JPS6073916A - 地下階の構築工法 - Google Patents
地下階の構築工法Info
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- JPS6073916A JPS6073916A JP58145667A JP14566783A JPS6073916A JP S6073916 A JPS6073916 A JP S6073916A JP 58145667 A JP58145667 A JP 58145667A JP 14566783 A JP14566783 A JP 14566783A JP S6073916 A JPS6073916 A JP S6073916A
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- Japan
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- floor
- floor slab
- guide rails
- beams
- concrete
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- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Foundations (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は地下階の構築工法に関する。
従来の逆打ち工法線、通常の地下階構築工法に比べ、特
に地下階の構築工期が増大する欠点があった。その大き
な原因としては次の３点が挙げられる。
に地下階の構築工期が増大する欠点があった。その大き
な原因としては次の３点が挙げられる。
０） 梁を含む１ｗｉス２プを構築した後、地下階を構
築していること。そのため、地下階の構築作業が、殆ん
ど１階スラブ下方での地下作業となり、資材の搬入、搬
出、取り込み作業が煩雑とならざるを得なかった０ （ロ） 梁下刃の約１．０Ｍから１．５Ｍの部分に打継
ぎ部を設けていること。そのため、この部分の型枠及び
鉄筋の組立作業と止水処理に多くの手間と時間を費やし
ていた。
築していること。そのため、地下階の構築作業が、殆ん
ど１階スラブ下方での地下作業となり、資材の搬入、搬
出、取り込み作業が煩雑とならざるを得なかった０ （ロ） 梁下刃の約１．０Ｍから１．５Ｍの部分に打継
ぎ部を設けていること。そのため、この部分の型枠及び
鉄筋の組立作業と止水処理に多くの手間と時間を費やし
ていた。
〔う コンクリートを打設し、所定コンクリート強度に
達するまで養生期間を設けていたこと０その後、その階
の下部の掘削作９ｔ−再開するため、工期を浪費してい
た。
達するまで養生期間を設けていたこと０その後、その階
の下部の掘削作９ｔ−再開するため、工期を浪費してい
た。
本発明は上記の欠点に鑑み、地下階を従来の逆打ち工法
よりも極めて簡単かつ能率的に構築でき、。
よりも極めて簡単かつ能率的に構築でき、。
また構築工期の短縮化を図るとともに、施工階スラブの
上端と直上階スラブの下端との間を、打継ぎ部を設ける
ことなく一度にコンクリート打設できる地下階の構築工
法を提供することを目的とするＯ 本発明によれば、この目的は、カイトレールを有する構
真柱を地中孔内に立設し、相対向する画描真柱の地上突
出部に２＠梁材を架構固着した後、上記ガイドレールに
梁材を滑合させて同一階の直交し隣接する梁材同士を連
結するとともにそれらの上に床板を設置して床版材を組
み立て、地盤の掘削作朶の進行にともない、既に組み立
てた下方階の床版板をガイドレールに沿りて下降させた
後、当該階の床版材を組み立て、最下階よシ１階までの
床版材を構真柱に固着することなく順次段差的に吊持又
は仮固定し、所定架構位置に達しな上方階の床版材よシ
順次構真柱に固着するとともへ、上方階より下方階へと
順次所定部位のコンクリートを打設することによって達
成される。
上端と直上階スラブの下端との間を、打継ぎ部を設ける
ことなく一度にコンクリート打設できる地下階の構築工
法を提供することを目的とするＯ 本発明によれば、この目的は、カイトレールを有する構
真柱を地中孔内に立設し、相対向する画描真柱の地上突
出部に２＠梁材を架構固着した後、上記ガイドレールに
梁材を滑合させて同一階の直交し隣接する梁材同士を連
結するとともにそれらの上に床板を設置して床版材を組
み立て、地盤の掘削作朶の進行にともない、既に組み立
てた下方階の床版板をガイドレールに沿りて下降させた
後、当該階の床版材を組み立て、最下階よシ１階までの
床版材を構真柱に固着することなく順次段差的に吊持又
は仮固定し、所定架構位置に達しな上方階の床版材よシ
順次構真柱に固着するとともへ、上方階より下方階へと
順次所定部位のコンクリートを打設することによって達
成される。
以下に本発明の一実施例を詳細に説明する。
第１図において、予め山留め壁°材１１に設置しておき
、次に示すｆｌｌ〜（４）の作業手順に従って構真柱を
立設するとともに２階梁材を架構する。
、次に示すｆｌｌ〜（４）の作業手順に従って構真柱を
立設するとともに２階梁材を架構する。
（１）、所定位置にそれぞれ掘削された所定深さの孔２
内に所定長さの構真柱３を挿入して地上において仮固定
治具４によって仮固定し・この状態で各掘削孔２内にコ
ンクリートを打設して各構真柱３の下端部を固定する。
内に所定長さの構真柱３を挿入して地上において仮固定
治具４によって仮固定し・この状態で各掘削孔２内にコ
ンクリートを打設して各構真柱３の下端部を固定する。
なお、構真柱３として、本例では、第７図に示すように
角パイプ状柱材を用い、その内部にコンクリート５′を
充填している。
角パイプ状柱材を用い、その内部にコンクリート５′を
充填している。
構真柱３の各側面には、そのほぼ全長にそれぞれ２本の
ガイドレール６．６が平行に突設されている。
ガイドレール６．６が平行に突設されている。
（２）、相対向する画描真柱３．３の地上突出部に１第
１．７図に示すように１対の２階梁相７，７を平行に架
構固着する。
１．７図に示すように１対の２階梁相７，７を平行に架
構固着する。
表お、このとき、ガイドレール６．６の上端部に切欠部
６’、６’を形成し、ここにおいて２階梁材７．７の端
縁を構真柱３の側面に溶接して、両２階梁拐７，７の間
隔（内法寸法）をガイドレール６．６の間隔とはは等し
くしておくこと、及びガイドレール６．６の内面と２階
梁材７，７の内面を平滑にしておくことが望ましい。
６’、６’を形成し、ここにおいて２階梁材７．７の端
縁を構真柱３の側面に溶接して、両２階梁拐７，７の間
隔（内法寸法）をガイドレール６．６の間隔とはは等し
くしておくこと、及びガイドレール６．６の内面と２階
梁材７，７の内面を平滑にしておくことが望ましい。
また、２階梁拐７，７をこのように構真柱３に固着する
ことは、機能性（特に、後述する梁材の滑合作業時の施
工性と安全性、２階床板設置後の前記２者の両立、構真
柱頭部の位置決め・水平方向の剛性）を向上させるため
で、２ｖａ梁材には、みそ形鋼を用いるが最も望ましい
が、工形Ｊ Ｈ形鋼、Ｌ形銅などの他の形鋼でもよい。
ことは、機能性（特に、後述する梁材の滑合作業時の施
工性と安全性、２階床板設置後の前記２者の両立、構真
柱頭部の位置決め・水平方向の剛性）を向上させるため
で、２ｖａ梁材には、みそ形鋼を用いるが最も望ましい
が、工形Ｊ Ｈ形鋼、Ｌ形銅などの他の形鋼でもよい。
（３）、仮固定治具４を取シ外す。
かくして、相対向する構真柱３．３の上端部は２ｖａ梁
材７，７によって一定の間隔に保持されるもので、この
後、次の（４）〜（イ）の順序で梁材の滑合下降、梁材
の連結・組み立て、その吊持及び下降、コンクリート打
設作業を行う。
材７，７によって一定の間隔に保持されるもので、この
後、次の（４）〜（イ）の順序で梁材の滑合下降、梁材
の連結・組み立て、その吊持及び下降、コンクリート打
設作業を行う。
なお、本例では、最下階から１階までのいずれの諧の梁
材についても、第７図に示すように耐力壁に隣接する梁
材ａにはＨ形ｆｌ１１を用い、それ以外の梁材すには、
２本のみそ形Ｎ ｂ１＊ ｂｙをフィラープレートｂ、
を介し分離可能にボルト接合；、た合成梁材を用いる場
合を想定している。
材についても、第７図に示すように耐力壁に隣接する梁
材ａにはＨ形ｆｌ１１を用い、それ以外の梁材すには、
２本のみそ形Ｎ ｂ１＊ ｂｙをフィラープレートｂ、
を介し分離可能にボルト接合；、た合成梁材を用いる場
合を想定している。
（４）、掘削作朶を開始し、所定の深さまで掘削された
場所から、第２図に示すように梁材ａ、ｂを地上におい
てクレーン等で吊持しながら、面構真柱３゜３のガイド
レール６．６に上端よシ滑合させ、これらガイドレール
６，６に沿って下降させて１対の２＠梁材７，７０間を
通過させる。
場所から、第２図に示すように梁材ａ、ｂを地上におい
てクレーン等で吊持しながら、面構真柱３゜３のガイド
レール６．６に上端よシ滑合させ、これらガイドレール
６，６に沿って下降させて１対の２＠梁材７，７０間を
通過させる。
（５）、滑合通過させた梁＠’ａ、ｂのうち互いに直交
し隣接する梁材同士を、火打材８によって強固に連結し
て格子状に組む。
し隣接する梁材同士を、火打材８によって強固に連結し
て格子状に組む。
（６）、格子組梁材上にｍ＠床板９１に設置する（以下
床版材と記す）とともに、第７．８図に示すように梁＠
ａ及びｂの端部に、ガイドレール６．６の外側面と摺接
する摺動補助板９，９をボルト接合して最下階・（・本
例では地下３階）の床版材Ｂ、を組み立て、例えばチェ
ーンブロック１０のチェーン１０′によりて２ｉ梁材７
の下刃に仮吊持しておく。
床版材と記す）とともに、第７．８図に示すように梁＠
ａ及びｂの端部に、ガイドレール６．６の外側面と摺接
する摺動補助板９，９をボルト接合して最下階・（・本
例では地下３階）の床版材Ｂ、を組み立て、例えばチェ
ーンブロック１０のチェーン１０′によりて２ｉ梁材７
の下刃に仮吊持しておく。
（力、掘削作業がさらに進行した後、第３図に示すよ・
うに最下階用床版材Ｂ、の上方において上記（４）〜（
６）と同じ作業手順で地下２階用床版材Ｂ、を組み立て
、同様にチェーンブロック１０のチェーン１０’で２階
梁材７の下方に吊持するとともに、仮受は治具１１で構
真柱３に仮固定する。すなわち、第７図に示すように、
仮受は治具１１をボルトを用いてガイドレール６．６に
取り付けるとともに１この仮受は治具１１上に梁材ａ又
はｂｔ乗載してボルトで仮固定する。その後、チェーン
ブロック１０を取シ替え、最下階用床版材Ｂ、を地下２
階用床版材Ｂ、の下方に吊持する。
うに最下階用床版材Ｂ、の上方において上記（４）〜（
６）と同じ作業手順で地下２階用床版材Ｂ、を組み立て
、同様にチェーンブロック１０のチェーン１０’で２階
梁材７の下方に吊持するとともに、仮受は治具１１で構
真柱３に仮固定する。すなわち、第７図に示すように、
仮受は治具１１をボルトを用いてガイドレール６．６に
取り付けるとともに１この仮受は治具１１上に梁材ａ又
はｂｔ乗載してボルトで仮固定する。その後、チェーン
ブロック１０を取シ替え、最下階用床版材Ｂ、を地下２
階用床版材Ｂ、の下方に吊持する。
寿お、梁材ａ、ｂを仮固定するのは、上記のように既に
架構固着した２階梁材７，７と相俟って、架構中の両槽
真柱３．３相互の動きを拘束し、その中途部分での捩れ
やそシを防止するためである。
架構固着した２階梁材７，７と相俟って、架構中の両槽
真柱３．３相互の動きを拘束し、その中途部分での捩れ
やそシを防止するためである。
＋８１． ＴｉＡ接した場所において上記と同様に最下
階用床版材Ｂ、／を組み立て、その梁材を仮受は治具１
１で仮固定する。なお、床版材Ｂ、とＢ、／とは、合成
梁材すのｂ８とす、とを分離して別個に組み立てる。
階用床版材Ｂ、／を組み立て、その梁材を仮受は治具１
１で仮固定する。なお、床版材Ｂ、とＢ、／とは、合成
梁材すのｂ８とす、とを分離して別個に組み立てる。
（９）、山留め壁材１と構真柱３の間に第１段用復起し
材１２．及び切梁材１３１を設置す石。
材１２．及び切梁材１３１を設置す石。
む０）、チェーンブロック１０を操作し、最下階用床版
材Ｂ３をガイドレール６．６に沿って所定位置まで下降
させる。
材Ｂ３をガイドレール６．６に沿って所定位置まで下降
させる。
ａｌ）、第４図に示すように、最下階川床版材Ｂ、ｔ−
仮受は治具、１１によって所定位置に仮固定するととも
に、第２段用腹蔵し材１２．及び切梁材１３．の一部を
設置する。
仮受は治具、１１によって所定位置に仮固定するととも
に、第２段用腹蔵し材１２．及び切梁材１３．の一部を
設置する。
（１：！１． 地下１階用床版材Ｂ１を組み立て、仮受
は治具１１によって所定位置に仮固定する。
は治具１１によって所定位置に仮固定する。
Ｇ３１． 地下２階用床版材Ｂ、を、仮受は治具ｌｌｌ
数取外した後、所定位置まで下降させる。
数取外した後、所定位置まで下降させる。
０滲、防接した場所において、地下２階用床版材Ｂｆを
組み立て、仮受は治具１１によって所定粒＋！′Ｉｊ：
に仮固定した後、最下階用床版材Ｂｉ ’ｋ ７１５１
定位置まで下降させる。
組み立て、仮受は治具１１によって所定粒＋！′Ｉｊ：
に仮固定した後、最下階用床版材Ｂｉ ’ｋ ７１５１
定位置まで下降させる。
０５１、掘削作業の進行にともない、最下階川床版材Ｂ
□地下２階用床版拐Ｂｘ−地下１ｖ？用床版材Ｂ、につ
いて上記のような下降、仮固定作築を順次行い、１階用
床版材Ｆ、（第５図）を組み立てるとともに第３段用復
起し材１２．及び切梁材１３□を設置する。隣接した場
所においても同様にして地下ＩＷｊ用床板床版材及び１
階用床版材ＦＩを組み立てる。
□地下２階用床版拐Ｂｘ−地下１ｖ？用床版材Ｂ、につ
いて上記のような下降、仮固定作築を順次行い、１階用
床版材Ｆ、（第５図）を組み立てるとともに第３段用復
起し材１２．及び切梁材１３□を設置する。隣接した場
所においても同様にして地下ＩＷｊ用床板床版材及び１
階用床版材ＦＩを組み立てる。
Ｑｏ、１階梁材の滑合が終了した場Ｂｉより２階スラブ
コンクリート１４を打設する。
コンクリート１４を打設する。
（Ｌ？）−１９’ｒ定の架構位置に達した１階用困１阪
材Ｆ、及びＦ？の梁材ａ及びｂ （ｂ、とｂ１再びボル
ト接合する）を構真柱３に溶接固着した後、これら床版
材ＦｌｅＦ８上にスラブコンクリート１５を打設する。
材Ｆ、及びＦ？の梁材ａ及びｂ （ｂ、とｂ１再びボル
ト接合する）を構真柱３に溶接固着した後、これら床版
材ＦｌｅＦ８上にスラブコンクリート１５を打設する。
この間、下方階の床版材については、上記の作業手１直
に従って仮固定及び下降作業を行う。
に従って仮固定及び下降作業を行う。
０８１、７）ｒ定の架相位傷９に達した地下１階用床版
＠Ｂ、。
＠Ｂ、。
ＢＥについて、１階の場合と同様の作業を行う。
Ｑｌ、スラブコンクリート１５カニＦＦｔ定のコンクリ
ート強度に達したなＣ）杖、第６図に示すように１階と
地下１階の間において、柱１６．梁１７．耐力壁１８の
鉄筋、型枠を組み立て、１Ｆ＃のスラブの所定位置に設
けられた貫通孔よりコンクリートを流る０ （至）、地下１階床版材Ｂ１＋］ｌＲと地下ｉ階梁材Ｂ
、、Ｂ４のｌ■において上記と同様の作業を行う。最下
階では、梁材ａ、ｂを１？ｌｌ真柱３に溶接した仮、耐
力盤１９のコンクリートを打設し、次に柱、耐力壁、梁
。
ート強度に達したなＣ）杖、第６図に示すように１階と
地下１階の間において、柱１６．梁１７．耐力壁１８の
鉄筋、型枠を組み立て、１Ｆ＃のスラブの所定位置に設
けられた貫通孔よりコンクリートを流る０ （至）、地下１階床版材Ｂ１＋］ｌＲと地下ｉ階梁材Ｂ
、、Ｂ４のｌ■において上記と同様の作業を行う。最下
階では、梁材ａ、ｂを１？ｌｌ真柱３に溶接した仮、耐
力盤１９のコンクリートを打設し、次に柱、耐力壁、梁
。
スラブのコンクリートを打設する０
以上の通シ、格子状に組み立てられた梁′＠（床版材）
の仮固定によって土圧を支持しなめｃら、掘削を進め、
床版材を所定位置まで下降させた後、用足部位のコンク
リートを打設すれば、掘削工事を中断させることなく、
複雑な打継ぎ部を不用とした地下階を構築することがで
きる。
の仮固定によって土圧を支持しなめｃら、掘削を進め、
床版材を所定位置まで下降させた後、用足部位のコンク
リートを打設すれば、掘削工事を中断させることなく、
複雑な打継ぎ部を不用とした地下階を構築することがで
きる。
本実施例において、構真柱３として角ノくイフ゛状柱材
を用い、その内部にコンクリート５′を充填した形態と
したのは、スラブの全平面寸法（建物の地下部分の平面
寸法にほぼ等しい）を藍大藪い場合を想定し、各階につ
いて梁材ａ、ｂｔ−多数躬１（複数の格子組）とし、各
階別側にしかも上、下階段差的に下降、溶接固着する方
法を採ったため、土ｃｃ ａｔ ９工亡引今汁削でけ、
ヒ、下階のｉ材［Ｋ段差が生じていることＫよシ、構真
柱３に曲けや剪断力が働く。このため、Ｓ真柱３に社曲
げ耐力及び剪断耐力が徴求されることを考慮したもので
ある。
を用い、その内部にコンクリート５′を充填した形態と
したのは、スラブの全平面寸法（建物の地下部分の平面
寸法にほぼ等しい）を藍大藪い場合を想定し、各階につ
いて梁材ａ、ｂｔ−多数躬１（複数の格子組）とし、各
階別側にしかも上、下階段差的に下降、溶接固着する方
法を採ったため、土ｃｃ ａｔ ９工亡引今汁削でけ、
ヒ、下階のｉ材［Ｋ段差が生じていることＫよシ、構真
柱３に曲けや剪断力が働く。このため、Ｓ真柱３に社曲
げ耐力及び剪断耐力が徴求されることを考慮したもので
ある。
なお、スラブの全平面寸法が小さい場合には、梁材ａ、
ｂを１組連結（１個の格子組）した方法でも構築性可能
である。なお、この場合、最下階の床版材の下降時には
、安全のため、掘削作業は一時中断（従来工法に比べて
その時間は極めて短い）することが望ましい。
ｂを１組連結（１個の格子組）した方法でも構築性可能
である。なお、この場合、最下階の床版材の下降時には
、安全のため、掘削作業は一時中断（従来工法に比べて
その時間は極めて短い）することが望ましい。
また、梁材ａ、ｂの端部に摺動用補助板９．９１０付け
て格子組梁材（床版材）全下降させる方法を採ったのは
、直上階、直下階の格子組梁材を仮受は治具１１により
て構真柱３に仮固定して構真柱３を拘束しているといえ
ども、土圧が伝達された状態（構真柱に曲げやそシが生
じる）で格子組梁材を下降させると、梁材の端面と構真
柱の側面が摺れ合い、溶接用開先の表面状態が不良とな
るため、摺動用補助板９，９とガイドレール６゜６とを
摺れ合せて梁材の端面と構真柱の側面との直接接触を回
避するためである。
て格子組梁材（床版材）全下降させる方法を採ったのは
、直上階、直下階の格子組梁材を仮受は治具１１により
て構真柱３に仮固定して構真柱３を拘束しているといえ
ども、土圧が伝達された状態（構真柱に曲げやそシが生
じる）で格子組梁材を下降させると、梁材の端面と構真
柱の側面が摺れ合い、溶接用開先の表面状態が不良とな
るため、摺動用補助板９，９とガイドレール６゜６とを
摺れ合せて梁材の端面と構真柱の側面との直接接触を回
避するためである。
また、格子組梁材相互の接合部となる梁材すに、２本の
みぞ形態ｂｉｓｂ！をフィラープレートｂｓを介し分離
可能にボルト接合する合成梁材の形態を採ったのは、土
圧が伝達されている状態において、下降時には、分離さ
せたみそ形ｍｂｔｍｂｔ同士の衝突、摺れ合いによる作
業性低下を回避する一万、所定架構位置に達した後の接
合時には、その接合作業（特にフィラーグレートの挟設
作業）を容易にし、しかも接合後には、構造体としての
所定性能が得られること全考慮したためである。
みぞ形態ｂｉｓｂ！をフィラープレートｂｓを介し分離
可能にボルト接合する合成梁材の形態を採ったのは、土
圧が伝達されている状態において、下降時には、分離さ
せたみそ形ｍｂｔｍｂｔ同士の衝突、摺れ合いによる作
業性低下を回避する一万、所定架構位置に達した後の接
合時には、その接合作業（特にフィラーグレートの挟設
作業）を容易にし、しかも接合後には、構造体としての
所定性能が得られること全考慮したためである。
また、格子組梁材上に潤製床板９を設置した床版拐を用
いたのは、安全な作業床及び下方階（掘削面も含む）か
ら見た場合は防護天井を碌保するためであり、しかも床
版材を所定位置に固着し、スラブコンクリートの打設・
硬化後、上方階の梁コンクリートの自重が支えられる支
持床とするためである。なお、土庄に対して、格子組梁
材の材軸方向の許容圧縮応力が不足する場合、銅製床板
の代わシにプレキャストコンクリート製床板を用いたシ
、外周所定部位をコンクリートで覆っ九（プレキャスト
コンクリート化）梁材を用いれば、より大きな土圧に対
応でき、しかもコンクリートを打設する部位が少なくな
るため、工期をさらに短縮することができる。
いたのは、安全な作業床及び下方階（掘削面も含む）か
ら見た場合は防護天井を碌保するためであり、しかも床
版材を所定位置に固着し、スラブコンクリートの打設・
硬化後、上方階の梁コンクリートの自重が支えられる支
持床とするためである。なお、土庄に対して、格子組梁
材の材軸方向の許容圧縮応力が不足する場合、銅製床板
の代わシにプレキャストコンクリート製床板を用いたシ
、外周所定部位をコンクリートで覆っ九（プレキャスト
コンクリート化）梁材を用いれば、より大きな土圧に対
応でき、しかもコンクリートを打設する部位が少なくな
るため、工期をさらに短縮することができる。
本発明の工法による効果を以下に列記する。
■ 床版材又は格子組梁材が切梁材の用をなすため、従
来工法において地下階内部に貫通していた切梁材が不用
となシ、その設置及び解体にともなう仮設費の低減や工
期の短縮が図れる。
来工法において地下階内部に貫通していた切梁材が不用
となシ、その設置及び解体にともなう仮設費の低減や工
期の短縮が図れる。
■ 施工階スラブの上端と直上階スラブの下端との間を
一度にコンクリート打設でき、各梁の下方（約１．０Ｍ
−１５Ｍ）に打継ぎ部が生じないモルタルの注入）の工
事簀の低減及び工期の短縮が図れる。
一度にコンクリート打設でき、各梁の下方（約１．０Ｍ
−１５Ｍ）に打継ぎ部が生じないモルタルの注入）の工
事簀の低減及び工期の短縮が図れる。
■ 各階のスラブのコンクリートを打設し、所定コンク
リート強度に達した後、梁、柱１、耐力壁の配筋及び型
枠の組み立てが行えるため、地上階における通常の作梨
形態、支保形態と＃１は同様になシ、梁、往、耐力壁の
構築作−梨は単純化され、しかもそれらのコンクリート
打設作業は、財上階スラブに設けられた貫通孔から直接
投入できるため、作業安全・ａ ｔｉｔ、 ｅめて向上
する。
リート強度に達した後、梁、柱１、耐力壁の配筋及び型
枠の組み立てが行えるため、地上階における通常の作梨
形態、支保形態と＃１は同様になシ、梁、往、耐力壁の
構築作−梨は単純化され、しかもそれらのコンクリート
打設作業は、財上階スラブに設けられた貫通孔から直接
投入できるため、作業安全・ａ ｔｉｔ、 ｅめて向上
する。
■ 最下階より１階までの床版材を段差的に下降させ、
Ｐ５「定架構位會に達した上方階のものより順次梠真柱
に固着するため、（イ）梁、柱、耐力壁の配筋及び型枠
組立作業、←）床版材の仮固定、下降、固着作業、（ハ
）掘削作業の３秒類の作業は、同時にかつ安全に並行し
て行うことができ（床版材が介在するため、上下重複作
業とはならない）、シかも床版材の組立作業は地上で行
える念め、上記３釉の作業は動線と重複することもなく
、地下階構築の全体工期を大幅に短縮することができる
。
Ｐ５「定架構位會に達した上方階のものより順次梠真柱
に固着するため、（イ）梁、柱、耐力壁の配筋及び型枠
組立作業、←）床版材の仮固定、下降、固着作業、（ハ
）掘削作業の３秒類の作業は、同時にかつ安全に並行し
て行うことができ（床版材が介在するため、上下重複作
業とはならない）、シかも床版材の組立作業は地上で行
える念め、上記３釉の作業は動線と重複することもなく
、地下階構築の全体工期を大幅に短縮することができる
。
第１〜６図は本発明の一実施例の施工順序を示す説明図
、第７，８図は構真柱と梁材の関係を示す斜視図及び平
面図である。 ６・・・ガイドレール、３・・・構真柱、２・・・掘削
孔、７・・・２階梁材、ａ、ｂ・・・梁材、９・・・床
板、Ｂ□Ｂｔ ｅ Ｂ１ ｅ Ｒ＃瀉＋ Ｂ！ｌ ＢＩ
ｓＦ？・・・床版＠０ 特許出願人 株式会社間 組 代理人 弁理士 原 １） 信 Ｆ” ココ５ １１１ 手続補正書 昭和５９年１１月８日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 特願昭５８−１４５６６７号 ２、 発明の名称 地下階の構築工法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 株式会社 間 組 ４、代理人 ■１０５東京都港区新橋−丁目１８番１１号−松ビル自
発 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ！１１ 明細書第６頁第９行の「ガイドレール」を「ガ
イドレール」と補正する。 （２）同書第９頁第１０行の「Ｆ２」をｒＦｌ ’Ｊと
補正する。
、第７，８図は構真柱と梁材の関係を示す斜視図及び平
面図である。 ６・・・ガイドレール、３・・・構真柱、２・・・掘削
孔、７・・・２階梁材、ａ、ｂ・・・梁材、９・・・床
板、Ｂ□Ｂｔ ｅ Ｂ１ ｅ Ｒ＃瀉＋ Ｂ！ｌ ＢＩ
ｓＦ？・・・床版＠０ 特許出願人 株式会社間 組 代理人 弁理士 原 １） 信 Ｆ” ココ５ １１１ 手続補正書 昭和５９年１１月８日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 特願昭５８−１４５６６７号 ２、 発明の名称 地下階の構築工法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 株式会社 間 組 ４、代理人 ■１０５東京都港区新橋−丁目１８番１１号−松ビル自
発 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 ！１１ 明細書第６頁第９行の「ガイドレール」を「ガ
イドレール」と補正する。 （２）同書第９頁第１０行の「Ｆ２」をｒＦｌ ’Ｊと
補正する。
Claims (1)
- Ｌ ガイドレールを有する構真柱を地中掘削孔内に立設
し、相対向する両槽真柱の地上突出部に２階梁材を架構
固着した後、上記ガイドレールに梁材を滑合させて同一
階の直交し隣接する梁材同士を連結するとともにそれら
の上に床板を設置して床版材を組み立て、地盤の掘削作
業の進行に伴ない、既に組み立てた下方階の床版材をガ
イドレールに沿って下降させた後、当該階の床版材を組
み立て、最下階よ９１階までの床版材を構真柱に固着す
ることなく順次段差的に吊持又は仮固定し、所定架構位
置に達した上方階の床版材より順次構真柱Ｋｂ’Ｊ着す
るととも罠、上方階よシ下方階へと順次コンクリート打
設することを特徴とする地下階の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145667A JPS6073916A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 地下階の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145667A JPS6073916A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 地下階の構築工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073916A true JPS6073916A (ja) | 1985-04-26 |
Family
ID=15390297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58145667A Pending JPS6073916A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 地下階の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073916A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01322045A (ja) * | 1988-06-24 | 1989-12-27 | Shimizu Corp | 地下室の構築方法 |
| JPH0594342U (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-24 | 清水建設株式会社 | 構真柱の構造 |
| EP1488046A1 (en) * | 2002-03-07 | 2004-12-22 | Paul Blazevic | Method of construction |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP58145667A patent/JPS6073916A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01322045A (ja) * | 1988-06-24 | 1989-12-27 | Shimizu Corp | 地下室の構築方法 |
| JPH0594342U (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-24 | 清水建設株式会社 | 構真柱の構造 |
| EP1488046A1 (en) * | 2002-03-07 | 2004-12-22 | Paul Blazevic | Method of construction |
| EP1488046A4 (en) * | 2002-03-07 | 2005-11-23 | Paul Blazevic | CONSTRUCTION METHODS |
| CN100443673C (zh) * | 2002-03-07 | 2008-12-17 | P·布拉热维奇 | 施工方法 |
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