JPH0227418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテープレコーダに係り、特に小型化の
可能なテープレコーダに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a tape recorder, and particularly to a tape recorder that can be miniaturized.

第１図は従来のビデオテープレコーダの概略構
成を示す平面図、第２図は第１図に示すビデオテ
ープレコーダの斜視図である。これらの図におい
て、１はベースシヤーシ、２はベースシヤーシ１
上に配置したシリンダユニツトである。このシリ
ンダユニツト２は第２図に示すように、ベースシ
ヤーシ１上に固定される下シリンダ３と、この下
シリンダ３の上部に配置される上シリンダ４とか
らなつており、上シリンダ４にはビデオヘツド５
が装着されている。６は磁気テープで、第１図に
示すように、テープカセツト７の供給リール８お
よび巻取リール９に装着してある。１０は第１の
傾斜ポスト、１２は第１のテープガイドで、これ
らは磁気テープ６をシリンダユニツト２の近傍
に、かつシリンダユニツト２の入口側に案内す
る。また１１は第２の傾斜ポスト、１３は第２の
テープガイドで、これらは磁気テープ６をシリン
ダユニツト２の近傍に、かつ出口側に案内する。 FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a conventional video tape recorder, and FIG. 2 is a perspective view of the video tape recorder shown in FIG. 1. In these figures, 1 is the base chassis, 2 is the base chassis 1
This is the cylinder unit placed above. As shown in FIG. 2, this cylinder unit 2 consists of a lower cylinder 3 fixed on the base chassis 1 and an upper cylinder 4 arranged above the lower cylinder 3. Head 5
is installed. A magnetic tape 6 is attached to a supply reel 8 and a take-up reel 9 of a tape cassette 7, as shown in FIG. 10 is a first inclined post, and 12 is a first tape guide, which guide the magnetic tape 6 near the cylinder unit 2 and toward the entrance side of the cylinder unit 2. Further, 11 is a second inclined post, and 13 is a second tape guide, which guide the magnetic tape 6 near the cylinder unit 2 and toward the exit side.

１４，１５は回動可能なローデイングリング
で、このうちローデイングリング１４は時計方向
に回動することにより傾斜ポスト１０およびテー
プガイド１２を矢印１６方向に移動させ、ローデ
イングリング１５は反時計方向に回動することに
より傾斜ポスト１１およびテープガイド１３を矢
印１７方向に移動させる。なお、第１図の破線で
描いた傾斜ポスト１０，１１、テープガイド１
２，１３は例えばテープカセツト７の装着時にお
ける位置を示しており、実線で描いた傾斜ポスト
１０，１１、テープガイド１２，１３は、シリン
ダユニツト２への磁気テープ６の巻回時、すなわ
ちローデイング時における位置を示している。 Reference numerals 14 and 15 indicate rotatable loading rings, of which the loading ring 14 rotates clockwise to move the inclined post 10 and tape guide 12 in the direction of arrow 16, and the loading ring 15 rotates counterclockwise. By rotating in the direction, the inclined post 11 and the tape guide 13 are moved in the direction of the arrow 17. Incidentally, the inclined posts 10 and 11 and the tape guide 1 drawn by broken lines in FIG.
2 and 13 indicate the positions when the tape cassette 7 is installed, for example, and the inclined posts 10 and 11 and the tape guides 12 and 13 shown in solid lines are the positions when the magnetic tape 6 is wound around the cylinder unit 2, that is, during loading. It shows the position in time.

また、１８は磁気テープ６を安定走行させるイ
ンピーダンスローラ、１９は磁気テープ６の記録
を消去する消去ヘツド、２０は音声、コントロー
ルヘツド、２１はキヤプスタン、２２はピンチロ
ーラである。 Further, 18 is an impedance roller for stably running the magnetic tape 6, 19 is an erasing head for erasing records on the magnetic tape 6, 20 is an audio/control head, 21 is a capstan, and 22 is a pinch roller.

このように構成してあるビデオテープレコーダ
にあつては、ローデイングリング１４を時計方向
に、ローデイングリング１５を反時計方向に回動
させることによつて、テープカセツト７に収納さ
れている磁気テープ６が、傾斜ポスト１０、テー
プガイド１２、および傾斜ポスト１１、テープガ
イド１３によつてテープカセツト７の外部に引出
され、シリンダユニツト２の周囲に巻回されてロ
ーデイングがおこなわれる。そしてこの状態にお
いて、上シリンダ４を第１図の矢印２３方向に回
転させることにより、映像信号が記録再生され
る。 In the video tape recorder configured in this way, by rotating the loading ring 14 clockwise and the loading ring 15 counterclockwise, the magnetic tape stored in the tape cassette 7 can be removed. The tape 6 is pulled out of the tape cassette 7 by the inclined post 10, tape guide 12, and inclined post 11 and tape guide 13, and is wound around the cylinder unit 2 for loading. In this state, a video signal is recorded and reproduced by rotating the upper cylinder 4 in the direction of arrow 23 in FIG.

ところでこのように構成される従来のビデオテ
ープレコーダは、ローデイング時における傾斜ポ
スト１０，１１、テープガイド１２，１３の磁気
テープ巻付け角が大きく、これによるテープ負荷
の増加をインピーダンスローラ１８の回転によつ
て軽減させるようにしている。 By the way, in the conventional video tape recorder configured as described above, the magnetic tape winding angle of the inclined posts 10, 11 and tape guides 12, 13 is large during loading, and the increase in tape load due to this is caused by the rotation of the impedance roller 18. I'm trying to reduce it.

したがつて、このようなインピーダンスローラ
１８を設ける必要があることから部品点数が多
く、構造が複雑になり、音声、コントロールヘツ
ド２０等の部品の配置に大きな制約を受ける不具
合があつた。 Therefore, since it is necessary to provide such an impedance roller 18, the number of parts is large, the structure is complicated, and the arrangement of parts such as the audio and control head 20 is severely restricted.

そして昨今、ビデオテープレコーダにあつても
小型化が要望されているが、前述の従来のビデオ
テープレコーダにあつては、部品の配置に大きな
制約を受ることから、小型化を実現させることは
きわめて困難であつた。 Recently, there has been a demand for miniaturization of video tape recorders, but in the case of the conventional video tape recorders mentioned above, it is difficult to achieve miniaturization due to the large restrictions on the arrangement of components. It was extremely difficult.

本考案はこのような従来技術における実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、ローデイング
時における傾斜ポストおよびテープガイドにおけ
る磁気テープ巻付け角を小さくすることができる
とともに、構造の簡単なテープレコーダを提供す
ることにある。 The present invention was devised in view of the actual situation in the prior art, and its purpose is to reduce the winding angle of the magnetic tape on the inclined post and tape guide during loading, and to provide a tape recorder with a simple structure. Our goal is to provide the following.

この目的を達成するために本考案は、磁気テー
プが巻回されるシリンダユニツトと、このシリン
ダユニツトの周囲に配置され、回動可能な１つの
ローデイングリングと、このローデイングリング
と回動駆動する歯車機構と、上記ローデイングリ
ングに一体に設けられ、上記磁気テープをシリン
ダユニツトの近傍に案内する第１の傾斜ポストお
よび第１のテープガイドを有する第１のアーム
と、上記ローデイングリングのローデイング終了
時における回動を規制するストツパと、上記磁気
テープをシリンダユニツトの近傍に案内する第２
の傾斜ポストおよび第２のテープガイドを有し、
ベースシヤーシに対して回動可能な第２のアーム
と、この第２のアームのローデイング終了時にお
ける回動を規制するストツパと、上記歯車機構と
上記第２のアームとを連動させるクランク機構
と、このクランク機構に設け、弾性部材の伸縮に
よつて上記第２のアームのオーバストロークを吸
収するオーバストローク機構とを備え、上記オー
バストローク機構によつて上記第２のアームのオ
ーバストロークを吸収した時、上記弾性部材の弾
性力により上記ローデイングリングおよび第２の
アームを上記各ストツパに当接させた構成にして
ある。 In order to achieve this purpose, the present invention includes a cylinder unit around which a magnetic tape is wound, a rotatable loading ring disposed around the cylinder unit, and a rotation drive for this loading ring. a first arm integrally provided with the loading ring and having a first inclined post and a first tape guide for guiding the magnetic tape near the cylinder unit; A stopper restricts rotation at the end of loading, and a second stopper guides the magnetic tape near the cylinder unit.
an inclined post and a second tape guide;
a second arm that is rotatable with respect to the base chassis; a stopper that restricts rotation of the second arm at the end of loading; a crank mechanism that interlocks the gear mechanism and the second arm; an overstroke mechanism provided in the crank mechanism and absorbing the overstroke of the second arm through expansion and contraction of an elastic member, when the overstroke mechanism absorbs the overstroke of the second arm; The loading ring and the second arm are brought into contact with the respective stoppers by the elastic force of the elastic member.

以下、本考案のテープレコーダを図に基づいて
説明する。第３図ないし第８図は本考案の一実施
例を示す説明図で、第３図はテープカセツト装着
時における状態を示す平面図、第４図はローデイ
ング終了時における状態を示す平面図、第５図は
同じくローデイング終了時におけるシリンダユニ
ツト近傍部分を例示する側断面図、第６図はこの
一実施例に具備される第１のアーム部分を示す側
断面図、第７図はこの実施例に具備される第２の
アーム部分を示す側断面図、第８図はローデイン
グ終了直前のシリンダユニツト近傍部分を例示す
る平面図である。なお、これらの図において、前
述したものと同じものは同一符号で示してある。 Hereinafter, the tape recorder of the present invention will be explained based on the drawings. 3 to 8 are explanatory diagrams showing one embodiment of the present invention, in which FIG. 3 is a plan view showing the state when the tape cassette is installed, FIG. 4 is a plan view showing the state at the end of loading, and FIG. FIG. 5 is a side sectional view illustrating the vicinity of the cylinder unit at the end of loading, FIG. 6 is a side sectional view showing the first arm portion provided in this embodiment, and FIG. FIG. 8 is a side cross-sectional view showing the second arm portion provided, and FIG. 8 is a plan view illustrating the vicinity of the cylinder unit just before loading is completed. In addition, in these figures, the same parts as those described above are indicated by the same symbols.

第３図において、３０はシリンダユニツト２の
周囲に回動可能に配置した１つのローデイングリ
ングで、周側にギヤ部を有するとともに、張出し
部３１を有している。３２はこのローデイングリ
ング３０のギヤ部と係合する歯車、３３はこの歯
車３２と係合する歯車、３４はこの歯車３３と係
合する歯車、３５はこの歯車３４を回転させるロ
ーデイングモータである。すなわち、ローデイン
グリング３０は、歯車３２，３３，３４を介して
ローデイングモータ３５の回転力によつて回転す
る。 In FIG. 3, reference numeral 30 designates one loading ring rotatably disposed around the cylinder unit 2, which has a gear portion on the circumferential side and an overhang portion 31. 32 is a gear that engages with the gear portion of this loading ring 30, 33 is a gear that engages with this gear 32, 34 is a gear that engages with this gear 33, and 35 is a loading motor that rotates this gear 34. be. That is, the loading ring 30 is rotated by the rotational force of the loading motor 35 via the gears 32, 33, and 34.

３６は第１の傾斜ポスト１０および第１のテー
プガイド１２を有する第１のアームで、第６図に
も示すように、ローデイングリング３０の張出し
部３１にピン３７を介して回動可能に設けてあ
る。なお、第６図に示す３８は第１のアーム３６
を、その長手方向がローデイングリング３０の接
線方向に沿つて係止するように付勢するばねであ
る。また第３図において３９は、第２の傾斜ポス
ト１１および第２のテープガイド１３を有する第
２のアームで、第７図にも示すように、ベースシ
ヤーシ１に固設したピン４０を中心に、ベースシ
ヤーシ１に対して回動可能になつている。また第
３図において、４１はローデイングリング３０の
張出し部３１に設けた別のアームで、磁気テープ
６を案内するガイドポスト４２を有している。こ
のアーム４１は第５図の左方部分において示すよ
うに、ローデイングリング３０の張出し部３１に
ピン４３を介して第３図の図示反時計方向のみの
回動が可能になつている。なお、第５図に示す４
４は、アーム４１をその長手方向がローデイング
リング３０の接線方向に沿つて係止するように付
勢するばね、４５はベースシヤーシ１に固設さ
れ、ローデイングリング３０を案内するガイドで
ある。 36 is a first arm having a first inclined post 10 and a first tape guide 12, and as shown in FIG. It is provided. Note that 38 shown in FIG. 6 is the first arm 36.
This is a spring that urges the loading ring 30 so that its longitudinal direction is locked along the tangential direction of the loading ring 30. Further, in FIG. 3, 39 is a second arm having a second inclined post 11 and a second tape guide 13, and as shown in FIG. It is rotatable relative to the base chassis 1. Further, in FIG. 3, 41 is another arm provided on the overhanging portion 31 of the loading ring 30, and has a guide post 42 for guiding the magnetic tape 6. As shown in the left portion of FIG. 5, this arm 41 is rotatable only in the counterclockwise direction shown in FIG. 3 via a pin 43 on the overhanging portion 31 of the loading ring 30. In addition, 4 shown in Figure 5
4 is a spring that biases the arm 41 so that its longitudinal direction is locked along the tangential direction of the loading ring 30; 45 is a guide that is fixed to the base chassis 1 and guides the loading ring 30;

また第３図において、４６は第１のアーム３６
およびアーム４１に当接可能なカムで、ベースシ
ヤーシ１に固設した支軸４７を中心に回動可能に
なつているとともに、長穴を有している。４８は
レバーで、ベースシヤーシ１に固設した支軸４９
を中心に回動可能になつているとともに、一方の
端部にカム４６の長穴中に挿入される突起５０を
有している。５１はレバー４８の他方の端部に相
互間の回動可能に連結したレバーで、ベースシヤ
ーシ１に固設したピン５２が挿入される長穴を有
している。５３はレバー５１に一体に設けたブロ
ツクで、イジエクトボタン５４に固設したピン５
５が挿入される長穴を有している。このブロツク
５３の端端部は、イジエクトボタン５４の頭部５
６の下方に形成された空隙部に進入可能になつて
いる。なお、５７は一端をベースシヤーシ１に係
着され、他端をレバー５１に係着したばねで、レ
バ５１をイジエクトボタン５４方向に付勢する。 Further, in FIG. 3, 46 is the first arm 36.
and a cam that can come into contact with the arm 41, is rotatable around a support shaft 47 fixed to the base chassis 1, and has an elongated hole. 48 is a lever, and a support shaft 49 is fixed to the base chassis 1.
The cam 46 is rotatable around the cam 46, and has a protrusion 50 at one end that is inserted into the elongated hole of the cam 46. A lever 51 is rotatably connected to the other end of the lever 48 and has an elongated hole into which a pin 52 fixed to the base chassis 1 is inserted. 53 is a block provided integrally with the lever 51, and a pin 5 fixed to the eject button 54.
5 has a long hole into which it is inserted. The end of this block 53 is connected to the head 5 of the eject button 54.
It is possible to enter into the gap formed below 6. Note that a spring 57 has one end attached to the base chassis 1 and the other end attached to the lever 51, and urges the lever 51 in the direction of the eject button 54.

また、５８は、歯車３２に係合する歯車で、支
軸５９を中心に回動する。この歯車５８は、ロー
デイングリング３０がローデイング開始時から終
了時まで動く間に、例えば約200゜回転するように
なつている。６０は第５図の右方部分にも示すよ
うに、歯車５８上の中心から離れた位置に固設し
たピン、６１は第３図に示すように一端を第２の
アーム３９に相互間の回動可能に接続された連結
板である。この連結板６１は、第５図の右方部分
に明示するように、ピン６０が移動可能に挿入さ
れる溝６２を有している。６３はばねで、一端を
連結板６１に固設したピン６４に係着され、他端
をピン６０に係着してある。したがつて、歯車５
８の回動と一体的にピン６０が回動することによ
り、連結板６１と第２のアーム３９はクランク運
動をおこなう。なお、６５は第２のアーム３９の
回動を規制するストツパである。 Further, 58 is a gear that engages with the gear 32 and rotates around a support shaft 59. This gear 58 is configured to rotate, for example, about 200 degrees while the loading ring 30 moves from the start to the end of loading. 60 is a pin fixed at a position away from the center on the gear 58, as shown in the right part of FIG. It is a connecting plate that is rotatably connected. The connecting plate 61 has a groove 62 into which the pin 60 is movably inserted, as clearly shown on the right side of FIG. Reference numeral 63 denotes a spring, one end of which is engaged with a pin 64 fixed to the connecting plate 61, and the other end of which is engaged with a pin 60. Therefore, gear 5
As the pin 60 rotates integrally with the rotation of the pin 8, the connecting plate 61 and the second arm 39 perform a crank motion. Note that 65 is a stopper that restricts the rotation of the second arm 39.

また６６は、歯車５８に固設したピン６０に係
合可能なレバーで、ピン６０に係合することによ
り支軸６７を中心に回動する。６８はレバー６６
上に配置した別のレバーで、レバー６６上に固設
した支軸６９を中心に回動可能になつている。こ
のレバー６８は、レバー６６の端部に形成した切
り起し部７０が移動可能に挿入される角穴７１、
およびピンチローラ２２を保持するピンチローラ
アーム７２の端部に固設したピ７３が移動可能に
挿入される溝７４を有している。なお、ピンチロ
ーラアーム７２は、支軸７５を中心に回動可能に
なつている。また、７６は一端をレバー６６に、
他端をレバー６８に係着したばねである。 Reference numeral 66 denotes a lever that can be engaged with a pin 60 fixed to the gear 58. By engaging with the pin 60, the lever 66 rotates about a support shaft 67. 68 is lever 66
Another lever placed above is rotatable about a support shaft 69 fixed on the lever 66. This lever 68 includes a square hole 71 into which a cut-out portion 70 formed at the end of the lever 66 is movably inserted;
A pin 73 fixed to the end of the pinch roller arm 72 holding the pinch roller 22 is movably inserted into the groove 74. Note that the pinch roller arm 72 is rotatable about a support shaft 75. In addition, 76 has one end attached to the lever 66,
It is a spring whose other end is engaged with the lever 68.

また、７７はテンシヨンアームで、磁気テープ
６を案内し、かつ張力を付与するガイドポスト７
８と、第１のアーム３６が当接可能なテーパ部７
９を有するとともに、支軸８０を中心に回動可能
になつている。 Further, 77 is a tension arm, which guides the magnetic tape 6 and applies tension to the guide post 7.
8 and a tapered portion 7 that the first arm 36 can abut.
9, and is rotatable around a support shaft 80.

また、８１は切換アームで、支軸８２を中心に
回動可能になつているとともに、支軸８３を中心
に回動可能なローラ８４を有している。この切換
アーム８１は図示しないばねにより、第３図の図
示時計方向に常時付勢されている。またこの切換
アーム８１は、ローデイングリング３０の張出し
部３１の周側部に形成したカム面８５にローラ８
４が接することにより、同第３図の反時計方向に
回動するようになつている。 A switching arm 81 is rotatable around a support shaft 82 and has a roller 84 rotatable around a support shaft 83. This switching arm 81 is always biased clockwise in FIG. 3 by a spring (not shown). Further, this switching arm 81 has a roller 8 attached to a cam surface 85 formed on the circumferential side of the overhanging portion 31 of the loading ring 30.
4 are in contact with each other, so that they rotate counterclockwise in FIG. 3.

なお、８６は第１のアーム３６の移動を規制す
るストツパ、８７，８８，８９，９０はそれぞれ
磁気テープ６を案内するガイドポスト、９１はテ
ープカセツト７に形成される開口部である。 Note that 86 is a stopper that restricts the movement of the first arm 36, 87, 88, 89, and 90 are guide posts that guide the magnetic tape 6, and 91 is an opening formed in the tape cassette 7.

次に、このように構成した一実施例における動
作について説明する。 Next, the operation of one embodiment configured in this manner will be described.

第３図に示すように、テープカセツト７の装着
時にあつては、第１のアーム３６およびアーム４
１はテープカセツト７の開口部９１内に配置され
る。そして、カム４６がこれらの第１のアーム３
６、アーム４１に当接することにより、レバー４
８は図示の状態に保たれ、レバー５１はばね５７
の力に抗して、イジエクトボタン５４から離れる
方向の力を与えられている。これによつてブロツ
ク５３は、イジエクトボタン５４の頭部５６の下
方に形成された空隙部から離れた位置にあり、し
たがつて、イジエクトボタン５４の押し操作が可
能になつている。 As shown in FIG. 3, when the tape cassette 7 is installed, the first arm 36 and the arm 4
1 is placed in the opening 91 of the tape cassette 7. Then, the cam 46 connects these first arms 3
6. By contacting the arm 41, the lever 4
8 is kept in the state shown, and the lever 51 is held by the spring 57.
A force is applied in a direction away from the eject button 54 against the force of . As a result, the block 53 is located away from the cavity formed below the head 56 of the eject button 54, so that the eject button 54 can be pressed.

また、歯車５８が図示の状態にあることから、
第２のアーム３９はストツパ６５から離れた位置
に、すなわち、先端部に設けた第２の傾斜ポスト
１１および第２のテープガイド１３が、テープカ
セツト７の開口部９１内に位置するようになつて
いる。 Furthermore, since the gear 58 is in the illustrated state,
The second arm 39 is positioned away from the stopper 65, that is, the second inclined post 11 and the second tape guide 13 provided at the tip thereof are positioned within the opening 91 of the tape cassette 7. ing.

また、レバー６６がピン６０に係合しておら
ず、レバー６８を介してピンチローラアーム７２
のピン７３が同第３図に示すように右方位置にあ
り、これによつてピンチローラ２２はキヤプスタ
ン２１から離れた位置に保たれる。 In addition, the lever 66 is not engaged with the pin 60, and the pinch roller arm 72 is connected via the lever 68.
The pin 73 is in the right position as shown in FIG. 3, thereby keeping the pinch roller 22 in a position away from the capstan 21.

このような状態からローデイングモータ３５を
駆動すると、次の動作がおこなわれる。 When the loading motor 35 is driven from this state, the following operation is performed.

すなわち、歯車３４，３３，３２を介してロー
デイングリング３０が同第３図の時計方向に回動
をはじめる。これによつて、第１のアーム３６お
よびアーム４１が時計方向に回動し、磁気テープ
６が第１のアーム３６の第１の傾斜ポスト１０お
よび第１のテープガイド１２によつて、テープカ
セツト７の外部に引出される。そして、第１のア
ーム３６がテンシヨンアーム７７のテーパ部７９
に当り、このテーパ部７９と摺動接触することに
より、テンシヨンアーム７７は同第３図の時計方
向に回動する。その後、ガイドポスト７８が磁気
テープ６に係合する。さらに、ローデイングリン
グ３０が回動すると、このローデイングリング３
０の張出し部３１のカム面８５が、切換アーム８
１のローラ８４に当る。そして、当該ローデイン
グリング３０の回動に伴つてローラ８４がカム面
８５によつて押され、切換アーム８１は図示しな
いばねの力に抗して、支軸８２を中心に同第３図
の反時計方向に回動し、第８図に示す状態に至
る。そして、この第８図に示す状態からさらにロ
ーデイングリング３０が回動すると、アーム４１
が切換アーム８１に当たりピン４３を中心に同第
８図の反時計方向に回動し、また第１のアーム３
６はストツパ８６に当たり、ピン３７を中心に同
第８図の反時計方向に回動する。そして、ローデ
イング終了時には、これらの第１のアーム３６お
よびアーム４１は第４図に示す状態に保持される
とともに、磁気テープ６にはテンシヨンアーム７
７によつて所定の張力が付与される。 That is, the loading ring 30 begins to rotate clockwise in FIG. 3 via the gears 34, 33, and 32. As a result, the first arm 36 and the arm 41 rotate clockwise, and the magnetic tape 6 is moved into the tape cassette by the first inclined post 10 and the first tape guide 12 of the first arm 36. 7 is pulled out. The first arm 36 is connected to the tapered portion 79 of the tension arm 77.
By slidingly contacting the tapered portion 79, the tension arm 77 rotates clockwise in FIG. 3. Thereafter, the guide post 78 engages the magnetic tape 6. Furthermore, when the loading ring 30 rotates, this loading ring 3
The cam surface 85 of the overhanging portion 31 of the switching arm 8
This corresponds to roller 84 of No. 1. As the loading ring 30 rotates, the roller 84 is pushed by the cam surface 85, and the switching arm 81 moves around the support shaft 82, as shown in FIG. 3, against the force of a spring (not shown). It rotates counterclockwise and reaches the state shown in FIG. When the loading ring 30 further rotates from the state shown in FIG. 8, the arm 41
hits the switching arm 81 and rotates about the pin 43 in the counterclockwise direction in FIG. 8, and the first arm 3
6 hits the stopper 86 and rotates counterclockwise in FIG. 8 about the pin 37. At the end of loading, the first arm 36 and the arm 41 are held in the state shown in FIG. 4, and the tension arm 7 is attached to the magnetic tape 6.
7 applies a predetermined tension.

また上記したローデイングリング３０の回動に
より、第１のアーム３６およアーム４１が第３図
の時計方向に回動し、第１のアーム３６およびア
ーム４１とカム４６との係合が解かれると、それ
までレバー５１に付与されていた力、すなわちイ
ジエクトボタン５４から離れる方向にこのレバー
５１を付勢する力が除かれることから、ばね５７
の力によつて、このレバー５１がイジエクトボタ
ン５４に近づく方向にけん引される。これに伴い
レバー４８が支軸４９を中心に時計方向に回動
し、カム４６が支軸４７を中心に反時計方向に回
動し、ブロツク５３がイジエクトボタン５４の頭
部５６下方に形成される空隙部に進入し、第４図
に示す状態に至る。この状態にあつては、イジエ
クトボタン５４はブロツク５３によつて係止さ
れ、したがつてイジエクトボタン５４の押し操作
が不可能となり、ローデイング操作における、あ
るいは記録・再生操作における誤操作が防止され
る。 Further, due to the rotation of the loading ring 30 described above, the first arm 36 and the arm 41 rotate clockwise in FIG. 3, and the engagement between the first arm 36 and the arm 41 and the cam 46 is released. When the lever 57 is released, the force previously applied to the lever 51, that is, the force urging the lever 51 away from the eject button 54, is removed.
This force pulls the lever 51 in the direction toward the eject button 54. Accordingly, the lever 48 rotates clockwise around the support shaft 49, the cam 46 rotates counterclockwise around the support shaft 47, and the block 53 is formed below the head 56 of the eject button 54. It enters the gap where it is formed, and the state shown in FIG. 4 is reached. In this state, the eject button 54 is locked by the block 53, so it is impossible to press the eject button 54, and erroneous operation during loading operations or recording/playback operations is prevented. Ru.

また、上記したローデイングリング３０の回動
すなわち歯車３２の回動に伴つて歯車５８が第３
図の時計方向に回動する。これによつてこの歯車
５８に設けたピン６０が回動し、連結板６１が同
第３図の上方に引上げられ、第２のアーム３９が
ピン４０を中心に同第３図の時計方向に回動し、
第２の傾斜ポスト１１および第２のテープガイド
１３によつて磁気テープ６がテープカセツト７の
外部に引出される。そして、ローデイング終了間
際になると、第２のアーム３９はストツパ６５に
よつて強制的に停止させられる。この第２のアー
ム３９の回動が止ると、連結板６１のピン６４と
ピン６０とに係着させたばね６３が伸び、ピン６
０は連結板６１の溝６２に沿つて移動し、オーバ
ストロークを吸収しようとする。このとき、ピン
６０すなわち連結板６１は、ピ６０の運動の上死
点、つまりピン６０、支軸５９、ピン６４と一直
線に並ぶ線上を越えた位置に至る。そして、ピン
６０を介してばね６３の力が歯車５８に伝えら
れ、第４図に示す状態となる。この状態にあつて
は、仮にローデイングモータ３５の駆動が停止し
ても、歯車５８は第４図の時計方向に回動傾向に
あり、したがつて、歯車３２を介してローデイン
グリング３０が同第４図の時計方向に回動するよ
うに付勢され、これによつて第１のアーム３６す
なわち第１の傾斜ポスト１０および第１のテープ
ガイド１２、あるいはアーム４１のガイドポスト
４２等の精度の良い位置決めをおこなうことがで
きる。 Further, as the loading ring 30 described above rotates, that is, the gear 32 rotates, the gear 58 moves to the third position.
Rotate clockwise as shown. As a result, the pin 60 provided on the gear 58 rotates, the connecting plate 61 is pulled upward in FIG. 3, and the second arm 39 moves clockwise in FIG. 3 around the pin 40. rotate,
The magnetic tape 6 is pulled out of the tape cassette 7 by the second inclined post 11 and the second tape guide 13. Then, just before the end of loading, the second arm 39 is forcibly stopped by the stopper 65. When this second arm 39 stops rotating, the spring 63 that is engaged with the pin 64 and pin 60 of the connecting plate 61 is extended, and the pin 6
0 moves along the groove 62 of the connecting plate 61 and tries to absorb the overstroke. At this time, the pin 60, that is, the connecting plate 61 reaches the top dead center of the movement of the pin 60, that is, a position beyond the line that is aligned with the pin 60, the support shaft 59, and the pin 64. Then, the force of the spring 63 is transmitted to the gear 58 via the pin 60, resulting in the state shown in FIG. 4. In this state, even if the loading motor 35 stops driving, the gear 58 tends to rotate clockwise in FIG. The first arm 36, that is, the first inclined post 10 and the first tape guide 12, or the guide post 42 of the arm 41, is biased to rotate clockwise in FIG. Accurate positioning can be performed.

また、上記した歯車５８の回動に際して、ピン
６０とレバー６６とが係合し、これによつてレバ
ー６６は支軸６７を中心に第３図の時計方向に回
動し、これによつてピンチローラアーム７２は支
軸７５を中心に同第３図の反時計方向に回動し、
第４図に示す状態となる。この状態にあつては、
磁気テープ６はキヤプスタン２１とピンチローラ
２２によつて良好に挾持される。なお、ピンチロ
ーラ２２のキヤプスタン２１への圧着時のオーバ
ストロークは、ばね７６の力を介してレバー６６
の切り起し部７０が角穴７１内を移動することに
よつて吸収される。 Further, when the gear 58 described above rotates, the pin 60 and the lever 66 engage with each other, thereby causing the lever 66 to rotate clockwise in FIG. 3 about the support shaft 67. The pinch roller arm 72 rotates counterclockwise in FIG. 3 about the support shaft 75,
The state shown in FIG. 4 is reached. In this situation,
The magnetic tape 6 is well held between a capstan 21 and a pinch roller 22. Note that an overstroke when the pinch roller 22 is pressed against the capstan 21 is caused by the lever 66 through the force of the spring 76.
The cut-and-raised portion 70 moves within the square hole 71 to be absorbed.

また、第４図に示すローデイング終了時にあつ
ては、供給リール８から出た磁気テープ６は、ガ
イドポスト８７，８８を経てテンシヨンアーム７
７のガイドポスト７８に係合し、さらにアーム４
１のガイドポスト４２に係合し、消去ヘツド１９
に接触した後、入口側を形成する第１のアーム３
６の第１のテープガイド１２および第１の傾斜ポ
スト１０に係合し、シリンダユニツト２に180゜以
上巻回された後、出口側を形成する第２の傾斜ポ
スト１１および第２のテープガイド１３に係合
し、その後、音声・コントロールヘツド２０、キ
ヤプスタン２１およびピンチローラ２２、ガイド
ポスト９０，８９を経て巻取リール９に巻取られ
る。そして、この状態においてシリンダユニツト
２の上シリンダを回転させることにより、所望の
映像信号が記録・再生される。 Furthermore, at the end of the loading shown in FIG.
7, and further engages the guide post 78 of arm 4.
1 guide post 42, and the erasing head 19
after contacting the first arm 3 forming the inlet side
After being engaged with the first tape guide 12 and first inclined post 10 of No. 6 and being wound around the cylinder unit 2 by more than 180 degrees, the second inclined post 11 and the second tape guide form the exit side. 13, and is then wound onto the take-up reel 9 via the audio/control head 20, the capstan 21, the pinch roller 22, and the guide posts 90, 89. In this state, by rotating the upper cylinder of the cylinder unit 2, a desired video signal is recorded and reproduced.

このように構成した一実施例にあつては、ロー
デイングモータ３５を駆動することにより、第１
のアーム３６が一体的に設けられるローデイング
リング３０の回動動作と、第２のアーム３９の回
動動作と、ピンチローラ２２のキヤプスタン２１
への圧着動作と、ブロツク５３によるイジエクト
ボタン５４の押圧規制動作とを全て連動させるこ
とができる。 In one embodiment configured as described above, by driving the loading motor 35, the first
The rotational movement of the loading ring 30 which is integrally provided with the arm 36, the rotational movement of the second arm 39, and the capstan 21 of the pinch roller 22.
The crimping operation and the pressing restriction operation of the eject button 54 by the block 53 can all be linked.

また、第２のアーム３９の回動動作をストツパ
６５によつて規制させるようにしてあることか
ら、ローデイング時に出口側を形成する第２の傾
斜ポスト１１および第２のテープガイド１３にお
ける磁気テープ６の巻付け角を小さくすることが
でき、それ故、特別な部材を介在させることなく
磁気テープ６にかかる負荷を軽減させることがで
きる。 Further, since the rotational movement of the second arm 39 is restricted by the stopper 65, the magnetic tape 6 in the second inclined post 11 and the second tape guide 13 forming the exit side during loading is The winding angle of the magnetic tape 6 can be reduced, and therefore, the load on the magnetic tape 6 can be reduced without intervening any special member.

また、第１の傾斜ポスト１０および第１のテー
プガイド１２を１つのローデイングリング３０に
よつて移動させ、第２の傾斜ポスト１１および第
２のテープガイド１３を１つのアームすなわち第
２のアーム３９によつて移動させるようにしてあ
ることから、部材点数が少なくて済み、構造が簡
単である。 Further, the first inclined post 10 and the first tape guide 12 are moved by one loading ring 30, and the second inclined post 11 and the second tape guide 13 are moved by one arm, that is, the second arm. 39, the number of members is small and the structure is simple.

以上説明したように、本考案によれば、上記オ
ーバストローク機構によつて上記第２のアームの
オーバストロークを吸収した時、上記弾性部材の
弾性力により上記ローデイングリングおよび第２
のアームを上記各ストツパに当接させたので、ロ
ーデイング終了時の上記当接を保持するのに歯車
機構に駆動力を付与する必要がなく、オーバスト
ローク機構が作動した時に生じる力によつて上記
当接を確実に保持できる。 As explained above, according to the present invention, when the overstroke mechanism absorbs the overstroke of the second arm, the elastic force of the elastic member causes the loading ring and the second arm to absorb the overstroke.
Since the arm is brought into contact with each of the above-mentioned stoppers, there is no need to apply a driving force to the gear mechanism to maintain the above-mentioned contact at the end of loading, and the above-mentioned Contact can be maintained reliably.

また、巻付け角を小さくできる構成にしてある
ことから従来のようなインピーダンスローラを設
けることなく、テープ負荷を軽減でき、かつロー
デイングリングは１つのみ設ける簡単な構造であ
ることから、従来に比べて音声・コントロールヘ
ツド等の部品の配置上の制約を大幅に緩和するこ
とができ、それ故、装置本体の小型化を実現させ
ることのできる効果がある。 In addition, since the winding angle can be made small, the tape load can be reduced without the need for a conventional impedance roller, and the simple structure with only one loading ring makes it possible to reduce the tape load. In comparison, restrictions on the arrangement of parts such as the audio/control head can be significantly relaxed, and therefore the device main body can be miniaturized.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来のビデオテープレコーダの概略構
成を示す平面図、第２図は第１図に示すビデオテ
ープレコーダの斜視図、第３図ないし第８図は本
考案のテープレコーダの一実施例を示す説明図
で、第３図はテープカセツト装着時における状態
を示す平面図、第４図はローデイング終了時にお
ける状態を示す平面図、第５図は同じくローデイ
ング終了時におけるシリンダユニツト近傍部分を
例示する側断面図、第６図はこの一実施例に具備
される第１のアーム部分を示す側断面図、第７図
はこの一実施例に具備される第２のアーム部分を
示す側断面図、第８図はローデイング終了直前の
シリンダユニツト近傍部分を例示する平面図であ
る。 １……ベースシヤーシ、２……シリンダユニツ
ト、６……磁気テープ、８……供給リール、９…
…巻取リール、１０……第１の傾斜ポスト、１１
……第２の傾斜ポスト、１２……第１のテープガ
イド、１３……第２のテープガイド、２１……キ
ヤプスタン、２２……ピンチローラ、３０……ロ
ーデイングリング、３１……張出し部、３２，３
３，３４，５８……歯車、３５……ローデイング
モータ、３６……第１のアーム、３７，４０，４
３，５２，５５，６０，６４，７３……ピン、３
８，４４，５７，６３，７６……ばね、４１……
アーム、４２……ガイドポスト、４５……ガイ
ド、４６……カム、４７，４９，５９，６７，６
９，７５，８０，８２，８３……支軸、４８，５
１，６６，６８……レバー、５０……突起、５３
……ブロツク、５４……イジエクトボタン、５６
……頭部、６１……連結板、６２，７４……溝、
６５……ストツパ、７０……切り起し部、７１…
…角穴、８２……ピンチローラアーム、８１……
切換アーム、８４……ローラ、８５……カム面。 FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a conventional video tape recorder, FIG. 2 is a perspective view of the video tape recorder shown in FIG. 1, and FIGS. 3 to 8 are an embodiment of the tape recorder of the present invention. 3 is a plan view showing the state when the tape cassette is installed, FIG. 4 is a plan view showing the state at the end of loading, and FIG. 5 is an example of the vicinity of the cylinder unit at the end of loading. FIG. 6 is a side sectional view showing a first arm portion provided in this embodiment, and FIG. 7 is a side sectional view showing a second arm portion provided in this embodiment. , FIG. 8 is a plan view illustrating the vicinity of the cylinder unit immediately before loading is completed. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Base chassis, 2... Cylinder unit, 6... Magnetic tape, 8... Supply reel, 9...
...Take-up reel, 10...First inclined post, 11
... second inclined post, 12 ... first tape guide, 13 ... second tape guide, 21 ... capstan, 22 ... pinch roller, 30 ... loading ring, 31 ... overhang section, 32,3
3, 34, 58... Gear, 35... Loading motor, 36... First arm, 37, 40, 4
3, 52, 55, 60, 64, 73...Pin, 3
8, 44, 57, 63, 76... spring, 41...
Arm, 42... Guide post, 45... Guide, 46... Cam, 47, 49, 59, 67, 6
9, 75, 80, 82, 83... Support shaft, 48, 5
1,66,68...Lever, 50...Protrusion, 53
... Block, 54 ... Eject button, 56
... Head, 61 ... Connection plate, 62, 74 ... Groove,
65... stopper, 70... cut-and-raised part, 71...
...Square hole, 82...Pinch roller arm, 81...
Switching arm, 84... roller, 85... cam surface.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 磁気テープが巻回されるシリンダユニツトと、
このシリンダユニツトの周囲に配置され、回動可
能な１つのローデイングリングと、このローデイ
ングリングを回動駆動する歯車機構と、上記ロー
デイングリングに一体に設けられ、上記磁気テー
プをシリンダユニツトの近傍に案内する第１の傾
斜ポストおよび第１のテープガイドを有する第１
のアームと、上記ローデイングリングのローデイ
ング終了時における回動を規制するストツパと、
上記磁気テープをシリンダユニツトの近傍に案内
する第２の傾斜ポストおよび第２のテープガイド
を有し、ベースシヤーシに対して回動可能な第２
のアームと、この第２のアームのローデイング終
了時における回動を規制するストツパと、上記歯
車機構と上記第２のアームとを連動させるクラン
ク機構と、このクランク機構に設け、弾性部材の
伸縮によつて上記第２のアームのオーバストロー
クを吸収するオーバストローク機構とを備え、上
記オーバストローク機構によつて上記第２のアー
ムのオーバストロークを吸収した時、上記弾性部
材の弾性力により上記ローデイングリングおよび
第２のアームを上記各ストツパに当接させたこと
を特徴とするテープレコーダ。 a cylinder unit around which the magnetic tape is wound;
A rotatable loading ring arranged around the cylinder unit, a gear mechanism for rotatably driving this loading ring, and a gear mechanism provided integrally with the loading ring to transfer the magnetic tape to the cylinder unit. a first tape guide having a first tape guide and a first tape guide proximately guiding the first tape guide;
an arm, and a stopper that restricts the rotation of the loading ring at the end of loading;
It has a second inclined post and a second tape guide for guiding the magnetic tape near the cylinder unit, and a second tape guide that is rotatable with respect to the base chassis.
a stopper for regulating the rotation of the second arm at the end of loading; a crank mechanism for interlocking the gear mechanism and the second arm; Therefore, the overstroke mechanism absorbs the overstroke of the second arm, and when the overstroke mechanism absorbs the overstroke of the second arm, the elastic force of the elastic member prevents the loading. A tape recorder characterized in that a ring and a second arm are brought into contact with each of the stoppers.