JPS609833A - 帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉 - Google Patents
帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉Info
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- JPS609833A JPS609833A JP11668583A JP11668583A JPS609833A JP S609833 A JPS609833 A JP S609833A JP 11668583 A JP11668583 A JP 11668583A JP 11668583 A JP11668583 A JP 11668583A JP S609833 A JPS609833 A JP S609833A
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- furnace
- materials
- belt
- strips
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本究明は、たとえば、金属ストリップの連続焼鈍処理、
フィルム、紙等の連続乾燥処理等帯状材料を連続的に熱
処理する連続熱処理方法2よび埋@黙処坤炉に関するも
のである。
フィルム、紙等の連続乾燥処理等帯状材料を連続的に熱
処理する連続熱処理方法2よび埋@黙処坤炉に関するも
のである。
懐数条の帯状材料を同時に、〜炉で熱処理するには、熱
処理炉に棋数の装入・抽出口を並列に設け、炉内*送ロ
ール等によシ複斂条の帯状材料を炉1]方向に位置させ
て、支持両送する方法が考えられる。
処理炉に棋数の装入・抽出口を並列に設け、炉内*送ロ
ール等によシ複斂条の帯状材料を炉1]方向に位置させ
て、支持両送する方法が考えられる。
しかしながら、この方法では、各帯状イZ料の搬送適長
が同一となるため、向−材料の熱処理i/QJ遇するが
、種類あるいは岸さ、1〕の!Jf:、なる帯状牙料の
熱処理には不適尚であるとともに、′fJj巾が大さく
なって大なる設置スベーヌを必要とするという欠点を有
する。
が同一となるため、向−材料の熱処理i/QJ遇するが
、種類あるいは岸さ、1〕の!Jf:、なる帯状牙料の
熱処理には不適尚であるとともに、′fJj巾が大さく
なって大なる設置スベーヌを必要とするという欠点を有
する。
本光明は前記欠点を除去するためになされたもので、帯
状材料を、その平面が所定11j1隔で対向するように
炉内搬送することにより、すなわち、各帯状材料の搬送
埋没を用斐可曲とすることにより、同一材料は勿論のこ
と、種類あるいは板厚の異なる帯状材料をも同時に熱処
理することのでさる帯状材料の連続熱処理方法およびそ
の連続熱処理炉全提供すること全目的とする。
状材料を、その平面が所定11j1隔で対向するように
炉内搬送することにより、すなわち、各帯状材料の搬送
埋没を用斐可曲とすることにより、同一材料は勿論のこ
と、種類あるいは板厚の異なる帯状材料をも同時に熱処
理することのでさる帯状材料の連続熱処理方法およびそ
の連続熱処理炉全提供すること全目的とする。
つぎ゛に、本発明を一実施例である図面にしたかつて説
明する。
明する。
図は、本発明を金属ストリップの連続焼鈍用カテナリー
型174に、虐用したものを示し、lに炉本俸、1aは
冷却装装置、1bは乾燥装置、3.4は目jJ記炉本体
lの炉長方向、端部に設けられた開口2に設けた断熱壁
で、上下に材料装入開口部5A、5Bと材料抽出開口部
5A、5Bi有する。そして、この断熱壁3,4は支持
台7に取付けられている。
型174に、虐用したものを示し、lに炉本俸、1aは
冷却装装置、1bは乾燥装置、3.4は目jJ記炉本体
lの炉長方向、端部に設けられた開口2に設けた断熱壁
で、上下に材料装入開口部5A、5Bと材料抽出開口部
5A、5Bi有する。そして、この断熱壁3,4は支持
台7に取付けられている。
8は炉内に設けたマツフルで、その両端は前記開口2と
断熱壁3.4との間隙から外方に延びて、@記断熱壁3
,4に一端を固定した伸縮部材9に固着され、この伸縮
部材9によりマツフル8の熱膨張にもとずく伸kiヲ吸
収するものである。10゜11は前記支持台7上に取付
けられ、かつ、前記断熱壁3,4の外側に接続して設け
た装入・抽出ボツクヌで、所定間隔で上下に装入口12
A、12Bあるいは抽出口13A、13Bとを有すると
ともに、仕切壁14とシールロール対15とを有する。
断熱壁3.4との間隙から外方に延びて、@記断熱壁3
,4に一端を固定した伸縮部材9に固着され、この伸縮
部材9によりマツフル8の熱膨張にもとずく伸kiヲ吸
収するものである。10゜11は前記支持台7上に取付
けられ、かつ、前記断熱壁3,4の外側に接続して設け
た装入・抽出ボツクヌで、所定間隔で上下に装入口12
A、12Bあるいは抽出口13A、13Bとを有すると
ともに、仕切壁14とシールロール対15とを有する。
なお、16は炉内支持ローラである。
前記4tgh5.からなる連続熱処理炉により帯状材料
である銅合金ストリップを連続焼鈍処理するには、谷ア
ンコイラ−16A、16Bから送出される銅合金ストリ
ップW1.W2を、装入口12A、12Bから所定温度
に保持された炉1内に装入し、炉1内にカテナリー全形
成して加熱し、加熱した銅合金ストリップW1.W2を
抽出口13A、13Bから抽出し、冷却装置1a、hよ
び乾燥装置1bを通過させてリコイラー17A、17B
に巻取るものである。この場介、種類あるいは厚さ、1
]等の異なる材料W1.W2、例えば、25朋 ×22
0#7銅合盆ヌトリップと、0.6mm” X420r
rvn−銅合金ストリップとを連続焼鈍処理するには、
帯状材料町とW2の搬送速度をそれぞれ所定値に設定す
ることによシ各帯状防料W□、 W2の在炉時間を調節
すればよい。
である銅合金ストリップを連続焼鈍処理するには、谷ア
ンコイラ−16A、16Bから送出される銅合金ストリ
ップW1.W2を、装入口12A、12Bから所定温度
に保持された炉1内に装入し、炉1内にカテナリー全形
成して加熱し、加熱した銅合金ストリップW1.W2を
抽出口13A、13Bから抽出し、冷却装置1a、hよ
び乾燥装置1bを通過させてリコイラー17A、17B
に巻取るものである。この場介、種類あるいは厚さ、1
]等の異なる材料W1.W2、例えば、25朋 ×22
0#7銅合盆ヌトリップと、0.6mm” X420r
rvn−銅合金ストリップとを連続焼鈍処理するには、
帯状材料町とW2の搬送速度をそれぞれ所定値に設定す
ることによシ各帯状防料W□、 W2の在炉時間を調節
すればよい。
なお、mI記実施例では、炉を横型のカテナリー型炉に
本発明を適用したが、ローラハース型炉でも縦型炉でも
よく、育た、帯状材料の搬送手段も実施例のりコイラー
、アンコイラ−に限定されるものでない。
本発明を適用したが、ローラハース型炉でも縦型炉でも
よく、育た、帯状材料の搬送手段も実施例のりコイラー
、アンコイラ−に限定されるものでない。
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、複数条
の帯状材料を、その平面が所定間隔で対向するように炉
内搬送するため、炉中ば従来のものでよい。したがって
、熱処理炉の設置スベーヌも従来同様であってその設v
#g費も従来のものに比べて安価でめる。しかも、帯状
材料は別個の搬送手段で搬送するため、搬送速度を父え
ることによシ種類あるいは板厚等の異なる帯状材料を同
時に熱処理することができる。
の帯状材料を、その平面が所定間隔で対向するように炉
内搬送するため、炉中ば従来のものでよい。したがって
、熱処理炉の設置スベーヌも従来同様であってその設v
#g費も従来のものに比べて安価でめる。しかも、帯状
材料は別個の搬送手段で搬送するため、搬送速度を父え
ることによシ種類あるいは板厚等の異なる帯状材料を同
時に熱処理することができる。
第1図は本発明にかかる帯状材料の連続熱処理炉の概略
説明図、第2図は第1図の要部に関する拡大断面図で、
第3図は第1図のII[−N線拡大断面図である。 1・・・炉本体、 3.4・・・側壁部は、 5A、
5B。 5A、5B・・・開口部、10・・・装入ポツクヌ、1
119.抽出ボックス1. 12A、12B・・・装入
口、13A、13B・・・抽出口、 Wl、W2・・・
帯状材料。 特許出願人 中外炉工業株式会社 代 理 人 弁理士 青白 葆 ほか2名第3図 −215−
説明図、第2図は第1図の要部に関する拡大断面図で、
第3図は第1図のII[−N線拡大断面図である。 1・・・炉本体、 3.4・・・側壁部は、 5A、
5B。 5A、5B・・・開口部、10・・・装入ポツクヌ、1
119.抽出ボックス1. 12A、12B・・・装入
口、13A、13B・・・抽出口、 Wl、W2・・・
帯状材料。 特許出願人 中外炉工業株式会社 代 理 人 弁理士 青白 葆 ほか2名第3図 −215−
Claims (2)
- (1)韻数条の帯状材料を、その平面が所定間隔で対向
するように炉内搬送して熱処理すること葡特倣とする帯
状区料の連続熱処理方法。 - (2)炉内端壁に所定間隔で帯状材料の平面が対向する
ように、牙狗表人口2よび抽出口を設けたこと奮特倣と
する帯状何科の連続熱処理炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11668583A JPS609833A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11668583A JPS609833A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS609833A true JPS609833A (ja) | 1985-01-18 |
JPS6257695B2 JPS6257695B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=14693331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11668583A Granted JPS609833A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 帯状材料の連続熱処理方法およびその連続熱処理炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS609833A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62159694A (ja) * | 1985-12-30 | 1987-07-15 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの加工布送り装置 |
JPS62284688A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-10 | 三菱電機株式会社 | 自動縫ミシンのx−yテ−ブル駆動装置 |
CN114592110A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-06-07 | 浙江鸿越铜业有限公司 | 一种铜材拉丝退火装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0515878Y2 (ja) * | 1989-03-28 | 1993-04-26 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11668583A patent/JPS609833A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62159694A (ja) * | 1985-12-30 | 1987-07-15 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの加工布送り装置 |
JPS62284688A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-10 | 三菱電機株式会社 | 自動縫ミシンのx−yテ−ブル駆動装置 |
CN114592110A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-06-07 | 浙江鸿越铜业有限公司 | 一种铜材拉丝退火装置 |
CN114592110B (zh) * | 2022-02-21 | 2024-02-09 | 浙江鸿越铜业有限公司 | 一种铜材拉丝退火装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6257695B2 (ja) | 1987-12-02 |
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