JPS6114374Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はミシンの全回転釜に関し、特に、一水
平軸線の周りに一方向に回転する外釜と、その外
釜中に支承された中釜と、その中釜中に直接着脱
可能に装着されたボビンとを有する型の全回転釜
に関するものである。

従来技術 従来、この種の全回転釜においては、ボビンに
巻かれた下糸は、そのボビンから中釜の中釜止め
用凹部に向い直接導出される方式であつた。一
方、この全回転釜においては、一般に、永久磁石
或いはばねにより付勢された係止部体等を用いて
ボビンが中釜より外れないようにすることが行な
われていたものであるが、下糸の円滑なる繰り出
し或いは下糸に対する適正な張力の付与等を考慮
した時、ボビンに対する作用力の強化には一定の
限界があつたものである。このため、下糸の種類
によつてはその下糸自身によりボビンの外側のフ
ランジが押され、そのボビンが中釜から外れてし
まうことが生じた。

また、そのような従来装置においては、下糸調
子ばねは前記中釜止め用凹部近傍に固定されてお
り、その中釜止め用凹部に導出された下糸に張力
を付与するように構成されていた。一方、ボビン
に巻き回される下糸は、ボビンの両端フランジ間
において、その一方から他方に向けて往復して巻
回されていることは周知の通りである。かかるボ
ビンを前記中釜に装着して下糸を導出するに際
し、ボビンの前記中釜止め用凹部に近いフランジ
側から下糸が導出される場合と、前記中釜止め用
凹部に遠いフランジ側から下糸が導出される場合
とで、前記下糸調子ばねに至るまでにおける下糸
の屈曲量が著しく相違し下糸に最終的に付与され
る張力が縫製中に大きく変化し、縫目に悪影響を
及ぼす等の問題点があつた。

目 的 そこで、本考案においてはそのような事情に鑑
み、種々の研究を重ねた結果、中釜に下糸Ｔ案内
片を設けることにより、それらの欠陥を一掃した
ものである。

実施例 以下に本考案を具体化した一実施例につき説明
するに、針１は針板２の針孔３を通過して上下動
し得るものであり、また、その針板２に下方には
図示しないミシンのベツドに下軸５が一水平軸線
の周りに回転可能に支承されている。その下軸４
の一端には糸輪捕捉嘴５を有する外釜６が固定さ
れており、その外釜６は前記下軸４と共に一方向
に回転される。

中釜７はその外釜６中にそれと相対的に回転可
能に支承されており、中央部に中空のボビン支持
軸８を有する。また、その中釜の上方位置には前
記針１の上下動通路と隣接して中釜止め用凹部９
が設けられている。この中釜止め用凹部９は前記
ベツドに固定の中釜止め１０の突起１１と嵌合す
ることにより前記中釜７が前記外釜６と共に回転
するのを阻止している。更に、前記ボビン支持軸
８には、その軸線と直交する方向に延び且つその
ボビン支持軸８の中心孔１２と連通する貫通孔１
３が形成されている。

ボビン１４は前記中釜７のボビン支持軸８に挿
嵌される中空軸１５と一対のフランジ１６，１７
とからなり、その中空軸１５の中心孔１２の内周
面には、前記貫通孔１３と相対する環状溝１８が
形成されている。

また、前記ボビン支持軸８の前記中心孔１２内
には係止部体１９が挿嵌されており、その係止部
体１９は、前記中心孔１２内に圧入して挿嵌固定
された軸部２０と、その軸部２０の一端よりその
軸線方向に延びた長さの異なる一対の脚部２１，
２２と、長い方の脚部２２の自由端より外部に突
出形成され前記ボビン支持軸８の貫通孔１３を通
過して前記ボビン１４の環状溝１８中に突出する
突起２３と、その突起２３とは反対方向に延びた
係止突起２４とからなり、合成樹脂材料により一
体形成されている。更にその中心孔１２中には、
Ｕ字状に折曲形成された板ばね２５が前記係止部
体１９と共に挿嵌されており、その一端が前記中
心孔１２の内面と係合すると共に他端が前記脚部
２２と係合しており、その脚部２２に作用して前
記突起２３を前記貫通孔１３側に付勢している。
勿論、前記係止部体１９における一対の脚部２
１，２２は製作時には平行になるよう成形され、
第２図に示すように中心孔１２中に挿嵌された時
一方の脚部２２はその弾性に抗して曲げられるも
のであるため、その脚部２２自身貫通孔１３側に
突出する方向の弾性復帰力を有している。尚、前
記係止突起２４は前記板ばね２５の他端と係合し
てその板ばね２５が中心孔１２から外れないよう
に作用している。

下糸案内片２６は基端がねじ２７，２７により
前記中釜７の内周壁２８に取付けられており、第
３図から明らかなように前記内周壁２８と同一円
弧をなし、且つ第２図から明らかなように、その
一側には前記ボビン１４の両フランジ１６，１７
間の略中間部と相対する下糸案内面２９が形成さ
れており、その下糸案内面２９は前記ボビン１４
から前記中釜止め用凹部９に至る下糸３０を一旦
前記両フランジ１６，１７間の略中間部を経て導
出するように案内する。また、その下糸案内片２
６と相対する前記内周壁２８には、その下糸案内
片２６との間において下糸３０の挿通間隙を形成
するため、第３図にＡで示す領域分の切欠き３１
が形成されている。

更に、前記ボビン１４のフランジ１６には第
２，４図に示すように環状段部３２が形成される
と共にこの環状段部３２と接近するように前記下
糸案内片２６の先端２６ａが延びている。前記中
釜７のフランジ３３における前記下糸案内片２６
の先端２６ａとの相対部分には前記下糸３０を前
記下糸案内片２６と前記切欠き３１との間に誘導
するため、第４図に明示されているような凹部３
４が形成されてている。

尚、前記ボビン１４のフランジ１６は、フラン
ジ１７に対し前記下糸案内片２６の板厚分小さく
形成されている。また、３５は前記中釜７に形成
された前記針１の通過のための針孔である。

前記中釜止め用凹部９の一側には、第５図に明
示されているように、その中釜止め用凹部９の底
壁９ａと同一平面をなす平坦面３６ａを有する溝
部３６が形成されている。また、中釜７のフラン
ジ３３には位置決め用切欠き３７が形成され、そ
の部分にねじ３８により下糸調子用板ばね３９の
基端が固定されている。その下糸調子用板ばね３
９の自由端は前記溝部３６中に延びその先端は第
５図に示すように手前側に曲げられている。尚、
その下糸調子用板ばね３９には前記下糸３０の抜
け止め用突起４０が設けられている。

次に作用につき説明する。

まず、始めにボビン１４の挿着方法につき説明
するに、下糸３０を縫製開始時の縫目形成に必要
な量だけ引き出した後中釜７のボビン支持軸８に
挿嵌するだけでよい。それにより、板ばね２５に
よつて付勢された係止部体１９の突起２３がその
ボビン１４の環状溝１８中に突出し、そのボビン
１４の脱出が阻止される。

この状態で縫製を開始すれば、針１の上下動に
伴つて形成された上糸糸輪が外釜６の糸輪捕捉嘴
５によつて捕えられた後、中釜７の周りに拡げら
れる。その後、天秤によりその上糸糸輪が引き上
げられた時、ボビン１４からの下糸３０は、その
上糸糸輪自身によつて捕えられ、下糸案内片２６
と切欠き３１との間に導かれ（第２図参照）、更
に下糸調子用板ばね３９と平坦面３６ａとの間に
導かれる。この後は、従来同様縫目は連続して形
成される。

第２図から明らかなように、ボビン１４からの
下糸３０は下糸案内片２６の下糸案内面２９によ
り、少なくともその下糸案内面２９より右方から
導出される時にはボビン１４はその下糸３０を介
し左方への作用力を受けるため、そのボビン１４
は外れることもない。また、下糸３０はボビン１
４からの繰り出しに際し左右何れの側から引き出
されるにしても、そのボビン１４の両フランジ１
６，１７の略中間部から引き出されるため、下糸
３に付与される張力が均一となる。

効 果 本考案は以上詳述したように、自由端がボビン
１４の両フランジ１６，１７間の略中間部と相対
するように中釜７の内周壁２８に下糸案内片２６
を取付け、ボビン１４から中釜止め用凹部９に至
る下糸３０を一旦ボビン１４の両フランジ１６，
１７の略中間部を経て導出するように案内するよ
うにしたから、下糸３０の引き出しに際してボビ
ン１４はそのボビン１４の脱出方向と反対側の作
用力を周期的に受け、ボビン１４が中釜７から外
れ難い。しかも、下糸３０がボビン１４の両フラ
ンジ１６，１７間の略中間部を経て導出されるか
ら、下糸３０が左右何れのフランジ１６，１７に
近い側から導出される場合でも、常に下糸３０に
付与される張力が略均一となり美麗な縫目を形成
し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は左側面図、第２図は第１図の−線
断面図、第３図はボビン１４を取外して示す中釜
７の正面図、第４図は中釜７の部分的側面図、第
５図は中釜７の部分的上面図、第６図下糸案内片
２６の斜面図、第７図は係止部体１９及び板ばね
２５の斜面図である。 尚、図中１は針、２は針板、６は外釜、７は中
釜、８はボビン支持軸、９は中釜止め用凹部、１
０は中釜止め、１２は中心孔、１３は貫通孔、１
４はボビン、１５は中空軸、１６，１７はフラン
ジ、１８は環状溝、１９は係止部体、２０は軸
部、２１，２２は脚部、２３は突起、２５は板ば
ね２６は下糸案内片、２８は内周壁、２９は下糸
案内面、３０は下糸、３３はフランジ、３４は凹
部、３６は溝部、３９は下糸調子用板ばねであ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一軸線の周りに一方向に回転する外釜６と、 その外釜６中にそれと相対的に回転可能に支承
   され且つ中央部にボビン支持軸８を有する中釜７
   と、 針１の上下動通路と隣接する前記中釜７の上方
   位置に形成されており且つ静止状態に置かれた中
   釜止め１０の突起１１を嵌合することにより前記
   中釜７が前記外釜６と共に回転するのを阻止する
   中釜止め用凹部９と、 その中釜止め用凹部９近傍の前記中釜７上に設
   けられ、前記中釜止め用凹部９に案内された下糸
   ３０に下糸張力を付与するための下糸調子ばね３
   ９と、 前記中釜７の前記ボビン支持軸８に挿嵌される
   中空軸１５と一対のフランジ１６，１７とからな
   るボビン１４と、 そのボビン１４と前記中釜７との間に設けられ
   そのボビン１４の脱出を阻止するための阻止手段
   １９，２５と、 前記中釜７の内周壁２８に基端部が取付けられ
   ると共に、その自由端が中釜７のボビン支持軸８
   に挿嵌されたボビン１４の両フランジ１６，１７
   間の略中間部に位置し、その自由端は前記ボビン
   １４に巻回された下糸３０が前記中釜止め用凹部
   ９に向けて導出される時、その下糸３０に係合し
   て下糸経路を屈曲させる下糸案内片２６と を設けたことを特徴とするミシンの全回転釜。