JPS61167717A

JPS61167717A - 機械のスライド用軸受組立体

Info

Publication number: JPS61167717A
Application number: JP61001475A
Authority: JP
Inventors: フランク　ダミコ
Original assignee: DETOROITO ETSUJI TOOL CO
Current assignee: DETOROITO ETSUJI TOOL CO
Priority date: 1985-01-11
Filing date: 1986-01-09
Publication date: 1986-07-29
Also published as: US4607893A; EP0187336B1; DE3577125D1; ES551403A0; EP0187336A2; CN86100128A; CN1004968B; IN166366B; ES8702206A1; CA1250337A; EP0187336A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は摺動機械用の軸受組立体、特に１対の通路上に
スライドを正確に案内するための軸受の配置に関する。

〔従来の技術〕

多くの機械には、直線通路を運動するようにスライドを
案内する役割を果す一対の通路が取付けである。通路の
案内面とスライドとの間に相互間の摩擦を減するためこ
ろコンベヤ軸受を取付ける機械もある。軸受はスライド
に取付けられて通路の案内面と係合する再循環する直線
ローラ軸受カートリッジ形式のものが多い。かかる構造
のものは多くの機械において満足な働きをしているが、
複雑な構造と特殊デザインの通路を必要とし、高価にな
ることが多い。更に、かかる軸受は、摺動運動時に極め
て高度な精度を必要とするような機械においては常に満
足に作動するとは限らない。

摺動運動時に極めて高度な精度を得るためには軸受カー
トリッジを予荷重して細かく調節することが不可欠であ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の主な目的は、所定の安全範囲内で軸受の予荷重
を可能にすべくスライドに取付けるようにした再循環軸
受カートリッジを組み込んだ減摩軸受組立体を提供する
ことである。

本発明の別の目的は、経済的に製造可能で、従来のバチ
形又は長方形通路と共に使用可能にした前記種類の軸受
組立体を提供することである。

本発明の更に別の目的は、スライドを取付けた通路とス
ライドとを極めて正確に整合可能な構造を有する前記種
類の軸受組立体を提供することである。

本発明の更に別の目的は、組立体に又は機械の通路に過
度の又は局部的な応力を課することなく、軸受組立体を
取付けたスライドに加えられる荷重によって生じる偏向
に備えるように自己整合する前記種類の軸受組立体を提
供することである。

本発明の他の目的、特徴及び利点は添附の図面を参照し
て以下に詳述する。

〔実施例〕

第１図には、１対の正確に平行なバチ形通路１４を固定
取付けした基部１２を有する機械ｌＯを示す。各通路１
４は、扁平な頂部案内面１６と、下方及び側方向内側に
傾斜する扁平な案内面１８とを有する。スライド２０は
、その両端部と隣接するスライドの各側部に２個づつ取
付けた４個の軸受組立体２２によって通路１４の長手方
向に運動するように案内される。スライド２０の各側部
にある軸受組立体２２は、スライドの対向側部の軸受組
立体２２と横方向に整合することが望ましい。

各軸受組立体２２は、第２図に示す如く、ねじ３０とダ
ウェルピン３２によって各末端部に１個づつ支持される
１対の側板２８とを備え、正確に機械加工した長方形頂
部パッド２６を有する支持ブラケット２４を包含する。

頂部パッド２６には、スライド２０の下側にブラケット
２８を固定するためにねじ（図示せず）を収容するよう
にした複数個の貫通して延長する開口部３４を設ける。

正確に機械加工した長方形スロット３６は頂部パッド２
６の底面にて長手方向に延長する。再循環型の線形ロー
ラ軸受カートリッジ３８をねじ４０によってスロット３
６内に取付ける（第４図）。カートリッジ３８の底面に
沿って横方向に延長するローラ軸受４１は、側板２８の
内向き面に対して正確に垂直な扁平軸受面を形成し、該
軸受面は通路１４の扁平頂面１６と正確かつ円滑に転勤
係合するようになっている。

各側板２８は懸垂脚部４２を有する。各脚部４２には、
側板２８を頂部パッド２６に取付けた時に正確に同軸と
なるように正確に機械加工した中ぐり部４４を形成する
。２個の中ぐり部４４の内部に回転可能に支持される硬
質軸４６の各末端部は４８として示すようにねじ切りさ
れ、該ねじ切り端４８に隣接して正確に研削した円筒形
軸受部５０を有する。軸受部５０は中ぐり部４４にぴっ
たり嵌合される。軸４６の正確に研削した中央円筒部５
２は、軸の両端部に対して偏心している。

円筒部５２の両端部は軸４６の軸線に対して垂直な扁平
肩部５３にて終結する。偏心部５２の長さは、側板２８
の懸垂脚部４２の丙向き部相互間の垂直距離に全く等し
い。第６図に示す如く、軸４６の中実軸線を５６で示し
、偏心円筒部５２の軸線を５８とする。

調節ブロック６０は軸４６の偏心部５２に軸支される。

カートリッジ３８に類似した再循環型の別の線形ローラ
軸受カートリッジ６２を調節ブロック６０の面６４に取
付ける。面６４は軸４６の偏心部５２の中実軸線に対し
て正確に平行である。

面６４にはねじ６６によってカートリッジ６２を取付け
る。カートリッジ６２の頂面を越えて横方向に延長する
ローラ軸受４１は、軸４６の軸線に対して正確に平行で
、２個の通路１４の傾斜案内面１８と係合するようにし
た扁平軸受面を形成する。カートリッジ６２と調節ブロ
ック６０の長さは軸４６の偏心部５２の長さを僅かに下
回る。

所望により、ねじ６５によってブラケットにごみよけを
取付は可能にするために側板２８にねじ切り開口部６３
を設けることが出来る。

支持ブラケット２４の前記構成部の各々の設計及び構造
の故にそれらを簡単かつ極めて正確に機械加工して組立
可能である。各種構成部の臨界面は、それほど困難なく
極めて正確な寸法で扁平に研削可能である。同様に、各
環中ぐり部の寸法決定及び位置決めも極めて正確に実施
可能である。

従って、構成部を支持ブラケット２４に組込む場合、臨
界区域における寸法上の裕度が容易に得られる。

２板の側板２８を頂部パッド２６の末端部に固定する以
前にカートリッジ６２と調節ブロック６ＩＯの組立体を
軸４６に配置し、軸の両端部を中ぐり部４４を通って延
長させることが望ましい。

調節ブロック６０の両側に延長させてピン６７を各側板
２８に取付け、これにより支持ブロック６０とカートリ
ッジ６２の組立体を軸４６の偏心部５２にて両方向に回
転可能な範囲を限定する。

軸４６の偏心部５２上の半径方向へ延長するピン６８は
該調節ブロックの切取り部７０を通って突出する。第６
図に示す如く、肩部７２は切取り部７０の弓形両端部を
画定し、ピン６８と係合して軸４６が支持ブラケット２
４上にて回転する時の範囲を限定する。

第１図に示すように４個の支持ブラケット２４をスライ
ド２０に取付けると、軸４６が両方向に回転可能で、各
支持ブラケット上の軸受カートリッジ６２を通路１４の
傾斜面１８の方へ及びそこから離れるように移動させる
ことがわかる。このために、各軸４６の両端部を、トル
クレンチのスクリュードライバービットと係合させるよ
うに７４として示すように溝切りすることが望ましい。

各軸４６の偏心部５２の故に、各カートリッジ６２は、
該軸が一方向に回転する時、軸４６の軸線から離れて及
び協働通路の傾斜面１８の方へ移動し、軸が反対方向に
回転する時には通路の傾斜面１８から離れ、軸４６の軸
線の方へ後退又は移動する。このようにカートリッジ６
２を個別に移動可能であることによって二重機能を果す
。これによって、所望の予荷重を軸受組立体に加えるこ
とが可能となり、又スライド２０の長手方向中心線と通
路１４とを正確に整合可能となる。例えば、スライド２
０の片側にて支持ブラケット・２４上の軸４６が、その
上の軸受カー１−　ＩＪッジを関連通路の傾斜面１８か
ら後退させるように回転し、反対側のブラケットの軸が
回転して他方の通路の傾斜面１８に対向して軸受カート
リッジを駆動させると、スライド全体が２個の通路上に
て側方向に移動する。他方、スライドの片側において支
持ブラケットの２本の軸４６が反対方向に回転し、同様
にスライドの反対側にある支持ブラケットの軸も反対方
向に回転すると、スライド２０は２個の通路上の水平面
にて僅かに回転可能である。該調節幅は少ないが、通常
の組立体においては該調節の範囲を極めて細かくして、
機械加工ミスを修正することが出来る。

軸受組立体と通路に加えられる予荷重の量に関しては、
軸４６の限定回転運動及び支持ブロック６０上における
該軸の配置が極めて重要である。

第６図の構造の場合、ピン６８用の２個の支台７２は約
９０°の角度で隔設され、ピン６８が、第６図に示す弓
形に進行する中間位置にある時に軸４６の軸線５６と偏
心部５２の軸線５８が、カートリッジ６２のローラ軸受
によって画定される扁平軸受面の平面に対してほぼ平行
な平面にあるように、ピン６８は偏心円筒部５２に固定
される。

ピン６８及び軸４６が第６図に示す如（支台７２に対し
て配置されると、軸線５６．５８がカートリッジ６２の
ローラによって画定される軸受面の平面に対して垂直な
平面上にあるような位置まで該軸が回転するのを妨げる
。比較的低いトルクを該軸に加えることによって極めて
大きな力が発生する恐れをなくするように、該軸４６を
該「死点」に近い位置へ回転させないようにすることが
重要である。これによって軸受及び又は通路が思いがけ
なく損傷したりする恐れが回避される。

このようにして第６図に示す範囲まで軸４６の回転を制
限することによって、軸受と通路が接触すると、予荷重
力が、軸に加わるトルクにほとんど比例して変化するこ
とがわかった。かくて、特定の軸及び軸受組立体の場合
、この割合が例えば１４対１であれば、次に軸に５０ポ
ンドのトルクがかかると約ＴＯＯボンドの予荷重力が軸
受に加わることになることを作業員は知る。

所望の予荷重を得て通路にスライドを適切に整合させる
ために所望の範囲までブラケット２４の各軸を１方向又
は他方向へ回転させた後で、側板０脚部４２の外側に対
して該軸のねじ切り端に係止ワッシャ８０を介してナツ
ト７８を締付けることによって、該軸を調節位置にロッ
ク可能となる。

前文に指摘した如く、調節ブロック６０とカートリッジ
６２との組合わせた長さは、軸４６の偏心円筒部５２の
長さを僅かに下回る。同様に、偏心部５２の長さは側板
２８の内面相互間の距離に極めて近い、かくて、ナツト
７８を締付けることによって側板２８の脚部４２の最少
偏向度は、肩部５３に対して脚部４２の内面をしっかり
締付けて軸４６をブラケット２４にロックして回転させ
ないようにするのに充分である。しかしながら、軸４６
を回転しないようにロックした場合においてさえ、調節
ブロック６０とカートリッジ６２の組立体は支持ブラケ
ット２４上にて少なくとも僅かに回転可能となる。この
ことによってカートリッジ６２は通路の傾斜面１８に対
して自己整合可能となる故に本発明のこの特徴は極めて
重要である。

かくて、スライド２０に過度の横方向力又は側方向力が
加わると（ブラケットの脚部４２を弯曲させたり偏向さ
せたりするのに充分な力）、カートリッジ６２は軸４６
の偏心部５２上にて僅かに回転可能であり、軸が回転し
ないようにロックされている場合でさえ、内部のローラ
を通路の傾斜面１８と扁平軸受係合させておく。カート
リッジ６２が軸４６に対して回転不能の場合、スライド
に過度の側方向力即ち横方向力が加わると、ローラの１
端のみが通路の傾斜面１８と係合して局部的に過度の力
が生じて通路を損傷したり軸受ミスが生じたりする。

第７図乃至第１０図に示す別型軸受組立体の場合、取付
ブラケット８０は第１図乃至第６図のように３部分より
成る組立体としてではなくて一体成形され、組立体をス
ライドに取付けるためのねじを収容するための貫通開口
部８４を形成した基部フランジ８２を包含する。ブラケ
ット８０は、上部が横ウェブ８８によって相互連結する
１対の隔設懸垂脚部８６を有する。ブラケット８０の基
部フランジ８２には、適当なねじ（図示せず）によって
調節ブロック９６に固定したローラ通路軸受カートリッ
ジ９４を有する軸受組立体９２を収容するためのほぼ長
方形の貫通開口部９０を形成する。第９及び１０図に示
す如く、調節ブロック９６は円筒形ブッシング９８上に
て回転するように軸支される。ブッシング９８は軸１０
０に偏心的に及び回転不能に取付けられる。軸ｌＯＯに
ブッシング９８を回転不能に取付けるために適当なもの
であればいかなる装置を使用してもよいが、これを実施
するための簡単な方法は、軸１００の長手方向に扁平部
１０２を形成し、軸１００に相当する横断面を有す名人
をブッシング９８に機械加工して設けることである。第
９図において、ブッシング９８の穴を１０４で示す。軸
１００は基板８２の正確に整合する中ぐり部１０６内に
支持される。中ぐり部１０６の軸線はブラケット８２の
頂部取付は面１０８に対して正確に平行である。

軸１００は、１１０において１端をねじ切りした正確に
研削したスタッド型式のものであり、他端には拡大非円
形へラド１１２を有する。軸１ｏ。

の横断面の形状に相応する開口部を内部に設けることに
よって回転不能に保持される座金１１４を、ヘッド１１
２に隣接して該スタッドの胴部に設ける。座金１１４に
は、周辺部に約９０１′の角度で延長する弓形スロット
１１６を形成する。スロット１１６の両端部は、第６図
の実施例に示す弓形スロット７０のピン６８を配置した
のと同じ目的で同じ方法で止めピン１１８に接触するこ
とによって軸１００の回転を限定する。このようなビン
及びスロットを設けることによって、軸１００とそれに
偏心取付けしたブッシング９８が死点位置に接近するこ
とがなくなる。ヘッド１１４が回転具と係合することに
よって第８，９及び１０図に示す位置から軸１０６が両
方向に回転すると、軸受カートリッジ９４は該軸の軸線
の方へ及び該軸線から離れて垂直移動する。

ブラケット８０上の懸垂脚部８６の下端部に取付ける別
の軸受組立体９２は、前述の軸受組立体と同様に、軸１
００と、それに偏心取付けした円筒形ブッシング９８と
、ブッシング９８に軸支される調節ブロック９６と、調
節ブロック９６に固定したローラ通路軸受カートリッジ
９４とを有する。下方軸１００は、隔設脚部８６の下端
部と隣接して形成した整合中ぐり部１２０内に支持され
る。前記実施例と同様に、軸受組立体９２の回転を制限
するように脚部８６の１つに止めビン１２　　　　　１
２が取付けられる。あらゆる点において、下方軸受組立
体の調節は、前述の上方軸受組立体と実質的に同じであ
る。しかしながら、調節可能な上方軸受組立体を設ける
ことによって、スライドの１端又は両端をスライドの反
対端又は反対側に対して上下させることが可能となる。

上方軸受組立体を所望の位置に調節した後で、この位置
を保持するために、該軸のねじ切り端のナツト１２４を
締付は可能である。この後で、第１図乃至第６図を参照
して説明したように、通路に対して所望の予荷重を得る
ように下方軸受組立体９２を調節可能であり、ロック位
置に当該組立体を保持するように下方軸上のナツト１２
４を締付は可能である。

開口部９０内の基板８２の両対向面と脚部８６の下端部
の内側両対向面にはパッド１２６を形成することがわか
る。パッド１２６の面は軸１００の軸線に対して正確に
垂直で、面１２６は正確な距離だけ隔設される。同様に
円筒形ブッシング９８の長さは、パッド１２６相互間に
ぴったり嵌合されるように寸法決定され、調節ブロック
９６及びカートリッジ９４は軸受カートリッジがブッシ
ング９８上にて自由に回転するようにブッシング９８を
僅かに下回る寸法にする。ねじ１２４が軸１００のねじ
切り端１１０に締付けられると、該ブラケットの隣接部
は充分に偏向可能であるからブッシング９８を調節位置
にロックできる。

ブラケット８２の構造の故にパッド１２６を所望の寸法
に極めて正確に機械加工可能である。かくて、第１図乃
至第６図の実施例に示すように、第７図乃至第１Ｏ図の
実施例の各種構成部の臨界面は極めて正確な寸法にさし
たる困難なく機械加工可能である。同様に所望の中ぐり
部を寸法決定して組立体の各種構成部に極めて正確に位
置決め可能である。

バチ形通路に関して軸受組立体を図示し説明してきたが
、自明の僅かな変化を加えるだけで本発明による軸受組
立体を長方形通路に使用した機械のスライドに使用可能
である。長方形通路の場合、各ブラケット２４．８０は
、１組又は２組の軸受カートリッジを支持するように構
成され、各組のカートリッジは２個の平行に隔設された
扁平軸受面を設けるように対向する。同様に、各組の１
個又は２個のカートリッジは軸４６，１００に回転可能
に支持される。同一ブラケットに２組のカートリッジを
使用する時、４個のカートリッジは垂直関係にあり、長
方形通路の４個の案内面の全てと係合する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による軸受組立体の１実施例を示すもの
であり、バチ形通路に取付けたスライドを存する機械の
部分斜視図、第２図は軸受組立体の裂開斜視図、第３図は軸受組立体の頂部平面図、第４図は第３図の矢印４の方向にて見た軸受組立体の一
部裂開立面図、第５図は軸受組立体の端面図、第６図は軸受カートリッジが調節可能であることを示す
ために一部を裂開した軸受組立体の部分端面図、第７図は本発明による軸受組立体の別型実施例を示す頂
面図、第８図は第７図に示す組立体の端面図、第９図は第７図
の線９−９における断面図、そして第１Ｏ図は第８図の線１０−１０における断面図である
。１０・・・機械、１２・・・基部、１４・・・通路、１
６゜１８・・・案内面、２０・・・スライド、２２．９
２・・・軸受組立体、２４．８０・・・支持ブラケット
、２８・・・側板、３４・・・開口部、３６・・・スロ
ット、３８，６２．９４・・・カートリッジ、４１・・
・ローラ軸受、４２・・・懸垂脚部、４４・・・中ぐり
部、４６，１００・・・軸、５２・・・偏心部、６０．
９６・・・調節ブロック、８２・・・基板、９８・・・
ブッシング、１０６・・・中ぐり部。ＦＩＧ、　２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）各通路が少なくとも１対の扁平案内面を有する機
械の通路に沿って直線運動するように取付けた機械のス
ライド用軸受組立体にして、該機械のスライドに固定す
るようにした基部を有するブラケットと、該基部に取付
けた第１減摩カートリッジと、該通路の案内面の１つと
係合するようにした扁平軸受面を画定するために該カー
トリッジに設ける手段とを含み、該基部がそれの両端部
から懸垂する一対の脚部を有し、該脚部には軸方向に整
合するとともに、それの軸線が該カートリッジの軸受面
に対して正確に平行に及び該軸受面からずれて延長する
ようにした一対の中ぐり部と、該整合中ぐり部に回転可
能に支持される軸にして該脚部相互間にて該軸に回転可
能に固定されて上記軸線と中心を異にする円筒部を有す
るようにした該軸と、該軸の偏心部に回転可能に支持さ
れる調節ブロックと、該調節ブロックに固定取付けした
第２減摩カートリッジと、該軸線に対して正確に平行で
且つ該通路の他の案内面と係合するようにした扁平軸受
面を画定するために該第２カートリッジに設ける手段と
、該第２カートリッジとそれの該軸受面とを該軸線の方
へ及びそこから離れるように後退及び伸長させるために
該軸を両反対方向に回転させるための手段と、該本体の
回転可能に調節した位置に該軸をロックするための手段
とを包含し、それにより該基部をスライドに取付け、該
第１カートリッジの該軸受面と該通路の案内面の１つと
を係合させることによって該基部をスライドに取付けて
該通路に位置決めした時、該軸が回転して該第２カート
リッジの軸受面を延長位置まで移動させて通路の他方の
案内面と扁平軸受係合するようにしてあり、この後で該
軸受面と該通路の案内面との係合を保持するようロック
されることを特徴とする機械のスライド用軸受組立体。
（２）該偏心部及び軸の軸線が該第２カートリッジの軸
受面に対してほぼ垂直な平面にあるような角度から該軸
をいずれの方向にも回転させないための手段を包含する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の軸受組立
体。
（３）完全延長位置と完全後退位置との間にて該軸の両
方向における回転を制限するための手段を包含し、該偏
心部の軸線と軸とが該第２カートリッジの軸受面に対し
てほぼ垂直な平面にあるような角度から該軸が回転しな
いように該制限手段を配置することを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の軸受組立体。
（４）該軸がそれの完全延長位置と完全後退位置とのほ
ぼ中間の位まで回転する時、該偏心部の軸線と軸とが該
第２カートリッジの軸受面の平面に対してほぼ平行な平
面にあるように上記制限手段を配置することを特徴とす
る特許請求の範囲第３項記載の軸受組立体。
（５）該軸がそれの両側にて約４５°の角度だけ該中間
位置から回転可能であることを特徴とする特許請求の範
囲第４項記載の軸受組立体。
（６）該通路の案内面相互間の開先角度が鋭角で、該第
２カートリッジの軸受面が該開先角度にほぼ相応する鋭
角で該第１カートリッジの軸受面に対して通常傾斜する
ような比較的小さな割合で該本体に対して該調節ブロッ
クが両反対方向に回転するのを制限するための手段を包
含することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の軸
受組立体。
（７）該偏心部の長さが該脚部の対向内面相互間の距離
に極めて近く、該ロック手段が、該偏心部の両端部に該
脚部を締付けるための手段を包含することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の軸受組立体。
（８）該軸の両端がねじ切りされ、該締付け手段が、該
隣接脚部の外面に締付けられるようにした該軸の末端部
にナットを包含することを特徴とする特許請求の範囲第
７項記載の軸受組立体。
（９）該軸の末端部が回転具と係合するように成形され
ることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の軸受組
立体。
（１０）該基部がほぼ長方形で、該脚部がねじによって
該基部の両端部にしっかり固定され、該基部がそれの両
端部相互間に延長するスロットを内部に設け、該カート
リッジが該スロットに固定されることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の軸受組立体。
（１１）該基部と脚部とが一体となるように該ブラケッ
トを形成することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の軸受組立体。
（１２）該円筒部が該軸から離れて形成されて該軸を送
入可能にするための中ぐり部を形成し、該円筒部を該軸
に回転可能に固定するために該軸と該円筒部とを相互連
結する手段を包含することを特徴とする特許請求の範囲
第１１項記載の軸受組立体。
（１３）該軸の両端部がねじ切され、締付けた時に該円
筒部の端面部に対して該脚部の内面を締付けるナットを
受けることを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の
軸受組立体。
（１４）該基部には軸方向に整合する中ぐり部を内部に
有し、該第１中ぐり部の軸線に対して正確に平行な軸線
を有する一対の隔設部と、該中ぐり部に回転可能に支持
されて該中ぐり部の末端部を包囲する個所の直面する対
向面部相互間にて該軸に回転可能に固定される円筒部を
有するとともに、該円筒部が該第２軸の軸線とは中心を
異にした第２軸と、該第２軸の偏心部に回転可能に支持
される調節ブロックにして、該第１カートリッジが該第
２調節ブロックに取付けられて、該第２軸を回転させる
ことによって該第２軸線の方へ及びそれから離れて調節
可能であるようにしたものと、回転可能な調節位置に該
第２軸をロックするための手段とを設けることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の軸受組立体。
（１５）該隔設個所が該基部を通って延長する開口部を
相互間に形成することを特徴とする特許請求の範囲第１
４項記載の軸受組立体。
（１６）該脚部の自由端部が相互間に開口部を画定し、
該基部に対してほぼ垂直な方向へ該第１開口部を通って
延長可能な工具と、該第１工具の運動通路に対してほぼ
垂直な方向へ該第２開口部を通って延長可能な同様な工
具とを設けて各対の整合中ぐり部を包囲するブラケット
の対向面部を機械加工するように該開口部を配置し指向
させることを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載の
軸受組立体。
（１７）機械の平行な隔設通路に沿って直線運動するよ
うに取付けた機械のスライド用の軸受組立体にして、各
通路がｌ対の隔設扁平案内面を備え、該スライドに固定
取付けするようにしたブラケットと、該ブラケットに取
付けた１対の隔設減摩軸受カートリッジと、通路の各案
内面とそれぞれ係合するようにした扁平軸受面を画定す
るために該カートリッジに設ける手段とを含み、上記ブ
ラケットがそれの軸線が該スライドの進行通路に対して
正確に平行に長手方向に延長するようにした１対の軸方
向に整合した隔設中ぐり部を有し、該中ぐり部に回転可
能に支持されてそこに回転しないように取付けられて該
中ぐり部の対向末端部相互間に延長する円筒部を有する
軸と、該円筒部に回転可能に支持される調節ブロックに
して、該カートリッジの１つが該調節ブロックに取付け
られ、且つ該軸の両反対方向回転に応答して該中ぐり部
の軸線の方へ及びそこから離れて移動可能であるような
中ぐり部と、回転可能に調節した位置に該軸をロックす
るための手段とを包含することを特徴とする上記軸受組
立体。
（１８）１対の扁平案内面をそれぞれ有する１対の平行
通路と、該通路に沿って運動するように案内されるスラ
イドにして、それの側部に固定される長手方向に隔設さ
れる１対の軸受組立体を有し、各軸受組立体が基部を有
するブラケットを包含するようにした該スライドと、各
基部を該スライドにしっかり固定するための手段を含み
、各基部に第１軸受カートリッジを取付け、該カートリ
ッジの各々に該通路の案内面の１つと扁平係合するよう
に扁平軸受面を画定する手段を設け、該基部がそれの両
端部から懸垂する１対の脚部を有し、該脚部が該通路の
長手方向に隔設され、各軸受組立体上の該脚部の内部に
軸方向に整合し且つそれの軸線が該通路の他方の案内面
に対して正確に平行であるようにした１対の中ぐり部を
設け、該中ぐり部に軸支され、そこに回転可能に固定さ
れて該脚部相互間にて軸方向に延長する偏心円筒部を有
する軸と、各軸の偏心部に回転可能に支持される調節ブ
ロックと、各調節ブロックに固定取付けした第２ローラ
カートリッジと、該２個の通路の他方の案内面と扁平係
合するように各第２カートリッジの各々に設けた扁平軸
受面を画定する手段と、各軸を両反対方向に回転させて
該軸の軸線の方へ及びそこから離れるように当該カート
リッジの軸受面を後退させたり延長させたりしてそれに
よって該軸受面を各通路の他方の案内面と係脱させるべ
く移動させる手段と、各軸を回転可能な調節位置にロッ
クするための手段とで構成されることを特徴とする機械
複合体。
（１９）各通路の該第１案内面が該スライドの運動面に
対して平行であることを特徴とする特許請求の範囲第１
８項記載の複合体。
（２０）該スライドの片側にある該軸受組立体が、該ス
ライドの反対側の軸受組立体と横方向に整合することを
特徴とする特許請求の範囲第１８項記載の複合体。
（２１）各軸受組立体の該軸が、他方の軸受組立体の該
軸上にて、個別的に回転可能に調節可能なことを特徴と
する特許請求の範囲第２０項記載の複合体。
（２２）該通路がバチ形で、鋭角で相互に傾斜する案内
面をそれぞれ有する特許請求の範囲第１８項記載の複合
体。
（２３）軸方向に整合する中ぐり部を内部に設け、その
軸線が該第１中ぐり部の軸線に対して正確に平行な１対
の隔設区分と、該中ぐり部に回転可能に支持され、該中
ぐり部の末端部を包囲する該区分の直面対向面相互間に
て回転可能に固定される円筒部を有する第２軸を含み、
該円筒部は該第２軸の軸線から偏心しており、該軸の該
偏心部に回転可能に支持される調節ブロックを含み、該
第１カートリッジが該第２調節ブロックに取付けられ、
該第２軸を回転させることによって該第２軸線の方へ及
びそこから離れて調節可能であり、該第２軸を回転可能
な調節位置にロックする手段を設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第１８項記載の複合体。