JPS6026560A - シ−ト送り装置 - Google Patents
シ−ト送り装置Info
- Publication number
- JPS6026560A JPS6026560A JP58134948A JP13494883A JPS6026560A JP S6026560 A JPS6026560 A JP S6026560A JP 58134948 A JP58134948 A JP 58134948A JP 13494883 A JP13494883 A JP 13494883A JP S6026560 A JPS6026560 A JP S6026560A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- path
- original
- document
- sheet guide
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシート送り装置に関する。
更に詳しくは第1図示のように、第1のシートパス20
1と、その第1のジートノ々スに略Y字に連通ずる第2
及び第3のジ−ドックス202・203を右し、第2の
シートパス202から第1のシートパス201へ導入さ
れたシートPをスイ・ンチバックさせて、或は第1のジ
−ドックス201の他の口側から該シートパスへ導入し
たシートを第3のシートパス203へ導入するジ−ドッ
クス機構を含むシート送り装置に関する。
1と、その第1のジートノ々スに略Y字に連通ずる第2
及び第3のジ−ドックス202・203を右し、第2の
シートパス202から第1のシートパス201へ導入さ
れたシートPをスイ・ンチバックさせて、或は第1のジ
−ドックス201の他の口側から該シートパスへ導入し
たシートを第3のシートパス203へ導入するジ−ドッ
クス機構を含むシート送り装置に関する。
204〜207は上記第1〜第3のジートノくス201
〜203を構成する第1〜第4の通路構成板で、第1の
ジートノ々ス2011よ第1と第2の通路構成板204
−205の対向により構成され、第2のシートパス20
2は第1と第3の通路構成板204−206の対向によ
り、又第3のシートパス203は第2と第4の通路構成
板202@207の対向により夫々構成される。
〜203を構成する第1〜第4の通路構成板で、第1の
ジートノ々ス2011よ第1と第2の通路構成板204
−205の対向により構成され、第2のシートパス20
2は第1と第3の通路構成板204−206の対向によ
り、又第3のシートパス203は第2と第4の通路構成
板202@207の対向により夫々構成される。
208Φ208は第1のシートパス201に配設した正
逆転ローラ対で、矢示aの回転を正転、欠示すの回転を
逆転とする。209・209は第3のシートパス203
に配設したシート中継ぎ搬送ローラ対で矢示aの方向に
回転される。
逆転ローラ対で、矢示aの回転を正転、欠示すの回転を
逆転とする。209・209は第3のシートパス203
に配設したシート中継ぎ搬送ローラ対で矢示aの方向に
回転される。
210は第1〜第3のシートパス201〜203の通路
分岐部211に、後辺部210bを第4の通路構成板2
07の面に接着剤等で固定し、先端部210aを第1の
シートパス201方向に斜めに延出させて第1の通路構
成板204の面に弾性的に接触させて配設した、肉薄で
比較重層のある弾性シート製(例えば商品名マイラーシ
ート)のシートガイド部材である。このシー(・カイト
部相はシートを第2のシートパス202側から第1のシ
ートパス201へ進入させるが、第1のシートパス20
1から+!!搬送されたシートの第2のシートパス20
2への進入を阻止し、該シートを第3のシートパス20
3側へ進路偏向する役目をスル。又第1のシートパス2
01の他の11側からシートを導入した場合に於てその
シートを第1のシートパス201から第3のシートパス
203へ進路偏向する役目をする。
分岐部211に、後辺部210bを第4の通路構成板2
07の面に接着剤等で固定し、先端部210aを第1の
シートパス201方向に斜めに延出させて第1の通路構
成板204の面に弾性的に接触させて配設した、肉薄で
比較重層のある弾性シート製(例えば商品名マイラーシ
ート)のシートガイド部材である。このシー(・カイト
部相はシートを第2のシートパス202側から第1のシ
ートパス201へ進入させるが、第1のシートパス20
1から+!!搬送されたシートの第2のシートパス20
2への進入を阻止し、該シートを第3のシートパス20
3側へ進路偏向する役目をスル。又第1のシートパス2
01の他の11側からシートを導入した場合に於てその
シートを第1のシートパス201から第3のシートパス
203へ進路偏向する役目をする。
而して第2のシートパス202から第1のシートパス2
01へ向けて搬送されたシートPはその先端部が上記の
シートガイド部材210と該部材210の先端部が接触
している第1の通路構成板207との間をシートガイド
部材210の弾性押圧力に抗してくぐり通って第1のシ
ートパス201内へ進入する。第1のシートパス201
内へ進入したシートは正転状態にあるローラ対208・
208に中継ぎされて第1のシートパス201内へ引き
込まれる。そしてシートの後端部がシートガイド部材2
10と第lの通路構成板207との間を抜は切ると、上
記ローラ対208@208が逆転すに転じられる。この
ローラ対208・208の逆転により第1のシートパス
201内のシートが逆搬送され、この逆搬送により先端
側となったシート後端部がシートガイド部材210の面
にガイドされ第3のシートパス203方向に進路偏向さ
れ、シートは第3のシートパス203内へ進入し、ロー
ラ対209・209で中継ぎされて搬送される。又第1
のシートパス201の他の口側から該シートパス201
内へシートが導入された場合はローラ対208・208
は逆転すに転じられていてシートはそのローラ対により
第1のシートパス内を通ってシートパス分岐部211に
向い、その先端部が上記と同じくシートガイド部材21
0の面にガイドされて第3のシートハス方向に進路偏向
される。
01へ向けて搬送されたシートPはその先端部が上記の
シートガイド部材210と該部材210の先端部が接触
している第1の通路構成板207との間をシートガイド
部材210の弾性押圧力に抗してくぐり通って第1のシ
ートパス201内へ進入する。第1のシートパス201
内へ進入したシートは正転状態にあるローラ対208・
208に中継ぎされて第1のシートパス201内へ引き
込まれる。そしてシートの後端部がシートガイド部材2
10と第lの通路構成板207との間を抜は切ると、上
記ローラ対208@208が逆転すに転じられる。この
ローラ対208・208の逆転により第1のシートパス
201内のシートが逆搬送され、この逆搬送により先端
側となったシート後端部がシートガイド部材210の面
にガイドされ第3のシートパス203方向に進路偏向さ
れ、シートは第3のシートパス203内へ進入し、ロー
ラ対209・209で中継ぎされて搬送される。又第1
のシートパス201の他の口側から該シートパス201
内へシートが導入された場合はローラ対208・208
は逆転すに転じられていてシートはそのローラ対により
第1のシートパス内を通ってシートパス分岐部211に
向い、その先端部が上記と同じくシートガイド部材21
0の面にガイドされて第3のシートハス方向に進路偏向
される。
このようなシートパス機構を含むシート送り装置として
は1例えば複写機に於てプラテンガラス−ににシート原
稿を反転処理して給送する機能を有するシート原稿自動
給送装置(A、D、F装置)、シートを分類する・ソー
タ等がある。
は1例えば複写機に於てプラテンガラス−ににシート原
稿を反転処理して給送する機能を有するシート原稿自動
給送装置(A、D、F装置)、シートを分類する・ソー
タ等がある。
ところでこのようなシートパス機構を含むシート送り装
置に於ける問題点の1つとして、第1のシートパス21
0から逆搬送又は搬送されたシートのシートガイド部材
210部分に於、けるジャムトラブルが挙げられる。
置に於ける問題点の1つとして、第1のシートパス21
0から逆搬送又は搬送されたシートのシートガイド部材
210部分に於、けるジャムトラブルが挙げられる。
即ちこれは、第1のシートパス210内から逆搬送又は
搬送されたシートの搬送方向先端の厚味面がシートガイ
ド部材210の先端の厚味面に往々にして突き出って受
け止められ引掛った状態を生じることがあり、そのため
シートジャムトラブルを生じるものである。この場合シ
ートガイド部材210をできるだけ厚味の薄いものにし
ても、」二記のトラブルを皆無にすることはできないも
のであった。
搬送されたシートの搬送方向先端の厚味面がシートガイ
ド部材210の先端の厚味面に往々にして突き出って受
け止められ引掛った状態を生じることがあり、そのため
シートジャムトラブルを生じるものである。この場合シ
ートガイド部材210をできるだけ厚味の薄いものにし
ても、」二記のトラブルを皆無にすることはできないも
のであった。
本発明は上記に鑑みて提案されたもので、シートガイド
部材210の形状・配設形態に工夫を加えて上記のシー
トカイト部材10の厚味に起因するシートジャムトラブ
ルを皆無にすることを可能にしたものを提供することを
目的とする。
部材210の形状・配設形態に工夫を加えて上記のシー
トカイト部材10の厚味に起因するシートジャムトラブ
ルを皆無にすることを可能にしたものを提供することを
目的とする。
即ち本発明は、このようなシートパス機構を含むシート
送り装置に於て、上記シ−トガイド部材の先端部を接触
させる通路構成板の内面にシート搬送方向で互いに間隔
をおいて複数条のシートカイド主リプを設け、シートガ
イド部材の先端辺長子に沿って夫々鋭角の切り込みをも
って区分したシー]・ガイド舌片部を上記シートガイド
主リブに対応させて形成、その個々のシートガイド舌片
部を各シートガイド主リブの頂面に形成した切り欠き凹
所に位置させ、個々の鋭角の切り込み内に位;古するシ
ートガイド副リブを上記通路構成板の内面で、個々のシ
ートガイド主リブ間に設けたものである。
送り装置に於て、上記シ−トガイド部材の先端部を接触
させる通路構成板の内面にシート搬送方向で互いに間隔
をおいて複数条のシートカイド主リプを設け、シートガ
イド部材の先端辺長子に沿って夫々鋭角の切り込みをも
って区分したシー]・ガイド舌片部を上記シートガイド
主リブに対応させて形成、その個々のシートガイド舌片
部を各シートガイド主リブの頂面に形成した切り欠き凹
所に位置させ、個々の鋭角の切り込み内に位;古するシ
ートガイド副リブを上記通路構成板の内面で、個々のシ
ートガイド主リブ間に設けたものである。
第2〜4図は一実施例を示すもので、図に於て212は
シートガイド部材210の先端部を接触させる通路構成
板である第1の通路構成板204の内面にシート搬送方
向で互いに間隔をおいて並列させた複数条のシートガイ
ド主リブ、210aはシートガイド部材210の先端辺
長手に沿って」−記の各シートガイド主リブに対応させ
て夫々略V形の鋭角の切り込み210cをもって区分し
たシートガイド舌片部、212aは各シートガイド主リ
ブ212の頂面に形成した切り欠き凹所で、その各凹所
に上記シートガイド部材210の各シートガイド舌片部
210 a’が入り込んで位置している。213は個々
のV形勢り込み210C内に位置させて、第1の通路構
成板204の内面のシートガイド主リブ212間に設け
たシートガイド副リブである。
シートガイド部材210の先端部を接触させる通路構成
板である第1の通路構成板204の内面にシート搬送方
向で互いに間隔をおいて並列させた複数条のシートガイ
ド主リブ、210aはシートガイド部材210の先端辺
長手に沿って」−記の各シートガイド主リブに対応させ
て夫々略V形の鋭角の切り込み210cをもって区分し
たシートガイド舌片部、212aは各シートガイド主リ
ブ212の頂面に形成した切り欠き凹所で、その各凹所
に上記シートガイド部材210の各シートガイド舌片部
210 a’が入り込んで位置している。213は個々
のV形勢り込み210C内に位置させて、第1の通路構
成板204の内面のシートガイド主リブ212間に設け
たシートガイド副リブである。
而して上記のように構成すると、fJSlの通路構成板
204の内面のシートガイド主リブ212と第3の通路
構成板206間に形成される第2のシートパス202か
ら第1のシートパス201へ向ったシー)Pは、その先
端部でシートガイド部材210の各舌片部210cをそ
の舌片部の弾性に抗して主リブ212の切り欠き凹所2
12aから引き上げながら該各舌片部210cと、主リ
ブ212・副リブ213の間をくぐり通って第1のシー
トパス210内へ進入ヒ、正転しているローラ対208
・208により引続き中継ぎされて第1のシートパス2
01内へ引き込まれる。そしてそのシートの後端が上記
各舌片m210cと、主リブ212争副リブ213の間
を抜は切ると各舌片部210cは弾性により再び各主リ
ブ212の対応切り欠き凹所212a内に戻り状態とな
る。
204の内面のシートガイド主リブ212と第3の通路
構成板206間に形成される第2のシートパス202か
ら第1のシートパス201へ向ったシー)Pは、その先
端部でシートガイド部材210の各舌片部210cをそ
の舌片部の弾性に抗して主リブ212の切り欠き凹所2
12aから引き上げながら該各舌片部210cと、主リ
ブ212・副リブ213の間をくぐり通って第1のシー
トパス210内へ進入ヒ、正転しているローラ対208
・208により引続き中継ぎされて第1のシートパス2
01内へ引き込まれる。そしてそのシートの後端が上記
各舌片m210cと、主リブ212争副リブ213の間
を抜は切ると各舌片部210cは弾性により再び各主リ
ブ212の対応切り欠き凹所212a内に戻り状態とな
る。
その後節1のシートパス201内のシートが逆搬送され
ると、該逆搬送シートの先端は、或は第1のシートパス
201の他の口側から該シートパス201内へ導入され
たシートの先端は、主リブ212及び副リブ213に案
内されてシートガイド部材210に向って前進する。こ
のときシートガイド部材240の各舌片部2’jOc−
の先端部は夫々主リブ212の各凹所212a内に位置
していること、各舌片部210a間に副リプ213が存
在すること、及び各舌片部210cを区分する切り込み
を鋭角のV形勢り込みにしたことから、シート先端部は
第2のシートパス202内への進入は阻11mされ、且
つ前記従来のようなシートガイド部材210に対する引
掛りを生じることなく常にスムーズにシートガイド部材
210の面に沿って第3のシートパス方向へ確実に進路
偏向され、シーi・ガイド部材210との引張りによる
シートジャムトラブルを生じることがないものである。
ると、該逆搬送シートの先端は、或は第1のシートパス
201の他の口側から該シートパス201内へ導入され
たシートの先端は、主リブ212及び副リブ213に案
内されてシートガイド部材210に向って前進する。こ
のときシートガイド部材240の各舌片部2’jOc−
の先端部は夫々主リブ212の各凹所212a内に位置
していること、各舌片部210a間に副リプ213が存
在すること、及び各舌片部210cを区分する切り込み
を鋭角のV形勢り込みにしたことから、シート先端部は
第2のシートパス202内への進入は阻11mされ、且
つ前記従来のようなシートガイド部材210に対する引
掛りを生じることなく常にスムーズにシートガイド部材
210の面に沿って第3のシートパス方向へ確実に進路
偏向され、シーi・ガイド部材210との引張りによる
シートジャムトラブルを生じることがないものである。
尚、第1のシートパス201に対して第3のシートパス
203を通してシートを搬入させる形態のシート送り装
置の場合は第2図示のよう1第4の通路構成板207の
内面にもシート搬送方向の互いに並列のシートガイドリ
ブ214を形成し、シートガイド部材10の後辺側の上
記各シートガイドリブ214に対応する部分に鋭角の略
V字形の切り欠き部210dを形成してその切り欠き部
210dにシートガイドリブ214を位置させた構成に
することにより、第3のシートパス203から第1のシ
ートパス2’01へ向ったシートの先端がシートガイド
部材10の後辺側肉厚面に引掛ってシートジャムトラブ
ルを生じ得す、第3のシートパス203側から第1のシ
ートパス201側へのシート導入を常にスムーズに行わ
せることができる。
203を通してシートを搬入させる形態のシート送り装
置の場合は第2図示のよう1第4の通路構成板207の
内面にもシート搬送方向の互いに並列のシートガイドリ
ブ214を形成し、シートガイド部材10の後辺側の上
記各シートガイドリブ214に対応する部分に鋭角の略
V字形の切り欠き部210dを形成してその切り欠き部
210dにシートガイドリブ214を位置させた構成に
することにより、第3のシートパス203から第1のシ
ートパス2’01へ向ったシートの先端がシートガイド
部材10の後辺側肉厚面に引掛ってシートジャムトラブ
ルを生じ得す、第3のシートパス203側から第1のシ
ートパス201側へのシート導入を常にスムーズに行わ
せることができる。
第5図以下は上記本発明を適用したシート送り装置の具
体例として複写機に於ける循環式のA、D、F装置(シ
ート原稿自動給送装置)の−例を示すものである。以下
このシート原稿自動給送装置について説明する。
体例として複写機に於ける循環式のA、D、F装置(シ
ート原稿自動給送装置)の−例を示すものである。以下
このシート原稿自動給送装置について説明する。
′?J5図に於てlOOは複写機本機、101はその外
装筐の上面板面に大きく形成した開口に嵌め付けたプラ
テンガラスである。複写機本機100の外装筐内には画
像形成プロセス機器が内蔵されているが、それ等は図に
省略した。
装筐の上面板面に大きく形成した開口に嵌め付けたプラ
テンガラスである。複写機本機100の外装筐内には画
像形成プロセス機器が内蔵されているが、それ等は図に
省略した。
AはA、D、F装置の総括符号であり、該装置Aは後辺
側に配設したヒンジ部(不図示)を中心に上記複写機の
プラテンガラス101を含む機筺上面に対して起倒操作
自由に装着されており、倒し状態にして使用される。
側に配設したヒンジ部(不図示)を中心に上記複写機の
プラテンガラス101を含む機筺上面に対して起倒操作
自由に装着されており、倒し状態にして使用される。
A、D、F装置Aに於て、lはハウジングであり。
装置Aを複写機上面に倒し込んだときプラテンガラスl
otを十分に覆うことができる平面形状・大きさを有し
、下面は開放した偏平箱形のものである。2は該ハウジ
ング内の左右に互いに並行に配設した駆動ローラ3とタ
ーンローラ4間に懸回張11シしたベルトで、該ベルト
は装5]Aを倒し込み状態にしたときプラテンガラス1
01の上面全体にペルトド面が対面する長さ拳幅寸法を
有する。
otを十分に覆うことができる平面形状・大きさを有し
、下面は開放した偏平箱形のものである。2は該ハウジ
ング内の左右に互いに並行に配設した駆動ローラ3とタ
ーンローラ4間に懸回張11シしたベルトで、該ベルト
は装5]Aを倒し込み状態にしたときプラテンガラス1
01の上面全体にペルトド面が対面する長さ拳幅寸法を
有する。
以下このベルト2を全面ベルトと称す。5は全面ベルト
2の下側ベルトと上側ベルトの間にベルト長手方向に沿
って適当間隔毎に配設した複数個の下側ベルト押圧コロ
で、装置Aを倒し込み状態にしたとき下側ベルトの下面
をプラテンガラス上面に適度に抑圧状態となし、ベルト
2の回動駆動によるシート原稿のガラス面に沿う搬送力
を増す作用をする。駆動ローラ2は不図示の駆動機構に
より正転・逆転選択的に駆動され、それに伴ない全面ベ
ルト2が正回動イ(反時計方向回動)・逆回動口(時計
方向回動)される。
2の下側ベルトと上側ベルトの間にベルト長手方向に沿
って適当間隔毎に配設した複数個の下側ベルト押圧コロ
で、装置Aを倒し込み状態にしたとき下側ベルトの下面
をプラテンガラス上面に適度に抑圧状態となし、ベルト
2の回動駆動によるシート原稿のガラス面に沿う搬送力
を増す作用をする。駆動ローラ2は不図示の駆動機構に
より正転・逆転選択的に駆動され、それに伴ない全面ベ
ルト2が正回動イ(反時計方向回動)・逆回動口(時計
方向回動)される。
6はハウジング1の上面側に先端側たる左辺側を下位に
し“た前下りの傾斜姿勢(例えば200程度)に配設し
たシート積載台たる原稿!111置台装7はその前下り
傾斜の原稿載置台6の先端側に連設したシート1枚分離
搬送機構の、総括符号でiる。
し“た前下りの傾斜姿勢(例えば200程度)に配設し
たシート積載台たる原稿!111置台装7はその前下り
傾斜の原稿載置台6の先端側に連設したシート1枚分離
搬送機構の、総括符号でiる。
シート1枚分離搬送機構7としては種々の機構一方式の
ものが知られている。本例装置では、シート給送方向に
順方向回動駆動される下側配設のシート給送ベルト8と
、シート給送方向とは逆方向に回動駆動される上側配設
のシート分離ベルト9との組合せからなる機構を採用し
ている。この機構の細部構成・シート1枚分離搬送原理
はよく知られたものであるからその説明は省略する。
ものが知られている。本例装置では、シート給送方向に
順方向回動駆動される下側配設のシート給送ベルト8と
、シート給送方向とは逆方向に回動駆動される上側配設
のシート分離ベルト9との組合せからなる機構を採用し
ている。この機構の細部構成・シート1枚分離搬送原理
はよく知られたものであるからその説明は省略する。
10はシート1枚分離搬送機構7の手前側で、原稿載置
台6の裏面側に配設したシート給送補助部材としてのロ
ーラであり、台6面にあけた透孔6aから台の上面側に
臨ませである。このローラlOは反時計方向に回転駆動
されて台1上の積載セット原稿Pの最下位シートの下面
に作用して該最下位シートにシート1枚分離搬送機構2
方向への送りをかける。
台6の裏面側に配設したシート給送補助部材としてのロ
ーラであり、台6面にあけた透孔6aから台の上面側に
臨ませである。このローラlOは反時計方向に回転駆動
されて台1上の積載セット原稿Pの最下位シートの下面
に作用して該最下位シートにシート1枚分離搬送機構2
方向への送りをかける。
11はシート分離ベルト9の原稿載置台6側の端部の手
前側に配設した、積載シートの先端辺受止め規制板であ
る。
前側に配設した、積載シートの先端辺受止め規制板であ
る。
12は原稿a置台6の透孔6aの上方位置に配設したウ
ェイト部材で、軸13を中心に揺動自由である。このウ
ェイト部材12は常時はばね14(第6図)で第5・6
閃の2点鎖線水のように軸13を中心に上方の逃げ位置
へ持−ヒげ保持されており、電磁装置15に通電がなさ
れることによりばね14に抗して下降回動してシート給
送補助ローラ10の位置に対応する積載シート上面部分
に接触してそのシート部分を適度に押圧し荷重を加える
。このウェイト部材12による積載シートPに対する荷
重作用でシート給送補助ローラ10による台6上の積載
シートの最下位シートの機構7方向へのシート送りが安
定・確実化される。
ェイト部材で、軸13を中心に揺動自由である。このウ
ェイト部材12は常時はばね14(第6図)で第5・6
閃の2点鎖線水のように軸13を中心に上方の逃げ位置
へ持−ヒげ保持されており、電磁装置15に通電がなさ
れることによりばね14に抗して下降回動してシート給
送補助ローラ10の位置に対応する積載シート上面部分
に接触してそのシート部分を適度に押圧し荷重を加える
。このウェイト部材12による積載シートPに対する荷
重作用でシート給送補助ローラ10による台6上の積載
シートの最下位シートの機構7方向へのシート送りが安
定・確実化される。
16はシート循環搬送シートパス機構の総括符号である
。このシートハス機構に於て、17はシート1枚分子1
lll:搬送機構7のシート出口側からプラテンガラス
101の左端部へ向う第1シートパス、18はプラテン
ガラス101の左端部から原稿蔵置台6に対するシート
排出口部19へ向う第2シートパス、20はシートスイ
ッチバック用の第3シートハス、21はプラテンガラス
101の左端部と第3シートパス20とを連結させた第
4シートパス、22は第3シートパス20と第2シート
バス18の途中部を連結べせた第5シートパスである。
。このシートハス機構に於て、17はシート1枚分子1
lll:搬送機構7のシート出口側からプラテンガラス
101の左端部へ向う第1シートパス、18はプラテン
ガラス101の左端部から原稿蔵置台6に対するシート
排出口部19へ向う第2シートパス、20はシートスイ
ッチバック用の第3シートハス、21はプラテンガラス
101の左端部と第3シートパス20とを連結させた第
4シートパス、22は第3シートパス20と第2シート
バス18の途中部を連結べせた第5シートパスである。
ここで便宜−ヒ第2シートパス18と第5シートパス2
2との連結部を第6シートパス18′とする。
2との連結部を第6シートパス18′とする。
23・24は第1シー、トハス17の途中部に配設した
第1シート搬送ローラ対である。23を駆動ローラとし
、24を従動ローラとしである。駆動ローラ23は不図
示の駆動機構により実線矢の正転駆動、又は点線矢の逆
転駆動がなされる。
第1シート搬送ローラ対である。23を駆動ローラとし
、24を従動ローラとしである。駆動ローラ23は不図
示の駆動機構により実線矢の正転駆動、又は点線矢の逆
転駆動がなされる。
25は上記第1シート搬送ローラ対23−24/
の従動ローラ24と対にして第6シートパス18の途中
部に配設した第2シート搬送ローラ、26・27は第3
シートパス20中に配設した第3シート搬送ローラ対(
シートスイッチバックローラ対)、28・29は第2シ
ートパスl 8’中に配設した第4シート搬送ローラ対
(シートスイッチバックローラ対)である。第3及び第
4シート搬送ローラ対26・27.28・29は不図示
の駆動機構により実線矢の正転駆動、又は点線矢の逆転
駆動がなされる。
部に配設した第2シート搬送ローラ、26・27は第3
シートパス20中に配設した第3シート搬送ローラ対(
シートスイッチバックローラ対)、28・29は第2シ
ートパスl 8’中に配設した第4シート搬送ローラ対
(シートスイッチバックローラ対)である。第3及び第
4シート搬送ローラ対26・27.28・29は不図示
の駆動機構により実線矢の正転駆動、又は点線矢の逆転
駆動がなされる。
31は第2シートパス18のシート出口部19に配設し
たシーI・排出ローラである。
たシーI・排出ローラである。
32は第4シートパス21と第6シートパス18′のプ
ラテンガラス左端側合流部にに設したデフレクタ(シー
ト偏向板)である。このデフレクタ32は第7図示のよ
うに全面ベノしト2の幅寸法よりも長さの長いもの°で
、ベルト2の駆動ローラ3に並行に配設され、両端部の
軸33−33を中心に揺動回動自由である。そしてこの
デフレクタ32はばね34により常時上方へ回動する方
向へ付勢してその両端部を夫々ベルト2の駆動ローラ3
の両端部にローラ3と同軸に配設したコロ35・35の
外周下面に当接させて受止めさせた状態にさせである。
ラテンガラス左端側合流部にに設したデフレクタ(シー
ト偏向板)である。このデフレクタ32は第7図示のよ
うに全面ベノしト2の幅寸法よりも長さの長いもの°で
、ベルト2の駆動ローラ3に並行に配設され、両端部の
軸33−33を中心に揺動回動自由である。そしてこの
デフレクタ32はばね34により常時上方へ回動する方
向へ付勢してその両端部を夫々ベルト2の駆動ローラ3
の両端部にローラ3と同軸に配設したコロ35・35の
外周下面に当接させて受止めさせた状態にさせである。
上記のコロ35・35は夫々その半径をベルト2の駆動
ローラ3の半径にベルト2の厚味部を加えた寸法よりも
0.5mm程度大径のコロであり、このコロ35・35
がスペーサとなってデフレクタ32の先端縁と、°駆動
ローラ3に懸回されたベルト2の外周間に第8図示のよ
うに0−5mm程度の小さい隙間36が形成保持される
。又このデフレクタ3ノは電磁装置37に通電がなされ
るとばね34に抗して軸33・33を中心に第8図2点
鎖線示のように下方へ回動される。これによりデフレク
タ32とベルト2との間の隙間は大きなものに変更され
る。以後上記デフレクタ32の第8図鎖線示の姿勢状態
をfP、l切換え姿勢、2点鎖線水の姿勢状態を第2切
換え姿勢という。
ローラ3の半径にベルト2の厚味部を加えた寸法よりも
0.5mm程度大径のコロであり、このコロ35・35
がスペーサとなってデフレクタ32の先端縁と、°駆動
ローラ3に懸回されたベルト2の外周間に第8図示のよ
うに0−5mm程度の小さい隙間36が形成保持される
。又このデフレクタ3ノは電磁装置37に通電がなされ
るとばね34に抗して軸33・33を中心に第8図2点
鎖線示のように下方へ回動される。これによりデフレク
タ32とベルト2との間の隙間は大きなものに変更され
る。以後上記デフレクタ32の第8図鎖線示の姿勢状態
をfP、l切換え姿勢、2点鎖線水の姿勢状態を第2切
換え姿勢という。
Slは原稿載置台6の先端側に配設した透過型の第1シ
ートセンサで、台6上のシートの有無を検知する。S2
はシート1枚分M搬送機構7と第1シート搬送ローラ対
23−24との間のff51シートパス17の途中に配
設した透過型の第2シートセンサ、S3は第1シー)J
l[ローラ対23・24とプラテンガラス101の左端
部との間の第1シートパス17の途中に配設した第3シ
ートセンサ、S4は第4シートパス21のwS3シート
バス20寄りに配設した第4シートセンサ、S5は第5
シートパス22の第2シートパス18寄りに配設したf
t55シートセンサ、S6は第2シート搬送ローラ対2
4・25とプラテンガラス101の左端部との間の第6
シートパス18の途中に配設した第6シートセンサであ
る。第2〜第6シートセンサS2〜S6はその位置を通
るシートの先端又は/及び後端を検知する。
ートセンサで、台6上のシートの有無を検知する。S2
はシート1枚分M搬送機構7と第1シート搬送ローラ対
23−24との間のff51シートパス17の途中に配
設した透過型の第2シートセンサ、S3は第1シー)J
l[ローラ対23・24とプラテンガラス101の左端
部との間の第1シートパス17の途中に配設した第3シ
ートセンサ、S4は第4シートパス21のwS3シート
バス20寄りに配設した第4シートセンサ、S5は第5
シートパス22の第2シートパス18寄りに配設したf
t55シートセンサ、S6は第2シート搬送ローラ対2
4・25とプラテンガラス101の左端部との間の第6
シートパス18の途中に配設した第6シートセンサであ
る。第2〜第6シートセンサS2〜S6はその位置を通
るシートの先端又は/及び後端を検知する。
38は第211第5・第6のシートパス18−21・1
8の分岐部に配設したシートガイド部材であり、第2・
第5・第6のシートパス18・21/ ・18、及びシートガイド部材38は夫々第1〜4図で
説明した第1〜第3のシートパス201〜203、及び
シートガイド部材210に該当するもので、本例に於け
るシートガイド部材38は第2〜4図例と同様の構成を
もって第2φ第5・第6のシートパス18・21・18
の分岐部に配設しである。従って後述するように第5シ
ートパス22から第2シートパス18へ向けて搬送され
たシートはその先端がシートガイド部材38の上面側と
第2シートパス18を構成する上側の通路構成板面の間
を容易に通って第2シートパス18内へ進入する。そし
て第2シートパス18内へ入り終ったシートが次いでス
イッチパック搬送されたとき今度は先端側となったシー
ト後端がシートガイド部材38の下面側に案内されて第
6シートパ/ ス18方向に向い、シートは常に確実に第6シートパス
18内へ進入する。
8の分岐部に配設したシートガイド部材であり、第2・
第5・第6のシートパス18・21/ ・18、及びシートガイド部材38は夫々第1〜4図で
説明した第1〜第3のシートパス201〜203、及び
シートガイド部材210に該当するもので、本例に於け
るシートガイド部材38は第2〜4図例と同様の構成を
もって第2φ第5・第6のシートパス18・21・18
の分岐部に配設しである。従って後述するように第5シ
ートパス22から第2シートパス18へ向けて搬送され
たシートはその先端がシートガイド部材38の上面側と
第2シートパス18を構成する上側の通路構成板面の間
を容易に通って第2シートパス18内へ進入する。そし
て第2シートパス18内へ入り終ったシートが次いでス
イッチパック搬送されたとき今度は先端側となったシー
ト後端がシートガイド部材38の下面側に案内されて第
6シートパ/ ス18方向に向い、シートは常に確実に第6シートパス
18内へ進入する。
次に動作を説明する。
A、原稿が片面原稿の場合
a、具体的に第10図例のように■〜■ページ6枚1組
の片面原稿P1〜P6についてN部の片面又は両面複写
物を得るものとする。
の片面原稿P1〜P6についてN部の片面又は両面複写
物を得るものとする。
■〜■ページの片面原稿P、〜P6を若いページを上側
にして画像面上向きでページ順に重ね合・せ、その原稿
束Pl−P6を原稿載置台6上に載せ、台6と持上げ保
持されているウェイト部材12との間に十分に差し入れ
て原稿束の先端辺を規制板11の前面に当接状IEにし
て台6に対してセットする。
にして画像面上向きでページ順に重ね合・せ、その原稿
束Pl−P6を原稿載置台6上に載せ、台6と持上げ保
持されているウェイト部材12との間に十分に差し入れ
て原稿束の先端辺を規制板11の前面に当接状IEにし
て台6に対してセットする。
b、複写機本fi100側の不図示の操作盤により、セ
ット原稿が片面原稿であること、所要複写部数N、片面
複写モード又は両面複写モードの指定等の複写条件設定
を行った後、複写開始釦を押す。
ット原稿が片面原稿であること、所要複写部数N、片面
複写モード又は両面複写モードの指定等の複写条件設定
を行った後、複写開始釦を押す。
C1その複写開始信号により第5・9図のように台6上
の積載セット原稿の最上位原稿の上に仕切板40が乗っ
た状態となる。この仕切板40は後述するように露光処
理が終り再び台6側に戻ってきた原稿P(第9図、2点
鎖線示)と給送待ちで未だ台6上に存在する露光前の原
稿Pとを区分けするためのもので、台6の奥側の側壁6
bの外側に配設したステッピングモータ41の軸42に
取付は支持させである。常時は第9図2点鎖線示のよう
に下向きに垂下していて複写開始信号によリモータ41
の軸42が時計方向に回転して仕切板40が実線示のよ
うに台6上の積載セット原稿の最上位原稿の上に乗った
状態となる。そしてこの仕切板40は、積載シート原稿
の下側のものからの順次給送に伴ない逐次下降動して仕
切板40が乗っている最後の1枚のシート原稿が給送さ
れると支えがなくなり再び2.d鎖線示のように垂下す
る。この垂下回動過程で仕切板40が光電センサ43の
光路をよぎり、これにより1部目の原稿給送が終了した
ことが検知され乞。
の積載セット原稿の最上位原稿の上に仕切板40が乗っ
た状態となる。この仕切板40は後述するように露光処
理が終り再び台6側に戻ってきた原稿P(第9図、2点
鎖線示)と給送待ちで未だ台6上に存在する露光前の原
稿Pとを区分けするためのもので、台6の奥側の側壁6
bの外側に配設したステッピングモータ41の軸42に
取付は支持させである。常時は第9図2点鎖線示のよう
に下向きに垂下していて複写開始信号によリモータ41
の軸42が時計方向に回転して仕切板40が実線示のよ
うに台6上の積載セット原稿の最上位原稿の上に乗った
状態となる。そしてこの仕切板40は、積載シート原稿
の下側のものからの順次給送に伴ない逐次下降動して仕
切板40が乗っている最後の1枚のシート原稿が給送さ
れると支えがなくなり再び2.d鎖線示のように垂下す
る。この垂下回動過程で仕切板40が光電センサ43の
光路をよぎり、これにより1部目の原稿給送が終了した
ことが検知され乞。
d、又複写開始信号により電磁装置15(第6図)に通
電がなされてウェイト部材12が下降動して積載シート
原稿の押え込みがなされる。
電がなされてウェイト部材12が下降動して積載シート
原稿の押え込みがなされる。
e、次いでシート給送補助ローラ10、及びシート1枚
分離搬送機構7の駆動が開始されて、台6上の最下位の
シート原稿即ち■ページ目の原稿P6 (第10図)が
1枚分離搬送されて第1シートパス17内へ入り込む。
分離搬送機構7の駆動が開始されて、台6上の最下位の
シート原稿即ち■ページ目の原稿P6 (第10図)が
1枚分離搬送されて第1シートパス17内へ入り込む。
f、第1シートパス17へ入った原aP 6は途中その
先端通過が第2シートセンサS2により検知され、次い
でその時点では回転の停止している第1シート搬送ロー
ラ対23φ24のニップ部に突き当って受止められる。
先端通過が第2シートセンサS2により検知され、次い
でその時点では回転の停止している第1シート搬送ロー
ラ対23φ24のニップ部に突き当って受止められる。
第1シート搬送ローラ対23Φ24は上記第2シートセ
ンサS2によるシート先端検知時点から所定のタイマ時
間T1の経過後に止転駆動される。このタイマ時間が経
過するまでにシート1枚分離搬送機構2とローラ対23
・24間に原稿に所定量のループが形成される。
ンサS2によるシート先端検知時点から所定のタイマ時
間T1の経過後に止転駆動される。このタイマ時間が経
過するまでにシート1枚分離搬送機構2とローラ対23
・24間に原稿に所定量のループが形成される。
g、第1シート搬送ローラ対23・24の正転駆動が開
始されるとシート給送補助ローラ10及びシート1枚分
離搬送機構7の駆動は停止される。又電磁装置15への
通電が断たれてウェイト部材12が持上げられ台6上の
積載シート原稿の上面から逃がされた状態に保持される
。ローラlO及び機構7が停止しても原稿P6は引続き
第1シート搬送ローラ対23−24の正転により第1シ
ートハス17内を引込み搬送される6h、次いでその原
稿P6の先端が第2シートキンサS3に検知されるとそ
の信号により全面ベルト2の正回動駆動イが開始される
。そして原稿P6の先端はプラテンガラス101の左端
側に達して引続いて全面ベルト2と第1切換え姿勢のデ
フレクタ32の先端縁との間の隙間36(第1O図)を
通って正転回動している全面ベルト2の下面とプラテン
ガラス101の間に画像面下向きの状態で入って挾み込
まれ全mlベルト2の搬送力でプラテンガラス101面
に沿ってガラス右辺方向へ搬送される。
始されるとシート給送補助ローラ10及びシート1枚分
離搬送機構7の駆動は停止される。又電磁装置15への
通電が断たれてウェイト部材12が持上げられ台6上の
積載シート原稿の上面から逃がされた状態に保持される
。ローラlO及び機構7が停止しても原稿P6は引続き
第1シート搬送ローラ対23−24の正転により第1シ
ートハス17内を引込み搬送される6h、次いでその原
稿P6の先端が第2シートキンサS3に検知されるとそ
の信号により全面ベルト2の正回動駆動イが開始される
。そして原稿P6の先端はプラテンガラス101の左端
側に達して引続いて全面ベルト2と第1切換え姿勢のデ
フレクタ32の先端縁との間の隙間36(第1O図)を
通って正転回動している全面ベルト2の下面とプラテン
ガラス101の間に画像面下向きの状態で入って挾み込
まれ全mlベルト2の搬送力でプラテンガラス101面
に沿ってガラス右辺方向へ搬送される。
i、次いで原稿P6の後端辺め通過が第2シートセンサ
S3で検知されてから所定のタイマ時間T2の経過時点
で全面・ベルト2の駆動が停止される。この停止時点で
プラテンガラス101上へ搬送された原稿P6の後端辺
は所定の基線位置O(第5図)に達した状態となる。
S3で検知されてから所定のタイマ時間T2の経過時点
で全面・ベルト2の駆動が停止される。この停止時点で
プラテンガラス101上へ搬送された原稿P6の後端辺
は所定の基線位置O(第5図)に達した状態となる。
第1シート搬送ローラ対23−24の正転駆動は原稿P
6の後端通過がwS2シー)・センサS2により検知さ
れた後所定のタイマ時間T3経過時点で停止される。こ
のタイマ時間T3内に原稿Pもの後端は第1シート搬送
ローラ対23・24間を通過し終っている。
6の後端通過がwS2シー)・センサS2により検知さ
れた後所定のタイマ時間T3経過時点で停止される。こ
のタイマ時間T3内に原稿Pもの後端は第1シート搬送
ローラ対23・24間を通過し終っている。
j、次いで上記全面ベルト2の停止信号に基づいて複写
機本機100側の光学系が作動してプラテンガラス10
1上に画像面下向きでセット状態にある原稿P6にって
の露光複写プロセスが実行される。この場合、予め設定
(前記す項) した複写モードが片面複写モードである
場合は該原稿P6の画像が複写材の第18面に形成され
、その複写材が画像面」二向きでコピートレイ(不図示
)へ排出される。又両面複写モードである場合はコピー
トレイへ補出されず一旦複写機内の可搬送機構へ給送さ
れる。
機本機100側の光学系が作動してプラテンガラス10
1上に画像面下向きでセット状態にある原稿P6にって
の露光複写プロセスが実行される。この場合、予め設定
(前記す項) した複写モードが片面複写モードである
場合は該原稿P6の画像が複写材の第18面に形成され
、その複写材が画像面」二向きでコピートレイ(不図示
)へ排出される。又両面複写モードである場合はコピー
トレイへ補出されず一旦複写機内の可搬送機構へ給送さ
れる。
k、次いで複写機100側の、原′稿P6についての露
光プロセス完了信号に基づいて、全面ベルト2が逆転回
動口に転じられる。又デフレクタ32は電磁装置37(
第7図)に通電がなされて第2切換え姿勢(第8図2点
鎖線示)に転換される。これによりプラテンガラス10
1上の原稿P6は上記全面ベルトの逆転回動口によりプ
ラテンガラスの左端側方向に逆搬送されて第2切換え姿
勢のデフレクタ32の上面側を通って第6シートパス1
8内へ進入する。そして第2シート搬送ローラ対24・
25(正転)→第2シートバス18→第4シート搬送ロ
ーラ対28・29(正転)→排出ローラ31→出口19
の経路を通って原稿載置台6側へ画像面上向きで排出さ
れる。
光プロセス完了信号に基づいて、全面ベルト2が逆転回
動口に転じられる。又デフレクタ32は電磁装置37(
第7図)に通電がなされて第2切換え姿勢(第8図2点
鎖線示)に転換される。これによりプラテンガラス10
1上の原稿P6は上記全面ベルトの逆転回動口によりプ
ラテンガラスの左端側方向に逆搬送されて第2切換え姿
勢のデフレクタ32の上面側を通って第6シートパス1
8内へ進入する。そして第2シート搬送ローラ対24・
25(正転)→第2シートバス18→第4シート搬送ロ
ーラ対28・29(正転)→排出ローラ31→出口19
の経路を通って原稿載置台6側へ画像面上向きで排出さ
れる。
一方複写4!1ioo側の原稿P6についての露光プロ
セス完了信号に基づいて前記d−e項と同様にウェイト
部材12の電磁装置15への通電、シート給送補助ロー
ラ10及び゛シート1枚分離搬送機構7の駆動が開始さ
れて1台6上で′の次の最下位原稿P5についての1枚
分m搬送が開始され、その原稿Psが第1シートパス1
7内へ進入する。次いでその原稿P5は前記f・g項と
同様に、途中その先端通過が第2シートセンサS2によ
り検知され、次いでその時点では回転の停止しているi
lシート搬送ローラ対23・24のニップ部に突き当っ
て受止められて所定量のループ形成がなされる。そして
第2シートセンサS2による原稿P5の先端通過検知か
ら所定のタイマ時間T1の経過後に第1シート搬送ロー
ラ対23・24の正転駆動が開始され、シート給送補助
ローラlO及びシート1枚分離搬送機構7の駆動が停止
され、又ウェイト部材12の電磁装置15への通電が断
たれる。ローラlO及び機構7の駆動が停止しても原稿
P5は引続いて第1シート搬送ローラ対23・24の正
転駆動によりプラテンガラス101に向けて引き込み搬
送される。
セス完了信号に基づいて前記d−e項と同様にウェイト
部材12の電磁装置15への通電、シート給送補助ロー
ラ10及び゛シート1枚分離搬送機構7の駆動が開始さ
れて1台6上で′の次の最下位原稿P5についての1枚
分m搬送が開始され、その原稿Psが第1シートパス1
7内へ進入する。次いでその原稿P5は前記f・g項と
同様に、途中その先端通過が第2シートセンサS2によ
り検知され、次いでその時点では回転の停止しているi
lシート搬送ローラ対23・24のニップ部に突き当っ
て受止められて所定量のループ形成がなされる。そして
第2シートセンサS2による原稿P5の先端通過検知か
ら所定のタイマ時間T1の経過後に第1シート搬送ロー
ラ対23・24の正転駆動が開始され、シート給送補助
ローラlO及びシート1枚分離搬送機構7の駆動が停止
され、又ウェイト部材12の電磁装置15への通電が断
たれる。ローラlO及び機構7の駆動が停止しても原稿
P5は引続いて第1シート搬送ローラ対23・24の正
転駆動によりプラテンガラス101に向けて引き込み搬
送される。
而してこの原稿P5の先端辺が第2シートセンサS3位
置に至るまでの間に、前記全面ベルト2の逆転回動によ
り逆搬送されてプラテンガラス101間から第6シート
パス18内へ進入した露光済みの原稿P6はその先端部
が上記タイマ時間T1のタイムアツプ後の第1シート搬
送ローラ対23・24の正転駆動に伴ない正転駆動状態
になっている第2シート搬送ローラ対24・25間に既
に進入した状態になっている。
置に至るまでの間に、前記全面ベルト2の逆転回動によ
り逆搬送されてプラテンガラス101間から第6シート
パス18内へ進入した露光済みの原稿P6はその先端部
が上記タイマ時間T1のタイムアツプ後の第1シート搬
送ローラ対23・24の正転駆動に伴ない正転駆動状態
になっている第2シート搬送ローラ対24・25間に既
に進入した状態になっている。
その後、上記プラテンガラス101へ向けて搬送された
原稿P5の先端辺が第2シートセンサS3で検知された
時点で全面ベルト2が正転回動イに転じられる。この全
面ベルト2の正転回動により、未だ該全面ベルト2とプ
ラテンガラス101間を抜は切っていない露光済みの原
稿P6にプラテンガラス右辺方向への搬送力が作用する
が、その搬送力よりも正転駆動している第2シート搬送
ローラ対24・25による原稿搬送力が打ち勝ち、原稿
P6は全面ベルト2と゛プラテンガラス101の間から
引き抜き的に搬出される。
原稿P5の先端辺が第2シートセンサS3で検知された
時点で全面ベルト2が正転回動イに転じられる。この全
面ベルト2の正転回動により、未だ該全面ベルト2とプ
ラテンガラス101間を抜は切っていない露光済みの原
稿P6にプラテンガラス右辺方向への搬送力が作用する
が、その搬送力よりも正転駆動している第2シート搬送
ローラ対24・25による原稿搬送力が打ち勝ち、原稿
P6は全面ベルト2と゛プラテンガラス101の間から
引き抜き的に搬出される。
一方第1シート搬送ローラ対23・24の止転でプラテ
ンガラス101に向はバ搬送された原稿P5はプラテン
ガラス101の左端側から、正転回動中の全面ベルト2
とプラテンガラスlot上を逆搬送中の露光済み原稿P
6の上面間に進入して全面ベルト2の正転回動搬送力で
、露光済み原稿P6と互いに擦れ違いながらプラテンガ
ラス101の右辺方向に搬送される。そしてその原稿P
5の後端通過が第3シートセンサS3により検知される
と前記1項と同様にその検知時点から所定のタイマT2
が経過時点で全面ベルト2の駆動が停止される。この停
止時点でプラテンガラス101にに搬送された原稿P5
の後端辺は所定の基線位置Oに達した状態となる。又こ
の時点までにプラテンガラス101上から逆搬送された
露光済み原稿P6はその後端がプラテンガラス101と
全面ベルト2の間から既に抜は切っている。
ンガラス101に向はバ搬送された原稿P5はプラテン
ガラス101の左端側から、正転回動中の全面ベルト2
とプラテンガラスlot上を逆搬送中の露光済み原稿P
6の上面間に進入して全面ベルト2の正転回動搬送力で
、露光済み原稿P6と互いに擦れ違いながらプラテンガ
ラス101の右辺方向に搬送される。そしてその原稿P
5の後端通過が第3シートセンサS3により検知される
と前記1項と同様にその検知時点から所定のタイマT2
が経過時点で全面ベルト2の駆動が停止される。この停
止時点でプラテンガラス101にに搬送された原稿P5
の後端辺は所定の基線位置Oに達した状態となる。又こ
の時点までにプラテンガラス101上から逆搬送された
露光済み原稿P6はその後端がプラテンガラス101と
全面ベルト2の間から既に抜は切っている。
文、全面ベルト2の正転駆動が停止されると、その信号
に基づいて複写機lOO側の光学系が作動してプラテン
ガラス101上に画像面下向きでセンI・状yハ(にあ
る■ページ目の原稿P5についての露光・複写プロセス
が実行される。この場合予め設定した複写モードが片面
複写モードである場合には該原稿P5の画像が複写材の
第1面に形成され、複写材が画像面上向きで、先にコピ
ートレイに排出されている■ページの複写材の上に排出
される。又両面複写モードである場合は151面に既に
■ページ目の画像の形成されている複写材の第2面に■
ページ目の画像が形成されて両面複写物が形成され、そ
の両面複写物の■イー9面が上向きとなってコピートレ
イ上に排出される。
に基づいて複写機lOO側の光学系が作動してプラテン
ガラス101上に画像面下向きでセンI・状yハ(にあ
る■ページ目の原稿P5についての露光・複写プロセス
が実行される。この場合予め設定した複写モードが片面
複写モードである場合には該原稿P5の画像が複写材の
第1面に形成され、複写材が画像面上向きで、先にコピ
ートレイに排出されている■ページの複写材の上に排出
される。又両面複写モードである場合は151面に既に
■ページ目の画像の形成されている複写材の第2面に■
ページ目の画像が形成されて両面複写物が形成され、そ
の両面複写物の■イー9面が上向きとなってコピートレ
イ上に排出される。
m、以後上記に項拳見項の動作の繰り返しによりプラテ
ンガラス101上の露光済み原稿の逆送、台6への戻し
、台6上の積載原稿の下側原稿の1枚分離搬送、プラテ
ンガラスl O−1への給送セット、原稿露光のサイク
ルが次々と実行される。そして倒れ仕切り′Mj1.4
0の乗っている■ページ目の原稿P1が台6上から給送
されると仕切り板40は支えがなくなり第9図2点lC
I線示のように下方へ垂下状態となり、その垂下回動過
程でセンサ43の光路をよぎることにより1部目の原稿
給送が終了したことが制御回路に入力される。複写機に
設定した複写部数が1部のとき°は上記仕切り板40は
そのまま垂下状態に保たれるが、複数部の設定のときは
■ページ目の原稿が台6側に戻った後再びステッピング
モータ41が駆動されて台6上の最上位原稿である■ペ
ージの原稿Pl上に乗る。又複数部の設定のときは■ペ
ージの原稿P、がプラテンガラス101から逆搬送され
た時点で、台6上の最下位原稿である■ページ目の原稿
Pもの再給送が開始される。
ンガラス101上の露光済み原稿の逆送、台6への戻し
、台6上の積載原稿の下側原稿の1枚分離搬送、プラテ
ンガラスl O−1への給送セット、原稿露光のサイク
ルが次々と実行される。そして倒れ仕切り′Mj1.4
0の乗っている■ページ目の原稿P1が台6上から給送
されると仕切り板40は支えがなくなり第9図2点lC
I線示のように下方へ垂下状態となり、その垂下回動過
程でセンサ43の光路をよぎることにより1部目の原稿
給送が終了したことが制御回路に入力される。複写機に
設定した複写部数が1部のとき°は上記仕切り板40は
そのまま垂下状態に保たれるが、複数部の設定のときは
■ページ目の原稿が台6側に戻った後再びステッピング
モータ41が駆動されて台6上の最上位原稿である■ペ
ージの原稿Pl上に乗る。又複数部の設定のときは■ペ
ージの原稿P、がプラテンガラス101から逆搬送され
た時点で、台6上の最下位原稿である■ページ目の原稿
Pもの再給送が開始される。
n:かくして台6上の積載セット原稿の繰り返し循環搬
送が設定部数N回連統帥に自動的に行われ、複写機のコ
ピートレイ上に、原稿載置台6上にセットした原稿と同
じページ順のN部の片面複写物又は両面複写物が得られ
る。
送が設定部数N回連統帥に自動的に行われ、複写機のコ
ピートレイ上に、原稿載置台6上にセットした原稿と同
じページ順のN部の片面複写物又は両面複写物が得られ
る。
B、原稿が両面原稿である場合
a、具体的にftTJl1図例のように■〜■ベージの
3 枚1 mの両面原稿P、/−P3についてN部のJ
j面又は両面複写物を得るものとする。
3 枚1 mの両面原稿P、/−P3についてN部のJ
j面又は両面複写物を得るものとする。
原稿P1〜P3をページ順に重ね合せ、■イー9面を上
向きにして前記A−a項と同様に台6」二に載置セット
する。
向きにして前記A−a項と同様に台6」二に載置セット
する。
b、複写機木gioo側の不図示の操作盤により、セッ
ト原稿が両面原稿であること、所要複写部数N、片面複
写モード又は両面複写モードの指定等の複写条件設定を
行った後、複写開始釦を押す。
ト原稿が両面原稿であること、所要複写部数N、片面複
写モード又は両面複写モードの指定等の複写条件設定を
行った後、複写開始釦を押す。
C1この複写開始信号により、前記A−c項〜A−i項
と同様の過程を経て台G上の最下位原稿P3のプラテン
ガラスlO1に対する給送がなされる。
と同様の過程を経て台G上の最下位原稿P3のプラテン
ガラスlO1に対する給送がなされる。
d、ただしこのプラテンガラス101上に給送された原
稿P3は■イー9面が下向きの状態である。該原稿P3
がプラテンガラス101上に給送された後、全面ベルト
2の逆転回動口がなされる。デフレクタ32は第1切換
え姿勢に保持される。
稿P3は■イー9面が下向きの状態である。該原稿P3
がプラテンガラス101上に給送された後、全面ベルト
2の逆転回動口がなされる。デフレクタ32は第1切換
え姿勢に保持される。
e、全面、ベルト2の逆転回動により原稿P3は逆搬送
されてデフレクタ32の下面側を通って第4シートバス
内へ進入し、次いで第3シート搬送ローラ対26・27
が正転状態にある第3シートパス20内へ進入する。
されてデフレクタ32の下面側を通って第4シートバス
内へ進入し、次いで第3シート搬送ローラ対26・27
が正転状態にある第3シートパス20内へ進入する。
f、原稿P3の後端通過が第4シートセンサS4に検知
されてから所定のタイマ時間T4が経過した時点で第3
シート搬送ローラ対26−27は逆転に転じられる。こ
のタイマ時間T4のタイムアツプまでに原稿P3の後端
は第3シートパス20内へ入ってローラ対26・27の
手前まで到達している。
されてから所定のタイマ時間T4が経過した時点で第3
シート搬送ローラ対26−27は逆転に転じられる。こ
のタイマ時間T4のタイムアツプまでに原稿P3の後端
は第3シートパス20内へ入ってローラ対26・27の
手前まで到達している。
g、ローラ対26@、2.7の上記逆転により第3シー
)バス20内の原JA p 3はスイッチバックm送さ
れて第5シートパス22内へ進入し、次いで第4シート
搬送ローラ対28・29が正転状態にある第2シートバ
ス18内へ進入する。
)バス20内の原JA p 3はスイッチバックm送さ
れて第5シートパス22内へ進入し、次いで第4シート
搬送ローラ対28・29が正転状態にある第2シートバ
ス18内へ進入する。
h、原稿P3の後端通過が第5シートセンサS5に検知
されてから所定のタイマ時間T5が経過した時点で第4
シート搬送ローラ対28・29が逆転に転じられる。こ
のタイマ時間T5のタイムアツプまでに原稿P3の後端
はシート案内部材38部分を抜は切って第2シートパス
18側に入すローラ対28・29の手前まで到達してい
る。
されてから所定のタイマ時間T5が経過した時点で第4
シート搬送ローラ対28・29が逆転に転じられる。こ
のタイマ時間T5のタイムアツプまでに原稿P3の後端
はシート案内部材38部分を抜は切って第2シートパス
18側に入すローラ対28・29の手前まで到達してい
る。
i、ローラ対28・29の上記逆転によりシートP3は
スイッチバック搬送され、第2シート搬送ローラ対24
−.25が逆転状態にある第6シートパス18内へ進入
し、第1切換え姿勢にあるデフレクタ32の上面を通っ
てプラテンガラス101の左辺へ向う。
スイッチバック搬送され、第2シート搬送ローラ対24
−.25が逆転状態にある第6シートパス18内へ進入
し、第1切換え姿勢にあるデフレクタ32の上面を通っ
てプラテンガラス101の左辺へ向う。
j、第6シートパス18内へ進入した上記原稿P3の先
端通過が第6シートセンサS6で検知されると全面ベル
ト2は正転回動イが開始され、原稿P3はデフレクタ3
2の上面→デフレクタ32の先端縁と全面ベルト2との
隙間36を通ってプラテンガラス101と正転回動して
いる全面ベルト2との間に進入し、ベルト2の搬送力で
プラテンガラス101の左辺方向へ搬送される。
端通過が第6シートセンサS6で検知されると全面ベル
ト2は正転回動イが開始され、原稿P3はデフレクタ3
2の上面→デフレクタ32の先端縁と全面ベルト2との
隙間36を通ってプラテンガラス101と正転回動して
いる全面ベルト2との間に進入し、ベルト2の搬送力で
プラテンガラス101の左辺方向へ搬送される。
k、原稿P3の後端通過が第6シートセンサS6により
検知されてから所定のタイマ時間T6の経過時点で全面
ベルト2の止転回動イが停止される。この停止時点でプ
ラテンガラス101上に搬送された原稿P3の後端辺は
所定の基線位置0に達した状態となる。
検知されてから所定のタイマ時間T6の経過時点で全面
ベルト2の止転回動イが停止される。この停止時点でプ
ラテンガラス101上に搬送された原稿P3の後端辺は
所定の基線位置0に達した状態となる。
文、而して上記d−に項までの原稿搬送により原稿P3
は■ペーリ面が下向きに反転されてプラテンガラスlo
t上に搬送eセットされる。次いでト記に項の全面ベル
ト2の停止信号に基づいて複写機100側の光学系が作
動してプラテンガラスlO1上の原稿P3の下向き■イ
ー9面についての露光・複写プロセスが実行される。こ
の場合、予め設定(b項)した複写モードが片面複写モ
ードである場合は■イー9面の画像が複写材の第1面に
形成され、その複写材が画像面上向きでコピートレイへ
排出される。又両面複写モードの場合はコピートレイへ
排出されず一旦複写機内のtrp搬送機構へ給送される
。
は■ペーリ面が下向きに反転されてプラテンガラスlo
t上に搬送eセットされる。次いでト記に項の全面ベル
ト2の停止信号に基づいて複写機100側の光学系が作
動してプラテンガラスlO1上の原稿P3の下向き■イ
ー9面についての露光・複写プロセスが実行される。こ
の場合、予め設定(b項)した複写モードが片面複写モ
ードである場合は■イー9面の画像が複写材の第1面に
形成され、その複写材が画像面上向きでコピートレイへ
排出される。又両面複写モードの場合はコピートレイへ
排出されず一旦複写機内のtrp搬送機構へ給送される
。
m、次いで複写機100側の、原稿P3の■イー9面に
ついての露光プロセス完了信号に基づいて、全面ベルト
2が逆転回動[1に転じられて原稿P3がプラテンガラ
スlot上をガラス左辺側へ逆搬送されて第4シートパ
ス21へ進入し、再度前記e−に項と同じ反転搬送がな
される。これにより原稿Pjは今度は■ぺ〜ジ面が下向
きとなってプラテンガラスlO1上に再セットされ、そ
の■イー2面についての露光O複写プロセスが複写機1
00側で実行される。この場合複写モードが片面複写モ
ードである場合はその■イー2面が複写材の第1面に形
成され、その画像面上向きで、先にコピートレイ上に排
出されている■ベージの複写材の上に排出される。又両
面複写モードである場合は第1面に既に■イー9画像の
形成されている複写材の第2面に該■イー9画像が形成
されて両面複写物が形成−され、■イー2面が上向きと
なってコピートレイ上へ排出される。
ついての露光プロセス完了信号に基づいて、全面ベルト
2が逆転回動[1に転じられて原稿P3がプラテンガラ
スlot上をガラス左辺側へ逆搬送されて第4シートパ
ス21へ進入し、再度前記e−に項と同じ反転搬送がな
される。これにより原稿Pjは今度は■ぺ〜ジ面が下向
きとなってプラテンガラスlO1上に再セットされ、そ
の■イー2面についての露光O複写プロセスが複写機1
00側で実行される。この場合複写モードが片面複写モ
ードである場合はその■イー2面が複写材の第1面に形
成され、その画像面上向きで、先にコピートレイ上に排
出されている■ベージの複写材の上に排出される。又両
面複写モードである場合は第1面に既に■イー9画像の
形成されている複写材の第2面に該■イー9画像が形成
されて両面複写物が形成−され、■イー2面が上向きと
なってコピートレイ上へ排出される。
0、■イー2面の露光プロセス終了後その信号により全
面ベルト2が逆転回動に転じられ、又デフレクタ23が
第2切換え姿勢に転換され前記へ−に項と同様に原稿P
3が第6及び第2シートバス18・18を通過して■イ
ー9面上向きで台6側へ戻し搬送されると共に、並行的
に次の原稿P2についての台6からの給送が実行される
。そしてその次の原稿P2について上記d ” n項の
反転給送がなされて■イー9面、次いで■イー9面の片
面複写又は両面複写が実行され、その複写物がコピート
レイ上に排出される。
面ベルト2が逆転回動に転じられ、又デフレクタ23が
第2切換え姿勢に転換され前記へ−に項と同様に原稿P
3が第6及び第2シートバス18・18を通過して■イ
ー9面上向きで台6側へ戻し搬送されると共に、並行的
に次の原稿P2についての台6からの給送が実行される
。そしてその次の原稿P2について上記d ” n項の
反転給送がなされて■イー9面、次いで■イー9面の片
面複写又は両面複写が実行され、その複写物がコピート
レイ上に排出される。
P、かくして以」二のよう゛な動作が原稿載置台6−に
の積載原稿について次々と実行されることにより、前記
A項の場合と同様に最終的に複写機のトレイ」−に原稿
載置台6上にセットした原稿と同じページ順のN部の片
面複写物又は両面複写物が得られる。
の積載原稿について次々と実行されることにより、前記
A項の場合と同様に最終的に複写機のトレイ」−に原稿
載置台6上にセットした原稿と同じページ順のN部の片
面複写物又は両面複写物が得られる。
而して上記A項の片面原稿の場合も、B項の両面原稿の
場合も、プラテンガラス101での露光を終了し、原稿
蔵置台6側へ戻し搬送され、台6上の最上位原稿上に排
出された原稿は台6上の最上位原稿上を台6の前下り傾
斜に基づいて前方へ自然に滑り下ってその時点では持上
げ保持されているウェイト部材12の下を通って、即ち
ウェイト部材12に邪魔されることなくその先端辺が規
制板11の前面に受止められた状態となって落ち伺く。
場合も、プラテンガラス101での露光を終了し、原稿
蔵置台6側へ戻し搬送され、台6上の最上位原稿上に排
出された原稿は台6上の最上位原稿上を台6の前下り傾
斜に基づいて前方へ自然に滑り下ってその時点では持上
げ保持されているウェイト部材12の下を通って、即ち
ウェイト部材12に邪魔されることなくその先端辺が規
制板11の前面に受止められた状態となって落ち伺く。
即ち原稿載置台6へ順次に戻される原稿は台6上の積載
原稿上面にウェイト部材12に邪魔されることなく常に
正しく 、+i+積載化されていくもので、これにより
原稿の自動繰返し循環搬送を安定に実行させることがで
きる。
原稿上面にウェイト部材12に邪魔されることなく常に
正しく 、+i+積載化されていくもので、これにより
原稿の自動繰返し循環搬送を安定に実行させることがで
きる。
又実施例装置のように、プラテンガラス101からの原
稿排出搬送に並行させて、一方台6から次の原稿の給送
を開始させプラテンガラス101上で排出搬送原稿と給
送原稿とを互いに擦れ違い搬送させる構成(A−に項、
B−o項)にすることにより個々の複写サイクルに於け
る原稿の給・排送時間が短′縮されて能率的に複写を実
行させることができる。
稿排出搬送に並行させて、一方台6から次の原稿の給送
を開始させプラテンガラス101上で排出搬送原稿と給
送原稿とを互いに擦れ違い搬送させる構成(A−に項、
B−o項)にすることにより個々の複写サイクルに於け
る原稿の給・排送時間が短′縮されて能率的に複写を実
行させることができる。
第1図はシートをスイ・ンチバック搬送するシートパス
の要部の断面図、第2図はシートガイド部材部分の一部
の背面図、第3・4図は夫々第2図m−■線、及びIV
−IV線断面図、第5図は循環式のシート原稿自動給送
装置(A、口、F装置)の−例の縦断正面図、第6図は
ウニ4’ ト部材揺動機構部分の斜面図、第7図はデフ
レクタ揺動機構部分の斜面図、第8図はデフレクタと全
面ベルト駆動ローラ部分の拡・大横断面図、第9図は仕
切板部分の側面図、第10図・第11図は夫々片面原稿
と両面原稿のページ順を示す図。 / 201〜203、17・ 18−18 ・ 20 ・
21・22はシートパス、210−38はシートガイド
部材、6は原稿載置台、7は原稿(シート)1枚分離搬
送機構、16はシートパス機構、2は全面ベルト、10
1はプラテンガラス。 特許出願人 キャノン株式会社
の要部の断面図、第2図はシートガイド部材部分の一部
の背面図、第3・4図は夫々第2図m−■線、及びIV
−IV線断面図、第5図は循環式のシート原稿自動給送
装置(A、口、F装置)の−例の縦断正面図、第6図は
ウニ4’ ト部材揺動機構部分の斜面図、第7図はデフ
レクタ揺動機構部分の斜面図、第8図はデフレクタと全
面ベルト駆動ローラ部分の拡・大横断面図、第9図は仕
切板部分の側面図、第10図・第11図は夫々片面原稿
と両面原稿のページ順を示す図。 / 201〜203、17・ 18−18 ・ 20 ・
21・22はシートパス、210−38はシートガイド
部材、6は原稿載置台、7は原稿(シート)1枚分離搬
送機構、16はシートパス機構、2は全面ベルト、10
1はプラテンガラス。 特許出願人 キャノン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (+)第1のシートパスと、その第1のシートハスに連
通ずる第2及び第3のシートパスを有し、第1のシート
パス側から導入したシートを第1乃至第3のシートパス
の分岐部に配設したシートガイド部材により第2のシー
トパスへの進入は阻止させて第3のシートパス側へ進路
偏向させ該第3のシートパス内へ導入させるシート送り
装置であって、 −1−記シートガイド部材の先端辺を接触させる通路構
成板の内面にシート搬送゛方向で互いに間隔をおいて複
数条のシートカイト主リブを設け、シートガイド部材の
先端辺長手に沿って夫々鋭角の切り込みをもって区分し
たシートガイド舌片部を上記シートガイ1:主リブに対
応させて形成し、その個りのシートガイド舌片部を各シ
ートガイド主リブの頂面に形成した切り欠き凹所に位だ
させ、個々の鋭角の切り込み内に位置するシ−トカイト
主リブを上記通路構成板の内面で、個々のシートカ゛イ
ド主リブ間に設けた、 ことを特徴とするシート送り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58134948A JPS6026560A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | シ−ト送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58134948A JPS6026560A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | シ−ト送り装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6026560A true JPS6026560A (ja) | 1985-02-09 |
JPH0517145B2 JPH0517145B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=15140301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58134948A Granted JPS6026560A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | シ−ト送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6026560A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61105350U (ja) * | 1984-12-13 | 1986-07-04 | ||
JPS6260342U (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | ||
US5130752A (en) * | 1989-05-24 | 1992-07-14 | Mita Industrial Co., Ltd. | Transfer device with a ribbed guiding member |
JP2008169048A (ja) * | 2008-04-01 | 2008-07-24 | Ricoh Co Ltd | 用紙処理装置 |
JP2018002485A (ja) * | 2017-10-13 | 2018-01-11 | シャープ株式会社 | 用紙搬送装置およびそれを備える画像形成装置 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58134948A patent/JPS6026560A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61105350U (ja) * | 1984-12-13 | 1986-07-04 | ||
JPH056302Y2 (ja) * | 1984-12-13 | 1993-02-18 | ||
JPS6260342U (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | ||
JPH0634131Y2 (ja) * | 1985-10-04 | 1994-09-07 | 三洋電機株式会社 | 印字装置 |
US5130752A (en) * | 1989-05-24 | 1992-07-14 | Mita Industrial Co., Ltd. | Transfer device with a ribbed guiding member |
JP2008169048A (ja) * | 2008-04-01 | 2008-07-24 | Ricoh Co Ltd | 用紙処理装置 |
JP4547014B2 (ja) * | 2008-04-01 | 2010-09-22 | 株式会社リコー | 用紙処理装置 |
JP2018002485A (ja) * | 2017-10-13 | 2018-01-11 | シャープ株式会社 | 用紙搬送装置およびそれを備える画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0517145B2 (ja) | 1993-03-08 |
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