JPS6052085B2 - A型の結晶質ゼオライト粉末の製法 - Google Patents
A型の結晶質ゼオライト粉末の製法Info
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- JPS6052085B2 JPS6052085B2 JP56025609A JP2560981A JPS6052085B2 JP S6052085 B2 JPS6052085 B2 JP S6052085B2 JP 56025609 A JP56025609 A JP 56025609A JP 2560981 A JP2560981 A JP 2560981A JP S6052085 B2 JPS6052085 B2 JP S6052085B2
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- crystalline zeolite
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/26—Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
- C01B33/28—Base exchange silicates, e.g. zeolites
- C01B33/2807—Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures
- C01B33/2815—Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures of type A (UNION CARBIDE trade name; corresponds to GRACE's types Z-12 or Z-12L)
- C01B33/2823—Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures of type A (UNION CARBIDE trade name; corresponds to GRACE's types Z-12 or Z-12L) from aqueous solutions of an alkali metal aluminate and an alkali metal silicate excluding any other source of alumina or silica
-
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はA型の結晶質ゼオライト粉末の製法に関する
。
。
ゼオライトAは結晶質アルミノ珪酸アルカリ塩であり
、その組成は式: 1.0±O、2M% 0:Al。
、その組成は式: 1.0±O、2M% 0:Al。
03:1.85±O、5SiO2・yH2O〔式中Mは
金属カチオンを表わし、nはその原子価を表わし、かつ
yは6までの値を表わす〕に相当する。
金属カチオンを表わし、nはその原子価を表わし、かつ
yは6までの値を表わす〕に相当する。
ゼオライトAは洗剤中でリン酸塩に代わるものとして
次第に重要性を増してきた。
次第に重要性を増してきた。
この用途についてはA型の結晶質ゼオライト粉末ができ
る限り統一的な粒度、すなわちてきる限り狭い粒度分布
曲線を有することが望ましい。 本発明の目的は平均粒
度8.5〜9.01Lmを有するA型の結晶質ゼオライ
ト粉末の製法であり、該方法は、場合により同容量の水
で希釈された、Na2020〜120、有利に30〜1
00g/ lおよびA10005〜50、有利に10〜
30g/ l’の濃度を有するアルミン酸ナトリウム液
8〜1熔量部から成る装入物に、Na2050〜200
g/ fおよびA120330〜150g/lの濃度を
有するアルミン酸ナトリウム液0.5〜2、熔量部を同
時に場合により水で3容量部まて希釈された、Na00
90〜120、有利に100〜ヨ110g/ fおよび
5i00330〜380、有利に340〜370g/l
の濃度を有する水ガラス溶液0.1〜0.6容量部と一
緒に撹拌下に温度30〜700Cて8〜ル分の間に添加
し、引続き8〜ル分にわたつて攪拌し、Na2O5O〜
200g/eおよびAe2O33O〜150g/eの濃
度を有するアルミン酸ナトリウム液更に15〜20容量
部、並びに引続き同じ水ガラス溶液更に3.0〜3.熔
量部を加え、場合により反応混合物を更に20〜18紛
温度75〜100℃で攪拌し、冷却し、かつ結晶質反応
生成物を戸取し、かつ乾燥することより成る。
る限り統一的な粒度、すなわちてきる限り狭い粒度分布
曲線を有することが望ましい。 本発明の目的は平均粒
度8.5〜9.01Lmを有するA型の結晶質ゼオライ
ト粉末の製法であり、該方法は、場合により同容量の水
で希釈された、Na2020〜120、有利に30〜1
00g/ lおよびA10005〜50、有利に10〜
30g/ l’の濃度を有するアルミン酸ナトリウム液
8〜1熔量部から成る装入物に、Na2050〜200
g/ fおよびA120330〜150g/lの濃度を
有するアルミン酸ナトリウム液0.5〜2、熔量部を同
時に場合により水で3容量部まて希釈された、Na00
90〜120、有利に100〜ヨ110g/ fおよび
5i00330〜380、有利に340〜370g/l
の濃度を有する水ガラス溶液0.1〜0.6容量部と一
緒に撹拌下に温度30〜700Cて8〜ル分の間に添加
し、引続き8〜ル分にわたつて攪拌し、Na2O5O〜
200g/eおよびAe2O33O〜150g/eの濃
度を有するアルミン酸ナトリウム液更に15〜20容量
部、並びに引続き同じ水ガラス溶液更に3.0〜3.熔
量部を加え、場合により反応混合物を更に20〜18紛
温度75〜100℃で攪拌し、冷却し、かつ結晶質反応
生成物を戸取し、かつ乾燥することより成る。
本発明による方法によつて得られるA型の結晶質ゼオラ
イト粉末は平均粒度8.5〜9.0pmの狭い粒度スペ
クトルを有しており、かつ有利に洗剤中のリゾ酸塩代用
物質として使用できる。
イト粉末は平均粒度8.5〜9.0pmの狭い粒度スペ
クトルを有しており、かつ有利に洗剤中のリゾ酸塩代用
物質として使用できる。
例1
反応容器にNa2O7Og/lおよびAf2O34lg
/eの濃度のアルミン酸ナトリウム液10eを装入する
。
/eの濃度のアルミン酸ナトリウム液10eを装入する
。
温度65℃で同時に攪拌しながらNa2Oll6g/′
およびAe2O38Og/fの濃度を有するアルミン酸
ナトリウム液21および水1.44eで希釈した、Na
2OlO4g/′およびSiO238Og/eの濃度を
有する水ガラス溶液0.56eを1紛の間で容器中に入
れる。引続き反応混合物を温度65℃で3紛攪拌する。
引続き同濃度のアルミン酸ナトリウム液18e1次いで
同濃度の水ガラス溶液3.04eを1紛以内で温度65
℃で攪拌下に添加する。引続き反応混合物を温度90℃
て更に4C@攪拌し、引続き冷却する。結晶質反応生成
物(ゼオライトA)を炉取し、かつ乾燥する。粒度分布
をクールター・カウンターで測定する。
およびAe2O38Og/fの濃度を有するアルミン酸
ナトリウム液21および水1.44eで希釈した、Na
2OlO4g/′およびSiO238Og/eの濃度を
有する水ガラス溶液0.56eを1紛の間で容器中に入
れる。引続き反応混合物を温度65℃で3紛攪拌する。
引続き同濃度のアルミン酸ナトリウム液18e1次いで
同濃度の水ガラス溶液3.04eを1紛以内で温度65
℃で攪拌下に添加する。引続き反応混合物を温度90℃
て更に4C@攪拌し、引続き冷却する。結晶質反応生成
物(ゼオライトA)を炉取し、かつ乾燥する。粒度分布
をクールター・カウンターで測定する。
次の値が得られる。グリッド含量(45μmを上回る粒
子)はモツカー(MOcker)によれば0.064重
量%である。
子)はモツカー(MOcker)によれば0.064重
量%である。
カルシウム結合能はゼオライトAlgについてCaOl
62nlgである。
62nlgである。
Claims (1)
- 1 平均粒度8.5〜9.0μmを有する、A型の結晶
質ゼオライト粉末を製造するための方法においてNa_
2O_20〜120g/lおよびAl_2O_35〜5
0g/lの濃度を有するアルミン酸ナトリウム液8〜1
2容量部から成る装入物に、Na_2O50〜200g
/lおよびAl_2O_330〜150g/lの濃度を
有するアルミン酸ナトリウム液0.5〜2.5容量部を
、Na_2O90〜120g/lおよびSiO_233
0〜380g/lの濃度を有する水ガラス溶液0.1〜
0.6容量部と一緒に温度30〜70℃で撹拌下に8〜
15分の間で装入し、引続き25〜45分にわたつて撹
拌し、Na_2O50〜200g/lおよびAl_2O
_330〜150g/lの濃度を有するアルミン酸ナト
リウム液更に15〜20容量部、並びに引続き同じ水ガ
ラス溶液更に3.0〜3.5容量部を8〜15分の間で
加え、冷却し、かつ結晶質反応生成物を濾取し、かつ乾
燥することを特徴とする、A型の結晶質ゼオライト粉末
の製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3007044.1 | 1980-02-26 | ||
DE19803007044 DE3007044A1 (de) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | Verfahren zur herstellung von kristallinem zeolith a |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56134513A JPS56134513A (en) | 1981-10-21 |
JPS6052085B2 true JPS6052085B2 (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=6095521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56025609A Expired JPS6052085B2 (ja) | 1980-02-26 | 1981-02-25 | A型の結晶質ゼオライト粉末の製法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4339417A (ja) |
EP (1) | EP0034694B1 (ja) |
JP (1) | JPS6052085B2 (ja) |
AT (1) | ATE8608T1 (ja) |
BR (1) | BR8101074A (ja) |
CA (1) | CA1150221A (ja) |
DE (2) | DE3007044A1 (ja) |
ES (1) | ES8201101A1 (ja) |
FI (1) | FI72439C (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61283483A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-13 | Amada Co Ltd | レ−ザ加工機 |
JPH0314065U (ja) * | 1989-06-20 | 1991-02-13 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309656A1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-09-29 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von feinstteiligen zeolithischen Alkalimetallaluminiumsilicaten |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AR208392A1 (es) * | 1973-05-07 | 1976-12-27 | Henkel & Cie Gmbh | Composicion para lavar blanquear o limpiar materiales resistentes especialmente textiles adicional a la patente no 201687 adicional a la no 253286 |
DE2514399C2 (de) * | 1975-04-02 | 1987-01-29 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumsilikaten |
DE2517218B2 (de) * | 1975-04-18 | 1977-05-05 | Henkel & Cie GmbH, 4000 Düsseldorf; Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Kristallines zeolithpulver des typs a |
AT356628B (de) * | 1976-02-06 | 1980-05-12 | Henkel Kgaa | Verfahren zur herstellung waesseriger, zur weiterverarbeitung zu wasch- und reinigungs- mitteln geeigneter suspensionen von fein- teiligen, zum kationenaustausch befaehigten, noch gebundenes wasser enthaltenden wasser- unloeslichen silikaten |
DE2651420A1 (de) * | 1976-11-11 | 1978-05-18 | Degussa | Kristallines zeolithpulver des typs a v |
DE2651485A1 (de) * | 1976-11-11 | 1978-05-24 | Degussa | Kristallines zeolithpulver des typs a i |
DE2651437A1 (de) * | 1976-11-11 | 1978-05-18 | Degussa | Kristallines zeolithpulver des typs a vi |
DE2651436A1 (de) * | 1976-11-11 | 1978-05-18 | Degussa | Kristallines zeolithpulver des typs a iii |
DE2651419A1 (de) * | 1976-11-11 | 1978-05-18 | Degussa | Kristallines zeolithpulver des typs a iv |
DE2705088C2 (de) * | 1977-02-08 | 1986-05-22 | Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover | Verfahren zur Herstellung von überwiegend kristallinen Natriumaluminiumsilikaten |
DE2734296A1 (de) * | 1977-07-29 | 1979-02-08 | Degussa | Verfahren zur herstellung von feinteiligen, zum kationenaustausch befaehigten wasserunloeslichen silikaten |
-
1980
- 1980-02-26 DE DE19803007044 patent/DE3007044A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-13 AT AT81100173T patent/ATE8608T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-01-13 DE DE8181100173T patent/DE3164926D1/de not_active Expired
- 1981-01-13 EP EP81100173A patent/EP0034694B1/de not_active Expired
- 1981-02-13 FI FI810443A patent/FI72439C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-02-23 BR BR8101074A patent/BR8101074A/pt unknown
- 1981-02-24 US US06/237,726 patent/US4339417A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-02-25 CA CA000371664A patent/CA1150221A/en not_active Expired
- 1981-02-25 JP JP56025609A patent/JPS6052085B2/ja not_active Expired
- 1981-02-25 ES ES499766A patent/ES8201101A1/es not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61283483A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-13 | Amada Co Ltd | レ−ザ加工機 |
JPH0314065U (ja) * | 1989-06-20 | 1991-02-13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8101074A (pt) | 1981-09-01 |
EP0034694B1 (de) | 1984-07-25 |
DE3007044A1 (de) | 1981-09-10 |
ES499766A0 (es) | 1981-12-01 |
EP0034694A1 (de) | 1981-09-02 |
ATE8608T1 (de) | 1984-08-15 |
JPS56134513A (en) | 1981-10-21 |
FI72439C (fi) | 1987-06-08 |
US4339417A (en) | 1982-07-13 |
FI810443L (fi) | 1981-08-27 |
ES8201101A1 (es) | 1981-12-01 |
DE3164926D1 (en) | 1984-08-30 |
FI72439B (fi) | 1987-02-27 |
CA1150221A (en) | 1983-07-19 |
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