JPH0268096A - 本縫いミシンの全回転かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえば本縫いミシンなどに好適に実施する
ことができる全回転かまに関する。

従来の技術 第６図は内かま１にボビンケース２が装着された状態を
示す従来の垂直全回転かま３の正面図であり、第７図は
その平面図である。なお、第６図において外かまは省略
されている。本縫いミシンなどに備えられる垂直全回転
かま３において、内がま１には、かま止め凹所４が形成
され、かま止め凹所４には、内かま１の回転を阻止する
ために、基端部がミシンの機体に固定された内かま回り
止め部材６の嵌き突部７が嵌り込む。また内がま１には
、かま止め凹所４に臨んで開口する下糸案内溝５が形成
されている。

ボビンケース２には、下糸８が巻回されたボビン９が収
納されている。またボビンケース２の外周面には、ビス
１０によって下糸調子ばね１１が取付けられており、ボ
ビン９から取出された下糸８は、ボビンケース２の外周
面と下糸調子ばね１１の前記外周面に対向する面とによ
って弾発的に挟まれた状態となっている。このような下
糸調子ばね１１によって、縫製動作に伴ってボビン９か
ら取出される下糸８に適度な張力を与えることができる
ように構成されている。

内かま１の外周面には、軌条１２が形成されており、外
かま１３の内周面に形成された軌溝１４に嵌り込んだ状
態で、内かま１が外かま１３に支持されている。このよ
うな状態で、回転軸１５がその回転軸線まわりに矢符Ａ
方向に回転駆動されろと、外がま１３が同一方向に回転
駆動される。

二のとき内がま１は、前記回り止め部材６の嵌合突部７
が、かま止め凹所４に嵌り込んだ状態で、外かま１３の
回転方向Ａ上流側の端面１６が前記嵌き突部７の回転方
向上流側の端面１７に当接して、内かま１の回転が阻止
される。

このような外がま回転時において、上糸１８は外かま１
３に備えられた図示しない剣先によって捕らえられて上
糸ループを形成し、かま止め凹所４の内面と嵌合突部７
の外面との間を３１３ａ　ｔ、て、縫い目が形成される
ように構成されている。

光明が解決しようとする課題 このような先行技術では、前記下糸案内溝５がかま止め
凹所４に臨んで開口しているので、縫製時に下糸８が周
方向に変位して案内渭５から凹所４内に入り込んでしま
う場合が生じる。凹所４内を通過する下糸８は、凹所４
内の内面と嵌き突部７の外面とによって扶まれてしまい
、その結果、下糸８に不所望に大きな張力が作用する。

このような張力が下糸８に作用すると、糸切れを生じた
り、質のよい縫い目を形成することができない。

また他の先行技術として、第６図の仮想線で示す固定刃
１９ａおよび可動刃１９ｂが備えられたミシンでは、前
述のように下糸８が変位すると、先端部がフック状の可
動刃１９ｂによ′）て捕えることができず、したがって
下糸８を切断することができない。

したがって本発明の目的は、構成を複雑とすることなく
、ボビンケース内下糸を所望する好ましい張力で予め定
めた一定の方向に取出すことができ、これによって円滑
に縫製作業を行って縫い質の向上を図ることができるよ
うにした本縫いミシンの全回転かまを提供することであ
る。

課題を解決するための手段 本発明は、内がまに、その内かまに設けられたかま止め
凹所よりも外かまの回転方向下流側に凹所を設け、 この凹所に、ボビンケースに形成された突起を嵌会し、 この突起には、下糸を案内する溝を形成したことを特徴
とする本縫いミシンの全回転かまである。

土な本発明は、前記突起には、溝に沿って案内される下
糸の張力を調整するための下糸張力調整手段が設けられ
ることを特徴とする。

作　　用 本発明に従えば、内がまに、その内かまのかま止め凹所
よりも外がま回転方向下流側に凹所が設けられ、この凹
所にボビンケースに形成された突起が嵌合され、この突
起には下糸を案内する溝が形成される。下糸は前記溝に
沿って案内され、縫製動作に伴う不所望な変位を防止す
ることができる。これによって下糸を一定の通過経路に
沿って案内することが可能となり、縫製時に下糸の不所
望な変位を防止して円滑に取出すことができる。

これによって糸切れを防止でき、縫い質の向上を図るこ
とができる。

また本発明に従えば、下糸張力調整手段が突起に設けら
れる。これによって、縫製時に下糸を希望する大きさの
張力で取出すことができ、したがって良好な糸調子で縫
製動作を行うことができる。

これによって縫い質の向上を図ることができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の内かま２１にボビンケース
２２が装着された状態を示す垂直全回転かま２０の正面
図であり、第２図はその平面図である。なお、第１図に
おいて外かまけ省略されている。内周面に軌溝２３が形
成された外かま２４には、水平な回転軸線まわりに回転
駆動される回転軸２５が固定され、軌溝２３に内かま２
１の外周面に形成された軌条２６が嵌り込んで、内がま
２１が外がま２４に支持される。

このような内かま２１には、基端部が図示しないミシン
の機体に固定された内かま回り止め部材２７の嵌合突部
２８が嵌り込むかま止め凹所２９が形成される。前記回
転軸２５が回転軸線まわりに矢符３０方向に回転駆動さ
れると、外かま２４が同一方向に回転駆動される。この
ような状態で、かま止め凹所２９の外かま回転方向３０
上流側の端面３１が、嵌合突部２８の端面３２に当接し
て係止され、これによって内がま２１の回転が阻止され
る。またボビンケース２２の前記端部４２には、ビン４
６の軸線まわりに角変位自在に取付けられたロックレバ
−４７が備えられ、このロックレバ−４７を操作するこ
とによって、スタッド４８に形成された係合溝４９に係
きする係き片５０を移動させて、ボビンケース２２を内
かま２１から着脱交換することができる。

第３図は、ボビンケース２２を拡大して示す斜視図であ
る。なお、第３図は図解を容易にするため、部分的に切
欠いて示されている。第１図および第２図をも参照して
、前述した内かま２１の嵌き突部２８が形成された回転
方向３０下流側近傍には、凹所３３が形成され、この凹
所３３にはボビンケース２２に形成された突起３４が嵌
り込む。

この突起３４には案内溝３５が形成され、案内溝３５に
はボビン３６に巻回された下糸３７が嵌り込む。前記ボ
ビンケース２２は、大略直円筒状の筒部４１と、筒部４
１の軸線方向一方側を塞ぐように形成された端部４２と
を有する。筒部４１には、前記下糸３７が挿通する切欠
き４３が形成され、下糸調子ばね４４によって切欠き４
３から取出された下糸３７が弾発的に押さえけけちれる
。

これによって縫製時に下糸３７に好ましい張力を作用さ
せることができる。

第４０は突起３４を部分的に切欠いて示す拡大側面図で
あり、第５Ｉ２Ｉは突起３４の分解斜視図である。前述
したように、突起３４には案内溝３５が形成され、この
案内溝３５の幅Ｂ１は下糸調子ばね４４の幅Ｂ２とほぼ
等しいか、やや大きく運ばれる。下糸調子ばね４４には
リベット６０が挿通する挿通孔６１が形成され、挿通孔
６１に挿通されたリベット６０を突起３４に形成された
挿通孔６２に挿通し、先端部６３をかしめることによっ
て、突起３４に下糸調子ばね４４が固定される。

また下糸調子ばね４４には、ばね力調整用ボルト６４が
螺合するねじ孔６５が形成される。突起３４に形成され
たボルト挿通孔６６にボルト６４を挿通して前記ねじ孔
６５に螺合させ、ボルト６４を螺進／螺退させることに
よって、前記リベット６０け近を固定点としてばね４４
を変位させることができる。これによって第５図の仮想
線３７で示される下糸が、突起３４とばね４４との間に
介在された状態で前記ボルト６４を螺進／螺退させるこ
とによって、その下糸３７の張力を調整することができ
る。このように変位されるばね４４には、逆り字状に屈
曲して形成された係止片６８が一体的に形成されており
、この係止片６８によってばね４４が突起３４から不所
望に離間してしまうことを防止することができる。また
ばね４４の前記挿通孔６１が形成された側とは反対側の
端部には、屈曲部６９が形成されており、屈曲部６つに
は前記下糸６７を一定位置に保持するための案内溝７０
が形成される。このような案内溝７０を形成しておくこ
とによって、下糸６７を一定な移動経路に沿って案内す
ることができる。

以上のような構成を有する垂直全回転かま２０において
、図示しないミシンが駆動され、回転軸２５がその回転
軸線まわりに回転駆動されると、外かま２４が矢符３０
方向に回転駆動され、針５１が往復上下動される。この
ように外がま２４が矢符３０方向に回転駆動された状態
で、内がま２１に形成されたかま止め凹所２９に内がま
回り止め部材２７の嵌合突部２８が嵌合して、かま止め
凹所２９の端面３４に嵌合突部２８の端面３２が当接し
、内がま２１の矢符３０方向への回転が阻止される。ま
た内がま２１に形成された凹所３３には、ボビンケース
２２に形成された突起３４が嵌り込み、これによってボ
ビンケース２２の軸線まわりの回転が阻止される。

このような状態において、ボビン３６から切欠き４３を
介してボビンケース２２から取出された下糸３７は、係
止片６８の下方側から、案内溝３５内に嵌り込み、ばね
４４と突起本体７１との間を押通して案内溝７０から上
方に取出される。このような案内ｊ１３５．７０によっ
て下糸３７が、第２１２１の左右方向あるいは上下方向
に不所望に変位してしまうことが防止され、したがって
一定の経路に沿って繰り出すことができる。したがって
往復上下動する針５１に下糸３７がからみ付いたり、も
つれを生じたりすることはない。

発明の効果 本発明によれば、内かまのかま止め凹所よりも、外かま
の回転方向下流側に凹所を設け、この凹所にボビンケー
スに形成された突起を嵌きするように構成されるので、
内かよとボビンケースとの位置決めを行うことができ、
ボビンケースの内かまに対する不所望な変位を防止する
ことができる。

また前記突起には下糸を案内するための溝が形成される
ので、下糸を一定な方向に取出すことが可能となり、こ
れによって下糸のもつれおよびからみけきなどを防止す
ることができる。これとともに、下糸には下糸調子ばね
によって希望する大きさの張力を作用させることができ
、したがって良好な糸調子で１１製乍業を行うことが可
能となり、縫い質が向上される。しかも前記凹所は、内
がまを切断装置によって切欠くだけでよく、したがって
加工が容易である。またこのような内かまは、既存の内
かまを用いることができ、ボビンケースだけを交換すれ
ばよいので、本発明を既存のミシンに関連して広範囲に
実施することができる。

４、図面の簡単な説明　　　　　　　　　　　　　汽笛
１図は本発明の一実施例グ）垂直全回転か２２０の正面
図、第２図はその平面図、第３図はボビンケース２２を
拡大して示す斜視図、第４図は突起３４を部分的に切欠
いて示す拡大側面図、第５図は突起３４の分解斜視図、
第６図は内かま１にボビンケース２が装着された状り、
を示す従来の垂直全回転か′＆３の正面図、第７図はそ
の平面図である。

２０・・・垂直全回転かま、２１・・・内かま、２２・
・・ボビンケース、２４・・・外か土、２７・・内かま
回り止め部材、２８・・・嵌す突部、２９・・・かま止
め凹所、３３・・・凹所、３４・・・突起、３５・・・
案内溝、３７・・・下糸、４４・・・下糸調子ばね 代理人　　弁理士　画数　圭一部 第　３図 第２図 第 図 第 囚

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内かまに、その内かまに設けられたかま止め凹所
   よりも外かまの回転方向下流側に凹所を設け、この凹所
   に、ボビンケースに形成された突起を嵌合し、 この突起には、下糸を案内する溝を形成したことを特徴
   とする本縫いミシンの全回転かま。
2. （２）前記突起には、溝に沿つて案内される下糸の張力
   を調整するための下糸張力調整手段が設けられることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の本縫いミシンの
   全回転かま。