JP4511255B2 - センタレス研削盤 - Google Patents
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Description
また小型に構成すると研削砥石等も小径となることから、消耗が激しく頻繁に取り替えることとなるので、砥石の寿命を長くする必要からCBN砥石やダイヤモンド砥石など超砥粒砥石を使用する傾向にある。
しかしこれら硬質砥石のドレッシングには硬質ドレッサにより対応しなければならず、しかも耐久性から単石形でなくロータリ形すなわちロータリーダイヤモンドドレッサが適当とされるが、これを稼動させるためのロータリードレッシング装置は、複雑大型となり小型のセンタレス研削盤には不適当である。
また、調整車5側の取付台3に駆動モータ24aとねじ軸25aによる横方向進退動手段が配設されている態様にあっては、砥石車4の研削砥石11に対してこの取付台3を制御移動させて研削砥石11及び調整砥石15をドレッシングする手段を採ることや、両取付台2,3の切込方向進退動手段と横方向進退動手段を併用する手段もある。
また、この調整砥石15は、砥石車側取付台2に取付けた、バイト式ドレス工具によりドレッシングする手段もある。
図7は両持タイプの軸回転系砥石ユニットを示すもので(調整車例による)、調整車40における車軸41の一方端と他方端寄りの各部位に軸受42を介して支持筒43が外嵌され、この両支持筒43,43間の車軸41には、間隙を存して調整砥石44とロータリードレッサ45が同軸の状態で並列固定されており、車軸41の前記他方端には、ウォームホイール46が固定されているもので、調整砥石44とロータリードレッサ45は、車軸41における両端部位の支持筒43,43のそれぞれが取付台3の各支持部17,17により両持状に固定され、ウォームホイール46を駆動源からのウォーム47に噛合させた状態で車軸41と共に回転動される。
なお、前記図7,8の形態から片持タイプの軸固定系砥石ユニットも推考できる。
図9に示すセンタレス研削盤Bは、前記センタレス研削盤Aにおける砥石車4側の取付台2の切込方向進退動手段が配備されておらず、駆動モータ24とねじ軸25による横方向進退動手段のみを備えており、ロータリードレッサ16を有する調整車5側の取付台3は、駆動モータ22xとねじ軸23xとにより対向する砥石車4の研削砥石11方向に進退動する切込摺動盤60上に、この切込摺動盤60に配置された加工材Wを載置するブレード7方向への駆動モータ22bとねじ軸23bによる切込方向進退動手段を備えた態様で配設されているもので、この切込摺動盤60の移動が、前記センタレス研削盤Aにおける砥石車4側取付台2の切込方向進退動手段と同作用をなすものである。
W 加工材
1 機台
2,3 取付台
4 砥石車
5 研削台
7 ブレード
8 車軸(砥石車軸)
11 研削砥石
12 車軸(調整車軸)
15 調整砥石
16 ロータリードレッサ
17 支持部
22a,22b,24 駆動モータ
23a,23b,25 ねじ軸
Claims (2)
- 研削砥石を有する砥石車が回転自在に取付けられた取付台と、調整砥石を有する調整車が回転自在に取付けられた取付台が対向して配設され、この間に配設されたブレード上の加工材を、前記研削砥石の回転研削力により研削加工するセンタレス研削盤であって、前記取付台の切込方向移動手段と横方向進退動手段とを備えると共に、前記調整車は、前記調整砥石と同軸で回転して、前記研削砥石をドレッシングするロータリードレッサを備えていることを特徴とするセンタレス研削盤。
- 研削砥石は、砥石車と同軸で回転して、調整砥石をドレッシングするようにした請求項1に記載のセンタレス研削盤。
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2004
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