JPS61185769A

JPS61185769A - 現像装置

Info

Publication number: JPS61185769A
Application number: JP60026748A
Authority: JP
Inventors: Hideo Mukai; 向井　秀雄; Hiroshi Saito; 宏斉藤; Tomoyuki Asada; 浅田　智幸
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-02-14
Filing date: 1985-02-14
Publication date: 1986-08-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は複写機等に利用される現像装置に関し、特に
移動する現像剤担持体上にフレキシブルなコーティング
ブレードを対面させ、その両者間に現像剤を導入して摩
擦帯電により該現像剤担持体上に現像剤薄層を形成せし
めて、像担持体上に形成された静電潜像に対する現像を
行なう現像装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

複写機等に用いられる従来の現像装置としては、非磁性
のトナーとそのトナーを帯電させるキャリアとを混合し
た現像剤を用いて現像する二成分現像方式と、予め磁性
体を含有させた現像剤を用いて現像する磁性−成分現像
方式とがある。前者の二成分現像方式では、非磁性トナ
ーとキャリアとの混合比を一定に維持しないと現像した
画質が悪くなるので、この混合比を一定の範囲にコント
ロールするトナー濃度コントロール機構等が必要で、構
成が複雑となる上にコストが高くなるなど不利な面が多
くあった。一方上記後者の磁性−成分現像方式では、前
者の如きトナー濃度のコントロールの問題は無いが、し
かし現像剤内部に４０〜６０ｗｔ％程度の磁性体を含有
しているために、彩色性が悪く、カラー坦像化が困難で
あるなどの問題があった。また上記前者の二成分現像方
式及び後者の磁性−成分現像方式いずれの場合でも、現
像剤を磁気的に現像剤担持体上に付着させるので、マグ
ネットローラを用いる必要があり、この点もコスト高を
招く原因となっていた。

そこで、最近では上述した問題を解消する方式として、
非磁性の一成分現像剤を用いて現像する非磁性−成分現
像方式が提案されている。この−例を第５図乃至第７図
により説明すると、まず第５図において、符号１は複写
機の像担持体である感光体２上の静電潜像を非磁性の一
成分現像剤（以下単に現像剤と称する）により可視化す
現像装置である。これは現像剤を収納するボックス３の
開口部に回転する現像剤担持体く以下端に現像ローラと
称する〉４があり、その現像ロー５４上にホルダー５に
より支持されてコーティングブレード６が設けられてい
る。また現像ローラ４の下側には現像剤逆流防止ブレー
ド７が配されていると共に、ボックス３内には現像剤回
収用ブラシ８が設けられている。更にボックス３内両端
側には現像剤漏れ防止用のシール部材９が設けられてい
る。

上記コーティングブレード６は第６図に示す如く薄いフ
レキシブルなシート状のもので、この先端方寄りの途中
部が現像ローラ４周面部に対面し、その間に供給される
現像剤を挟んで弾性的に圧接するニップ部Ｇとされいる
。そのニップ部Ｇより更に先端側部Ｅが該現像ローラ４
から浮上るように離間して、その相互間に断面ラッパ状
に拡開する現像剤導入口を構成するようになっている。

またコーティングブレード６は現象ローラ４と共にバイ
アス電源１０により現像バイアス電圧が印加されている
。

そして上記現像ローラ４の回転に伴い、ボックス３内の
現像剤をコーティングブレード６の先端側部Ｅと現像ロ
ーラ４との相互間の現像剤導入口に導き入れる。その現
像剤をニップ部Ｇにより摩擦帯電して現像ローラ４上に
付着させて現像剤薄層Ａを連続して形成せしめ、その現
像剤薄層Ａでもって感光体２上の静電潜像部を現像する
。即ち、感光体２上の静電潜像に現像剤を付着させて可
視ｆ！Ｉ！Ｂを作る。現像後の現像ローラ４周面部の残
留現像剤は下側の現像剤逆流防止ブレード７との間を通
ってボックス３内に戻り、回収ブラシ８により掻き落と
して回収する。これにて常に新しい現像剤を現像ローラ
４周面に供給して現像を行なう。

また非磁性であるためにカラー現像化も容易に可能とな
る。

ところで、上述した非磁性−成分現像方式の現像装置２
では、現像ローラ４周面両端縁側からの現像剤の外部へ
の落ちこぼれが多く有り、複写機内の各種構成部品やコ
ピー用紙の汚染を招くなどの不都合な問題があった。こ
れは前述した従来の磁性−成分現像方式の如くマグネッ
トローラが現像剤を磁気的に吸着して回転する場合と異
なり、現像剤の磁気的な吸着による落ちこぼれ防止効果
が無く、現像ローラ４周面に現像剤をｍｓ帯電により付
着させるだけであるから、特にコーティングブレード６
の両端縁外側から現像ローラ４周面両端縁部に出て来る
現像剤は殆ど摩擦帯電されず非常に落ちこぼれ易い。こ
の為に現在では前述のように両端側にシール部材９を設
けているが、しかしそのシール部材９のシール効果を十
分に発揮させるための条件設定が難しく、期待する程に
は現像剤の漏れ・落ちこぼれを防止できないのが現状で
ある。

つまり、シール部材９はボックス３の両端壁内側面に接
する状態で、第６図に示す如く上記コーティングブレー
ド６上側からその両端縁部に治って更に現像ローラ４の
両端縁部周囲下側までに亘り設けられる。しかしそのシ
ール部材９のコーティングブレード６及び現像ローラ４
に対する当て方（圧接状態）が弱いと、第６図に示す如
くコーティングブレード６の現像ローラ４から浮上った
状態の先端側部Ｅの両端縁部分Ｆから現像剤が侵入し、
図示矢印の如くコーティングブレード６両端縁外側から
シール部材９内面を通り抜け、現像ローラ４周面両端縁
部に多量に漏れ出て来て外部に落ちこぼれる。

また逆に上記シール部材９を第７図に示す如く強く圧接
せしめると、コーテイングブレード６先端側部Ｅの両端
縁部分Ｆが現像ローラ４に接するように押え付けられる
ことから、そこに現像剤が浸入しずらくなると共に、シ
ール部材９の現像ローラ４上への接触圧が高くなるので
、現像剤がコーティングブレード６両端縁外側からシー
ル部材９内面を通り抜けて行くことが無くなる。しかし
その場合シール部材９の加圧で同第７図に示す如くコー
ティングブレード６の両端寄りの途中箇所りに変形が生
じ、そこがニップ部Ｇに亘って盛上がる如く現像ローラ
４から浮いてしまう。この為にそのＤの箇所に現像剤が
他の正常部分より多聞に侵入して出て来て、その部分の
現像剤層が厚くなって現像時の画質不良を沼くと共に現
像剤の落ちこぼれとなる。

〔発明の目的〕

この発明は上記事情にもとづいてなされたもので、コー
ティングブレードに不要な変形を生じさせること無く、
両端側シール部材のシール効果が十分に発揮し得て、現
像剤の落ちこぼれを確実に防止できると共に、現像剤担
持体上に均一な現像剤薄層を形成して画質の良好な現像
が図れる非常に好都合な現像装置を提供することを目的
とする。

〔発明の概要〕

この発明の現像装置は、上記目的を達成するために、フ
レキシブルなコーティングブレードの両端縁部に沿って
配して現像剤の落ちこぼれを防止するシール部材に、現
像剤を電気的に吸着又は反発する機能を持たせて、シー
ル部材をコーティングブレードに強く圧接しなくても、
電気的な現像剤の吸着又は反発によりシール効果が十分
に発揮し得ようにしたものである。

（発明の実施例）以下この発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。

まず第１図は本発明の非磁性−成分現像方式の現像装置
を用いた複写機の一例を示す概略的全体構成図で、上部
に原稿台１２があり、その下側に該原稿台１２にセット
される原稿（図示せず）を照射する露光ランプ１３と、
その反射光を受けて集光伝達するセルホオツク（商品名
）等のレンズ系１４等の露光装置が設けられている。ま
たその下側に像担持体の一種である回転ドラム状の感光
体１５があり、この感光体１５の周囲に回転方向に向か
って順に配して帯電器１６．現像装置１７゜転写チャー
ジｔ１８、クリーナ１９並びに除電ランプ２０が設けら
れている。その感光体１５は回転しながら、まず帯電器
１６により帯電されてから、上記露光装置のレンズ系１
４を介して来る原稿からの反射光により露光されて静電
潜像を形成する。次いで感光体１５は現像装置１７から
の非磁性−成分現像剤により現像されて該静電潜像を可
視像化する。

一方、下部一端側にセットした給紙カセット２１から図
示しないコピー用紙（転写紙）が送り込まれて来て、そ
のコピー用紙上に上記感光体１５上の可視像が転写チャ
ージャ１８により転写せしめられ、その転写後のコピー
用紙はヒートローラ等の定着器２２へ送られ、そこで転
写画像の定着が行なわれてから他端側の排紙トレー２３
にコピーとして排出される。

また、上記画像転写後に感光体１５上に残留する現像剤
はクリーナ１つにより除去回収され、更に感光体１５上
の静電潜像の残留分は除電ランプ２０により消去されて
初期の状態に戻るようになっている。

なお、上記感光体１５及びその周囲に配する帯電器１６
．現像装Ｍ１７．クリーナ１９並びに除電ランプ２０は
、カーボンを含有した黒色のポリプロピレン製等の単一
のプロセスケース２４内に取付けられてユニット化され
、組立時や後の保守・点検時等に一体に脱着可能となっ
ている。

また、その地図中２５はコントロール回路ボックス、２
６は上記感光体１５や現像装置１７の回転駆動用のメイ
ンモータ、２７はオゾンフィルタである。

ここで、上述のよに複写機に組込んだ現像装置１７を詳
述すると、上記プロセスケース２４内に収められて現像
剤を収納するボックス３３があり、そのボックス３３の
感光体１５側に向けて開口した箇所に現像剤担持体であ
る現像ローラ３４が軸支されている。この現像ローラ３
４は直径２００ｍ程度のアルミニウム製パイプを鏡面研
磨後にサンドブラストし、次いでハードクロムメッキ仕
上げして構成したものであり、上記感光体１５と同期し
て反対方向に回転駆動される。この現像ローラ３４周面
上にホルダー３５により支持されてコーティングブレー
ド３６が設けられている。また上記現像ローラ３４の下
側に厚さ１００μ程度のマイラ（商品名）よりなる現像
剤逆流防止ブレード３７が基端部をボックス３３内底壁
に固定して設けられていると共に、太さ６デニールのポ
リプロピレン製の現像剤回収用ブラシ３８がボックス３
３内に設けられている。更にボックス３３内両端側にシ
ール部材３９が設けられている。

上記コーティングブレード３６は、厚さ０．０２〜０．
２ｍ程度の簿いりん青銅シートを材料としたフレキシブ
ルなもので、そのコーティングブレード３６が第２図に
示す如く現像ローラ３４周面上に略接線状態にて先端（
図示下端）方寄り途中のＧで示すニップ部のみを当接し
、そのニップ部Ｇより更に先端部Ｅが該現像ローラ３４
から浮上るように離間して、その両者間に断面ラッパ状
に拡開する現像剤導入口を構成するようになっている。

上記両端側シール部材３９は、１０１１Ωｃｒｔｒ以下
の導電性を有する材料例えば、低分子ポリエステル樹脂
に混合したカーボンをポリウレタンフォームに含浸させ
た材料で帯状に構成されたもので、上記コーティングブ
レード３６の両端縁部に沿って第２図に示す如くその上
方から現像ロー５３４下側に亘り重設支持されている。

またその導電性シール部材３９は上記コーティングブレ
ード３６のホルダー３５と電気的に接続され、上記現像
ローラ３４とコーティングブレード３６と共に同電位と
なるようにバイアス電源４０により現像バイアス電圧（
交流３ＫＨｚ、ピークトウーピーク値１゜６ＫＶに交流
２００■を重畳）が印加されて、現像剤を電気的に吸着
できるようになっている。

而して、上述した構成の現像装置１７では、現像ローラ
３４の回転に伴い、ボックス３３内の現像剤をコーティ
ングブレード３６の先端部Ｅと該現像ローラ３４とによ
り構成された現像剤導入口から導き入れ、その現像剤を
ニップ部Ｇにより摩擦帯電して現像ロー５３４周面上に
３０μ程度の層厚の現像剤薄層Ａを連続して形成せしめ
て感光体１５上の静電潜像部を現像する。なおその現象
後の現像ローラ３４周面上の残留現像剤は下側の現像剤
逆流防止ブレード３７との間を通してボックス３３内に
戻し、回収用ブラシ３８により掻き落として回収し、常
に新しい現像剤を現像ローラ３４上に供給して安定した
画質の現像を行なう。

ここで、従来の問題であった現像ローラ上両端側からの
現像剤の落ちこぼれについては、両端側シール部材３９
をコーティングブレード３６に強く加圧せずに軽く当て
た状態でも、該シール部材３９が導電性を有して現像剤
を電気的に吸着することで、該コーティングブレード３
６の先端部Ｅの両端縁部分Ｆから侵入しようとした現像
剤が該シール部材３９に第２図に示す如く吸着されて現
像剤層Ｈができてシールされる状態となる。従って現像
剤がコーティングブレード３６のニップ部Ｇ両端縁部外
側を通って第６図矢印で示した如く漏れ出て行くことが
無くなり、これにて現像ローラ３４周面上両端縁部から
の現像剤の落ちこぼれを確実に防止できるようになる。

しかもその両端側シール部材３９をコーティングブレー
ド３６の両端縁部に強く圧接せずに軽く当てるだけで済
むので、該コーティングブレード３６の先端部Ｅの両端
縁部分Ｆが押え付けられず、第７図にＤで示した如く部
分的に浮上るなどの変形を生じることが無く、ニップ部
Ｇが長手方向に亘り現像口−ラ３４に適切に弾性接触し
て、該現像ローラ３４周面上の両端縁部を除いた全面に
均一な現像剤薄層Ａを良好に形成できて、何ら支障を招
くこと無く画質の良い現像が確保できるようになる。

次に、この発明の他の実施例を説明する。まず第３図に
示すものでは、両端側シール部材３９Ａが１０４Ω１の
導電性ゴム等の導電体３９Ａａと、これを内部に収める
如く被覆するテフロン（商品名）フェルト等の絶縁体３
９Ａｂとにより帯状に構成されている。そしてその導電
体３９Ａａが電源４１にコンデンサ４２を介して接続さ
れている。

こうした構成のシール部材３９Ａを上記実施例同様に設
けて、その導電体３９Ａａに電源４１により現像剤と異
極性（上記現像バイアス電圧と同極性）に２００〜８０
０程度の電圧を印加することにより、該シール部材３９
Ａに現像剤が上記実施例同様に電気的に吸着されて現像
剤層Ｈができてシールされ、現像剤の現像ローラ３４上
両端縁部からの落ちこぼれが確実に防止できるようにな
る。

この実施例の場合、シール部材３つ△の導電体３９Ａａ
に電源４１から現像剤と同極性（現像バイアス電圧と異
極性）の電圧を印加しても良く、これにて該シール部材
３９Ａが現像剤を電気的に反発してシールして、現像剤
の漏れ出し落ちこぼれが十分防止できるようになる。

なお上記コンデンサ４２は導電体３９△ａから現像バイ
アスへ直接的に電流が流れるのを防止するもので、これ
は必ずしも絶対必要とするものではなく、上記導電体３
９Ａａが絶縁体３９Ａｂにより十分に被覆されていれば
不要であるが、有ったほうが高い安全性が得られる。こ
のコンデンサ４２の容１　ハ耐圧１０００ＶＴ−０，０
０５〜０．０３μＦのものを用いるのが効果的である。

第４図に示す実施例の場合は、両端側シール部材３９Ｂ
が帯状のテフロンフェルト製等の絶縁体３９Ｂａとこの
一側部に接着重合したエレクトレット３９Ｂｂとで構成
され、そのエレクトレット３９Ｂｂは表面電位６００Ｖ
程度のもので、このエレクトレット３９Ｂｂが現像剤を
吸着して上記実施例同様に現像剤１１Ｈを形成してシー
ル効果を得るか、または現像剤を反発してシール効果を
得るようになる。

〔発明の効果〕

この発明は上述した如く、フレキシブルなコーティング
ブレードの両端縁部に沿って配して現像剤層ちこぼれを
防止するシール部材に、現像剤を電気的に吸着又は反発
する機能を持たせたから、シール部材をコーティングブ
レードに強く圧接しなくても、電気的な現像剤の吸着又
は反発によりシール効果が十分に発揮し得て、現像剤の
落ちこぼれを確実に防止できると共に、コーティングブ
レードに不要な変形を生じさせること無く、現像剤担持
体上に均一な現像剤薄層を形成して画質の良好な現像が
図れる非常に好都合な現像装置となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す現像装置を組み込ん
だ複写機全体の概略構成図、第２図は同実施例の現像装
置の要部斜視図、第３図はこの発明の伯の実施例を示す
現像装置の要部斜視図、第４図は更にこの発明の他の実
施例を示す現像装置の要部斜視図、第５図は従来の現像
装置の断面図、第６図は同従来例の部分的斜視図、第７
図は同従来例の問題を示す部分的斜視図である。１５・・・像担持体（感光体）、１７・・・現像装置、
３４・・・現像剤担持体（現象ローラ）、３６・・・コ
ーティングブレード、３９．３９Ａ、３９Ｂ・・・シー
ル部材、３９　Ａ　ａ　・・・導電体、３９Ａｂ、３９
Ｂａ・・・絶縁体、３９Ｂｂ・・・エレクトレット、Ａ
・・・現像剤；ｉＩ層。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）移動する現像剤担持体上にフレキシブルなコーテ
ィングブレードを対面させ、その両者間に現像剤を導入
して該現像剤担持体上に現像剤薄層を形成せしめて像担
持体に対する現像を行なう現像装置において、上記コー
ティングブレードの両端縁部に沿って配して現像剤の落
ちこぼれを防止するシール部材を有し、且つそのシール
部材は現像剤を電気的に吸着又は反発する機能を有して
いる構成としたことを特徴とする現像装置。
（２）シール部材は導電性を有して現像バイアスと同電
位にされていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の現像装置。
（３）シール部材は導電体とこれを被覆する絶縁体とで
構成され、且つその導電体に電圧が印加される構成とな
っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
現像装置。
（４）シール部材は少なくとも一部にエレクトレットを
有する構成であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の現像装置。