JPS6036056A - Container sterilizing apparatus and method - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、殺菌技術に関し、特に、熱可塑材コーチング
を施した板紙製の液体容器に慣用の折重成形・填充・封
止機械で液体を填充する前に該容器を殺菌するための装
置および方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to sterilization technology, and more particularly, to sterilization techniques for sterilization of paperboard liquid containers with a thermoplastic coating prior to filling them with liquid in conventional fold-forming, filling, and sealing machinery. The present invention relates to an apparatus and method for sterilizing such containers.

発明の背景 食料製品の貯蔵寿命を長くすることは、販売上の観点か
ら望ましいことはいうまでもない。貯蔵寿命の延長は、
折重成形・填充および封止１稈と連携して殺菌工程を用
いることによって達成される。従来は、熱可塑材波釘（
コーチング）された板紙製の液体密器の殺菌は、底部成
形済み容器を割出マンドレルから抜取る部署と、該容器
にミルクやジュースなどの液体を填充する下流の部署と
の間の部位で成形・填充・封止機械上で行うのが普通で
あった。そのための構成は、例えば米国特許第３，５６
４５７５号に開示されている。BACKGROUND OF THE INVENTION It goes without saying that increasing the shelf life of food products is desirable from a marketing standpoint. Extension of shelf life is
This is achieved by using a sterilization process in conjunction with folding, filling and sealing one culm. Traditionally, thermoplastic corrugated nails (
Sterilization of liquid-tight containers made of coated paperboard occurs between the station where the bottom-formed container is removed from the indexing mandrel and the downstream station where the container is filled with a liquid such as milk or juice.・It was common to perform this on a filling/sealing machine. A configuration for that purpose is, for example, U.S. Pat. No. 3,56
No. 4575.

また、慣用の回転割出スプ四ケット・マンドレル組立体
の各マンドレルの長平に沿ってチャンネルを杉成し、そ
のチャンネルを該組立体のハブに形成した複数の開口お
よび画室に連通させ、各マンドレルが６時の位置に達す
ると、該画室が二酸化塩素または過酸化水素の煙霧を連
続的に発生させることができる発生器から延長している
導管と連通し、それによって各容器がマンドレルから抜
取られる際に上記煙霧全上記画室およびチャンネルに通
して各容器の内部へ導入させるようにした殺菌装置およ
び方法も周知である。そのための構成は、１９８２年４
月１６日に出願された本出願人の米国特許願第３６８．
９４０号（／ｌＶ開昭５８−２０３８２５号）に記載さ
れている。Additionally, a channel is formed along the length of each mandrel of a conventional rotary indexing sprocket mandrel assembly, and the channel communicates with a plurality of openings and chambers formed in the hub of the assembly. When the chamber reaches the 6 o'clock position, the compartment communicates with a conduit extending from a generator capable of continuously generating chlorine dioxide or hydrogen peroxide fumes, whereby each container is withdrawn from the mandrel. Sterilization devices and methods are also known in which all of the fumes are introduced into the interior of each container through the compartments and channels. The configuration for this was made in April 1982.
Applicant's U.S. Patent Application No. 368.
No. 940 (/lV Kaisho 58-203825).

発明の概要 本発明の目的は、既存の成形・填充・封止機械に適用し
得る極めて有効な改良された殺菌装置および方法を提供
することである０ 本発明の他の目的は、種々のモデルの成形・填充・封止
機械に設けられている割出スプ四ケット・マンドレル組
立体と協働し得る殺菌装置および方法を提供することで
ある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a highly effective and improved sterilization device and method that can be applied to existing forming, filling and sealing machines. It is an object of the present invention to provide a sterilization device and method that can cooperate with an indexing sprocket-mandrel assembly installed in a molding, filling, and sealing machine.

本発明の更に他の目的は、紙容器ブランクがマガジンか
ら折たたまれた扁平状態で取出されて管状に折重てられ
た後、成形・填充・封止機械のマンドレル上に滑り装填
される直前および装填される間、霧状の殺菌剤を該管状
の、両端が開放した紙容器ブランク内へそして該ブラン
クを通して吹付けるために該機械に設Ｗ１された噴霧ノ
ズルを用いる殺菌装置および方法を提４Ｂすることであ
る。Still another object of the present invention is that a paper container blank is taken out from a magazine in a folded flat state, folded into a tube shape, and then slid and loaded onto a mandrel of a forming, filling, and sealing machine. A sterilization apparatus and method using a spray nozzle installed in the machine for spraying atomized sterilizer into and through the tubular, open-ended carton blank, immediately before and during loading. Proposition 4B.

実施例の説明 第１〜３図を参照して説明すると、本発明の殺菌装置１
０は、慣用の容器折重成形・填充・封止機械１６のフレ
ームに股部した噴霧ノズル１２を備えている。機械１６
は、紙容器ブランク貯留マガジン（以下、単にマガジン
と称する）１Ｂと、ブランク送給機構２０と、ブランク
装填機構２２と、駆動軸２６に取付けられたブランク割
出マンドレル組立体即ちブランク底部閉止機構２４を有
している。組立体２４は、駆動軸に取付けられたハブ３
０から放射状に延長し、等間隔に配置された６個のマン
ドレル２８を備えている。噴霧ノズル１２は、導管５６
を介して適当な高圧殺菌流体ａｌｌ！（図示せず）に接
続された発生器３４に導管６２によって接続されている
。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Referring to FIGS. 1 to 3, the sterilizer 1 of the present invention will be described.
0 is equipped with a spray nozzle 12 crotched into the frame of a conventional container folding, filling and sealing machine 16. machine 16
includes a paper container blank storage magazine (hereinafter simply referred to as magazine) 1B, a blank feeding mechanism 20, a blank loading mechanism 22, and a blank indexing mandrel assembly, that is, a blank bottom closing mechanism 24 attached to a drive shaft 26. have. The assembly 24 includes a hub 3 attached to a drive shaft.
It has six mandrels 28 extending radially from zero and arranged at equal intervals. The spray nozzle 12 is connected to the conduit 56
Via suitable high pressure sterilizing fluid all! The generator 34 is connected by a conduit 62 to a generator 34 (not shown).

ブランク送給機構２０およびブランク装填礪借２２は、
熱可塑側被覆板紙製容器ブランク４０（第４Ａ図）をマ
ガジン１８から順次に引出して両端がｉｌ放した四角形
の管状体４４（第４Ｂ図０の形に折重て、その折重てら
れたブランク４４を順次に底部閉止機構２４のマンドレ
ル２日上に装填するようになされている。この目的のた
めにこれらの機構２０と２２４：Ｊ、　、機械１６の主
駆動装置から互いに同期して駆動される。The blank feeding mechanism 20 and the blank loading mechanism 22 are
Container blanks 40 (FIG. 4A) covered with thermoplastic side are sequentially pulled out from the magazine 18 and folded into the shape of a rectangular tubular body 44 (FIG. 4B) with both ends open. It is arranged that the blanks 44 are loaded one after the other onto the mandrel of the bottom closing mechanism 24. For this purpose these mechanisms 20 and 224: J, , are driven synchronously with each other from the main drive of the machine 16. be done.

紙容器ブランク４０は、慣用の態様で真空カップ４２（
第２図）＆Ｉ：よりマガジン１８（第１図）から引出さ
れ、四角形の管状体４４（第２図及び４　Ｂ図）の形に
開かれ（折重てられ）、コンベヤ４６（第１図）上に載
せられる。コンベヤ４６は、管状体４４を第１図でみて
４８００時の位置の装填ステーションに位ｆｆするマ。The paper container blank 40 is placed in a vacuum cup 42 (
(Fig. 2) &I: It is pulled out from the magazine 18 (Fig. 1), opened (folded) into a rectangular tubular body 44 (Figs. 2 and 4B), and transferred to a conveyor 46 (Fig. 1). ) is placed on top. Conveyor 46 positions tubular body 44 at a loading station at 4800 o'clock in FIG.

ンドレル２８の１つに向って移送し、該マンドレルへ装
填する。噴霧ノズル１２は、管状体４４の後部１に近接
して該管状体の艮手軸紳に整列するように配置されてい
る。transfer to one of the mandrels 28 and load that mandrel. The spray nozzle 12 is arranged close to the rear part 1 of the tubular body 44 and aligned with the shaft of the tubular body.

通常、プ゛ランク供給機構２０（第２図）は、２つの位
置（第２図でみて水平位１Ｆ（と垂直位置）の間で約９
０°枢動するように枢動自在に取付けられたゲート部材
４８を備えており、ゲート部材４８には、マガジン１８
内の最下方のブランク４０の側部パネルに係合するよう
になされた複数個の真空吸着カップ４２が取付けられて
いる。ゲート部材４８がカップ４２によりブランク４０
を吸着した後外方へ枢動すると、ブランク４０は、第２
図に一点鎖線で示されるように開き始め、停止部側５０
．５０から弾発的に解放される。ゲート部材が更に外方
（第２図でみて反時用回り方向）へ枢動すると、ブラン
ク４０の左側縁が固定円弧状案内５２に当接してカム作
用を受け、それによりブランクは更に開かれ、ゲート部
材４８の円弧運動（枢動）の終端において完全に開かれ
た、即ち折重てられた管状体４４となり、コンベヤ４６
上に載せられる。Normally, the crank supply mechanism 20 (FIG. 2) is operated between two positions (horizontal position 1F (and vertical position) in FIG. 2).
It includes a gate member 48 which is pivotally attached so as to pivot by 0°, and the gate member 48 has a magazine 18 attached thereto.
A plurality of vacuum suction cups 42 are mounted to engage the side panels of the lowermost blank 40 within. The gate member 48 is connected to the blank 40 by the cup 42.
When the blank 40 pivots outward after attracting the second
It begins to open as shown by the dashed line in the figure, and the stop part side 50
．． It is released elastically from 50. As the gate member pivots further outward (in the counterclockwise direction as viewed in FIG. 2), the left side edge of the blank 40 comes into contact with the stationary arcuate guide 52 and is subjected to a cam action, thereby opening the blank further. , at the end of the arcuate movement (pivoting) of the gate member 48, the tubular body 44 is fully opened, i.e. folded over, and the conveyor 46
be placed on top.

ブランク装填１ｆｔ　ａｙ″ｆ２２は、通′ｈ（′、外
方に突出した指片５６を有する無端チェーン５４から成
っている。チェーン５４は、指片５６を断面四角形の管
状ブランク４４の側壁にほぼ平行な行程に沿って移動さ
せる（第１図）ようになされている。指片５６は、その
ような移動の途中でブランク４４の底部閉鎖パネ−ルの
後部外側縁に係合する。この１１、！？点で、ゲート部
材４８の１ぎ空吸着カップ４２はブランク４４を解放し
、ブランクは、指片５６により固定案内（図示せず）に
沿って押進められ、整列したマンドレル２８上へ滑り装
填せしめられる。The blank loading 1 ft ay''f22 consists of an endless chain 54 having outwardly projecting fingers 56. The fingers 56 engage the rear outer edge of the bottom closure panel of the blank 44 during such movement (FIG. 1). ,!? point, the vacuum suction cup 42 of the gate member 48 releases the blank 44 and the blank is forced along a fixed guide (not shown) by the fingers 56 onto the aligned mandrel 28. Forced to slip load.

このようにしてブランク４４がマンドレルに装枦された
ならば、マンドレル組立体２４は、ブランク４４をｖｊ
ｆｉ４７．テーツａ＞ｋから２：００時の位置の底部パ
ネル予備折曲げステーションＢへ割出し、次いで１２：
００１．！ｉの位置の底部パネル加％　スｆ　−シＢン
Ｃへ割出す。次いで、マンドレル組立体は、ブランクを
１ｏ：ｏｏＭの位置の底部パネル折曲げ押圧ステーショ
ンｐへ卯１出し、ブランク４４を底部を封止した容器５
８の形とする。Once the blank 44 is loaded onto the mandrel in this manner, the mandrel assembly 24 loads the blank 44 with vj
fi47. Index from Tates a>k to bottom panel pre-folding station B at 2:00 o'clock position, then 12:00:
001. ! Add bottom panel at position i % S f - Index to B C. The mandrel assembly then delivers the blank 44 to the bottom panel folding and pressing station p at position 1o:ooM, and inserts the blank 44 into the bottom sealed container 5.
Shape 8.

マンドレル組立体は、この容器５８を８二００時のイ）
７置の第２押圧ステーシヨンＥへ割出して容器５８の底
部を更に押圧した後、最後に６＋ＯＯ時ノ位ｆｉの吐出
ステーション即ちＪ）２取りステーションＦへ卯１出し
、該容器をＪｊｔ部を閏＋Ｉ＝された外器５８（第２Ｃ
図）どして吐出さ氾る。この迫】部門ｌｆｒ、ｉ済み容
器５８の、マンドレ／Ｉ／２８からの抜取りは、容器５
日の閉鎖され、封止された底部に保合するゴム製の真空
吸着カップ６２を有する往復動自在の機械的抜取器６０
によって行われる。ｕ（１ち、底部パネルの封止作業が
完了すると、容器５８はステーションＦのマンドレル２
８から抜取器６０によって下方向に引き下げられそして
第１図に参照番号６４で示される適当なコンベア上に載
せられる。次いで、容器５８は、頂部予備折曲げステー
ションＧ（第６図）において加工される。ステーション
Ｇにおける予備折曲げ作業は、後に行われる、容器の頂
部パネルの折曲げ封止作業を容易にするためのものであ
る。次いで、容器５８は、填充ステーションＨへ搬送さ
れ、例えばミルクやジュースなどの所定量の製品を容器
の頂部開口備から填充される。容器は次で頂部部分折込
ステーションＩへ搬送され、その後加熱ステーションＪ
へ移送される。加熱ステーションＪで熱可塑材被覆頂部
閉鎖パネルを加熱した後、容器５８は制止ステーション
にへ移送される。封止ステーションＫにおいて頂部閉鎖
パネルは、加圧および冷却作用により完全に封止されて
、切妻屋根形の容器６６が形成される。次いで、容器６
６は、吐出ステーションＬへ搬送される。The mandrel assembly is attached to this container 58 at 8200 o'clock a)
After further pressing the bottom of the container 58 by indexing it to the second pressing station E at the 7th position, finally take it out to the discharging station at the position fi at 6+OO, that is, the J)2 taking station F, and move the container from the Jjt section. External vessel 58 (2nd C
Figure) Why does it discharge and flood? This section] Department lfr, extraction of i completed container 58 from mandre/I/28 is container 5.
Reciprocatable mechanical extractor 60 with a rubber vacuum suction cup 62 that locks into a closed and sealed bottom.
carried out by u (1) When the bottom panel sealing operation is completed, the container 58 is placed on the mandrel 2 of station F.
8, it is pulled downwardly by a extractor 60 and placed on a suitable conveyor, indicated by the reference numeral 64 in FIG. Container 58 is then processed at top pre-folding station G (FIG. 6). The preliminary folding operation at station G is to facilitate the subsequent folding and sealing operation of the top panel of the container. The container 58 is then transported to a filling station H and is filled with a predetermined amount of product, such as milk or juice, through the top opening of the container. The container is then conveyed to top folding station I and then to heating station J.
will be transferred to. After heating the thermoplastic-coated top closure panel at heating station J, container 58 is transferred to a restraining station. At the sealing station K, the top closure panel is completely sealed by applying pressure and cooling to form a gable-roofed container 66. Next, container 6
6 is transported to the discharge station L.

各ブランク４０がマガジン１８から取出されて管状ブラ
ンク４４の形に折重てられた後、該管状ブランクがコン
ベヤ５４によってマンドレル２Ｂに向って押進められる
間に、噴霧ノズル１２が殺菌剤の霧を管状ブランク内へ
吹込み、ブランクの四辺の内面全体に殺菌剤の霧を吹付
ける。二次的に、該ｎはマンドレル２８の底１面に当っ
て管状ブランク４４内へはね返り、ブランクの四辺の内
面に更に付着する。底部パネル加熱ステーションＣにお
いて受ける熱は、管状ブランク４４内で二酸化塩素など
の殺菌剤の作用を更に高める。After each blank 40 is removed from the magazine 18 and folded into a tubular blank 44, the spray nozzle 12 applies a mist of disinfectant while the tubular blank is forced by the conveyor 54 towards the mandrel 2B. Blow into the tubular blank and spray the disinfectant mist all over the inside surface on all four sides of the blank. Second, the n bounces off the bottom surface of the mandrel 28 into the tubular blank 44 and further adheres to the inner surfaces of the four sides of the blank. The heat received at bottom panel heating station C further enhances the action of disinfectants such as chlorine dioxide within tubular blank 44.

過酸化水素が殺菌剤として使用される場合には、ステー
ションＧとＨとの間に乾灯（または加熱装置（図示せず
）を設ける必要があるであろう。そのような乾燥または
加熱装置はステーションＨにおいて容器に所望の製品を
填充するに先立ち該容器内から残留過酸化水素を除去す
る＠むきをする。If hydrogen peroxide is used as a disinfectant, it will be necessary to provide a dry lamp (or heating device (not shown) between stations G and H. Such drying or heating device At Station H, the container is stripped to remove residual hydrogen peroxide from the container prior to being filled with the desired product.

本発明の殺菌装置は、容器成形・填充・封止忰械の下流
ステーションで容器の底部を成形した後ではなく、底部
を封止する前の管状ブランクの段階で該容器の殺菌を行
うための改良された手段を提供し、それによって、各容
器に割当てられる殺菌時間を相当に長くすることを可能
にする。The sterilization device of the present invention is designed to sterilize containers at the stage of tubular blanks before the bottoms are sealed, rather than after the bottoms of the containers are formed at a downstream station of a container forming, filling and sealing machine. Provides an improved means, thereby making it possible to considerably increase the sterilization time allotted to each container.

また、本発明の殺菌数置は、管状ブランク４４をマンド
レル２８に装填する際に、割出マンドレル組立体２４が
配設されている任意の機械囲包体（図示せず）全体に亘
って二酸化塩素または過酷化水素などの殺菌剤の！耗を
間欠的に分配する働きをもする。従って、この構成によ
れば、マンドレル、Ｉ１４立体２４が作動している間中
マンドレル絹立体全体を連続的に殺菌することが可能と
なる。The sterilization system of the present invention also eliminates carbon dioxide throughout any mechanical enclosure (not shown) in which indexing mandrel assembly 24 is disposed during loading of tubular blank 44 onto mandrel 28. Of disinfectants such as chlorine or harsh hydrogen! It also functions to distribute wear and tear intermittently. This configuration thus allows for continuous sterilization of the entire mandrel silk body while the mandrel I14 body 24 is in operation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明を具体化した容器成形・填充・封止機
械の部分側面図、第２図は、第１図の線２−２に沿って
矢印の方向にみた部分助面図、第６図は成形・填充・刺
止機械に通される容器に対して施される代表的な各加工
工程を示す概Ｆ！？Ｓ透視図、第４Ａ図は機械のマガジ
ン内へ装入される折たたみ状態の側縁接合ずみの扁平容
器ブランクの平面図、第４Ｂ図は第３図のステーション
Ａの位置にあるマンドレルに装填されるときの、両端が
開口した管状の容器ブランクの透視図、第４ｃ図は、第
３図のステーションＤにおいて底部パネルを封止された
容器の透視図、第４Ｄ図は第３図に示さ第１る吐出ステ
ーションへ移送された填充・封止ずみ容器の透視図であ
る。 １２：噴霧ノズル １４：フレーム １６：成形・填充・制止機械 １日８マガジン ２０ニブランク送給機構 ２２ニブランク装填機構 ２４：割出マンドレル組立体（底部閉止桝構）２６：駆
動軸 ２８：マンドレル ３２＝導管 ３４：発生器 ４２：真空吸着カップ ４６：コンベヤ ４８二ゲート部材1 is a partial side view of a container forming, filling and sealing machine embodying the present invention; FIG. 2 is a partial side view taken along line 2-2 in FIG. 1 in the direction of the arrow; Figure 6 is a schematic diagram showing typical processing steps performed on containers that are passed through a forming, filling, and pinning machine. ? S perspective view, Figure 4A is a plan view of a folded flat container blank with side edges joined, which is loaded into the magazine of the machine, and Figure 4B is loaded onto the mandrel at station A in Figure 3. FIG. 4c is a perspective view of the container with the bottom panel sealed at station D of FIG. 3; FIG. FIG. 3 is a perspective view of a filled and sealed container transferred to a first dispensing station; 12: Spray nozzle 14: Frame 16: Forming/filling/stopping machine 8 magazines per day 20 blank feeding mechanism 22 blank loading mechanism 24: Indexing mandrel assembly (bottom closed box structure) 26: Drive shaft 28: Mandrel 32 = Conduit 34: Generator 42: Vacuum suction cup 46: Conveyor 48 Two gate members

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）四辺形の板紙製容器ブランクを、自由側縁を接合さ
れ折たたまれた扁平な状態で貯留するためのマガジンと
、割出マンドレル組立体と、該折たたまれた扁平状態の
容器ブランクを該マガジンから１つづつ取出して断面四
辺形の、両端が開口した管状容器ブランクの形に開き、
該管状容器ブランクをコンベヤ上へ載せるための真空吸
着手段とを備えた容器成形・填充・封止機械の前記マガ
ジン内に貯留されている前記容器ブランクのための殺菌
装置であって、 高圧殺菌剤供給源と、該殺菌剤を受容し、Ｕ状で分与す
るための発生器と、該発生器に接続され、前記コンベヤ
上の管状容器ブランクと軸方向に整列するように前記機
械に取付けられており、管状容器ブランクがそれと軸方
向に整列した、前記割出マンドレル組立体の１つのマン
ドレル上へ前記コンベヤによって装填される直前および
装填されるのと同時に併行して前記脅状殺゛菌剤を該管
状容器ブランク内へ吹込むための固定噴霧ノズルとから
成る殺菌装置。 ２）液体を填充するための、殺菌された板紙製容器を製
造する方法であって、容器成形・填充・封止機械のマガ
ジン内に自由側線を接合され折たたまれた扁平な状態で
貯留された四辺形の板紙製容器ブランクの積重ね体の底
部から該容器ブランクを１つづつ真空吸着手段によって
引出して、両端が開口した管状容器ブランクの形に開き
、該管状容器ブランクをコンベヤ上へ載せて門出マンド
レル組立体の１つのマンドレルに向って搬送し該ブラン
クを該マンドレルに装填することから成り、１高圧殺菌
剤供給源からへ噴霧ノズルへ殺菌剤を送給し、前記管状
容器ブランクが前記コンベヤによって前記マンドレルに
向って搬送され該マンドレルに装填される間に前記殺菌
剤を訪状で前記ノズルから管状容器ブランクの後部開口
端内へ吠込むことを特徴とする方法。 ３）四辺形の板紙製容器ブランクを、自由側縁を接合さ
れ折たたまれた扁平な状態で貯留するためのマガジンと
、等間隔に配置され放射状に延長した複数のマンドレル
を有する割出マンドレル組立体と、該各マンドレルに装
填された管状容器ブランクの一端を閉鎖し封止するため
の手段と、前記マガジンと割出マンドレル組立体の間に
配置されたコンベヤと、前記折たたまれた扁平状態の容
器ブランクを前記マガジンから１つづつ取出して凹面四
辺形の、両端が開口した管状容器ブランクの形に開き、
該管状容器ブランクを前記コンベヤ上へ載せるための真
窒吸着手段とを備えた容器成形・填充・封止機械におい
て、前記各管状茶器ブランクが前記コンベヤによって前
記マンドレルに向って搬送され該マンドレルに装填され
る間に該管状容器ブランクを殺菌する方法であって、噴
霧ノズルを、前記コンベヤによって搬送される管状容器
ブランクに軸方向に整列するように前記マガジンの下方
で該コンベヤの後側において前記機械に取付け、 該ノズルを、高圧殺菌剤供給源および該殺菌剤を霧状で
分与するための発生器に接続し、前記各管状容器ブラン
クが前記コンベヤによって前記マンドレルに向って搬送
され該マンドレル上に装填される間前記殺菌剤を霧状で
前記ノズルにより管状容器ブランクの中へ、そして該ブ
ランクの内面に吹付けることから成る方法。[Scope of Claims] 1) A magazine for storing quadrilateral paperboard container blanks in a flat state with their free side edges joined and folded; an indexing mandrel assembly; Take out the flattened container blanks one by one from the magazine and open them into the shape of a tubular container blank with a quadrilateral cross section and open ends.
A sterilization device for the container blanks stored in the magazine of a container forming, filling, and sealing machine, comprising vacuum suction means for placing the tubular container blanks on a conveyor, the container blanks comprising: a high-pressure sterilizer; a supply source, a generator for receiving and dispensing the disinfectant in a U-shape, connected to the generator and mounted on the machine in axial alignment with tubular container blanks on the conveyor; and the threatening sterilant immediately before and concurrently with being loaded by the conveyor onto one mandrel of the indexing mandrel assembly with the tubular container blank axially aligned therewith. a fixed spray nozzle for blowing into the tubular container blank. 2) A method for manufacturing sterilized paperboard containers for filling with liquid, in which the containers are stored in a flat, folded state with free side lines joined in the magazine of a container forming, filling, and sealing machine. The container blanks are pulled out one by one by vacuum suction means from the bottom of the stack of quadrilateral paperboard container blanks, opened into a tubular container blank with both ends open, and the tubular container blanks are placed on a conveyor. transporting the blank toward one mandrel of the exit mandrel assembly and loading the blank onto the mandrel, delivering disinfectant from a high-pressure disinfectant source to a spray nozzle, and transporting the tubular container blank to the spray nozzle. A method comprising injecting the disinfectant from the nozzle into the rear open end of the tubular container blank while being conveyed by a conveyor toward and loading the mandrel. 3) A magazine for storing quadrilateral paperboard container blanks in a flat state with their free side edges joined and folded, and an indexing mandrel having a plurality of mandrels arranged at equal intervals and extending radially. an assembly; means for closing and sealing one end of the tubular container blanks loaded onto each mandrel; a conveyor disposed between the magazine and the indexing mandrel assembly; taking the flat container blanks one by one from the magazine and opening them into the shape of a concave quadrilateral tubular container blank with both ends open;
In a container forming, filling and sealing machine equipped with true nitrogen adsorption means for placing the tubular container blanks onto the conveyor, each of the tubular tea utensil blanks is conveyed by the conveyor toward the mandrel and loaded onto the mandrel. a method for sterilizing said tubular container blanks while being conveyed to said machine below said magazine and on the rear side of said conveyor such that said spray nozzle is axially aligned with said tubular container blanks being conveyed by said conveyor; the nozzle is connected to a source of high-pressure disinfectant and a generator for dispensing the disinfectant in atomized form, and each tubular container blank is conveyed by the conveyor toward the mandrel and deposited on the mandrel. A method comprising spraying said disinfectant in atomized form by said nozzle into a tubular container blank and onto the inner surface of said blank while it is being loaded into a tubular container blank.