JPS60240429A - 層間剥離を起こさないリグラインド - Google Patents
層間剥離を起こさないリグラインドInfo
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- JPS60240429A JPS60240429A JP60093996A JP9399685A JPS60240429A JP S60240429 A JPS60240429 A JP S60240429A JP 60093996 A JP60093996 A JP 60093996A JP 9399685 A JP9399685 A JP 9399685A JP S60240429 A JPS60240429 A JP S60240429A
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- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
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- B32B2323/00—Polyalkenes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エチレンビニルアルコール(EVOH)、接
着剤、ポリプロピレンまたはその他のポリオレフィン、
例えばポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポリエチ
レンおよびポリプロピレン/ポリエチレン共重合体、ま
たはポリスチレン、およびエチレンビニルアルコール、
接着剤、ポリプロピレンおよびリグラインド内部に分散
する無機鉱物質充填材の粉砕した配合物の層の共押出し
によってつくられたシートから成形される物品を提供す
る。さらに特定的には、本発明はりグラインド層の眉間
剥離が生じないような方法および組合わせで上述の材料
層の共押出しによってつくられたシートから熱成形され
たプラスチックカップのような物品の成形に関係し、そ
して好ましくは、独特なりグラインド組成物をめざして
いる。
着剤、ポリプロピレンまたはその他のポリオレフィン、
例えばポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポリエチ
レンおよびポリプロピレン/ポリエチレン共重合体、ま
たはポリスチレン、およびエチレンビニルアルコール、
接着剤、ポリプロピレンおよびリグラインド内部に分散
する無機鉱物質充填材の粉砕した配合物の層の共押出し
によってつくられたシートから成形される物品を提供す
る。さらに特定的には、本発明はりグラインド層の眉間
剥離が生じないような方法および組合わせで上述の材料
層の共押出しによってつくられたシートから熱成形され
たプラスチックカップのような物品の成形に関係し、そ
して好ましくは、独特なりグラインド組成物をめざして
いる。
〔従来の技術および発明が解しようとする問題点〕従来
、押出成形されたポリオレフィンシートは、層間剥離ま
たは層内分離の問題を免れなかった。
、押出成形されたポリオレフィンシートは、層間剥離ま
たは層内分離の問題を免れなかった。
眉間剥離は、a)の外見が醜いという欠点、b)ある程
度の剛性の損失およびC)耐衝撃性の損失という不利な
作用を有する。例えばポリプロピレン、エチレンビニル
アルコールおよび接着剤のスクラップを含むリグライン
ドが典型的であって、このような典型的なリグライ・ン
ドは、シーテイングダイまたはフィルムダイ中で遭遇す
るような剪断力を受けた時に分離しやすい、高粘度と低
粘度の物質を有する。エチレンビニルアルコールは高い
剪断速度においてほかの成分よりも高い粘度を有し、層
の中心に向かって移動する傾向がある。
度の剛性の損失およびC)耐衝撃性の損失という不利な
作用を有する。例えばポリプロピレン、エチレンビニル
アルコールおよび接着剤のスクラップを含むリグライン
ドが典型的であって、このような典型的なリグライ・ン
ドは、シーテイングダイまたはフィルムダイ中で遭遇す
るような剪断力を受けた時に分離しやすい、高粘度と低
粘度の物質を有する。エチレンビニルアルコールは高い
剪断速度においてほかの成分よりも高い粘度を有し、層
の中心に向かって移動する傾向がある。
このような眉間剥離は、成形品の長い寿命を望む場合、
ポリオレフィン層の共押出シートから成形した物品に対
しては極めて望ましくない。多くの場合、エチレンビニ
ルアルコールの使用によるように、製品の所望の有用期
間が尽きる前の使用中に、共押出材料層の層間剥離が成
形の間および/または撓曲の間に生ずる。
ポリオレフィン層の共押出シートから成形した物品に対
しては極めて望ましくない。多くの場合、エチレンビニ
ルアルコールの使用によるように、製品の所望の有用期
間が尽きる前の使用中に、共押出材料層の層間剥離が成
形の間および/または撓曲の間に生ずる。
エチレンビニルアルコール(EVAL、 登!商標)の
ような酸素のバリヤポリマー層並びに接着剤と安価なポ
リオレフィンとの層を含む多層シートは、貯蔵安定性の
酸素感応性食品を貯蔵するのに使用する食品容器へ商業
的に熱成形される。部品が成形されるとき、シートの使
用されなかったウェブは通常装入されたシートの30〜
50%に相当し、これは再使用のために回収しなければ
ならない。
ような酸素のバリヤポリマー層並びに接着剤と安価なポ
リオレフィンとの層を含む多層シートは、貯蔵安定性の
酸素感応性食品を貯蔵するのに使用する食品容器へ商業
的に熱成形される。部品が成形されるとき、シートの使
用されなかったウェブは通常装入されたシートの30〜
50%に相当し、これは再使用のために回収しなければ
ならない。
再生と再押出しに関するこのスクラップが撓曲に際して
余りにも簡単に眉間剥離するシートを形成することがわ
かっているが、これはシーテイングダイの内側の高剪断
領域中で非混和性の極性エチレンビニルアルコールと非
極性ポリオレフィンとの相分離によるものと思われる。
余りにも簡単に眉間剥離するシートを形成することがわ
かっているが、これはシーテイングダイの内側の高剪断
領域中で非混和性の極性エチレンビニルアルコールと非
極性ポリオレフィンとの相分離によるものと思われる。
この眉間剥離は成形された部品に醜い割れ目を導くとと
もにその部品の剛性と耐衝撃性の損失を招く。
もにその部品の剛性と耐衝撃性の損失を招く。
共押出しされた材料は変動しない一様で均一な生産量を
存し、最終的に使用される製品に通した色彩を有し、そ
して感知できるほどの悪臭を発してはならない。本発明
はまた種々の材料の粘度を同様な粘度範囲に適合させる
方法も提供する。分散助剤の使用によって眉間剥離を成
程度減らすことができるけれども、その犠牲として悪臭
とダイリップ材料の成長という問題が起こる。
存し、最終的に使用される製品に通した色彩を有し、そ
して感知できるほどの悪臭を発してはならない。本発明
はまた種々の材料の粘度を同様な粘度範囲に適合させる
方法も提供する。分散助剤の使用によって眉間剥離を成
程度減らすことができるけれども、その犠牲として悪臭
とダイリップ材料の成長という問題が起こる。
本発明は、ポリプロピレンまたはその他のポリオレフィ
ン、エチレンビニルアルコール、接着剤およびリグライ
ンド内部に分散して、共押出しされたシートに優れた押
出積層特性を与えるかなりの量の無機鉱物質充填材を含
むリグラインド層を提供する。
ン、エチレンビニルアルコール、接着剤およびリグライ
ンド内部に分散して、共押出しされたシートに優れた押
出積層特性を与えるかなりの量の無機鉱物質充填材を含
むリグラインド層を提供する。
特に、このリグラインド層は、約50〜約95重量%の
ポリプロピレン、約2〜約40重量%のエチレンビニル
アルコール、約5〜約40重1%の接着剤および約20
〜約60重量%の無機鉱物質充填材を含んでいる。
ポリプロピレン、約2〜約40重量%のエチレンビニル
アルコール、約5〜約40重1%の接着剤および約20
〜約60重量%の無機鉱物質充填材を含んでいる。
このリグラインド層の組成は、炭酸カルシウム(CaC
Os)またはタルク(CaSiOs)のような無機鉱物
質充填材を含有させると、ポリプロピレン、エチレンビ
ニルアルコールおよび接着剤の内部で、リグラインド層
における内部層間剥離を防ぐように作用する点において
類がない。
Os)またはタルク(CaSiOs)のような無機鉱物
質充填材を含有させると、ポリプロピレン、エチレンビ
ニルアルコールおよび接着剤の内部で、リグラインド層
における内部層間剥離を防ぐように作用する点において
類がない。
第1図は、特許請求の範囲に記載された物品のりグライ
ンド層を含む、共押出されたシートの構造を示している
。
ンド層を含む、共押出されたシートの構造を示している
。
本発明ハマタ、エチレンビニルアルコール層、エチレン
ビニルアルコール層の両側にある接着剤層、接着剤層の
少なくとも一つの側にあるリグラインド層またはポリプ
ロピレン層およびその層の一少なくとも一つの側にある
別のりグラインド層またはポリプロピレン層を含む層の
共押出しによって成形された物品を提供する。水分含有
量の高い材料を含むことを望む場合、このリグラインド
はその水分含を量の高い材料と接触する成形品の少なく
とも一方の側面に存在しなければならない。
ビニルアルコール層の両側にある接着剤層、接着剤層の
少なくとも一つの側にあるリグラインド層またはポリプ
ロピレン層およびその層の一少なくとも一つの側にある
別のりグラインド層またはポリプロピレン層を含む層の
共押出しによって成形された物品を提供する。水分含有
量の高い材料を含むことを望む場合、このリグラインド
はその水分含を量の高い材料と接触する成形品の少なく
とも一方の側面に存在しなければならない。
この具体例において、エチレンビニルアルコール層は約
0〜約25重量%を含むことができ1、そして接着剤層
は約0〜約10重量%、ポリプロピレン層は約0〜約9
5重量%そしてリグラインド層は約5〜約95重量%含
むことができる。
0〜約25重量%を含むことができ1、そして接着剤層
は約0〜約10重量%、ポリプロピレン層は約0〜約9
5重量%そしてリグラインド層は約5〜約95重量%含
むことができる。
リグラインド層は特に、約50〜約95重量%のポリプ
ロピレンまたはその他のポリオレフィン、約2〜約40
重1%のエチレンビニルアルコール、約5〜約40重量
%の接着剤およびCa COsまたはCa5iOsに限
定されないこのような無機鉱物質充填材約20〜約60
重景%を含んでいる。
ロピレンまたはその他のポリオレフィン、約2〜約40
重1%のエチレンビニルアルコール、約5〜約40重量
%の接着剤およびCa COsまたはCa5iOsに限
定されないこのような無機鉱物質充填材約20〜約60
重景%を含んでいる。
エチレンビニルアルコール層は、好ましくは約5〜約1
5重量%のエチレンビニルアルコールそしてより好まし
くは約10重量%のエチレンビニルアルコールを含んで
いる。接着剤層は、好ましくは約3〜約7重量%の接着
剤、そしてより好ましくは約5重量%の接着剤を含んで
いる。ポリプロピレン層は、好ましくは約30〜約60
重量%のポリプロピレン、そしてより好ましくは約50
重量%のポリプロピレンを含んでいる。リグラインド層
は、好ましくは約50〜約95重量%、そして最も好ま
しくは約70重量%を構成している。
5重量%のエチレンビニルアルコールそしてより好まし
くは約10重量%のエチレンビニルアルコールを含んで
いる。接着剤層は、好ましくは約3〜約7重量%の接着
剤、そしてより好ましくは約5重量%の接着剤を含んで
いる。ポリプロピレン層は、好ましくは約30〜約60
重量%のポリプロピレン、そしてより好ましくは約50
重量%のポリプロピレンを含んでいる。リグラインド層
は、好ましくは約50〜約95重量%、そして最も好ま
しくは約70重量%を構成している。
リグラインド層の中で、ポリプロピレンは好ましくは約
60〜約80重量%、そして最も好ましくは約70重量
%のポリプロピレンを構成している。リグラインドの中
で、エチレンビニルアルコールは、好ましくは約15〜
約25重量%のエチレンビニルアルコール、そして最も
好ましくは約20重量%のエチレンビニルアルコールを
構成している。リグラインドは、好ましくは約15〜約
25重量%の接着剤、そして最も好ましくは約20重量
%の接着剤および好ましくは約20〜約40重量%の無
機鉱物質充填材そして、最も好ましくは約30重量%の
無機鉱物質充填材を含んでいる。
60〜約80重量%、そして最も好ましくは約70重量
%のポリプロピレンを構成している。リグラインドの中
で、エチレンビニルアルコールは、好ましくは約15〜
約25重量%のエチレンビニルアルコール、そして最も
好ましくは約20重量%のエチレンビニルアルコールを
構成している。リグラインドは、好ましくは約15〜約
25重量%の接着剤、そして最も好ましくは約20重量
%の接着剤および好ましくは約20〜約40重量%の無
機鉱物質充填材そして、最も好ましくは約30重量%の
無機鉱物質充填材を含んでいる。
無機鉱物質充填材は、本発明にその独特な特性を与える
ためにリグラインド層のポリプロピレン、エチレンビニ
ルアルコールおよび接着剤の中を均等に分散する無機鉱
物質充填材の中から選ばれなければならない。この無機
鉱物質充填材は炭酸カルシウム(Ca COa)または
タルク(CaSiOs)またはりグラインド層内部に比
較的一様に分散する別の好適な無機鉱物質充填材であり
得る。
ためにリグラインド層のポリプロピレン、エチレンビニ
ルアルコールおよび接着剤の中を均等に分散する無機鉱
物質充填材の中から選ばれなければならない。この無機
鉱物質充填材は炭酸カルシウム(Ca COa)または
タルク(CaSiOs)またはりグラインド層内部に比
較的一様に分散する別の好適な無機鉱物質充填材であり
得る。
接着剤は指定された量の好適な接着剤であり得るが、好
ましくはエチレンビニルアルコールのアイオノマー、米
国テキサス州ヒユーストンのシェル デベロップメント
カンパニーから入手できるクラトン(KRATON、
登録商標)のような熱可塑性ゴムおよび、好ましくは、
無水マレイン酸またはアクリル酸のような極性化合物で
変性されたポリプロピレンまたはポリエチレンの群から
選ばれる。
ましくはエチレンビニルアルコールのアイオノマー、米
国テキサス州ヒユーストンのシェル デベロップメント
カンパニーから入手できるクラトン(KRATON、
登録商標)のような熱可塑性ゴムおよび、好ましくは、
無水マレイン酸またはアクリル酸のような極性化合物で
変性されたポリプロピレンまたはポリエチレンの群から
選ばれる。
接着剤はエチレンビニルアルコール層のどちらか一方の
側に接合していてよく、リグラインドまたはポリプロピ
レンは接着剤層に接合している。
側に接合していてよく、リグラインドまたはポリプロピ
レンは接着剤層に接合している。
外側の層はりグラインドに接合しているポリプロピレン
であるか、あるいはポリプロピ、レンを最初に使用した
場合、外側の層はポリプロピレンに接合しζいるリグラ
インドである。リグラインド層は容器の片側にしか必要
でなく、特に光沢を必要としない場合、バージン ポリ
プロピレンは存在しなくてもよい。その代りに、エチレ
ンビニルアルコール層は最も内側の層であるとは限らな
いが、また中間層または表面層となってもよい。
であるか、あるいはポリプロピ、レンを最初に使用した
場合、外側の層はポリプロピレンに接合しζいるリグラ
インドである。リグラインド層は容器の片側にしか必要
でなく、特に光沢を必要としない場合、バージン ポリ
プロピレンは存在しなくてもよい。その代りに、エチレ
ンビニルアルコール層は最も内側の層であるとは限らな
いが、また中間層または表面層となってもよい。
実施貫−上
下記の第1表に示すように、ポリプロピレン5524
64重量%、エチレンビニルアルコール(エバール E
(EVAL、登録商標)、日本のり41ノ!l!I)
ll’!雷!%およびケムプレソクス(Chemple
x)製のプレクサール(Plexar) 2110接着
剤 18重量%の乾燥配合物からスクラ・ノブ対照物を
製造した。これらの各々をペレ・ノドの形で回転乾燥さ
せた。混合は、一段階のミキシングスクリュ、470−
470−420−420のノ\レル側面寸法、400下
のダイにより150rpmで処理すべきである。レオロ
ジー曲線を考察することによって望ましく設計できる。
64重量%、エチレンビニルアルコール(エバール E
(EVAL、登録商標)、日本のり41ノ!l!I)
ll’!雷!%およびケムプレソクス(Chemple
x)製のプレクサール(Plexar) 2110接着
剤 18重量%の乾燥配合物からスクラ・ノブ対照物を
製造した。これらの各々をペレ・ノドの形で回転乾燥さ
せた。混合は、一段階のミキシングスクリュ、470−
470−420−420のノ\レル側面寸法、400下
のダイにより150rpmで処理すべきである。レオロ
ジー曲線を考察することによって望ましく設計できる。
一段階スクリュが望ましい。二連ロール式冷却スタ・ツ
ク上へ供給される憤用のシート押出成形によって混合物
をシートに転化、したとき、予期された望ましくなし)
層間剥離を生ずることが第1表かられかる。
ク上へ供給される憤用のシート押出成形によって混合物
をシートに転化、したとき、予期された望ましくなし)
層間剥離を生ずることが第1表かられかる。
星−上一表
64 PP 5524
18 EVALE 有
18PLEXAR2110
大側例 2
第2表は前記の方法によって製造された種々のスクラッ
プ配合物の組成と眉間剥離試験の結果を示しており、第
2表の各処方物はスクラップと共に乾式混合し、そして
1%インチのキリアン(Killian)押出機上でシ
ートにした潜在的な混粕材(compatiblize
r)を表わしている。処方物1はCaC0,を含み、処
方物2〜8はCaCO3を含んでいなかった。処方物1
はスフ9フ162重量%、シェル ケミカル カンパニ
ー製のWB5139 38重量%を含んでいる(炭酸カ
ルシウム含有1i30%)。WBS 139はポリブチ
レン中にCaCO3を80重重景含んでいる。このよう
な媒体中でCaC0+を使用する利点は、ポリブチレン
がポリプロピレン(50%)よりも多量のCaCO3充
填材を吸収でき、例えばポリブチレン中に80%までの
CaCO3が吸収されるところにある。処方物1は層間
剥離を生じなかった。
プ配合物の組成と眉間剥離試験の結果を示しており、第
2表の各処方物はスクラップと共に乾式混合し、そして
1%インチのキリアン(Killian)押出機上でシ
ートにした潜在的な混粕材(compatiblize
r)を表わしている。処方物1はCaC0,を含み、処
方物2〜8はCaCO3を含んでいなかった。処方物1
はスフ9フ162重量%、シェル ケミカル カンパニ
ー製のWB5139 38重量%を含んでいる(炭酸カ
ルシウム含有1i30%)。WBS 139はポリブチ
レン中にCaCO3を80重重景含んでいる。このよう
な媒体中でCaC0+を使用する利点は、ポリブチレン
がポリプロピレン(50%)よりも多量のCaCO3充
填材を吸収でき、例えばポリブチレン中に80%までの
CaCO3が吸収されるところにある。処方物1は層間
剥離を生じなかった。
しかしながら、処方物2〜8はいずれも依然として眉間
剥離が除去されなかった。処方物6は、アメリカン シ
アナミド社から入手できる分散剤OTB (登録商標)
の使用によって僅かな改善を示したが、強い臭気と望ま
しくないダイリップの成長を生じ、それによって処方物
6はスクラップ内の混和に適さないものとなった。
剥離が除去されなかった。処方物6は、アメリカン シ
アナミド社から入手できる分散剤OTB (登録商標)
の使用によって僅かな改善を示したが、強い臭気と望ま
しくないダイリップの成長を生じ、それによって処方物
6はスクラップ内の混和に適さないものとなった。
第2表
=30X)
2 スクラップ 80 存
り’p ドア GX 2705 20
3 スクラップ 85 有
クラトンGX 1300 15
4 スクラップ 85 有
クラトンGX 1855 15
5 スクラップ 80 有
BLA(J C0NC,958120
07B I
8 スクラップ 99 有
Pg 8010 1
”WBS 139 =20%PB、 80XCaCO3
ス[ 種々の量のCaC0,を含むスクラップ配合物を眉間剥
離について試験した。対照の処方物1におけるCaCO
30重量%から処方物7におけるCaCO540重量%
まで組成を変化させた。
ス[ 種々の量のCaC0,を含むスクラップ配合物を眉間剥
離について試験した。対照の処方物1におけるCaCO
30重量%から処方物7におけるCaCO540重量%
まで組成を変化させた。
15重量%のCaCO3を含む処方物4までが眉間剥離
を住することが第3表かられかる。しがしながらそれぞ
れ20重量%、20重重景および40重量%のCaC0
,を含む処方物5.6および7は層間剥離を起こさなか
った。これは15重量%よりも多いCa CO3は層間
剥離を防くことを示している。フィダー(Pfizer
)製のマルチフレックス(Multiflex、登録商
標) Ca COaは一層微細な粒子寸法からなる別の
等級の炭酸カルシウムであることに注目されたい。処方
物】ないし7のためのバレルの側面寸法は450−47
0−420−420であり、ダイは420下であり、そ
して回転数rpmは150であった。WBSはポリブチ
レン20%と炭酸カルシウム80%とがら構成されてい
る。
を住することが第3表かられかる。しがしながらそれぞ
れ20重量%、20重重景および40重量%のCaC0
,を含む処方物5.6および7は層間剥離を起こさなか
った。これは15重量%よりも多いCa CO3は層間
剥離を防くことを示している。フィダー(Pfizer
)製のマルチフレックス(Multiflex、登録商
標) Ca COaは一層微細な粒子寸法からなる別の
等級の炭酸カルシウムであることに注目されたい。処方
物】ないし7のためのバレルの側面寸法は450−47
0−420−420であり、ダイは420下であり、そ
して回転数rpmは150であった。WBSはポリブチ
レン20%と炭酸カルシウム80%とがら構成されてい
る。
乳」L未
CaCO5を4むスクラップ1己 の
PLEXAR2110LB、OO,0有2 スクラップ
93.7 “−BS、139 6.35.0有 3 スクラップ 87.5 wB513912.510.0有 4 スクラップ 81.0 WBS139 19.015.0有 5 スクラップ 75.0 WBS139 25.020.0無 讐B5139 50.040.0無 ”WBS =20%PB、 80χCaC0aポリプロ
ピレンに酸化チタンを混入させた白色の濃厚液を、外観
を良くするために、スクラップと炭酸カルシウムの配合
物に添加することができる。このようにポリプロピレン
に酸化チタンを添加したものは、例えば本発明の眉間剥
離の回避特性を損なわないでスクラップ−炭酸カルシウ
ム配合物に加えることができる。
93.7 “−BS、139 6.35.0有 3 スクラップ 87.5 wB513912.510.0有 4 スクラップ 81.0 WBS139 19.015.0有 5 スクラップ 75.0 WBS139 25.020.0無 讐B5139 50.040.0無 ”WBS =20%PB、 80χCaC0aポリプロ
ピレンに酸化チタンを混入させた白色の濃厚液を、外観
を良くするために、スクラップと炭酸カルシウムの配合
物に添加することができる。このようにポリプロピレン
に酸化チタンを添加したものは、例えば本発明の眉間剥
離の回避特性を損なわないでスクラップ−炭酸カルシウ
ム配合物に加えることができる。
去1■−土
下記の第4表は、別の無機鉱物質充填剤、すなわちタル
ク(CaSi03)を含むスクラップ配合物の層間剥離
試験を示している。処方物1は、スクラップ(74%ポ
リプロピレン 5524.18% プレクサール(登録
商標)および18%EVAL E(登録商標)50重量
%とポリプロピレン中に40%のタルクが含まれる濃厚
液50重量%との乾燥配合物である。
ク(CaSi03)を含むスクラップ配合物の層間剥離
試験を示している。処方物1は、スクラップ(74%ポ
リプロピレン 5524.18% プレクサール(登録
商標)および18%EVAL E(登録商標)50重量
%とポリプロピレン中に40%のタルクが含まれる濃厚
液50重量%との乾燥配合物である。
ポリプロピレン中に40%のタルクを含むこの濃厚液は
例えばワシントン ペン プラスチックス(Washi
ngton Penn Plastics)から得られ
る。
例えばワシントン ペン プラスチックス(Washi
ngton Penn Plastics)から得られ
る。
2段階の混合スクリユと200メソシユのスクリーンバ
ックを使用して上記配合物を1zインチのキリアン押出
機でシートにした。この配合物を450下、150rp
mおよび434の溶融物において評価した。
ックを使用して上記配合物を1zインチのキリアン押出
機でシートにした。この配合物を450下、150rp
mおよび434の溶融物において評価した。
9)I4’fc含(スクラップ1己合物の 間剥離第4
表から明らかなように、20重量%のタルクを含む処方
物1は眉間剥離を生じなかった。
表から明らかなように、20重量%のタルクを含む処方
物1は眉間剥離を生じなかった。
25重量%のタルクを含む処方物2も同様に眉間剥離を
生じなかった。
生じなかった。
このように、リグラインド スクラップ層のような層の
内部に比較的一様に分散した無機鉱物質充填材を使用す
ると、意外にも層間剥離の発生が防止される。このよう
に、成形された物品は、眉間剥離の問題を起こさず−に
、これまで予期されたか、あるいは経験された有用期間
よりも遥かに長い有用期間が保証されて首尾よく押出成
形できる。
内部に比較的一様に分散した無機鉱物質充填材を使用す
ると、意外にも層間剥離の発生が防止される。このよう
に、成形された物品は、眉間剥離の問題を起こさず−に
、これまで予期されたか、あるいは経験された有用期間
よりも遥かに長い有用期間が保証されて首尾よく押出成
形できる。
無機鉱物質充填材を含むリグラインド層はその組成を変
えるだけでなく、リグラインド層と共に押出成形できる
ほかの種々の・層と組合わせて使用できる。鉱物質充填
材による粘度と剪断速度の変化は明らかにエチレンビニ
ルアルコールとの分離および分割を防止する。
えるだけでなく、リグラインド層と共に押出成形できる
ほかの種々の・層と組合わせて使用できる。鉱物質充填
材による粘度と剪断速度の変化は明らかにエチレンビニ
ルアルコールとの分離および分割を防止する。
上述のものから材料と方法がずれてもよいことは当業者
にとって明らかである。
にとって明らかである。
第1図は、本発明によって製造される成形品を成形する
のに使用される、共押出しされたシートの構造を示して
いるや
のに使用される、共押出しされたシートの構造を示して
いるや
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリプロピレン、エチレンとビニルアルコールとの共重
合体および接着剤を含むスクラップシートをリグライン
ドとし; 成形品を製造する前記シートの間の層間剥離を防止する
のに十分な量で前記スクラップシートリグラインドと共
に分散する無機鉱物質充填材を前記リグラインドに添加
し; 前記充填材を含むリグラインドをエチレンとビニルアル
コールとの共重合体、接着剤およびポリプロピレンと共
に共押出しして層を共押出ししたシートを形成させ;そ
して 前記共押出しされたシートから所望の物品を成形する、 という各段階を含む、成形品の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US606050 | 1984-05-02 | ||
US06/606,050 US4629596A (en) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Non delaminating regrind |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=24426314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP60093996A Pending JPS60240429A (ja) | 1984-05-02 | 1985-05-02 | 層間剥離を起こさないリグラインド |
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AU (1) | AU577114B2 (ja) |
BR (1) | BR8502062A (ja) |
CA (1) | CA1251914A (ja) |
DE (1) | DE3562200D1 (ja) |
DK (1) | DK157175C (ja) |
ES (1) | ES8606129A1 (ja) |
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- 1985-04-25 DK DK185985A patent/DK157175C/da active
- 1985-04-25 ZA ZA853085A patent/ZA853085B/xx unknown
- 1985-04-29 EP EP19850200686 patent/EP0161035B1/en not_active Expired
- 1985-04-29 AT AT85200686T patent/ATE33589T1/de active
- 1985-04-29 DE DE8585200686T patent/DE3562200D1/de not_active Expired
- 1985-04-30 BR BR8502062A patent/BR8502062A/pt not_active IP Right Cessation
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- 1985-05-01 AU AU41864/85A patent/AU577114B2/en not_active Ceased
- 1985-05-01 NZ NZ211939A patent/NZ211939A/en unknown
- 1985-05-02 JP JP60093996A patent/JPS60240429A/ja active Pending
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