JPS6044266A - 砥石車台 - Google Patents
砥石車台Info
- Publication number
- JPS6044266A JPS6044266A JP15084083A JP15084083A JPS6044266A JP S6044266 A JPS6044266 A JP S6044266A JP 15084083 A JP15084083 A JP 15084083A JP 15084083 A JP15084083 A JP 15084083A JP S6044266 A JPS6044266 A JP S6044266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding wheel
- bearing member
- fixed
- support
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は研削盤の砥石車台に関するものである。
〈従来技術〉
例えばセンタレス研削盤の調整車台として、調整車を着
脱可能に装着した調整車軸が両端支持され、前記調整車
を交換できるように調整車軸の一端に調整車軸を軸支す
るコロガリ軸受部材を設けた支持体が調整車軸の他端を
軸支する調整車本体に、着脱可能に位置決め固定された
ものがある。
脱可能に装着した調整車軸が両端支持され、前記調整車
を交換できるように調整車軸の一端に調整車軸を軸支す
るコロガリ軸受部材を設けた支持体が調整車軸の他端を
軸支する調整車本体に、着脱可能に位置決め固定された
ものがある。
このものにおいては、支持体を調整車本体に数例ける時
に、調整車軸に前記コロガリ軸受部祠を打込まなければ
ならず、何回か打込むと調整車軸の打込まれる部分が摩
耗して、調整車軸とコロガラ軸受部材間にガタができ、
調整車軸が調整車本体に軸支されている部分を中心とし
て振れ回りを起こす問題点があった。
に、調整車軸に前記コロガリ軸受部祠を打込まなければ
ならず、何回か打込むと調整車軸の打込まれる部分が摩
耗して、調整車軸とコロガラ軸受部材間にガタができ、
調整車軸が調整車本体に軸支されている部分を中心とし
て振れ回りを起こす問題点があった。
〈発明の目的〉
上述した問題点を解決すべく本発明の目的とするところ
は、砥石車軸と軸受部材との打込み部分をなくし、砥石
車軸を軸支する軸受部材を再現性良くかつ正確に位置決
めすることのできる砥石車台を提供することである。
は、砥石車軸と軸受部材との打込み部分をなくし、砥石
車軸を軸支する軸受部材を再現性良くかつ正確に位置決
めすることのできる砥石車台を提供することである。
〈発明の構成〉
本発明によるセンクレス研削盤の調整車台は、砥石車軸
を圧力流体で軸受けする軸受部材を残して砥石車を交換
できるようにす、るとともに、砥石車本体に着脱可能に
位置決め固定される支持体に軸受部材を砥石車軸の軸線
方向に位置決めし、かつ半径方向に位置決め固定するよ
うにしたものである。
を圧力流体で軸受けする軸受部材を残して砥石車を交換
できるようにす、るとともに、砥石車本体に着脱可能に
位置決め固定される支持体に軸受部材を砥石車軸の軸線
方向に位置決めし、かつ半径方向に位置決め固定するよ
うにしたものである。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図及び第2図において、1はヘース、2はベース1
上に固設された調整砥石車本体、3は調整砥石車本体2
に着脱可能に位置決め固定された支持体であり、調整砥
石車軸4が調整砥石車本体2と支持体3に回転自在に軸
承されている。5は調整砥石車軸4上に着脱可能に取付
けられている調整砥石車であり、支持刃6上に載せた工
作物Wを研削砥石車10との間で挾持し、低速の研削回
転を工作物Wに与える。−修正装置11は調整砥石車本
体2上に設置した調整砥石車5の形直しを行うためのも
のであり、修正ツール12を有している。
上に固設された調整砥石車本体、3は調整砥石車本体2
に着脱可能に位置決め固定された支持体であり、調整砥
石車軸4が調整砥石車本体2と支持体3に回転自在に軸
承されている。5は調整砥石車軸4上に着脱可能に取付
けられている調整砥石車であり、支持刃6上に載せた工
作物Wを研削砥石車10との間で挾持し、低速の研削回
転を工作物Wに与える。−修正装置11は調整砥石車本
体2上に設置した調整砥石車5の形直しを行うためのも
のであり、修正ツール12を有している。
この修正装置11にて調整車5を修正する場合には調整
砥石車5は高速回転する。
砥石車5は高速回転する。
この調整砥石車5を低速並びに高速回転に切換える変速
機構部7が設けられ、駆動モータ8の回転をタイミング
ベルト9によって変速機構部7に入力している。
機構部7が設けられ、駆動モータ8の回転をタイミング
ベルト9によって変速機構部7に入力している。
支持体3の調整砥石車本体2への位置決めとして調整砥
石車本体2の支持体3側に調整砥石車4の軸線に対して
垂直な第1基準面20が形成され、この第1基準面20
と当接する第2基準面21が支持体3に形成されている
。第1基準面20と第2基準面21とを当接させること
によって支持体3の1lil整砥石車軸4の軸線方向の
位置決めが行われる。
石車本体2の支持体3側に調整砥石車4の軸線に対して
垂直な第1基準面20が形成され、この第1基準面20
と当接する第2基準面21が支持体3に形成されている
。第1基準面20と第2基準面21とを当接させること
によって支持体3の1lil整砥石車軸4の軸線方向の
位置決めが行われる。
調整砥石車本体2の支持体3側の上部で第1基準当金2
2が調整砥石車軸4の軸線と直角で水平方向に設けられ
、この第1基準当金22と当接する第2基準当金23が
支持体3の調整砥石車5側に突起した突起部3aに固定
されている。第1基準当金22と第2基準当金23とを
当接させることによって支持体3の上下方向の位置決め
が行われる。
2が調整砥石車軸4の軸線と直角で水平方向に設けられ
、この第1基準当金22と当接する第2基準当金23が
支持体3の調整砥石車5側に突起した突起部3aに固定
されている。第1基準当金22と第2基準当金23とを
当接させることによって支持体3の上下方向の位置決め
が行われる。
第2基準当金23の修正装置11側の面と当接する第3
基準当金24が調整砥石車本体2の上部に固定され、第
3基準当金24と反対側でせりブロック25が固定され
、第2基準当金23と当接するせり出しボルト26がせ
りブロック25に螺合されている。第3基準当金24と
当接した第2基準当金23をせり出しボルト26にて押
圧することにより支持体3の調整砥石車軸4の軸線と直
角で水平方向の位置決めがなされる。調整砥石車本体2
に対して正確に位置決めされた支持体3は複数のボルト
27によって調整砥石車本体2に固定される。
基準当金24が調整砥石車本体2の上部に固定され、第
3基準当金24と反対側でせりブロック25が固定され
、第2基準当金23と当接するせり出しボルト26がせ
りブロック25に螺合されている。第3基準当金24と
当接した第2基準当金23をせり出しボルト26にて押
圧することにより支持体3の調整砥石車軸4の軸線と直
角で水平方向の位置決めがなされる。調整砥石車本体2
に対して正確に位置決めされた支持体3は複数のボルト
27によって調整砥石車本体2に固定される。
第3図に示すように調整砥石車軸4の外周に固定された
嵌合部材30に前記調整砥石車5が嵌合され、この調整
砥石車5の両サイドを押え部材31にて固定されている
。
嵌合部材30に前記調整砥石車5が嵌合され、この調整
砥石車5の両サイドを押え部材31にて固定されている
。
調整砥石車軸4の一端外周に軸受部材32が嵌挿され、
この軸受部材32の外径は調整砥石車5および押え部材
31の内径より小さくされている。
この軸受部材32の外径は調整砥石車5および押え部材
31の内径より小さくされている。
軸受部+A32には調整砥石車軸4を圧力流体で軸受げ
ずべく圧力流体の流通路32aが形成され、軸受部材3
2の端面に圧力流体の流入および流出ボー)33.34
が固定されている。支持体3に位置決め部材35が固定
され、位置決め部材35に貫通され軸受部材32に螺合
する位置決めボルト36によって軸受部材32を位置決
め部+A35に当接さ−Uることにより軸受部材32の
調整砥石車軸4の軸線方向の位置決めがなされるように
なっている。これによっ′て軸受部材32の端面と調整
砥石車軸4の端面との接触が避けられる。第2図に示す
ように支持体3に設けた割り溝3bにスペーサ38を挾
さみ、ボルト37により軸受部材32を挿通する穴を半
径方向に縮小させることに岸 より軸受部材32が調整砥石耳軸4の軸線と直角方向に
位置決めされながら支持体3に固定される。
ずべく圧力流体の流通路32aが形成され、軸受部材3
2の端面に圧力流体の流入および流出ボー)33.34
が固定されている。支持体3に位置決め部材35が固定
され、位置決め部材35に貫通され軸受部材32に螺合
する位置決めボルト36によって軸受部材32を位置決
め部+A35に当接さ−Uることにより軸受部材32の
調整砥石車軸4の軸線方向の位置決めがなされるように
なっている。これによっ′て軸受部材32の端面と調整
砥石車軸4の端面との接触が避けられる。第2図に示す
ように支持体3に設けた割り溝3bにスペーサ38を挾
さみ、ボルト37により軸受部材32を挿通する穴を半
径方向に縮小させることに岸 より軸受部材32が調整砥石耳軸4の軸線と直角方向に
位置決めされながら支持体3に固定される。
調整砥石車軸の他端は、図示しないが、公知の手段によ
り調整砥石車本体に圧力流体にて軸受けされている。
り調整砥石車本体に圧力流体にて軸受けされている。
調整砥石車5の交換動作について説明する。まず位置決
めボルト36とボルト27を緩め軸受部材32を調整砥
石車軸4に残した状態で支持体3を調整砥石車本体2か
ら取り、ばずず。次に押え部材31を嵌合部材30から
取りはずして調整砥石車5の交換が行われ、押え部材3
1を嵌合部材30に固定することにより調整砥石車5が
調整砥石車軸4に固定される。支持体3を軸受部材32
に嵌合させながら支持体3を調整砥石車本体2に対して
3次元方向に正確に位置決めし、この後にボルト27に
て支持体3を調整砥石車本体2に固定する。続いて位置
決めボルト36によって軸受部月32を調整砥石車軸4
の軸線方向に位置決めし、この状態でボルト37を締付
りることにより軸受部材32が支持体3に対して調整砥
石車軸4の軸線と直角方向に位置決めされながら固定さ
れる。
めボルト36とボルト27を緩め軸受部材32を調整砥
石車軸4に残した状態で支持体3を調整砥石車本体2か
ら取り、ばずず。次に押え部材31を嵌合部材30から
取りはずして調整砥石車5の交換が行われ、押え部材3
1を嵌合部材30に固定することにより調整砥石車5が
調整砥石車軸4に固定される。支持体3を軸受部材32
に嵌合させながら支持体3を調整砥石車本体2に対して
3次元方向に正確に位置決めし、この後にボルト27に
て支持体3を調整砥石車本体2に固定する。続いて位置
決めボルト36によって軸受部月32を調整砥石車軸4
の軸線方向に位置決めし、この状態でボルト37を締付
りることにより軸受部材32が支持体3に対して調整砥
石車軸4の軸線と直角方向に位置決めされながら固定さ
れる。
このように第1基準面20、第2基準面21、第1基準
当金22、第2基準当金23、第3基準当金24によっ
て支持体3を調整砥石車本体2に正確に位置決めしてホ
ルト27にて固定し、正確に位置決め固定された支持体
3より位置決め部材35によって軸受部材32を調整砥
石車軸4の軸線方向に位置決めした後、軸受部材32を
ボルト27によって調整砥石車軸4の軸線と直角方向に
位置決めしながら支持体3に固定したことにより、軸受
部材32の位置が正確に再現できる。
当金22、第2基準当金23、第3基準当金24によっ
て支持体3を調整砥石車本体2に正確に位置決めしてホ
ルト27にて固定し、正確に位置決め固定された支持体
3より位置決め部材35によって軸受部材32を調整砥
石車軸4の軸線方向に位置決めした後、軸受部材32を
ボルト27によって調整砥石車軸4の軸線と直角方向に
位置決めしながら支持体3に固定したことにより、軸受
部材32の位置が正確に再現できる。
上記実施例は調整砥石車台について述べたが、研削砥石
車を軸支する研削砥石車台についても適用できる。
車を軸支する研削砥石車台についても適用できる。
〈発明の効果〉
以上述べたように本発明においては、砥石車軸を圧力流
体で軸受けする軸受部材を残して砥石車を交換できるよ
うにするとともに、砥石車本体に着脱可能に位置決め固
定される支持体に軸受部材を砥石車軸の軸線方向に位置
決めし、かつ半径方向に位置決め固定するようにしたの
で、砥石車の交換を容易に行なえるとともに、砥石車軸
と軸受部材間で摩耗する恐れがなく、軸受部材を再現性
良く正確に位置決めすることができる利点がある。
体で軸受けする軸受部材を残して砥石車を交換できるよ
うにするとともに、砥石車本体に着脱可能に位置決め固
定される支持体に軸受部材を砥石車軸の軸線方向に位置
決めし、かつ半径方向に位置決め固定するようにしたの
で、砥石車の交換を容易に行なえるとともに、砥石車軸
と軸受部材間で摩耗する恐れがなく、軸受部材を再現性
良く正確に位置決めすることができる利点がある。
図面ば本発明の実施例を示すもので、第1図は本発明の
一実施例であるflil整砥石整合石車台図、第2図は
第1図における■方向からみた図、第3図は第2図にお
けるm−m線で断面した拡大図。 2・・・調整砥石車本体、3・・・支持体、4・・・調
整砥石車軸、5・・・調整砥石車、20・・・第1基準
面、21・・・第2基準面、22・・・第1基準当金、
23・・・第2基準当金、24・・・第3基準当金、2
5・・・せりブLl ツク、26・・・せり出しボルト
、27・・・ボルト、32・・・軸受部材、35・・・
位置決め部材、36・・・位置決めボルト、37・・・
ボルト。 特許出願人 豊田工機株式会社
一実施例であるflil整砥石整合石車台図、第2図は
第1図における■方向からみた図、第3図は第2図にお
けるm−m線で断面した拡大図。 2・・・調整砥石車本体、3・・・支持体、4・・・調
整砥石車軸、5・・・調整砥石車、20・・・第1基準
面、21・・・第2基準面、22・・・第1基準当金、
23・・・第2基準当金、24・・・第3基準当金、2
5・・・せりブLl ツク、26・・・せり出しボルト
、27・・・ボルト、32・・・軸受部材、35・・・
位置決め部材、36・・・位置決めボルト、37・・・
ボルト。 特許出願人 豊田工機株式会社
Claims (2)
- (1)砥石車を着脱可能に装着した砥石車軸を、一端は
砥石車本体に回転のみ可能に軸支させ、他端は砥石車本
体に着脱可能に位置決め固定された支持体に回転可能に
軸支される砥石車台であって、前記砥石車軸を圧力流体
で軸受けする軸受部材を砥石車軸の他端に嵌合させ、こ
の軸受部材の外径を前記砥石車の内径よりも小さくし、
前記軸受部月に対して着脱可能な前記支持体に軸受部材
を砥石車軸の軸線方向に位置決めする位置決め部月を設
け、また前記支持体に軸受部材を半径方向に固定する手
段を設けてなる砥石車台。 - (2)前記支持体の砥石車本体への位置決め固定は、支
持体を砥石車軸の軸線方向の位置決めを行うべく砥石車
本体の支持体側に砥石車軸の軸線に対して垂直な第1基
準面と、支持体に第1基準面と当接する第2基準面を形
成し、支持体の上下方向および砥石車軸の軸線と直角で
水平方向の位置決めを行うべく砥石車本体に第1基準当
金を固定し、この第1基準当金と当接する第2基準当金
を支持体に固定してなる特許請求の範囲第1項記載の砥
石車台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15084083A JPS6044266A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 砥石車台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15084083A JPS6044266A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 砥石車台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6044266A true JPS6044266A (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=15505518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15084083A Pending JPS6044266A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 砥石車台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6044266A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0359339U (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-11 | ||
JP2007290049A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Nippei Toyama Corp | 芯無し研削盤および芯無し研削盤の調整車 |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP15084083A patent/JPS6044266A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0359339U (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-11 | ||
JPH0454194Y2 (ja) * | 1989-10-13 | 1992-12-18 | ||
JP2007290049A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Nippei Toyama Corp | 芯無し研削盤および芯無し研削盤の調整車 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH11300589A (ja) | ガラス物品の加工仕上げ装置 | |
US8323074B2 (en) | Brake disk braking surface processing device | |
JPS6044266A (ja) | 砥石車台 | |
JPH0283160A (ja) | ベルト材の研削装置 | |
JPS6254667A (ja) | 研削盤の砥石主軸台 | |
JP2002283203A (ja) | 面取り加工兼用荒摺り複合砥石および光学素子の加工方法 | |
JP3157129B2 (ja) | 薄型ワークの回転駆動方法 | |
JP4294601B2 (ja) | センタレス研削盤におけるドレッシング方法とその装置 | |
JPS5835409Y2 (ja) | 心なし研削盤 | |
JPS6325088Y2 (ja) | ||
JP4511255B2 (ja) | センタレス研削盤 | |
JPS6328749B2 (ja) | ||
JP2000108005A (ja) | フイルムラップ装置のシュー組立体 | |
JPS635220B2 (ja) | ||
JP3330873B2 (ja) | 薄型ワーク駆動装置 | |
JP3848120B2 (ja) | ワーク研削装置 | |
JPH10263997A (ja) | 連続鋳造機におけるモールドロールの端面研磨装置 | |
JP2004306236A (ja) | 竪型両頭平面研削盤の砥石修正装置 | |
JPH02218547A (ja) | カム研削盤 | |
JP2005111578A (ja) | 溝研削盤の動力伝達装置 | |
CN114260823A (zh) | 一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构 | |
JPS585138B2 (ja) | チヨウシアゲホウホウト ソウチ | |
JPH065859U (ja) | ツルーイング・ドレッシング装置 | |
SU1627380A1 (ru) | Устройство дл финишной обработки криволинейных поверхностей | |
JP4546101B2 (ja) | 研削盤及び機外修正機における砥石ユニットの軸線方向位置決め固定装置と砥石ユニット |