JPS6046060A - 太陽電池モジュ−ルの架設方法 - Google Patents
太陽電池モジュ−ルの架設方法Info
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- JPS6046060A JPS6046060A JP58155186A JP15518683A JPS6046060A JP S6046060 A JPS6046060 A JP S6046060A JP 58155186 A JP58155186 A JP 58155186A JP 15518683 A JP15518683 A JP 15518683A JP S6046060 A JPS6046060 A JP S6046060A
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は太陽電池モジュールの架設方法に係わる。
従来例の構成とその問題点
無限とも言えるクリーンな太陽エネルギーから直接電気
エネルギーが手軽に取り出せる太陽電池が注目されてい
る。そして少しでも安い太陽電池を製造するために、各
種の方式の太陽電池素子が研究、開発されている。太陽
電池の価格を低下させる手段としては使用材料を少くす
る。変換効率を上げる等が挙げられるが、大面積化する
のも、一つの手段である。はぼ同一の工程費用、工程時
間で、同一の変換効率の太陽電池素子が得られるなら、
面積の増加する割合だけ生産の効率が上がるから、それ
は当然と言えるが、もう一つ見逃がせないことは、それ
らを配列、接続してモジュールに組み上げる時の費用も
軽減できるということである。
エネルギーが手軽に取り出せる太陽電池が注目されてい
る。そして少しでも安い太陽電池を製造するために、各
種の方式の太陽電池素子が研究、開発されている。太陽
電池の価格を低下させる手段としては使用材料を少くす
る。変換効率を上げる等が挙げられるが、大面積化する
のも、一つの手段である。はぼ同一の工程費用、工程時
間で、同一の変換効率の太陽電池素子が得られるなら、
面積の増加する割合だけ生産の効率が上がるから、それ
は当然と言えるが、もう一つ見逃がせないことは、それ
らを配列、接続してモジュールに組み上げる時の費用も
軽減できるということである。
さて単結晶シリコン太陽電池素子では3インチ。
4インチ、5インチシリコンウェーハーを使い、次第に
素子面積を上げつつある。リボンシリコン太陽電池素子
にしても、アモルファスシリコン(a−3t)太陽電池
素子にしても同様に、大面積化の努力がなされてきたし
、なされつつある。
素子面積を上げつつある。リボンシリコン太陽電池素子
にしても、アモルファスシリコン(a−3t)太陽電池
素子にしても同様に、大面積化の努力がなされてきたし
、なされつつある。
CdS/CdTe系太陽電池素子についても同様である
。そしてCdS/CdTe系太陽電池素子においては、
最近基板の面積が30cnL×30はのもの捷で製作さ
れるに到った。この大きさの太陽電池素子が製作される
と、従来のモジュールとは異なり、1枚の基板の素子で
1つのモジュールを作り上げても不合理でなくなる。む
しろ、これを連結してより大きなモジュールを作ること
こそ不合理になってくる。
。そしてCdS/CdTe系太陽電池素子においては、
最近基板の面積が30cnL×30はのもの捷で製作さ
れるに到った。この大きさの太陽電池素子が製作される
と、従来のモジュールとは異なり、1枚の基板の素子で
1つのモジュールを作り上げても不合理でなくなる。む
しろ、これを連結してより大きなモジュールを作ること
こそ不合理になってくる。
以上のような経過で、1枚の基板の素子で1つのモジュ
ールを作れるし、作る方向に向いつつあるが、そのよう
な場合、モジュールを如何に作りそのモジュールを如何
に架台に取りつけるかが問題になってきた。
ールを作れるし、作る方向に向いつつあるが、そのよう
な場合、モジュールを如何に作りそのモジュールを如何
に架台に取りつけるかが問題になってきた。
従来の太陽電池モジュールは複数の素子を配列、接続し
たものを1つのモジュールに組み立てる関係もあって、
たとえば1.2m×0.4mというような大きなモジュ
ールに組み立てたものであった。
たものを1つのモジュールに組み立てる関係もあって、
たとえば1.2m×0.4mというような大きなモジュ
ールに組み立てたものであった。
これを架台にとりつける方法としては、モジュールの枠
に孔をあけ、架台の孔とモジュールの孔との間にボルト
を通し、ナツトでしめて固定する方式のものであった。
に孔をあけ、架台の孔とモジュールの孔との間にボルト
を通し、ナツトでしめて固定する方式のものであった。
第1図は、従来の太陽電池モジュールを架台に架設した
場合の要部断面図である。太陽電池素子1は透明樹脂2
中に埋設され、表面はカバーガラス3、裏面は裏面保護
板4におおわれている。そして側面は枠体10の溝にシ
ーリング剤5を介してはめこまれている。枠体10は太
陽電池モジュールの長尺方向に使われる場合の例で、例
えばその長さが1.2mなどのかなりの長さなので、機
械的強度をつけるためと架台と9つけ用の孔11を設け
るために、太陽電池の裏側の部分は、特殊な形の中空状
(パイプ状)にしである。そして、枠体10の下端と架
台20の上端には、それぞれ精密な位置に孔11と孔2
1が設けられ、その中にボルト15が貫通され、ナツト
16がしめつけられて、太陽電池モジュールが架台20
に架設され )。
場合の要部断面図である。太陽電池素子1は透明樹脂2
中に埋設され、表面はカバーガラス3、裏面は裏面保護
板4におおわれている。そして側面は枠体10の溝にシ
ーリング剤5を介してはめこまれている。枠体10は太
陽電池モジュールの長尺方向に使われる場合の例で、例
えばその長さが1.2mなどのかなりの長さなので、機
械的強度をつけるためと架台と9つけ用の孔11を設け
るために、太陽電池の裏側の部分は、特殊な形の中空状
(パイプ状)にしである。そして、枠体10の下端と架
台20の上端には、それぞれ精密な位置に孔11と孔2
1が設けられ、その中にボルト15が貫通され、ナツト
16がしめつけられて、太陽電池モジュールが架台20
に架設され )。
ている。
この従来の方法では、まず太陽電池モジュールの側につ
いて言えば、モジュール枠に取りつけ用の孔を設ける必
要があった。この取りつけ用の孔を設けるには枠の形を
そのように設計する必要がありコスト高の原因となる難
点があった。また架台の側について言えば、上記の孔と
適合する孔を設けておく必要があった。この両者の孔に
ボルトを貫通させる必要上、孔あけ工作は寸法上精密さ
を必要とする難点があった。また架台は一般には、太陽
光を垂直に受けようとするため傾斜しているが、この傾
斜している架台に、太陽電池モジュールを載せる場合滑
り落ちようとする力が働き、それを防止しながら孔の位
置を合わせボルトを孔にt。
いて言えば、モジュール枠に取りつけ用の孔を設ける必
要があった。この取りつけ用の孔を設けるには枠の形を
そのように設計する必要がありコスト高の原因となる難
点があった。また架台の側について言えば、上記の孔と
適合する孔を設けておく必要があった。この両者の孔に
ボルトを貫通させる必要上、孔あけ工作は寸法上精密さ
を必要とする難点があった。また架台は一般には、太陽
光を垂直に受けようとするため傾斜しているが、この傾
斜している架台に、太陽電池モジュールを載せる場合滑
り落ちようとする力が働き、それを防止しながら孔の位
置を合わせボルトを孔にt。
貫通させるのが難点毒あった0
発明の目的
本発明は架台への取りつけ用の孔等のない、いわばとり
つけ部を省略したモジュールでも簡便r取りつけられる
太陽電池モジュール架設方法を提供することを目的とす
るものである。
つけ部を省略したモジュールでも簡便r取りつけられる
太陽電池モジュール架設方法を提供することを目的とす
るものである。
発明の構成
本発明は太陽電池モジュールの縁を、相対向する架台の
へこみ部にはめこむことを特徴とする太陽電池モジュー
ルの架設方法である。またへこみ部をもつ架台枠に太陽
電池モジュールをはめこんだ後、その状態で架台枠をそ
の下部の台に取りつける架設法である。
へこみ部にはめこむことを特徴とする太陽電池モジュー
ルの架設方法である。またへこみ部をもつ架台枠に太陽
電池モジュールをはめこんだ後、その状態で架台枠をそ
の下部の台に取りつける架設法である。
実施例の説明
本発明を実施例にもとづいて説明する。なお、以下従来
例を示す第1図と同じ箇所には同じ番号を付している。
例を示す第1図と同じ箇所には同じ番号を付している。
(実施例1)
第2図は本発明の詳細な説明するだめのもので、本発明
の架設法により架設された太陽電池モジュールと架台の
要部断面図である。太陽電池素子1は透明樹脂2中に埋
設され、表面はカバーガラス3、裏面は裏面保護板4に
おおわれ、側面はシーリング剤5を介して枠体10の溝
にはめこまれている。そして、この太陽電池モジュール
の枠体10は架台20の溝にはめこまれている。第2図
の右側は省略されているが、左側と同様である。
の架設法により架設された太陽電池モジュールと架台の
要部断面図である。太陽電池素子1は透明樹脂2中に埋
設され、表面はカバーガラス3、裏面は裏面保護板4に
おおわれ、側面はシーリング剤5を介して枠体10の溝
にはめこまれている。そして、この太陽電池モジュール
の枠体10は架台20の溝にはめこまれている。第2図
の右側は省略されているが、左側と同様である。
架台のへこみ部である溝に太陽電池モジュールをけめこ
むには、あらかじめ枠組みされた架台2゜の溝に沿って
モジュールを滑りこませるだけであるから、架設が従来
法に較べて、非常に簡単かつ容易である。すなわち、こ
の方法は溝と溝の間隔を正確に設定するだけで、モジュ
ールは難なく架設されるのに対し、従来の方法は、モジ
ュールの枠10にとりつけ用の孔11を設置する必要が
あるのみならず、その孔11の位置を正確にする必要が
あった。そして架台20にも同様に正確な位置に孔21
を設ける必要があった0そしてその正確な位置どうしを
合わせ、滑υ落ちないよう保持しておいてボルト15、
その孔11.21にさしこむのは容易でない作業であっ
た。なお、図示していないが本発明において末端のモジ
ュールはストッパーで滑り落ちないようにすることはも
ちろんである。
むには、あらかじめ枠組みされた架台2゜の溝に沿って
モジュールを滑りこませるだけであるから、架設が従来
法に較べて、非常に簡単かつ容易である。すなわち、こ
の方法は溝と溝の間隔を正確に設定するだけで、モジュ
ールは難なく架設されるのに対し、従来の方法は、モジ
ュールの枠10にとりつけ用の孔11を設置する必要が
あるのみならず、その孔11の位置を正確にする必要が
あった。そして架台20にも同様に正確な位置に孔21
を設ける必要があった0そしてその正確な位置どうしを
合わせ、滑υ落ちないよう保持しておいてボルト15、
その孔11.21にさしこむのは容易でない作業であっ
た。なお、図示していないが本発明において末端のモジ
ュールはストッパーで滑り落ちないようにすることはも
ちろんである。
(実施例2)
第3図、第4図は本発明の第2の実施例の説明のだめの
もので、第3図は第2の実施例において用いられる架台
枠の斜視図、第4図は架台枠を架台に、太陽電池モジュ
ールとともに取りつけだところの斜視図である。第3図
に示された架台枠3oは断面が工学状である長尺物の下
部に孔31を複数設けたものである。第4図を用いて架
設方法を述べると、防腐処理して適当に組みたてた木材
製の架台40に捷ず第1の架台枠30Aを固定する。固
定は架台枠30Aに設けられた孔31にくぎもしくはビ
スを通して行う。次に太陽電池モジュールAを第1の架
台枠30Aと第2の架台枠30Bの溝状のへこみ部には
めこみ保持する。この状態では第2の架台枠30Bは架
台40に固定されていないので、この状態、つまり太陽
電池モジュールAをきっちりはさんだ状態で第2の架台
枠30Bを固定する。この場合も孔31にくぎを打ちこ
むとかビスをねじ込むとかして固定する。この作業を順
次行うことによって太陽電池モジュールは容易に確実に
架設される。
もので、第3図は第2の実施例において用いられる架台
枠の斜視図、第4図は架台枠を架台に、太陽電池モジュ
ールとともに取りつけだところの斜視図である。第3図
に示された架台枠3oは断面が工学状である長尺物の下
部に孔31を複数設けたものである。第4図を用いて架
設方法を述べると、防腐処理して適当に組みたてた木材
製の架台40に捷ず第1の架台枠30Aを固定する。固
定は架台枠30Aに設けられた孔31にくぎもしくはビ
スを通して行う。次に太陽電池モジュールAを第1の架
台枠30Aと第2の架台枠30Bの溝状のへこみ部には
めこみ保持する。この状態では第2の架台枠30Bは架
台40に固定されていないので、この状態、つまり太陽
電池モジュールAをきっちりはさんだ状態で第2の架台
枠30Bを固定する。この場合も孔31にくぎを打ちこ
むとかビスをねじ込むとかして固定する。この作業を順
次行うことによって太陽電池モジュールは容易に確実に
架設される。
この架設法は、架台枠30のへこみ部にはめこむ点では
実施例1と同様であるが、両側のへこみ部を、あらかじ
め正確な間隔で固定しておかないで、モジュールの片側
を第1のへこみ部にはめこんだ状態で残りの側に第2へ
こみ部をあて、その状態で固定する点で、モジュールの
架設がさらに容易である。太陽電池は、一般には通常の
電力が供給されない所で使用される0 この第2の実施例は木材の豊富な国、地域で、あらかじ
め大まかな架台を木材で組んでおき、あと架台枠を太陽
電池の現物にそくして固定するだけであるから、精密、
正確な孔あけ作業や加工が不要という利点があるのみな
らず、架設が容易で現地の資料を有効に利用できるとい
う利点がある。
実施例1と同様であるが、両側のへこみ部を、あらかじ
め正確な間隔で固定しておかないで、モジュールの片側
を第1のへこみ部にはめこんだ状態で残りの側に第2へ
こみ部をあて、その状態で固定する点で、モジュールの
架設がさらに容易である。太陽電池は、一般には通常の
電力が供給されない所で使用される0 この第2の実施例は木材の豊富な国、地域で、あらかじ
め大まかな架台を木材で組んでおき、あと架台枠を太陽
電池の現物にそくして固定するだけであるから、精密、
正確な孔あけ作業や加工が不要という利点があるのみな
らず、架設が容易で現地の資料を有効に利用できるとい
う利点がある。
この第2の実施例の架台枠30A、30B等は押し出し
加工と、孔あけ加工だけで容易に製造しうるものである
0 発明の効果 本発明の太陽電池モジュール架設法は、相対向する架台
のへこみ部にモジュールをはめこむだけであるから、ま
ず、モジュールに架設用のあなを設ける必要がなく、モ
ジュールの枠が簡略化される効果がある。同様に架台に
ついてもあなを設ける必要がなく、精密な工作が省略さ
れる。架台への架設にあたっては、相対向する架台のへ
こみにはめこむだけであるから、傾斜した架台上で特定
の位置に滑り落ちないように保持してボルトをさしこむ
必要がなく、容易にモジュールを架設することができる
。捷だ、へこみ部をもつ架台枠に、モジュールをはめこ
んだ後、その状態で架台枠をその下部の台へ取り付ける
架設法をとれば、架台枠と架台枠の間隔が、モジュール
の現物に即して決められるから、あらかじめ精密な架台
もしくは架台枠の組み立てが不要になる利点がある。そ
の上、遊びが全くないから架設後、モジュールのがたつ
きが全くない。さらに、この架設法では台部を、その地
で豊富に存在する木材を利用して組み立てることが可能
であるから、電力のない高山。
加工と、孔あけ加工だけで容易に製造しうるものである
0 発明の効果 本発明の太陽電池モジュール架設法は、相対向する架台
のへこみ部にモジュールをはめこむだけであるから、ま
ず、モジュールに架設用のあなを設ける必要がなく、モ
ジュールの枠が簡略化される効果がある。同様に架台に
ついてもあなを設ける必要がなく、精密な工作が省略さ
れる。架台への架設にあたっては、相対向する架台のへ
こみにはめこむだけであるから、傾斜した架台上で特定
の位置に滑り落ちないように保持してボルトをさしこむ
必要がなく、容易にモジュールを架設することができる
。捷だ、へこみ部をもつ架台枠に、モジュールをはめこ
んだ後、その状態で架台枠をその下部の台へ取り付ける
架設法をとれば、架台枠と架台枠の間隔が、モジュール
の現物に即して決められるから、あらかじめ精密な架台
もしくは架台枠の組み立てが不要になる利点がある。そ
の上、遊びが全くないから架設後、モジュールのがたつ
きが全くない。さらに、この架設法では台部を、その地
で豊富に存在する木材を利用して組み立てることが可能
であるから、電力のない高山。
山岳地域、発展途上国での利用に、非常に便利である。
午
第1図は従来の太陽電池モジュールを従来の架設法によ
り架台に架設した場合の要部断面図、第2図は本発明の
第1の実施例の架設法により架設された太陽電池モジュ
ールと架台の要部断面図、第3図は、本発明の第2の実
施例で用いる架台枠の斜視図、第4図は同実施例で架台
枠を架台に、太陽電池モジュールとともに取りつけたと
ころの斜視図である。 1・・・・・・太陽電池素子、2・・・・・・透明樹脂
、3・・・・・・カバーガラス、4・・・・・・裏面保
護板、5・・・・・・シーリング剤、1o・・・・・・
枠体、11,21・・・・・・孔、2゜・・・・・・架
台、15・・・・・・ボルト、16・・・・・・ナツト
、30・・・・・・架台枠、31・・・・・・孔、40
・・・・・・架台。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名@1
図
り架台に架設した場合の要部断面図、第2図は本発明の
第1の実施例の架設法により架設された太陽電池モジュ
ールと架台の要部断面図、第3図は、本発明の第2の実
施例で用いる架台枠の斜視図、第4図は同実施例で架台
枠を架台に、太陽電池モジュールとともに取りつけたと
ころの斜視図である。 1・・・・・・太陽電池素子、2・・・・・・透明樹脂
、3・・・・・・カバーガラス、4・・・・・・裏面保
護板、5・・・・・・シーリング剤、1o・・・・・・
枠体、11,21・・・・・・孔、2゜・・・・・・架
台、15・・・・・・ボルト、16・・・・・・ナツト
、30・・・・・・架台枠、31・・・・・・孔、40
・・・・・・架台。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名@1
図
Claims (1)
- (1) 太陽電池モジュールの縁を、相対向して固定さ
れた架台のへこみ部にはめこむことを特徴とする太陽電
池モジュールの架設方法。 (噂 へこみ部をもつ架台枠に太陽電池モジュールの縁
をはめこんだ後、その状態で前記架台枠を、その下部の
台に取り付けることを特徴とする太陽電池モジュールの
架設方法O (萄 断面が1字状で、その下部の台に釘もしくはビス
で取り付けられるように複数のあなを設けである架台枠
を使用することを特徴とする特許請求の範囲第2項記載
の太陽電池モジュールの架設方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58155186A JPS6046060A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 太陽電池モジュ−ルの架設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58155186A JPS6046060A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 太陽電池モジュ−ルの架設方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6046060A true JPS6046060A (ja) | 1985-03-12 |
Family
ID=15600360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58155186A Pending JPS6046060A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 太陽電池モジュ−ルの架設方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6046060A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1983
- 1983-08-24 JP JP58155186A patent/JPS6046060A/ja active Pending
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