JPS6091126A - Low calorie gas burner - Google Patents
Low calorie gas burnerInfo
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- JPS6091126A JPS6091126A JP19825983A JP19825983A JPS6091126A JP S6091126 A JPS6091126 A JP S6091126A JP 19825983 A JP19825983 A JP 19825983A JP 19825983 A JP19825983 A JP 19825983A JP S6091126 A JPS6091126 A JP S6091126A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低カロリーガスを燃料とする燃焼装置に使用さ
れる低カロリーガス箱く−ナに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a low-calorie gas box burner used in a combustion device that uses low-calorie gas as fuel.
第１図は従来の低カロリーガス／く−ナの断面図、第２
図は第１図に示す矢印■からみた）（−ナノズル先端の
正面図である。図で、１は燃焼装置の炉壁、２は炉壁の
開孔部に設けられた）く−ナタイル、３は炉ケーシング
である。４は炉壁１の外側に設けられたバーナケーシン
グ、５はノ（−ナケーシング４０周壁の所定個所に設け
られた燃焼用空気入口ノズルである。燃焼用空気入口ノ
ズル５力）らをま燃焼用空気ａが採り入れられる。４は
燃焼用空気入口ノズル５からの燃焼用空気ａが導入され
る風箱であり、バーナケーシング４をその外側の壁とし
ている。７は炉壁１の開口に面して設置されるガスバー
ナノズルであり、低カロリーガスｇカー低カロリーガス
入ロノズル８から供給される。Figure 1 is a cross-sectional view of a conventional low-calorie gas/burner;
The figure is a front view of the tip of the nanozzle (viewed from the arrow ■ shown in FIG. 1). 3 is a furnace casing. 4 is a burner casing provided on the outside of the furnace wall 1; 5 is a combustion air inlet nozzle provided at a predetermined location on the peripheral wall of the furnace wall 1; combustion air inlet nozzle 5; Air for use a is taken in. Reference numeral 4 denotes a wind box into which combustion air a is introduced from a combustion air inlet nozzle 5, and the burner casing 4 serves as its outer wall. A gas burner nozzle 7 is installed facing the opening of the furnace wall 1, and low calorie gas is supplied from a low calorie gas filled nozzle 8.
９は風箱６とガスバーナノズル７との間に介在する空気
制御羽根であり、風箱６に導入された燃焼用空気ａをガ
スバーナノズル７に導く。ガスバーナノズル７の先端に
は、第２図に示すように燃焼用空気噴射口と低カロリー
ガス噴射口とが交互に多数段げられている。１０はガス
バーナノズル７に挿入された補助バーナである。Reference numeral 9 denotes an air control vane interposed between the wind box 6 and the gas burner nozzle 7, which guides the combustion air a introduced into the wind box 6 to the gas burner nozzle 7. At the tip of the gas burner nozzle 7, as shown in FIG. 2, a large number of combustion air injection ports and low calorie gas injection ports are arranged alternately. 10 is an auxiliary burner inserted into the gas burner nozzle 7.
燃焼用空気入口ノズル５から導入された燃焼用空気ａは
風箱６、空気制御羽根９を経てガスバーナノズル７に供
給され、又、低カロリーガス入ロノズル８から導入され
た低カロリーガスｇは直接ガスバーナノズル７に供給さ
れ、ガスバーナノズル７により両者が噴出して混合され
る。この混合ガスは補助バーナ１０の燃焼により燃焼せ
しめられる。The combustion air a introduced from the combustion air inlet nozzle 5 is supplied to the gas burner nozzle 7 via the wind box 6 and the air control vane 9, and the low calorie gas g introduced from the low calorie gas filled nozzle 8 is directly supplied to the gas burner nozzle 7. The gas is supplied to the gas burner nozzle 7, and both are ejected and mixed by the gas burner nozzle 7. This mixed gas is combusted by combustion in the auxiliary burner 10.
ここで、低カロリーガスの構成（容量比）の１例を示す
と次のようになる。Here, an example of the configuration (capacity ratio) of the low calorie gas is as follows.
Ｎ２・・・・・・７．５％、ＣＯ・・・・・・１００％
、ＣＨ４・・・・・・０．４％、Ｃ２Ｈ２・・−・・・
０．４％、ＣＯ２・・・・・・３．０％、Ｎ２・・・・
・・３６．７％、Ｎ２０・・・・・・４２％、低位発熱
量・・・−５３５Ｋ ｏｙＬ ／ Ｎ ｍ。N2...7.5%, CO...100%
, CH4...0.4%, C2H2...
0.4%, CO2...3.0%, N2...
...36.7%, N20...42%, lower heating value...-535KoyL/Nm.
この低カロリーガスは、理論的に燃焼後の燃焼温度を計
算すると約１０００℃となり、自己の燃焼熱で燃焼を継
続するに充分な発熱量を有することがわかる。The combustion temperature of this low-calorie gas after combustion is theoretically calculated to be approximately 1000° C., which indicates that it has a sufficient calorific value to continue combustion with its own combustion heat.
しかしながら、第１．２図に示すような従来の低カロリ
ーガスバーナにおいては、ガスバーナ先端部で燃焼用空
気と低カロリーガスとを混合するため、バーナタイル２
付近での燃焼用空気と低カロリーガスとの混合が遅れる
傾向にある。この結果、バーナクイル２付近で燃焼を維
持させるための発熱が得られず、この燃焼維持のために
は補助バーナ１０に補助燃料を供給して、バーナ燃焼熱
量の１０〜２０％を補助燃焼しなければならない。又、
上述した混合の遅れを伴なう従来の低カロリーガスバー
ナを用いた燃焼炉にあって完全燃焼を達成するためには
、燃焼炉の体積を太きくしなければならない。そして、
もし種々の糸外により燃焼炉の体積を大きくすることが
できない場合には、火炉負荷を５０ Ｘ １０’ Ｋ
ａｒｔ ／ ｎｉ”・ｈｒ以下に抑えねばならない。However, in a conventional low-calorie gas burner as shown in Figure 1.2, combustion air and low-calorie gas are mixed at the tip of the gas burner, so the burner tile 2
Mixing of combustion air and low-calorie gas in the vicinity tends to be delayed. As a result, the heat required to maintain combustion cannot be obtained near the burner quill 2, and in order to maintain this combustion, auxiliary fuel must be supplied to the auxiliary burner 10 to perform auxiliary combustion of 10 to 20% of the burner combustion heat. Must be. or,
In order to achieve complete combustion in a combustion furnace using a conventional low-calorie gas burner with the above-mentioned mixing delay, the volume of the combustion furnace must be increased. and,
If it is not possible to increase the volume of the combustion furnace due to various reasons, the furnace load may be increased to 50 x 10' K.
It must be kept below art/ni”・hr.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり
、その目的は、補助燃料を使用することなく火炉負荷を
大きくすることができる低カロリーガスバーナを提供す
るにある。The present invention has been made in view of these circumstances, and its purpose is to provide a low-calorie gas burner that can increase the furnace load without using auxiliary fuel.
この目的を達成するため、本発明は、風箱に燃焼用空気
を、又、低カロリーガス箱に低カロリーガスを導入し、
風箱からの燃焼用空気と低カロリーガス箱からの低カロ
リーガスを予混合室に導入して両者を予め混合しておき
、この混合気体を燃焼室に送って燃焼せしめるようにし
たことを特徴とする。To achieve this objective, the present invention introduces combustion air into the wind box and low-calorie gas into the low-calorie gas box,
The combustion air from the wind box and the low calorie gas from the low calorie gas box are introduced into a premixing chamber to mix them in advance, and this mixed gas is sent to the combustion chamber for combustion. shall be.
以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on illustrated embodiments.
第３図は本発明の実施例に係る低カロリーガスバーナの
断面図、第４図は第３図に示す線ＩＶ −４’断面図、
第５図は第３図に示す線Ｖ−■断面図である。図で、第
１図に示す部分と同一部分には同一符号が付しである。FIG. 3 is a sectional view of a low calorie gas burner according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a sectional view along line IV-4' shown in FIG. 3,
FIG. 5 is a sectional view taken along the line V--■ shown in FIG. 3. In the figure, the same parts as those shown in FIG. 1 are given the same reference numerals.
６ａは風箱６の仕切板である。即ち、風箱６はバーナケ
ーシング４と仕切板６ａにより構成される。１１は燃焼
用空気ａを風箱６に導入するだめの燃焼用空気入口ノズ
ルである。6a is a partition plate of the wind box 6. That is, the wind box 6 is composed of the burner casing 4 and the partition plate 6a. 11 is a combustion air inlet nozzle for introducing combustion air a into the wind box 6.
燃焼用空気入口ノズル１１は、燃焼用空気ａが円筒状の
バーナケーシング４の接線方向に導入されるように設置
される。１２は低カロリーガス箱であり、バーナケーシ
ング４、内面仕切板１２ａおよび後面仕切板１２ｂによ
り構成されている。内面仕切板１２ａには金属のような
熱良導体材料が用いられる。The combustion air inlet nozzle 11 is installed so that the combustion air a is introduced in the tangential direction of the cylindrical burner casing 4 . Reference numeral 12 denotes a low-calorie gas box, which is composed of a burner casing 4, an inner partition plate 12a, and a rear partition plate 12b. A material with good thermal conductivity such as metal is used for the inner partition plate 12a.
１３は低カロリーガスｇを低カロリーガス箱１２に導入
する低カロリーガス入ロノズルである。この低カロリー
ガス入ロノズル１３も燃焼用空気入口ノズル１１と同じ
く、低カロリーガスｇがバーナケーシング４の接線方向
に導入されるように設置される。Reference numeral 13 denotes a low-calorie gas nozzle that introduces the low-calorie gas g into the low-calorie gas box 12. Like the combustion air inlet nozzle 11, this low-calorie gas-filled nozzle 13 is also installed so that the low-calorie gas g is introduced in the tangential direction of the burner casing 4.
１４は後面仕切板１２ｂにあけられた多数のガス噴出孔
であり（第４図参照）、低カロリーガス箱１２内の低カ
ロリーガスｇを外部に噴出させる。１５は風箱６の仕切
板６ａの外周に設けられた整流板であ一す、（第４回参
照）風箱６内の燃焼用空気ａを外部に導出する。１６は
整流板１５から導出された燃焼用空気ａとガス噴出孔１
４から噴出された低カロリーガスｇとを混合する予混合
室であり、仕切板６ａ、１２ａ、１２ｂおよび保炎板１
７で構成されている。ｍは燃焼用空気ａと低カロリーガ
スｇとの混合気体を示す。保炎板１７は第５図に示すよ
うに断面丁字形の板体で構成されていて、予混合室１６
の混合気体ｍの室外への流れを一部で阻止している。１
８は仕切板１２ａと保炎板１７で区分された燃焼室であ
り、予混合室１６の混合気体ｍを導いてこれを燃焼させ
る室である。１９は先端が燃焼室１８に臨むように設置
された起動バーナである。Reference numeral 14 designates a large number of gas ejection holes formed in the rear partition plate 12b (see FIG. 4), which eject the low calorie gas g in the low calorie gas box 12 to the outside. Reference numeral 15 denotes a rectifier plate provided on the outer periphery of the partition plate 6a of the wind box 6 (see Part 4), which guides the combustion air a inside the wind box 6 to the outside. 16 is the combustion air a led out from the rectifier plate 15 and the gas jet hole 1
It is a premixing chamber that mixes the low calorie gas g ejected from the partition plates 6a, 12a, 12b and the flame holding plate 1.
It consists of 7. m indicates a gas mixture of combustion air a and low calorie gas g. The flame stabilizing plate 17 is composed of a T-shaped plate in cross section as shown in FIG.
The flow of the mixed gas m to the outside of the room is partially blocked. 1
A combustion chamber 8 is divided by a partition plate 12a and a flame stabilizing plate 17, and is a chamber for guiding the mixed gas m of the premixing chamber 16 and combusting it. 19 is a starting burner installed so that its tip faces the combustion chamber 18.
燃焼用空気入口ノズル１１から供給された燃焼用空気ａ
はバーナケーシング４に対して接線方向に導入され、風
箱６内で旋回流となり、整流板１５を通って予混合室１
６へ導かれる。燃焼用空気ａは風箱６内における旋回流
により、風箱６内で軸方向、即ちバーナ長手方向の流量
分布が均一化され、又、整流板１５は第４図に示すよう
に円周上に等間隔に配置されているので、予混合室１６
への流量分布も全周にわたって均一化される。一方、低
カロリーガス入ロノズル１３から供給された低カロリー
ガスｇもバーナケーシング４に対して接線方向に導入さ
れ、低カロリーガス箱１２内で旋回流となって軸方向の
流量分布が均一化される。この低カロリ−ガスｇは、第
４図に示すように円周上に等間隔に配置されたガス噴出
孔１４かも、均一な流量分布で予混合室１６へ導入され
る。Combustion air a supplied from the combustion air inlet nozzle 11
is introduced tangentially to the burner casing 4, becomes a swirling flow in the wind box 6, passes through the rectifying plate 15, and enters the premixing chamber 1.
Leads to 6. The flow rate distribution of the combustion air a in the axial direction, that is, the longitudinal direction of the burner, is made uniform in the wind box 6 by the swirling flow in the wind box 6, and the rectifying plate 15 is arranged so that the flow rate distribution is uniform on the circumference as shown in FIG. Since the premixing chambers 16 are arranged at equal intervals,
The flow rate distribution is also made uniform over the entire circumference. On the other hand, the low-calorie gas g supplied from the low-calorie gas-filled nozzle 13 is also introduced tangentially to the burner casing 4 and becomes a swirling flow within the low-calorie gas box 12, making the flow rate distribution in the axial direction uniform. Ru. This low-calorie gas g is also introduced into the premixing chamber 16 with a uniform flow rate distribution through the gas jet holes 14 arranged at equal intervals on the circumference as shown in FIG.
このようにして予混合室１６へ導入された燃焼用空気ａ
と低カロリーガスｇはこの予混合室１６で均一に混合さ
れて両者の混合気体ｍが生じる。この混合気体ｍは保炎
板１７を経て燃焼室１８へ導入されてここで燃焼される
。なお、起動バーナ１９は炉起動時、低カロリーガスｇ
への着火が困難であるため、ウオーミング用としてバー
ナ中心に設けられているものである。混合気体ｍは燃焼
室１８へ導入されるとき、保炎板１７の存在のため第５
図に示すように保炎板１７の下流側において渦流ｍｅと
なり、ここに負圧を生じて炎を引くことにより高温ガス
が環流し、炎が保持される。燃焼室１８内の燃焼により
生じる高温は、低カロリーガス箱１２の内面仕切板１２
ａを経て低カロリーガス箱１２内の低カロリーガスｇに
伝へられて熱交換が行なわれ、このため低カロリーガス
ｇの温度が上昇し、結果的に予混合室１６内で生じる混
合気体ｍの温度をその着火温度近くに上昇せしめて混合
気体層の着火を早める。即ち、低カロリーガスｇは、燃
焼物としてみるとき、Ｈ２とＣＯが主成分であり、これ
らの着火温度は約６００℃である。そして、混合気体ｍ
は、燃焼用空気ａと低カロリーガスｇの混合が均一であ
るほど、又、その混合時の温度が着火温度に近いほど、
燃焼完結時間が短かくなる。Combustion air a introduced into the premixing chamber 16 in this way
and low calorie gas g are uniformly mixed in this premixing chamber 16 to produce a mixed gas m of both. This mixed gas m is introduced into the combustion chamber 18 via the flame stabilizing plate 17 and is combusted there. Note that the startup burner 19 uses low calorie gas g when starting the furnace.
Since it is difficult to ignite the burner, it is installed in the center of the burner for warming purposes. When the mixed gas m is introduced into the combustion chamber 18, due to the presence of the flame stabilizing plate 17, the fifth
As shown in the figure, a vortex me is formed on the downstream side of the flame stabilizing plate 17, and a negative pressure is generated there to draw the flame, thereby causing the high temperature gas to circulate and the flame to be maintained. The high temperature generated by combustion in the combustion chamber 18 is absorbed by the inner partition plate 12 of the low calorie gas box 12.
a to the low-calorie gas g in the low-calorie gas box 12, where heat exchange takes place, and as a result, the temperature of the low-calorie gas g increases, and as a result, the mixed gas m generated in the premixing chamber 16 ignition of the mixed gas layer is accelerated by increasing the temperature of the gas mixture to near its ignition temperature. That is, when the low calorie gas g is viewed as a combustible material, the main components are H2 and CO, and the ignition temperature of these is about 600°C. And the mixed gas m
The more uniform the mixture of combustion air a and low-calorie gas g, and the closer the temperature at the time of mixing is to the ignition temperature,
Combustion completion time becomes shorter.
第６図はバーナからの距離に対する燃焼温度の特性図で
ある。図で、横軸にはバーナからの距離が、縦軸には燃
焼温度がとっである。実線で示す曲線Ａは本実施例のバ
ーナの燃焼温度特性曲線、破線で示す曲線Ｂは従来のバ
ーナの燃焼温度特性曲線である。図から明らかなように
、従来のバーナの最高燃焼ガス温度位置がバーナ口から
遠い距離Ｌ２において現われるのに対して、本実施例の
バーナの最高燃焼ガス温度位置はバーナ口近くの距離Ｌ
１に現われており、バーナタイル２付近での燃焼が維持
されているのが判る。FIG. 6 is a characteristic diagram of combustion temperature versus distance from the burner. In the figure, the horizontal axis represents the distance from the burner, and the vertical axis represents the combustion temperature. Curve A shown by a solid line is a combustion temperature characteristic curve of the burner of this embodiment, and curve B shown by a broken line is a combustion temperature characteristic curve of a conventional burner. As is clear from the figure, the maximum combustion gas temperature position of the conventional burner appears at a distance L2 far from the burner mouth, whereas the maximum combustion gas temperature position of the burner of this embodiment appears at a distance L near the burner mouth.
1, and it can be seen that combustion is maintained near burner tile 2.
このように、本実施例では、バーナケーシングに、燃焼
用空気と低カロリーガスとを予め混合する予混合室と、
これらの混合ガスを燃焼する燃焼室とを設けたので、両
者の混合の遅れがなく、低カロリーガスのみの燃焼を維
持することができ、補助燃料を不要とすることができる
。又、燃焼が急速に行なわれるため火炉負荷を大きくす
ることができ、ひいては炉容積を小さくすることができ
る。さらに、燃焼用空気入口ノズルおよび低カロリーガ
ス入ロノズルをバーナケーシングに対して接線方向に設
け、かつ、低カロリーガス箱の仕切板に熱良導体を用い
たので、混合を均一にし、かつ、混合時の温度を高める
ことができ、より一層燃焼を急速に行なうことができる
。As described above, in this embodiment, the burner casing includes a premixing chamber for premixing combustion air and low calorie gas;
Since a combustion chamber for combusting these mixed gases is provided, there is no delay in mixing the two gases, it is possible to maintain combustion of only the low-calorie gas, and it is possible to eliminate the need for auxiliary fuel. Furthermore, since combustion occurs rapidly, the furnace load can be increased, and the furnace volume can be reduced. Furthermore, the combustion air inlet nozzle and the low-calorie gas inlet nozzle are installed tangentially to the burner casing, and a good thermal conductor is used for the partition plate of the low-calorie gas box, so that mixing can be made uniform and when mixing. temperature can be raised, and combustion can be carried out even more rapidly.
なお、上記実施例では、燃焼室側に低カロリーガス箱を
設け、燃焼熱の一部と低カロリーガスを熱交換させ、低
カロリーガスの温度を上げるような構造としているが、
燃焼室側に風箱を設けて燃焼用空気の温度を上げるよう
な構造とすることもできろ。In the above embodiment, a low calorie gas box is provided on the combustion chamber side, and a part of the combustion heat is exchanged with the low calorie gas to raise the temperature of the low calorie gas.
It is also possible to create a structure in which a wind box is installed on the combustion chamber side to raise the temperature of the combustion air.
以上述べたように、本発明では、バーナケーシングに、
燃焼用空気と低カロリーガスとを予め混合する予混合室
と、これらの混合ガスを燃焼する燃焼室とを設けたので
、両者の混合に遅れがな（、低カロリーガスのみの燃焼
を維持することができ、補助燃料を不要とすることがで
きる。又、燃焼が急速に行なわれるため火炉負荷を大き
くすることができ、ひいては、炉容積を小さくすること
ができる。As described above, in the present invention, the burner casing includes
A premixing chamber that mixes combustion air and low-calorie gas in advance and a combustion chamber that burns these mixed gases are provided, so there is no delay in mixing the two (and the combustion of only the low-calorie gas is maintained). This makes it possible to eliminate the need for auxiliary fuel.Furthermore, since combustion occurs rapidly, the load on the furnace can be increased, and as a result, the furnace volume can be reduced.
第１図は従来の低カロリーガスバーナの断面図、第２図
は第１図に示す矢印■からみたバーナノズル先端の正面
図、第３図は本発明の実施例に係る低カロリーガスバー
ナの断面図、第４図は第３図に示す線ＩＶ −ＩＶ断面
図、第５図は第３図に示す線Ｖ−■断面図、第６図はバ
ーナからの距離に対する燃焼温度の特性図である。
１・・・・・・炉壁、２・・・・・・バーナタイル、４
・・・・・・バーナケーシング、６・・・・・・風箱、
１１・・・・・・燃焼用空気入口ノズル、１２・・・・
・・低カロリーガス箱、１２ａ°・・・°・内面仕切板
、１２ｂ・・・・・・後面仕切板、１３・・・・・・低
カロリーガス入ロノズル、１４・・・・・・ガス噴出孔
、１５・・・・・・整流板、１６・・・・・・予混合室
、１７・・・・・・保炎板、１８・・・・・・燃焼室。
Ｔ１目
デ ／ ４
才３躬
ｒｌｅ
７６ 回
／・ ７・７、−丁や１．。距屹FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional low-calorie gas burner, FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 3, FIG. 5 is a sectional view taken along line V--■ shown in FIG. 3, and FIG. 6 is a characteristic diagram of combustion temperature versus distance from the burner. 1... Furnace wall, 2... Burner tile, 4
...Burner casing, 6...Wind box,
11... Combustion air inlet nozzle, 12...
...Low calorie gas box, 12a°...°・Inner partition plate, 12b...Rear partition plate, 13...Low calorie gas filled nozzle, 14...Gas Nozzle hole, 15... Current plate, 16... Premixing chamber, 17... Flame stabilizing plate, 18... Combustion chamber. T1me de / 4 years old 3 years old 76 times / 7.7, - choya 1. . distance
Claims (1)
と、低カロリーガスが供給されるガス導入部と連通ずる
低カロリーガス箱と、前記風箱からの燃焼用空気および
前記低カロリーガス箱からの低カロリーガスを導入して
混合する予混合室と、この予混合室からの混合気体を導
入して燃焼せしめる燃焼室とを設けたことを特徴とする
低カロリーガスバーナ。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記空気導入部お
よび前記ガス導入部は、それぞれ導入する流体を前記低
カロリーガスバーナのバーナケーシングに対してその接
線方向に導入するように構成されていることを特徴とす
る低カロリーガスバーナ。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記予混合室は、
その壁の一部を熱良導体で構成し、これを前記燃焼室の
壁の一部と共用して（・ることを特徴とする低カロリー
ガスバーナ。[Scope of Claims] 1. A wind box communicating with an air inlet to which combustion air is supplied, a low calorie gas box communicating with a gas inlet to which low calorie gas is supplied, and combustion from the wind box. A low-calorie gas tank characterized in that it is provided with a premixing chamber into which the air for use and low-calorie gas from the low-calorie gas box are introduced and mixed, and a combustion chamber into which the mixed gas from the premixing chamber is introduced and combusted. calorie gas burner. 2. In claim 1, the air introduction section and the gas introduction section are each configured to introduce the fluid to be introduced into the burner casing of the low calorie gas burner in a tangential direction thereof. A low calorie gas burner featuring: 3. In claim 1, the premixing chamber comprises:
A low calorie gas burner characterized in that a part of the wall is made of a good thermal conductor, and this is shared with a part of the wall of the combustion chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19825983A JPS6091126A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Low calorie gas burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19825983A JPS6091126A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Low calorie gas burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091126A true JPS6091126A (en) | 1985-05-22 |
| JPH04164B2 JPH04164B2 (en) | 1992-01-06 |
Family
ID=16388150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19825983A Granted JPS6091126A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Low calorie gas burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091126A (en) |
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