JPS6024373A - 光化学的表面処理装置 - Google Patents

光化学的表面処理装置

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JPS6024373A
JPS6024373A JP13164683A JP13164683A JPS6024373A JP S6024373 A JPS6024373 A JP S6024373A JP 13164683 A JP13164683 A JP 13164683A JP 13164683 A JP13164683 A JP 13164683A JP S6024373 A JPS6024373 A JP S6024373A
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JP
Japan
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discharge
reaction chamber
light source
gas
space
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Pending
Application number
JP13164683A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Hiraga
隆 平賀
Atsushi Sekiguchi
敦 関口
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Canon Anelva Corp
Original Assignee
Canon Anelva Corp
Anelva Corp
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Publication date
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Publication of JPS6024373A publication Critical patent/JPS6024373A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32321Discharge generated by other radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/48Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation
    • C23C16/482Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation using incoherent light, UV to IR, e.g. lamps

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は所定の気体を光化学反応により活性化し、基板
表面で薄膜の作成1食刻、清浄化あるいは表面改質など
の固体表面処理を行なう光化学的表面処理装置斤の改良
に関する。
気体を光化学的反応により活性化し固体に前記しだよう
な種々の表面処理をする方法は処理過程が低温で可能で
あること、荷電粒子の衝撃による損傷がないこと、光化
学的選択性により従来に無い処理が可能となること2反
応過程の選択および制御が容易であることなどから近年
急速な進展をみせている。そして利用される光源として
200〜400nmの近紫外光のみならず50〜200
nmの遠紫外光も重要視されてきている。そして。
従来は第1図に示すような装置が使用されている。
第1図にて、2は光源、12は光源支持台、3は光学窓
、6は反応気体導入系、7は反応室排気系。
8は支持台、9はその上に置かれた被処理物、10は反
応室である。
しかしながら、光縣と反応室の光学窓との間に空気20
が存在するこの第1図の従来の装置′では光源より発せ
られた遠紫外光を利用する事ができない。これは空気2
0中の気体の中で特に酸素のシューマンールンゲ吸収帯
は195nm付近から始まり175nmより短波長側で
は強い連続吸収帯となっていて、しかも、この吸収帯に
相当する波長 −領域は前記反応室内にて所望の光化学
的反応を生せしめる場合において極めて重要な領域であ
るためである。空気20の存在は光源の利用効率を著し
く低下せしめ大きな障害となる。また従来の装置では空
気20中の酸素が紫外線を吸収してオゾンを発生するな
どがあり異臭の発生9人体への悪影響が生じている。
更に光学窓3はその材質によっては最短透過波長が限定
され、光化学反応に有効な短波長帯の輻射線が全く利用
できないという事態も生ずる。かつ9反応室の分解生成
物等がこの光学窓3の内角1に付着し、輻射線の透過率
を急速に低下せしめ。
頻繁な清拭・交換が必要になるなとの欠点もl>る。
本発明はこれらの欠点を除去することを目的とし、光源
2と反応室の間の光路の各部材を完全に省略することに
より光源から発せられた放射線を能率良く反応室に投入
する新規の装置を提供するものである。以下実施例と図
面によって本発明の詳細な説明する。
第2図は本発明の実施例である。この図で点線8′の内
部は中空陰極放電型光源部であって円fRI状陰極81
.それと同軸の光像容器壁を兼ねる円筒状接地電極82
.気体導入系83.放11−シ発生用電踪85で構成さ
れている。点線84は荷電粒子の遮蔽を目的とする接地
電位の金属メツシー又はグリッドである。(以下メツシ
ーで代表さゼる。)この図の点線8′の外部は第1図と
同様で、同一符号は同一機能の構成要素である。
第2図の装置ろは次のようにして使用される。即ち気体
導入系83より放%、気体1反応気体導入系6より反応
気体を釣人し9反応室排気糸7より排気して反応室10
内の気体の41P類、圧力、基板温度を所定条件に設定
する。そしてこの状態で、放電発光用電源85から直流
、交流又は高周波′電圧を円筒状陰極81に印加すると
その内部の放電、発光空間80に高密度の放電が発生し
輻射線が放出される。この輻射線はメツシュ84の目を
素通りして反応室10内の空間に直接導入され反応気体
を活性化する。そしてこのことにより、前記した博膜の
作成2食刻、清浄化あるいは表面改質などの固体表面処
理を可能ならしめる。放電発光室80と反応5iL 1
0の間に配備される。メツシュ84は輻射光を充分な強
度で反応室10内に入射することをγ1すとともに、こ
の発光放電で生じたイオンや電子のような荷電粒子が基
板8に到達するのを防止するものである。
この実施例の装置を用いて行った成りヶの具体例を以下
に示す。内油状電極81の内径26mm、接地電極82
の内径35mmの中空陰極放電型光源を用いて、気体導
光系83よりアルゴンガスを200SCCM、反応用気
体導入系6よりシランガスを2008 CCA4 導入
する。反応室排気糸7で排気して反応室10内の圧力を
360mTorrに設定し、放11L発光川電佇85よ
り商用交流50Hz、550Vの電1Fを印加して放電
発光空間80内に強い放電発光を起し、被処理物である
基板9を照射した。このとき支持台8内の加熱装置によ
り基板9を100℃に加熱しておくことで、その上にア
モルファス水木化シリコン膜が成長した。作成された膜
の赤外線吸収スペクトルを測定したものが第3図である
第3図では、SiHの吸収ビークA、Bが観、測され、
その波長からAはS r Hの伸縮モード、B はSi
Hの揺れモードによる吸収であることがわかる。
ε(<4図は第3図のAの拡大図である。こねから。
本装置汐によって、100℃というlt ?易において
4.。
SiH2結合の少い良質のアモルファス水素化シリコン
胎が成長することがわかる。、 第5121は本発明の別の実j;iij例である。この
例では、光源の外囲である円筒状’Qi: (@ 82
及びメツシー84と反応室5.= 11が互に絶縁さJ
l、その間に’kr、 SI工λ86によって′高圧が
印加さ第1ている。この霜:圧も1θMt、 、交煎4
又(d高周ti刀・必要とする処理e(応じて?定され
る。例えは基4)ソ9上でアルミ等の工7チングを行い
/こいときには反応気体としてCf2゜CF4.NF3
などな用い、直流100 V以上を印加して反応室内で
も放電全発生ぜしめる。まグこ例えば基4ツノ9の表出
1を年に77+” ’+’<’化するたげのときに(d
:。
NF3などの反応カスの下で白滝100■以下を印加し
、放電の無い状態でソフトな反応を行わしめる。などで
ある。上述は中空陰極放電型光源の失絶倒であったが9
反応室と放電発光室の両者でガスを共通にできる処理で
あれば本発明の装置では上記以外の有電極型光源(J、
 A、 R−Samson。
“T e c h n i q u e s of V
acuum Ultraviolet 5pectro
scopy”。
John Wiley & 5ons、 New Yo
rk (1967)、*岡由夫オ+tli 、 ”分光
学”、講談社(1967)、には真空紫外の光源につい
て多くの記載がある。)が自由に選択利用できる。
まだ本発明の装置の光源としては無S:極のマイロ波励
起を用いる放電管も有能である。この場合は放電管はど
のような形にも作れるし、電極がないので電極に吸着さ
れた気体や霜、他物ノe」が放電中に出で来る心配もな
い等の利点がある。電極材料が使用される気体で侵され
る場合に有用である。
なお9本発明の製置のメツシュ84は既述のように2分
光学間と反応空間の間にあって相互の荷電粒子を遮蔽す
る目的で設(〆jされる。この遮蔽によって発光及び/
又は反応の品質を高め、それを維持せんとするものであ
る。従って、この金属メツシーに付与される電位は実施
例の如き接地電位に限定されるものではなく反応室や放
電発光室の室壁址だ(d諸電極の電位に対し、目的とす
る処yj1の内容に応じた適(iliが]1<定芒れる
ものである。互たこの金属メツシュを2枚以上用い、そ
れぞれの金属メツシーに適切な電位を付与することもあ
る。
本発明の製餡は上述の辿りであって光源と反応室の間に
輻射光を遮る部材を持たない。従って。
光源の真空葉先等はその品質・弓印度をti’i f=
−うことなく、これをすべて光化午的処珂に活用できる
という伐れた動片があり1表面処ηに新生mIを開くも
のであ、る。
工業」二憧めて有益な発明ということができる。
【図面の簡単な説明】
第11ン1に従来の光化学的表面処理装置行の千1カ<
′、を示す栓式M、第2図は本発明の実施例の同様の図
。 第30はこの実施例の装V1で作成されたアモルファス
水素化シリコン肱1の赤外線吸収スペクトルの図。第4
図はそのA部の拡大図。第5図は本発明の別の実施例の
@2図と同様の図。 80:放電発光空間 8′:中空陰極放電型光源81:
円蝕状11)、イfr、 s 2 :円筒状接カ12電
棒83:気体樽入系 84:メソシュ 85:放’ilj、発光用9↓1.踪 86°反応室用
電神6 :反応気体導入系 7 :尺応室利−気系8 
:支持台 9:〃板 10:反応室刀\、 手続補正書く方式) 昭和53午五3月2こ] 斗寺言午庁長′占 殿 2づ召11J−Jの名イ坦く 光イヒ学自り表面処1里装;近 3ネ山道三を1−る者 小ヱトとの1先係 9寺3午l山IJ、真人47山正命
令のl」イーa−n召不日58年」−0月 ]口5?山
正により上首力!」−リーるづ凸明の数 0別紙のとお

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)所定の気体を光化学的に活性化し、基板表面に所
    定の処理を施す装置であって、該表面処理を行々う反応
    室の空間を、気体放電型光源の放電発光空間と連続せし
    め9両空間の間に荷電粒子を遮蔽するメツシュ又はグリ
    ッドを設けたことを特徴とする光化学的表面処理装置。
  2. (2)該気体放電型光源が電極放電型光i7+λである
    第1項記載の光化学的表面処理装置。
  3. (3)該電極放電型光源が中空両極放電型光臨である第
    2項記載の光化学的表面処理装置ド。
JP13164683A 1983-07-19 1983-07-19 光化学的表面処理装置 Pending JPS6024373A (ja)

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JP (1) JPS6024373A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5149377A (en) * 1989-06-15 1992-09-22 Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft Coating apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5149377A (en) * 1989-06-15 1992-09-22 Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft Coating apparatus

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