JPS607997A - 水中撹拌による嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処理方法及びその装置 - Google Patents
水中撹拌による嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS607997A JPS607997A JP58114914A JP11491483A JPS607997A JP S607997 A JPS607997 A JP S607997A JP 58114914 A JP58114914 A JP 58114914A JP 11491483 A JP11491483 A JP 11491483A JP S607997 A JPS607997 A JP S607997A
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- Japan
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- filthy
- turbid water
- purification
- tank
- anaerobic
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、下水道、し尿処理、工場排水等の各種汚濁水
等について脱窒素（脱窒）、脱燐を行うための水中撹拌
による嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処理方法とその装置
に関するものである。
等について脱窒素（脱窒）、脱燐を行うための水中撹拌
による嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処理方法とその装置
に関するものである。
〈従来技術〉
湖沼、河川、その他の閉鎖水域等における富栄養化に伴
う水質汚濁を防止するためには、下水道、し尿、工場廃
水等の汚水処理行程に於て、汚水浄化（２次処理）を行
なうのみでなく、更に脱窒・１視燐処理（３次処理）ま
で行なう必要にせまられている。その具体的手段として
、活性汚泥法による汚水浄化（２次処理）、循環脱窒、
脱燐法・内性脱窒・脱燐法・低希γＰ２段活性汚泥法等
が主流技術として採用されている。
う水質汚濁を防止するためには、下水道、し尿、工場廃
水等の汚水処理行程に於て、汚水浄化（２次処理）を行
なうのみでなく、更に脱窒・１視燐処理（３次処理）ま
で行なう必要にせまられている。その具体的手段として
、活性汚泥法による汚水浄化（２次処理）、循環脱窒、
脱燐法・内性脱窒・脱燐法・低希γＰ２段活性汚泥法等
が主流技術として採用されている。
従って１ユ記主流技術に於ては、その処理工程に於ける
生物の反応速度より、従来の標準活性汚泥処理の２倍以
上の汚水の滞溜時間を必要とし、（曝気槽容量は２倍以
上となる）その結果消費電力は著しく増大する。またそ
の何れもか嫌気槽あるいは好気槽を必要とし、これらの
槽を交互に操作することにより、或は単独に使用するこ
とにより汚水の浄化と脱窒脱燐処理を行うものであった
。
生物の反応速度より、従来の標準活性汚泥処理の２倍以
上の汚水の滞溜時間を必要とし、（曝気槽容量は２倍以
上となる）その結果消費電力は著しく増大する。またそ
の何れもか嫌気槽あるいは好気槽を必要とし、これらの
槽を交互に操作することにより、或は単独に使用するこ
とにより汚水の浄化と脱窒脱燐処理を行うものであった
。
そこで好気槽においては空気の微細化と、充分な拡散、
気液の効率良い接触、汚濁濃度の均一化、汚泥の沈降防
止等の諸条件を満足させなければ完全な処理ができない
。その為に撹拌機の揚水プロペラを所定回転数に維持し
、撹拌強度を確保することか必要であって所定回数が要
求される。又一方雛気槽においては通気をしない状態で
」−記聞様に充分な撹拌回転を与えなければならないも
のと考えていたために特に上記の各種を専用化すること
なく、複数個の処理槽を用意して、その何れかを好気槽
とし、残る他を嫌気槽とするか、或は一槽を交互に切換
えて好気槽、嫌気槽とするものであった。従って好気槽
及び嫌気槽における各撹拌機及びその駆動力は同一のも
のが使用され、要求に応じて嫌気槽と好気槽を転換して
使用する方法が取られていた。
気液の効率良い接触、汚濁濃度の均一化、汚泥の沈降防
止等の諸条件を満足させなければ完全な処理ができない
。その為に撹拌機の揚水プロペラを所定回転数に維持し
、撹拌強度を確保することか必要であって所定回数が要
求される。又一方雛気槽においては通気をしない状態で
」−記聞様に充分な撹拌回転を与えなければならないも
のと考えていたために特に上記の各種を専用化すること
なく、複数個の処理槽を用意して、その何れかを好気槽
とし、残る他を嫌気槽とするか、或は一槽を交互に切換
えて好気槽、嫌気槽とするものであった。従って好気槽
及び嫌気槽における各撹拌機及びその駆動力は同一のも
のが使用され、要求に応じて嫌気槽と好気槽を転換して
使用する方法が取られていた。
しかしこのような処理の仕方は嫌気性処理の場合、槽の
撹拌に対し、最適条件とならないため効率が悪く、電力
、！１Ｊ、の淡黄につながり不経済であった。
撹拌に対し、最適条件とならないため効率が悪く、電力
、！１Ｊ、の淡黄につながり不経済であった。
その結果側れにしても上記従来の処理技術において消費
する膨大な電力量を節減することは経費節約の折緊急の
課題となっている。
する膨大な電力量を節減することは経費節約の折緊急の
課題となっている。
〈目 的〉
本発明は処理槽内における撹拌速度を任意に変換するこ
とにより、好気性生物処理と嫌気性生物処理の最適条件
を一基の撹拌機によって得ることを目的とするものであ
る。
とにより、好気性生物処理と嫌気性生物処理の最適条件
を一基の撹拌機によって得ることを目的とするものであ
る。
〈発明の構成〉
本発明は処理槽内における撹拌機の駆動速度を任意に変
換するようにした水中撹拌による嫌気槽、好気槽のＩ’
ｊαｉ水浄化処理方法及びその装置。
換するようにした水中撹拌による嫌気槽、好気槽のＩ’
ｊαｉ水浄化処理方法及びその装置。
〈実施例〉
以−Ｆ本発明を実施例を挙げて詳細に説明すると、嫌気
槽或は好気槽内底部に設置する撹拌機の一例について説
明すると、汚濁水の吸入口（２）と吐出口（３）を有す
る加圧室（１）内において該吸入口（２）から吐出口（
３）に向う汚濁水通路の途中に循環流を起させる撹拌翼
（４）を回動自由に枢設し、該撹拌翼（４）の軸心上に
該撹拌翼（４）に回転を与え、且つ回転速度の変換自由
なポールチェンジモーター（極数変換モーター）、或は
インバーター、変速機などの変速装置を有する速度変換
モーター（６）をその間に一定変速比の減速機（５）を
介して連設し、該速度変換モーター（６）を外部操作盤
上において操作することにより、該モーターの回転速度
を変換し、汚濁水質の条件に合った回転速度を伺与する
ものである。
槽或は好気槽内底部に設置する撹拌機の一例について説
明すると、汚濁水の吸入口（２）と吐出口（３）を有す
る加圧室（１）内において該吸入口（２）から吐出口（
３）に向う汚濁水通路の途中に循環流を起させる撹拌翼
（４）を回動自由に枢設し、該撹拌翼（４）の軸心上に
該撹拌翼（４）に回転を与え、且つ回転速度の変換自由
なポールチェンジモーター（極数変換モーター）、或は
インバーター、変速機などの変速装置を有する速度変換
モーター（６）をその間に一定変速比の減速機（５）を
介して連設し、該速度変換モーター（６）を外部操作盤
上において操作することにより、該モーターの回転速度
を変換し、汚濁水質の条件に合った回転速度を伺与する
ものである。
次に好気槽の処理条件は前述した通り充分な空気と、撹
拌力が必要なことは良く知られているが、嫌気槽の処理
条件については適正条件が十分知られてなかったので撹
拌力と脱窒効果との関係を調べるものとする。
拌力が必要なことは良く知られているが、嫌気槽の処理
条件については適正条件が十分知られてなかったので撹
拌力と脱窒効果との関係を調べるものとする。
■ 実験設備
処理槽の大きさ−５，ＯＸ １６．５ Ｘ ４．０ ［
７）２〕・・・４連構成 容ｊ４−３３０［２）ｌ］ 撹拌機形式−Ｆ形撹拌機 ３．７［ＫＷ］（回転数 固
定式） ％式％［］ （回転数 可変式） ２、実験方法 」１記設備を第２図のように配置し、４連槽Ａ。
７）２〕・・・４連構成 容ｊ４−３３０［２）ｌ］ 撹拌機形式−Ｆ形撹拌機 ３．７［ＫＷ］（回転数 固
定式） ％式％［］ （回転数 可変式） ２、実験方法 」１記設備を第２図のように配置し、４連槽Ａ。
Ｂ 、 Ｃ、Ｉ）を構成し、Ａ、Ｄ槽を好気槽（曝気槽
）、１３ 、１）槽を嫌気槽とし、Ｂ槽について撹拌力
の異なる撹拌機を順次入れ替えて設置し、夫々について
内性脱窒法により汚濁水中の硝酸性窒素の減少速度を比
較することにより行った。
）、１３ 、１）槽を嫌気槽とし、Ｂ槽について撹拌力
の異なる撹拌機を順次入れ替えて設置し、夫々について
内性脱窒法により汚濁水中の硝酸性窒素の減少速度を比
較することにより行った。
尚測定点は第３図に示すＢ槽における１〜９の各点とし
た。
た。
３、実験条件
４、実験結果
槽内における〜泥濃度分布を各条件別に深度と位置の関
係について測定した結果表１〜表４の通りなり。
係について測定した結果表１〜表４の通りなり。
（１）槽内汚泥濃度分布
表ＩＲＵＮ−１
表２ＲＵＮ−２
表８ＲＵＮ−３
表４ＲＵＮ−４
５ 脱窒率
脱窒率について各実験条件別に比較して見ると次の通り
となる。
となる。
以上のようにこの実験は撹拌力の変動が嫌気性生物処理
においてどの様に影響するかを見たもので、容ａＸ拌力
を０．０３４ ＫＷ／ｙｐｆ 〜０．００２３ＫＷ／ｎ
ｆ まで変化させた場合の汚泥濃度と脱窒率を測定した
結果である。
においてどの様に影響するかを見たもので、容ａＸ拌力
を０．０３４ ＫＷ／ｙｐｆ 〜０．００２３ＫＷ／ｎ
ｆ まで変化させた場合の汚泥濃度と脱窒率を測定した
結果である。
これを見ることから明らかなように汚泥濃度の分布につ
いては、ＲＵＮ−２において測定点１と７（第３図）の
部分で、しがも水深の一番深い処に高濃度状態が見られ
、この部分に若干汚泥が沈積しているが他の部分にはこ
のような特に大きな片寄りが見られず槽内各部が略々均
一に撹拌していることが明らかであり、更に脱窒率につ
いても同様にその変動１１」が７４％〜８９％の範囲で
特に大きい変動は見られず、寧ろ容積撹拌力の小さい方
に脱窒率が高くなる傾向を示している。
いては、ＲＵＮ−２において測定点１と７（第３図）の
部分で、しがも水深の一番深い処に高濃度状態が見られ
、この部分に若干汚泥が沈積しているが他の部分にはこ
のような特に大きな片寄りが見られず槽内各部が略々均
一に撹拌していることが明らかであり、更に脱窒率につ
いても同様にその変動１１」が７４％〜８９％の範囲で
特に大きい変動は見られず、寧ろ容積撹拌力の小さい方
に脱窒率が高くなる傾向を示している。
以上のことからも明らかなように撹拌力を小さくするこ
とは、脱窒効果に特に大きい影響を与え′るものではな
いことが判明し、その結果従来の場合と、消費動力につ
いて比較して見るとこれまで可能である。
とは、脱窒効果に特に大きい影響を与え′るものではな
いことが判明し、その結果従来の場合と、消費動力につ
いて比較して見るとこれまで可能である。
〈作 川〉
汚濁水処理槽の底部に沈設した撹拌機の速度変換モータ
ー（６）を処理の目的に合わせて撹拌速度の変換をする
、例えは好気性生物処理を行うには処理槽内に空気を送
り乍ら汚泥が沈降ぜす、しかも気液接触が充分図れるよ
うに一定高速回転を与え、又嫌気性生物処理を行うには
曝気を中止し、撹拌機の速度変換モーターの回転速度を
低下させて、汚泥の温度、濃度等の条件に合った撹拌速
度を与えることによって処理が可能である。
ー（６）を処理の目的に合わせて撹拌速度の変換をする
、例えは好気性生物処理を行うには処理槽内に空気を送
り乍ら汚泥が沈降ぜす、しかも気液接触が充分図れるよ
うに一定高速回転を与え、又嫌気性生物処理を行うには
曝気を中止し、撹拌機の速度変換モーターの回転速度を
低下させて、汚泥の温度、濃度等の条件に合った撹拌速
度を与えることによって処理が可能である。
〈効 果〉
以上述べたように撹拌機の撹拌速度を汚水処理の目的に
応じ撹拌速度を変換することにより不要な動力を少くし
、使用電力の無駄をなくし、経費の節約を図ることがで
きる。
応じ撹拌速度を変換することにより不要な動力を少くし
、使用電力の無駄をなくし、経費の節約を図ることがで
きる。
更に又、設備面においても撹拌速度の変換を行うように
している為−基の撹拌機を使用するだけて伺れの処理条
件にも適合させることができるので設備の簡略化を図る
ことができ頗る経済的である。
している為−基の撹拌機を使用するだけて伺れの処理条
件にも適合させることができるので設備の簡略化を図る
ことができ頗る経済的である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明方法及び装置の実施例を示す。
第１図は本発明装置の要部縦断面図。
第２図は本発明方法実験に使用した多連処理槽の平面略
図。 第３図はデーター採取点を示す処理槽平面略図０１・・
・加圧室、 ４・・・撹拌翼、 ６・・・速度変換モーター。 出 願人 阪神動力機械株式会社 代理人 鈴 木 ノ・ルミ
図。 第３図はデーター採取点を示す処理槽平面略図０１・・
・加圧室、 ４・・・撹拌翼、 ６・・・速度変換モーター。 出 願人 阪神動力機械株式会社 代理人 鈴 木 ノ・ルミ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、嫌気性生物によって行う汚濁水の浄化と、好気性生
物によって行う汚濁水の浄化とを、夫々の浄化条件に適
合するように汚濁水の撹拌速度を変化させることにより
条件の異なる二種類の浄化工程を兼用処理することを特
徴とする水中撹拌による嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処
理方法。 ２、鎌気性生物によって行う汚濁水の浄化と、好気性生
物によって行う汚濁水の浄化とを、夫々の浄化条件に適
合するように汚濁水の撹拌を行う駆動源について、速度
変換するようにしたことにより条件の異なる二種類の浄
化工程を兼用処理することを特徴とする水中撹拌による
嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114914A JPS607997A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 水中撹拌による嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114914A JPS607997A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 水中撹拌による嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607997A true JPS607997A (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=14649785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58114914A Pending JPS607997A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 水中撹拌による嫌気槽、好気槽の汚濁水浄化処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607997A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61132098U (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-18 | ||
| JPS6271595A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-02 | Kubota Ltd | 水中攪拌曝気装置におけるｄｏ制御方法 |
| JPS62156400U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | ||
| JPS649765A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Canon Kk | Printer |
| JP2007185729A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 基板打抜き金型 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553845A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Biological treating method and apparatus for waste water |
| JPS5732790A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-22 | Sumitomo Jukikai Envirotec Kk | Treatment of waste water |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58114914A patent/JPS607997A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553845A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Biological treating method and apparatus for waste water |
| JPS5732790A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-22 | Sumitomo Jukikai Envirotec Kk | Treatment of waste water |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61132098U (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-18 | ||
| JPS6349359Y2 (ja) * | 1985-02-07 | 1988-12-19 | ||
| JPS6271595A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-02 | Kubota Ltd | 水中攪拌曝気装置におけるｄｏ制御方法 |
| JPS62156400U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | ||
| JPH0417273Y2 (ja) * | 1986-03-27 | 1992-04-17 | ||
| JPS649765A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Canon Kk | Printer |
| JP2007185729A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 基板打抜き金型 |
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