JPS61188537A - 感光性転写シ−ト - Google Patents
感光性転写シ−トInfo
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- JPS61188537A JPS61188537A JP2916285A JP2916285A JPS61188537A JP S61188537 A JPS61188537 A JP S61188537A JP 2916285 A JP2916285 A JP 2916285A JP 2916285 A JP2916285 A JP 2916285A JP S61188537 A JPS61188537 A JP S61188537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer sheet
- image
- support
- photosensitive
- layer
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ発明の分野］
本発明は１色校正用のプレプレスプルーフおよびディス
プレーなどに用いられる感光性転写シートに関するもの
である。
プレーなどに用いられる感光性転写シートに関するもの
である。
〔発明の技術的前景および従来技術１
従来より、フォトポリマーを使用する色校正法（プレプ
レスプルーフ）にはオーバーレイ法およびサーブリント
法がある。オーバーレイ法は、透明支持体上に各色の分
解画像が設けられた複数のカラープルーフィングシート
を用意し、これらのシートを重ね合わせることにより（
得られたものをカラーテストシートという）、色校正を
行なう方法である。この方法によれば、その都度二色乃
至四色のカラープルーフィングシートを重ねることによ
り多色画像を得ることができ、従って簡便であり、かつ
連続検査に使用できるとの利点を有する。また、サーブ
リント法は、一枚の支持体上に各色の分解画像を順次形
成して多色画像とする方法である。この方法によれば、
オーバーレイ法における□ように色濃度が支持体によっ
て、影響、され 。
レスプルーフ）にはオーバーレイ法およびサーブリント
法がある。オーバーレイ法は、透明支持体上に各色の分
解画像が設けられた複数のカラープルーフィングシート
を用意し、これらのシートを重ね合わせることにより（
得られたものをカラーテストシートという）、色校正を
行なう方法である。この方法によれば、その都度二色乃
至四色のカラープルーフィングシートを重ねることによ
り多色画像を得ることができ、従って簡便であり、かつ
連続検査に使用できるとの利点を有する。また、サーブ
リント法は、一枚の支持体上に各色の分解画像を順次形
成して多色画像とする方法である。この方法によれば、
オーバーレイ法における□ように色濃度が支持体によっ
て、影響、され 。
ることかなく、またカラープルーフィングシートを重ね
る際に起こる色の歪みが回避でき、従って本来の印刷法
に一暦類似したものである。
る際に起こる色の歪みが回避でき、従って本来の印刷法
に一暦類似したものである。
上記オーバーレイ法およびサーブリント法の両者に使用
できる画像形成材料として、支持体（以下においては仮
支持体とも称される）上に有機重合体よりなる開離層お
よび感光性樹脂層を順に設けてなる感光性転写シートが
知られている０色校正のための多色画像を有するカラー
プルーフィングシートは、この感光性転写シートを露光
、現像して分解画像を形成したのち、この分解画像を任
意の支持体上に転写する操作を繰り返すことにより得ら
れる。たとえば特公昭４９−４４１号公報に記載されて
いるように、感光性転写シートを色分解フィルムを通し
て露光現像して剥離層上に分解画像を形成したのち、こ
の転写シートを別の支持体に接着剤を介して押圧し、次
いで仮支持体を剥離すること：により、支持体上に剥離
層と共に転写画像を形成することができる。この場合に
、転写の度に接着剤を転写シートまたは支持体に付与□
しなければなら□ず、カラープルーフイン？の工程が
煩雑となり、また転写の際の位置合わせの精度が低下し
がちであるとの欠点を有していた。
できる画像形成材料として、支持体（以下においては仮
支持体とも称される）上に有機重合体よりなる開離層お
よび感光性樹脂層を順に設けてなる感光性転写シートが
知られている０色校正のための多色画像を有するカラー
プルーフィングシートは、この感光性転写シートを露光
、現像して分解画像を形成したのち、この分解画像を任
意の支持体上に転写する操作を繰り返すことにより得ら
れる。たとえば特公昭４９−４４１号公報に記載されて
いるように、感光性転写シートを色分解フィルムを通し
て露光現像して剥離層上に分解画像を形成したのち、こ
の転写シートを別の支持体に接着剤を介して押圧し、次
いで仮支持体を剥離すること：により、支持体上に剥離
層と共に転写画像を形成することができる。この場合に
、転写の度に接着剤を転写シートまたは支持体に付与□
しなければなら□ず、カラープルーフイン？の工程が
煩雑となり、また転写の際の位置合わせの精度が低下し
がちであるとの欠点を有していた。
カラープルーフィング工程を簡略化するために、たとえ
ば特開昭４７−４１８３０号公報には接着剤を付与する
ことなく、加熱加圧下で分解画像を転写しうる感光性転
写シートが開示されている。このような特性を有する転
写シートの剥離層としては、熱転写の際に仮支持体との
剥離性が良好であって、かつ受像側の支持体、各色の非
画線部Ｃ！４Ｗ層）および画線部との接着性が良好であ
ることが要求される。しかしながら、剥離層の材料とし
て上記公報に記載されている共重合ナイロン、Ｎ−アル
コキシメチルナイロン等のアルコール可溶性ポリアミド
を単独で用いた場合には、剥離層が水分を吸収しやすい
ために高湿下では仮支持体との密着性が増して転写不゛
能となる傾向にある。また、アルコール可溶性ポリアミ
ド樹脂からなる剥離層においては、現像時に染料、□顔
料等の汚れ（ｓｔａｉｎ ）が残り易く、いわゆる色材
カブリが発生しがちであった。 ′ ［発明の要旨］ ′ 本発明は、転写特性の向上した感光性転写シートを提供
することをその目的と□するものである。
ば特開昭４７−４１８３０号公報には接着剤を付与する
ことなく、加熱加圧下で分解画像を転写しうる感光性転
写シートが開示されている。このような特性を有する転
写シートの剥離層としては、熱転写の際に仮支持体との
剥離性が良好であって、かつ受像側の支持体、各色の非
画線部Ｃ！４Ｗ層）および画線部との接着性が良好であ
ることが要求される。しかしながら、剥離層の材料とし
て上記公報に記載されている共重合ナイロン、Ｎ−アル
コキシメチルナイロン等のアルコール可溶性ポリアミド
を単独で用いた場合には、剥離層が水分を吸収しやすい
ために高湿下では仮支持体との密着性が増して転写不゛
能となる傾向にある。また、アルコール可溶性ポリアミ
ド樹脂からなる剥離層においては、現像時に染料、□顔
料等の汚れ（ｓｔａｉｎ ）が残り易く、いわゆる色材
カブリが発生しがちであった。 ′ ［発明の要旨］ ′ 本発明は、転写特性の向上した感光性転写シートを提供
することをその目的と□するものである。
また、本発明は、転写特性の向上とともに色材カブリの
発生を防止した感光性転写シートを提供することもその
目的とするものである。
発生を防止した感光性転写シートを提供することもその
目的とするものである。
□上記の目的は、支持体、有機重合体よりなる剥離層お
よび感光性樹脂層をこの順に有する感光性転写シートに
おいて、該剥離層が、アルコール可溶性ポリアミドとヒ
ドロキシスチレン系重合体との混合物からなることを特
徴とする本発明の感光性転写シートにより達成すること
ができる。
よび感光性樹脂層をこの順に有する感光性転写シートに
おいて、該剥離層が、アルコール可溶性ポリアミドとヒ
ドロキシスチレン系重合体との混合物からなることを特
徴とする本発明の感光性転写シートにより達成すること
ができる。
本発明は、支持体と感光性樹脂層との間に、アルコール
可溶性ポリアミドとヒドロキシスチレン系重合体との混
合物からなる剥離層を設けることにより、感光性転写シ
ートの転写特性の向上および色材カブリの防止などの緒
特性の向上を実現するものである。
可溶性ポリアミドとヒドロキシスチレン系重合体との混
合物からなる剥離層を設けることにより、感光性転写シ
ートの転写特性の向上および色材カブリの防止などの緒
特性の向上を実現するものである。
すなわち、剥離層材料として上記混合物を用いることに
より、支持体上に耐湿性の優れた剥離層を形成すること
ができ、る、この結果、分解画像の転写工程における雰
囲気が高湿であっても剥離層は実質的に水分を吸収する
ことがないため１画像の形成された感光性転写シートを
受像シート等の支持体に熱圧着したのち、転写シートの
支持体（仮支持体）を剥離層から容易に剥すことができ
る。換言すれば、湿度等の条件に影響されることなく転
写操作を行なうことができる。
より、支持体上に耐湿性の優れた剥離層を形成すること
ができ、る、この結果、分解画像の転写工程における雰
囲気が高湿であっても剥離層は実質的に水分を吸収する
ことがないため１画像の形成された感光性転写シートを
受像シート等の支持体に熱圧着したのち、転写シートの
支持体（仮支持体）を剥離層から容易に剥すことができ
る。換言すれば、湿度等の条件に影響されることなく転
写操作を行なうことができる。
また、本発明によれば、感光性転写シートに分解画像を
形成するための現像工程において、染料および顔料等の
色材による汚れが剥離層上に殆ど生じることがなく、色
材カブリの発生を顕著に防ぐことができる。
形成するための現像工程において、染料および顔料等の
色材による汚れが剥離層上に殆ど生じることがなく、色
材カブリの発生を顕著に防ぐことができる。
さらに、本発明における剥離層は、受像側の支持体、各
色の剥離層および画線部との接着性が良好であり、かつ
常温では接着性がなく５０〜１５０℃の範囲の温度で接
着性を有するから、高精度で位置合わせを゛することが
できる。また、剥離層はこの上に設けられる感光性樹脂
層等の形成に用いられる一般的な溶剤に対して不溶性で
あり、そして剥離層自体が着色されることが殆どないも
のである。
色の剥離層および画線部との接着性が良好であり、かつ
常温では接着性がなく５０〜１５０℃の範囲の温度で接
着性を有するから、高精度で位置合わせを゛することが
できる。また、剥離層はこの上に設けられる感光性樹脂
層等の形成に用いられる一般的な溶剤に対して不溶性で
あり、そして剥離層自体が着色されることが殆どないも
のである。
［発明の構成１
本発明の感光性転写シートは、実質的に支持体、剥離層
および感光性樹脂層がこの順に設けられでなる構成を有
する。感光性転写シートは、たとえば以下に述べるよう
な方法により製造することができる。
および感光性樹脂層がこの順に設けられでなる構成を有
する。感光性転写シートは、たとえば以下に述べるよう
な方法により製造することができる。
支持体の材料としては、化学的および熱的に安定であっ
て、かつ撓曲性を有する物質が用いられる。必要に応じ
て化学光線透過性であってもよい、具体的には、たとえ
ば、セルロースアセテート、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン、ポリプロピレンなどの特開昭４７−４１８３０号
、特開昭４８−９３３７号および特開昭５１−５１０１
号の各公報等に記載されている種々の物質を使用するこ
とができるが、特にポリエチレンテレフタレート、ポリ
カーボネートおよびこれらの熱処理物が好ましい。
て、かつ撓曲性を有する物質が用いられる。必要に応じ
て化学光線透過性であってもよい、具体的には、たとえ
ば、セルロースアセテート、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン、ポリプロピレンなどの特開昭４７−４１８３０号
、特開昭４８−９３３７号および特開昭５１−５１０１
号の各公報等に記載されている種々の物質を使用するこ
とができるが、特にポリエチレンテレフタレート、ポリ
カーボネートおよびこれらの熱処理物が好ましい。
支持体の剥離層が設けられる側とは反対側の表面には、
加工性の向上などの目的で、ポリビニルブチラール、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースアセテート
などの高分子物質からなるバック層が設けられてもよい
、また、バック層にはマット剤など各種の添加剤が含有
されていてもよい。
加工性の向上などの目的で、ポリビニルブチラール、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースアセテート
などの高分子物質からなるバック層が設けられてもよい
、また、バック層にはマット剤など各種の添加剤が含有
されていてもよい。
この支持体上には、有ａｍ合体からなる剥離層が設けら
れる０本発明の特徴的な要件である剥離層は、アルコー
ル可溶性ポリアミドとヒドロキシスチレン系重合体との
混合物からなる暦である。
れる０本発明の特徴的な要件である剥離層は、アルコー
ル可溶性ポリアミドとヒドロキシスチレン系重合体との
混合物からなる暦である。
アルコール可溶性ポリアミドとしては、たとえば二塩基
性脂肪酸とジアミン、ω−アミノ酸、ラクタムまたはこ
れらの誘導体から公知の方法によって合成される線状ポ
リアミドを使用することがで□きる。線状ポリアミドは
ホモポリマー、コポリマーおよびブロックポリマーのい
ずれであってもよい、また、主鎖を構成する炭素原子ま
たは窒素原子丘に置換基を有するポリアミド、および主
鎖にＣ−Ｃ結合、Ｃ−Ｎ−Ｃ結合以外の結合を含んでい
るポリアミドも使用することができる。
性脂肪酸とジアミン、ω−アミノ酸、ラクタムまたはこ
れらの誘導体から公知の方法によって合成される線状ポ
リアミドを使用することがで□きる。線状ポリアミドは
ホモポリマー、コポリマーおよびブロックポリマーのい
ずれであってもよい、また、主鎖を構成する炭素原子ま
たは窒素原子丘に置換基を有するポリアミド、および主
鎖にＣ−Ｃ結合、Ｃ−Ｎ−Ｃ結合以外の結合を含んでい
るポリアミドも使用することができる。
このようなポリアミドの代表的な例としては、ナイロン
３．４．５，６、ｇ、ｔｉ％ １２．１３．６６．６１
０．１３１３．メタキシリレンジアミンとアジピン酸の
重合体、トリメチルへキサメチレンジアミンとテレフタ
ル酸の重合体、１，４−ジアミノメチルシクロヘキサン
とスペリン酸の重合体重の線状ホモポリアミド；ナイロ
ン６６．６／６６／６１０．６／６６／６１ Ｇ／６１
２゜８／８８／１２．＠−力プロラクタム／アジピン酸
／ヘキサメチレンジアミン／４ 、４ ”−ジアミノジ
シクロヘキシルメタン等の共重合ポリアミド：およびこ
れら各種ポリアミドのＮ−メチロール置換、Ｎ−フルコ
キシフルキル置換％Ｎ−７リロキシアルキル置換等の誘
導体を挙げることができる。
３．４．５，６、ｇ、ｔｉ％ １２．１３．６６．６１
０．１３１３．メタキシリレンジアミンとアジピン酸の
重合体、トリメチルへキサメチレンジアミンとテレフタ
ル酸の重合体、１，４−ジアミノメチルシクロヘキサン
とスペリン酸の重合体重の線状ホモポリアミド；ナイロ
ン６６．６／６６／６１０．６／６６／６１ Ｇ／６１
２゜８／８８／１２．＠−力プロラクタム／アジピン酸
／ヘキサメチレンジアミン／４ 、４ ”−ジアミノジ
シクロヘキシルメタン等の共重合ポリアミド：およびこ
れら各種ポリアミドのＮ−メチロール置換、Ｎ−フルコ
キシフルキル置換％Ｎ−７リロキシアルキル置換等の誘
導体を挙げることができる。
ただし１本発明に用いられるアルコール可溶性ポリアミ
ドは、その粘度（温度２０℃における１０重量％メタノ
ール溶液の粘度）が０．２〜７０ｃｐｓの範囲にあるの
が好ましい、上記アルコール可溶性ポリアミドは単独で
使用してもよいし、あるいは二稲以上を併用してもよい
。
ドは、その粘度（温度２０℃における１０重量％メタノ
ール溶液の粘度）が０．２〜７０ｃｐｓの範囲にあるの
が好ましい、上記アルコール可溶性ポリアミドは単独で
使用してもよいし、あるいは二稲以上を併用してもよい
。
ヒドロキシスチレン系重合体としては、たとえば、ポリ
ヒドロキシスチレンおよびその誘導体（アルキル基、ア
ルコキシ基、アラルキル基等の置換物など）のほかに、
ヒドロキ、シスチレンと他のビニル化合物との共重合体
を使用することができる。そのようなビニル化合物の例
″としてはビニルトルエン、ハロゲン化スチレン、ビニ
ルエチルベンゼン、メトキシスチレン；Ｎ−ビニルカル
バゾール、ビニルピリジン、ビニルオキサゾール、ビニ
ルピロリドン等のビニルへテロ環化合物；ビニルシクロ
ヘキサン等のビニルシクロアルカン類； （メタ）アク
リル酸アルキル、（メタ）アクリル酸７ラルキル、（メ
タ）アクリル酸７リール等の（メタ）アクリル酸エステ
ル類；アクリロニトリル等のアクリル７ミド類を挙げる
ことができる。ただし、共重合体におけるヒドロキシス
チレンめ繰り返し単位が全繰り返し単位に対して平均数
量比で４０％以上含まれるのが好ましい。
ヒドロキシスチレンおよびその誘導体（アルキル基、ア
ルコキシ基、アラルキル基等の置換物など）のほかに、
ヒドロキ、シスチレンと他のビニル化合物との共重合体
を使用することができる。そのようなビニル化合物の例
″としてはビニルトルエン、ハロゲン化スチレン、ビニ
ルエチルベンゼン、メトキシスチレン；Ｎ−ビニルカル
バゾール、ビニルピリジン、ビニルオキサゾール、ビニ
ルピロリドン等のビニルへテロ環化合物；ビニルシクロ
ヘキサン等のビニルシクロアルカン類； （メタ）アク
リル酸アルキル、（メタ）アクリル酸７ラルキル、（メ
タ）アクリル酸７リール等の（メタ）アクリル酸エステ
ル類；アクリロニトリル等のアクリル７ミド類を挙げる
ことができる。ただし、共重合体におけるヒドロキシス
チレンめ繰り返し単位が全繰り返し単位に対して平均数
量比で４０％以上含まれるのが好ましい。
本発明の剥離層に用いられるヒドロキシスチレン系重合
体は１分子量（重量平均）が８００〜１０．０００１ａ
ｉ囲であるのが好ましく、特に好ましくは１．２００〜
８．０００の範囲である。
体は１分子量（重量平均）が８００〜１０．０００１ａ
ｉ囲であるのが好ましく、特に好ましくは１．２００〜
８．０００の範囲である。
一般に分子量の増加は転写温度（熱圧着の温度）を高め
、逆に分子量が小さすぎる場合には化合物が感光性樹脂
層に移動して悪影響を及ぼしがちである。′また、ヒド
ロキシスチレン系重合体に不純物が混入していると着色
しやすく、得られた感光性転写シートを紙等の支持体に
転写したときに白色度の低下を引き起こすから、還元等
の方法により予め不純物を除去しておくのが望ましい。
、逆に分子量が小さすぎる場合には化合物が感光性樹脂
層に移動して悪影響を及ぼしがちである。′また、ヒド
ロキシスチレン系重合体に不純物が混入していると着色
しやすく、得られた感光性転写シートを紙等の支持体に
転写したときに白色度の低下を引き起こすから、還元等
の方法により予め不純物を除去しておくのが望ましい。
アルコール可溶性ポリアミドとヒドロキシスチレン系重
合体との比率は、剥離層の高湿下における支持体との剥
離性および転写時における受像側の支持体等との接着性
の点から、４：６乃至９：ｌ（重量混合比）の範囲であ
るのが好ましい。
合体との比率は、剥離層の高湿下における支持体との剥
離性および転写時における受像側の支持体等との接着性
の点から、４：６乃至９：ｌ（重量混合比）の範囲であ
るのが好ましい。
剥離層は、上記アルコール可溶性ポリアミドとヒドロキ
シスチレン系重合体を適当な溶剤に溶解して塗布液を調
整したのち、この塗布液を支持体上に塗布、乾燥するこ
とによ、り形成することができる。塗布液中には１表面
状態改良剤として各種の界面活性剤を添加することがで
き、特にフッ素系界面活性剤が有効である。剥離層の層
厚は一般に０．１〜２．ＯＩＬｍの範囲にあり、好まし
くは０．３〜１．０終ｍの範囲にある。
シスチレン系重合体を適当な溶剤に溶解して塗布液を調
整したのち、この塗布液を支持体上に塗布、乾燥するこ
とによ、り形成することができる。塗布液中には１表面
状態改良剤として各種の界面活性剤を添加することがで
き、特にフッ素系界面活性剤が有効である。剥離層の層
厚は一般に０．１〜２．ＯＩＬｍの範囲にあり、好まし
くは０．３〜１．０終ｍの範囲にある。
次に、剥離層上、には感光性樹脂層が設けられる。
感光性樹脂層の材料としては、公知の感光性転写シート
に用いられる各種の材料を使用することができるが、ア
ルカリ現像タイプの感光性樹脂が好ましい、たとえばＮ
、Ｐ型の場合には、２．６−ジ（４′−７ジドベンザル
）シクロヘキサン等のアジド系感光剤とフェノールノボ
ラック樹脂とのブレンド組成物、およびベンジルメタク
リレート・メタクリル酸共重合体を結合剤としてトリメ
チロールプロパントリアクリレート等の多官能性モノマ
ーとミヒラーケトン等の光重合開始剤とのブレンド組成
物が好ましい、また、Ｐ→Ｐ型の場合には、Ｏ−キノン
ジアジド等のキノンジ７ジド系感光剤が好ましい、感光
性樹脂層の層厚は一般に０，５〜１１０７ｚの範囲にあ
り、好ましくは１．０〜５ＩＬｍの範囲にある。
に用いられる各種の材料を使用することができるが、ア
ルカリ現像タイプの感光性樹脂が好ましい、たとえばＮ
、Ｐ型の場合には、２．６−ジ（４′−７ジドベンザル
）シクロヘキサン等のアジド系感光剤とフェノールノボ
ラック樹脂とのブレンド組成物、およびベンジルメタク
リレート・メタクリル酸共重合体を結合剤としてトリメ
チロールプロパントリアクリレート等の多官能性モノマ
ーとミヒラーケトン等の光重合開始剤とのブレンド組成
物が好ましい、また、Ｐ→Ｐ型の場合には、Ｏ−キノン
ジアジド等のキノンジ７ジド系感光剤が好ましい、感光
性樹脂層の層厚は一般に０，５〜１１０７ｚの範囲にあ
り、好ましくは１．０〜５ＩＬｍの範囲にある。
これら感光性樹脂層の材料およびその形成方法の詳細に
ついては、たとえば特公昭４６−１５３２６号、特公昭
４６−３５６８２号、特開昭４７−４１８３０号、特開
昭４８−９３３３７号、特開昭４９−４４１号、特開昭
５１−５１０１号、特開昭５９−９７１４０号などの各
公報に記載されている。
ついては、たとえば特公昭４６−１５３２６号、特公昭
４６−３５６８２号、特開昭４７−４１８３０号、特開
昭４８−９３３３７号、特開昭４９−４４１号、特開昭
５１−５１０１号、特開昭５９−９７１４０号などの各
公報に記載されている。
着色物質を使用する場合には１着色物質は感光性樹脂層
に含有されてもよいし、あるいは別に色材層を設けてこ
の中に含有されてもよい０色材層は感光性樹脂層の上部
および下部のどちらにでも設けることができるが、画像
露光工程における感光性樹脂層の感度（光重合性）の点
から、色材層の上に感光性樹脂層を設けるのが好ましい
、また１着色物質としては公知の顔料および染料を用い
ることができるが、印刷用の色校正としてはカラーイン
キと同等の色相をもつ顔料（イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラック）を用いるのが好ましい０着色物質および
色材層の詳細については、たとえば特開昭５９−９７１
４０号公報に開示されている。
に含有されてもよいし、あるいは別に色材層を設けてこ
の中に含有されてもよい０色材層は感光性樹脂層の上部
および下部のどちらにでも設けることができるが、画像
露光工程における感光性樹脂層の感度（光重合性）の点
から、色材層の上に感光性樹脂層を設けるのが好ましい
、また１着色物質としては公知の顔料および染料を用い
ることができるが、印刷用の色校正としてはカラーイン
キと同等の色相をもつ顔料（イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラック）を用いるのが好ましい０着色物質および
色材層の詳細については、たとえば特開昭５９−９７１
４０号公報に開示されている。
さらに、Ｎ４Ｐ型の場合には、ネガタイプの感光性樹脂
層の上に保護層を設けるのが好ましい。
層の上に保護層を設けるのが好ましい。
保護層は、たとえばポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビ
ニル、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体
、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、アラビアゴムなど
の高分子物質の溶液を塗布、乾燥することにより形成す
ることができる。
ニル、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体
、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、アラビアゴムなど
の高分子物質の溶液を塗布、乾燥することにより形成す
ることができる。
このようにして製造された本発明の感光性転写シートは
、たとえば以下に述べるようなサーブリント法に従う操
作により、色校正に使用することができる。
、たとえば以下に述べるようなサーブリント法に従う操
作により、色校正に使用することができる。
１）感光性転写シートに色分解マスクを重ね合わせた状
態で、活性光線を照射することにより露光を行なう（露
光工程）。
態で、活性光線を照射することにより露光を行なう（露
光工程）。
２）この転写シートを現像液で処理することにより、剥
離層上に分解画像を形成する（現像工程）。
離層上に分解画像を形成する（現像工程）。
３）別・の感光性転写シートを用いて、上記第一および
第二工程を繰り返すことにより、二色乃至四色のカラー
プルーフィングシートを得る。
第二工程を繰り返すことにより、二色乃至四色のカラー
プルーフィングシートを得る。
４）第一色目の分解画像を有するカラープルーフィング
シートを、該分解画像側が支持体と光重合性画像受容層
とからなる受像シートの画像受容層に接するように重ね
合わせたのち、加熱加圧して接着を行なう０分解画像は
未硬化の画像受容層中に埋め込まれた状態で熱圧着され
る０次いで、転写シートの支持体（仮支持体）を剥離し
て羽離層と共に画像の転写を行なう（転写工程）。
シートを、該分解画像側が支持体と光重合性画像受容層
とからなる受像シートの画像受容層に接するように重ね
合わせたのち、加熱加圧して接着を行なう０分解画像は
未硬化の画像受容層中に埋め込まれた状態で熱圧着され
る０次いで、転写シートの支持体（仮支持体）を剥離し
て羽離層と共に画像の転写を行なう（転写工程）。
さらに、残りのカラープルーフィングシートを用いて同
様の操作により、第二色目以降の分解画像を第一色目の
分解画像に整合させながら同一の受像シート上に順次転
写する。受像シート上には、二色乃至四色の分解画像が
画像受容層に埋め込まれた状態で転写形成される。
様の操作により、第二色目以降の分解画像を第一色目の
分解画像に整合させながら同一の受像シート上に順次転
写する。受像シート上には、二色乃至四色の分解画像が
画像受容層に埋め込まれた状態で転写形成される。
５）多色画像が転写された受像シートを、該多色画像側
が白色紙と接するように白色紙に重ね合わせたのち漏熱
加圧しで接着する。
が白色紙と接するように白色紙に重ね合わせたのち漏熱
加圧しで接着する。
６）受像シートの支持体を通して全面に活性光線を照射
して、光重合性画像受容層を光硬化させる。
して、光重合性画像受容層を光硬化させる。
７）受像シートの支持体（仮支持体）を剥離することに
より、ｉ色紙上に多色画像が転写形成される。所望によ
り、画像受容層上にマットフィルム等を重ねて加熱加圧
することにより、画像受容層表面に微細な凹凸を設けて
もよい。
より、ｉ色紙上に多色画像が転写形成される。所望によ
り、画像受容層上にマットフィルム等を重ねて加熱加圧
することにより、画像受容層表面に微細な凹凸を設けて
もよい。
なお、上記においては分解画像が最終的に転写される支
持体として白色紙の例を挙げたが、それ以外に各種の紙
、金属、フィルム、ガラス等も支持体として用いること
ができる。また、受像シートを介さずに、直接に最終支
持体に転写することも可能である。
持体として白色紙の例を挙げたが、それ以外に各種の紙
、金属、フィルム、ガラス等も支持体として用いること
ができる。また、受像シートを介さずに、直接に最終支
持体に転写することも可能である。
さらに、上記第三工程で得られた二色乃至四色のカラー
プルーフィングシートは、そのまま直接に正確に重ね合
わすことによりオーバーレイ法に従う色校正に使用する
ことができる。
プルーフィングシートは、そのまま直接に正確に重ね合
わすことによりオーバーレイ法に従う色校正に使用する
ことができる。
次に本発明の実施例および比較例を記載する。
ただし、以下の各個は本発明を制限するものではない。
−［実施例１］
剥離層形成用塗布液として、下記組成を有する溶液を調
製した。
製した。
以下余白
恩１Ｕｉ里ＪＵ穎鳳
アルコール可溶性ポリアミド ７．２ｇ（（：
Ｍ−８０００、粘度： ２３ ｃｐｓ、東し■製〕ポリ
ヒドロキシスチレン １．８ｇ（レジンＭ
、平均分子量：５，５００、丸善石油■製）メタノール
４００ｇメチルセロソルブ
１００ｇこの塗布液をポリエチ
レンテレフタレートフィルム（支持体、厚さ：ｌＯ１０
０ｐ上に均一に塗布乾燥して、乾燥膜厚が０．５ＪＬｍ
の剥離層を設けた。
Ｍ−８０００、粘度： ２３ ｃｐｓ、東し■製〕ポリ
ヒドロキシスチレン １．８ｇ（レジンＭ
、平均分子量：５，５００、丸善石油■製）メタノール
４００ｇメチルセロソルブ
１００ｇこの塗布液をポリエチ
レンテレフタレートフィルム（支持体、厚さ：ｌＯ１０
０ｐ上に均一に塗布乾燥して、乾燥膜厚が０．５ＪＬｍ
の剥離層を設けた。
次に、Ｎ−Ｐ型の画像形成を目的として、感光性樹脂層
形成用の塗布液としてイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）
、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の四色の感光溶液を下
記第１表に示す組成となるようにそれぞれ調製した。
形成用の塗布液としてイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）
、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の四色の感光溶液を下
記第１表に示す組成となるようにそれぞれ調製した。
以下余白
剥離層の付設された四枚の支持体上に、これら四色の□
感光溶液をそれぞれ塗布乾燥して、乾燥膜厚が２．４１
Ｌｍの感光性樹脂層を設けた。
感光溶液をそれぞれ塗布乾燥して、乾燥膜厚が２．４１
Ｌｍの感光性樹脂層を設けた。
別に、下記組成の保護層形成ｍの塗布液を調整し、との
塗布液を各色の感光性樹脂層の上にそれぞれ塗布乾燥し
て、乾燥膜厚が１．５１Ｌｍの保護層をｉけた。
塗布液を各色の感光性樹脂層の上にそれぞれ塗布乾燥し
て、乾燥膜厚が１．５１Ｌｍの保護層をｉけた。
保護層用の塗布液
ポリビニルアルコール ６０ｇ（ＯＬ
−０５、日本合成化学工業■製）水
９７０ｇメタノー
ル ３０ｇこのようにして
、順に支持体、剥離層、感光性樹脂層および保護層から
なる四色の感光性転写シート（ネガ型着色感光シート）
を製造した。
−０５、日本合成化学工業■製）水
９７０ｇメタノー
ル ３０ｇこのようにして
、順に支持体、剥離層、感光性樹脂層および保護層から
なる四色の感光性転写シート（ネガ型着色感光シート）
を製造した。
［実施例２］
実施例１において、剥離層用塗布液の組成を下記組成に
変更すること以外は実施例１の方法と同様の処理を行な
うことにより、四色の感光性転写シートを製造した。
変更すること以外は実施例１の方法と同様の処理を行な
うことにより、四色の感光性転写シートを製造した。
且！」」Ｌ【皇羞
アル、コール可溶性ポリアミド ７．２ｇ（Ｏ
Ｎ−８０００、Ｅ度： ２３ ｃｐｓ、東し■製）
。
Ｎ−８０００、Ｅ度： ２３ ｃｐｓ、東し■製）
。
メチルメタクリレート・ヒドロキシスチレン共重合体（
モル比：１／９ 、分子量： ２０，００Ｇ） １ 、
８ ｇメタノール ４００
ｇメチルセロソルブ １００ｇ［比
較例１］ 実施例１において、剥−暦用塗布液の組成を下記組成に
変更すること以外は実施例１の方法と同様の操作を行な
うことにより、四色の感光性転写シートを製造した。
モル比：１／９ 、分子量： ２０，００Ｇ） １ 、
８ ｇメタノール ４００
ｇメチルセロソルブ １００ｇ［比
較例１］ 実施例１において、剥−暦用塗布液の組成を下記組成に
変更すること以外は実施例１の方法と同様の操作を行な
うことにより、四色の感光性転写シートを製造した。
且農２１１友豊
アルコール可溶性ポリアミド ９．０ｇ（ｉｌ
ｌ：Ｍ−８０００、粘度： ２３ ｃｐｓ、東し■製）
メタノール ４００ｇメチル
セロソルブ ｉｏｏｇ［比較例２
］ 実施例１において、剥離層用塗布液の組成を下記組成に
変更すること以外は実施例１の方法と同様の処理を行な
うことにより、四色の感光性転写シートを製造した。
ｌ：Ｍ−８０００、粘度： ２３ ｃｐｓ、東し■製）
メタノール ４００ｇメチル
セロソルブ ｉｏｏｇ［比較例２
］ 実施例１において、剥離層用塗布液の組成を下記組成に
変更すること以外は実施例１の方法と同様の処理を行な
うことにより、四色の感光性転写シートを製造した。
剥離層用塗布液
ポリしドロキシスチレン ９．０ｇ（レジ
ンＭ、平均分子量：５，５００、丸善石油■製）メタノ
ール ４００ｇメチルセロン
ルプ １００ｇ［比較例３］ 実施例１において、剥離層用塗布液の組成を下記組成に
変更すること以外は実施例１の方法と同様の処理を行な
うことにより、四色の感光性転写シートを製造した。
ンＭ、平均分子量：５，５００、丸善石油■製）メタノ
ール ４００ｇメチルセロン
ルプ １００ｇ［比較例３］ 実施例１において、剥離層用塗布液の組成を下記組成に
変更すること以外は実施例１の方法と同様の処理を行な
うことにより、四色の感光性転写シートを製造した。
社１星貝ｍ
アルコール可溶性ポリアミド ７．２ｇ（ａｘ
−ｓｏｏｏ 、粘度： ２３ ＣＰＩ、東し■製）スチ
レン・マレイン酸共重合体 １ 、８ ｇ’（オ
キシラック５Ｈ−１０１、日本触媒化学工業■製）メタ
ノール ４００ｇメチルセ
ロンルブ ｉｏｏｇ［感光性転写
シートの評価］ 得られた各四色の感光性転写シートについて。
−ｓｏｏｏ 、粘度： ２３ ＣＰＩ、東し■製）スチ
レン・マレイン酸共重合体 １ 、８ ｇ’（オ
キシラック５Ｈ−１０１、日本触媒化学工業■製）メタ
ノール ４００ｇメチルセ
ロンルブ ｉｏｏｇ［感光性転写
シートの評価］ 得られた各四色の感光性転写シートについて。
以下に記載する画像転写特性試験および色材カブリ試験
を行なった。
を行なった。
（１）色材カブリ試験
四色各々の感光性転写シートを、レジスタービンを用い
て相応するマスクと重ね合わせ、２ｋｗの超高圧水銀灯
で５０ｃｍの距離から画像露光を行なった。露光済の転
写シートを下記組成の現像液を用いて３５℃の温度で２
０〜２５秒間現像処理して、四色のカラープルーフィン
グシートを得た。
て相応するマスクと重ね合わせ、２ｋｗの超高圧水銀灯
で５０ｃｍの距離から画像露光を行なった。露光済の転
写シートを下記組成の現像液を用いて３５℃の温度で２
０〜２５秒間現像処理して、四色のカラープルーフィン
グシートを得た。
現像液
Ｎ ａ ’２ Ｃ０２１５ｇ
ブチルセロソルブ ３ｇ水
１ｉＬ得られたカラープルーフィングシートそれぞ
れについて非画線部（剥離層）の顔料による汚れの、程
度を観察し、次のＡ−Ｃの三段階で評価した。
１ｉＬ得られたカラープルーフィングシートそれぞ
れについて非画線部（剥離層）の顔料による汚れの、程
度を観察し、次のＡ−Ｃの三段階で評価した。
Ａ：顔料による汚れが殆・ど生じていなかった。
Ｂ：顔料による汚れが若干生じていた。
Ｃ：顔料による汚れがかなり生じていた。
（２）画像転写特性試験
まず、上記色材カブリ試験で得られたブラックのカラー
プルーフィングシートを、画像側が受像シートの光重合
性画像受容層に接するように受像シートにレジスターピ
ンを用いて正確に重ね合わせたのち、ラミネータ（ファ
ーストラミネータ８Ｂ−５５０−８０、大成商喜■製）
を用いて圧力２バール、ローラ温度１１０℃、ラミネー
タ速度６０ｃ■／分の条件でラミネートを行なった。カ
ラープルーフィングシートの支持体のみを剥離層から剥
して、受像シート上にブラックの画像を転写した。
プルーフィングシートを、画像側が受像シートの光重合
性画像受容層に接するように受像シートにレジスターピ
ンを用いて正確に重ね合わせたのち、ラミネータ（ファ
ーストラミネータ８Ｂ−５５０−８０、大成商喜■製）
を用いて圧力２バール、ローラ温度１１０℃、ラミネー
タ速度６０ｃ■／分の条件でラミネートを行なった。カ
ラープルーフィングシートの支持体のみを剥離層から剥
して、受像シート上にブラックの画像を転写した。
次いで、残りの三色のカラープルーフィングシートにつ
いても同様の操作を繰り返して、ブラック、シアン、マ
ゼンタ、イエローの順に網点画像が転写形成された受像
シートを得た。
いても同様の操作を繰り返して、ブラック、シアン、マ
ゼンタ、イエローの順に網点画像が転写形成された受像
シートを得た。
上記の転写工程をそれぞれ、
ＣＩ）温度２５℃、湿度４０％ＲＨの雰囲気下（ｎ）温
度３０℃、ｍＦＩＦｇｏ％Ｒ■の雪闇償下で行ない、支
持体とｆＡｓ層との間の剥離性を測定した。評価は次の
Ａ−Ｄの四段階で行なった。
度３０℃、ｍＦＩＦｇｏ％Ｒ■の雪闇償下で行ない、支
持体とｆＡｓ層との間の剥離性を測定した。評価は次の
Ａ−Ｄの四段階で行なった。
Ａ：開離層と支持体間の剥離は良好であった。
Ｂ：剥離層と支持体間の剥離は実用上問題がなかった。
Ｃ：剥離層と支持体間の剥離は実用上若生の支障を期た
した。
した。
Ｄ＝剥離層と支持体間の剥離は不完全であった。
・ なお、上記において使用した受像シートは以下のように
して製造されたものである。
・ なお、上記において使用した受像シートは以下のように
して製造されたものである。
ポリエチレンテレフタレートフィルム（支持体、厚さ：
１０１００ｐを用意し、下記組成の塗布液をｍ整したの
ちこの塗布液を支持体上に均一に塗布乾燥して、乾燥膜
厚が２０１Ｌｍの光重合性画像受容層を設けることによ
り、支持体と光重合性画像受容層とからなる受像シート
を得た。
１０１００ｐを用意し、下記組成の塗布液をｍ整したの
ちこの塗布液を支持体上に均一に塗布乾燥して、乾燥膜
厚が２０１Ｌｍの光重合性画像受容層を設けることによ
り、支持体と光重合性画像受容層とからなる受像シート
を得た。
メタクリル酸メチルポリマー ８５ｇ（平均
分子量： １００．０００ ） 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体（
エスレックＡ、接水化学工業■製） ８ｇベノゾイン
メチルエーテル ５ｇバラメトキシフェ
ノール ０．０９ｇトリメチロールプロパン
トリメタクリレートｏｇ メタルエチルケトン ３００ｇなおさ
らに、上記の四色転写画像を有する受像シートを用いて
、以下のようにしてサーブリント方式用のカラーテスト
シートを作製した。
分子量： １００．０００ ） 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体（
エスレックＡ、接水化学工業■製） ８ｇベノゾイン
メチルエーテル ５ｇバラメトキシフェ
ノール ０．０９ｇトリメチロールプロパン
トリメタクリレートｏｇ メタルエチルケトン ３００ｇなおさ
らに、上記の四色転写画像を有する受像シートを用いて
、以下のようにしてサーブリント方式用のカラーテスト
シートを作製した。
四色転写画像を有する受像シートを１画像受容層側が接
するように白色アート紙と重ね合わせたのち、前記と同
様の条件でラミネートを行なった。このアート紙に受像
シートの支持体をムして２ｋｗ・の超高圧水銀灯で５０
ｃｍの距離から全面露光を行なったのち、受像シートの
支持体を剥離した。このようにして、四色画像を有する
画像受容層が設けられたアート紙（カラーテストシート
）を得た。
するように白色アート紙と重ね合わせたのち、前記と同
様の条件でラミネートを行なった。このアート紙に受像
シートの支持体をムして２ｋｗ・の超高圧水銀灯で５０
ｃｍの距離から全面露光を行なったのち、受像シートの
支持体を剥離した。このようにして、四色画像を有する
画像受容層が設けられたアート紙（カラーテストシート
）を得た。
得られた結果を第２表に示す。
第２表
１１藍亙！１ 顔料カブリ
（Ｉ） （■）
実施例ＩＡ Ａ Ａ実施例２Ａ
Ａ Ａ比較例ＩＡ Ｄ
Ｂ比較例２Ｄ Ｄ Ｃ比較例
３ Ａ ＣＢ 第１表に示された結果から明らかなように１本発明の感
光性転写シート（実施例１．２）を用いてカラープルー
フィングシートを作成した場合には、低湿度条件ＣＩ）
および高湿度条件（■）のいずれにおいても画像の転写
が良好であり、非画線部に顔料カブリは殆ど生じなかっ
た。それに対し、公知の感光性転写シート（比較例１．
３）および比較のための感光性転写シート（比較例２）
は、□高゛湿度下では支持体と剥離層との密着力が強す
ざて転写不良が生じた。また、非画線部には顔料カブリ
が発生し、実用に耐えなかった。
Ａ Ａ比較例ＩＡ Ｄ
Ｂ比較例２Ｄ Ｄ Ｃ比較例
３ Ａ ＣＢ 第１表に示された結果から明らかなように１本発明の感
光性転写シート（実施例１．２）を用いてカラープルー
フィングシートを作成した場合には、低湿度条件ＣＩ）
および高湿度条件（■）のいずれにおいても画像の転写
が良好であり、非画線部に顔料カブリは殆ど生じなかっ
た。それに対し、公知の感光性転写シート（比較例１．
３）および比較のための感光性転写シート（比較例２）
は、□高゛湿度下では支持体と剥離層との密着力が強す
ざて転写不良が生じた。また、非画線部には顔料カブリ
が発生し、実用に耐えなかった。
さらに１本発明の感光性転写シートを用いて得られたサ
ーブリント方式用のカラーテストシートは、鮮明な画像
を有していた。
ーブリント方式用のカラーテストシートは、鮮明な画像
を有していた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、支持体、有機重合体よりなる剥離層および感光性樹
脂層をこの順に有する感光性転写シートにおいて、該剥
離層が、アルコール可溶性ポリアミドとヒドロキシスチ
レン系重合体との混合物からなることを特徴とする感光
性転写シート。 ２、上記アルコール可溶性ポリアミドとヒドロキシスチ
レン系重合体との重量混合比が、４：６乃至９：１の範
囲にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
感光性転写シート。 ３、上記アルコール可溶性ポリアミドの粘度が、０．２
乃至７０ｃｐｓの範囲にあることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の感光性転写シート。 ４、上記ヒドロキシスチレン系重合体が、ポリヒドロキ
シスチレン、ヒドロキシスチレンとビニル系化合物との
共重合体およびそれらの誘導体からなる群より選ばれる
少なくとも一種の化合物であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の感光性転写シート。 ５、上記ヒドロキシスチレン系重合体の分子量が、８０
０乃至１０，０００の範囲にあることを特徴とする特許
請求の範囲第４項記載の感光性転写シート。 ６、上記支持体が、ポリエチレンテレフタレートからな
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感光性
転写シート。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60029162A JPH0719051B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 感光性転写シ−ト |
| DE19863604942 DE3604942A1 (de) | 1985-02-15 | 1986-02-17 | Photoempfindliches uebertragungsblatt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60029162A JPH0719051B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 感光性転写シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188537A true JPS61188537A (ja) | 1986-08-22 |
| JPH0719051B2 JPH0719051B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=12268550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60029162A Expired - Lifetime JPH0719051B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 感光性転写シ−ト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719051B2 (ja) |
| DE (1) | DE3604942A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02244147A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 受像シート材料及び転写画像形成方法 |
| US5563020A (en) * | 1994-04-26 | 1996-10-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive transfer sheet |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5300399A (en) * | 1993-01-21 | 1994-04-05 | Hoechst Celanese Corporation | Negative working, peel developable, single sheet color proofing system having a crosslinked layer containing a polymer with phenolic moieties |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56110941A (en) * | 1980-02-05 | 1981-09-02 | Toray Ind Inc | Method for preventing tackiness on surface of photosensitive resin printing plate |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60029162A patent/JPH0719051B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-02-17 DE DE19863604942 patent/DE3604942A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56110941A (en) * | 1980-02-05 | 1981-09-02 | Toray Ind Inc | Method for preventing tackiness on surface of photosensitive resin printing plate |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02244147A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 受像シート材料及び転写画像形成方法 |
| US5563020A (en) * | 1994-04-26 | 1996-10-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive transfer sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3604942A1 (de) | 1986-08-21 |
| JPH0719051B2 (ja) | 1995-03-06 |
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