JPS6073889A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、例えば熱転写を利用したプリンタ装置に関
する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

周知のように、この種のプリンタ装置は１種類の転写材
（リデン）を使用して印字を行っている。しかし、これ
では利用価値が低いものである。そこで、例えば複数の
色剤（インク）が設けられた複数りビンを使用して単色
あるいは多色印字することが考えられるが、リボンの種
別に応じてりビンの搬送制御、被転写材の搬送制御等を
切換える複雑な制御が必要であシ、従来技術ではこれら
の制御が困難なものであった。

〔発明の目的〕

この発明は上記事情に基づいてなされたものであシ、そ
の目的とするところは転写材の種類を自動的に判別して
印字モードを切換えることによシ、単色あるいは多色転
写材を使用して、単色あるいは多色印字を行うことがで
き、操作性、機能性に優れたプリンタ装置を提供しよう
とするものである。

〔発明の概要〕

この発明は熱転写リボンの色に対応してそれぞれバーコ
ードを設け、このバーコードを検知して熱転写リボンの
湧別を判定し、この種別に応じて印字モードを自動的に
切換え設定するものである。

〔発明の実施例〕 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。第１図は熱転写記録装置全体の構成を概略的に示すも
ので、図中１は装置本体で、この装置本体１の上面部に
は排紙トレイ２が、また、この後方部位にはカット紙供
給カセット３が装着されている。また、装置本体１内の
上記排紙トレイ２の装着部に対応する位置にはプラテン
ローラ４が設けられているとともにこのプラテンロー２
４の下側にはプラテンロー２４の軸方向に沿って図示し
ない発熱部をライントッド状に形成したサーマルヘッド
５が設けられている。

また、第２図にも示すように装置本体１内には転写材と
してのロール状の熱転写す、Ｈ？ビンを繰出し可能に収
納するりビン収納部７、およびこのリボン収納部７から
繰出された熱転写リキソ６を順次巻取るす？ン巻取部８
が設けられている。

そして、すビン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は第１、第２のり、ｒｆン
がイド１０，１イに順次巻掛けられてプラテンローラ４
とサーマルヘッド５との間に導びかれ、ついで第３のリ
ボンガイド１２を介してプラテンローラ４から急激に離
間するように折返したのち第４のりビンがイド１３に巻
掛けられた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４
に巻取られる構成となっている。

一方、上記プラテンロー２４の上部後方には第３図にも
示すようにアライニングローラ対１５．１５が配設され
ていて、前記カット紙供給カセット３から取出しローラ
１６を介して取出し供給された被転写材（被記録材）と
してのカット紙Ｐａ、および排紙トレイ２の後方に設け
られた手差しトレイ１７から挿入され手差し供給ローラ
対１８．１８を介して供給されたカット紙Ｐｂ１および
上記カット紙供給カセット３と差し替え可能な後述する
ロール紙供給カセット１９から供給されたロール紙Ｐｃ
をプラテンローラ４とこれに転接すべく配置された給紙
側ビンチロール２０との間に送シ込む構成となっている
Ｏ また、アライニングローラ対１５．１５と７０ラテンロ
ーラ４との間にはブレーキ手段２１が設けられている。

さらに１力セツト装着部２２とアライニングローラ対１
５．１５との間にはカット紙Ｐａもしくはロール紙Ｐｃ
を案内する用紙案内路２３を形成すべく第１、第２のガ
イド板２４．２５が配置されている。また、手差し給紙
ローラ対１８．１８とアライニングローラ対１５　＊　
１５との間には手差し用紙ｐｂを茶内する手差し用紙案
内路２６を形成すべく第２、第３のガイド板２７．２８
が配置されている。

さらに、排紙ローラ対２９．２９に対応する部位にはプ
ラテンローラ４とこれに転接する排紙側ピンチローラ３
０との間から送シ出される用紙Ｐ　ａ　ＨＰｂ　＋　Ｐ
　ｃを排紙ローラ対２９．２９に案内する排紙側用紙案
内路３ノを形成すべく第５、第６のダイト板３２．３３
が配置されている。

また、上記排紙側用紙案内路３１と前記手差し２０とプ
ラテン４との間から送シ出されるカット紙Ｐａもしくは
手差し用紙Ｐｂを排紙トレイ２と手差しトレイ１７との
間に導く戻シ用紙案内路３４が形成された状態となって
いる。この戻）用紙案内路３４は第７、第８のガイド板
３５゜３６の相互対向面部〈よって形成されている。

また、りがン張設路の上流側には発光器３７と受光器３
８とからなるリボン検知器３９が設けられているととも
にアライニングローラ対１５．１５の近傍には用紙検知
器（給紙センサ）４０が、また、排紙側ピンチローラ３
０の近傍には用紙先端検知器４１がそれぞれ設けられて
いる。

なお、第１図中４２は表示／操作入力部、４３は主駆動
源としてのパルスモータ、４４は給紙用パルスモータ、
４５は手差し給紙用パルスモータ、４６はリボン巻取シ
用パルスモータである。また、４７．４８は給紙側ピン
チローラ２０および排紙側ピンチローラ３０をプラテン
ローラ４に対して接離するプランシャ型ソレノイドであ
多、４９は電源部、５０は制御部である。

また、本発明の装置は第４図に示すように、上ペース側
組立体５１および下ペース側組立体５２が枢支軸５３を
中心に回動自在に連結された状態となっているとともに
、上ペース側組立体５１と下ペース側組立体５２とかが
イド杆と圧縮スプリングとからなる押上支持機構５，４
によって連結されていて、上べ〜ス側組立体５１を常時
上方に押上げる構成となっていて、上ベース側組立体５
１を上方に回動変位させることができるようになって、
いる。また、上ペース側組立体５１の自由端側にはフッ
ク５５が、また、下ベース側組立体５２の上記フック５
５の取付位置に対向してフック掛止パー５６が設けられ
ておシ、フック５５をフック掛止／々−５６に掛止する
ことによシ上ペース側組立体５１が何らかの外力によっ
て不用意に開かないようになっている。また、７ツク５
５をフック掛止パー５６から解除することによって、′
圧縮スプリングの押上刃によ）自動的に上方に回動変位
するようになっている。

そして、上ペース（Ｉｌ１組立体５）を上方に回動して
下ペース側組立体５２から離間させることによシ熱転写
リボン６の張設路が十分に露出されることになる。しか
して、この状態にすることにより熱転写りがン６の交換
等のメインテナンスや熱転写リカン６の張設路に沿う部
分のメインテナンスが極めて容易に行なうことができる
ものである。また、上ペース側組立体５１をｍｌ〈こと
によシ転写紙移送路も十分に開放されることとなり、万
が−何らかの原因で用紙Ｐａ。

（Ｐｂ　、　Ｐｃ　）がソヤムつたとしても容易に取シ
除くことができる。

また、第５図（ａ）　、　ｆｂ）で示すように、上ベー
ス側組立体５１にはスイッチ押圧片５７が突設されてい
て、電源ユニット５８内にはインタラプタ５Ｗ５９が設
けられ、装置の開閉動作によシ装４ｔ９　（Ｔ＋砒亦会
・口を匝のＯＮんＦＦを９斤方交るように方つている。

また、前記制御部５０は後述するように装置本体１内に
収納された機器と接続されているとともに外部機器（図
示しない）と接続された状態となっている。

しかして、たとえば外部の計算機やワードプロセッサ等
から記録命令が出されることによシ、この記録装置が動
作し、カット紙供給カセット３を装着した場合において
は、カット紙Ｐａに記録されることになる。すなわち、
記録命令によ）、ノ々ルスモータ４４が駆動して後述す
るように駆動力が伝達されて取出しローラ１６が反時計
方向に回転し、カット紙供給カセット３内の最上部のカ
ット紙Ｐａが取出される。この場合、カット紙供給カセ
ット３には後述するように滑材としての潤滑チーゾロθ
が貼ってあ勺カット紙Ｐａの滑シをよくシ、取シ出しロ
ーラ１６とカット紙Ｐａの当たシを確実に行ない取シ出
しミスをなくしている。すなわち、第６図に示すように
カット紙供給カセット３はカセット本体６１内にスプリ
ング６２・・・によって押上げられた用紙載置台６３上
にカット紙Ｐａ；・・を一括して載置し、最上部のカッ
ト紙Ｐａの取出し方向端両隅部を分離爪６４．６４で押
える構成となっている。

このため、第１図に示すように取出し万端側が傾斜下端
側になるよう傾斜状態でセットした場合、カット紙Ｐａ
・・・の先端がカセット本体６１の前枠部６１ａの内壁
面に接触して摩擦力が増し、との厚擦力のためにカット
紙Ｐａが取出しローラ１６に接触しなく橙って取出しミ
スを起すことがある。そこで、カセット本体６ノの前枠
部６１ａの内壁面および上端面に沿って低摩擦性合成樹
脂等からなる滑材としての潤滑チーゾロ０を貼着して摩
擦抵抗を減少させカット紙Ｐａ・・・がスムーズに取出
しローラ１６に接触するようにしである。

なお、カセット本体６１の前枠部６１ａにはマグネット
６５が埋込まれていて、このマグネット６５の位置をカ
セット装着部２２に配設された検出器（２組のリードス
イッチ）６６によ）磁気的に検出することによシカット
紙供給カセットであることが自動的に検出できるように
なっている。

また、カット紙供給カセット３から取り出されたカット
紙Ｐａは第１、第２のがイド板２４゜２５によって形成
された用紙案内路２３を通過し、カット紙Ｐａの先端が
停止中のアライニングローラ１５．１５の転接部に当接
し、ここでカット紙Ｐａの先端がアライニングされる。

その後Ａ？ルスモータ４４によシアライニングローラ１
５．１５が駆動され、ブレーキ手段２Ｉの用紙搬送ガイ
ド７０とブレーキ板７１間に進む。

その時第８図に示すように給紙側ピンチローラ２０はソ
レノイド４７によってプラテンロー２４側（矢印Ａ方向
）に押圧され、排紙側ピンチローラ３０はソレノイド４
８によって矢印Ｂ方向に引かれプラテンロー２４から離
されている。

一方、このとき、サーマルヘッド５は後述するヘッド接
離機構７２の駆動源としてのプランジャ型ソレノイド７
３が無励磁−状態となっているため、矢印Ｃ方向に変位
してプラテンローラ４から＝ｉ間した状態にある。そし
てノクルスモータ４３によってプラテンロー２４を反時
計方向に回転させ、パルスモータ４６によってリボン巻
き取勺部８の巻芯１４を反時計方向に回転さセ、マタン
レノイド７３を励磁してプラテンローラ４と熱転写リボ
ン６１Ｃよってカット紙ＰａをＤ方向に進める。排紙側
ピンチローラ３ｏ上部近傍にはカット紙Ｐａの先端を検
知する検知器４１が設けられており、この検知器４１は
たとえば発光素子と受光素子とにょシ構成されている。

この検知器４ノにカット紙Ｐａの先端が検知されると、
パルスモータ４６の回転を止め゛、熱転写リボン６の敢
送を止める。またソレノイド７３によってサーマルヘッ
ド５をプラテンロー２４から解除し、ソレノイド４７に
よって給紙側ピンチローラ２ｏをプラテンローラ４から
解除し、ソレノイド４８によって排紙側ピンチローラ３
０をプラテンローラ４に圧接させ、第７図のようにブレ
ーキ手段２１のロータリーソレノイド７４を時計方向に
回転させることによってブレーキ板７１支軸７４ａをＥ
方向に回転させ、摩擦材７５とでカット紙Ｐａを挾む。

この状態テハルスモータ４３によってプラテンローラ４
を時計方向にわずかに回転させることによって、摩擦材
７５と排紙側ピンチローラ３ｏとの間ではカッ）　ＩＩ
Ｉ　Ｐａがたわむことなくプラテンロー２４に巻き付い
ていることになる。その後、ソレノイド４７を動作させ
て給紙側ピンチローラ２０をプラテンローラ４に圧接さ
ぜると同時にブレーキ手段２１のロータリーソレノイド
７４を反時計方向に回転させることによってブレーキ板
７１をＥ′方向に回転させ、シラチンローラ４と排紙側
ピンチロー２３０が接している部分近くまでプラテンロ
ーラ４を時計方向に回転させ、カット紙Ｐａを逆搬送さ
せる。逆搬送し終わったら、ソレノイド７３を動作させ
てサーマルヘッド５をプラテンローラ４に圧接させ、熱
転写りがン６をリコン巻取シ部８の巻芯１４を時計方向
に回転させ巻き取ると同時にノラテンロー２４を反時計
方向に回転させながら、サーマルへラド１１の加熱記録
が始まる。っま）この部分において、熱転写り、ｙン６
上のインフカサーマルヘッド５によシ加熱溶融されカッ
ト紙Ｐａに転写される。転写されたカット紙Ｐａ１ｌ−
１：ｆイド板３２．３３間に形成された排紙側用紙案内
路３１間を通シ、排紙ローラ対２９．２９によって、カ
ット紙ＰａＯ後端がプラテンローラ４と給紙側ピンチロ
ーラ２ｏが接している部分近くまで排紙トレイ２に排紙
される。その後、ブレーキ手段２１のロータリーソレノ
イド７４を時計方向に回転させ、ブレーキ板７１をＥ方
向に回転させると同時にソレノイド７３をＯＦＦ　して
サーマルヘッド５をプラテンローラ４から解除してプラ
テンロー２４を時計方向に回転させることによってガイ
ド板３５．３６間に形成される戻多用紙案内路３４でカ
ット紙Ｐａを逆搬送させる。この場合ブレーキ板７１は
カット紙Ｐａがガイド板３５．３６間に入ったらビ方向
に戻し、カット紙Ｐａの逆搬送は印字開始位置まで行な
う。それ以後は熱転写リボン６のカラ二色の数だけ同じ
動作を繰シ返し、転写し終わると排紙トレイ２に排紙さ
れる。この間カット紙Ｐａは先端部を排紙トレイ２に後
端部を排紙トレイ２と手差しトレイ１７との中間部より
排紙していることになる。

・　前記アライニングローラ１５．１５は第９図に示す
ようにばね体８０によって一方のアライニングローラ１
６は他方のアライニングローラ１５ＶＣ押圧されている
。仁のためアライニングロー２１６，１６間は通過する
用紙Ｐａ（Ｐｂ）の厚さ分だけ離れることになる。用紙
Ｐａ（Ｐｂ）９２枚以上の厚さをレバー８１、検知器８
２をもって知ることによシ、印字することなく排紙トレ
イ２に排出させて、未然に印字ズレや紙づまシを防ぐこ
とができる。このレバー８１は一方のアライニングロー
ラ１５の動きを検知器８２の位置で何１０倍かに拡大し
たものでおり、検知器８２は発光素子と受光素子とから
なるものである。

前記熱転写リボ７６はリボン繰シ出し部７からリボンガ
イド１０．１１．１２．１３を経てパルスモータ４６に
よってリデン巻取り部ｓで巻き取られる。す？ンがイド
１０近傍には、熱転写ＩＪ　ｇン６の種類や熱転写リボ
ン６の色が検知できる検知器３９が設けられてｂる。こ
の検知器３９は発光素子３７と受光素子３８から構成さ
れてお）、熱転写リボン６には後述するように複数個た
とえば４個のバーコードが設けてあシ、この４個のバー
コードの組み合わせで熱転写りがン６の種類と色を検知
でき、熱転写リボン６０種類は後述する操作部４２のカ
ラー表示部８５．８６，８７．８８に表示され機体をあ
けることなくセットしである熱転写りぎン６の種類がわ
かる。また熱転写りがン６のカラーの境界を印字点近く
に設定するためにり？ンガイド１３の近傍にロータリー
エンコーダ９０と検知器９１を設けている。（第１図お
よび第２図参照）熱転写ＩＪ　ｇン６の移動と共にロー
タリー１ンコーダ９ｏ　がＰ１転Ｌ％　ロータリーエン
コーダ９０が回転し、ロータリーエンコーダ９０に設け
た穴と検知器９１で検知することにより、熱転写リボン
６の搬送距離を検知でき、検知器３９で検知した熱転写
す＆ン６の所定の色の先端を印字点９３の近くにもって
いき、自動的にイニシャルセットを行なう。また、後述
する如く熱転写り、ｙン６の種別を自動判別し、機構制
御のモードを変え、印刷範囲を変えることができる。特
に熱転写りが７６が単色転写紙の場合は多色熱転写すｇ
ンの印刷範囲よシも広範１！ｉｆに印刷できる。

また、多色熱転写りはンを使用した場合、印字信号が熱
転写ＩＪ　、］？ンの指定色までであった時は、その指
定色の印字終了後は熱転写リコンをスキツｆＶ＆送させ
る。特に４色熱転写りνげン（′ｆラックＢ、イエロー
Ｙ１マゼンタＭ１シアンＣ）を使用した場合、焦熱転写
すはンで印字を開始し、黒印字信号で終了した場合はイ
エローＹ、マゼンタＭ１シアンＣをスキン７”ｍａ　送
して次の黒印字可能状態にする。

前記プラテンローラ４とサーマルヘッド５の関係は用紙
Ｐａ　ｒ　Ｐｂ　、　Ｐｃの搬送のために圧接と解除の
緑シ返しが必要である。そこで第１０図に示すよう知、
サーマルヘッド５を支持する板ばね９５と板ばね９５を
支持するサーマルヘッド保持軸９６とこれらを固定する
ねじ９７．９８とサーマルヘッド５をプラテンローラ４
に圧接させるソレノイド７３から構成されている。そし
て、ソレノイド７３をＯＮシてサーマルヘッド５をプラ
テンローラ４に圧接させ、ソレノイド７３を０ＦＩｉ”
　してサーマルヘッド５の自重でプラテンローラ４から
解除させる構成となってｂる。

しかし、ソレノイド板ばね９５を単に直結した状ＦＩＪ
で使用すると、ソレノイド７３とサーマルヘッド５との
間のわずかな距離の違いで押圧が変化して機体でのばら
つきがでてくる。そこで本願のようにアーマチュア９９
とフランツ１００とのギャップ（ストローク）を少なく
シ、サーマルヘッド５とソレノイド７３に設けたストン
）４１０１間にスプリング１０２を挿入して使用し、第
１１図に示すように、たとえばＰ２の押圧力が必要であ
ればＰ２の圧縮荷重をもっスプ１）：／ｌ”１０２を使
用し、ギャップ（ストローク）がＳ、だとすればＰｌ−
Ｐ２（ｋｇ）の余裕があり、ソレノイド７３の保持力と
してはＰ２よ〃大きければよいので、その分電圧を下げ
ることができるので、省エネになル、電圧を下げなけれ
ば小形のソレノイドを使用することができ、省エネ、機
体のコンパクト化になる。また第１２図のようにサーマ
ルヘッド５の印字面（発熱体部分）がプラテンローラ４
に対して傾いていてもソレノイド７３で印字方向に押し
上げると板ばね９５は弾性体のため破線の状態でプラテ
ンローラ４と一様に接し、等分布荷重になるので印字濃
度のむらや片当たシがなくなり印字不良を防げるという
すばらしい効果がある。

第１３図および第１４図はサーマルヘラ）５と冷却ファ
ン１０５との関係を示すもので、サーマルヘッド５は発
熱体を有するセラミック基板５＆とヒートシンク５ｂか
ら構成されておシ、発熱体近佛に設けられた一対の基板
温度検知器（半導体センサー）１０６によって発熱体部
の温度変化を検知し、その温度変化によって冷却ファン
１０５０回転数を制御して、冷却効率を高めることがで
きる。

また、前記操作部４２は、第１５図に示すように、左側
に紙詰シ表示器１０７、紙なし表示器１０８、りがンな
し表示器１０９、また中央部にカラー表示部８５〜８８
、エソエクト表示部１１０、エゾエクトキ１１１、レタ
ー表示部１１２が配置されているとともに右側にはコピ
ー表示部１１３、コピーキー１１４、オンライン表示部
１１５、オンラインキー１１６、テスト表示部１１７、
テストキー１１８、フィード表示部１１９、フィードキ
ー１２０、レディ表示部１２１、および電源表示部１２
２が配設されてた状態となっている。

つぎに、第１６図ないし第１８図を参照して、ロール紙
供給カセット１９について説明する。

第１６図はロール紙供給カセット１９の構成を′示すも
ので、図中１３０はカセット本体であり、このカセット
本体１３０の上面側にはカセットカバー１３１が重合さ
れる構成となっている。

カセット本体１３０にはロール紙装着部１３２、ロール
紙繰出し手段１３３、およびロール紙テンション手段１
３４が設けられているとともに上記カセットカバー１３
１には開口部１３５が、また先端部にはカッタ１３６が
設けられた構成となっている。

上記ロール紙装着部１３２は第１７図に示すようにロー
ル紙Ｐｃが巻回された巻芯（紙管）１３７の両端部を第
１、第２のリールユニット１３８．１３９によって支持
する構成となっている。

上記第１リールユニツト１３８はカセット本体１３０の
側枠１３０ａ、１３０ｔｈに一端を固定した支軸１４０
に対して回転可能に取付けらレタ−表示部１４１と、こ
のリール本体１４１側に常時台形コイルばね１４２を介
して押圧されたディスク１４３と、このディスク１４３
とリール本体１４１との相互対向面部に設けられたブレ
ーキ１４４とを備えた構成となっている上記ブレーキ１
４４はディスク１４３側に固着されたステンレス材１４
５と、リール本体１４１側に固着されたポリエステル基
材の不織布（商品名束レエクセーヌ）１４６とから構成
されている。

なお、上記リール本体１４１にはロール９の端面に形成
された切欠部１３．７’ａ　、　１３７ａと係合する回
転防止突起１４７，１４７が突設されていて巻芯１３７
とリール本体１４１との間にすベシが生じないようなイ
；♀成となっている。

丑だ、第２リールユニツト１３９はサイドフレーム１３
０１に一端を固定した支軸１４ＢＶｃ回伝自在に取付け
られたリール本体１４９と、このリール本体１４９を常
時筒’ｔ！７−／ｌ／ユニット側１３８に押圧する台形
コイルばね１５θを有した構成となっている。なお、第
１７図におしてはリール本体１４９が巻芯１３７の端部
を保持した状態となっておシ、台形コイルばね１５０の
付勢力に抗して押下げられた状態を示Ｏしている。

また、第２リールユニツト１３９の支軸１４８の中途部
がチー２部を介して小径に形成されているためリール本
体１４９が揺動可能となっておル、巻芯１３７の着脱が
容易に行なえるようになっている。

しかして、第１、第２のリールユニツ）　１３８　。

１３９によって両端を保持された巻芯１３７はブレーキ
１４４の摩擦抵抗にょシ所定のカが加わらないと回転し
ないとととなり、巻芯１３７に巻回されたロール紙Ｐｃ
の不用意な繰出しが防止されるとともにロール紙Ｐｃに
所定のテンションが加わってたるみのない良好な張設状
態が維持できることになる。

つぎに、前述のカット紙供給カセット３に変えてロール
紙供給カセット１９をセットして画像形成する場合につ
いて説明する。まず、予め、ロール紙Ｐａが巻回されて
いる巻芯１３７を上述のようにカセット本体１３θに組
込まれた第１、第２のリールユニット１３８．１３９を
介して保持する。

そして、この後カセットカバー１３１を装着して、ロー
ル紙繰出し手段１３３を構成するロー２１６θ、１６１
間で挾持させるとともに摘み１６２を介してロール紙Ｐ
ｃを繰出して出口まで引出し、ロール紙Ｐｃの先端部を
カセットカバー１３１の先端部に形成されたカッタ１３
６によってカットしてその先端を揃える。このとき、ロ
ール紙装着部１３２とロール紙繰出し手段１３３との間
にはスプリング１６３によって常時所定方向に付勢され
たテンションアーム１６４からなるロール紙テンション
手段１３４が設けられているためバッファ効果がある。

しかして、第１８図に示すようにロール紙供給カセット
１９をカセット装着部２２に装着する。このとき、カセ
ット本体１３０に埋込まれたマグネット１７０の位置が
カセット装着部２２に配設された検出器（リードスイッ
チ）６６によって検出され、ロール紙供給カセット１９
であることが自動的に検出できる。即ち、ロール紙とカ
ット紙ではマグネット６５，１７０の埋込み位置が相違
されており、これらがそれぞれ検知器６６によって検知
されるようになっている。

ついで、摘み１６２を回すことにＪ：リロール紙Ｐｃを
引き出し、カット紙供給カセット３のときと同様にガイ
ド板２４．２５間を通過する。

そして、表示／操作入力部４２のフィードキー１２０を
押すと、アライニングローラ１５，１５等が駆動され、
ロール紙Ｐｃがカット紙Ｐａ　（Ｐｂ　）の場合と同じ
搬送系路で排紙トレイ２に出るまで送られる。との状態
で、さらに操作部４２のエジェクトキー１１１を作動さ
せて機構部内のローラ挾持搬送系を自動的に解除して任
意の長さだけロール紙Ｐｃを搬送したのち、カント紙Ｐ
ａ　（Ｐｂ　）と同様にたわみをとシ印刷を開始する。

複数の色を印刷する場合は給紙側ピンチローラ２０、排
紙側ビンチロ〜２３０をプラテンローラ４に圧接させ、
ンレノイｐｙｓをＯＦＦ　してす−マルヘッド５をプラ
テンローラ４から解除しパルスモータ４３を反時計方向
に回転させ、逆敬送させる。この場合ロール紙Ｐｃはカ
セットカバー１３１に設けた開口部１３５でたわませる
。

またロール紙Ｐｃがスキューを生じた場合は第１５図に
示す操作部４２のエジェクトキー１１１を作動させて機
構部内のローラ挾持搬送系を自動的に解除してロール紙
Ｐｃのスキューの修正ができる。

そして、印字が終了したロール紙Ｐｃは排紙トレイ２に
排出され、排紙口に設けられたナイフ１７ノによって切
シ取ることになる。尚、詳細な動作は後述する。

次に、制御回路について説明する。第１９図において、
主制御部１９ノには表示／操作入力部４２からの制御信
号および各センサ、即ちりがン検知器３９、用紙検知器
４０、用紙先端検知器４１、カセット検知器６６、アラ
イニングローラ開閉検知器８２、サーマルヘッド５の基
板温度検知器１０６，１０６、印字媒体温度検知器１９
２、排紙検知器１９３さらに、図示せぬ排紙ｐ−ラ開閉
検知器からの出力信号、副制御部１９４からの出力信号
が供給される。主制御部１９１はこれらの信号に基づい
て表示／　Ｊ’Ｍ作入力部４２、副制御部１９４、サー
マルヘッド５、データバッファ（メモリ）１９５、イン
ターフェース部１９６に所定の制御信号を供給している
。即ち、表示／操作入力部４２では主制御部１９１に所
定の操作信号を供給するとともに、主制御部１９１より
供給される制御信号によシ所定の操作に対応した表示が
行われる。

副制御部１９４では主制御部１９１およびロータリーエ
ンコーダの検知器９１よシ供給されるｆｌｉｌｊ御信号
によって、ノクルスモータ４３１　リボン巻取シ用ノク
ルスモータ４６、給紙用パルスモータ４４、手差し給紙
用パルスモータ４５、サーマルヘッド５駆動用ソレノイ
ド７３、ピンチローラ２０駆動用ソレノイド４７、ピン
チローラ３０駆動用ソレノイド４８、ブレーキ板４１駆
動用ロータリールノイド７４がそれぞれ所定の動作状態
に設定される。また、データバッファ１９５では主制御
部１９１の制御信号によってインターフェース部１９６
を介して供給される外部接続機器１９７からの印字デー
タを例えば１ライン毎に記憶するとともに１この記憶さ
れた印字データをサーマルヘッド５に供給するａ作が行
われる。サーマルヘッド５では主制御部１９１よシ供給
される制御信号およびデータバッファ１９５よシ供給さ
れる印字データに基づいて熱転写リボン６上のインクを
溶融し、用爪Ｐ　ａ　ｒ　Ｐ　ｂ　＋　Ｐ　ｃに熱転写
する動作が行われる。

また、前記インターフェース部１９６は主制御部１９１
と外部接続（・４器１９２との信号の授ジを行うもので
ある。インターフェース部１９６から外部接続機器１９
７へは垂直同期信号（ぺ一〕同期信号）、水平同期信号
、クロック信号、数置本体の動作状態を示すスティタス
信号が供給され、外部接続機器１９７からはスタート信
号、ストップ信号、色指定信号等のコマンド信号および
印字データが供給される。ここで、入力された印字デー
タが例えば印字パターン化されている場合は直接前記デ
ータバッファ１９５に記憶され、文字コードの場合は図
示せぬコードインターフェース制御回路、キャラクタジ
ェネレータ等を用いて文字パターンに変換された後デー
タバッファ１９５に記憶される。

次に、前記カセット検知器６６についてさらに説明する
。この検知器６６は前述したように２弗のリードスイッ
チからなり、これらリードスイッチはロール紙カセット
１９、カット紙給供カセット３の異なる位置に設けられ
た磁石によってそれぞれ動作されるようになされている
。

主制御部１９１ではこれらリードスイッチのうち何れの
リードスイッチが動作されたかによって、挿入口に何れ
のカセットが装着されているか判定される。そして、挿
入口に装着されたカセットの種別に応じて印字動作モー
ドがカット紙用あるいはロール紙用に自動設定され、そ
れらの用紙に対応して各部が動作されるよう釦なされて
いる。

したがって、従来のように、ロール紙あるいはカット紙
の何れか一方しか使用できない場合に比べて有利であシ
、シかも、ロール紙カセット１９およびカット級給供カ
セット３を同一の装着部２２に装着することによシ、何
れのカセットが装着されたかが自動判別され、それに応
じて印字動作等が自動的に切換え設定されるため、操作
性が良好なものである。

また、装着されたカセットの判別結果は前記スティタス
信号によってインターフェース部１９６を介して外部接
続機器１９７に供給されるため、これを外部接続機器１
９７で知ることができ有利である。

次に、前記サーマルヘッド５についてさらに説明する。

サーマルヘッド５は印字する１ラインのデータ数の計数
によシＯ〜４分割して駆動することが可能である。尚、
０とは印字データが無い場合である。このサーマルヘッ
ド５は１７２８ドツト分の発熱子が横一列に配設された
ラインヘッドであ）、これを４４８，４４８．４４８．
３８４ドツトの４つのブロックに分けている。３゜４色
すぎン使用時は用紙の前進、後退による色ずれを防ぐた
め、４分割固定駆動で１ラインの処理（サーマルヘッド
５へのデータ転送とサーマルヘッド５の駆動）時間が一
定とされる。このことは本装置において、印字→用紙送
シ→印字→・・・といたインクリメンタルな用紙排送方
法を採用せず、用紙送ルと印字を同時に進行させるだめ
の処置でもある。つまり、インクリメンタルな方法では
印字の際に用紙が止まっていることを前程としているが
、実際にはインクリメンタルな方法でも用紙が完全には
止１．らないため、印字と用紙送シとを同時に行つでも
状態は同じであると見なせるからである。尚、色の重ね
合せのない１色、２色の熱転写ＩＪ　、ｙン使用時も上
記方向によって印字が行われる。但し、この場合はサー
マルヘッドの分割駆動を０〜４−１で変化させるため、
１ラインの処理時間が異なる。即ち、色ずれの心配が殆
んど無いため、印字速度が速くされる。

印字データの転送は第２０図に示す如く行われる。即ち
、ＴＩの期間において、外部接続機器１９７よｆｉ　１
７２８ビット分のデータを総べてデータバッファ１９５
に記憶する間に、先ず初めに記憶された第１ブロツクの
データ４４８ビツトがＴ２の期間にサーマルヘッド５に
転送される。そして、全データがデーメｔＲツファ１９
５に記憶された後、Ｔ３の期間に第１ブロツクのデータ
が印字される。この後、Ｔ４の期間に第２ブロツクのデ
ータ４４８ビツトが転送され、Ｔ５の期間に印字される
。以下、順次第３２０ツクのデータ４４８ビツト、第４
ブロツクのデータ３８４ビツトが転送され印字される。

また、副制御部１９４ではＤ　１　ｒ　Ｄ　ｘ点でノや
ルスモーク４３、す？ン巻取シ用ノ々ルスモータ４６の
駆動が行われる。

トコ口で、サーマルヘッド５による印字制御においては
、周囲温度（外部の温度）と装置本体内部の電気回路よ
）生じる温度上昇およびサーマルヘッド５の基板温度が
重要となる。前者は熱転写り？ン６と用紙、特に１熱転
写り？ン６の溶融状態に大きく関係するものであシ、こ
れらの状態を知るために１前記印字媒体温度検知器１９
２が装置本体内に設けられている。また、後者は連続印
字によるサーマルヘッド５の蓄熱によるものであシ、こ
れを知るために一対の基板温度検知器１０６，１０６が
設けられている。この基板温度検知器１０６，１０６の
取付は位置は例えば４分割されたサーマルヘッド５の両
端のブロックにそれぞれ対応されている。

このように配設することによシ、印字ノぐターンが例え
ば用紙の左側に集中しやすい文章等を印字する場合にお
いても、サーマル−、ラド５の左右両端の蓄熱差を検出
することができるため、左右両端のブロックの発熱抵抗
体に供給する電力の通電時間を制御することによって安
定な温度制御を行うことができるものである。しかも、
この制御を前記印字媒体温度検知器１９２によって得ら
れた熱転写リボン６の温度情報を・母うメータとして行
うことｋより、さらに、良好な印字を行うことができる
。

尚、基板温度検知器１０６，１０６は分割されたサーマ
ルヘッド５の両端のブロックに対応して設けたが、これ
に限らず、分割されたブロックにそれぞれ対応して設け
ればさらに良好な印字を行うことができる。

次に、リボン検知器３９を用いた熱転写りがンの自動判
別について説明する。前述したように、熱転写リボン６
の一側部には第２１図に示す如くインクの色に対応した
例えば４ビツトからなる識別符号例えばバーコード２０
１が設けられている。このバーコード２０１は第２２図
に示す如く、熱転写ＩＪ　、３？ン６の各色の境界から
ＬｚＫａれた位置からｔ３のピッチで６１の幅の透光部
２０２あるいは遮光部２０３から構成されておち、この
バーコード２０１がリボン検知器３９によって検出され
、そのインクの色が判別される。尚、各インクリボンに
付された７Ｎ　−コードは第２３図に示す通シであシ、
同色であってもある色は熱転写リカ７６の種別によって
バーコードが異っている。

主制御部１９１では検出されたバーコードよシ熱転写り
？ン６０種別が判定され、それに応じた印字動作が行わ
れる。

即ち、第２４図におけるステップＳＩＩにおいて電源部
５０がオンとされると、ステップＳＩ２において熱転写
リハビン６が搬送され、ステップＳＩＪにおいてりメン
検知器３９によシバ−コード２０１が検知される。この
結果バーコード２０１が検知されると、ステップＳＩ４
において熱転写ＩＪ　＆ン６の種別が判定される。

この判定は第２３図に基づいて行われる。熱転写リボン
６の種別が判定されると、ステップＳ１．５において第
１の色まで熱転写すメン６が搬送され、この後ステップ
ＳＩ６において印字指令が判定される。そして、印字指
令が無い場合、待機状態とされる。また、前記ステップ
ＳＩ３においてバーコード２０１が検出されなかった場
合、ステツｆＳ　Ｉ　７において１ペ一ジ分（１色分）
熱転写りメン６が送られたか判定され、この結果まだで
あれば制御が前記ステップＳＩ２に移行される。また、
１ペ一ジ分リゴン６が送られている場合はステップＳＩ
８においてそのＩＪ　、１６ン６が１色（黒のみ）のす
／ンであると判定され、制御が前記ステップＳ　、Ｉ　
６　Ｋ移行される。

ステップＳＩ６において印字指令有）と判定されると、
ステップＳＩ９において熱転写す＆ン６が３，４色りメ
ンか否かが判定され、その結果、３，４色りメンである
場合は３，４色用の印字制御が行われる。即ち、ステッ
プ８工１０において第１色が印字され、ステップ５１１
１において用紙が戻される。この後、ステラ六１１２に
おいて第２色までりメン６が送られ、ステップ５１１３
において第２色の印字が行われる。以下、同様の動作が
行われて第３色あるいは第３色、第４色の印字が行われ
る。

また、前記ステップＳＩ９において、熱転写ＩＪ　、４
４７６が３，４色以外である場合はステップ５１１４に
おいて２色か否かが判定され、この結果、２色である場
合はステップｓ■１５において第１色が印字される。こ
の後、ステップ８１１６において用紙が戻されるととも
に、ステップ８１１７において第２色までリボン６が送
られ、ステップ５１１８において第２の印字が行われる
。

一方、前記ステラ７°５１１４において１Ｊｄｒン６が
１色であると判定されると、ステップ８１１９において
、黒インクによ、９１ペ一ジ分の印字が行われる。

尚、ステップ５１１０，５１１３．５１１５等において
印字が行われると同時にりｇン検知器３９によって次の
色が判別される。また、熱転写りＴ３クン６の種別が判
別されると、表示／操作入力部４２の対応する表示部が
点灯される。

また、前述したように、２〜４色の熱転写リボンが装着
されている場合において、例えば外部接続装置１９２よ
シ印字の色指定がなされている場合は、その色′によっ
て印字を行った後、次の同色部分まで印字中のりゼン搬
送速度よシ速い速度でリボンが送られ、その他の色はス
キツゾされるようになされている。この制御はり？ン検
知器３９の出力信号に連動して行われる。

このように、多種の熱転写りが７６を使用することかで
き、リボン６をセットするだけでそのりポン６０種別が
自動的に判別され、且つ、ＩＪ、ｙン６の種別に応じた
印字動作が行われるため、操作性が極めて良好なもので
ある。

また、自動的に判別された熱転写り？ン６の種別は表示
／操作入力部４２に表示されるため、インクリボンの相
違による誤印字を防止するととができる。

゛　さらに、熱転写リボン６を自動判別した結果単色リ
ボンでおった場合、インクの頭出しが不要であ）その場
から印字可能なため、多色リボンの印刷範囲よシも広く
することができ有利である。

また、数種類の熱転写す？ンを自動判別して使用できる
ため、例えば、２色で済むものを４色のリボンを用いて
印字するような不経済を避フ けることができる。

さらに、熱転写り？ンの搬送はりがンが送られた距離を
ロータリーエンコーダ９０および検知器９１を用いて検
出しているため、比ｉ咬的ｆＡｌ単な構成によって確実
にＩＪ　ｇンの頭出しを行うことができ、印字ミスを防
止することができる。

また、インクリボンの判別はバーコードを用いているた
め、比較的簡単な構成によって検知することができる。

さらに、指定された色のインク以外を印字中のインクリ
ゲン搬送速度よシ速い速度でスキップしているため、多
色り？ンを用いて少ない色で印字する場合１枚の印字終
了時間を短縮することが可能である。

次に、ロール紙の終端検知について説明する。

前述したロール紙Ｐｃには終端から約５００　＋ｍｎ手
前の部分に第２５図に示す如く指示部例えば矩形状の透
孔２０４が設けられている。そして、との透孔２０４が
用紙先端検知器４ノによって検知されると、主制御部１
９１によシ表示／枠作入力部４２の紙なし表示ｍ１ｏｓ
に表示が行われる・但し、前記透孔２０４と終端との間
にはＡ４サイズ１枚分以上の余白が残っているため、こ
の部分をｍ−てＡ４サイズあるいはレターサイズ１枚分
の印字が可能とされている。

このような構成とすることによシ、ロール紙の終端を簡
単且つ確実に検出することができるため、中途半端な印
字を防止することが可能である。また、終端検出後用紙
サイズ１枚分の印字が可能であるため、便利である。

次に、カット紙、ロール紙を用いた印字動作の概略につ
いて説明する。カット紙およびロール紙の検出は前述し
た通りである。先ず、第２６図および第２７図を用いて
カット紙を使用した印字動作について説明する。

外部接続機器１９７よ）スタート信号が供給されると、
ステップＳＣＩにおいてピンチローラ２０がプラテンロ
ーラ４に押圧される。この後ステップＳＣ，？において
取出しローラ１６、アライニングローン対１５，１５、
プラテンローラ４が駆動され、第２７図（ａ）　、　（
ｂ）に示す如く用紙Ｐａが搬送される。これと同時にス
テップＳ０３において、リハ？ン巻取部８が駆動され、
所定のインクが印字点まで搬送される。このり？ン搬送
とともに、ステツｆｓｃ４においてサーマルヘッド５が
プラテンローラ４に押圧される。この状態においてステ
ップＳＣ５では用紙先端検知器４１によって用紙Ｐ＆の
先ｆ４が検出されたか否かが判定される。この結果、用
紙Ｐａの先端が検出されない場合は、ステップＳＣ６、
ステラｆｓｃ５が繰返し実行され、用紙Ｐａの搬送が行
われる。また、第２７図（ｃ）に示す如く用紙Ｐａの先
端が検知器４１によって検知されると、ステツｆＳ　Ｃ
７においてピンチローラ３０がプラテンローラ４に押圧
され、ステップＳＣ＆においてサーマルヘッド５がプラ
テンローラ４から離間される。さらに、ステツ７″ＳＣ
９においてピンチローラ２０が離間され、ステップ５Ｃ
１０においてブレーキ板７１が押圧される。そして、ス
テツ７Ｏ８ＣＩＩにおいてプラテンローラ４の回転によ
シ用紙Ｐａが僅かに搬送され、第２７図ｆｄ）に示す如
く用紙Ｐａのたわみが取り除かれる。そして、ステップ
５Ｃ１２においてピンチローラ２０がプラテンローラ４
に押圧され、ステップ５Ｃ１３ｔｌＣおいてブレーキ板
７１が離間された状態で、ステップ５ＣＩ４において第
２７図（ｅ）に示す如くプラテンローラ４が逆回転され
、用紙Ｐａが僅かに逆搬送される。このとき、用紙Ｐａ
はピンチローラ２０．３０およびプラテンローラ４によ
ってたわむことなく挾まれている。このようにして用紙
Ｐａの印字開始位誼が設定された後、ステップ５Ｃ１５
において熱転写リボン６および用紙Ｐａが搬送されると
ともに、ステップ５Ｃ１６においてサーマルヘッド５が
プラテンローラ４に押圧され、ステップ５ＣＩ７におい
て第２７図（ｆ）に示す如く印字が開始される。そして
、ステップ５Ｃ１８において印字終了（ページ同期信号
あるいはストップ信号）が検出されるまで、ステップ５
Ｃ１７，５Ｃ１Ｂが繰返し実行される。印字終了が検出
されると、ステップ５ＣＩ９において熱転写りぎン６が
次の色の印字点まで搬送されるとともにステップ５Ｃ２
０においてサーマルヘッド５がプラテンローラ４から離
間される。

さらに１ステツプ５Ｃ２１においてブレーキイＩ７１が
押圧され、ステップ５Ｃ２２において第２７図（ｇ）に
示す如く用紙Ｐａが印字点まで逆搬送される・このとき
、用紙Ｐａは第２７図ｆｈ）に示す如く用紙案内路３５
．３６の間に収納される。この後、ステツｆＳＣ２３に
おいてサーマルヘッド５がプラテンローラ４に押圧され
、ステップ５Ｃ２４において次の色の印字が開始される
。ステップ８Ｃ２５では色指定信号によって指定された
総べての色の印字が終了したか否かが判定され、終了さ
れていない場合はステップ５Ｃ１９から５Ｃ２５が繰返
し実行される。そして、全色の印字が終了すると、ステ
ップ５Ｃ２６において、排紙ローラ対２９．２９が駆動
され、図示せぬ排紙トレイに用紙が送）出される。

尚、上記説明は多種印字についてであったが、単色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。これは前述し
たように検出された熱転写リボンの種別および色指定信
号忙応じて制御される。

次に、第２８図および第２９図を用いてロール紙を使用
した印字動作について説明する。

ステツ７°ＳＲＩにおいて、表示／操作入力部４２のフ
ィードキー１２０を押すと、ピンチローラ２０がプラテ
ンローラ４に押圧される。こノ後ステン７６８Ｒ２にお
いてアライニングローラ対１５．１５、プラテンローラ
４が、駆動される。この状態において一カセットの摘み
（図示せず）を回してロール紙Ｐｃを送り出すと、この
ロール紙Ｐｅは第２９図（ａ）　、　（ｂ）に示す如く
搬送される。これと同時にステツｆＳＲ３において、リ
ボン巻取部８が駆動され、所定のインクが印字点まで搬
送される。このリボン歳送とともに、ステップＳＲ４に
おいてサーマルへイド５がプラテンロー２４に押圧され
る。この状態においてステップＳＲ５では用紙先端検知
器４ノによって用紙Ｐｃの先端が検出されたか否かが判
定される。この結果、用紙Ｐａの先端が検出されない場
合は、ステップＳＲ６、ステップＳＲ５が繰返し実行さ
れ、用紙Ｐｃの搬送が行われる。また、第２９図（ｃ）
に示す如く用紙Ｐａの先端が検知器４１によって検知さ
れると、ステップＳＲ７゜ＳＲ８において、サーマルヘ
ッド５が離間されるとともに、ピンチローラ３０がプラ
テンローラ４に押圧されさらに用紙Ｐｃが搬送される。

そして、第２９図（ｄ）に示す如ぐ排紙検知器１９３に
よって用紙Ｐｃが検出されると、ステップＳＲ９におい
て、用紙Ｐｃがさらに１００　ｒｔａｎＪｉＱ送される
。

この後、ステップ８Ｒ１０において、表示／操作入力部
４２のエソエクトキ−１１１が手動にてオン状態とされ
総べてのローラ１５，１５゜２０．３０，２９．２９お
よびサーマルヘッド５が第２９図（ｅ）に示す如く解除
される。この状態において、用紙のスキュー修整が行わ
れる（ステップＳＲＩ　１　）。スキュー修整後例えば
手動にてエゾエクトキ−１１１をオフ状帳とすると、ス
テップ５Ｒ１２，５Ｒ１３，５Ｒ１４において、第２９
図（ｆ）　Ｋ示す如くピンチローラ３０が押圧されると
ともにピンチローラ２ｏが離され、用紙Ｐｃを搬送しな
がらブレーキ板７ノを押圧して用紙Ｐｃのたわみ取シが
行われる。この後、ステップ５Ｒ１５，５Ｒ１６，ＳＲ
’１７，５Ｒ１Ｂ、５Ｒ１９において、第２９図（ｇ）
に示す如くブレーキ版７１が離され、ピンチローラ２ｏ
が押圧されるとともて熱転写リボン６が搬送され、この
状態においてサーマルヘッド４が押圧されて印−宇が開
始される。ステップ５Ｒ２０では印字終了が検出され、
印字が終了するまでステップＳＲｚ　９．　ＳＲ２゜が
繰返し実行される。ステップ５Ｒ２０において印字終了
が検出されると、ステップ５Ｒ２１、ＳＲ２２。

５Ｒ２３において、第２９図（ｈ）に示す如く熱転写リ
ハビン６が次の色の印字点まで搬送されるとともに、サ
ーマルヘッド５が離間され、且つ、用紙Ｐｃが印字直前
の位置までロール紙カセット（図示せず）内に逆搬送さ
れる。そして、ステップ５Ｒ２４，５Ｒ２５においてサ
ーマルヘッド５が押圧され、次の色が重ね印字される。

ステップ５Ｒ２６では色指定信号によって指定された総
べての色の印字が終了したか否かが判定され、終了され
ていない場合はステップ５Ｒ２１から５Ｒ２６が繰返し
実行される。そして、余色の印字が終了すると、ステッ
プ５Ｒ２７において、用紙Ｐｃが排紙トレイ（図示せず
）に送シ出される。

尚、この場合も多色印字についてであったが、単色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。これは前述し
たように検出された熱転写リボンの種別および色指定信
号に応じて制御される。

〔発明の効果〕

以上、詳述したようＫこの発明によれば、転写材の種類
を自動的に判別して印字モードを切換えることによシ、
単色あるいは多色転写材を使用して、単色あるいは多色
印字を行うことができ、操作性、機能性に優れたプリン
タ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は装置全
体の構成を示す概略的縦断正面図、第２図および第３図
は主要部の構成をそれぞれ示す説明図、第４図は上ペー
ス側組立体の開閉動作状態を示す概略的正面図、第５図
（ａ）　、　（ｂ）は上ペース側組立体の開閉動作に伴
う電源ユニット内のインタラプタスイッチの開閉動作を
説明するための説明図、第６図はカット紙供給カセット
の主要部の構造を示す断面図、第７図はブレーキ手段の
構成説明図、第８図はシラチンローラ回りの構成説明図
、第９図（ａ）　、　（ｂ）は重ね送シ検知を説明する
だめの説明図、第１０図はサーマルヘッド接離機構の構
成を示す説明図、第１１図はサーマルヘッド接離機構に
使用されるスプリングの押圧力と圧縮荷重との関係を示
す説明図、第１２図はサーマルヘッドとプラテンとの関
係を示す説明図、第１３図および第１４図はサーマルヘ
ッド冷却構造を示す側面図および正面図、第１５図は表
示／操作部の平面図、第１６図はロール紙供給カセット
の概略的縦断側面図、第１７図はロール紙巻芯保持部を
示す断面図、第１８図はロール紙供給カセットの装着状
態を示す説明図、第１９図は制御回路を概略的に示すブ
ロック図、第２０図は主制御部および副制御部に動作を
説明するために示す夕・イミング図、第２１図は熱転写
りｇンの一例を示す平面図、第２２図はバーコードを説
明するために示す平面図、第２３図は熱転写１）　、３
？ンの種別とバーコードの関係を示す図、第２４図は熱
転写り？ンの種別に応じた動作を説明するために示すフ
ローチャート、第２５図はロール紙の終端検出を説明す
るために示す平面図、第２６図はカット紙を用いた印字
動作を説明するために示すフローチャート、第２７図（
ａ）乃至（ｈ）はそれぞれ第２６図に対応した各部の動
作を示す概略構成図、第２８図はロール紙を用いた印字
動作を説明するために示すフローチャート、第２９図（
ａ）乃至（ｈ）はそれぞれ第２８図に対応した各部の動
作を示す概略構成図である。 １・・・装置本体、２・・・排紙トレイ、３・・・カッ
ト紙供給カセット、４・・・シラチンローラ、５・・・
サーマルヘッド、６・・・熱転写リボン、１５，１５・
・・アライニングローラ対、１６・・・取出しローラ、
Ｐａ・・・カット紙、１９・・・ロール紙カセット、Ｐ
Ｃ・・・ｐ−ル紙、２０・・・給紙側ピンチローラ、２
２・・・カセット装着部、３０・・・排紙側ピンチロー
ラ、３９・・・リボン検知器、４０・・・用紙検知器、
４１・・・用紙先端検知器、４２・・・表示／操作入力
部、４３・・・／ぐルスモータ、４４・・・給紙用パル
スモータ、′４５・・・手差し給紙用パルスモータ、４
６・・・すがン巻取り用ノぐルスモータ、４７．４８・
・・シランジャ型ソレノイド、４９・・・電源部、５０
・・・制御部、５１・・・上ペース側組立体、５２・・
・下ベース側組立体、５３・・・枢支軸、５９・・・イ
ンタラシタスイッチ、６５・・・マグネット、６６・・
・カセット検知器、２１・・・ブレーキ板、７３・・・
シランジャ型ソレノイド、７４・・・ロータリーンレノ
イド、９０・・・ロータリーエンコーＪ”、９１・・・
検知器、１０６・・・基板温度検知器、１７０・・・マ
グネット、１９１・・・主制御部、１９２・・・印字媒
体温度検知器、１９４・・・副制御部、１９５・・・デ
ータバッファ、１９６・・・インターフェース部％　１
’＞７−・・・外部接続機器、２”Ｏｆ・・・バーコー
ド、２０４・・・透孔。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第２図 第３図 第４図 １ ｚ 第５図 ＃Ｉ６図 第８図 第９図 （ａ）　（ｂ） 第１０図　第１１図 １（Ｊ（Ｊ 第２７ （ａ） （Ｃ） ２７図 （９） （ｈ） １、事件の表示 特願昭５８−１８２７８６号 ２、発明の名称 プリンタ装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）株式会社　東芝 ４、代理人 ５　自発補正 ７、補正の内容 （１）　明細書の第６頁第６行乃至第７行に、「・・・
との間にはカット紙Ｐａもしくはロール組Ｐ　ｃ・・・
」とあるな「・・・との間にはロール紙Ｐｃ・・・」と
補正するー。 ム （２）　同第６頁第９行に「・・・されている。ま、た
」とあるな「・・・されている。さらに、カット紙Ｐａ
を案内する用紙案内路２１０は、第゛２のガイド板２５
の上面と第３のガイド板２７の下面とで形成されている
。壕だ」と補正する。 （３）　同第６頁第１２行乃至第１３行に「第２゜第３
のガイド”板」とあるな「第３．第４のガイド板」と補
正する。 （４）　同第１２頁第５行乃至第６行に「・・・カット
紙Ｐａは第１．第２のガイド板２４．２５によって形成
された・・・」とあるな「・・・カット紙Ｐａは第２．
第３のガイド板２５．２７にＥつて形成された・・・」
と補正する。 （５）同第１２頁第１０行に１パルスモータ４４」とあ
るを「パルスモータ４３」と補正する。 （６）　同第１３頁第５行に１反時計方向」とあるな「
時計方向」と補正す、る。 （７）　同第１４頁第５行に「時計方向」とオ乞を「反
時計方向」と補正する。 （８）　同第゛１６頁第８行乃至第９朽に「アライニン
グローラ１６」とあるを［アライニングローラ１５］　
と補正す・る。 （９）　同第１６頁第１０行乃至第１１行に、「アライ
ングローラ１　ｅ　、　’ｉ　ｅ　Ｊ　とあるを「、ア
ライングローラ１５，１５」と補正する。 、αＱ　同第１９頁第８行乃至第９行に「・・・構成さ
れている。そして、ソレノイド・・・」とあるを「・・
・構成され、ソレノイド・・・」と補正する。 ０１）　同第１９頁第１３行に「ソレノイド板ばね」と
あるな「ソレノイド７３と板はね」と補正する。 ０２）　同第２０頁第６行乃至第７行に［・・・ことが
できるので、省エネにガリ、電圧を・・・」とあるを「
・・・ことができ、電圧を・・・」と補正する。 （１３）同第２０頁第８行乃至第９行に「・・・するこ
とができ、省エネ」とあるを「・・・することができる
ので、省エネ」と補正する。 Ｉ　同第２１頁頁第行乃至第８行にそれぞれ「表示器、
］とあるを何れも「表示部」と補正する。 Ｑ５１　同第２６頁第７行乃至第−８行に「・・・を引
き出し、カット紙供給カセット３のときと同様にガイド
板・・・」とあるな「・・・を引き出し、ガイド板・・
・」　と補正する。 （＋６）同第２７頁第２行に「反時計方向」とあるを、
「時計方向」と補正する。 （１７）　同第３２頁末行に１・・・速くされる」とあ
るを「・・・速くできる」と補正する。 α急　同第４０頁末行に「表示器」とあるを「表示部」
と補正する。 ＜１１　図面の第１図を別紙の通り補正する。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも１色の色剤が設けら五た転写材と、こ
   の転写材を搬送する手段と、被転写材を搬送する手段と
   、この搬送された被転写材に印字データに基づいて前記
   色剤を転写する手段と、前記転写材に色剤と対応して設
   けられた識別符号と、この識別符号を検知する手段と、
   この検知された識別符号に応じて転写材の種別を判定し
   、この種別に対応して印字モードを切換えこの印字モー
   ドに応じて前記転写材を搬送する手段、被転写材を搬送
   する手段および色剤を転写する手段を制御することを特
   徴とするプリンタ装置。
2. （２）前記検知された識別符号に対応する転写材の種別
   を表示／操作入力部に表示することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のプリンタ装置。
3. （３）前記判定された転写材の種別に応じて単色転写材
   による印字範囲を多色転写材に比べて大きくなるよう制
   御することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプ
   リンタ装置。
4. （４）前記検知された識別符号に対応する転写材の種別
   を外部接続機器に供給制御することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のプリンタ装置。
5. （５）前記識別符号をバーコードによって構成したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプリンタ装置
   。