JPS6053379B2 - Positioning device for magnetic recording and reproducing devices - Google Patents
Positioning device for magnetic recording and reproducing devicesInfo
- Publication number
- JPS6053379B2 JPS6053379B2 JP53071063A JP7106378A JPS6053379B2 JP S6053379 B2 JPS6053379 B2 JP S6053379B2 JP 53071063 A JP53071063 A JP 53071063A JP 7106378 A JP7106378 A JP 7106378A JP S6053379 B2 JPS6053379 B2 JP S6053379B2
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- JP
- Japan
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- guide
- ball
- lock
- pole
- rotary head
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
- G11B15/6656—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum using two-sided extraction, i.e. "M-type"
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、テープローディング機構により磁気テープ
をカセットから引き出し回転ヘッドドラムに所定角度に
わたつて巻き付けて、磁気テープに対し信号の記録再生
を行なう磁気記録再生装置において、磁気テープをカセ
ットから引き出し回転ヘッドドラムに巻き付けるための
ポールベースを所定の位置に決める位置決め装置に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a magnetic recording and reproducing device that uses a tape loading mechanism to pull out a magnetic tape from a cassette and wrap it around a rotating head drum at a predetermined angle to record and reproduce signals on the magnetic tape. The present invention relates to a positioning device that determines a pole base at a predetermined position for pulling out a tape from a cassette and winding it around a rotating head drum.
この種のものとしては、例えば第1図に示すような構成
が提案されている。 カセット1は磁気記録再生装置の
所定位置に装着されるようにされており、その内で供給
リール10と巻取リール11との間に巻き付けられてい
る磁気テープ2に対してポールベース3、4はローディ
ング前の状態では第1図中実線の位置にあり、ポールベ
ース3、4に植立されている垂直のガイドポール及び傾
斜ポールが磁気テープ2に対して回転ヘッドドラム5の
反対側に位置している。As this type of device, a configuration as shown in FIG. 1, for example, has been proposed. A cassette 1 is mounted at a predetermined position in a magnetic recording/reproducing device, and pole bases 3 and 4 are connected to a magnetic tape 2 wound between a supply reel 10 and a take-up reel 11. is in the position shown by the solid line in FIG. 1 before loading, and the vertical guide poles and inclined poles set on the pole bases 3 and 4 are located on the opposite side of the rotary head drum 5 with respect to the magnetic tape 2. are doing.
ローディング動作によつてポールベース3、4をガイ
ド板14の一対のガイド孔37に沿つて回転ヘッドドラ
ム5の周囲に接近移動させるとこれに伴つてガイドポー
ル及び傾斜ポールにより磁気テープ2が引き出され更に
は回転ヘッドドラム5の周囲に運ばれ、やがてポールベ
ース3、4がそのガイドポールの部分も受け台8、9の
V溝に押しつけられて位置決めされる、第1図中点線で
示すようなローディング完了位置に至つた状態になると
、磁気テープ2はガイドボール35の上部及び傾斜ボー
ルで回転ヘッドドラム5の周囲に所定の角度にわたつて
巻き付けられる。When the pole bases 3 and 4 are moved close to the circumference of the rotary head drum 5 along the pair of guide holes 37 of the guide plate 14 by the loading operation, the magnetic tape 2 is pulled out by the guide pole and the inclined pole. Further, the pole bases 3, 4 are carried around the rotating head drum 5, and the guide pole portions of the pole bases 3, 4 are also pressed against the V grooves of the holders 8, 9 and positioned, as shown by the dotted lines in FIG. When the loading completion position is reached, the magnetic tape 2 is wound around the rotary head drum 5 at a predetermined angle by the upper part of the guide ball 35 and the inclined ball.
このローディング完了状態にあつては磁気テープは、第
1図点線に示すように、供給リール10から出て消去ヘ
ッド6に当接しボールベース3のガイドボール35の上
部と傾斜ボールを経由して回転ヘッドドラム5に巻き付
き、ボールベース4の傾斜ボールとガイドボールを経由
して音声、コントロールヘッド7に当接し、ピンチロー
ラ12とキヤプスタン13に挾さまれて引張られて巻取
リール11に巻取られる。When this loading is completed, the magnetic tape comes out of the supply reel 10, comes into contact with the erasing head 6, and rotates via the upper part of the guide ball 35 of the ball base 3 and the inclined ball, as shown by the dotted line in FIG. It wraps around the head drum 5, contacts the audio and control head 7 via the inclined ball and guide ball of the ball base 4, is pulled between the pinch roller 12 and the capstan 13, and is wound onto the take-up reel 11. .
このような磁気テープ走行経路においては回転磁気ヘッ
ドを装着している回転ヘッドドラム5に磁気テープ2を
正しく接触するよう案内する必要があり、特にボールベ
ースの位置は重要であつて繰り返してローディングを行
なつたときにも常に一定の位置に位置決めする必要があ
る。本発明は、このようなボールベースの位置決めを一
層確実化し得る位置決め装置の提供を目的とするもので
ある。In such a magnetic tape running path, it is necessary to guide the magnetic tape 2 so that it comes into correct contact with the rotating head drum 5 on which the rotating magnetic head is mounted, and the position of the ball base is especially important, as it is necessary to repeatedly load the magnetic tape 2. It is necessary to always position it at a constant position even when performing the operation. An object of the present invention is to provide a positioning device that can further ensure the positioning of such a ball base.
上記提案されている例によれば、ボールベース3,4に
植立されているガイドボール35が受け台8,9のV溝
に圧着されることにより、ボールベース3,4は位置決
めがされているに過ぎない。According to the above proposed example, the guide balls 35 planted on the ball bases 3, 4 are pressed into the V grooves of the pedestals 8, 9, so that the ball bases 3, 4 are positioned. It's just that.
しかしながら、ボールベース3,4はこのようなガイド
ボール35と受け台8,9による位置決めによればガイ
ドボール35に対する回転方向.に関する位置決めが充
分には実現できないことになる。そこで、本発明はこの
ような回転方向に対する位置決めが可能なように改善す
ることを特徴とするものであり、以下に一実施例につい
て説明する。従つて、本実施例はボールベース3,4力
珀一ディング前の位置からガイドボールを受け台8,9
のV溝へ押圧するための機構と、この押圧状態でガイド
ボールに対する回転方向に関する位置決めのための機構
とに大別されるが、まず前者につくいて説明する。However, according to the positioning of the ball bases 3 and 4 using the guide ball 35 and the pedestals 8 and 9, the rotation direction of the ball bases 3 and 4 relative to the guide ball 35 is limited. This means that sufficient positioning cannot be achieved. Therefore, the present invention is characterized by improving the positioning in the rotational direction as described above, and one embodiment will be described below. Therefore, in this embodiment, the guide ball receiving stands 8, 9 are moved from the position before the ball bases 3, 4 are fixed.
The mechanism is roughly divided into a mechanism for pressing the guide ball into the V-groove, and a mechanism for positioning the guide ball in the rotational direction in this pressed state, and the former will be explained first.
ボールベース3,4にはガイドボール35が上方及び下
方に向けて、傾斜斜ボールが上方に向けてそしてガイド
ピン34が下方に向けてそれぞれ植立されており、該ガ
イドピン34及びガイドボール35の下部が摺動板19
の中央透孔を貫通してガイド板14の案内用の溝37に
係合すると共にガイドボール35の下部に設けた板バネ
38がガイド板14の下面に弾接しており、ボールベー
ス3,4が溝37に沿つて移動しうる。On the ball bases 3 and 4, guide balls 35 are installed upwardly and downwardly, inclined oblique balls are installed upwardly, and guide pins 34 are installed downwardly. The lower part is the sliding plate 19
A plate spring 38 that passes through the central through hole and engages with the guiding groove 37 of the guide plate 14 and is provided at the lower part of the guide ball 35 is in elastic contact with the lower surface of the guide plate 14, and the ball bases 3, 4 can move along the groove 37.
この摺動板19,20には押圧ピン33が上向きにそし
て連結ピン39が下向きに植立されており、摺動板19
,20の連結ピン39が複動レバノー24,25の長穴
にそれぞれ係合してなり、複動レバー24の時計方向の
回転につれて摺動板19が同方向に又複動レバー24の
反時計方向の回転につれて摺動板19が同方向に、それ
ぞれ移動し押圧ピン33を介してボールベース3を押圧
することができ、それを移動させることができる。A pressing pin 33 is installed upward and a connecting pin 39 is installed downward on the sliding plates 19 and 20.
, 20 are engaged with the elongated holes of the double-acting levers 24 and 25, respectively, and as the double-acting lever 24 rotates clockwise, the sliding plate 19 rotates in the same direction and counterclockwise as the double-acting lever 24 rotates counterclockwise. As the direction rotates, the sliding plates 19 move in the same direction and can press the ball base 3 via the pressing pin 33, thereby making it possible to move it.
なお、複動レバー24の反時計方向の回転については、
複動レバー24を貫通するガイドピン34が貫通孔の孔
縁を介して押されることにより、ボールベース3は同方
向に移動しうるし、逆に複動レバー25の時計方向の回
転についてはボールベース4が同方向に移動しうる。こ
の複動レバー24はリング21にその円周方向に所定範
囲内で移動可能に重合されると共にリング21との間に
引張り用のスプリング30が懸架され、しかもこのリン
グ21は内周側がメインシャーシに3点において離隔し
て上方に植立された軸に第2図に示すように回転自在に
設けられているローラ23にて支持されている。Regarding the counterclockwise rotation of the double-acting lever 24,
When the guide pin 34 passing through the double-acting lever 24 is pushed through the edge of the through hole, the ball base 3 can move in the same direction, and conversely, when the double-acting lever 25 rotates clockwise, the ball base 3 moves in the same direction. 4 can move in the same direction. This double-acting lever 24 is superimposed on the ring 21 so as to be movable within a predetermined range in the circumferential direction thereof, and a tension spring 30 is suspended between the ring 21 and the inner circumferential side of the ring 21. As shown in FIG. 2, it is supported by rollers 23 that are rotatably provided on shafts that are set upward at three points spaced apart from each other.
更にこのリング21は時計方向又はその逆方向に回転駆
動されるように、可逆転のモータ29の回転力が動力伝
達手段28を介して伝達される歯車27に噛合している
。ローディング操作前においては複動レバー24が第2
図中破線で示すように初期位置にあると共にボールベー
ス3も初期位置換言すれば第1図中実線に相当する位置
にあり、ローディング動作があるとモータ29の回転に
伴つてリング21と共に複動レバー24が時計方向に移
動し、ひいては複動レバー24の長穴に連結ピン29が
係合している摺動板19と該摺動板19の押圧ピン33
で押圧されるボールベース3が共に時計方向に移動し、
ボールベース3に植立されている傾斜ボール及びガイド
ボール35の上部により磁気テープ2力幼セット1から
引き出される。Furthermore, this ring 21 is meshed with a gear 27 to which the rotational force of a reversible motor 29 is transmitted via a power transmission means 28 so that the ring 21 is rotated clockwise or in the opposite direction. Before the loading operation, the double-acting lever 24 is in the second
As shown by the broken line in the figure, the ball base 3 is also in the initial position, which corresponds to the solid line in FIG. The lever 24 moves clockwise, and as a result, the sliding plate 19 with the connecting pin 29 engaged with the elongated hole of the double-acting lever 24 and the pressing pin 33 of the sliding plate 19
The ball bases 3 pressed together move clockwise,
The magnetic tape is pulled out from the magnetic tape set 1 by the upper part of the inclined ball and guide ball 35 set on the ball base 3.
なお、ここでは第4図に示すようにガイドボール35の
上部をネジ止めにより着脱可能なガイド部36を用いる
ことができる。このような回転によりボールベース3の
ガイドボール35がガイド板14に設けられている受け
台8の■溝8a,8bに当接し、ボールベース3はこれ
以上移動ができなくなるが、複動レバー24とリング2
1との間に懸架されているスプリング30の弾発力に抗
してリング21は更に少しだけ回転を行なつて適宜位置
で停止保持されるようにされている。Here, as shown in FIG. 4, it is possible to use a guide part 36 which can be attached and detached by screwing the upper part of the guide ball 35. Due to such rotation, the guide ball 35 of the ball base 3 comes into contact with the grooves 8a and 8b of the pedestal 8 provided on the guide plate 14, and the ball base 3 cannot move any further, but the double-acting lever 24 and ring 2
The ring 21 rotates a little further against the elastic force of the spring 30 suspended between the ring 21 and the ring 21, and is stopped and held at an appropriate position.
この結果、スプリング30の弾性力が、複動レバー24
、連結ピン39、摺動板19、押圧ピン33を介してボ
ールベース3に作用しガイドボール35が■溝8a,8
bに圧着される。このようなローディング完了状態にお
いては、ボールベース3の位置は第3図中の実線に、複
動レバー24の位置は第2図中の実線及び第1図中の点
線に対応する。ここで、受台8はガイド板14の上方の
位置において■溝8bを形成する上部とガイド板14の
下方の位置において■溝8bを形成する下部とからなり
、特にローディング完了状態においてボールベース3の
上下方向の位置決めに役立つ手段を併設することが望ま
しく、ガイドボール35がV溝8a,8bに当接してい
るときガイドボール35の下端面が受台8の下部の平面
上に乗り上げ上下方向の位置が決定されるようにしてい
る。As a result, the elastic force of the spring 30 is applied to the double-acting lever 24.
, the guide ball 35 acts on the ball base 3 via the connecting pin 39, the sliding plate 19, and the pressing pin 33, and the guide ball 35 moves into the grooves 8a, 8.
b is crimped. In such a loading completed state, the position of the ball base 3 corresponds to the solid line in FIG. 3, and the position of the double action lever 24 corresponds to the solid line in FIG. 2 and the dotted line in FIG. 1. Here, the pedestal 8 consists of an upper part forming a groove 8b at a position above the guide plate 14, and a lower part forming a groove 8b at a position below the guide plate 14, and especially when the loading is completed, the ball base 8 It is desirable to provide a means for vertical positioning of the guide ball 35. When the guide ball 35 is in contact with the V-grooves 8a and 8b, the lower end surface of the guide ball 35 rides on the lower plane of the pedestal 8, causing the vertical positioning. The location is being determined.
即ち、第4図に示すように上記受台8の下部にはガイド
ボール35の下端面が乗り上げうる傾斜面に連らなる平
面8cを形成されている。この結果、ガイドの位置決め
に役立つ手段を併設することが望ましく、第4図に示す
ように、上記下部にはガイドボール35の下端面が乗り
上げうる傾斜面に連結する平面8cが形成されており、
ガイドボール35は上記ボールベース3の移動につれて
上記傾斜面に至つた後は板バネ38の弾発力に抗してそ
の上に乗り上げやがて上記平面8c上に完全に乗り且つ
■溝8a,8bに当接する第4図に状態になる。このと
き、ガイドボール35が乗り上げのために上昇した程度
ボールベース3が上昇し、摺動返19との間に隙間が生
じ且つ板バネ38の弾発力によりガイドボール35が平
面8cに押圧される結果、ガイドボール35従つてボー
ルベース3は上下方向の位置決めがされる。なお、上記
ではボールベース3を受け台8に位置決めする機構につ
いて説明したが、ボールベース4を受け台9に位置決め
する機構もボールベース4の移動方向が逆になるように
構成する点を除けば同様に構成することができる。That is, as shown in FIG. 4, a flat surface 8c is formed in the lower part of the pedestal 8, which is connected to an inclined surface on which the lower end surface of the guide ball 35 can ride. As a result, it is desirable to provide a means for positioning the guide, and as shown in FIG. 4, a flat surface 8c is formed in the lower part of the guide ball 35 to connect to an inclined surface on which the lower end surface of the guide ball 35 can ride.
As the ball base 3 moves, the guide ball 35 reaches the inclined surface, resists the elastic force of the leaf spring 38, rides on it, and eventually completely rides on the flat surface 8c, and then slides into the grooves 8a and 8b. The state shown in FIG. 4 is reached. At this time, the ball base 3 rises to the extent that the guide ball 35 rises to ride on it, a gap is created between it and the sliding return 19, and the guide ball 35 is pressed against the flat surface 8c by the elastic force of the leaf spring 38. As a result, the guide ball 35 and hence the ball base 3 are positioned in the vertical direction. Note that although the mechanism for positioning the ball base 3 on the cradle 8 has been described above, the mechanism for positioning the ball base 4 on the cradle 9 is also configured so that the moving direction of the ball base 4 is reversed. It can be configured similarly.
即ち歯車27に噛合する歯車26により回転されるリン
グ22(リング21が支持されている軸に該リング21
の下方で同様に支持されている。)にスプリング31を
介して重合される複動レバー25の長穴に摺動板20の
連結ピン39を係合させている。このようにして、モー
タ29の回転時に、リング21に対してリング22が逆
回転ひいてはボールベース3に対してボールベース4が
逆回転するようにされ、ローディング完了状態ではボー
ルベース3,4がそれぞれ受け台8,9に押圧による位
置決めをされる。本発明はボールベース3,4を受け台
8,9の周りでの回転規制に役立つ位置決めする点を特
徴とするものであつて、以下回転規制に加えてボールベ
ース3,4を受け台8,9に押圧する位置決めも実現さ
れる望ましい実施例について以下に説明する。That is, the ring 22 rotated by the gear 26 meshing with the gear 27 (the ring 21 is attached to the shaft on which the ring 21 is supported).
It is similarly supported below. ) The connecting pin 39 of the sliding plate 20 is engaged with the elongated hole of the double-acting lever 25, which is superimposed on the double-acting lever 25 via the spring 31. In this way, when the motor 29 rotates, the ring 22 rotates in the opposite direction with respect to the ring 21, and in turn, the ball base 4 rotates in the opposite direction with respect to the ball base 3. When the loading is completed, the ball bases 3 and 4 are rotated in the opposite direction. Positioning is performed by pressing on the pedestals 8 and 9. The present invention is characterized by positioning that is useful for regulating the rotation of the ball bases 3, 4 around the cradle 8, 9. A preferred embodiment in which positioning by pressing 9 is also realized will be described below.
摺動板19,20には連結ピン39とは反対側の端部即
ちローディング動作時に前部となる前端部に上向きにロ
ックピン32がそれぞれ植立されている。The sliding plates 19 and 20 each have a lock pin 32 erected upward at the end opposite to the connecting pin 39, that is, at the front end that becomes the front part during the loading operation.
そして、ローディング完了状態でこのロックピン32を
ロックするためのロックレバー15,16がガイド板1
4に軸15″,16″て回転自在に枢着されており、該
ロックレバー15,16にはロックピン32をロック状
態に係合するロック部15a,16aが鉤状部に形成さ
れ、しかもロックレバー15,16間にロック部15a
,16aをロックピン32とのロック状態を強固にする
方・向に附勢すべくバネ18が引張りスプリングを用い
て懸架されている。The lock levers 15 and 16 for locking the lock pin 32 in the loading completion state are attached to the guide plate 1.
The lock levers 15 and 16 are provided with hook-shaped portions 15a and 16a for engaging the lock pin 32 in a locked state. Lock part 15a between lock levers 15 and 16
, 16a are suspended using a tension spring in order to bias the lock pin 32 in a direction to firmly lock the lock pin 32.
この結果、ロックレバー15,16はロックピン32と
のロック状態への導入又はその解除のために、ロックレ
バー15,16をロック部15ノA,l6aがロックピ
ン32の移勤行程から逃がれるよう一時的にバネ18の
附勢力に抗して逃がしてやる必要がある。As a result, in order for the lock levers 15 and 16 to enter or release the locked state with the lock pin 32, the lock portions 15A and 16a of the lock levers 15 and 16 are released from the transition stroke of the lock pin 32. It is necessary to temporarily resist the force of the spring 18 and allow it to escape.
上記ロックレバー15,16の上記ロック部15a,1
6aの軸15″,16″に対する反対側の端部15b,
16bを共通にバネ18の附勢力に抗して押圧移動しう
る駆動ピン17aを有する駆動レバー17がメインシャ
ーシに軸17″で中央部を回転自在に枢支され、該レバ
ー17の他端部のローラ17bがリング22に臨んでお
り、該リングのカム面22aがここでは突出形状として
形成されている。The lock portions 15a, 1 of the lock levers 15, 16
6a opposite end 15b to the shafts 15'', 16'';
A drive lever 17 having a drive pin 17a which can be pressed and moved in common with 16b against the biasing force of a spring 18 is rotatably supported in the center by a shaft 17'' on the main chassis, and the other end of the lever 17 The roller 17b faces the ring 22, and the cam surface 22a of the ring is here formed as a protruding shape.
このカム面は22aは、ローディング動作又はその解除
の動作にあつて、ロック部15a,16aのロックピン
32に対するロック状態への導入又はロック状態の解除
のとき、駆動レバー17をロック部15a,16aがロ
ックピン32の移勤行路から一時的に退避しうる位置に
退避移動させるに適当な位置に形成されており、リング
22と同心状の面22a1にローラ17bが当接してい
るとき駆動レバー17が第2図中実線の位置になつてロ
ック部15a,16aはロックピン32,32の移動路
から必要なだけ後退している。This cam surface 22a is designed to move the drive lever 17 to the locking portions 15a, 16a when the locking portions 15a, 16a are introduced into the locked state with respect to the lock pin 32 or released from the locked state during a loading operation or a releasing operation thereof. is formed at an appropriate position to allow the lock pin 32 to temporarily retreat from the movement path, and when the roller 17b is in contact with the surface 22a1 concentric with the ring 22, the drive lever 17 is at the position shown by the solid line in FIG. 2, and the locking portions 15a, 16a are retracted from the movement path of the locking pins 32, 32 by a necessary amount.
なお、カム面22aには面22a1の両側に傾斜面22
2,22a3を含み駆動レバー17の円滑な運動に役立
つ。さて、ローディング動作前にあつては複動レバー2
4,25、更には駆動レバー17は第2図中破線の位置
にそれぞれ存在し、従つてロックレバー15,16は駆
動レバー17の駆動ピンに押圧されていないためバネ1
8の附勢力に従つて第3図中実線に相当する位置にある
。Note that the cam surface 22a has inclined surfaces 22 on both sides of the surface 22a1.
2, 22a3, which helps in smooth movement of the drive lever 17. Now, before the loading operation, double-acting lever 2
4, 25, and the drive lever 17 are respectively located at the positions indicated by the broken lines in FIG.
It is located at a position corresponding to the solid line in Fig. 3 according to the auxiliary force of 8.
ローディング動作によりモータ29の所定回転に従つて
リング21が時計方向に、リング22が反時計方向に回
転するとボールベース3が時計方.向にボールベース4
が反時計方向にそれぞれ移動し、やがてローラ17bが
傾斜面22a2に当接を開始し、その後駆動レバー17
がこの傾斜面22a2によりローラ17bを介して力を
受けて反時計方向に回転を開始しそして駆動レバー17
aで口.ツクレバー15,16をその端部15b,16
bに対して押圧してバネ18の附勢力に抗してロック部
15a,16bがロックピン32の移勤行路から退避す
る方向に回転させる。When the ring 21 rotates clockwise and the ring 22 rotates counterclockwise in accordance with the predetermined rotation of the motor 29 due to the loading operation, the ball base 3 rotates clockwise. ball base 4 towards
move counterclockwise, and eventually the roller 17b starts contacting the inclined surface 22a2, and then the drive lever 17
receives a force from the inclined surface 22a2 via the roller 17b and starts rotating counterclockwise, and the drive lever 17
Mouth with a. Connect the levers 15 and 16 to their ends 15b and 16.
b to rotate the locking portions 15a and 16b in a direction in which they are retracted from the movement path of the locking pin 32 against the biasing force of the spring 18.
やがてローラ17bが、第2図破線で示すように、カム
面22aの面22a1に乗り上げると、ロック部15a
,16aがロックピン32の移勤行路から移動を妨げな
いのに必要なだけ退避するに至り、この状態が続く。又
、ボールベース3のガイドボール35の下部が受け台8
に当たりやがてガイドボール35は受け台8のV溝8a
,8b及び平面8cに当接する状態(第4図)になり、
勿論これと同時にボールベース4のガイドボール35の
下部が受け台9に当接し第4図と同等の状態となる。こ
のようにして、ボールベース3及び4がガイドボール3
5,35を受け台8,9に当接する迄には、ロックピン
32,32がロックレバー15,16のロック部15a
,16aの先端をかす・めて通り過ぎてしまつている。When the roller 17b eventually rides on the surface 22a1 of the cam surface 22a, as shown by the broken line in FIG.
, 16a are retracted from the transfer path of the lock pin 32 by the amount necessary to not obstruct movement, and this state continues. Also, the lower part of the guide ball 35 of the ball base 3 is a cradle 8.
The guide ball 35 will eventually reach the V-groove 8a of the cradle 8.
, 8b and the plane 8c (Fig. 4),
Of course, at the same time, the lower part of the guide ball 35 of the ball base 4 comes into contact with the pedestal 9, resulting in a state similar to that shown in FIG. 4. In this way, the ball bases 3 and 4 are connected to the guide ball 3.
The lock pins 32, 32 are locked in the lock portions 15a of the lock levers 15, 16 until they come into contact with the cradle 8, 9.
, 16a.
この後、更にリング21がスプリング30の弾性力に抗
して時計方向へ、そしてリング22がスプリング31の
弾性力に抗して時計方向へそれぞれ回転し、やがてロー
ラ17b力幼ム面22aの傾斜面22a3にさしかかり
、駆動レバー17が時計方向に回転可能となる一方でバ
ネ18の弾性力によりロックレバー15,16がロック
部15a,16aをロックピン32,32とロックする
状態へ附勢され即ちロックレバー15が反時計方向へロ
ックレバー16が時計方向へ回転力を附与されているた
めに、端部15a,16bにより駆動ピン17aを外方
に押されて駆動レバー17が時計方向への回転力を受け
、結果として駆動レバー17は時計方向に回転しつつ傾
斜面22a3に沿つて移動を開始すると同時にロックレ
バー15が反時計方向に、ロックレバー16が時計方向
に即ちロックピン32,32へロックする方向に回転を
開始する。Thereafter, the ring 21 further rotates clockwise against the elastic force of the spring 30, and the ring 22 further rotates clockwise against the elastic force of the spring 31. When the drive lever 17 reaches the surface 22a3 and can rotate clockwise, the elastic force of the spring 18 urges the lock levers 15 and 16 to lock the lock portions 15a and 16a with the lock pins 32 and 32. Since the lock lever 15 is given a rotational force in the counterclockwise direction and the lock lever 16 is given a rotational force in the clockwise direction, the drive pin 17a is pushed outward by the ends 15a and 16b, and the drive lever 17 is pushed in the clockwise direction. As a result of receiving the rotational force, the drive lever 17 rotates clockwise and starts moving along the inclined surface 22a3, and at the same time, the lock lever 15 moves counterclockwise and the lock lever 16 moves clockwise, that is, the lock pins 32, 32 Start rotating in the direction of locking.
遂には、リング21,22がスプリング30,31に抗
して充分移動してローディング完了の状態になつたとき
、ロックレバー15,16はロック部15a,16a7
5珀ツクピン32,32と係合して、第3図に示すよう
に、ロック状態にする。Finally, when the rings 21 and 22 move sufficiently against the springs 30 and 31 to complete loading, the lock levers 15 and 16 move to the lock portions 15a and 16a7.
It engages with the five hook pins 32, 32 to be in a locked state as shown in FIG.
このロック状態にあつては、バネ18の弾性力によりロ
ック部15a,16aを介してロックピン32,32に
作用する力が、略ロックレバー15,16の軸15″,
16″の方向へ引張する成分と溝37の内周側の方向へ
引張する成分を含んており、このロックピン32にこの
ようなりを受けている摺動板19,20は自身の貫通孔
の孔縁を介してそれを貫通しているガイドピン34,3
4を溝37,37の内周側へ押しつけており、押圧ピン
33を介してボールベース3,4ひいてはガイドポール
35の下部が受け台8,9に押しつけられており、ボー
ルベース3,4がガイドボール35,35で回転中心を
決められているため、ボールベース3,4はこのガイド
ボール35,35を回転中心としてガイドピン34,3
4が溝37,37の内周側へ押圧されることにより回転
方向の位置決めが実行される。In this locked state, the force acting on the lock pins 32, 32 via the lock portions 15a, 16a due to the elastic force of the spring 18 is approximately equal to the force applied to the shafts 15'' of the lock levers 15, 16,
The sliding plates 19 and 20, which are subjected to such a force by the lock pin 32, include a component that pulls in the direction of 16'' and a component that pulls in the direction of the inner circumference of the groove 37. A guide pin 34,3 passing through the hole edge through it.
4 is pressed against the inner circumferential side of the grooves 37, 37, and the lower part of the ball bases 3, 4 and, in turn, the guide pole 35 are pressed against the receivers 8, 9 via the pressing pin 33, and the ball bases 3, 4 are pressed against the holders 8, 9. Since the center of rotation is determined by the guide balls 35, 35, the ball bases 3, 4 rotate around the guide balls 35, 35 and the guide pins 34, 3.
4 is pressed toward the inner circumferential side of the grooves 37, 37, positioning in the rotational direction is performed.
そして、ロック部15a,16aとの接触面でロックピ
ン32,32の受ける力は略該接触面から軸15″,1
6″に向かう成分を含むが、これは摺動板19,20の
押圧ピン33,33を介してボールベース3,4従つて
ガイドボール35,35を受け台8,9の■溝8a,8
b,9a,9bへ押圧する力として役立つものであつて
、これを充分大きくするべく軸15″,16″がガイド
板14に設けられる。例えば、軸15″,16″はロッ
ク状態におけるピン32に対面する溝37,37におけ
る接線方向に延長する線上又はその附近に位置せしめる
。要するに、ピン32に対するロック部15a,16a
の接触面は、ガイドボール35,35の受け台8,9へ
の押圧力とガイドピン34,35の溝37の内周縁への
押圧力とが共に適当に得られるような形状、位置関係に
される。The force received by the lock pins 32, 32 at the contact surface with the lock portions 15a, 16a is approximately from the contact surface to the shafts 15'', 1
6'', which is transmitted through the pressing pins 33, 33 of the sliding plates 19, 20 to the ball bases 3, 4 and the guide balls 35, 35 to the grooves 8a, 8 of the receiving stands 8, 9.
Shafts 15'' and 16'' are provided on the guide plate 14 to serve as a force for pressing against the guide plate 14, and to make this force sufficiently large. For example, the shafts 15'', 16'' are located on or near a tangentially extending line in the grooves 37, 37 facing the pin 32 in the locked state. In short, the lock portions 15a and 16a for the pin 32
The contact surfaces of the guide balls 35, 35 are shaped and positioned in such a way that the pressing force of the guide balls 35, 35 against the pedestals 8, 9 and the pressing force of the guide pins 34, 35 against the inner periphery of the groove 37 are both appropriately obtained. be done.
次に、モータ29をローディング動作と逆方向に回転す
ると、上記ローディング動作と逆にリング21,22が
回転し最終的には複動レバー24,25そして駆動レバ
ー17が第2図中破線の位置に更にボールベース3,4
が第1図実線に相当する位置にそれぞれ復帰し、ローデ
ィング動作前の状態に戻る。Next, when the motor 29 is rotated in the opposite direction to the loading operation, the rings 21 and 22 rotate in the opposite direction to the loading operation, and finally the double acting levers 24 and 25 and the drive lever 17 are moved to the position indicated by the broken line in FIG. In addition, ball base 3,4
return to the positions corresponding to the solid lines in FIG. 1, returning to the state before the loading operation.
本発明の磁気記録再生装置の位置決め装置によれば、叙
上のようにボールベースのガイドボールと受け台との当
接によるガイドボールの回りの回転方向の位置決めが実
現されれるために、従来提,案されている上記当接によ
る単なるボールベースの進退方向の位置決めのみの場合
に比べて一層確実な位置決め効果を得ることができる。According to the positioning device for a magnetic recording/reproducing device of the present invention, the positioning in the rotational direction around the guide ball is realized by the contact between the guide ball of the ball base and the cradle as described above. A more reliable positioning effect can be obtained than in the proposed case of merely positioning the ball base in the advancing and retreating direction by the above-mentioned contact.
図面の簡単な説明第1図は磁気記録再生装置の位置決め
装置の提案されている例を示す構成図を、第2図は本発
明の実施例の要部構成図を、第3図はこの実施例の構成
を説明するローディング完了時における平面図を、第4
図は同上のボールベース部分のローディング完了時にお
けるA−N断面図をそれぞ示aす。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a proposed example of a positioning device for a magnetic recording/reproducing device, FIG. 2 is a block diagram of main parts of an embodiment of the present invention, and FIG. The plan view at the time of completion of loading to explain the configuration of the example is shown in the fourth section.
Each of the figures shows a cross-sectional view of the ball base portion taken along the line A-N when loading is completed.
1:カセツト、3,4:ポールベース、8,9:受け台
、15,16:ロツクレバー、17:駆動レバー、19
,20:摺動板、21,22:リング、24,25:複
動レバー、29:モーj夕、32:ロツクピン、34:
ガイドピン。1: Cassette, 3, 4: Pole base, 8, 9: Rest, 15, 16: Lock lever, 17: Drive lever, 19
, 20: Sliding plate, 21, 22: Ring, 24, 25: Double acting lever, 29: Motor, 32: Lock pin, 34:
guide pin.
Claims (1)
の載置されたガイド板に、前記回転ヘッドドラムの両側
に位置し前記回転ヘッドドラムの近傍よりカセット装置
位置の方向に伸びる一対のガイド孔を設け、前記ガイド
孔にそれぞれテープを引き出すポールの植設されたポー
ルベースを摺動可能に係合せしめるとともに、前記ポー
ルベースと係合されそれぞれ回動中心を有する一対のリ
ングを互いに逆方向に回動可能に設け、前記リングの回
動により、前記ポールによつて前記カセットからテープ
を引き出して前記回転ヘッドドラムの周面に接触させる
とともに、前記ポールベースのガイドポール部分をロー
ディング完了位置で受け台に押圧せしめて前記ポールベ
ースの位置決めをする機構を有する磁気記録再生装置に
おいて、前記ポールベースに設けられたロックピンと、
前記ローディング位置で前記回転ヘッドドラムの回りの
回転方向の位置決め用の受け部に押圧される状態で前記
ロックピンにロックされる一対のロックレバーと、前記
ロック状態への導入又は解除のとき前記ロックレバーを
一時的に退避しうる位置に退避移動させるべく前記リン
グの少なくとも一方に設けたカム面とを備えたことを特
徴とする磁気記録再生装置の位置決め装置。1. A pair of guide holes located on both sides of the rotary head drum and extending in the direction of the cassette device position from the vicinity of the rotary head drum are provided in a guide plate on which a cylindrical rotary head drum with a built-in rotary head is mounted. a pole base having a pole for pulling out the tape is slidably engaged with the guide hole, and a pair of rings that are engaged with the pole base and each have a rotation center are rotated in opposite directions. When the ring is rotated, the pole pulls out the tape from the cassette and brings it into contact with the circumferential surface of the rotary head drum, and the guide pole portion of the pole base is moved to a cradle at the loading completion position. In a magnetic recording and reproducing device having a mechanism for positioning the pole base by pressing the pole base, a lock pin provided on the pole base;
a pair of lock levers that are locked to the lock pins in a state where they are pressed against a receiving part for positioning in the rotational direction around the rotary head drum at the loading position; and the lock when the locking state is introduced into or released from the locked state. 1. A positioning device for a magnetic recording/reproducing device, comprising: a cam surface provided on at least one of the rings for retracting the lever to a position where the lever can be temporarily retracted.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53071063A JPS6053379B2 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Positioning device for magnetic recording and reproducing devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53071063A JPS6053379B2 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Positioning device for magnetic recording and reproducing devices |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54161914A JPS54161914A (en) | 1979-12-22 |
JPS6053379B2 true JPS6053379B2 (en) | 1985-11-25 |
Family
ID=13449685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53071063A Expired JPS6053379B2 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Positioning device for magnetic recording and reproducing devices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6053379B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58147848A (en) * | 1982-02-25 | 1983-09-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic tape device |
JPH079725B2 (en) * | 1984-11-30 | 1995-02-01 | キヤノン株式会社 | Tape guide post positioning mechanism |
JPH079726B2 (en) * | 1984-11-30 | 1995-02-01 | キヤノン株式会社 | Tape production mechanism |
JPS6269847U (en) * | 1985-10-22 | 1987-05-01 |
-
1978
- 1978-06-12 JP JP53071063A patent/JPS6053379B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54161914A (en) | 1979-12-22 |
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