JPH079725B2 - Tape guide post positioning mechanism - Google Patents
Tape guide post positioning mechanismInfo
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- JPH079725B2 JPH079725B2 JP59251704A JP25170484A JPH079725B2 JP H079725 B2 JPH079725 B2 JP H079725B2 JP 59251704 A JP59251704 A JP 59251704A JP 25170484 A JP25170484 A JP 25170484A JP H079725 B2 JPH079725 B2 JP H079725B2
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- tape
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、VTR等の磁気記録再生装置におけるテープ
ガイドポストの位置決め機構に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a positioning mechanism for a tape guide post in a magnetic recording / reproducing apparatus such as a VTR.
従来、VTRにおいて、磁気テープをカセツトから引き出
して回転ヘツドシリンダに対してローデイングを行うテ
ープガイドポストユニツトのテープローデイング完了時
における位置決め機構としては、例えば、第４図に示す
ようなものがある。Conventionally, in a VTR, as a positioning mechanism at the time of completion of tape loading of a tape guide post unit for pulling out a magnetic tape from a cassette and loading it on a rotary head cylinder, there is, for example, one shown in FIG.
所定の方向に所定の傾斜角をもつて傾いているテープガ
イドポストユニツト（以下「ガイドポストユニツト」と
いう）１のテープローデイングが終わつたときの位置決
めは、該ガイドポストユニツト１が、ドラム載置台２上
に形成されたカム４に沿つてローデイングリング３の回
転に伴ない摺動して、所要の傾斜をした末端部4eに上
り、該末端部4eに刻設されたＶ字形4vに前記ユニツト１
の位置決めピン1pが押し当てられてキヤツチングされる
ことにより行なわれていた。このキヤツチング部のドラ
ム載置台２上面は、テープガイドポスト（以下「ガイド
ポスト」という）５の所定の傾斜に対し直角であり、該
ガイドポスト５を直角に植設しているガイドポストユニ
ツト１は、ローデイングリング３上に取り付けられたロ
ーデイングばね６を介して連行される。When the tape loading of the tape guide post unit (hereinafter referred to as "guide post unit") 1 tilted in a predetermined direction with a predetermined inclination angle is completed, the guide post unit 1 is positioned on the drum mounting table. 2 slides along with the rotation of the loading ring 3 along the cam 4 formed on the upper part of the upper end 2, and rises to the end portion 4e having a required inclination, and forms the V-shape 4v engraved on the end portion 4e. Unit 1
This was done by pressing the positioning pin 1p of [1] and pressing. The upper surface of the drum mounting table 2 of the catching portion is at a right angle to a predetermined inclination of a tape guide post (hereinafter referred to as "guide post") 5, and the guide post unit 1 in which the guide post 5 is planted at a right angle is , Is carried through a loading spring 6 mounted on the loading ring 3.
したがつて、このような従来の位置決め機構では、ドラ
ム載置台の加工に非常な高精度が要求されること、ま
た、ガイドポストの高さ方向が確実に位置決めされず、
そのためキヤツチング精度が悪かつたこと、更に、ガイ
ドポストユニツトとドラム載置台との接触面積が大きく
ローデイング負荷が大きいということなどの欠点があつ
た。Therefore, in such a conventional positioning mechanism, extremely high precision is required for processing the drum mounting table, and the height direction of the guide post is not reliably positioned,
As a result, there are drawbacks such as poor precision of cutting, a large contact area between the guide post unit and the drum mounting table, and a large loading load.
この発明は、叙上の問題点に着目してなされたもので、
安価な手段でローデイング負荷を増大させることなくガ
イドポストの高さ方向をも含めて確な位置決めを行うこ
とができるテープガイドポスト位置決め機構を提供せん
とするものである。This invention was made by focusing on the above problems,
It is an object of the present invention to provide a tape guide post positioning mechanism capable of performing accurate positioning in the height direction of the guide post without increasing the loading load by an inexpensive means.
以下、この発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づ
いて説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
まず、構成を述べる。First, the configuration will be described.
11は、ガイドポストユニツトで、ドラム載置台12の下部
を囲繞して回転するローデイングリング13に立設された
支柱18に対し、縦方向に摺動昇降可能かつ傾斜可能に連
結されており、また、前記ドラム載置台12の側面に刻設
されたガイド溝14に転動可能に嵌め込んだ一対のローラ
16を具備していてこれによつて、前記ローデイングリン
グ13の回転に伴ない上下摺動回動する。なお、ガイドポ
ストユニツト11は、ドラム載置台12側へ角度α（図示せ
ず）をもつて傾斜させられているので、該ユニット11の
両端部に上面に対して直角に植設されている大小二本の
ガイドポスト15も、ドラム載置台12側に同じ角度αだけ
傾斜している。Reference numeral 11 denotes a guide post unit, which is vertically slidably and tiltably connected to a column 18 which is erected on a loading ring 13 which surrounds a lower portion of the drum mounting table 12 and rotates. Further, a pair of rollers rotatably fitted in a guide groove 14 formed on the side surface of the drum mounting table 12.
It is provided with 16 and by this, as the loading ring 13 rotates, it slides up and down. Since the guide post unit 11 is inclined toward the drum mounting table 12 side at an angle α (not shown), the large and small size of the guide post unit 11 is planted at both ends of the unit 11 at right angles to the upper surface. The two guide posts 15 are also inclined to the drum mounting table 12 side by the same angle α.
そして、高さ位置決め機構17としては、ガイドポストユ
ニツト11の中央部に、頂面を結ぶ線が該ユニツト11の上
面と所要の角度θをなし、かつ、前記支柱18の頂面にロ
ーデイングリング13の上面に平行してＴ型に固着された
板ばね19に当接する長短二個の突起20が、支柱18を挟む
ようにして突設されている。As the height positioning mechanism 17, the line connecting the top surfaces forms a required angle θ with the upper surface of the unit 11 at the center of the guide post unit 11, and the loading ring is mounted on the top surface of the column 18. Two long and short protrusions 20 that are in contact with a leaf spring 19 fixed in a T-shape parallel to the upper surface of 13 are provided so as to sandwich the column 18.
次に、第２図は、ガイドポストユニット11のテープロー
デイング完了時の正面図、第３図は、キヤツチング機構
を示す平面図である。Next, FIG. 2 is a front view of the guide post unit 11 when the tape loading is completed, and FIG. 3 is a plan view showing the cutting mechanism.
キヤツチング機構21においては、ガイドポストユニツト
11の下面に、外側面中央に凹部22hを形成したカム板22
が一対の連結片23により一体的に固着されており、一
方、ドラム載置台12のキヤツチング部側面所要箇所に突
設したブラケツト24に立設された円柱25の頂面に回動可
能なキヤツチング板26が装着されていて、一端をブラケ
ツト24に掛止して円柱25に巻装されたコイルばね28の他
端によりドラム載置台12側へ付勢され、該ドラム載置台
12側面に対し、その一部に付設された制止片26aが当接
している。そして、キヤツチング板26の上面先端部に前
記カム板22の凹部22hに嵌合する係止ローラ27が設けら
れている。In the catching mechanism 21, the guide post unit
A cam plate 22 having a concave portion 22h formed at the center of the outer surface on the lower surface of 11
Is integrally fixed by a pair of connecting pieces 23, and on the other hand, a rotatable chatter plate is provided on the top surface of a cylinder 25 which is erected on a bracket 24 protruding from a required portion on the side surface of the chatter portion of the drum mounting table 12. 26 is mounted, one end of which is hooked on the bracket 24 and is urged toward the drum mounting table 12 side by the other end of the coil spring 28 wound around the column 25,
A stop piece 26a attached to a part of the 12 side surfaces is in contact with the side surface. An engaging roller 27 that fits into the recess 22h of the cam plate 22 is provided at the top end of the upper surface of the catching plate 26.
なお、30は、シヤーシ（図示せず）に固着されたテープ
ローデイング終了検知スイツチで、前記支柱18の下端に
突出して形成した操作部18sの当接により動作するもの
である。また、ガイド溝14は、キヤツチング部におい
て、傾斜角θをもつて上方へ傾斜している。Reference numeral 30 denotes a tape loading end detection switch fixed to a chassis (not shown), which is operated by contact with an operating portion 18s projecting from the lower end of the column 18. Further, the guide groove 14 is inclined upward with an inclination angle θ in the chattering portion.
次に作用を述べる。Next, the operation will be described.
第１図に示す初動位置においてテープ（図示せず）をガ
イドポスト15に掛けたガイドポストユニツト11は、ロー
デイングリング13の回転に伴なつてローラ16を通じてガ
イド溝14に案内されつつ回動し、そしてキヤツチング部
に到達すると、まず、ガイドポストユニツト11と一体の
カム板22の前部斜面が係止ローラ27に当接し、該ローラ
27を外方へ押し出すため、キヤツチング板26はコイルば
ね28の弾力に抗して外方へ開くが、カム板22の進行によ
つて制止ローラ27が凹部22hに達すると前記ばね28の復
元力によりキヤツチング板26は閉じようとして該ローラ
27は、凹部22hに嵌合してカム板22、すなわち、ガイド
ポストユニツト11を制止する。これによりユニツト11の
平面方向、すなわち、横方向の位置決めが行なわれる。In the initial position shown in FIG. 1, the guide post unit 11 in which a tape (not shown) is hung on the guide post 15 is rotated while being guided by the guide groove 14 through the roller 16 as the loading ring 13 is rotated. Then, when reaching the catching portion, first, the front slope of the cam plate 22 integral with the guide post unit 11 contacts the locking roller 27, and the roller
The pushing plate 26 is pushed outward to open the catching plate 26 outward against the elastic force of the coil spring 28.However, when the stopping plate 27 reaches the recess 22h as the cam plate 22 advances, the restoring force of the spring 28 is restored. The closing plate 26 tries to close the
27 is fitted in the recess 22h and stops the cam plate 22, that is, the guide post unit 11. As a result, the unit 11 is positioned in the plane direction, that is, in the lateral direction.
この時に、ガイドポストユニツト11は、キヤツチング部
において上方へ所要の角度θをもつてガイド溝14が傾斜
しているので、傾斜しつつ支柱18に沿つて摺動上昇して
おり、キヤツチング機構21により制止される時点におい
て長短二個の突起20が板ばね19に押し付けられるため、
高さ方向、すなわち、縦方向の位置決めが行なわれる。At this time, in the guide post unit 11, since the guide groove 14 is inclined upward at the required angle θ in the cutting portion, the guide post unit 11 is slid up along the support column 18 while inclining, and the guide mechanism 21 is moved by the cutting mechanism 21. Since the two long and short protrusions 20 are pressed against the leaf spring 19 at the time of being stopped,
Positioning is performed in the height direction, that is, the vertical direction.
なお、これら位置決めと同時にテープローデイング終了
検知スイツチ30が支柱18の操作部18sによつて操作さ
れ、これによりローデイングモータ（図外）が停止させ
られる。Simultaneously with these positionings, the tape loading end detection switch 30 is operated by the operating portion 18s of the column 18, whereby the loading motor (not shown) is stopped.
〔発明の効果〕 以上説明してきたように、この発明は、ガイドポストを
キヤツチング機構によつて横方向に、また、高さ位置決
め機構により縦方向に、それぞれの位置決めする構成と
したため、高精度の位置決めが可能となるばかりか、ロ
ーデイング負荷が極めて小さくなるという効果がある。[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, the guide posts are positioned laterally by the cutting mechanism and vertically by the height positioning mechanism. Not only is positioning possible, but the loading load is extremely small.
特に高さ位置決め機構は、テープガイドポストがテープ
巻装動作終了位置近傍に移動した際に、被当接部に当接
部が当接することにより位置決めが行われるものである
ため、位置決め直前に、テープガイドポストに急激な衝
撃を与えることがなくスムーズに位置決めを行うことが
でき、また位置決めの際に、ローディングモータに過度
の負荷を与えることがなく、ローディングモータのトル
クに左右されることのない正確で安定な位置決めを行う
ことができるという効果がある。Particularly, since the height positioning mechanism performs positioning by contacting the contacted portion with the contacted portion when the tape guide post moves to the vicinity of the tape winding operation end position, immediately before positioning, The tape guide post can be positioned smoothly without sudden impact, and the positioning motor is not subjected to excessive load during positioning and is not affected by the torque of the loading motor. There is an effect that accurate and stable positioning can be performed.
第１図は、この発明の一実施例のテープローデイング初
動時の状態を示す正面図、第２図は、同じくテープロー
デイング完了時の状態を示す正面図、第３図は、同じく
キヤツチング機構を示す平面図、第４図は、従来のテー
プガイドポストの位置決め機構を示す平面図である。 11……テープガイドポストユニツト 12……ドラム載置台 13……ローデイングリング 14……ガイド溝 15……テープガイドポスト 17……高さ位置決め機構 18……支柱 19……板ばね 20……突起 21……キヤツチング機構 22……カム板 26……キヤツチング板FIG. 1 is a front view showing a state at the time of initial movement of a tape loading according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing a state after completion of the tape loading, and FIG. FIG. 4 is a plan view showing a conventional tape guide post positioning mechanism. 11 …… Tape guide post unit 12 …… Drum mounting table 13 …… Loading ring 14 …… Guide groove 15 …… Tape guide post 17 …… Height positioning mechanism 18 …… Post 19 …… Plate spring 20 …… Protrusion 21 …… Catching mechanism 22 …… Cam plate 26 …… Catching plate
Claims (1)
ンダにテープを巻装すべく前記回転ヘッドシリンダの外
側を移動するテープガイドユニットに備えられたテープ
ガイドポストのテープ巻装動作終了位置における位置決
め機構であって、 前記テープガイドポストに対して直角な横方向における
前記テープガイドポストの位置決めを行うキャッチング
機構と、 前記テープガイドポストに対して縦方向における前記テ
ープガイドポストの位置決めを行う高さ位置決め機構と
を有し、 前記キャッチング機構は、前記テープガイドポストのテ
ープ巻装動作終了位置近傍に拘束部材を具備し、前記テ
ープガイドポストが前記テープ巻装動作終了位置に移動
した際には、前記テープガイドポストを有する前記テー
プガイドユニットが前記拘束部材と係合することにより
前記テープガイトポストに対して直角な横方向の位置決
めを行い、 前記高さ位置決め機構は、前記駆動部材上に設けられた
被当接部と、前記テープガイドユニットに設けられた当
接部とを具備し、前記テープガイドポストが前記テープ
巻装動作終了位置近傍に移動した際には、前記被当接部
に前記当接部が当接することにより前記テープガイドポ
ストに対して縦方向の位置決めを行うことを特徴とする
テープガイドポスト位置決め機構。1. A tape guide post provided at a tape guide unit that moves outside the rotary head cylinder to wind the tape around the rotary head cylinder as the drive member moves, at a tape winding operation ending position. A positioning mechanism, which is a catching mechanism for positioning the tape guide post in a horizontal direction perpendicular to the tape guide post, and a height for positioning the tape guide post in the vertical direction with respect to the tape guide post. A positioning mechanism, wherein the catching mechanism comprises a restraint member near the tape winding operation end position of the tape guide post, and when the tape guide post moves to the tape winding operation end position, The tape guide unit having the tape guide post and the restraint member The positioning is performed in a lateral direction at a right angle to the tape guide post by fitting, and the height positioning mechanism includes a contacted portion provided on the drive member and a contact portion provided on the tape guide unit. When the tape guide post is moved to the vicinity of the tape winding operation end position, the contact part contacts the contacted part, so that the tape guide post moves vertically with respect to the tape guide post. A tape guide post positioning mechanism characterized by directional positioning.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59251704A JPH079725B2 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Tape guide post positioning mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59251704A JPH079725B2 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Tape guide post positioning mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61131264A JPS61131264A (en) | 1986-06-18 |
| JPH079725B2 true JPH079725B2 (en) | 1995-02-01 |
Family
ID=17226758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59251704A Expired - Lifetime JPH079725B2 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Tape guide post positioning mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079725B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192061A (en) * | 1985-02-20 | 1986-08-26 | Pioneer Electronic Corp | Tape loading device |
| JP4321421B2 (en) * | 2004-09-30 | 2009-08-26 | ミツミ電機株式会社 | Magnetic recording / reproducing device |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52134410A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotary head tape magnetic record/reproduce device |
| JPS6053379B2 (en) * | 1978-06-12 | 1985-11-25 | シャープ株式会社 | Positioning device for magnetic recording and reproducing devices |
| JPS5827394U (en) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | サプリナ株式会社 | Vertical blade cutting machine with automatic winding type knife accident prevention device |
| JPS58218065A (en) * | 1982-06-14 | 1983-12-19 | Sony Corp | Tape loading device |
| JPS59189763U (en) * | 1983-06-02 | 1984-12-15 | クラリオン株式会社 | Tape drawer for tape recorder |
| JPS60253057A (en) * | 1984-05-29 | 1985-12-13 | Mitsubishi Electric Corp | Tape guide pin adjusting device of magnetic recording and reproducing device |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP59251704A patent/JPH079725B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61131264A (en) | 1986-06-18 |
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Legal Events
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