JPS61126041A - ベンゼンのエチル化法 - Google Patents
ベンゼンのエチル化法Info
- Publication number
- JPS61126041A JPS61126041A JP59246135A JP24613584A JPS61126041A JP S61126041 A JPS61126041 A JP S61126041A JP 59246135 A JP59246135 A JP 59246135A JP 24613584 A JP24613584 A JP 24613584A JP S61126041 A JPS61126041 A JP S61126041A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hours
- benzene
- ethylene
- hydrogen
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、スチレ/の原料として有用なエチルベンゼン
を選択的に製造する方法に関するものである。
を選択的に製造する方法に関するものである。
(従来の技術)
ぺ/ゼンを気相においてエチル化する方法に関しては、
近年、モーピル社が開発した触媒として結晶性アルミノ
シリケー) 28 M−5を用いる方法(特公昭56−
44050号参照)が知られている。しかし、ZSM−
5をその11触媒として使用した場合、トルエン、エチ
ルトルエン等の副生が多いため、モーピル社では、ZS
M−5をリン酸化物で処理した触媒を用いる方法(特開
昭51−57688号参照)を提案しておシ、実際に、
これらの触媒を用いてモービル−バジャー法として知ら
れるプσセスが企業化されている。 。
近年、モーピル社が開発した触媒として結晶性アルミノ
シリケー) 28 M−5を用いる方法(特公昭56−
44050号参照)が知られている。しかし、ZSM−
5をその11触媒として使用した場合、トルエン、エチ
ルトルエン等の副生が多いため、モーピル社では、ZS
M−5をリン酸化物で処理した触媒を用いる方法(特開
昭51−57688号参照)を提案しておシ、実際に、
これらの触媒を用いてモービル−バジャー法として知ら
れるプσセスが企業化されている。 。
(発明が確決しようとする問題点)
しかしながら、リンの酸化物で処理したZSM−5を用
いる方法は、確かにエチルベンゼン、ジエチルベンゼン
への選択率は昼(,97%に達するものもあるが、98
%以上という極めて高い選択率の実現は困難であり、ま
た、活性が低いという問題があった。さらに、本反応は
反応中に触媒上へ炭素質の析出を生じるため、活性の経
時的な低下を伴なう。それを防ぐために、水素を共存さ
せることが考えられるが、リンの酸化物で処理したZ
S M−5の場合、水素を共存させるとトルエン、エチ
ルトルエン等の副生が多く、選択率が低下するという問
題のあることがわかった。
いる方法は、確かにエチルベンゼン、ジエチルベンゼン
への選択率は昼(,97%に達するものもあるが、98
%以上という極めて高い選択率の実現は困難であり、ま
た、活性が低いという問題があった。さらに、本反応は
反応中に触媒上へ炭素質の析出を生じるため、活性の経
時的な低下を伴なう。それを防ぐために、水素を共存さ
せることが考えられるが、リンの酸化物で処理したZ
S M−5の場合、水素を共存させるとトルエン、エチ
ルトルエン等の副生が多く、選択率が低下するという問
題のあることがわかった。
(間頑点を屏決するための手段)
本発明者らは、エチルベンゼン、ジエチルベンゼンへの
選択率が98%以上で高活性を有し、しかも、水素共存
下でも選択性の低下しない触媒を開発すべく鋭意検討を
重ねた結果、X線回折図において表1の回折パターンを
有する結晶性アルミノシリケートを触媒として用いる場
合に 、目的を満足する結果が得られることを見い出し
、本発明を完成するに至った。
選択率が98%以上で高活性を有し、しかも、水素共存
下でも選択性の低下しない触媒を開発すべく鋭意検討を
重ねた結果、X線回折図において表1の回折パターンを
有する結晶性アルミノシリケートを触媒として用いる場
合に 、目的を満足する結果が得られることを見い出し
、本発明を完成するに至った。
& 1
X線回折分析はCuKa線を用いて測定する。たたし、
8.7±0.2と8.9±0.2の回近線のどちらかを
相対強度100とする。
8.7±0.2と8.9±0.2の回近線のどちらかを
相対強度100とする。
すなわち、本発明は、ベンゼンを水素共存下で気相にお
いてエチレンと反応きせる際に、触媒としてX線回折図
において表1に示される回折パターンを有する結晶性ア
ルミノシリケートを用いる 。
いてエチレンと反応きせる際に、触媒としてX線回折図
において表1に示される回折パターンを有する結晶性ア
ルミノシリケートを用いる 。
ことを特徴とするベンゼンのエチル化法を提供す □
るものである。
るものである。
本発明に用いられる表1に示される回折パターンを有す
る結晶性アルミノシリケートとは、AZ−1(特開昭5
9−128210号参照)と呼ばれる゛特異な結晶構造
を有する結晶性アルミノシリケートである。
る結晶性アルミノシリケートとは、AZ−1(特開昭5
9−128210号参照)と呼ばれる゛特異な結晶構造
を有する結晶性アルミノシリケートである。
本発明における反応温度は200〜6QQ7:。
好ましくは300〜500Cの範囲である。また、圧力
は常圧または加圧で行なわれるが、好ましい範囲は、常
圧〜20 kg/allの範囲である。
は常圧または加圧で行なわれるが、好ましい範囲は、常
圧〜20 kg/allの範囲である。
本発明は、気相流通法で行なわれるが、その際・ の
ベンゼン/エチレンモル比は1〜20、好tしくは2〜
1aの範囲、水素/エチレンモル比は0.5〜20、好
ましくI/ii〜10の範囲で行なわれる。
ベンゼン/エチレンモル比は1〜20、好tしくは2〜
1aの範囲、水素/エチレンモル比は0.5〜20、好
ましくI/ii〜10の範囲で行なわれる。
(発明の効果)
本発明の方法によれば、従来のリンの酸化物で処理し7
’CZ S M−5を触媒として用いる方法に比べて、
水素共存下で高収率で、しかも、槙めて高イ選択率でエ
チルベンゼンおよびジエチルベンゼンを得ることができ
る。このことは、工業的に実施する際に極めて有利にな
る。
’CZ S M−5を触媒として用いる方法に比べて、
水素共存下で高収率で、しかも、槙めて高イ選択率でエ
チルベンゼンおよびジエチルベンゼンを得ることができ
る。このことは、工業的に実施する際に極めて有利にな
る。
(実施例)
実施例1
1.8−ジアミノ−4−アミノメチルオクタン100?
、硫駿アルミニウム(A4(SO+)n・18 H,O
)4MF、水酸化す) IJウム5fを水1501にと
かし、さらにシリカゾル(50%Sin、 ) 2 G
Ofを加えて均質な溶液を得た。この溶液に、かきま
ぜながら20%硫酸son鏑下して均質なゲルを得た。
、硫駿アルミニウム(A4(SO+)n・18 H,O
)4MF、水酸化す) IJウム5fを水1501にと
かし、さらにシリカゾル(50%Sin、 ) 2 G
Ofを加えて均質な溶液を得た。この溶液に、かきま
ぜながら20%硫酸son鏑下して均質なゲルを得た。
さらに、このゲルをホモジナイザーに入れ、10000
rpmで10分間混合した。このゲルをチアミン内張
りステンレス製耐圧容器中で、1800145時間静置
して結晶化を行った。
rpmで10分間混合した。このゲルをチアミン内張
りステンレス製耐圧容器中で、1800145時間静置
して結晶化を行った。
得られ喪生成物を濾過、洗浄したのち、120Cで6時
間乾燥して、さらに5aaCで6時間焼成した。
間乾燥して、さらに5aaCで6時間焼成した。
この生成物のX線回折パターンを図面に示す。
この回折パターンよシ、この生成物は、AZ−1と同定
されfc、tた、螢光X線分析から求めたシリカ/アル
ミナモル比は80であった。
されfc、tた、螢光X線分析から求めたシリカ/アル
ミナモル比は80であった。
この結A性アルミノシリケー)AZ−1を触媒として用
い、ベンゼンとエチレンの反応を行った。実験条件は、
ベンゼン/エチレン/ Htモル比、−4/1/4、W
H8V(ベンゼン基準) −4,0hr−監、反応温度
400C,圧力5.0kg/cr/lで行った。
い、ベンゼンとエチレンの反応を行った。実験条件は、
ベンゼン/エチレン/ Htモル比、−4/1/4、W
H8V(ベンゼン基準) −4,0hr−監、反応温度
400C,圧力5.0kg/cr/lで行った。
反応開始後、2時間、6時間、20時間の結果を表2に
示す。
示す。
表 2
実施例2
実施例1で得られた触媒を用いて、ベンゼン/エチレン
/Jモル比−5/1/4、WE S ”/−4,Ohr
’、反応温度450 Cs圧力5.0にξ/cI!で反
応を行った。
/Jモル比−5/1/4、WE S ”/−4,Ohr
’、反応温度450 Cs圧力5.0にξ/cI!で反
応を行った。
反応開始後、3時間、40時間、120時間の成績を表
3に示す。
3に示す。
表 3
実施例3
1.8−ジアミノ−4−アミノメチルオクタン2000
? s硫酸アルミニウム150 ?、水酸化ナトリウ
ム150?を水5000 tKとかし、さらにシリカゾ
ル(50%Sin、 ) 4000 rを加えて均質か
溶液を得た。この溶液に、かきまぜながら20%硫酸5
00?を加えて均質なゲルを得た。
? s硫酸アルミニウム150 ?、水酸化ナトリウ
ム150?を水5000 tKとかし、さらにシリカゾ
ル(50%Sin、 ) 4000 rを加えて均質か
溶液を得た。この溶液に、かきまぜながら20%硫酸5
00?を加えて均質なゲルを得た。
さらに、このゲルをホモジナイザーに入れ、11000
0rpで20分間混合した。このゲルをテフロン内張り
ステンレス製耐圧容器中で、165C160時間静置し
て結晶化を行った。
0rpで20分間混合した。このゲルをテフロン内張り
ステンレス製耐圧容器中で、165C160時間静置し
て結晶化を行った。
得られた生成物を濾過、洗浄したのち、120Cで6時
間乾燥して、さらに500Cで6時間焼成した。
間乾燥して、さらに500Cで6時間焼成した。
この生成物のX線回折パターンより、この生成物は、A
Z−1と同定された。また、螢光X線分析から求めた7
リ力/アヤミナモル比は80であった。
Z−1と同定された。また、螢光X線分析から求めた7
リ力/アヤミナモル比は80であった。
このAZ−IQ触媒に用いてベンゼンとエチレンの反応
を行った。実験条件は、ベンゼン基準チL’ 7 /
H@ モA/比−3/1/2、WHS V −5,2h
r−鳳、反応温度420 C,圧力−4,0kg/cd
で行つ九。
を行った。実験条件は、ベンゼン基準チL’ 7 /
H@ モA/比−3/1/2、WHS V −5,2h
r−鳳、反応温度420 C,圧力−4,0kg/cd
で行つ九。
反応開始後、3時間、25時間の成績を表4に示す。
表 4
実施例4
実施例3で得られた触媒を用いてベンゼン/エチL’7
/H,モル比、6/1/3、WHS V = 6.Oh
r″′1、反応温度440C,圧力−4,0kP/dで
反応を行った。
/H,モル比、6/1/3、WHS V = 6.Oh
r″′1、反応温度440C,圧力−4,0kP/dで
反応を行った。
反応開始後、2時間、30時間、150時間の成績を表
5に示す。
5に示す。
表 5
比較例
水350L?に硫醒アルミニウム52とテトラプロピル
アンモニウムプロミド10?を溶かし、さらにQ br
andケイ酸塩水溶液(Na1O−8,9重量%、8i
02−28.9重−i%、H,O−62,2重量%)1
502を加え、かきまぜて均質なゲルを得た。
アンモニウムプロミド10?を溶かし、さらにQ br
andケイ酸塩水溶液(Na1O−8,9重量%、8i
02−28.9重−i%、H,O−62,2重量%)1
502を加え、かきまぜて均質なゲルを得た。
このゲルに、20%H,So、 50 fをかきまぜな
がら滴下してゲル化を促進させた。このゲルをテフaン
内張りオートクレーブに入れ、150C’で20時間攪
拌しながら結晶化させた。
がら滴下してゲル化を促進させた。このゲルをテフaン
内張りオートクレーブに入れ、150C’で20時間攪
拌しながら結晶化させた。
得られた生成物を濾過洗浄後、120Cで5時間乾燥し
、500Cで4時間空気中で焼成を行った。
、500Cで4時間空気中で焼成を行った。
この生成物のX線回折パターンは、ZSM−5の回折パ
・ターンと一致した。また、螢光X線分析より求めた7
リ力/アルミナモル比は50であった。
・ターンと一致した。また、螢光X線分析より求めた7
リ力/アルミナモル比は50であった。
このZSM−5を、1N塩化アンモニウム水溶液で60
Tl’、24時間イオン交換を行った後、濾過、洗浄、
120Cで6時間乾燥後、500Cで5時間空気焼成し
てH−ZSM−5を得た。
Tl’、24時間イオン交換を行った後、濾過、洗浄、
120Cで6時間乾燥後、500Cで5時間空気焼成し
てH−ZSM−5を得た。
得られたH−ZSM−510Fをフラスコで、n−オク
タン50ccにトリメチルフォスファイト4ccを溶解
した溶液に加え九。窒素を徐々に流しながら、この混合
物を還流温度で80時間加熱した。その後、この混合物
を蒸発乾固して、得られた固体をペンタンで洗浄した後
、120Cで10時間乾燥、500Cで3時間焼成した
。
タン50ccにトリメチルフォスファイト4ccを溶解
した溶液に加え九。窒素を徐々に流しながら、この混合
物を還流温度で80時間加熱した。その後、この混合物
を蒸発乾固して、得られた固体をペンタンで洗浄した後
、120Cで10時間乾燥、500Cで3時間焼成した
。
得られた生成物のリン酸化物の担持量は8.2重量−で
あった。
あった。
このり/含有H−Z 5M−5を触媒に用いて、ヘンセ
ン/エチレン/H81llI4/1/4、WH8V−4
eOhr−’、反応温度400 C%圧力= 3 、0
kg/crAで行った。
ン/エチレン/H81llI4/1/4、WH8V−4
eOhr−’、反応温度400 C%圧力= 3 、0
kg/crAで行った。
反応開始後、6時間の成績を表6に示す。
表 6
図面は実施例1で得られた結晶性アルミノシリケー)A
Z−1のX線回折パターンを示す。
Z−1のX線回折パターンを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ベンゼンを水素共存下で気相においてエチレンと反応さ
せる際に、触媒としてX線回折図において下表の回折パ
ターンを有する結晶性アルミノシリケートを用いること
を特徴とするベンゼンのエチル化法。 X線回折分析はCuKα線を用いて測定する。ただし、
8.7±0.2と8.9±0.2の回折線のどちらかを
相対強度100とする。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59246135A JPS61126041A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | ベンゼンのエチル化法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59246135A JPS61126041A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | ベンゼンのエチル化法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61126041A true JPS61126041A (ja) | 1986-06-13 |
JPH0453851B2 JPH0453851B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=17144000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59246135A Granted JPS61126041A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | ベンゼンのエチル化法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61126041A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5157688A (en) * | 1974-09-23 | 1976-05-20 | Mobil Oil | Ringanjushokubai oyobi sonoseizoho |
JPS59128210A (ja) * | 1982-12-30 | 1984-07-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 結晶性アルミノシリケ−ト、その製造方法及びそのアルミノシリケ−トから成るモノアルキルベンゼンのアルキル化用触媒 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP59246135A patent/JPS61126041A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5157688A (en) * | 1974-09-23 | 1976-05-20 | Mobil Oil | Ringanjushokubai oyobi sonoseizoho |
JPS59128210A (ja) * | 1982-12-30 | 1984-07-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 結晶性アルミノシリケ−ト、その製造方法及びそのアルミノシリケ−トから成るモノアルキルベンゼンのアルキル化用触媒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0453851B2 (ja) | 1992-08-27 |
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