JPH1029261A - Transparent conductive sheet for inner touch panel - Google Patents
Transparent conductive sheet for inner touch panelInfo
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- JPH1029261A JPH1029261A JP20522496A JP20522496A JPH1029261A JP H1029261 A JPH1029261 A JP H1029261A JP 20522496 A JP20522496 A JP 20522496A JP 20522496 A JP20522496 A JP 20522496A JP H1029261 A JPH1029261 A JP H1029261A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示素子の偏
光板の下に重ね合わせる使い方をするインナータッチパ
ネル用の透明導電性シートに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transparent conductive sheet for an inner touch panel which is used under a polarizing plate of a liquid crystal display device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近、ディスプレイ画面を指で触ったり
ペンで押圧するだけで入力できる透明タッチパネル（タ
ッチキー、タッチスイッチ）が普及している。表示画面
上にタッチパネルを重ね合わせ、指やペンで直接押圧す
れば、入力が図られる。指やペンによる押圧位置はＸ−
Ｙ座標として認識され、コンピュータに入力される。な
おコンピュータと言っても、小は電子手帳や携帯電話か
ら、大は電子黒板まである。2. Description of the Related Art In recent years, transparent touch panels (touch keys, touch switches) that allow input by simply touching a display screen with a finger or pressing with a pen have become widespread. An input is achieved by superimposing a touch panel on the display screen and directly pressing it with a finger or a pen. Pressing position with finger or pen is X-
Recognized as the Y coordinate and input to the computer. Computers range from electronic organizers and mobile phones to large computers.
【０００３】上記の透明タッチパネルの用途に用いられ
る透明導電性シートは、基本的には導電層（殊にＩＴＯ
層）／高分子フィルムの層構成を有し、タッチパネルと
して使用するときは、２枚の透明導電性シートの導電層
側をスペーサを介して対向配置して用いる。[0003] The transparent conductive sheet used for the above-mentioned transparent touch panel is basically made of a conductive layer (particularly ITO).
When used as a touch panel having a layer structure of a (layer) / polymer film, the conductive layers of two transparent conductive sheets are arranged to face each other with a spacer interposed therebetween.
【０００４】特開昭６２−１１５６１３号公報には、従
来のタッチパネルは、ＩＴＯ薄膜を有する２枚の透明導
電フィルムのＩＴＯ膜面にエッチングを施して電極を形
成せしめ、上下電極をスペーサを介して対向させた構造
を有することが述べられており、同公報自体の発明にお
いては、ＵＶ硬化樹脂ハードコート塗膜／透明プラスチ
ックフィルム／ＵＶ硬化可視光透過率調整塗膜／ＩＴＯ
薄膜からなるタッチパネル用導電フィルムを提案してい
る。透明プラスチックフィルムとしては、ポリエステル
フィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリカーボ
ネートフィルムなどが用いられるとしているが、実施例
ではポリエステルフィルムを用いている。Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-115613 discloses a conventional touch panel in which electrodes are formed by etching the ITO film surfaces of two transparent conductive films having an ITO thin film, and upper and lower electrodes are interposed via spacers. According to the invention of the publication itself, a UV curable resin hard coat film / transparent plastic film / UV curable visible light transmittance adjusting film / ITO
We have proposed a conductive film for touch panels consisting of a thin film. As the transparent plastic film, a polyester film, a polyethersulfone film, a polycarbonate film or the like is used, but in the examples, a polyester film is used.
【０００５】特開平５−５０５６１号公報には、従来の
透明タッチパネルは、ポリエステルフィルム等の透明プ
ラスチックフィルムの片面の全面または一部に透明導電
性薄膜を設けたものを、透明導電性薄膜が相対するよう
にドット・スペーサを介して配置することにより作製さ
れることが述べられている。同公報自体の発明において
は、一方の面が中心線平均粗さ0.05〜 5.0μm の範囲に
あり、他方の面に透明導電性の薄膜を形成した透明導電
性フィルムを用い、色縞の発生を防止している。フィル
ムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリエーテルスルホンなどを用いることができ
るとしてあるが、実施例においては、二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの片面にＩＴＯ薄膜を形成
した上部シートと、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの片面に微粒子を含むコート剤を塗布、乾燥
し、他面にＩＴＯ薄膜を形成した下部シートとを、ＩＴ
Ｏ薄膜が相対するようにドット・スペーサを介して配置
した透明タッチパネルを作製している。この公報には、
フィルムの両面を粗面化加工することもできるとの記載
もある。JP-A-5-50561 discloses a conventional transparent touch panel in which a transparent plastic thin film such as a polyester film is provided with a transparent conductive thin film on the entire surface or a part of one surface thereof. It is described to be manufactured by arranging through a dot spacer as described above. In the invention of the publication itself, the use of a transparent conductive film in which one surface has a center line average roughness in the range of 0.05 to 5.0 μm and a transparent conductive thin film formed on the other surface to reduce the occurrence of color fringes. Preventing. As the film, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyether sulfone, and the like can be used. In the examples, an upper sheet in which an ITO thin film is formed on one side of a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, and a biaxially oriented polyethylene terephthalate A coating agent containing fine particles is applied to one side of the film, dried, and a lower sheet having an ITO thin film formed on the other side is subjected to IT
A transparent touch panel in which O thin films are opposed to each other via a dot spacer is manufactured. In this publication,
There is a description that both surfaces of the film can be roughened.
【０００６】特開平５−３３８０８６号公報には、上記
と同様に従来の透明タッチパネルの構造が述べられてお
り、同公報自体の発明においては、一方の面が中心線平
均粗さ0.05〜 5.0μm の範囲にあり、その面に透明導電
性の薄膜を形成した透明導電性フィルムを用い、スティ
ッキングを防止している。フィルムとしては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエーテル
スルホン、ポリスチレン、セルローストリアセテートな
どを用いることができるとしてあるが、実施例において
は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの片
面にＩＴＯ薄膜を形成したシートと、二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの片面に微粒子を含むコー
ト剤を塗布、乾燥し、さらにそのコート面にＩＴＯ薄膜
を形成したシートとを、ＩＴＯ薄膜が相対するようにド
ット・スペーサを介して配置した透明タッチパネルを作
製している。また、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの片面に微粒子を含むコート剤を塗布、乾燥
し、さらにそのコート面にＩＴＯ薄膜を形成したシート
同士を、ＩＴＯ薄膜が相対するようにドット・スペーサ
を介して配置した透明タッチパネルについても開示があ
る。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-338086 describes the structure of a conventional transparent touch panel in the same manner as described above. In the invention of the publication itself, one surface has a center line average roughness of 0.05 to 5.0 μm. And sticking is prevented by using a transparent conductive film having a transparent conductive thin film formed on its surface. As the film, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyether sulfone, polystyrene, cellulose triacetate and the like can be used. In the examples, a sheet in which an ITO thin film is formed on one surface of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film, A transparent touch panel in which a coating agent containing fine particles is applied to one surface of an axially stretched polyethylene terephthalate film, dried, and a sheet having an ITO thin film formed on the coated surface is arranged via a dot spacer so that the ITO thin film faces each other. Has been produced. Also, a coating agent containing fine particles is applied to one surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film, dried, and sheets having an ITO thin film formed on the coated surface are arranged via dot spacers so that the ITO thin films face each other. There is also a disclosure of a transparent touch panel.
【０００７】特開昭６２−１３１４１６号公報には、従
来のタッチスイッチ用積層フィルムとしてはポリエステ
ルフィルム／導電層の積層体が知られていることが述べ
られている。同公報自体の発明においては、表面電気抵
抗１０12Ω／□以下の耐摩耗層Ｂと、有機高分子フィル
ム基材Ａと、表面電気抵抗３×１０3 Ω／□以下の透明
導電層ＣとがＢ／Ａ／Ｃの順に積層されたタッチスイッ
チ用積層フィルムを用いている。ここで、有機高分子フ
ィルム基材Ａとしては、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどが用い
られるとしているが、実施例では二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムを用いている。Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-131416 describes that a laminate of a polyester film and a conductive layer is known as a conventional laminated film for a touch switch. In the invention of the publication itself, a wear-resistant layer B having a surface electric resistance of 10 12 Ω / □ or less, an organic polymer film substrate A, and a transparent conductive layer C having a surface electric resistance of 3 × 10 3 Ω / □ or less are used. Use a laminated film for a touch switch laminated in the order of B / A / C. Here, as the organic polymer film substrate A, a polyethylene terephthalate film, polycarbonate, polypropylene, or the like is used. In the examples, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film is used.
【０００８】特開昭６３−１７４２１２号公報には、
［透明絶縁層／］透明絶縁フィルム／透明電極／透明絶
縁層の層構成を有する透明電極シート、およびそれを用
いた透明タッチパネルが示されている。［ ］内は任意
層である。透明絶縁フィルムとしては、実施例では二軸
延伸ポリエステルフィルムを用いているが、ポリアミ
ド、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリオレ
フィン、セルロース系樹脂、ポリ塩化ビニルなども使用
できるとしている。[0008] JP-A-63-174212 discloses that
[Transparent insulating layer /] A transparent electrode sheet having a layer structure of transparent insulating film / transparent electrode / transparent insulating layer, and a transparent touch panel using the same are shown. [] Indicates an arbitrary layer. Although a biaxially stretched polyester film is used in the examples as the transparent insulating film, it is described that polyamide, polyether sulfone, polyarylate, polyolefin, cellulose resin, polyvinyl chloride, and the like can also be used.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上述の各文献にも記載
されているように、透明タッチパネルは、基本的には
「透明導電層（殊にＩＴＯ層）／高分子フィルム」の層
構成を有する透明導電性シートの２枚を、その導電層側
が対向するようにスペーサを介して対向配置した構造を
有する。As described in the above documents, the transparent touch panel basically has a layer structure of "transparent conductive layer (especially ITO layer) / polymer film". It has a structure in which two transparent conductive sheets are opposed to each other with a spacer interposed therebetween so that the conductive layer side faces each other.
【００１０】ところで通常の透明タッチパネルは、液晶
表示素子の最上層の上に重ね合わせて用いる使い方をす
るため、透明性については留意を要するものの、光等方
性については顧慮するには及ばない。そこで高分子フィ
ルムとしては、機械的性質、表面平滑性、硬度、耐熱
性、耐溶剤性、耐スクラッチ性、非透湿性、コストなど
を総合考慮してポリエステルフィルム（つまり二軸延伸
ポリエチレンテルタレートフィルム）を用いるのが通常
であり、そのような光等方性を有しないフィルムをベー
スとして用いても大きな問題は生じない。[0010] By the way, a normal transparent touch panel is used in a state of being used by being superimposed on the uppermost layer of a liquid crystal display element. Therefore, it is necessary to pay attention to transparency, but it is hard to consider optical isotropy. Therefore, as a polymer film, a polyester film (that is, a biaxially stretched polyethylene tertalate film) is considered in consideration of mechanical properties, surface smoothness, hardness, heat resistance, solvent resistance, scratch resistance, moisture permeability, cost, and the like. ) Is usually used, and even if such a film having no optical isotropy is used as a base, no serious problem occurs.
【００１１】しかしながら、このように透明タッチパネ
ルを液晶表示素子の最上層の上に重ね合わせて用いる使
い方をすると、光の反射が大きくなって視認性が不充分
となることを免かれず、最近の高度化する要求には充分
には応えられなくなってきている。However, when the transparent touch panel is used in such a manner that it is superimposed on the uppermost layer of the liquid crystal display element, the reflection of light becomes large and the visibility becomes insufficient. It has not been able to sufficiently meet the demands for sophistication.
【００１２】そこで視認性を向上させるため、透明タッ
チパネルを液晶表示素子の偏光板の下に設置する使い方
が検討されており、この方式のタッチパネル（インナー
タッチパネル）は次世代ないし第２世代のタッチパネル
として有力なものとなるであろうことが期待される。こ
の場合は、偏光板の下に組み込む関係上、透明導電性シ
ートのベースフィルムは光等方性を有することが要求さ
れ、従来より使われているポリエステルフィルム（二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート等）のような光等方性
を有しないフィルムは用いることができない。In order to improve the visibility, a method of installing a transparent touch panel under a polarizing plate of a liquid crystal display element has been studied. This type of touch panel (inner touch panel) is used as a next-generation or second-generation touch panel. It is expected that it will be influential. In this case, the base film of the transparent conductive sheet is required to have optical isotropy because of the incorporation under the polarizing plate. A film having no high optical isotropy cannot be used.
【００１３】特開平５−５０５６１号公報、特開平５−
３３８０８６号公報の発明は、インナータッチパネル用
ではなく、液晶表示素子の最上層の上に重ね合わせて用
いる使い方をすることを前提としている上、高分子フィ
ルム一方の面を中心線平均粗さ0.05〜 5.0μm の範囲の
粗面に形成することにより、それぞれ色縞の発生の防
止、スティッキングの発生の防止を図っているが、その
粗面の形成を、粒子を配合した樹脂溶液のコーティング
により行っているため、コーターによる筋がつきやすい
という不利もある。JP-A-5-50561, JP-A-5-50561
The invention of 338086 is not intended for an inner touch panel, but on the premise that it is used in a state of being superimposed on the uppermost layer of a liquid crystal display element. By forming a rough surface in the range of 5.0 μm, color stripes and sticking are prevented, respectively.However, the rough surface is formed by coating a resin solution containing particles. As a result, there is also a disadvantage that the coater is likely to be streaked.
【００１４】本発明者らは、液晶表示素子の偏光板の下
に設置する透明タッチパネル、つまりインナータッチパ
ネルにつき、かねてより研究を行っていたが、ベースフ
ィルムとして従来より知られている光等方性フィルムを
用いるだけでは、インナータッチパネルのセル化プロセ
スにおける処理性、製品の信頼性などの点で、期待する
ような性能を有するインナータッチパネルを作製するこ
とができなかった。The present inventors have been conducting research on a transparent touch panel, that is, an inner touch panel, which is installed under a polarizing plate of a liquid crystal display element. However, the optical isotropy conventionally known as a base film has been studied. The use of a film alone did not make it possible to produce an inner touch panel having the expected performance in terms of processability in the celling process of the inner touch panel, product reliability, and the like.
【００１５】加えてインナータッチパネルは、透明導電
性シートの２枚をその透明電極側が対向するようにスペ
ーサを介して対向配置した構造を有するが、スペーサー
を用いているにかかわらず、両透明導電性シートの間の
間隙を一定に保つことが容易ではない。[0015] In addition, the inner touch panel has a structure in which two transparent conductive sheets are arranged to face each other via a spacer such that the transparent electrode side faces each other, but both transparent conductive sheets are used regardless of the use of the spacer. It is not easy to keep the gap between the sheets constant.
【００１６】本発明は、このような背景下において、液
晶表示素子の偏光板の下に重ね合わせる使い方をするイ
ンナータッチパネル用の透明導電性シートであって、対
向配置した透明導電性シートの間隙を一定に保つことが
でき、さらにはインナータッチパネルのセル化プロセス
における処理性、透明電極の密着性、打鍵性、視認性、
光の反射防止、耐熱性、耐溶剤性、硬度、腰（剛性）、
耐スクラッチ性、非透湿性などの点での製品の信頼性に
も配慮したインナータッチパネル用透明導電性シートを
提供することを目的とするものである。The present invention is directed to a transparent conductive sheet for an inner touch panel which is used under a polarizing plate of a liquid crystal display element in such a background, wherein a gap between the transparent conductive sheets disposed opposite to each other is provided. It can be kept constant, and furthermore, the processability in the celling process of the inner touch panel, the adhesion of the transparent electrode, the keying property, the visibility,
Anti-reflection of light, heat resistance, solvent resistance, hardness, waist (rigidity),
It is an object of the present invention to provide a transparent conductive sheet for an inner touch panel that also takes into account the reliability of a product in terms of scratch resistance, moisture impermeability, and the like.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明のインナータッチ
パネル用透明導電性シートは、液晶表示素子の偏光板の
下に重ね合わせる使い方をするインナータッチパネル用
の透明導電性シートであって、光等方性基材フィルム
(1) のうち、透明導電層(4) 設置側の面には第１硬化型
樹脂硬化物層(2a)、その反対側の面には第２硬化型樹脂
硬化物層(2b)を、直接または濡れ性向上処理後あるいは
アンカーコーティング層を介して設けてあること、光等
方性基材フィルム(1) への第１および第２硬化型樹脂硬
化物層(2a), (2b)の形成に際しては、第１硬化型樹脂硬
化物層(2a)の硬化収縮率を小に、他方の面には第２硬化
型樹脂硬化物層(2b)の硬化収縮率を大にする手段を講
じ、第１硬化型樹脂硬化物層(2a)が凸になるようにカー
ルさせてあること、第１および第２硬化型樹脂硬化物層
(2a), (2b)の少なくとも一方の表面を、微細な凹凸面
(g) に形成してあること、第１硬化型樹脂硬化物層(2a)
側の面には、直接または濡れ性向上処理後あるいは介在
層を介して透明導電層(4) を設けてあること、を特徴と
するものである。The transparent conductive sheet for an inner touch panel according to the present invention is a transparent conductive sheet for an inner touch panel which is used to be superimposed under a polarizing plate of a liquid crystal display element. Material film
Of (1), the first curable resin cured material layer (2a) is provided on the transparent conductive layer (4) installation side surface, and the second curable resin cured material layer (2b) is provided on the opposite surface. Being provided directly or after wettability improving treatment or through an anchor coating layer, when forming the first and second cured resin layers (2a) and (2b) on the optically isotropic substrate film (1) Means for reducing the cure shrinkage of the first cured resin layer (2a) and increasing the cure shrinkage of the second cured resin layer (2b) on the other surface, (1) The curable resin layer (2a) is curled so as to be convex, and the first and second cured resin layers are cured.
At least one surface of (2a) and (2b) is
(g), the first cured resin layer (2a)
The transparent conductive layer (4) is provided on the side surface directly or after a wettability improving treatment or via an intervening layer.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
【００１９】光等方性基材フィルム(1) としては、ポリ
カーボネート、ポリアリレート、ポリエーテルスルホ
ン、ポリスルホン、ノルボルネン系樹脂（アモルファス
ポリオレフィン）などのフィルムが用いられ、特にポリ
カーボネートフィルムが重要である。光等方性基材フィ
ルム(1) の厚みに限定はないが、通常は２０〜２５０μ
m 、好ましくは５０〜１８０μm とすることが多い。As the optically isotropic substrate film (1), a film of polycarbonate, polyarylate, polyether sulfone, polysulfone, norbornene resin (amorphous polyolefin) or the like is used, and a polycarbonate film is particularly important. The thickness of the optically isotropic substrate film (1) is not limited, but is usually 20 to 250 μm.
m, preferably 50 to 180 μm.
【００２０】この光等方性基材フィルム(1) は、押出法
によっても製造可能であるが、光等方性、フィルム物性
などを考慮すると、流延法により得られたフィルムが好
適である。The optically isotropic substrate film (1) can be produced also by an extrusion method, but a film obtained by a casting method is preferable in consideration of optical isotropy, film properties and the like.
【００２１】上記の光等方性基材フィルム(1) は、レタ
ーデーション値が１５nm以下（好ましくは１０nm以
下）、５５０nmでの可視光線透過率が７０％以上（好ま
しくは８０％以上）、ガラス転移点が１００℃以上であ
ることが特に望ましい。レターデーション値が１５nmを
越えるときには、光等方性が失われて着色や干渉光を生
ずる上、光の反射量が多くなり、像の視認性が低下す
る。可視光線透過率が７０％未満では、タッチパネルに
使用したときの明るさが不足する。ガラス転移点が１０
０℃未満の場合には、セル化プロセスの処理条件、製品
の信頼性などの点で問題がある。The optically isotropic substrate film (1) has a retardation value of 15 nm or less (preferably 10 nm or less), a visible light transmittance at 550 nm of 70% or more (preferably 80% or more), and a glass transition point. Is particularly preferably 100 ° C. or higher. When the retardation value exceeds 15 nm, the optical isotropy is lost to cause coloring and interference light, and the amount of light reflection increases, thereby lowering the image visibility. If the visible light transmittance is less than 70%, the brightness when used for a touch panel is insufficient. Glass transition point is 10
If the temperature is lower than 0 ° C., there are problems in terms of processing conditions of the cell forming process, product reliability, and the like.
【００２２】上記の光等方性基材フィルム(1) のうち、
透明電極(4) 設置側の面には第１硬化型樹脂硬化物層(2
a)、その反対側の面には第２硬化型樹脂硬化物層(2b)
を、直接または濡れ性向上処理後あるいはアンカーコー
ティング層を介して設ける。In the above-mentioned optically isotropic substrate film (1),
On the surface on the transparent electrode (4) installation side, the first cured resin layer (2
a), a second curable resin cured material layer (2b) on the opposite surface
Is provided directly or after a wettability improving treatment or via an anchor coating layer.
【００２３】光等方性基材フィルム(1) に対する濡れ性
向上処理としては、コロナ放電処理、紫外線照射処理、
低温プラズマ処理などがあげられる。アンカーコーティ
ング層を設けるときは、アンカーコーティング剤とし
て、ウレタン系やエステル系の水または／およびアルコ
ール系のアンカーコーティング剤を用いることが好まし
い。アンカーコーティング層は、後述の無機質薄層(3)
と同様の無機質で形成することもできる。The treatment for improving the wettability to the optically isotropic substrate film (1) includes corona discharge treatment, ultraviolet irradiation treatment,
Low-temperature plasma treatment and the like. When the anchor coating layer is provided, it is preferable to use a urethane-based or ester-based water or / and alcohol-based anchor coating agent as the anchor coating agent. Anchor coating layer, inorganic thin layer (3) described below
It can also be formed of the same inorganic material.
【００２４】第１および第２硬化型樹脂硬化物層(2a),
(2b)を構成する硬化型樹脂としては、活性エネルギー線
硬化型樹脂が特に好適であり、そのほか熱硬化型樹脂も
用いることができる。いずれの場合もノンソルベント型
であることが好ましい。ただし、名目的な量のソルベン
トを用いることまで本発明の範囲から排除するものでは
ない。The first and second cured resin layers (2a),
As the curable resin constituting (2b), an active energy ray-curable resin is particularly suitable, and in addition, a thermosetting resin can also be used. In any case, it is preferable to use a non-solvent type. However, the use of nominal amounts of solvent is not excluded from the scope of the present invention.
【００２５】硬化型樹脂のうち特に重要な活性エネルギ
ー線硬化型樹脂としては、光等方性基材フィルム(1) に
対する密着性や、耐熱性、耐溶剤性、硬度、腰（剛性）
などを考慮して、シリコーンアクリレート、エポキシア
クリレート、アクリルエステルまたはウレタンアクリレ
ート系の活性エネルギー線硬化型樹脂が好適に用いられ
る。Among the curable resins, particularly important active energy ray-curable resins are adhesiveness to the optically isotropic substrate film (1), heat resistance, solvent resistance, hardness, and waist (rigidity).
Considering the above, a silicone acrylate, epoxy acrylate, acrylic ester or urethane acrylate-based active energy ray-curable resin is preferably used.
【００２６】第１および第２硬化型樹脂硬化物層(2a),
(2b)の厚みに特に制限はないが、それぞれ、２〜１００
μm 、殊に５〜５０μm とすることが多い。The first and second cured resin layers (2a),
The thickness of (2b) is not particularly limited, but is 2 to 100, respectively.
μm, especially 5 to 50 μm.
【００２７】光等方性基材フィルム(1) への第１および
第２硬化型樹脂硬化物層(2a), (2b)の形成は、わずかに
間隙をあけて並行に配置した１対のロールに、光等方性
基材フィルム(1) （または硬化物層(2a), (2b)の一方を
形成させた光等方性基材フィルム(1) ）と鋳型フィルム
(M) とを供給し、ロールの間隙に向けてノンソルベント
タイプの硬化型樹脂液を吐出すると共に、両ロールを互
いに喰い込む方向に回転させて、光等方性基材フィルム
(1) （または硬化物層(2a), (2b)の一方を形成させた光
等方性基材フィルム(1) ）と鋳型フィルム(M) との間に
ノンソルベント型の硬化型樹脂液が挟持されるように
し、そのように挟持された状態で活性エネルギー線（紫
外線や電子線）照射や加熱を行って樹脂液を硬化させる
方法を採用することが特に望ましい。活性エネルギー線
照射後または加熱後に、必要に応じてさらに熱処理を行
って、硬化の完全化を図ることもできる。The formation of the first and second cured resin layers (2a) and (2b) on the optically isotropic substrate film (1) is performed by a pair of rolls arranged in parallel with a slight gap. , Optically isotropic substrate film (1) (or optically isotropic substrate film (1) on which one of cured layer (2a), (2b) is formed) and mold film
(M) and discharge the non-solvent type curable resin liquid toward the gap between the rolls, and rotate both rolls in the direction of biting each other to obtain an optically isotropic base film.
A non-solvent type curable resin liquid is sandwiched between (1) (or the isotropic substrate film (1) on which one of the cured product layers (2a) and (2b) is formed) and the mold film (M). It is particularly preferable to employ a method in which the resin liquid is cured by irradiating or heating active energy rays (ultraviolet rays or electron beams) in such a sandwiched state. After the irradiation with the active energy ray or after the heating, a heat treatment may be further performed as necessary to complete the curing.
【００２８】なお、上記の方法による光等方性基材フィ
ルム(1) への第１および第２硬化型樹脂硬化物層(2a),
(2b)の形成は、どちらか一方の硬化物層の形成を先に行
った後、他方の硬化物層の形成を行うというように、逐
次的に行う。これにより、(M)/(2a)/(1)/(2b)/(M) の積
層フィルムが得られるので、適当な段階で鋳型フィルム
(M) を剥離除去する（片方の硬化物層の形成を行った段
階で、そのときに使用した鋳型フィルム(M) を剥離除去
することもできる）。The first and second curable resin cured material layers (2a) and (2a) formed on the optically isotropic substrate film (1) by the method described above.
The formation of (2b) is performed sequentially such that one of the cured material layers is formed first, and then the other is formed. As a result, a laminated film of (M) / (2a) / (1) / (2b) / (M) is obtained.
(M) is peeled off (at the stage where one of the cured product layers is formed, the mold film (M) used at that time can be peeled off).
【００２９】上記における鋳型フィルム(M) としては、
二軸延伸ポリエステルフィルムや二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムなどが好適に用いられる。これらのフィルム
を鋳型フィルム(M) として用いると、硬化型樹脂硬化物
層(2a), (2b)の形成後に、鋳型フィルム(M) 円滑に剥離
することができる。As the mold film (M) in the above,
A biaxially stretched polyester film or a biaxially stretched polypropylene film is preferably used. When these films are used as the mold film (M), the mold film (M) can be smoothly peeled after the formation of the curable resin cured material layers (2a) and (2b).
【００３０】またこのように鋳型フィルム(M) を用いて
硬化型樹脂硬化物層(2) を形成する方法を採用すると、
膜厚精度が向上する上、活性エネルギー線硬化型樹脂液
としてシリコーンアクリレートのように空気中の湿分を
吸収して白濁を生じやすいものを用いても、そのような
トラブルを起こさない。従って、コーティング法により
硬化型樹脂硬化物層(2a), (2b)を形成する場合に比し、
工業的に有利となる。When the method of forming the cured resin layer (2) using the mold film (M) as described above is adopted,
In addition to improving the film thickness accuracy, such a trouble does not occur even if an active energy ray-curable resin liquid that absorbs moisture in the air and easily causes cloudiness, such as silicone acrylate, is used. Therefore, compared with the case where the curable resin cured material layers (2a) and (2b) are formed by a coating method,
This is industrially advantageous.
【００３１】そして本発明においては、光等方性基材フ
ィルム(1) への第１および第２硬化型樹脂硬化物層(2
a), (2b)の形成に際し、第１硬化型樹脂硬化物層(2a)の
硬化収縮率を小に、他方の面には第２硬化型樹脂硬化物
層(2b)の硬化収縮率を大にする手段を講じ、第１硬化型
樹脂硬化物層(2a)が凸になるようにカールさせる。In the present invention, the first and second cured resin layer (2) on the optically isotropic substrate film (1)
In forming a) and (2b), the cure shrinkage of the first cured resin layer (2a) is reduced, and the cure shrinkage of the second cured resin layer (2b) is reduced on the other surface. Means for increasing the size are curled so that the first cured resin layer (2a) is convex.
【００３２】第１硬化型樹脂硬化物層(2a)の硬化収縮率
を小に、他方の面には第２硬化型樹脂硬化物層(2b)の硬
化収縮率を大にする手段としては、（イ）第１硬化型樹
脂硬化物層(2a)用の樹脂組成物として硬化収縮率の小の
ものを、第２硬化型樹脂硬化物層(2b)用の樹脂組成物と
して硬化収縮率の大のものを選択して、第１および第２
硬化型樹脂硬化物層(2a), (2b)を形成すること、（ロ）
第１硬化型樹脂硬化物層(2a)の硬化度が小に、第２硬化
型樹脂硬化物層(2b)の硬化度が大になるように硬化条件
を採用して、第１および第２硬化型樹脂硬化物層(2a),
(2b)を形成すること、（ハ）第１硬化型樹脂硬化物層(2
a)の厚みが小に、第２硬化型樹脂硬化物層(2b)の厚みが
大になるように設定して、第１および第２硬化型樹脂硬
化物層(2a), (2b)を形成すること、の少なくとも一つの
手段がとられる。Means for reducing the cure shrinkage of the first cured resin layer (2a) and increasing the cure shrinkage of the second cured resin layer (2b) on the other surface include: (A) A resin composition having a small curing shrinkage as the resin composition for the first cured resin layer (2a) and a resin composition having a small curing shrinkage as the resin composition for the second cured resin layer (2b). Choose the big one, the first and second
Forming cured resin layers (2a) and (2b); (b)
The first and second curing conditions are adopted such that the degree of curing of the first cured resin layer (2a) is small and the degree of curing of the second cured resin layer (2b) is large. Curable resin cured product layer (2a),
(C) forming a first cured resin layer (2);
The thickness of a) and the thickness of the second cured resin layer (2b) are set to be large, and the first and second cured resin layers (2a) and (2b) are At least one means of forming is taken.
【００３３】上記（イ）にあっては、樹脂組成物の硬化
収縮率（％）の差が0.01〜２、殊に0.1〜１の関係にあ
るものを選択することが望ましい。上記（ロ）にあって
は、たとえば、第２硬化型樹脂硬化物層(2b)の形成のた
めには紫外線照射時の積算光量を１０００mJ/cm2とし、
第１硬化型樹脂硬化物層(2a)の形成のためには積算光量
を７００〜９００mJ/cm2となるようにする。上記（ハ）
にあっては、たとえば、第１硬化型樹脂硬化物層(2a)の
厚みが第２硬化型樹脂硬化物層(2b)の厚みの 0.9倍以下
とか 0.8倍以下というように工夫する。In the above (A), it is desirable to select a resin composition having a difference in curing shrinkage (%) of 0.01 to 2, particularly 0.1 to 1. In the above (b), for example, for forming the second cured resin layer (2b), the integrated light amount at the time of ultraviolet irradiation is set to 1000 mJ / cm 2 ,
In order to form the first cured resin layer (2a), the integrated light amount is set to 700 to 900 mJ / cm 2 . The above (c)
In this case, the thickness of the first cured resin layer (2a) is, for example, 0.9 times or less and 0.8 times or less the thickness of the second cured resin layer (2b).
【００３４】上記（イ）、（ロ）、（ハ）の手段のうち
の少なくとも一つを講じれば、第１硬化型樹脂硬化物層
(2a)側が凸になるようにカールさせることができる。な
お（イ）、（ロ）、（ハ）の手段のうち最も影響の大き
いものを選択すれば、たとえ他の手段として反対方向に
カールするものを併用しても、第１硬化型樹脂硬化物層
(2a)側が凸になるようにカールさせることができる。If at least one of the means (A), (B) and (C) is adopted, the first cured resin layer
(2a) Curling can be performed so that the side becomes convex. If one of the means (a), (b), and (c) having the greatest effect is selected, the first cured resin cured product can be used even if a curl in the opposite direction is used as another means. layer
(2a) Curling can be performed so that the side becomes convex.
【００３５】また本発明においては、第１および第２硬
化型樹脂硬化物層(2a), (2b)の少なくとも一方の表面
を、微細な凹凸面(g) に形成する。このときの凹凸面
(g) は、微細でかつラウンドな凹凸面に形成することが
特に望ましい。第２硬化型樹脂硬化物層(2b)の表面を微
細な凹凸面(g) に形成したときは、インナータッチパネ
ルのセル化プロセスにおける処理性が円滑になり、第１
硬化型樹脂硬化物層(2a)の表面を微細な凹凸面(g) に形
成したときは、打鍵性が好ましいものとなる。ただし、
第１硬化型樹脂硬化物層(2a)の表面は、平滑な面にする
ことも多い。In the present invention, at least one surface of the first and second cured resin layers (2a) and (2b) is formed into a fine uneven surface (g). Uneven surface at this time
It is particularly desirable that (g) be formed on a fine and round uneven surface. When the surface of the second curable resin cured product layer (2b) is formed into a fine uneven surface (g), the processability in the cell forming process of the inner touch panel becomes smooth,
When the surface of the curable resin cured material layer (2a) is formed into a fine uneven surface (g), the keying property becomes preferable. However,
The surface of the first cured resin layer (2a) is often a smooth surface.
【００３６】上記の凹凸面(g) は、触針法による平均表
面粗さＲa が0.05〜 0.3μm 、好ましくは0.05〜0.25μ
m で、かつ入射角６０゜−受光角６０゜における光沢度
が３０〜１２０、好ましくは４０〜１００の面であるこ
とが好ましい。平均表面粗さＲa が余りに小さいとき
は、滑り性が不足して、巻き取りや走行性に支障を来た
し、余りに大きいときはヘイズが大となって透光度が低
下する。光沢度が余りに大きいときはヘイズが大となっ
て透光度が低下する。なお、触針法による最大粗さＲma
x は 0.3〜５μm 、好ましくは 0.5〜３μm であること
が望ましい。The above-mentioned uneven surface (g) has an average surface roughness Ra of 0.05 to 0.3 μm, preferably 0.05 to 0.25 μm by a stylus method.
m, and the surface has a gloss of 30 to 120, preferably 40 to 100 at an incident angle of 60 ° and a light receiving angle of 60 °. When the average surface roughness Ra is too small, the slipperiness is insufficient, and winding and running performance are hindered. When the average surface roughness Ra is too large, haze becomes large and light transmittance is reduced. When the glossiness is too large, the haze increases and the light transmittance decreases. The maximum roughness Rma by the stylus method
x is desirably 0.3 to 5 μm, preferably 0.5 to 3 μm.
【００３７】微細な凹凸面(g) 、殊に微細でかつラウン
ドな凹凸面(g) は、先に述べた鋳型フィルム(M) とし
て、該鋳型フィルムの製造に際し、たとえば微粒子を内
添して製膜したものを用いればよい。微細でラウンドな
凹凸面(g) とは、サンドブラストによるマット化面のよ
うな非ラウンドな粗面とは異なり、丸みを帯びた粗面で
ある。この目的のための鋳型フィルム(M) は、第１，第
２硬化型樹脂硬化物層(2a), (2b)の表面に上述のような
微細な凹凸面(g) を転写形成しうる凹凸面を有するもの
が用いられる。すなわち、第１，第２硬化型樹脂硬化物
層(2a), (2b)の表面は先に述べたような特定の凹凸面で
あるので、鋳型フィルム(M) もそれと同等かそれよりも
さらに細かい凹凸面を有するフィルムが用いられる。ま
たこの鋳型フィルム(M) を通して紫外線照射を行うこと
が多いことから、鋳型フィルム(M)の３６５μｍの紫外
線に対する光線透過率は、１％以上（好ましくは３％以
上）、ヘイズは９０％以下（好ましくは８５％以下）で
あることが望ましい。なお参考のために述べると、サン
ドブラストによるマット化フィルムのマット化面は、光
沢度でたとえば２０％である。The fine uneven surface (g), particularly the fine and round uneven surface (g), is used as the above-mentioned mold film (M) when producing the mold film, for example, by adding fine particles internally. What was formed may be used. The fine and round uneven surface (g) is a rounded rough surface, unlike a non-round rough surface such as a matted surface by sandblasting. The mold film (M) for this purpose is provided with irregularities capable of transferring and forming the fine irregularities (g) as described above on the surfaces of the first and second cured resin layers (2a) and (2b). One having a surface is used. That is, since the surfaces of the first and second cured resin layers (2a) and (2b) have the specific uneven surface as described above, the mold film (M) is equivalent to or more than that. A film having a fine uneven surface is used. In addition, since ultraviolet light is often irradiated through the mold film (M), the light transmittance of the mold film (M) to 365 μm ultraviolet rays is 1% or more (preferably 3% or more), and the haze is 90% or less ( (Preferably 85% or less). For reference, the matted surface of the matted film by sandblast has a glossiness of, for example, 20%.
【００３８】そして第１および第２硬化型樹脂硬化物層
(2a), (2b)の少なくとも一方の表面には、無機質薄層
(3) を設けることができる。この無機質薄層(3) は、防
湿性、耐熱性、防気性、耐酸・耐アルカリ性、透明電極
(4）の密着性などの点で有利である。無機質薄層(3)
は、通常はスパッタリング法により形成される。無機質
薄層(3) の厚みは、２０〜３００オングストローム、殊
に３０〜１８０オングストロームが適当である。And first and second cured resin layers.
At least one surface of (2a) and (2b) has an inorganic thin layer
(3) can be provided. This inorganic thin layer (3) is made of moisture-proof, heat-resistant, air-proof, acid- and alkali-resistant, transparent electrodes.
This is advantageous in terms of the adhesion of (4). Inorganic thin layer (3)
Is usually formed by a sputtering method. The thickness of the inorganic thin layer (3) is suitably from 20 to 300 angstroms, especially from 30 to 180 angstroms.
【００３９】無機質薄層(3) としては、金属酸化物、金
属窒化物、金属ホウ化物などがあげられ、２種以上の複
合物であってもよい。代表的な金属酸化物はＳｉＯｘで
あり、ｘは、 1.2＜ｘ＜２、好ましくは 1.3≦ｘ≦1.9
であり、ｘが 1.2以下では着色を生じ、ｘが２になると
脆くなって割れを生ずるおそれがある。Examples of the inorganic thin layer (3) include metal oxides, metal nitrides, metal borides, and the like, and may be a composite of two or more kinds. A typical metal oxide is SiOx, where x is 1.2 <x <2, preferably 1.3 ≦ x ≦ 1.9
When x is 1.2 or less, coloring may occur, and when x becomes 2, the film may become brittle and crack.
【００４０】第１硬化型樹脂硬化物層(2a)側の面には、
直接または濡れ性向上処理後あるいは介在層を介して透
明導電層(4) を設ける。濡れ性向上処理とは、コロナ放
電処理、紫外線照射処理、低温プラズマ処理などであ
る。介在層とは、先に述べた無機質薄層(3) である。透
明導電層(4) としては、ＩＴＯ、ＩｎＯ2 、ＳｎＯ2 、
ＺｎＯ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｐｄなどの層があげられ、
特にＩＴＯが重要である。透明導電層(4) の形成は、好
適にはスパッタリング法によりなされるが、真空蒸着
法、イオンプレーティング法、ゾル−ゲル法、コーティ
ング法などを採用することも可能である。On the surface on the first cured resin layer (2a) side,
The transparent conductive layer (4) is provided directly or after the wettability improving treatment or via an intervening layer. The wettability improving treatment includes a corona discharge treatment, an ultraviolet irradiation treatment, a low-temperature plasma treatment and the like. The intervening layer is the aforementioned inorganic thin layer (3). As the transparent conductive layer (4), ITO, InO 2 , SnO 2 ,
Layers of ZnO, Au, Ag, Pt, Pd, etc .;
In particular, ITO is important. The transparent conductive layer (4) is preferably formed by a sputtering method, but it is also possible to employ a vacuum evaporation method, an ion plating method, a sol-gel method, a coating method, or the like.
【００４１】透明導電層(4) の厚みは、ＩＴＯを用いた
場合を例にとると、たとえば１００〜７００オングスト
ローム、殊に１５０〜６００オングストロームとするこ
とが多い。このときのシートの表面抵抗値は、たとえば
１００〜１０００Ω／□、好ましくは２００〜６００Ω
／□である。The thickness of the transparent conductive layer (4) is often, for example, 100 to 700 angstroms, particularly 150 to 600 angstroms when ITO is used as an example. At this time, the sheet has a surface resistance of, for example, 100 to 1000 Ω / □, preferably 200 to 600 Ω.
/ □.
【００４２】透明導電層(4) は、全面電極としたり、全
面電極形成後にレジスト形成およびエッチングを行って
パターン電極としたりする。The transparent conductive layer (4) is used as a whole-surface electrode or as a pattern electrode by forming a resist and etching after forming the whole-surface electrode.
【００４３】これにより、(4)/(2a)/(1)/(2b) 、(4)/
(3)/(2a)/(1)/(2b) 、(4)/(3)/(2a)/(1)/(2b)/(3) の如
き透明導電性シートが得られる。(2a), (2b)のうちの少
なくとも一方の(1) とは反対側の表面は、微細な凹凸面
(g) である。(1) と、(2a)または／および(2b)との界面
には、アンカーコーティング層が介在していることもあ
る。また(1) の表面は濡れ性向上処理されていることも
ある。そして全体は、第１硬化型樹脂硬化物層(2a)が凸
になるようにカールさせてある。Thus, (4) / (2a) / (1) / (2b), (4) /
Transparent conductive sheets such as (3) / (2a) / (1) / (2b) and (4) / (3) / (2a) / (1) / (2b) / (3) are obtained. At least one of (2a) and (2b), the surface opposite to (1), has a fine uneven surface.
(g). An anchor coating layer may be interposed at the interface between (1) and (2a) and / or (2b). The surface of (1) may be subjected to a wettability improving treatment. The whole is curled so that the first cured resin layer (2a) is convex.
【００４４】インナータッチパネルを作製するときは、
典型的には、上記の透明導電性シートと、相手方の透明
導電性シートとを、それら２枚のシートの透明導電層
(3) 側を対向させると共に、両シート間にたとえば0.02
〜1.0mm 程度の厚みのドット・スペーサを介在させれば
よい。相手方の透明導電性シートとしては、上記と同じ
層構成の透明導電性シートであってもよく、他の適当な
透明導電性シートであってもよい。すなわち本発明にお
いては、対向する２枚の透明導電性シートのうち少なく
とも一方の透明導電性シートとして、上記の透明導電性
シートを用いる。このようにして得たインナータッチパ
ネルは、液晶表示素子の入射光側の偏光板の下に粘着剤
を用いて貼着される。When manufacturing an inner touch panel,
Typically, the transparent conductive sheet described above and the transparent conductive sheet of the other party are combined with the transparent conductive layer of the two sheets.
(3) With the sides facing each other, 0.02
A dot spacer having a thickness of about 1.0 mm may be interposed. The other transparent conductive sheet may be a transparent conductive sheet having the same layer configuration as described above, or may be another suitable transparent conductive sheet. That is, in the present invention, the above-described transparent conductive sheet is used as at least one of the two transparent conductive sheets facing each other. The inner touch panel obtained in this manner is adhered under the polarizing plate on the incident light side of the liquid crystal display element using an adhesive.
【００４５】〈作用〉本発明のインナータッチパネル用
透明導電性シートにあっては、対向配置した透明導電性
シートの間隙を一定に保つことができ、さらにはインナ
ータッチパネルのセル化プロセスにおける処理性、透明
電極の密着性、打鍵性、視認性、光の反射防止、耐熱
性、耐溶剤性、硬度、腰（剛性）、耐スクラッチ性、非
透湿性などの点での製品の信頼性についても配慮がなさ
れている。<Function> In the transparent conductive sheet for an inner touch panel according to the present invention, the gap between the transparent conductive sheets disposed opposite to each other can be kept constant, and further, the processing property in the cell forming process of the inner touch panel, Consider the reliability of the product in terms of adhesion, keying, visibility, anti-reflection of light, heat resistance, solvent resistance, hardness, waist (rigidity), scratch resistance, and moisture permeability of the transparent electrode. Has been made.
【００４６】[0046]
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。以下「部」とあるのは重量部である。The present invention will be further described with reference to the following examples. Hereinafter, "parts" refers to parts by weight.
【００４７】実施例１ 図１は本発明のインナータッチパネル用透明導電性シー
トの一例を示した模式断面図である。図２は透明導電性
シートを２枚対向配置して作製したインナータッチパネ
ルの模式断面図である。Example 1 FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of the transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention. FIG. 2 is a schematic sectional view of an inner touch panel manufactured by arranging two transparent conductive sheets to face each other.
【００４８】光等方性基材フィルム(1) の一例として、
ポリカーボネートを流延製膜して得た厚み１００μm の
フィルムを準備した。レターデーション値は４nm、５５
０nmでの可視光線透過率は９０％、ガラス転移点は１３
５℃であった。なおこの光等方性基材フィルム(1) の両
面には、アンカーコーティング層を形成させておいても
よい。As an example of the optically isotropic substrate film (1),
A 100 μm thick film obtained by casting a polycarbonate film was prepared. The retardation value is 4 nm, 55
The visible light transmittance at 0 nm is 90%, and the glass transition point is 13%.
5 ° C. Note that an anchor coating layer may be formed on both surfaces of the optically isotropic substrate film (1).
【００４９】鋳型フィルム(M) として、微粒子を内添し
て製膜した微細でラウンドな凹凸面(g) を有する二軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（触針法による
平均表面粗さＲa 0.105 μm 、最大粗さＲmax 1.557 μ
m 、３６５nmの紫外線に対する透過率20.2％、ヘイズ5
2.3％、株式会社堀場製作所製の「グロスチェッカＩＧ
−３１０」による入射角６０゜−受光角６０゜における
光沢度９４）を準備した。また別の鋳型フィルム(M) と
して、表面平滑な二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルムを準備した。As the mold film (M), a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a fine round irregular surface (g) formed by internally adding fine particles (average surface roughness Ra 0.105 μm by a stylus method, maximum Roughness Rmax 1.557 μ
m, transmittance 20.2% for 365 nm ultraviolet rays, haze 5
2.3% “Gross Checker IG” manufactured by Horiba, Ltd.
The glossiness 94) at an incident angle of 60 ° and a light receiving angle of 60 ° according to “−310” was prepared. As another mold film (M), a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a smooth surface was prepared.
【００５０】わずかに間隙をあけて並行に配置した１対
のロールに、上記の光等方性基材フィルム(1) と平滑な
鋳型フィルム(M) とを供給し、ロールの間隙に向けて、
ノンソルベントタイプのエステルアクリレート系の紫外
線硬化型樹脂１００部にノンソルベントタイプの脂肪族
ポリイソシアネート（日本ポリウレタン工業株式会社製
の「コロネートＨＫ」）を４部配合した樹脂液を吐出す
ると共に、両ロールを互いに喰い込む方向に回転させ
て、光等方性基材フィルム(1) と鋳型フィルム(M) との
間に紫外線硬化型樹脂液が挟持されるようにし、そのよ
うに挟持された状態で、出力１２０W/cm、１灯、ランプ
距離１５０mm、積算光量１０００mJ/cm2の条件で紫外線
照射を行って樹脂液を硬化させることにより、厚み１２
μm の第１硬化型樹脂層(2a)となし、さらに温度１２０
℃で１０分間熱処理を行った。The above-mentioned optically isotropic substrate film (1) and the smooth mold film (M) are supplied to a pair of rolls arranged in parallel with a slight gap therebetween.
A resin solution is prepared by mixing 4 parts of a non-solvent type aliphatic polyisocyanate (“Coronate HK” manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) with 100 parts of a non-solvent type ester acrylate-based ultraviolet curable resin, and both rolls are discharged. Are rotated in the direction of biting each other, so that the UV-curable resin liquid is sandwiched between the optically isotropic base film (1) and the mold film (M). The resin liquid is cured by irradiating with ultraviolet light under the conditions of 120 W / cm, one lamp, a lamp distance of 150 mm, and an integrated light amount of 1000 mJ / cm 2 , and has a thickness of 12 mm.
μm first curable resin layer (2a)
Heat treatment was performed at 10 ° C. for 10 minutes.
【００５１】続いて、わずかに間隙をあけて並行に配置
した１対のロールに、上記で得た(1)/(2a)/(M)の層構成
を有する積層フィルムと微細でラウンドな凹凸面(g) を
有する鋳型フィルム(M) とを供給し、積層フィルムの光
等方性基材フィルム(1) 側とその鋳型フィルム(M) との
間に、今度はノンソルベントタイプのエポキシアクリレ
ート系の紫外線硬化型樹脂１００部に上記の「コロネー
トＨＫ」を４部配合した樹脂液が挟持されるようにし、
そのように挟持された状態で、上記と同様の条件で紫外
線照射を行って樹脂液を硬化させることにより、厚み１
２μm の第２硬化型樹脂層(2b)となし、さらに温度１２
０℃で１０分間熱処理を行った。Subsequently, the laminated film having the layer constitution of (1) / (2a) / (M) obtained above and fine round irregularities were placed on a pair of rolls arranged in parallel with a slight gap. The mold film (M) having a surface (g) is supplied, and a non-solvent type epoxy acrylate-based epoxy acrylate-based epoxy acrylate-based epoxy acrylate is provided between the optically isotropic substrate film (1) side of the laminated film and the mold film (M). A resin liquid in which 4 parts of the above “Coronate HK” is blended with 100 parts of an ultraviolet curable resin so as to be sandwiched,
In such a sandwiched state, the resin liquid is cured by irradiating ultraviolet rays under the same conditions as described above, so that the thickness 1
2 μm second curable resin layer (2b)
Heat treatment was performed at 0 ° C. for 10 minutes.
【００５２】なお、上記において、第１硬化型樹脂層(2
a)形成用の樹脂組成物の硬化収縮率は 3.4％、第２硬化
型樹脂層(2b)形成用の樹脂組成物の硬化収縮率は 3.6％
であり、両者の差は 0.2％であった。In the above description, the first curable resin layer (2
a) The curing shrinkage of the resin composition for forming is 3.4%, and the curing shrinkage of the resin composition for forming the second curable resin layer (2b) is 3.6%.
And the difference between the two was 0.2%.
【００５３】これにより、(M)/(2a)/(1)/(2b)/(M) より
なる層構成の積層フィルムが得られたので、爾後の適当
な段階で鋳型フィルム(M), (M)を剥離除去し、(2a)/(1)
/(2b) の層構成を有する積層シートとなした。(2a)側の
表面は平滑であり、(2b)側の表面は微細でラウンドな凹
凸面(g) （平均表面粗さＲa 0.152 μm 、最大粗さＲma
x 1.48μm 、光沢度８５）に形成されており、ロール・
ツウ・ロールでの取り扱いを円滑に行うことができた。
またこの積層シートは、これを１００mm×１００mmの大
きさに裁断して平板上に載置したとき、第１硬化型樹脂
層(2a)側が凸となるようにカールし（捻れは生じなかっ
た）、平板上での中央部と周辺部の高低差は４mmであっ
た。この積層フィルムの耐溶剤性（試料フィルムをアセ
トン、メチルエチルケトン、エタノール、イソプロパノ
ール、トルエン、セロソルブアセテートのそれぞれの溶
剤中に温度２５℃で５分間浸漬したときの外観変化で評
価）は良好であり、レターデーション値は８nm、表面硬
度(JIS K5400、100g荷重)は３Ｈ、５５０nmでの可視光
線透過率は８９％であった。As a result, a laminated film having a layer structure of (M) / (2a) / (1) / (2b) / (M) was obtained, and the mold film (M), (M) is peeled off, (2a) / (1)
A laminated sheet having a layer configuration of / (2b) was obtained. The surface on the (2a) side is smooth, and the surface on the (2b) side is a fine and round uneven surface (g) (average surface roughness Ra 0.152 μm, maximum roughness Rma
x 1.48μm, glossiness 85)
Handling with two rolls was smooth.
Further, when this laminated sheet was cut into a size of 100 mm × 100 mm and placed on a flat plate, it curled so that the first curable resin layer (2a) side became convex (twist did not occur). The height difference between the central portion and the peripheral portion on the flat plate was 4 mm. The solvent resistance of the laminated film (evaluated by the change in appearance when the sample film was immersed in a solvent of acetone, methyl ethyl ketone, ethanol, isopropanol, toluene, and cellosolve acetate at a temperature of 25 ° C. for 5 minutes) was good. The light transmittance was 8% at 550 nm and 3H at 550 nm with a skin hardness (JIS K5400, 100 g load) of 8 nm.
【００５４】この積層フィルムの(2a)側の面に（(2b)側
には(M) をつけたままにしておいてもよい）、スパッタ
リング法により、無機質薄層(3) の一例としての厚み９
０オングストロームのＳｉＯｘ（ｘ＝ 1.9）層を形成さ
せ、さらにその上からさらにＩＴＯをスパッタリングし
て、厚み４５０オングストロームの透明導電層(4) を形
成させた。透明導電層(4) の密着性は極めて良好であっ
た。The surface of the laminated film on the (2a) side ((M) may be left on the (2b) side) may be used as an example of the inorganic thin layer (3) by a sputtering method. Thickness 9
A 0 angstrom SiOx (x = 1.9) layer was formed, and ITO was further sputtered thereon to form a 450 angstrom thick transparent conductive layer (4). The adhesion of the transparent conductive layer (4) was extremely good.
【００５５】これにより、(4)/(3)/(2a)/(1)/(2b) の層
構成を有する透明導電性シートが選られたので（(2b)の
(1) とは反対側の表面は微細でラウンドな凹凸面(g)
）、その２枚を用い、常法に従って、それら２枚のう
ち片方のシートの透明導電層(4)面に予めドット・スペ
ーサ(DS)を形成してから、２枚のシートの透明導電層
(4)側を対向させてインナータッチパネルを作製した。
このインナータッチパネルにあっては、図２のように２
枚の導電性シートが凸面同士で対向しており、かつ周辺
側は図示せざる枠体により固定されるので、両導電性シ
ート間の間隙が常に一定になるようになっている。As a result, a transparent conductive sheet having a layer structure of (4) / (3) / (2a) / (1) / (2b) was selected.
The surface on the opposite side from (1) is a fine round irregular surface (g)
), Using the two sheets, forming a dot spacer (DS) on the transparent conductive layer (4) surface of one of the two sheets in accordance with a conventional method, and then forming the transparent conductive layer of the two sheets.
(4) An inner touch panel was prepared with the sides facing each other.
In this inner touch panel, as shown in FIG.
Since the conductive sheets face each other on the convex surfaces and are fixed on the peripheral side by a frame (not shown), the gap between the conductive sheets is always constant.
【００５６】このようにして得たインナータッチパネル
を、上面側偏光板／液晶セル／下面側偏光板、または上
面側偏光板／位相板／液晶セル／下面側偏光板の構成を
有する液晶表示素子の上面側偏光板の下に組み込んで液
晶表示素子を作製し、その性能を評価したところ、液晶
表示素子の上に透明タッチパネルを置く従来のタッチパ
ネルに比し視認性が３０〜４０％向上し、光透過量も顕
著に向上することが判明した。また第１および第２硬化
型樹脂硬化物層(2a), (2b)を設けてあるため、光等方性
基材フィルム(1) としてポリカーボネートフィルムを用
いているにもかかわらず、耐熱性、耐溶剤性、硬度、腰
（剛性）、耐スクラッチ性、非透湿性が良好であった。The inner touch panel obtained in this manner is used as a liquid crystal display element having the structure of upper polarizer / liquid crystal cell / lower polarizer, or upper polarizer / phase plate / liquid crystal cell / lower polarizer. When a liquid crystal display device was fabricated by incorporating it under the upper polarizing plate and its performance was evaluated, the visibility was improved by 30 to 40% as compared with a conventional touch panel in which a transparent touch panel was placed on the liquid crystal display device. It has been found that the transmission amount is also significantly improved. Further, since the first and second cured resin layers (2a) and (2b) are provided, heat resistance and solvent resistance are obtained despite the use of a polycarbonate film as the optically isotropic substrate film (1). The properties, hardness, waist (rigidity), scratch resistance, and moisture impermeability were good.
【００５７】上に述べた実施例１においては、第１およ
び第２硬化型樹脂硬化物層(2a), (2b)用の樹脂組成物と
して硬化収縮率の違うものを用いることにより、第１硬
化型樹脂層(2a)側が凸となるようにカールさせている
が、たとえば、第１および第２硬化型樹脂硬化物層(2
a), (2b)用の樹脂組成物として同じ樹脂組成物を用いる
が、その紫外線照射条件を積算光量でそれぞれ７００mJ
/cm2、１０００mJ/cm2として硬化度に差をつけたり、第
１および第２硬化型樹脂硬化物層(2a), (2b)用の樹脂組
成物として同じ樹脂組成物を用いるが、その厚みをそれ
ぞれ１１μm 、１７μm となるようして厚みに差をつけ
たりすることにより、第１硬化型樹脂層(2a)側が凸とな
るようにカールさせてもよい。In Example 1 described above, the first and second curable resin cured material layers (2a) and (2b) are made of different resin compositions having different curing shrinkage ratios, so that the first and second cured resin layers have different shrinkage rates. Although the curable resin layer (2a) is curled so as to be convex, for example, the first and second curable resin layers (2a)
The same resin composition is used as the resin composition for a) and (2b), but the ultraviolet irradiation condition is 700 mJ in integrated light quantity each.
/ cm 2 , 1000 mJ / cm 2 to give a difference in the degree of curing, or use the same resin composition as the resin composition for the first and second cured resin layers (2a) and (2b), The thickness of the first curable resin layer (2a) may be curled so that the thickness of the first curable resin layer (2a) is convex by giving a difference in thickness to 11 μm and 17 μm, respectively.
【００５８】実施例２〜６ 図３〜７は本発明のインナータッチパネル用透明導電性
シートの他の例を示した模式断面図である。Examples 2 to 6 FIGS. 3 to 7 are schematic sectional views showing other examples of the transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention.
【００５９】これらの実施例においては、凹凸面(g) お
よび無機質薄層(3) の設置につき、種々のバリエーショ
ンを示してある。In these examples, various variations are shown for the provision of the uneven surface (g) and the inorganic thin layer (3).
【００６０】[0060]
【発明の効果】本発明のインナータッチパネル用透明導
電性シートにあっては、対向配置した透明導電性シート
の間隙を一定に保つことができ、さらにはインナータッ
チパネルのセル化プロセスにおける処理性、透明電極の
密着性、打鍵性、視認性、光の反射防止、耐熱性、耐溶
剤性、硬度、腰（剛性）、耐スクラッチ性、非透湿性な
どの点での製品の信頼性についても配慮がなされてい
る。従って、液晶表示素子の偏光板の下に重ね合わせる
使い方をするインナータッチパネル用の透明導電性シー
トとして、極めて有用である。According to the transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention, the gap between the transparent conductive sheets disposed opposite to each other can be kept constant, and further, the processing property and the transparency in the cell forming process of the inner touch panel can be improved. Consideration should also be given to product reliability in terms of electrode adhesion, keying, visibility, anti-reflection of light, heat resistance, solvent resistance, hardness, waist (rigidity), scratch resistance, moisture impermeability, etc. It has been done. Therefore, it is extremely useful as a transparent conductive sheet for an inner touch panel used under a polarizing plate of a liquid crystal display element.
【図１】本発明のインナータッチパネル用透明導電性シ
ートの一例を示した模式断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of a transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention.
【図２】透明導電性シートを２枚対向配置して作製した
インナータッチパネルの模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of an inner touch panel manufactured by arranging two transparent conductive sheets to face each other.
【図３】本発明のインナータッチパネル用透明導電性シ
ートの他の例を示した模式断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view showing another example of the transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention.
【図４】本発明のインナータッチパネル用透明導電性シ
ートの他の例を示した模式断面図である。FIG. 4 is a schematic sectional view showing another example of the transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention.
【図５】本発明のインナータッチパネル用透明導電性シ
ートの他の例を示した模式断面図である。FIG. 5 is a schematic sectional view showing another example of the transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention.
【図６】本発明のインナータッチパネル用透明導電性シ
ートの他の例を示した模式断面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view showing another example of the transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention.
【図７】本発明のインナータッチパネル用透明導電性シ
ートの他の例を示した模式断面図である。FIG. 7 is a schematic sectional view showing another example of the transparent conductive sheet for an inner touch panel of the present invention.
(1) …光等方性基材フィルム、 (2a)…第１硬化型樹脂硬化物層、 (2b)…第２硬化型樹脂硬化物層、 (3) …無機質薄層、 (4) …透明導電層、 (g) …凹凸面、 (DS)…ドット・スペーサ (1) ... optically isotropic substrate film, (2a) ... first cured resin layer, (2b) ... second cured resin layer, (3) inorganic thin layer, (4) transparent conductive Layer, (g): Uneven surface, (DS): Dot spacer
Claims (6)
使い方をするインナータッチパネル用の透明導電性シー
トであって、 光等方性基材フィルム(1) のうち、透明導電層(4) 設置
側の面には第１硬化型樹脂硬化物層(2a)、その反対側の
面には第２硬化型樹脂硬化物層(2b)を、直接または濡れ
性向上処理後あるいはアンカーコーティング層を介して
設けてあること、 光等方性基材フィルム(1) への第１および第２硬化型樹
脂硬化物層(2a), (2b)の形成に際しては、第１硬化型樹
脂硬化物層(2a)の硬化収縮率を小に、他方の面には第２
硬化型樹脂硬化物層(2b)の硬化収縮率を大にする手段を
講じ、第１硬化型樹脂硬化物層(2a)が凸になるようにカ
ールさせてあること、 第１および第２硬化型樹脂硬化物層(2a), (2b)の少なく
とも一方の表面を、微細な凹凸面(g) に形成してあるこ
と、 第１硬化型樹脂硬化物層(2a)側の面には、直接または濡
れ性向上処理後あるいは介在層を介して透明導電層(4)
を設けてあること、を特徴とするインナータッチパネル
用透明導電性シート。1. A transparent conductive sheet for an inner touch panel which is used under a polarizing plate of a liquid crystal display element and is used for an inner touch panel, wherein a transparent conductive layer (4) of a photo-isotropic base film (1) is installed. The first cured type resin cured product layer (2a) is provided on the surface, and the second cured type resin cured product layer (2b) is provided on the opposite surface, either directly or after wettability improving treatment or via an anchor coating layer. When forming the first and second cured resin layers (2a) and (2b) on the optically isotropic substrate film (1), the first cured resin layer (2a) The cure shrinkage is small and the other side has a second
Means for increasing the cure shrinkage of the curable resin cured product layer (2b) are taken, and the first curable resin cured product layer (2a) is curled so as to be convex; That at least one surface of the cured resin layer (2a) and (2b) is formed into a fine uneven surface (g), and the surface on the first cured resin layer (2a) side has Transparent conductive layer (4) directly or after wettability improving treatment or via an intervening layer
, A transparent conductive sheet for an inner touch panel.
に形成してあることを特徴とする請求項１記載のインナ
ータッチパネル用透明導電性シート。2. The transparent conductive sheet for an inner touch panel according to claim 1, wherein the uneven surface (g) is formed as a fine and round uneven surface.
(2b)の少なくとも一方の表面に、無機質薄層(3) を設け
てあることを特徴とする請求項１記載のインナータッチ
パネル用透明導電性シート。3. A first and second cured resin layer (2a),
The transparent conductive sheet for an inner touch panel according to claim 1, wherein an inorganic thin layer (3) is provided on at least one surface of (2b).
(2b)が活性エネルギー線硬化型樹脂の硬化物層である請
求項１記載のインナータッチパネル用透明導電性シー
ト。4. A first and second cured resin layer (2a),
2. The transparent conductive sheet for an inner touch panel according to claim 1, wherein (2b) is a cured layer of an active energy ray-curable resin.
得られたフィルムであり、かつそのレターデーション値
が１５nm以下、５５０nmでの可視光線透過率が７０％以
上、ガラス転移点が１００℃以上である請求項１記載の
インナータッチパネル用透明導電性シート。5. The optically isotropic substrate film (1) is a film obtained by a casting method, has a retardation value of 15 nm or less, a visible light transmittance at 550 nm of 70% or more, and a glass transition point of The transparent conductive sheet for an inner touch panel according to claim 1, which is at least 100 ° C.
第２硬化型樹脂硬化物層(2a), (2b)の形成が、わずかに
間隙をあけて並行に配置した１対のロールに、光等方性
基材フィルム(1) （または硬化物層(2a), (2b)の一方を
形成させた光等方性基材フィルム(1) ）と鋳型フィルム
(M) とを供給し、ロールの間隙に向けてノンソルベント
タイプの硬化型樹脂液を吐出すると共に、両ロールを互
いに喰い込む方向に回転させて、光等方性基材フィルム
(1) （または硬化物層(2a), (2b)の一方を形成させた光
等方性基材フィルム(1) ）と鋳型フィルム(M) との間に
ノンソルベント型の硬化型樹脂液が挟持されるように
し、そのように挟持された状態で樹脂液を硬化させるこ
とによりなされたものである請求項１記載のインナータ
ッチパネル用透明導電性シート。6. The formation of the first and second cured resin layers (2a) and (2b) on the optically isotropic substrate film (1) is performed by forming a pair of a pair of layers arranged in parallel with a slight gap. A roll of photo-isotropic base film (1) (or a photo-isotropic base film (1) with one of cured layers (2a) and (2b) formed) and a mold film
(M) and discharge the non-solvent type curable resin liquid toward the gap between the rolls, and rotate both rolls in the direction of biting each other to obtain an optically isotropic base film.
A non-solvent type curable resin liquid is sandwiched between (1) (or the isotropic substrate film (1) on which one of the cured product layers (2a) and (2b) is formed) and the mold film (M). The transparent conductive sheet for an inner touch panel according to claim 1, wherein the transparent conductive sheet is made by curing a resin liquid while being sandwiched in such a manner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20522496A JPH1029261A (en) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | Transparent conductive sheet for inner touch panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20522496A JPH1029261A (en) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | Transparent conductive sheet for inner touch panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029261A true JPH1029261A (en) | 1998-02-03 |
Family
ID=16503475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20522496A Withdrawn JPH1029261A (en) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | Transparent conductive sheet for inner touch panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1029261A (en) |
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-
1996
- 1996-07-15 JP JP20522496A patent/JPH1029261A/en not_active Withdrawn
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