JPS61173821A - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
- Publication number
- JPS61173821A JPS61173821A JP60009865A JP986585A JPS61173821A JP S61173821 A JPS61173821 A JP S61173821A JP 60009865 A JP60009865 A JP 60009865A JP 986585 A JP986585 A JP 986585A JP S61173821 A JPS61173821 A JP S61173821A
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- JP
- Japan
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- fluid
- tank
- fluid level
- level setting
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/10—Supply or regeneration of working media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
本発明は放電加工装置に関わり、更に詳細には放電加工
液槽の外部に、放電加工液の上限設定装置を設けた放電
加工装置に関するものである。
液槽の外部に、放電加工液の上限設定装置を設けた放電
加工装置に関するものである。
b、従来技術
従来の・放電加工袋2では、被加工材を載置固定するワ
ークテーブルが放電加工液槽の中で昇降位置決め自在で
あるが、加工液槽に保持されている液の高さ位置を調節
するには直接ドレイン口の高さを変更する不便なもので
あった。
ークテーブルが放電加工液槽の中で昇降位置決め自在で
あるが、加工液槽に保持されている液の高さ位置を調節
するには直接ドレイン口の高さを変更する不便なもので
あった。
C1発明が解決しようとする問題点
上記した従来の放電加工装置では、直接ドレイン口の高
さを変更して設定するために、作業員が加工液にふれた
り、操作上正確な液面設定がむずかしい不都合があった
。
さを変更して設定するために、作業員が加工液にふれた
り、操作上正確な液面設定がむずかしい不都合があった
。
d1問題を解決するための手段
本発明の放電加工装置では、加工層の外側、例えばフレ
ームに液面設定つまみ及び設定目盛カラーなどの液面設
定装置を設けて、不当に加工液を汚染したり、手指に薬
液をつけて皮膚を痛めたり、多くの工数を消費する不都
合を解消した。
ームに液面設定つまみ及び設定目盛カラーなどの液面設
定装置を設けて、不当に加工液を汚染したり、手指に薬
液をつけて皮膚を痛めたり、多くの工数を消費する不都
合を解消した。
81作用
上記からすでに明らかなように本発明の技術思想を実施
した装置は、加工液に手指を触れることなく容易で正確
に液面高さを設定できる効果を得たのである。
した装置は、加工液に手指を触れることなく容易で正確
に液面高さを設定できる効果を得たのである。
f、実施例
第1図、第2図は本発明を実施した放電加工袋H1の正
面図及び側面図である。
面図及び側面図である。
放電加工袋M1の膝部弁には加工液槽3が設けてあって
、被加工材(図示省略)を固定するテーブル5が液槽の
中でギヤー7などに駆動されて昇降自在である。
、被加工材(図示省略)を固定するテーブル5が液槽の
中でギヤー7などに駆動されて昇降自在である。
液M3の上方には電極ヘッド9が設けてあってテーブル
5に向って下向きに放電電極(図示省略)をとりつける
把持爪装置11が設けである。
5に向って下向きに放電電極(図示省略)をとりつける
把持爪装置11が設けである。
この把持爪装置11は、第1図に示す数値制御の制御装
置13によってX軸、Y軸及びZ軸方向に移動位置決め
されて、テーブル5上にとりつけた被加工材に放電加工
を行なう。
置13によってX軸、Y軸及びZ軸方向に移動位置決め
されて、テーブル5上にとりつけた被加工材に放電加工
を行なう。
第3図に示した流体配管図において、従来は液槽3の上
方に示したバルブ15と補助給液管路17とから加工液
が液槽3中に供給される。そしてごく1部の加工液がバ
ルブ15中のアスピレータポンプなどによってタンクT
1に吸引放出されるが、大部分はオーバーフロー019
を経て、ドレイン路21から加工液タンク23に流出す
る。
方に示したバルブ15と補助給液管路17とから加工液
が液槽3中に供給される。そしてごく1部の加工液がバ
ルブ15中のアスピレータポンプなどによってタンクT
1に吸引放出されるが、大部分はオーバーフロー019
を経て、ドレイン路21から加工液タンク23に流出す
る。
加工液タンク23から流体ポンプ25、冷却装置27、
フィルター29を経てバルブ15や補助給液管路17へ
と循環している。
フィルター29を経てバルブ15や補助給液管路17へ
と循環している。
本発明の放電加工装E1は第3図の配管図に示す液槽3
の底部近くにドレイン路31を設け、昇降位置決め自在
な液面設定装置33を経てタンクT2へとドレインする
流路35を設けた。
の底部近くにドレイン路31を設け、昇降位置決め自在
な液面設定装置33を経てタンクT2へとドレインする
流路35を設けた。
第4図には液面設定装置33を詳細に示すもので、放電
加工装置1のフレーム37の1部にカラーブツシュ39
を介して、ホイール41を設けた。
加工装置1のフレーム37の1部にカラーブツシュ39
を介して、ホイール41を設けた。
ホイール41の1部にはつまみ43を軸方向に螺着して
あって、つまみ43をホイール41に対してねじ込むと
ねじの先端がフレーム37を押圧して係止作用を行なう
。
あって、つまみ43をホイール41に対してねじ込むと
ねじの先端がフレーム37を押圧して係止作用を行なう
。
またホイール41のカラーブツシュ39と面いちになる
部分に設けた高さ数棟(第1図参照)がカラーブツシュ
39の周囲に表記した指標表示から液面設定装置35に
1部をなす筒体45のオーバーフロー口47の位置を読
みとることができる。
部分に設けた高さ数棟(第1図参照)がカラーブツシュ
39の周囲に表記した指標表示から液面設定装置35に
1部をなす筒体45のオーバーフロー口47の位置を読
みとることができる。
第4図の筒体45の中央よりやや高い位置に設けたのが
ドレイン路31の先に設けた導入孔49である。
ドレイン路31の先に設けた導入孔49である。
前記したカラーブツシュ39の中心で回動するホイール
41の軸51は、偏心位置にリンク53を介して揺動ブ
ツシュ55を備えていて、揺動ブツシュ55に保持され
て円弧運動する筒体45の突出軸57のまわりを筒体4
5が自動によって垂直姿勢のままで昇降する。
41の軸51は、偏心位置にリンク53を介して揺動ブ
ツシュ55を備えていて、揺動ブツシュ55に保持され
て円弧運動する筒体45の突出軸57のまわりを筒体4
5が自動によって垂直姿勢のままで昇降する。
かくて本発明の実施例装置は、液槽の外のフレー −
ムの1部に設けた液面設定装置の1部であるホイールを
つまみによってまわし、筒体のオーバーフロー口の高さ
を設定することができる。
ムの1部に設けた液面設定装置の1部であるホイールを
つまみによってまわし、筒体のオーバーフロー口の高さ
を設定することができる。
g0発明の効果
すでに明らかなように本発明の技術思想を具現した放電
加工装置は、液槽の外部で加工液に触れずに液面の設定
が簡単で容易に、しかも目盛を見ながら正確に実施でき
る効果を得たのである。
加工装置は、液槽の外部で加工液に触れずに液面の設定
が簡単で容易に、しかも目盛を見ながら正確に実施でき
る効果を得たのである。
なお本発明の技術思想を逸脱することなく、設計変更が
容易であることも明らかである。
容易であることも明らかである。
第1図は本発明の放電加工装置を実施し°た例機の正面
図、 第2図は同上鋼面図、 第3図は加工液循環の説明配管図、 第4図は液面設定装置の拡大説明図である。 (図面の主要部を表わす符号の説明) 1・・・放電加工装置 3・・・液槽 33・・・液面設定装置 39・・・カラーブツシュ 43・・・つまみ 45・・・筒体 47・・・オーバーフロー口 53・・・リンク 55・・・揺動プツシ1 手続ネ…正書く自発) 昭和60年12月1oI日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 特願昭第60−9865号2、発
明の名称 放電加工装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 神奈川県伊勢原市石田200番地氏名(
名称) 株式会社 ア マ ダ 代表者 天1)満明 4、代理人 住 所 〒105東京都港区虎ノ門1丁目2番3
号虎ノ門第−ビル5階 電話 東京< 504> 3075・3076・307
7番明細書 6、補正の内容 (1) 明細書2ペ一ジ17行目「放電加工装置1の
・・・」から20行目「・・・自在である。」までの文
章を次のとおりの文章に補正する。 [放電加工装置1の線部分には加工液槽3が設けてあっ
て、この加工液槽3がギヤー7などに駆動されて昇降自
在である。被加工材(図示省略)を固定するテーブル5
は本体フレームに固着されている。」 (2) 明細書4ペ一ジ12行目の「液面設定装置3
5」を、 「液面設定装置33」 に補正する。 (3) 明細書4ペ一ジ19行目「揺動ブツシュ・・
・」から20行目「・・・筒体45の」までの文章を次
のとおりの文章に補正する。 「揺動ブツシュ55に保持された筒体の突出軸57は円
弧運動する。」
図、 第2図は同上鋼面図、 第3図は加工液循環の説明配管図、 第4図は液面設定装置の拡大説明図である。 (図面の主要部を表わす符号の説明) 1・・・放電加工装置 3・・・液槽 33・・・液面設定装置 39・・・カラーブツシュ 43・・・つまみ 45・・・筒体 47・・・オーバーフロー口 53・・・リンク 55・・・揺動プツシ1 手続ネ…正書く自発) 昭和60年12月1oI日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 特願昭第60−9865号2、発
明の名称 放電加工装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 神奈川県伊勢原市石田200番地氏名(
名称) 株式会社 ア マ ダ 代表者 天1)満明 4、代理人 住 所 〒105東京都港区虎ノ門1丁目2番3
号虎ノ門第−ビル5階 電話 東京< 504> 3075・3076・307
7番明細書 6、補正の内容 (1) 明細書2ペ一ジ17行目「放電加工装置1の
・・・」から20行目「・・・自在である。」までの文
章を次のとおりの文章に補正する。 [放電加工装置1の線部分には加工液槽3が設けてあっ
て、この加工液槽3がギヤー7などに駆動されて昇降自
在である。被加工材(図示省略)を固定するテーブル5
は本体フレームに固着されている。」 (2) 明細書4ペ一ジ12行目の「液面設定装置3
5」を、 「液面設定装置33」 に補正する。 (3) 明細書4ペ一ジ19行目「揺動ブツシュ・・
・」から20行目「・・・筒体45の」までの文章を次
のとおりの文章に補正する。 「揺動ブツシュ55に保持された筒体の突出軸57は円
弧運動する。」
Claims (1)
- 放電加工液槽の外部に、放電加工液の上限設定装置を設
けたことを特徴とする放電加工装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60009865A JPS61173821A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 放電加工装置 |
GB08601576A GB2170136B (en) | 1985-01-24 | 1986-01-23 | An electrical discharge machining machine |
DE19863601961 DE3601961A1 (de) | 1985-01-24 | 1986-01-23 | Elektroerosionsbearbeitungsmaschine |
US06/821,963 US4755651A (en) | 1985-01-24 | 1986-01-24 | Liquid level setting means for electric discharge machine |
FR868601050A FR2576233B1 (fr) | 1985-01-24 | 1986-01-24 | Machine d'usinage par decharge electrique |
IT19177/86A IT1188312B (it) | 1985-01-24 | 1986-01-24 | Macchina operatrice a scarica elettrica |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60009865A JPS61173821A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 放電加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61173821A true JPS61173821A (ja) | 1986-08-05 |
Family
ID=11732032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60009865A Pending JPS61173821A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 放電加工装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4755651A (ja) |
JP (1) | JPS61173821A (ja) |
DE (1) | DE3601961A1 (ja) |
FR (1) | FR2576233B1 (ja) |
GB (1) | GB2170136B (ja) |
IT (1) | IT1188312B (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2017109261A (ja) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機の加工液面高さ調節機構 |
Family Cites Families (20)
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---|---|---|---|---|
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DE1293531B (de) * | 1962-12-22 | 1969-04-24 | Nassovia Werkzeugmaschf | Stufenlos hoehenverstellbarer Fluessigkeitsauslass fuer Arbeitsbehaelter an Funkenerosionsmaschinen |
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-
1985
- 1985-01-24 JP JP60009865A patent/JPS61173821A/ja active Pending
-
1986
- 1986-01-23 GB GB08601576A patent/GB2170136B/en not_active Expired
- 1986-01-23 DE DE19863601961 patent/DE3601961A1/de active Granted
- 1986-01-24 FR FR868601050A patent/FR2576233B1/fr not_active Expired
- 1986-01-24 US US06/821,963 patent/US4755651A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-24 IT IT19177/86A patent/IT1188312B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3601961A1 (de) | 1986-08-21 |
FR2576233A1 (fr) | 1986-07-25 |
GB2170136A (en) | 1986-07-30 |
GB2170136B (en) | 1988-10-12 |
IT1188312B (it) | 1988-01-07 |
US4755651A (en) | 1988-07-05 |
DE3601961C2 (ja) | 1993-07-08 |
IT8619177A0 (it) | 1986-01-24 |
FR2576233B1 (fr) | 1989-05-19 |
GB8601576D0 (en) | 1986-02-26 |
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