a glass substrate as the lower substrate 21 as shown in FIG. As shown in Figures 2 and 3, when one of the substrates is a glass substrate, the thickness of the glass substrate is 01~i, 5u.
is good, and 02 to 0.71@ is more preferable.
〔実施例２〕
ポリ塩化ビニリデン樹脂１００Ｆをテｒラヒドロシラン
６００ｆ、）ルエン３００Ｆの混合溶媒に溶解させ、こ
の液を０１語厚みのフェノキシ−ウレタン樹脂にグラビ
アコーターで塗付し、乾燥さｑ基板を作製した。ポリ塩
化ビニリデンの膜厚は００１謡であった。この基板の、
ポリ塩化ビニリデン膜を形成していない側に、低温スパ
ッタリング法で酸化インジウムー酸化スズ系導電膜（組
成比９５：５）を５００ｘ厚みに形成し、フォトリソグ
ラフィー法で所定の電極形状に加工した。[Example 2] Polyvinylidene chloride resin 100F was dissolved in a mixed solvent of terahydrosilane 600F and ) luene 300F, and this solution was applied to a phenoxy-urethane resin with a thickness of 0.01 cm using a gravure coater, and dried. was created. The film thickness of polyvinylidene chloride was 001 mm. of this board,
On the side where the polyvinylidene chloride film was not formed, an indium oxide-tin oxide based conductive film (composition ratio 95:5) was formed to a thickness of 500× by low-temperature sputtering, and processed into a predetermined electrode shape by photolithography.
次に、電極面にポリイミド樹脂を５°００χ厚みに塗付
し、１５０℃１時間乾燥して配向膜を形成した。これを
ガーゼで一定方向にこすって配向処理を行なった０これ
に可撓性エポキシ接着剤をシール形状にスクリーン印刷
し、銀糸導電接着剤を上下導通箇所につけ、直径１０ミ
クロンのグラス、ファイバー細片を散布したのち、上下
基板を組立て、１００℃で１時間加熱硬化させた。これ
に真空注入法で液晶物質を充填し、注入口をエポキシ接
着剤で封止して液晶セルを形成した。Next, polyimide resin was applied to the electrode surface to a thickness of 5°00× and dried at 150° C. for 1 hour to form an alignment film. This was rubbed in a certain direction with gauze for orientation treatment.A flexible epoxy adhesive was screen printed on this in the shape of a seal, silver thread conductive adhesive was applied to the upper and lower conductive points, and glass and fiber strips with a diameter of 10 microns were applied. After spraying, the upper and lower substrates were assembled and cured by heating at 100° C. for 1 hour. This was filled with a liquid crystal material using a vacuum injection method, and the injection port was sealed with epoxy adhesive to form a liquid crystal cell.
〔実施例３〕
０、１ ｍ厚のフェノキシ樹脂のプラスチック基板の片
面にＣ１，Ｑ １１ＩＢの厚さにポリ塩化ビニリデン樹
脂をコーティングしたところ１透湿性が２０ ｃｃ／１
１ｔ、２４Ｈから２．９ ａａ／ｙｔ 、 ２４ Ｈに
、酸素ガス透過性が、４１ＣＣβ、２４Ｈａｔｖｎから
３．５ｃｃβ。[Example 3] When one side of a 0.1 m thick phenoxy resin plastic substrate was coated with polyvinylidene chloride resin to a thickness of C1, Q 11 IB, the moisture permeability was 20 cc/1.
1t, 2.9 aa/yt from 24H, oxygen gas permeability from 24H to 41CCβ, 3.5ccβ from 24Hatvn.
２４ Ｈ、ａｔｍへ改善された０この基板のポリ塩化ビ
ニリデン樹脂をコーティングしていない側の面に：ＩＴ
Ｏ膜を。。ｏＸの厚さに、スパッタにより形成し・７オ
トリソログラフイーで所定の電極形状に加工した。電極
上にはポリイミド系樹脂を５００Ｘの厚みに塗布し、１
５０℃で１時間焼成した。これをガーゼでラビングによ
り配向処理を行なった０次に、グラスファイバーを基板
上に散布し、エポキシ接着剤をスクリーン印刷によりシ
ール形状に印刷し、銀糸導電接着剤で上下導通処理をお
こない、２枚の基板を組み立て、接着剤を加熱硬化した
。これに真空注入法により液晶物質を充填し、注入口を
エポキシ系接着剤で封止して液晶セルを形成した。この
液晶セルの上下に偏光板を添付して液晶表示体を作成し
た。24 H, improved to atm 0 on the side of this board not coated with polyvinylidene chloride resin: IT
O membrane. . The electrode was formed to a thickness of 0x by sputtering and processed into a predetermined electrode shape using 7 otolithography. Coat polyimide resin on the electrode to a thickness of 500X,
It was baked at 50°C for 1 hour. This was oriented by rubbing with gauze. Next, glass fiber was scattered on the substrate, epoxy adhesive was screen printed into a seal shape, and upper and lower conductive treatment was performed using silver thread conductive adhesive. The board was assembled and the adhesive was cured by heating. This was filled with a liquid crystal material using a vacuum injection method, and the injection port was sealed with an epoxy adhesive to form a liquid crystal cell. A liquid crystal display was created by attaching polarizing plates to the top and bottom of this liquid crystal cell.
〔実施例４〕
実施例１において、液晶層を介して対向する一方の基板
を０．７ ｍｓのガラス基板を用い、他方のプラスチッ
ク基板と同様に導電膜を付は配向処理をし、実施例１と
同様にして液晶セルを構成した。[Example 4] In Example 1, a 0.7 ms glass substrate was used as one of the substrates facing each other with the liquid crystal layer interposed therebetween, and a conductive film was applied and aligned in the same manner as the other plastic substrate. A liquid crystal cell was constructed in the same manner as in Example 1.
〔実施例５〕
実施例２において、液晶層を介して対向する一方の基板
を０．５鵡厚のガラス基板を用い、電極配向膜を形成し
、実施例２と同様にして液晶セルを構成した。[Example 5] In Example 2, a 0.5-thickness glass substrate was used as one of the substrates facing each other through the liquid crystal layer, an electrode alignment film was formed, and a liquid crystal cell was constructed in the same manner as in Example 2. did.
〔実施例６〕
本発明の基板材料としてフェノキシ系樹脂としてフェノ
キシ−ウレタン系樹脂を用いた。かかるフェノキシ−ウ
レタン系樹脂は、例えば、で示されるフェノキシ樹脂の
水酸基−〇Ｈが、つの構造を有するものである。かかる
フェノキシ−ウレタン系樹脂はウレタン結合が付与され
ているため、熱硬化性の性質と熱可塑性の性質を兼ね備
えたプラスチック樹脂基板となった。このようなフェノ
キシ系樹脂の基板の液晶層側に電極を形成し、反対側に
ポリ塩化ビニリデン樹脂層を形成した０
〔実施例７〕
第４図及び第５図に示す様に実施例１，２の液晶表示体
を、シール剤を、液晶層側のシール１８がシリコン系接
着剤、外側のシール２８がエポキシ系接着剤の２層のシ
ールで形成した。[Example 6] As the substrate material of the present invention, a phenoxy-urethane resin was used as the phenoxy resin. Such a phenoxy-urethane resin is, for example, one in which the hydroxyl group -0H of the phenoxy resin has a structure of two. Since such phenoxy-urethane resin is provided with urethane bonds, it has become a plastic resin substrate that has both thermosetting and thermoplastic properties. An electrode was formed on the liquid crystal layer side of such a phenoxy resin substrate, and a polyvinylidene chloride resin layer was formed on the opposite side. [Example 7] As shown in FIGS. 4 and 5, Example 1, The liquid crystal display of No. 2 was formed using a two-layer seal using a sealant, the seal 18 on the liquid crystal layer side being a silicone adhesive, and the outer seal 28 being an epoxy adhesive.
〔実施例８〕
実施例１．２の液晶表示体を、液晶注入口をエポキシ系
接着剤で封止した。[Example 8] In the liquid crystal display of Example 1.2, the liquid crystal injection port was sealed with an epoxy adhesive.
〔実施例９〕
実施例１，２の液晶表示体を、液晶注入口をシリコン系
接着剤で封止した上にエポキシ系接着剤で封止した。[Example 9] In the liquid crystal displays of Examples 1 and 2, the liquid crystal injection port was sealed with a silicon adhesive and then sealed with an epoxy adhesive.
なお・液晶表示体を構成する基板が透明電極付きの偏光
板であるとき、偏光板の偏光膜より液晶物質と反対側に
バリア層を形成すると偏光膜と液晶物質が同一のバリア
層により保護される。基板が偏光膜や偏光板と透明電極
が形成された／又は偏光板と一体後に透明電極が形成さ
れるプラスチックフィルムと一体化された場合も同様で
ある。- When the substrate constituting the liquid crystal display is a polarizing plate with transparent electrodes, if a barrier layer is formed on the side opposite to the liquid crystal material from the polarizing film of the polarizing plate, the polarizing film and the liquid crystal material are protected by the same barrier layer. Ru. The same applies when the substrate is integrated with a polarizing film and/or a plastic film on which a polarizing plate and a transparent electrode are formed, or a plastic film on which a transparent electrode is formed after being integrated with a polarizing plate.
また、バリア層は基板の表面部分でなく、中間部分に形
成されてもよい。例えば２枚のポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの積層される中間層部分にバリア層を形成
し、中間部分にバリア層が形成された電極基板によって
液晶表示体を構成してもよい。このような場合、２枚の
支持体はラミネートにより一体化したり゛、押出し法に
より一体化する。Further, the barrier layer may be formed not on the surface portion of the substrate but on the intermediate portion. For example, a barrier layer may be formed in an intermediate layer portion where two polyethylene terephthalate films are laminated, and a liquid crystal display may be constituted by an electrode substrate on which a barrier layer is formed in the intermediate portion. In such a case, the two supports are integrated by lamination or extrusion.
また、液晶表示体の液晶を介する基板の一方がバリア層
を設けた透明基板で他方を反射層を設けた基板で構成し
てもよい。反射層は銀、アルミニウム等の薄板のラミネ
ートや、それらの蒸着、スパッタ、それらの粉末をコー
ティングしたもの等で構成できる。このようにすると、
反射層を設けた側の基板は反射層により湿気や空気が遮
断され、バリア層を設けなくともよい。この際、反射層
がアルミ、銀等反射率の高い金属の蒸着、スパッタによ
る薄層であると、反射層の厚さが約１０００Ｘ〜１μ・
好ましくは約０．５μであると反射層として充分機能し
、かつ可撓性を有する（曲げても反射層が破壊されない
）。Furthermore, one of the substrates through which the liquid crystal of the liquid crystal display is interposed may be a transparent substrate provided with a barrier layer, and the other may be a substrate provided with a reflective layer. The reflective layer can be composed of a laminate of thin plates of silver, aluminum, etc., vapor deposition, sputtering, coating of powder thereof, or the like. In this way,
The substrate on the side provided with the reflective layer is shielded from moisture and air by the reflective layer, and does not need to be provided with a barrier layer. At this time, if the reflective layer is a thin layer formed by vapor deposition or sputtering of a metal with high reflectance such as aluminum or silver, the thickness of the reflective layer is approximately 1000X to 1μ.
Preferably, when the thickness is about 0.5 μ, it functions sufficiently as a reflective layer and has flexibility (the reflective layer is not destroyed even when bent).
このようにして構成した液晶セルは、上下に偏光板を配
してツイストネマチック型の表示体や、上に１枚だけ偏
光板を配して１枚偏光板型のツイストネマチック表示体
や、中に染料を入れてゲストホストのホワイトテーラ−
型の表示体や、上に１枚偏光板を配したゲストホスト型
の表示体や、ＤＳＭ型、Ｅ＋ＯＢ型、スメクチック型の
表示体とすることができる。A liquid crystal cell constructed in this way can be used as a twisted nematic display with polarizing plates placed above and below, a twisted nematic display with a single polarizing plate placed on top, or a twisted nematic display with a single polarizing plate placed on top. Guest host White Tailor
It can be a type display, a guest-host type display with a single polarizing plate arranged thereon, a DSM type, E+OB type, or smectic type display.
なおミツエノキシ系その他の樹脂の基材をフィルムで構
成することもできる。フェノキシ系その他の樹脂の基材
をフィルムで構成するとロール状に巻いておいて連続加
工することも可能である＠〈効 果〉
このように本発明の表示装置は従来の表示体のガラス基
板をプラスチック樹脂に置き換え、その除虫ずる旋光性
・透明電極との密着性等の諸問題を基板材料をフェノキ
シ系樹脂等の樹脂を用いることにより解決し、さらにプ
ラスチック樹脂の有する透気性・透水性、あるいは透湿
性の問題を“ゝポリ塩・化ビニリデン樹脂等による゛バ
リア層を形成することにより解決し、表示媒体中に気泡
が生じたり水分により劣化したりしないようにして信頼
性を高め、プラスチック基板を用いた表示体を用いた表
示体を用いた表示装置を商品として完成させたものであ
る。さらに、本発明の様なプラスチック基板を用いた表
示体を用いた表示装置は表示体自身が可撓性を有し、信
頼性を保ちながらさまざまな用途−例えば曲げることの
できる電卓、腕時計等−に使用でき、表示装置の新しい
市場を拡げるものである。Incidentally, the base material of bee enoxy resin or other resin can also be constituted by a film. If the base material of phenoxy resin or other resin is composed of a film, it is possible to roll it into a roll and process it continuously. In this way, the display device of the present invention can replace the glass substrate of the conventional display body. By replacing it with plastic resin, we solved various problems such as optical rotation of insect repellent and adhesion with transparent electrodes by using resin such as phenoxy resin as the substrate material, and further improved the air permeability and water permeability of plastic resin. Alternatively, the problem of moisture permeability can be solved by forming a barrier layer made of polysalt, vinylidene chloride resin, etc., thereby increasing reliability by preventing air bubbles from forming in the display medium or deterioration due to moisture. This is a completed product as a display device using a display body using a display body using a substrate.Furthermore, in a display device using a display body using a plastic substrate as in the present invention, the display body itself is It has flexibility and can be used in a variety of applications, such as bendable calculators and watches, while maintaining reliability, opening up new markets for display devices.
即ち、本発明の表示装置に用いる液晶表示体は・基板が
フェノキシ系樹脂等のプラスチック基板により構成され
ているため、旋光性が生ぜず、明確な表示を行なうこと
ができ液晶表示体の基板として使用できる。また、フェ
ノキシ樹脂等は透明導電膜の密着性が良く、透明導電膜
が基板から剥離しに＜＜、信頼性にすぐれる。That is, the liquid crystal display used in the display device of the present invention has a substrate made of a plastic substrate such as phenoxy resin, so optical rotation does not occur and clear display can be performed, and it can be used as a substrate for the liquid crystal display. Can be used. In addition, phenoxy resin and the like have good adhesion to the transparent conductive film, and are highly reliable in preventing the transparent conductive film from peeling off from the substrate.
また、本発明の液晶表示体はフェノキシ系樹脂等を主体
としてポリ塩化ビニリデン樹脂層等のバリア層が積層さ
れているため、液晶を挾持する１対の基板を共に上記プ
ラスチック基板により構成すると可撓性にすぐれ液晶表
示体を曲げ湾曲状等に曲率を持たせて使用する事が可能
となる０この際、基板がフェノキン系樹脂等の樹脂とポ
リ塩化ビニ−リデン樹脂等のバリア層の積層により構成
されているため、基板の透湿率や透気率を小さくし、液
晶が水によって加水分解して劣化したり、液晶層内に気
泡を生ずることがない。また、フェノキシ等の基板を構
成する樹脂やポリ塩化ビニリデン樹脂等のバリア層がク
ラックを生ずることもない。In addition, since the liquid crystal display of the present invention is mainly made of phenoxy resin or the like and a barrier layer such as a polyvinylidene chloride resin layer is laminated thereon, if the pair of substrates that sandwich the liquid crystal are both made of the plastic substrates mentioned above, it will be flexible. This makes it possible to use a liquid crystal display with a bending or curved curvature.In this case, the substrate is laminated with a resin such as a phenoxene resin and a barrier layer such as a polyvinyl chloride resin. Because of this structure, the moisture permeability and air permeability of the substrate are reduced, and the liquid crystal does not deteriorate due to hydrolysis by water, and air bubbles are not generated in the liquid crystal layer. In addition, cracks do not occur in the resin such as phenoxy that constitutes the substrate or the barrier layer such as polyvinylidene chloride resin.
この際、フェノキシ系樹脂等の基板材料やポリ塩化ビニ
リデン樹脂等のバリア層を所定の厚さにすることにより
上記作用効果は一層著しいものとなる。また、基板が薄
い場合、ガラス基板だと、ラビングや圧着組立時や取り
扱う際に割れやすく・歩留りが低下するが、本発明のよ
うに、プラスチック樹脂を基板として用いると、ラビン
グや圧着組立や取り扱う際に割れることがなく、歩留り
が向上する。At this time, the above-mentioned effects become even more remarkable by setting the substrate material such as phenoxy resin or the barrier layer such as polyvinylidene chloride resin to a predetermined thickness. In addition, if the substrate is thin, a glass substrate is likely to break during rubbing or crimping assembly or handling, and the yield will be lower. It does not break easily and improves yield.
また、このように構成された本発明の液晶表示体は軽い
ために床の上に落ちても割れることがない。Furthermore, the liquid crystal display of the present invention constructed as described above is lightweight and will not break even if it falls on the floor.
また、逆に、液晶を介して対向する一方の基板をガラス
基板により本発明の液晶表示体を構成すると、片側の基
板が可撓性を有するのにガラス基板により平面状に液晶
表示体を構成でき・固定した平面状の表示体を構成した
い際は有利であるＯ ゛また、シール部をエポキシ系接
着−剤とシリコン系接着剤の二重構造とすると、エポキ
シ系接着剤によって透水性や透気性が抑えられ、かつ、
シリコン系接着剤によ′リプラスチック基板を強固に接
合することができる。Conversely, if the liquid crystal display of the present invention is constructed using a glass substrate as one of the substrates facing each other with the liquid crystal in between, the liquid crystal display can be constructed in a planar manner using a glass substrate even though one of the substrates is flexible. This is advantageous when you want to construct a fixed flat display body.Also, if the seal part has a double structure of epoxy adhesive and silicone adhesive, the epoxy adhesive will improve water permeability and transparency. Temper is controlled, and
Plastic substrates can be firmly bonded using a silicone adhesive.
また、本発明の液晶表示体は液晶層を挾む基板の少なく
とも一方がプラスチック樹脂を主体として構成されてい
るため、液晶表示体が軽く、本表示体を使用した表示装
置の重さの軽減に役立つＯまた、プラスチック樹脂を基
板材料としているため、基板の厚さを薄くし、表示体全
体、及び本表示体を使用した表示装置の厚さを薄くする
ことも可能である◇このように本表示体はプラスチック
を基板材料としているにもかかわらず、信頼性が高く、
長寿命の表示体を構成できる。In addition, in the liquid crystal display of the present invention, at least one of the substrates sandwiching the liquid crystal layer is mainly composed of plastic resin, so the liquid crystal display is light, which helps reduce the weight of a display device using the present display. Also, since plastic resin is used as the substrate material, it is possible to reduce the thickness of the substrate, thereby reducing the thickness of the entire display and the display device using this display. Although the display body uses plastic as the substrate material, it is highly reliable.
A long-life display can be constructed.
なお、以上の説明により明らかにされた液晶表示体を用
いた表示装置は薄さ、軽さを有しながら充分な品質が保
証される。本発明の液晶表示体を用いた表示装置が腕時
計、電卓、ハンドベルトコンピュータ、表示付キャッシ
ュカード、ボケッ°トテレビ等、携帯用表示機器や、壁
掛けＴＶに使用されるとかかる利用は大変効用がある。Note that the display device using the liquid crystal display material clarified by the above explanation is thin and light, yet has sufficient quality guaranteed. When the display device using the liquid crystal display of the present invention is used in portable display devices such as wristwatches, calculators, hand-belt computers, cash cards with displays, blurred TVs, etc., and wall-mounted TVs, such uses are very effective. .
また、このような表示機器に使用される際、表示体が可
撓性を有すると表示機器を充分薄くしても機器が破壊さ
れることがない等、有用性がある。Further, when used in such a display device, it is useful if the display body has flexibility, since the device will not be destroyed even if the display device is made sufficiently thin.
本発明は液晶表示体を用いた表示装置だけに適用される
のではなく、エレクトロクロミックディスプレイ、エレ
クトロルミネセンスディスプレイ、電気泳動素子等に対
しても本文中の「液晶」の言葉に置き換えれば本発明の
説明が同様に成り立つことは言うまでもない。The present invention is not only applicable to display devices using liquid crystal displays, but also applies to electrochromic displays, electroluminescent displays, electrophoretic devices, etc., if the word "liquid crystal" in the text is replaced. It goes without saying that the explanation holds true in the same way.
第１図〜第５図は本発明の表示装置に用いる液晶表示体
の第１〜第５の実施例である。
１・・・・・・上基板
２・・・・・・下基板
３・・・・・・液晶層
４・・・・・・透明導電膜
５・・・・・・ホリ塩化ビニリデン樹脂層６・・・・・
・配向層
７・・・・・・スペーサ
８．１８．２８・・・・・・シール
以 上1 to 5 show first to fifth embodiments of liquid crystal displays used in the display device of the present invention. 1... Upper substrate 2... Lower substrate 3... Liquid crystal layer 4... Transparent conductive film 5... Polyvinylidene chloride resin layer 6・・・・・・
・Orientation layer 7...Spacer 8.18.28...Seal or more
Claims (1)
示体を用いた表示装置において、前記表示体の前記表示
媒体を封入したプラスチック基板の少なくとも一方に有
機系のバリア層を形成したことを特徴とする表示装置。A display device using a display body encapsulating a display medium such as liquid crystal or electrochromic, characterized in that an organic barrier layer is formed on at least one of the plastic substrates of the display body encapsulating the display medium. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59142942A JPS6120928A (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59142942A JPS6120928A (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Display device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120928A true JPS6120928A (en) | 1986-01-29 |
Family
ID=15327228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59142942A Pending JPS6120928A (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Display device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120928A (en) |
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