JPS6027578A - カラ−サ−マルプリンタ - Google Patents
カラ−サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS6027578A JPS6027578A JP13615683A JP13615683A JPS6027578A JP S6027578 A JPS6027578 A JP S6027578A JP 13615683 A JP13615683 A JP 13615683A JP 13615683 A JP13615683 A JP 13615683A JP S6027578 A JPS6027578 A JP S6027578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- roll
- printing
- color
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/02—Feeding mechanisms
- B41J17/04—Feed dependent on the record-paper feed, e.g. both moved at the same time
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、入力した印字情報に基づいて文字などを印字
する装置、更に詳しくは印字情報を熱転写式にカラー印
字するカラーサーマルプリンタに関する。
する装置、更に詳しくは印字情報を熱転写式にカラー印
字するカラーサーマルプリンタに関する。
情報処理装置において、入力した情報を印字するプリン
タは、活字式の印刷装置に代って、ドツトの集合で文字
などを構成する画素式(ドツト式)のものが普及してき
ている。画素式は印字動作が速く、且つドツトの組合せ
で印字できるので、表現が自由自在で任意の文字やパタ
ーンを印字することができる。
タは、活字式の印刷装置に代って、ドツトの集合で文字
などを構成する画素式(ドツト式)のものが普及してき
ている。画素式は印字動作が速く、且つドツトの組合せ
で印字できるので、表現が自由自在で任意の文字やパタ
ーンを印字することができる。
このようなドツト式のプリンタは、画素を印字するため
のエネルギーの形態によって、ワイヤドツト式プリンタ
に代表される機械(力)式、静電式プリンタに代表され
る電気式、電子写真式プリンタに代表される光学式、感
熱式および熱転写式プリンタに代表される熱式などが知
られている。
のエネルギーの形態によって、ワイヤドツト式プリンタ
に代表される機械(力)式、静電式プリンタに代表され
る電気式、電子写真式プリンタに代表される光学式、感
熱式および熱転写式プリンタに代表される熱式などが知
られている。
また熱転写式プリンタは、カラー印字フィルムを併用し
て、カラー印字フィルム上のカラーインクを印字用紙に
溶融転写することにより、多色のカラー印字も容易に行
なうことができる。
て、カラー印字フィルム上のカラーインクを印字用紙に
溶融転写することにより、多色のカラー印字も容易に行
なうことができる。
(従来技術とその問題点〕
第1図はカラーサーマルプリンタの概要を示す側面図で
ある。1はサーマルヘッドで1、プラテン2との接触面
に、紙面と垂直方向に多数の発熱用抵抗体が配設されて
いる。このサーマルへ・ノド1とプラテン2との間を、
印字フィルム3と印字用紙(印字媒体)4を重ねて通過
させ、前記発熱用抵抗体を選択的に発熱させることで、
印字フィルム3が選択的に加熱され、溶融したインクが
印字用紙4に転写される。従って印字フィルム3および
印字用紙4を移送しながら、発熱用抵抗体を選択的に発
熱させることで、ドツトの集合による文字や図形などが
連続的に印字される。5は印字用紙4を巻回したロール
、6は印字フィルム3を巻回したロール、7は使用済の
印字フィルムを巻取って巻回したロールで、それぞれ図
示されていないモータで駆動される。即ちプラテン2の
回転と同期して、印字用紙のロール5および印字フィル
ムの巻取り側のロール7を回転させ、印字用紙4および
印字フィルム3を重ねた状態で、プラテン2とサーマル
ヘッド1間を移送する。
ある。1はサーマルヘッドで1、プラテン2との接触面
に、紙面と垂直方向に多数の発熱用抵抗体が配設されて
いる。このサーマルへ・ノド1とプラテン2との間を、
印字フィルム3と印字用紙(印字媒体)4を重ねて通過
させ、前記発熱用抵抗体を選択的に発熱させることで、
印字フィルム3が選択的に加熱され、溶融したインクが
印字用紙4に転写される。従って印字フィルム3および
印字用紙4を移送しながら、発熱用抵抗体を選択的に発
熱させることで、ドツトの集合による文字や図形などが
連続的に印字される。5は印字用紙4を巻回したロール
、6は印字フィルム3を巻回したロール、7は使用済の
印字フィルムを巻取って巻回したロールで、それぞれ図
示されていないモータで駆動される。即ちプラテン2の
回転と同期して、印字用紙のロール5および印字フィル
ムの巻取り側のロール7を回転させ、印字用紙4および
印字フィルム3を重ねた状態で、プラテン2とサーマル
ヘッド1間を移送する。
熱転写式にカラー印字を行なう場合は、第2図のような
カラー印字フィルム3を使用する。このカラー印字フィ
ルム3は、黄色のインク面31、青色のインク面32、
赤色のインク面33などが一定の順序で繰り返し配設さ
れている。カラー印字に際しては、始めに黄色のインク
面31が印字用紙4と重なった状態で、カラー印字フィ
ルム3と印字用紙4を一定速度で矢印a1方向に移送し
ながら、黄色を印字すべき情報に基づいて、サーマルヘ
ッド1で黄色が印字される。次に青色を印字する際は、
青色のインク面32がサーマルヘッド1の位置へ送られ
るが、それに先立って印字用紙4は一旦元の黄色を印字
した際の印字開始位置まで戻され、先に黄色を印字した
紙面にカラー印字フィルムの青色のインク面32を重ね
た状態で、印字用紙4およびカラー印字フィルム3が一
定速度で送られ、青色の印字情報に基づいて青色が印字
される。次の赤色を印字する際も同様に、印字用紙4は
再度光の印字開始位置まで戻され、赤色のインク面33
と重なった状態で赤色の情報が印字される。
カラー印字フィルム3を使用する。このカラー印字フィ
ルム3は、黄色のインク面31、青色のインク面32、
赤色のインク面33などが一定の順序で繰り返し配設さ
れている。カラー印字に際しては、始めに黄色のインク
面31が印字用紙4と重なった状態で、カラー印字フィ
ルム3と印字用紙4を一定速度で矢印a1方向に移送し
ながら、黄色を印字すべき情報に基づいて、サーマルヘ
ッド1で黄色が印字される。次に青色を印字する際は、
青色のインク面32がサーマルヘッド1の位置へ送られ
るが、それに先立って印字用紙4は一旦元の黄色を印字
した際の印字開始位置まで戻され、先に黄色を印字した
紙面にカラー印字フィルムの青色のインク面32を重ね
た状態で、印字用紙4およびカラー印字フィルム3が一
定速度で送られ、青色の印字情報に基づいて青色が印字
される。次の赤色を印字する際も同様に、印字用紙4は
再度光の印字開始位置まで戻され、赤色のインク面33
と重なった状態で赤色の情報が印字される。
このようにカラー印字する際は、モータでプラテン2お
よびカラー印字フィルムのロール7を回転させて、印字
用紙4およびカラー印字フィルム3を一定量移送しであ
る色を印字した後、カラー印字フィルム3は停止させて
、プラテン2と印字用紙のロール5を逆転させて印字用
紙4を後退させる、という動作を繰り返す。
よびカラー印字フィルムのロール7を回転させて、印字
用紙4およびカラー印字フィルム3を一定量移送しであ
る色を印字した後、カラー印字フィルム3は停止させて
、プラテン2と印字用紙のロール5を逆転させて印字用
紙4を後退させる、という動作を繰り返す。
ところでこのような動作を行なう場合、プラテン2およ
びフィルムを取り側の1コール7を別々のモータで駆動
し、独立して制御することが一般に行なわれている。こ
れに対し、複数のモータを使用し、別々に制御すること
によるコスト高を解消するために、モータの使用個数を
削減することが提案されているが、モータを共用すると
印字用紙を後退させる際に、カラー印字フィルムも摩擦
力で後退方向の力を受けて後退するなどの新な問題が発
注する。
びフィルムを取り側の1コール7を別々のモータで駆動
し、独立して制御することが一般に行なわれている。こ
れに対し、複数のモータを使用し、別々に制御すること
によるコスト高を解消するために、モータの使用個数を
削減することが提案されているが、モータを共用すると
印字用紙を後退させる際に、カラー印字フィルムも摩擦
力で後退方向の力を受けて後退するなどの新な問題が発
注する。
(発明の目的〕
本発明の目的は、従来のカラーサーマルプリンタにおけ
るこのような問題を解消し、プラテンの回転とカラー印
字フィルムの移送を同一駆動源で行なうものにおい、て
、各部の動作が確実に行なわれるようにすることにある
。
るこのような問題を解消し、プラテンの回転とカラー印
字フィルムの移送を同一駆動源で行なうものにおい、て
、各部の動作が確実に行なわれるようにすることにある
。
この目的を達成するために講じた本発明による技術的手
段は、複数の色のインク面が一定の順序で配設された熱
転写用のカラー印字フィルムと印字媒体を重ねて、サー
マルヘッドとプラテンとの間を前進させながらある色の
カラー印字を行ない、次いで印字媒体のみ所定量後退さ
せて、異なる色のインク面に重ねて再び前進させること
でカラー印字を行なうカラーサーマルプリンタにおいて
、カラー印字フィルムを巻取って巻回して成るロールな
いしその駆動系の回転を停止させる制動手段を設け、か
つプラテンの駆動手段と巻取り側ロールの駆動系との間
にクラッチ手段を介在させると共に、該クラッチ手段が
開離する際に前記の制動手段が作動するように連動させ
る手段を設けた構成を採っている。
段は、複数の色のインク面が一定の順序で配設された熱
転写用のカラー印字フィルムと印字媒体を重ねて、サー
マルヘッドとプラテンとの間を前進させながらある色の
カラー印字を行ない、次いで印字媒体のみ所定量後退さ
せて、異なる色のインク面に重ねて再び前進させること
でカラー印字を行なうカラーサーマルプリンタにおいて
、カラー印字フィルムを巻取って巻回して成るロールな
いしその駆動系の回転を停止させる制動手段を設け、か
つプラテンの駆動手段と巻取り側ロールの駆動系との間
にクラッチ手段を介在させると共に、該クラッチ手段が
開離する際に前記の制動手段が作動するように連動させ
る手段を設けた構成を採っている。
次に本発明によるカラーサーマルプリンタが実際上どの
ように具体化されるかを実施例で説明する。第3図は本
発明によるサーマルプリンタの実施例を示す側面図であ
る。7は巻取り側のフィルムロールで、その外周にエン
ドレスのヘルド8が押し付けられている。該ベルト8は
、3つのプーリ9.10.11に掛けられている。ブー
1J11は駆動用プーリで、後述するようにプラテン2
の駆動モータに連結される。プーリ10は、ロール7に
対し、ブー+79と反対側に配設されており、ロール7
の外径が変化しても當に、ベルト8がロール7の外周に
当接するように保証される。そしてヘルド8の外面に、
ピンチローラ12をバネ力で押しイ1ける構成になって
いる。即ち実線で示すように、ロール7の外径が小さい
場合でも、ピンチローラ12が矢印a2方向に移動して
、ベルト8に充分な張力を与える。鎖線で示すようにロ
ール7の外径が大きくなると、ピンチローラ12は矢印
a2と反対方向に次第に押し戻される。
ように具体化されるかを実施例で説明する。第3図は本
発明によるサーマルプリンタの実施例を示す側面図であ
る。7は巻取り側のフィルムロールで、その外周にエン
ドレスのヘルド8が押し付けられている。該ベルト8は
、3つのプーリ9.10.11に掛けられている。ブー
1J11は駆動用プーリで、後述するようにプラテン2
の駆動モータに連結される。プーリ10は、ロール7に
対し、ブー+79と反対側に配設されており、ロール7
の外径が変化しても當に、ベルト8がロール7の外周に
当接するように保証される。そしてヘルド8の外面に、
ピンチローラ12をバネ力で押しイ1ける構成になって
いる。即ち実線で示すように、ロール7の外径が小さい
場合でも、ピンチローラ12が矢印a2方向に移動して
、ベルト8に充分な張力を与える。鎖線で示すようにロ
ール7の外径が大きくなると、ピンチローラ12は矢印
a2と反対方向に次第に押し戻される。
このようにベルト8に常時張力を発生させているので、
ロール7の外径が変化しても常時ベルト8はロール7の
外周に圧接する。そしてプーリ11をモータで駆動し、
ベルト8とロール7間の摩擦力でロール7に回転力を発
生させる。ヘルド駆動用プーリエIは、プラテン2と同
じ駆動モータで駆動されるので、ベルト8の回転速度は
プラテン2の回転速度と等しい。そしてロール7は、こ
のベルト8と圧接して駆動されるので、ロール7の外周
の速度は常にベルl−8の速度と等しくなる。
ロール7の外径が変化しても常時ベルト8はロール7の
外周に圧接する。そしてプーリ11をモータで駆動し、
ベルト8とロール7間の摩擦力でロール7に回転力を発
生させる。ヘルド駆動用プーリエIは、プラテン2と同
じ駆動モータで駆動されるので、ベルト8の回転速度は
プラテン2の回転速度と等しい。そしてロール7は、こ
のベルト8と圧接して駆動されるので、ロール7の外周
の速度は常にベルl−8の速度と等しくなる。
従って実線で示すように、ロール7の外径が小さい間は
、該ロール7の回転数が多く、破線で示すようにロール
7の外径が大き(なると、回転数は少なくなるが、ロー
ル7の外周の回転速度は常に一定になる。その結果、印
字フィルム3の移送速度は、プラテン2の回転速度と常
に等しく、且つ一定になる。
、該ロール7の回転数が多く、破線で示すようにロール
7の外径が大き(なると、回転数は少なくなるが、ロー
ル7の外周の回転速度は常に一定になる。その結果、印
字フィルム3の移送速度は、プラテン2の回転速度と常
に等しく、且つ一定になる。
プラテン2とベルト13で連結されたピニオン14には
、図示されていない駆動用のモータが連結される。また
このピニオン14には、ギヤ15が噛み合っており、こ
のギヤ15と固定されたピニオン16がギヤI7と噛み
合っている。そしてこのギヤ17は、前記プーリ11に
固定されている。
、図示されていない駆動用のモータが連結される。また
このピニオン14には、ギヤ15が噛み合っており、こ
のギヤ15と固定されたピニオン16がギヤI7と噛み
合っている。そしてこのギヤ17は、前記プーリ11に
固定されている。
従ってモータによってピニオン14が印字用紙4の前進
方向に回転すると、ベルト13を介してプラテン2が駆
動され、且つピニオン14→ギヤ15−ピニオン16→
ギヤ17−プーリ11の順に回転力が伝達され、このプ
ーリ11の回転で、前記のようにベルト8が回転して、
ロール7に巻取り方向の回転力が加わる。こうして印字
用紙4およびカラー印字フィルム3が所定量前進し、次
に別の色で印字するために、印字用紙4の後退が行なわ
れる。この後退が円滑に行なわれるように、ギヤ15を
ピニオン14から外すと共に、制動用のゴムローラ18
がギヤ17を押圧してロックする。即ちサーマルヘッド
1が支持された軸19にレバー20が固定され、このレ
バー20に前記のギヤ15およびピニオン16が回動可
能に支持されている。またこのレバー20の先端には、
リンク21を介して、ゴムローラ18の支軸が連結され
ている。ゴムローラ18は、支軸22を中心に回動する
レバー23に取付けられている。一方号−マルヘッドI
と同様に支軸19に支持されたレバー24には、サーマ
ルヘッドlをプラテン2に押圧するためのコイルバネ2
5が取付けられ、またレバー24をコイルバネ25に抗
して矢印a3方向に駆動するためのソレノイド26を備
えている。
方向に回転すると、ベルト13を介してプラテン2が駆
動され、且つピニオン14→ギヤ15−ピニオン16→
ギヤ17−プーリ11の順に回転力が伝達され、このプ
ーリ11の回転で、前記のようにベルト8が回転して、
ロール7に巻取り方向の回転力が加わる。こうして印字
用紙4およびカラー印字フィルム3が所定量前進し、次
に別の色で印字するために、印字用紙4の後退が行なわ
れる。この後退が円滑に行なわれるように、ギヤ15を
ピニオン14から外すと共に、制動用のゴムローラ18
がギヤ17を押圧してロックする。即ちサーマルヘッド
1が支持された軸19にレバー20が固定され、このレ
バー20に前記のギヤ15およびピニオン16が回動可
能に支持されている。またこのレバー20の先端には、
リンク21を介して、ゴムローラ18の支軸が連結され
ている。ゴムローラ18は、支軸22を中心に回動する
レバー23に取付けられている。一方号−マルヘッドI
と同様に支軸19に支持されたレバー24には、サーマ
ルヘッドlをプラテン2に押圧するためのコイルバネ2
5が取付けられ、またレバー24をコイルバネ25に抗
して矢印a3方向に駆動するためのソレノイド26を備
えている。
プラテン2を逆転させる直前に、ソレノイド26を通電
して、レバー24を矢印a3方向に上昇させる。すると
サーマルヘッド1が支軸19を中心に回動してプラテン
2がら離れると共に、レバー20が回動して下降するこ
とにより、ギヤ15がピニオン14から離れて、クラッ
チの開離が行なわれる。同時にレバー2oの下降で、リ
ンク2Iを介してゴムローラ18が引下げられ、支軸2
2を中心に回転下降して、ギヤ17に押圧される。
して、レバー24を矢印a3方向に上昇させる。すると
サーマルヘッド1が支軸19を中心に回動してプラテン
2がら離れると共に、レバー20が回動して下降するこ
とにより、ギヤ15がピニオン14から離れて、クラッ
チの開離が行なわれる。同時にレバー2oの下降で、リ
ンク2Iを介してゴムローラ18が引下げられ、支軸2
2を中心に回転下降して、ギヤ17に押圧される。
前記のようにギヤ15がビニオン14から外れることで
、モータが逆転しても、巻取り側のロール7にその回転
力が伝達されず、しかもゴムローラ18がギヤ17に押
圧されることで、ギヤ17およびブーIJ11に制動力
が加わり、ロール7の逆転が確実に阻止される。こうし
て巻取り側のロール7が逆転しないようにしてから、モ
ータが逆転してプラテン2を逆回転させると共に、印字
用紙のロール5を逆転させて、印字用紙2のみを所定量
後退させ、印字位置にセントする。またゴムローラ18
が下降する際に、ギヤ17がその逆転方向にわずかに押
し戻される。その結果、カラー印字フィルム3がわずか
に後退して張力がなくなり、印字用紙4をプラテン2に
押圧していた力が解除されるので、印字用紙4の後退が
円滑に行なわれる。
、モータが逆転しても、巻取り側のロール7にその回転
力が伝達されず、しかもゴムローラ18がギヤ17に押
圧されることで、ギヤ17およびブーIJ11に制動力
が加わり、ロール7の逆転が確実に阻止される。こうし
て巻取り側のロール7が逆転しないようにしてから、モ
ータが逆転してプラテン2を逆回転させると共に、印字
用紙のロール5を逆転させて、印字用紙2のみを所定量
後退させ、印字位置にセントする。またゴムローラ18
が下降する際に、ギヤ17がその逆転方向にわずかに押
し戻される。その結果、カラー印字フィルム3がわずか
に後退して張力がなくなり、印字用紙4をプラテン2に
押圧していた力が解除されるので、印字用紙4の後退が
円滑に行なわれる。
なおサーマルヘッド1をプラテン2側に圧接させたまま
で印字用紙4を後退させる場合は、サーマルヘッド1は
レバー20と連動しないようにする。また巻取り側のロ
ール7に対し直接・間接に制動を加えるだけなら、ゴム
ローラ18をギヤ17に押し付ける手段以外でも可能で
ある。
で印字用紙4を後退させる場合は、サーマルヘッド1は
レバー20と連動しないようにする。また巻取り側のロ
ール7に対し直接・間接に制動を加えるだけなら、ゴム
ローラ18をギヤ17に押し付ける手段以外でも可能で
ある。
以上のように本発明によれば、カラー印字フィルムを巻
取って巻回して成るロールないしその駆動系の回転を停
止させる制動手段を設け、かつプラテンの駆動手段と巻
取り側ロールの駆動系との間にクラッチ手段を介在させ
ている。そして該クラッチ手段が開離して、印字用紙を
後退させる際に、前記の制動手段が作動する。そのため
、プラテンの駆動も巻取り側ロールの駆動も同一モータ
で行なうにも拘わらず、巻取り側ロールの逆転を確実に
防止して、印字用紙とカラー印字フィルムとの位置ずれ
を確実に防止し、印字品質を向上させることが可能とな
る。
取って巻回して成るロールないしその駆動系の回転を停
止させる制動手段を設け、かつプラテンの駆動手段と巻
取り側ロールの駆動系との間にクラッチ手段を介在させ
ている。そして該クラッチ手段が開離して、印字用紙を
後退させる際に、前記の制動手段が作動する。そのため
、プラテンの駆動も巻取り側ロールの駆動も同一モータ
で行なうにも拘わらず、巻取り側ロールの逆転を確実に
防止して、印字用紙とカラー印字フィルムとの位置ずれ
を確実に防止し、印字品質を向上させることが可能とな
る。
第1図はカラーサーマルプリンタの概要を示す側面図、
第2図はカラー印字フィルムの平面図、第3図は本発明
によるカラーサーマルプリンタの実施例を示す側面図で
ある。 図において、1はサーマルヘッド、2はプラテン、3は
カラー印字フィルム、4は印字用紙、7はカラー印字フ
ィルムの巻取り側のロール、8はベルト、14.16は
ビニオン、15.17はギヤ、18はゴムローラ、20
,24はレバー、26はソレノイドをそれぞれ示す。 特許出願人 富士通株式会社 代理人 弁理士 青 柳 稔
第2図はカラー印字フィルムの平面図、第3図は本発明
によるカラーサーマルプリンタの実施例を示す側面図で
ある。 図において、1はサーマルヘッド、2はプラテン、3は
カラー印字フィルム、4は印字用紙、7はカラー印字フ
ィルムの巻取り側のロール、8はベルト、14.16は
ビニオン、15.17はギヤ、18はゴムローラ、20
,24はレバー、26はソレノイドをそれぞれ示す。 特許出願人 富士通株式会社 代理人 弁理士 青 柳 稔
Claims (1)
- 複数の色のインク面が一定の順序で配設された熱転写用
のカラー印字フィルムと印字媒体を重ねて、サーマルヘ
ッドとプラテンとの間を前進させながらある色のカラー
印字を行ない、次いで印字媒体のみ所定量後退させて、
異なる色のインク面に重ねて再び前進させることでカラ
ー印字を行なうカラーサーマルプリンタにおいて、カラ
ー印字フィルムを巻取って巻回して成るロールないしそ
の駆動系の回転を停止させる制動手段を設け、かつプラ
テンの駆動手段と巻取り側ロールの駆動系との間にクラ
ッチ手段を介在させると共に、該クラッチ手段が開離す
る際に前記の制動手段が作動するように連動させる手段
を設けたことを特徴とするカラーサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13615683A JPS6027578A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | カラ−サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13615683A JPS6027578A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | カラ−サ−マルプリンタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6027578A true JPS6027578A (ja) | 1985-02-12 |
JPH0223355B2 JPH0223355B2 (ja) | 1990-05-23 |
Family
ID=15168619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13615683A Granted JPS6027578A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | カラ−サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6027578A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6285440U (ja) * | 1985-11-20 | 1987-05-30 | ||
JPS62182754U (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-19 |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13615683A patent/JPS6027578A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6285440U (ja) * | 1985-11-20 | 1987-05-30 | ||
JPS62182754U (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-19 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0223355B2 (ja) | 1990-05-23 |
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