JPS61155724A - シヤルピ−試験片の破面率測定装置 - Google Patents
シヤルピ−試験片の破面率測定装置Info
- Publication number
- JPS61155724A JPS61155724A JP27900084A JP27900084A JPS61155724A JP S61155724 A JPS61155724 A JP S61155724A JP 27900084 A JP27900084 A JP 27900084A JP 27900084 A JP27900084 A JP 27900084A JP S61155724 A JPS61155724 A JP S61155724A
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- JP
- Japan
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- fracture surface
- fracture
- test piece
- area
- camera
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/30—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
- G01N2203/0039—Hammer or pendulum
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、シャルピー衝撃試験装置と共に用いれば好
適なもので、シャルピー試験片の破面のぜい性破面率や
延性破面率を自動的に検出できるシャルピー試験片の破
面率測定装置に関する。
適なもので、シャルピー試験片の破面のぜい性破面率や
延性破面率を自動的に検出できるシャルピー試験片の破
面率測定装置に関する。
〈従来の技術〉
シャルピー衝撃試験装置を用いて破断されたシャルピー
試験片の破面の状態を挑2図に示す、#42図において
、1はシャルピー試験片、2は切欠き部、3はぜい性破
面4と延性破面5とからなる破面である。上記ぜい性破
面4とは、多くの結晶粒がへき開破壊または粒界破壊し
て輝いてみえる破面をいい、上記延性破面5とは、繊維
状にせん断破壊し、にぶく輝きのない破面をいう。
試験片の破面の状態を挑2図に示す、#42図において
、1はシャルピー試験片、2は切欠き部、3はぜい性破
面4と延性破面5とからなる破面である。上記ぜい性破
面4とは、多くの結晶粒がへき開破壊または粒界破壊し
て輝いてみえる破面をいい、上記延性破面5とは、繊維
状にせん断破壊し、にぶく輝きのない破面をいう。
ぜい性破面率B(%)は、次の(1)式に示すように、
シャルピー試験片1の破面3の全面積A1:討するぜい
性破面4の面積Cの百分率で定義される。
シャルピー試験片1の破面3の全面積A1:討するぜい
性破面4の面積Cの百分率で定義される。
B(%)= −X100 ・・・・・・(1)また、
延性破面率S(%)は、次の(2)式に示すように、試
験片1の破面3の全面積Aに対する延性破面5の面積F
の百分率で定義される。
延性破面率S(%)は、次の(2)式に示すように、試
験片1の破面3の全面積Aに対する延性破面5の面積F
の百分率で定義される。
S(%)= −X100 ・・・・・・(2)第3図
に上記(1)、(2)式に示すぜい性破面率阻延性破面
率Sを求めるための従来方法を示す。
に上記(1)、(2)式に示すぜい性破面率阻延性破面
率Sを求めるための従来方法を示す。
以後、ぜい性破面率B、延性破面率Sを総称して、破面
率と称す、破断されたシャルピー試験片1をテーブル7
の上に置き、光源8にて、破面3を照らす、シャルピー
試験片1の上に拡大[11を設置し、検査員が接[部1
3をのぞいて試験片1の破面3を観察する。
率と称す、破断されたシャルピー試験片1をテーブル7
の上に置き、光源8にて、破面3を照らす、シャルピー
試験片1の上に拡大[11を設置し、検査員が接[部1
3をのぞいて試験片1の破面3を観察する。
上記拡大鏡11の接眼部13の映像例を第4図に示す、
接眼部13には縦10×横10、つまり、100等分の
格子15力弓1かれている。ぜい性破面4の面積Cを求
めるのに、検査員12は格子15のひとマス毎に、ぜい
性破面4の面積と延性破面5の面積との比率を目視判断
じて、ぜい性破面4の面積の広いマスを1個と数えて、
全格子にわたり積算する。延性破面5の面積Fも、同様
に数えて積算する。上記面積CとFを加算したものが全
面積Aになる。この数より、前述の(1)、(2)式の
定義に従って、破面率B、Sを求める。
接眼部13には縦10×横10、つまり、100等分の
格子15力弓1かれている。ぜい性破面4の面積Cを求
めるのに、検査員12は格子15のひとマス毎に、ぜい
性破面4の面積と延性破面5の面積との比率を目視判断
じて、ぜい性破面4の面積の広いマスを1個と数えて、
全格子にわたり積算する。延性破面5の面積Fも、同様
に数えて積算する。上記面積CとFを加算したものが全
面積Aになる。この数より、前述の(1)、(2)式の
定義に従って、破面率B、Sを求める。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、上記従来の破面率測定方法では、下記の
問題点がある。
問題点がある。
(i) 拡大鏡11をのぞきながら格子数を数える作
業が、検査員12の眼の疲 労あるいは精神的な疲労を伴なう。
業が、検査員12の眼の疲 労あるいは精神的な疲労を伴なう。
(ii)検査員12が目視により格子数を数えて測定す
るため、数え聞達いなど があり、測定精度が低い。
るため、数え聞達いなど があり、測定精度が低い。
(iii )検査数が多いので、1件当りの検査時間が
長くかかり、能率が悪い。
長くかかり、能率が悪い。
そこで、この発明の目的は、検査員の眼の疲労あるいは
精神的疲労を軽減でト、かつ、測定精度を向上できると
同時に、測定時間を短縮で島るシャルピー試験片の破面
率測定装置を提供することにある。
精神的疲労を軽減でト、かつ、測定精度を向上できると
同時に、測定時間を短縮で島るシャルピー試験片の破面
率測定装置を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成するため、この発明は、拡大鏡のかわり
に、テレビカメラと陰極線管(以下、CRTという、)
とライトベン等の座標検出手段と計算機を設けることに
より、テレビカメラで破面を拡大撮像した映像をCRT
上に表示して、座標検出手段を使って、検査員が、CR
T上で全破面およびぜい性破面(もしくは延性破面)の
周囲を囲い、この囲われた面積を計算機にて、自動的に
計数して、破面率を自動的に算出するようにしたことを
特徴としている。
に、テレビカメラと陰極線管(以下、CRTという、)
とライトベン等の座標検出手段と計算機を設けることに
より、テレビカメラで破面を拡大撮像した映像をCRT
上に表示して、座標検出手段を使って、検査員が、CR
T上で全破面およびぜい性破面(もしくは延性破面)の
周囲を囲い、この囲われた面積を計算機にて、自動的に
計数して、破面率を自動的に算出するようにしたことを
特徴としている。
〈実施例〉
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第1図は破面率測定装置を示し、1はシャルピー試験片
、7はテーブル、8は光源、21は上記シャルピー試験
片1の破面3を撮像するテレビカメラ、22は計算機、
23はCRT、25はCRT23の画面上のX、Y座標
を検出するための座標検出手段の一例としてのライトベ
ン、26は座標検出手段の他の一例としてのマウス、2
7はプリンタである。
、7はテーブル、8は光源、21は上記シャルピー試験
片1の破面3を撮像するテレビカメラ、22は計算機、
23はCRT、25はCRT23の画面上のX、Y座標
を検出するための座標検出手段の一例としてのライトベ
ン、26は座標検出手段の他の一例としてのマウス、2
7はプリンタである。
しかして、破断された試験片1をテーブル7の上に置き
、光源8にて破面3を照らす、試験片1の上にテレビカ
メラ21を設置して破面3を撮像する。
、光源8にて破面3を照らす、試験片1の上にテレビカ
メラ21を設置して破面3を撮像する。
撮像に当っては、計算W122がらテレビカメラ21に
同期信号を供給して、CRT23の画面上のX、Y座標
を監視で終るようにする。テレビカメラ21からの映像
信号と同期信号を混合して、CRT23に破面3を拡大
してモニタ表示する。検査員がライトベン25を使用し
て、CRT23上で破面3の全面積A及び第2図に示す
ぜい性破面4の面積C(もしくは延性破面5の面積F)
の周囲を囲う、このライトベン25の移動に同期して、
ライトベン25のCRT23の画面上におけるXIY座
標を計算8!22にとりこみ、上記面積A、C。
同期信号を供給して、CRT23の画面上のX、Y座標
を監視で終るようにする。テレビカメラ21からの映像
信号と同期信号を混合して、CRT23に破面3を拡大
してモニタ表示する。検査員がライトベン25を使用し
て、CRT23上で破面3の全面積A及び第2図に示す
ぜい性破面4の面積C(もしくは延性破面5の面積F)
の周囲を囲う、このライトベン25の移動に同期して、
ライトベン25のCRT23の画面上におけるXIY座
標を計算8!22にとりこみ、上記面積A、C。
Fを算出して、ぜい性破面率B(%)= −x roo
。
。
延性破面率S(%)= −X 100を算出する。この
算出結果は、CRT23に表示する他、プリンタ27に
印字可能で、また映像のへ−ドフピーも可能である。
算出結果は、CRT23に表示する他、プリンタ27に
印字可能で、また映像のへ−ドフピーも可能である。
このように、検査員はライトベン25でCRT23の画
面上の破面3の全面積Aおよびぜい性破面4の面積C(
あるいは延性破面5の面積F)の周囲を囲うだけで、自
動的にぜい性破面率Bや延性破面率Sが求められる。し
たがって、検査員の眼の疲労や精神的疲労を軽減でき、
破面率測定時間を従来よりも大幅に短縮でき、測定精度
を向上できる。
面上の破面3の全面積Aおよびぜい性破面4の面積C(
あるいは延性破面5の面積F)の周囲を囲うだけで、自
動的にぜい性破面率Bや延性破面率Sが求められる。し
たがって、検査員の眼の疲労や精神的疲労を軽減でき、
破面率測定時間を従来よりも大幅に短縮でき、測定精度
を向上できる。
ライトベン25のかわりに、マウス26を使用しても同
様の結果を得ることができる。
様の結果を得ることができる。
CRT23に1024ビツトX 1024ビツトの分解
能のものを採用し、そのうも、有効エリアを640ビツ
ト×640ビツトとする。そして、ライトベン25のポ
イント指定を8ビット×8ビット単位で行なえば、結局
80X80の分解能の測定が可能となり、従来方法の8
倍の分解能を得ることができる。
能のものを採用し、そのうも、有効エリアを640ビツ
ト×640ビツトとする。そして、ライトベン25のポ
イント指定を8ビット×8ビット単位で行なえば、結局
80X80の分解能の測定が可能となり、従来方法の8
倍の分解能を得ることができる。
同様に、CRT23に、256ビツト ×256ビツト
の分解能のものを採用すれば、従来方法の、2倍の分解
能を得ることができる。
の分解能のものを採用すれば、従来方法の、2倍の分解
能を得ることができる。
〈発明の効果〉
以上より明らかな如く、この発明によれば、次の効果を
奏することがでトる。
奏することがでトる。
(i) 検査員の目の疲労あるいは精神的な疲労をや
わらげることができる。
わらげることができる。
(ii)破面率検査時開を大幅に短縮することができる
(約1 / S )。
(約1 / S )。
(iii)検査員が破面率検査工程へ介入する装置構成
とし、すなわち、検査員が ライトベン等の座標検出手段でCR Tの画面上をたどる構成とすること で、安価で、検出の確実な破面率測 定装置が実現で勝る。
とし、すなわち、検査員が ライトベン等の座標検出手段でCR Tの画面上をたどる構成とすること で、安価で、検出の確実な破面率測 定装置が実現で勝る。
(iv)測定分解能を現状の2〜8倍に引き上げること
ができる。
ができる。
第1図はこの発明の一実施例のブロック図、第2図は破
断されたシャルピー試験片の破面の状態を示す図、第3
図は従来方法を示す図、第4図は従来方法における接眼
部の映像を示す図である。 1・・・試験片、3・・・破面、21・・・テレビカメ
ラ、22・・・計算機、23・・・CRT、25・・・
ライトベン、26・・・マウス。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 外1名代 理 人 弁
理士 前出 葆 外2名ill 第2図 第4図
断されたシャルピー試験片の破面の状態を示す図、第3
図は従来方法を示す図、第4図は従来方法における接眼
部の映像を示す図である。 1・・・試験片、3・・・破面、21・・・テレビカメ
ラ、22・・・計算機、23・・・CRT、25・・・
ライトベン、26・・・マウス。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 外1名代 理 人 弁
理士 前出 葆 外2名ill 第2図 第4図
Claims (1)
- (1)シャルピー試験片の破面を撮像するテレビカメラ
と、上記テレビカメラから映像信号を受けて上記破面を
拡大して表示する陰極線管と、上記陰極線管の画面上の
座標を検出するための座標検出手段と、上記座標検出手
段によって入力された座標信号によって上記破面の面積
およびその破面のうちのぜい性破面や延性破面の面積を
算出し、上記破面の全面積に対する上記ぜい性破面や延
性破面の面積の百分率を算出する計算機を備えたことを
特徴とするシャルピー試験片の破面率測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27900084A JPS61155724A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | シヤルピ−試験片の破面率測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27900084A JPS61155724A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | シヤルピ−試験片の破面率測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61155724A true JPS61155724A (ja) | 1986-07-15 |
Family
ID=17605003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27900084A Pending JPS61155724A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | シヤルピ−試験片の破面率測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61155724A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004325403A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
WO2016192696A1 (en) | 2015-06-02 | 2016-12-08 | Tomas Bata University In Zlin | Method of scanning development of deformations during impact tests and apparatus for making the same |
JP2019158423A (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-19 | 三菱重工業株式会社 | 衝撃試験分析装置、衝撃試験分析システム、衝撃試験分析方法及びプログラム |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP27900084A patent/JPS61155724A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004325403A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
WO2016192696A1 (en) | 2015-06-02 | 2016-12-08 | Tomas Bata University In Zlin | Method of scanning development of deformations during impact tests and apparatus for making the same |
JP2019158423A (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-19 | 三菱重工業株式会社 | 衝撃試験分析装置、衝撃試験分析システム、衝撃試験分析方法及びプログラム |
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