SU778829A1 - Continuous bar rolling mill - Google Patents
Continuous bar rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU778829A1 SU778829A1 SU762360402A SU2360402A SU778829A1 SU 778829 A1 SU778829 A1 SU 778829A1 SU 762360402 A SU762360402 A SU 762360402A SU 2360402 A SU2360402 A SU 2360402A SU 778829 A1 SU778829 A1 SU 778829A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling mill
- gauges
- mill
- continuous
- continuous bar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс К производс ву изделий прокаткой и может быть ис пользовано дл получени сортовых пр филей и провЬлоки. Известен непре|; лвный прокатный стан, состо щий из р да четырехвалко вых калибров, причем прокатные валки предыдущего и последующего калибров установлены в общих подушках, закреп ленных свободными концами в двух рамах (станинах). Такое исполнение подушек упрощает конструкцию непрерывного стана и позвол ет приблизить калибры друг к другу jf} . Однако в зтом устройстве разъема предыдущего и последующего калибров расположены одних и тех же плоскос т х. При прокатке на такомHenpejasBном стане невозможно мен ть направление деформации в каждом последующем калибре и металл будет затекать в pa3beNtti калибров, что приведет к уменьшению выхода годного и необходимости обрезки заусенцев на готовом профиле. Цель изобретени - попеременное обжатие .заготовки в разных направлени х . Цель достигаетс тем, что в непре рывном сортовом стане, содержащем общую стаиииу, общие дл соседних ка-, либров (в том числе многовалковых) призматические подушки с консольными валками и привод валков, на каждоЛ подушке установлено два рАда вгшков, причем на одной подутек установлены валки иечетных калибров, а на другой граии - валки четных калибров ,- а угол между граи ми равен углу разворота соседних калибров в зависимости от числа валков, образующих калибр . Это позвол ет расположить калибры на минимальном рассто нии друг от друга, что исключает- необходимость в проводковой арматуре, упрощает конструкцию и уменьшает габариты непрерывного сортового прокатного стана. На фиг. 1 схематически изображен непре ;швиый сортовой прокатный стан, поперечное сечени.е по валковому узлу подушки на фиг. 2 - подушка непрерывного сортового прокатного стана, общий вид на фиг. 3 - непрерывный сор-, товой прокатный стан с трехвалковыми калибргши, продольное сечение, и кинематическа схема раздаточного редуктора на фиг. 4 - вариант испЬлнени непрерывного сортового прокатного стана с двухвалковыми калибрами; наThe invention relates to the production of rolling products and can be used to obtain varietal straps and wires. Known forever |; The first rolling mill consists of a series of four-roll gauges, the mill rolls of the previous and the subsequent gauges being installed in common cushions fixed with free ends in two frames (beds). Such a pillow design simplifies the construction of a continuous mill and allows you to bring gauges closer to each other jf}. However, in this device of the connector of the previous and subsequent calibers are located the same planes x. When rolling on such a Henpejas mill, it is impossible to change the direction of deformation in each subsequent caliber and the metal will flow into pa3beNtti calibers, which will reduce the yield and the need to trim the burrs on the finished profile. The purpose of the invention is the alternate crimping of the workpiece in different directions. The goal is achieved by the fact that in a continuous varietal mill containing a common stage, prismatic pillows with cantilever rolls and a roll drive, common to neighboring cabs, libras (including multi-roll ones), two racks of towers are installed on each pillow; rolls of real gauges, and on the other face, rolls of even gauges, and the angle between the edges is equal to the turn angle of the neighboring gauges depending on the number of rolls that form the gauge. This makes it possible to locate gauges at a minimum distance from each other, which eliminates the need for wired reinforcement, simplifies the design and reduces the size of a continuous bar mill. FIG. Figure 1 shows schematically a continuous seam rolling mill, a cross section. E. Of a rolling cushion assembly in FIG. 2 shows a cushion of a continuous section mill, the general view of FIG. 3 is a continuous sor- row rolling mill with three-roll gauges, a longitudinal section, and a kinematic diagram of the transfer gearbox in FIG. 4 - a variant of using a continuous section rolling mill with two-roll gages; on
фиг. 5 - то же, с трехвс1лковыми калибрами; на фиг. б - то же, с четырехвалковьвкш калибрами.,FIG. 5 - the same, with three gauge calibers; in fig. b - the same, with four-gauge caliber.,
Непрерывный сортовой прокатный стан состоит (фиг, 1) из призматических подушек 1, на смежных гран х которых выполнены консольные опоры 2. На консольных опорах креп тс подшипники качени 3 и корпуса валковых узлов 4. На корпусе 4 посредством гайки 5 крепитс б аНда1Жп рОкатногЬ вгшка 6. Крут щий момент от корпуса 4 на бандаж 6 передаетс кулачками 7. Крут щий момент на корпус вгшкового узла пертед аетс от шпиндел через шлицевое соединение 8. На одной из граней призматической подушки (например , левой) расположены валки нечетных калибров, а на второй грани расположены всшки четных калибров (фиг. 2} . Подушка обладает Ш:1сокой прочностью и жесткостью.Continuous section rolling mill consists (fig, 1) of prismatic pillows 1, on adjacent faces of which cantilever supports 2 are made. Roller bearings 3 and the body of roller assemblies 4 are attached to console supports. On housing 4 by means of a nut 5 it is fastened 6. The torque from the body 4 to the band 6 is transmitted by the cams 7. The torque to the casing of the knot is transmitted from the spindle through the spline connection 8. On one of the faces of the prismatic pillow (for example, the left) are located The edge of the edge is located at the ends of even gauges (Fig. 2}. The cushion has a W: 1 high strength and rigidity.
Три подушки 1 устанавливаютс в две замкнутые станины 9, которые воспринимают давление прокатки. Рех лировка зазора между валксииш производитс , например клиновыми поверхност ми 10.Three cushions 1 are installed in two closed beds 9, which absorb rolling pressure. The clearance between the valksish is made by, for example, wedge surfaces 10.
Раздаточный редуктор работает следунхцим образе.The transfer gearbox works in the following manner.
Крут щий момент от двигател передаетс на шестерню 11, котора вращает колесо 12. С колесом 12 соосно закреплено раздаточное колесо 13, вращакзщее шестерню 14 (фиг. 4, 5 и 6) Три шестерни 14 (в варианте с трехйалковым калибром) установлены на раздаточных валах 15 с коническими шестерн ми 16, передающими крут щий момент на колеса 17. Колеса 17 черезTorque from the engine is transmitted to gear 11, which rotates wheel 12. With wheel 12, the transfer wheel 13, rotating gear 14 (Fig. 4, 5, and 6) are coaxially fixed. Three gears 14 (in the version with three-caliber gauge) are mounted on the dispensing shafts 15 with bevel gears 16 transmitting torque to the wheels 17. Wheels 17 through
шарнирное соединение 18 вращают шпиндел 19, передающие крут щий момент через шлицевые соединени 8 (фиг. 1) на корпуса 4 (фиг. 1) нечетных калибров . Соосно с колесами 17 установлены шестерни 20, которые через колеса 21 передают крутйщий момент на валки четных калибров. Пары с шестерн ми 16, 17, 20 и 21 имеют передаточные отношени , которые обеспечивают увеличение скорости вргаценй валков в зависимости от выт жки полосы в каждом последующем кгшибре. Перевалка стана производитс путем кассетной выемки подушек из станин, дл чего шпиндел предварительно вЕадвига тс 5 из зацеплени с корпусами.валков.the swivel 18 rotates the spindle 19, transmitting torque through the spline connections 8 (Fig. 1) to the housings 4 (Fig. 1) of odd gauges. The gears 20 are mounted coaxially with the wheels 17, which, through the wheels 21, transfer the torque to the rolls of even gauges. Pairs with gears 16, 17, 20, and 21 have gear ratios that provide an increase in the speed of the rolls depending on the stretch of the strip in each successive killer. The transshipment of the mill is carried out by cassette recessing of pillows from the beds, for which the spindle is previously inserted into 5 of the engagement with the housings of the rollers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762360402A SU778829A1 (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Continuous bar rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762360402A SU778829A1 (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Continuous bar rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU778829A1 true SU778829A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20661390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762360402A SU778829A1 (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Continuous bar rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU778829A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-11 SU SU762360402A patent/SU778829A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4354372A (en) | Method and apparatus for cold roll forming metal strip | |
US3605470A (en) | Pressure assisted tension roller leveler | |
US3439519A (en) | Billet roughing mill | |
US2139872A (en) | Sheet metal and procedure for producing the same | |
SU778829A1 (en) | Continuous bar rolling mill | |
US3657913A (en) | Crown control | |
US1190698A (en) | Method of and apparatus for cold-rolling metal. | |
US4191041A (en) | Rolling mills | |
US1310206A (en) | Rolling mill | |
US3461704A (en) | Cluster arrangement | |
US3299685A (en) | Drive for a multiple-stand rolling mill | |
US3641799A (en) | Deformed wire for concrete reinforcement | |
JP3321353B2 (en) | Rolling method for bar and wire rods and rolling equipment used therefor | |
JP3006942B2 (en) | 2 roll / 3 roll combined sizer | |
SE8303563D0 (en) | METHOD AND ROLLING METHOD FOR SELECTING METAL BANDS | |
US4229961A (en) | Continuous mill | |
US3754425A (en) | Rolling mills | |
US2170513A (en) | Apparatus for reducing tubes | |
US6216520B1 (en) | Rolling mill | |
US3718026A (en) | Cluster mill with cantilevered rolls | |
CA2020721A1 (en) | Rolling stand with multiple rolls supported as cantilevers for high-speed rolling | |
US3192756A (en) | Control of directional properties of metals and their alloys | |
US3383898A (en) | Continuous rolling mill | |
SU566639A1 (en) | Working stand of a multi-passage cold-rolling mill | |
SU484721A1 (en) | Working stand with multiroll pass |