JPS6044109A - Rolling mill which drawing-machine and sizing-roll pipe - Google Patents
Rolling mill which drawing-machine and sizing-roll pipeInfo
- Publication number
- JPS6044109A JPS6044109A JP59134038A JP13403884A JPS6044109A JP S6044109 A JPS6044109 A JP S6044109A JP 59134038 A JP59134038 A JP 59134038A JP 13403884 A JP13403884 A JP 13403884A JP S6044109 A JPS6044109 A JP S6044109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- rolls
- driven
- caliber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に従って構
成されたパイプを絞り加工し、サイジング圧延する圧延
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a rolling apparatus for drawing and sizing-rolling a pipe constructed according to the generic concept of claim 1.
ロール愉スタンドごとに４本の被駆動ロールを使用して
パイプを圧延する圧延装置はドイツ特許第３６６，７１
０号によシすでに公知である４、順々に配置されたロー
ル・スタンドのロール間隔ハ互に４５°回動した位置に
位置ぎめされているので、被圧延物に現われるロール間
隙マークはつねに次のスタンドのカリバーの底に当たる
ことになる。このためカリバーの摩耗がはげしくなシ、
好ましいことではない。そのほか、従来のこの種の圧延
装置については回転モーメントを被駆動ロールに伝達す
る機構が複雑で製作に費用がかかシ、しかも被駆動ロー
ルを軸支することが困難であることが別の欠点として指
摘されている。A rolling machine for rolling pipes using four driven rolls per roll stand is disclosed in German Patent No. 366,71.
4. Since the roll spacing of the rolls and stands arranged in sequence are positioned at positions rotated by 45 degrees from each other, the roll gap mark appearing on the rolled material is always It will hit the bottom of the caliber in the next stand. For this reason, the caliber wears out rapidly,
That's not a good thing. In addition, the conventional rolling equipment of this type has a complicated mechanism for transmitting rotational moment to the driven rolls, which is expensive to manufacture, and another drawback is that it is difficult to pivot the driven rolls. It has been pointed out that
ドイツ特許第６７５１８０号に従って構成されたパイプ
の絞シ加工圧延装置においては、スタンドごとに２本の
被駆動ロールが設けられていて、前後にあるスタンドの
被駆動ロールは９０°回動した状態に配置されている。In a pipe drawing and rolling machine constructed according to German Patent No. 675180, each stand is provided with two driven rolls, and the driven rolls of the front and rear stands are rotated by 90°. It is located.
このように構成されている圧延装置の場合も同様に、ロ
ール間隙マークはつねに次のスタンドのカリバーの底に
当たる。この結果、ロールの摩耗ははげしく、しかもパ
イプの表面状態は比較的悪い。そのほか、被駆動ロール
とパイプの間の相対速度が太きいため、カリバーの摩耗
が促進される。Similarly, in rolling mills constructed in this way, the roll nip mark always hits the bottom of the caliber of the next stand. As a result, the wear of the rolls is severe and the surface condition of the pipe is relatively poor. Additionally, the high relative speed between the driven roll and the pipe accelerates caliber wear.
本発明の目的は、カリバーの摩耗が生じる条件を大幅に
緩和し、もってロールとパイプの間の相対速度に関し３
本のロールのスタンドを備えた圧延装置の場合と同じ圧
延条件で圧延加工を行なうことができ、しかも回転モー
メントの伝達とロールの軸支を簡単に行なうことができ
るよう構成されたパイプを絞シ加工し、サイジング加工
する圧延装置を提供することである。It is an object of the invention to significantly alleviate the conditions under which caliber wear occurs, thereby reducing the relative speed between the rolls and the pipe by
Rolling can be performed under the same rolling conditions as in a rolling machine equipped with a stand for regular rolls, and the pipe is designed to easily transmit rotational moment and support the axis of the rolls. It is an object of the present invention to provide a rolling device for processing and sizing.
上記の目的を達成するため、特許請求の範胛第１項の特
徴項に従って構成された圧延装置が本発明に従って提案
されたのである。In order to achieve the above object, a rolling mill constructed according to the features of claim 1 has been proposed according to the invention.
本発明の有利な実施態様については特許請求の範囲第２
項と第３項を参照されたい。Advantageous embodiments of the invention are described in the second patent claim.
See Section and Section 3.
本発明に係る圧延装置には汎用タイプの圧延装置が採用
されている。しかし、カリバーを形成したロールは、汎
用タイプの圧延装置と異なシ、２つのプレート状のスタ
ンド・ハーフの間に取シ付けられていて、多数のロール
・スタンドが１つのスタンド・フレームの中に装着され
ている。スタンドの２本のロールは被駆動ロールである
。ロール・スタンドは圧延方向に互に短い間隔をあけて
配置されている。The rolling device according to the present invention employs a general-purpose rolling device. However, the rolls forming the caliber are installed between two plate-shaped stand halves, unlike general-purpose rolling equipment, and many roll stands are placed in one stand frame. It is installed. The two rolls on the stand are driven rolls. The roll stands are arranged at short intervals from each other in the rolling direction.
カリバーを形成したロールの本数が増えれば増えるｔ丘
と、変形加工の条件がよくなることはパイプ圧延技術の
開発の過程で早くから判っていたことである。しかし、
３本のロールのカリバーの場合、傘歯車を使用するため
、装置の製作に費用がかさむので、３本よシ多くのロー
ルを使用した圧延装置に関するこれまでの提案はすべて
特殊な輪郭のロール・スタンドを使用する場合に関する
ものであった。It was known early on in the process of developing pipe rolling technology that as the number of rolls forming the caliber increases, the T-hill increases and conditions for deformation improve. but,
In the case of a three-roll caliber, bevel gears are used, which increases the cost of manufacturing the equipment, so all previous proposals for rolling mills using more than three rolls have involved rolls with special contours. This was related to the use of a stand.
本発明に係る圧延装置では、どのロールの包絡角度も３
本ロールのカリバーのロールの包絡角度よシ大幅に大き
くなく、またロールとパイプの間の相対速度は３本ロー
ルのカリバーの場合より大きく設定されていない。本発
明に係る圧延装置の補足的な特長は、被圧延物上に現わ
レルロール間隙マークが次のスタンドのロールのカリバ
ーの底に当たることがないことである。In the rolling apparatus according to the present invention, the envelope angle of any roll is 3
The envelope angle of the rolls in this roll caliber is not significantly greater, and the relative speed between the rolls and the pipe is not set as large as in the three roll caliber. An additional feature of the rolling mill according to the invention is that the roll gap marks appearing on the rolled material do not hit the bottom of the caliber of the rolls of the next stand.
遊動ロールの直径は被駆動ロールの直径と異なつた寸法
に選択的に設定されているので、被圧延物の肉厚は外周
にわたって非常に均一である。゛また、本発明に係る圧
延装置で圧延されたパイプの表面品質はきわめて良好で
ある。Since the diameter of the idle roll is selectively set to a different dimension than the diameter of the driven roll, the wall thickness of the rolled object is very uniform over the circumference. ``Furthermore, the surface quality of the pipe rolled by the rolling apparatus according to the present invention is extremely good.
一方、装置の製作費用はロールを２本だけ使用したロー
ル・スタンドよ構成る圧延装置の製作費用と同じ程度で
ある。被駆動ロールのロール軸を水平方向と垂直方向に
交互に配置するのかあるいは水平面に関し４５°の角度
をなして交差した状態に配置するかは、本発明にとって
重要なことではない。On the other hand, the manufacturing cost of the device is about the same as the manufacturing cost of a rolling device consisting of a roll stand using only two rolls. It is not important to the invention whether the roll axes of the driven rolls are arranged alternately horizontally and vertically or intersected at an angle of 45 DEG with respect to the horizontal plane.
以下、本発明の一実施例を図解した添付図面を参照しな
がら本発明の詳細な説明する。The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate one embodiment of the invention.
本発明に係る圧延装置のスタンドはそれぞれ、プレート
状のスタンド・ハーフ３と４本のロール、すなわち、２
本の被駆動ロール１と２本の遊動ロール２とから構成さ
れている。これらのロールの両側部はスタンド・ハーフ
３の間でベアリング４の中で軸支されている。図示の実
施例では被駆動ロール１は水平の軸にょシ表示されてい
て、ギヤ・カップリング５を介して駆動装置（図示せず
）により駆動される。The stands of the rolling mill according to the invention each include a plate-shaped stand half 3 and four rolls, namely 2
It is composed of a book driven roll 1 and two idle rolls 2. Both sides of these rolls are journalled in bearings 4 between stand halves 3. In the embodiment shown, the driven roll 1 is shown on a horizontal axis and is driven via a gear coupling 5 by a drive (not shown).
ロール１と２はカリバーを形成しており、該カリバーの
半径は、最後のサイジング・スタンドを除き、カリバー
の底６からロール間隙７に向かって若干大きく寸法ぎめ
されている。被駆動ロール１の包絡角度８は遊動ロール
２の包絡角度より大きく設定されている。Rolls 1 and 2 form a caliber whose radius, except at the last sizing stand, is dimensioned slightly larger from the bottom 6 of the caliber towards the roll nip 7. The enveloping angle 8 of the driven roll 1 is set larger than the enveloping angle of the floating roll 2.
第１図に示されている実施例では、両方の被駆動ロール
１ともスタンド側から回転モーメントを伝達するよう構
成されているので、スタンドを交換するさい、簡単な手
作業により分野、組立を行なうことができる。相前後し
て配置されたスタンドＡとＢを図解した第２図を見れば
判るように、順々に並べられている各スタンドの被駆動
ロール１と遊動ロール２が９０°回動した状態に配置さ
れていることは当初に掲げた目的を達成するうえで重要
なことである。圧延装置の構成の理解を容易にするため
、スタンド本□体の図示を省略した。本発明によれば、
被駆動ロールと遊動［１−ルの包絡角度が等しくないよ
う構成されているので、被圧延物上に現われるロール間
隙マークが順々に配置されたスタンドで交互に移動する
が、各スタンドのカリバーの底に当たることはない。In the embodiment shown in FIG. 1, both driven rolls 1 are configured to transmit the rotational moment from the stand side, so that when changing the stand, assembly and assembly can be carried out by simple manual operations. be able to. As can be seen from Figure 2, which illustrates stands A and B arranged one after the other, the driven roll 1 and idle roll 2 of each stand arranged in sequence are in a state of rotation of 90 degrees. This location is important in achieving the initial objectives. In order to facilitate understanding of the configuration of the rolling apparatus, illustration of the stand body □ has been omitted. According to the invention,
Since the envelope angles of the driven roll and the floating roll are not equal, the roll gap marks appearing on the rolled material move alternately on the stands arranged in sequence, but the caliber of each stand It never hits the bottom.
第１図は、正面プレートを取りはずした状態でロール・
スタンドを圧延方向に目視した親図。
第２図は、相前後して配置された２組のロール・アッセ
ンブリの斜視ｒ２゜
１・・・・・・被駆動ロール、２・・・・・遊動ロール
、３・・・・・・プレート状スタンド・ハーフ、４・・
・・・・ベアリング、
５・・・・・・ギヤ・カップリング、
６・・・・・・カリバーの底、７・・・・・・ロール間
隙、８・・・・・・包絡角度。Figure 1 shows the roll-up with the front plate removed.
A parent view of the stand visually viewed in the rolling direction. Fig. 2 shows a perspective view r2゜ of two sets of roll assemblies arranged one after the other. Stand half, 4...
... Bearing, 5 ... Gear coupling, 6 ... Bottom of caliber, 7 ... Roll gap, 8 ... Envelope angle.
Claims (3)
２本の遊動ロールが相前後したロール・スタンドでは圧
延軸のまわシで９０°回動した状態に配置されている圧
延方向に順々に配置された複数のロール・スタンドを用
いてパイプを絞シ加工し、サイジング圧延する圧延装置
であって、パイプ外周のまわシで両液駆動ロール１の間
に遊動ロール２が配置されておシ、被駆動ロール１の包
絡角度８が遊動ロール２の包絡角度より大きく設定され
ていることを特徴とする圧延装Ｒ８(1) Two driven rolls and two idle rolls in each roll stand are arranged in a state in which they are rotated 90 degrees by the rotation of the rolling shaft. This is a rolling device for drawing and sizing a pipe using a plurality of roll stands arranged at different locations, in which an idler roll 2 is arranged between both liquid-driven rolls 1 at the outer periphery of the pipe. A rolling mill R8 characterized in that the envelope angle 8 of the driven roll 1 is set larger than the envelope angle of the idle roll 2.
は垂直面に関し約１５°から３５°までの範囲の角度９
をなすよう被駆動ロール１の包絡角度８が遊動ロール２
の包絡角度よシ大きく設定されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の圧延装置。(2) The direction of the roll gap 7 seen from the rolling axis is at an angle 9 in the range of approximately 15° to 35° with respect to the horizontal or vertical plane.
The enveloping angle 8 of the driven roll 1 is such that the idler roll 2
2. The rolling apparatus according to claim 1, wherein the enveloping angle is set larger than that of the rolling apparatus.
動ロール２のカリバーの底で測った直径よシ太きく設定
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項背た
け第２項記載の圧延装置。(3) The diameter measured at the bottom of the caliber of the driven roll 1 is set to be larger than the diameter measured at the bottom of the caliber of the floating roll 2. The rolling device according to item 2.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3329763A DE3329763A1 (en) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | ROLLING MILL FOR REDUCING AND MEASURING ROLLING OF TUBES |
| DE3329763.0 | 1983-08-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044109A true JPS6044109A (en) | 1985-03-09 |
Family
ID=6206804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59134038A Pending JPS6044109A (en) | 1983-08-15 | 1984-06-28 | Rolling mill which drawing-machine and sizing-roll pipe |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044109A (en) |
| DE (1) | DE3329763A1 (en) |
| FR (1) | FR2550718A1 (en) |
| GB (1) | GB2145021A (en) |
| IT (1) | IT1174607B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5533370A (en) * | 1992-11-30 | 1996-07-09 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Tube rolling method and apparatus |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101032724A (en) * | 2007-04-23 | 2007-09-12 | 大连三高重工设备有限公司 | Seamless pipe four-roller type hot sizing stand |
| CN101797586A (en) * | 2010-03-30 | 2010-08-11 | 天津钢管集团股份有限公司 | Hot sizing device with four-roll five-machine frame rolling mill and production method thereof |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7107508U (en) * | 1971-07-15 | Hoesch Ag | Stretch reducer for profile tubes in particular | |
| GB241950A (en) * | 1924-10-27 | 1926-03-25 | Mannesmann Ag | An improved rolling mill for rolling tubes |
| DE471224C (en) * | 1924-10-27 | 1929-02-08 | Mannesmann Ag | Rolling mill for rolling down pipes |
-
1983
- 1983-08-15 DE DE3329763A patent/DE3329763A1/en not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-06-28 JP JP59134038A patent/JPS6044109A/en active Pending
- 1984-07-12 IT IT21850/84A patent/IT1174607B/en active
- 1984-08-08 FR FR8412543A patent/FR2550718A1/en not_active Withdrawn
- 1984-08-15 GB GB08420732A patent/GB2145021A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5533370A (en) * | 1992-11-30 | 1996-07-09 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Tube rolling method and apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8421850A1 (en) | 1986-01-12 |
| IT1174607B (en) | 1987-07-01 |
| GB8420732D0 (en) | 1984-09-19 |
| GB2145021A (en) | 1985-03-20 |
| DE3329763A1 (en) | 1985-03-07 |
| IT8421850A0 (en) | 1984-07-12 |
| FR2550718A1 (en) | 1985-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3845646A (en) | Diagonal rolling mill | |
| JPH0471704A (en) | Roll stand for rolling mill | |
| US3439519A (en) | Billet roughing mill | |
| JPS6044109A (en) | Rolling mill which drawing-machine and sizing-roll pipe | |
| GB805598A (en) | Improvements relating to the fabrication of steel tubes | |
| JP3006942B2 (en) | 2 roll / 3 roll combined sizer | |
| US4512173A (en) | Tube release rolling mills | |
| EP0647486B1 (en) | Rolling mill | |
| JPS6254517A (en) | Web guide device for h shape steel | |
| JPS6036342B2 (en) | roller guide | |
| JPH0254167B2 (en) | ||
| EP1181990A3 (en) | Reversible guideless rolling mill | |
| SU371991A1 (en) | HIDDEN CHAIN WITH MULTI-ROUND CALIBER | |
| US3301032A (en) | Planetary rolling mill with stationary single shaft | |
| US3291322A (en) | Manipulator for rolled stock | |
| JPH02501633A (en) | rolling mill | |
| SU764777A1 (en) | Apparatus for straightening bar material | |
| SU680797A1 (en) | Working stand of a machine for finning tubes | |
| JP2695029B2 (en) | Shaped steel edger rolling machine | |
| SU912334A1 (en) | Cone shell bending roll-type machine | |
| JP2984477B2 (en) | Roller split type reinforcement roll | |
| SU573210A1 (en) | Rolling mill with plurality of rollis | |
| SU778829A1 (en) | Continuous bar rolling mill | |
| CA1059348A (en) | Roller device for rolling mills | |
| SU835540A1 (en) | Screw rolling mill three-high stand |