JPS6094470A - 弾性を有する塗料、カーペットバッキング材又はシート用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、弾性の優れた皮膜を与える水系樹脂組成物に
関するものである。本発明の樹脂組成物はコンクリート
建築物用防水断熱塗料、伸縮度調節用塗材、自−動車車
体の防音防振塗料、木材用下塗塗料として、およびカー
ペットのバッキング材として有用である。

また、この樹脂組成物より形成される厚肉（１〜２０間
）の皮膜は、保温用シート、遮音シートとして有用であ
る。

セメントを含有する樹脂エマルジョンよりなる被覆組成
物として、車輌用の防音防振塗料としての利用は特開昭
５８−１１５６２号公報に、建築物、金属、木材等の下
塗、中塗、上塗用の防水、防錆用塗料としては特公昭５
０−２９７３１号、同５６−３３３３４号、同５８−１
６９８号、特開昭５４−６６９３８号、同５５−１０４
３３号、同５５−１０４９５５号、同４８−４４３２７
号、同５２−８１３３１号、同５６−１６４０４８号等
の公報群により公知である。

これらセメントを含有する樹脂水性エマルジョンは一般
に、シリカ粉ｉｐｚ系カルシウム、カオリン、酸化チタ
ン、酸化亜鉛等の骨材を含有しており、セメントが水硬
性であることから樹脂とセメント相方が骨材のバインダ
ーとして作用するため、多１［骨材を配合できる利点が
あり、厚膜塗装できる利点を有する。

更ニ、防音防振塗料としてアスファル）ｌにアスベスト
粉末、シリカ粉末、炭酸カルシウム、タルク等の骨材を
ロール混練し、２〜３關のシート状にしたものを自動車
の塗装工種の途中で車体室内床上面に敷き、１４０℃以
上の温度で焼付融着する従来の方法と比較して、凹凸形
状の面にも容易に被覆できる利点を有する。

しかしながら、これら被膜組成物において、骨材として
嵩比重（ＪＩＳＫ−５４００）が２．５〜４．５の無機
質微細粉末が用いられているため被覆組成物自身の比重
が大きくなり、塗装時に骨材が飛散してし１う欠点があ
る。また、骨材自身が硬いだめ、得た厚い皮膜を切断す
ることが困難である欠点がある。

皮膜の切断性を容易とするため、および骨材の分散性を
良好とするために骨材としてパーライト、シラスバルー
ン、発泡ガラス球、ヒ化石等の嵩比重（見かけ比重）が
０．４以下の無機質骨材を用い、次の配合割合の木質板
用下塗塗料が提案された（特開昭５４−６６９３７号公
報）。

（ａ）、熱可塑性樹脂まだは熱硬化性樹脂の水性エマル
ジョン （ｂ）、セメント 顔料容積濃度（ＰＶＣ）で２５〜６０％（Ｃ）、嵩比重
が０．４以下の無機質骨材（ａ）と（ｂ’Ｊの混合ペー
スト１００容量部に対し、３０〜３００容量部であって
、 ２５Ｘ６０ セメントの見かけ容債×−□同−以上。

この塗料組成物は、骨材の分散性が優れ、均質な皮膜を
形成する。また、得られた皮膜の切断が容易である利点
を有する。

しかし、無機系の骨材は攪拌等によってこわれやすく、
破壊により断熱効果、防音効果が低減する。また、得ら
れる皮膜も吸水率が高いとともにセメントおよび＠量骨
材の皮膜中に占める割合が多いため、木板、コンクリー
ト等の基材に対する皮膜の接着強度が低い欠点がある。

本発明者等は、骨材として見掛は密度が０．０１５〜０
．５の樹脂発泡粒子を用いたところ、この皮膜形成用組
成物は基材に塗布後、乾燥して皮膜を形成する間に、骨
材である樹脂発泡粒子が皮膜中の上方位に移動し、基材
面の近傍においてはこの樹脂発泡粒子の密度が極めて小
さい、または樹脂発泡粒子がまったく見受けられない皮
膜を形成し、しかも、この基材面に近い皮膜内における
樹脂発泡粒子の存在が小さいことが基材に対する皮膜の
接着強度と、皮膜の曲げ強度を向上させる原因となって
いることを見い出し、本発明に到達した。

即ち、本発明は、 ■、造膜温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョン （ト）、水硬性セメント （４）と（功の容積の和中、容積濃度で１０〜６０％の
割合を占める量 （Ｃ”１．見かけ比重が０．０１５〜０．５の樹脂発泡
体粒子 （４）の樹脂水性エマルジョン固を分の１００〜６００
容量％ 上記■、（Ｂ）およびΩ成分が上記割合で配合されてい
ることを特徴とする弾性皮膜形成用樹脂組成物を提供す
るものである。

本発明において、囚成分の造膜瀧度（ＭＦＴ）が１０℃
以下、好ましくは５℃〜−４０℃の樹脂ノ水性エマルジ
ョンとしては、アクリルｖ２−エチルヘキシル（Ｔｇ−
８５℃）、アクリル酸ｎ拳ブチル（−５４℃）、アクリ
ル酸エチル（−２２℃）、塩化ビニリデン（−１８℃）
、アクリル酸インプロピル（−５℃）、メタクリル酸２
−エチルヘキシル（−５℃）、アクリル酸ｎ・プロピル
（８℃）、メタクリル酸ｎ・ブチル（２０℃）、酢酸ビ
ニル（３０℃）、アクリル酸（８７℃）、メタクリル酸
ｎ”プロピル（Ｔｇ８１℃）、スチレン（１００℃）、
アクリロニトリル（１００℃）、メタクリル酸メチル（
１０５℃）、メタクリル酸（１３０℃）、無水マレイン
酸、イタコン酸（１３０℃）、アクリルアミド（１５３
℃）、メタクリル酸エチル（６５℃）、塩化ビニル（７
９℃）、エチレン、プクジエンよシ選ばれたビニル単量
体の一種または二種以上を乳化重合して得られるホモ重
合体または共重合体のエマルジョン又は、これらの混合
物である。なお、括弧内に示されるＴｇは、これらビニ
ル単量体のホモ重合体のガラス転移点である。これらビ
ニル単量体の成分量は、得られる樹脂エマルジョンのＮ
ＦＴが１０℃以下となるように選択する。

具体的な例を挙げれば次の通りである。

スチレン（２０重量％）／アクリル酸ｎ・ブチル（８０
重量％）共重合体（−３５℃）、スチレン（１７重量％
）／アクリル酸ｎ・ブチル（８０重量％）／アクリル酸
（３重量％）共重合体（−３５℃）、アクリル酸ｎ・ブ
チル（８５重量％）／スチレン（１２重量％）／イタコ
ン酸（３重量％）共重合体等（−４５℃）。

なお、ＭＦＴが高いものでは皮膜の柔軟性が損なわれる
為好ましくない。

これら水性エマルジョンは、固型分濃度が１５〜６５重
量％となるように一般に調製される。

次に、（Ｂ）成分の水硬性セメントとしてはポルトラン
ドセメントと呼ばれている普通ポルトランドセメント、
白色セメント、早強セメント、超早強セメント等および
混合セメントと呼ばれている高炉セメント、シリカセメ
ント、フライアッシュセメント等が使用できるが一般に
ポルトランドセメントや白色セメントが使用される。

との色）成分のセメントは、（４）成分の樹脂水性エマ
ルジョンと（６）成分の容量和中の１０〜６０容量チ〔
容積濃度（ＰＶＣ））の割合で用いられる。

１０容＠係未満では得られる皮膜が柔軟であっても粘着
性が強く、好捷しくない。逆に、６０容量チを超えると
皮膜の柔軟性が著るしく損われる。

なお、主マルジョン中の樹脂とセメントの配合割合を重
量比で示すと、前者の固型分１００重量部に対し、後者
は４０〜５００重量部である。

軽量骨材である（０成分の樹脂発泡粒子としては見掛比
重が０．０１５へ・０．５、粒径が０．３〜５■、好ま
しくは０．５〜２ｍｍのものが使用される。具体的には
、発泡ポリスチレン粒子、発泡ポリエチレン粒子、発泡
ポリプロピレン粒子、エチレン・酢酸ビニル共重合体フ
レーク、発泡したポリスチレン・エチレン共重合体等の
疎水性樹脂粒子があげられる。これらは球状のものが好
ましいが、発泡体の破砕品であってもよい。球状の発泡
体粒子の方が比較的容易に粒度分布の狭いものと入手す
ることができる。

これら樹脂発泡体粒子は囚成分の樹脂水性エマルジョン
固型分の１００〜６００容量％、好ましくは１６０〜４
００容量％の割合で用いる。１００容量％未満では、得
られる皮膜の断熱性、遮音性の効果が小さいとともに裁
断性も悪い。逆に６００容量％を越えると皮膜は脆いも
のとなる。

皮膜が形成される間に、この樹脂発泡体粒子が皮膜中の
上方に移動するのは、その見掛比重が０．０１５〜０．
＠と小さいことの他に、親水性である無機質軽量骨材と
比較して疎水性であることに起因するものと推定される
。又、この疎水性が無機軽量骨材を主成分とするものに
較べ塗膜の吸水率に良い結果を与える。

これら■、［Ｆ］）およびＣ）成分の他に、酸化亜鉛、
酸化チタン等の顔料、消泡剤、補強用繊維、可塑剤、増
粘剤等を配合してもよい。また、本発明の目的を損わな
い範囲で無機質の軽量骨材や炭酸カルシウム１．＋ｔ’
２＝、タルク、クレイ、マイカ、ケイソウ土、カオリン
、水酸化アルミニウム等の骨材を配合してもよい。これ
ら無機質骨材は通常セメント重量の０〜３００％、好ま
しくは５０〜２００襲が戸い。

本発明の組成物は■、Ｑ３）および（Ｃ）成分を同時に
混合し、攪拌することにより調製してもよいし、セメン
トスラリーに予じめ樹脂発泡粒子を混合、攪拌し、この
混合物を■成分の樹脂水性エマルジョンに配合し、攪拌
して調製してもよい。

本発明の組成物は、被覆材として金属、コンクリート、
木等の基材上に塗布され、乾燥されることによシ防水性
、柔軟性、遮音性、断熱性、裁断性に富む皮膜を与える
。

また、ポリフロロエチレン樹脂を表面に塗布した金属板
上に、厚膜塗装し、乾燥して得だ肉厚１〜２０ｎ＋ｍの
シートを、金属板よシ引き剥して得たシートは防音シー
ト、断熱シートとして工事現場で、または室内の敷設材
として利用できる。

更に、本発明の組成物はカーペットのバッキング材とし
ても使用できる。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ ■、アクリル酸ｎ−ブチル（８０％）・スチレン（２０
％）共重合樹脂水性エマルジョン″’ＡＢＥ−８Ｍ”（
固形分濃度が５０重量％、ＭＦＴＯ℃以下） ２００重量部 小）、三菱鉱業セメント■製普通ポルトランドセメント
（比重約３．７）　１００重量部０、粒径が０．５〜０
．８．の球状のポリスチレン発泡粒子〔見かけ比重ｏ、
２１、油化バーデイッシェ■の特殊グレードＩＢＥ（商
品名）の発泡品　４２重量部 上記組成よりなる水性樹脂被覆組成物をテフロン樹脂コ
ート−板上にパーコーターを用いて塗布し、２０℃で９
６時間放置して水分を除去、乾燥させて皮膜を形成した
。

次いで、テフロン樹脂コート鋼板よシ皮膜を引き剥して
肉厚が約７ｍｍ、比重が０．７７の皮膜を得た。

このものの引張弾度（ＪＩＳＡ−６０２１）は５７に７
／ｃｒｌであり、引張伸度（ＪＩｓＡ−６０２１）は２
３０％であった。

また、このシートの断面は第１図に示すように鋼板側に
面していた皮膜の約１ｍｍ厚のところには、発泡粒子の
存在は見受けられないものがわずかに存在するものであ
った。

実施例２〜５、比較例１〜３ 表１に示す水性樹脂被覆組成物をスレート板上に肉厚が
２１１＋ｌＩ＋（乾燥後）となるように塗布し、２０℃
で４８時間放ｆりすることより、皮膜を得だ。又１実施
例１”に従いシート状皮膜も得た。

この皮膜の性能を次の方法で測定し、その結果を同表に
示す。なお、樹脂水性エマルジョンは、増粘剤ラテコー
ルＤ（油化バーデイツシエ■製商品名）を用いて、約１
０．０００　ｃｐｓに調整し、組成物のフロー値が約３
００脳になるように水にて調整した。

１）皮膜表面の非粘着性二指で触れてべとつくのを不良
（×）、べとつかないものを良好（ａとした、 ２）弾性二シート状皮膜の１８０度折り曲げくり返しテ
スト１００回とテスト後の皮膜の戻り状態より異常がな
いものを良、好（０、異常（破損、クラックの発生）が
あるものを不良（×）としだ。

３）スレート板に対する接着カニＪＩＳＡ−６９１０の
方法で測定した。

４）断熱係数：ＪＩＳＡ−１４１２の方法で測定した。

５）吸水率ニア日間、２０℃−６０％冊にて養生後、約
２咽厚のシートを縦５０鴫、横５０ｍｍＫ打ち抜き、こ
れを試験体としだ。これを２０℃にて４８時間水浸漬し
た時の重量の変化率を吸水率とした。

６）透水率：ＪＩＳＡ−１４０４の方法に準じて測定し
た。試験体はＪＩＳＡ−１４０４で用いる試験体の上に
厚さ約２胴で各配合のポリマーモルタルペーストを塗布
し、７日間２０℃−６０４ＲＨの条件にて養生すること
より作成した。測定条件は、ポリマーセメント規格に従
いｌ　Ｋ７圧／１時間で行った。

（以下余白）

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例１により得だ弾性を有するシ
ートの部分断面図である。 特許出願人　油化バーデイツシエ株式会社代理人　弁理
士　古　川　秀　利 代理人　弁理士　長　谷　正　久 図面の浄ひ（内打に変更なしン 手続補正書（方式） ％式％ １　事件の表示　昭和５８年特許順第２０２５１０号２
　発明の名称 弾性皮膜形成用樹脂組成物 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名　油化バーデイツシエ味式会社 ４代理人 ５、補正命令の日付 昭和５９年１月１１日゛（発送日５９年１月３１日）６
　補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）、嚇　造膜温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョ
   ン ■）、水硬性セメント ■と（Ｂ）の容積の和中、容積濃度で１０〜６０チの割
   合を占める量 （Ｃ）、見かけ比重が０．０１５〜０．５の樹脂発６０
   ０容ｔ％ 上記（４）、（Ｂ）および（０成分が上記割合で配合さ
   れていることを特徴とする弾性皮膜形成用樹脂組成物。