JPS61108752A - 無杼織機における緯糸処理装置の支持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は流体噴射式織機、レピア織機あるいはグリッパ
織機等の無杼織機における緯糸処理装置の支持機構に関
するものである。

（従来の技術） 一般に、高速化を目指す無杼織機、特に流体噴射式Ｉｉ
機における緯糸の緯入れミスの発生割合が有枠織機に比
べて高いが、緯入れミスの処理のために織機を停止させ
ることは織機の高速指向の理由である生産性向上に逆行
するものである。しかし、緯入れミスが一旦発生した場
合には、織布の品質維持のため、機台を必ず停止して緯
入れミスの処理を行わなければならない、織機は緯糸検
出装置からの緯入れミス検出信号に基づいて停止される
が、高速織機の各部の破損防止を考慮して機台−回転以
上慣性作動した後に機台停止が行われるれるため、緯入
れミスの緯糸（以下、ミス糸という）は機台停止前に筬
打ちされ、織布に織り込まれる。そのため、機台を逆転
して経糸によるミス糸の把持状態を解除し、このミス糸
を取り除かなければならないが、従来、このミス糸除去
作業は人手によって行われていた。しかし、ミス糸は通
常の緯糸と同様に織布に打ちこまれているため、経糸を
最大開口状態にしても経糸によるミス糸の把持状態は充
分に解除されない。そのため、ミス糸除去作業は非常に
煩雑なものとなり、ひいては織機の停止時間が長くなっ
て生産性向上を阻害することになる。

このような問題点を解消するため、例えば特開昭５８−
２２０８５６号公報に開示されるように、織幅内におい
て織布の織前上方に織布から前記ミス糸を分離するため
の緯糸分離部材を備えた緯糸処理装置を配置する手段が
提案されている。緯糸分離部材により織布からミス糸１
本を分離するという極めて微妙な緯糸分離作用を行うに
は緯糸処理装置と織布との位置関係に高い精度が要求さ
れ、それ故、緯糸処理装置は織幅方向に架設されたガイ
ドレールに走行可能に支持されており、常には織幅外の
退避位置にある前記緯糸処理装置を織幅内の適宜位置に
移動配置し、前記緯糸分離部材を経糸開口外から経糸開
口内へ進入させて織布から前記ミス糸を分離するように
なっている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、前記ガイドレールは織機の左右両サイドフレ
ーム等に直接取り付けられた支持ロンドにより両端部を
支持されているため、機台の通常運転時において同ガイ
ドレールが織機特有の激しい振動、衝撃を連続的に受け
、前記緯糸処理装置も同様の振動、衝撃を受ける。その
ため、前記緯糸分離部材により織前を掃過して織前から
ミス糸１本を分離するという極めて微妙な動作、作用を
有する緯糸処理装置の各部が速やかに損傷を受け、前記
のような極めて微妙な動作、作用を要する緯糸分離動作
に支障が現れ、織布からミス糸を確実に分離する機能が
早期に失われるという問題がある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するため、本発明では経糸の開口状態
を形成して機台停止直前に織布に織りこまれた緯糸の織
りこみ状態を解除した状態で織幅内の経糸開口外から経
糸開口内へ緯糸分離部材を進入させて前記緯糸を織布か
ら分離する緯糸処理装置をガイドレールにより織幅方向
に走行可能に支持し、同ガイドレールの少なくとも前記
緯糸処理装置の織幅外の退避部を機台から独立して配設
した。

（作用） すなわち、例えば、織幅内に対応するガイドレールは織
機の左右両サイドフレームに立設支持さた支持ロッドに
より両端部を支持し、ｌ１ｉａの通常運転時における緯
糸処理装置の織幅外の退避位置に前記ガイドレールから
離間するように機台から独立して退避用ガイドレールを
配設することにより、通常運転時における織機特有の振
動、衝撃が前記両支持ロッドに取り付けられたガイドレ
ールのみに伝わり、前記退避用ガイドレールに至ること
はない。従って、織機の通常運転時には前記退避用ガイ
ドレール上に退避している緯糸処理装置が織機特有の振
動、衝撃をうけることはなく、このような振動、衝撃に
よる早期の損傷、ひいては確実な緯糸分離機能の低下が
もたらされることはない。

（実施例） 以下、本発明を流体噴射式織機に具体化した一実施例を
第１〜３図に基づいて説明する。

■は機台であって、その左右両サイドフレーム２．３上
には支持ロッド４，５がそれぞれ立設されている。両ロ
ンド４．５の上部前面には略り字形状の支持ブラケット
６．７が止着されており、多数の緯入れ案内用の緯糸ガ
イド部材３３、緯入れ用補助ノズル３４、筬３５及び図
示しない緯入れ用メインノズルを装着したスレイ３６の
上方において両ブラケット６．７間に走行用ガイドレー
ル８が懸架支持されている。

機台１の反緯入れ側の側方において床上にはスタンド９
が載置されておりご同スタンド９の上端部には退避用ガ
イドレール１０が上下に位置調節可能に前記走行用ガイ
ドレール８と同一高さで同レール８方向に締付支持され
ている。そして、退避用ガイドレール１０は￥Ｈ機の通
常運転時における機台１の振動幅よりも若干大きい程度
に走行用ガイドレール８の一端から離間されており、織
機の通常運転時には緯糸処理装置１１が退避用ガイドレ
ール１０上に退避している。

本実施例における緯糸処理装置１１は第２．３図に示す
ようにそのフレーム１２の土壁内側に設けられたガイド
ローラ１３、及び正逆転可能な駆動モータ１４により駆
動される駆動ローラ１５によりガイドレール８．１０上
に走行可能に懸架支持されているとともに、側壁内側に
設けられた複数のガイドローラ１６によりガイドレール
８，１０方向にの°み走行可能に位置規制されている。

フレーム１３の側壁には正逆転可能な駆動モータ１７が
設けられており、フレーム１２の土壁内側に取り付は垂
下された二叉状の支持ブラケット１８に回転可能に支持
された軸１９が駆動モータ１７により回動されるように
なっている。同軸１９にはアーム２０が回動可能に垂下
支持されているとともに、その下端部には軸２１が回転
可能に支持されており、軸１９の回転がタイミングプー
リ２２、タイミングベルト２３、タイミングプーリ２４
を介して軸２１に伝えられる。タイミングブーＩＪ２４
の側面には緯糸分離部材２５が止着されているとともに
、同分離部材２５の側面にブレーキライニング２６が止
着されており、同ライニング２６がアーム２０に圧接さ
れている。又、緯糸把持レバー２７及び掛止レバー２８
が前後方向（第３図において左右方向）に回動可能に配
設されており、それらの端部が互いに掛止可能となって
いる。そして、フレーム１３の側壁より突設された一対
の規制ロッド３１．３２によりアーム２０がその回動範
囲を規制され、駆動モータ１７が正転されると、アーム
２０及び緯糸分離部材２５が第３図の実線位置から鎖線
位置へ一体的に回動して織布Ｗの織前Ｗ１からミス糸（
図示路）を分離する。駆動モータ１７がさらに正転する
ことにより緯糸分離部材２５のみがアーム２０に対して
回動し、分離されたミス糸の一部が経糸開口内から経糸
開口外へ引き出され、離間状態にある緯糸把持レバー２
７の把持部２７ａと受止部２９との間に配置されるとと
もに、掛止レバー２８の垂下片２８ａに緯糸分離部材２
５が当接して同レバー２８と緯糸把持レバー２７との掛
止が解除され、ばね３０により把持部２７ａと受止部２
９とが接合され、ミス糸が両者間に把持される。従って
、緯糸分離動作を複数位置にて行って織布からミス糸の
大部分を分離した後に経糸開口外へミス糸の一部を引き
出して把持し、この状態から緯糸処理装置１１を走行さ
せれば残りのミス糸が経糸開口外へ引き出される。

この緯糸処理装置１１は織機の通常運転時には退避用ガ
イドレール１０上に退避しており、緯入れミスが発生す
ると、緯糸検出装置（通常、反緯入れ側の布端付近に位
置する緯糸ガイド部材３３のスリット３３ａを挟んで対
向配置された投受光素子からなる）からの緯入れミス検
出信号（機台停止信号でもある）に基づいて駆動モータ
１４が駆−動され、緯糸処理装置１１が走行用ガイドレ
ール８側に移行し、同レール８上の所定位置にて前記の
ような緯糸分離動作及び緯糸引き出し動作がおこなわれ
る。従って、織機の通常運転時における機台ｌの振動、
衝撃が緯糸処理装置１１に伝わることはなく、織機特有
の振動、衝撃により緯糸処理装置１１の各部が損傷する
おそれはない。これにより織布Ｗの織前Ｗ１から緯糸分
離部材２５によりミス糸１本を分離するという極めて微
妙な緯糸分離動作に支障をきたすことはなく、緯糸分離
動作が確実におこなわれる。当然のことながらこのよう
な緯糸分離機能は長期間にわたって維持可能であり、緯
糸処理装置１１の耐用期間が著しく向上する。

本発明は前記実施例に限るものではなく、例えば第４図
に示すように機台１の緯入れ側にもスタンド９により支
持された退避用ガイドレール１０を配置したり、第５図
に示すように天井から垂下されたロッド３７により機台
１から独立して退避用ガイドレール１０を支持してもよ
い。あるいは壁に退避用ガイドレールを取り付は支持し
てもよい。さらには第４図に示すように機台１の両側に
スタンド９を配置し、両スタンド９により機台から独立
して一本のガイドレールを懸架支持してもよい。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の緯糸処理装置の支持機構
は緯糸処理装置の確実な緯糸分離機能を長期間にわたっ
て維持し得るという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は機台及びガイドレールの正面図、第２図は退避用ガ
イドレール付近を示す一部破断正面図、第３図は側断面
図、第４．５図はいずれも本発明の別例を示す正面図で
ある。 走行用ガイドレール８、スタンド９、退避用ガイドレー
ル１０、緯糸処理装置１１、退避用ガイドレール支持用
のロフト３７゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、経糸の開口状態を形成して機台停止直前に織布に織
   り込まれた緯糸の織り込み状態を解除し、この状態で織
   幅内の経糸開口外から経糸開口内へ緯糸分離部材を進入
   させて織布から前記緯糸を分離する緯糸処理装置の支持
   機構において、前記緯糸処理装置を織幅方向に案内する
   ガイドレールの少なくとも前記緯糸処理装置の織幅外の
   退避部を機台から独立して配設した無杼織機における緯
   糸処理装置の支持機構。