JPS60226805A - 化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、着色顔料の粒子表面に微細な不定形のシリカ
皮膜を形成させたシリカ被覆着色顔料を配合してなる化
粧料に関する。

一般に化粧品において、着色顔料は欠くべからざるもの
であり、その使用目的により、多株の有機系又は無機系
の着色剤として使用されていることに周知の通勺である
。

しかしながら、顔料は通常水又は有機溶剤に対して不溶
であるけれども、ミクロ的に評価すれば、熱や光あるい
は供用する際の化学剤（％に酸又はアルカリによる作用
）によってかなり変質又は溶解性があることが多い。

化粧品は肌に使用するものたけに特に着色顔料は、他の
用途に比較してより厳しい安全性が要求され、それ自体
出来るだけ外部刺戟に対する抵抗性のあることが望まれ
る。また、着色顔料は他の素材との配合の如何によって
は、触媒内作で香料を分解したり、保存性を害する場合
がある。

例えば、アイシャドーの化粧品として群青がよく用いら
れるが、こｎは一種の硫化物であるため、誤用すると脱
毛を生じさせたり、あるいは汗の有するｐＨ程度で硫化
水素臭を生じて分解する場合があり、肌や人間の生理上
にも好ましくない。他方、化粧品において、弱酸性のマ
イルドな素材が好ましいことは云うまでもなく、又、ロ
ーリング効果があって、化粧品ののびやつや、あるいは
さっは９感のあるものの方が好まれるけれども、着色顔
料は必ずしもそのような要望に完全に応えてくれるもの
は少ない。

本発明者らは、上記の事実に鑑み鋭意研究したところ、
着色顔料にシリカ皮膜を付与したものが化粧品として安
全のみならず、斜上の問題点を一挙に解決する素材であ
ることを知見し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、着色顔料に微細な不定形シリカ皮
膜を形成させたシリカ被覆着色顔料を配合してなる化粧
料にかかるものである。

本発明にし≦適用される着色顔料は従来化粧用の着色剤
として用いられている着色顔料は全て含まれる。

無機顔料としては、例えば、群青、黄色酸化鉄、ベンガ
ラ、鉄黒（黒色酸化鉄）、酸化クロム、水酸化クロム、
カラミン、コバルトバイオレット、マンカンパイオレッ
）、雲ｉチタン、カーボンブラック、金属顔料等があけ
られる。

本発明の特徴は上記の如き、着色顔料を芯材としてその
粒子表面に微細な不定形シリカを沈積させて形成したシ
リカ皮膜で榎われているシリカ被覆着色顔料ということ
である。

このシリカ皮膜は連続的で芯材着色顔料粒子をいわばカ
プセル化したものということができる。

このようなシリカ皮膜は、その膜厚と芯材との関係如何
によっては、一般的には直接電子顕微鏡により観察でき
る場合が多いが、シリカと構成元素が近い芯材の場合に
は、皮膜と芯材の区別が上記観察で充分把えることが難
がしいことがある。

しかし、この場合でも、上記観察で明らかに多孔質と思
われるゲル状シリカ又は皮膜に寄与していない遊離のシ
リカ微粒子の凝集物が多数存在していないことが確認で
きれば、シリカは芯材顔料と一体化して皮膜を形成して
いるものとして把握できる。

このようなシリカ皮膜は芯材の外部刺戟に対して極めて
強い抵抗性があって、酸やアルカリは勿論、他の化学物
質に対して安定であり、光や熱にも安定である。

従って、一本発明にかかる顔料を化粧品として用いた場
合、肌゛に対する顔料の直接的影響がないことは勿論、
化粧品を調製する場合水や油剤成分との反応も全く生じ
ないから、素材の選択は自由にでき、化粧品の変色など
は全く心配がない。

特に、群青はその鮮やかなウルトラマリンブルーのゆえ
に、アイシャドーなどに不可欠であるが、この粒子の等
電点が高いため、肌を痛めるとか、汗の弱酸性で硫化水
素臭を生じる問題があるか、これらは驚く＃１とに一挙
に解決される。

このように、シリカ被覆着色顔料は、粒子表面が弱酸性
に変化して等電点が芯材のそれよりも、常に品坏ら肌に
対して非常に好ましい状態に改質されたものになってい
る。

他方、このシリカ皮膜の形成によりローリング効果を生
じて着色顔料の分散性が改善されることも化粧品の特性
を向上させることになる。

なシリカゾルを添加又は生成させることによって得うこ
とができる。

例えば、７００以上に加温された着色顔料スラリーに、
珪酸アルカリ水溶液と酸とを同時添加して、ＰＨ８〜１
０の範囲でシリカ沈積処理を行う方法、あるいは予め上
記スラリーに珪酸アルカリ水溶液を添加しておき、次い
で酸を除徐に添加して上記ＰＨ範囲でシリカの沈積を行
う方法によって、シリカ皮膜を形成しうる。あるいは別
途活性なシリカゾルを調製し、これを顔料スラリーに添
加してもよい。

なお、シリカ被膜処理するに当らてく、必要に応じて着
色顔料スラリーハ予め、アルミニウム、ジルコニウム、
マグネシウム、チタニウム等の金属水酸化物の沈積処理
をしておくことができる。

シリカ皮膜の量は、着色顔料の種類、製造条として１〜
５０重量係、好ましくは２〜２０重量参の範囲内にある
。この理由Ｈ８１Ｏｚが１重ｉ［以下の場合には、実質
的にシリカ皮膜の形成には不充分で被徨効果が得られな
くなるからであり、他方、３０重量憾以上の範囲には、
粒子特性のみを利用する場合には特に問題とするところ
はないが、顔料濃度が低下して着色力が弱くなるからで
あり、一般的には、２〜２０重量憾の範囲が好適である
。なお、製造上の都合で、シリカ皮膜ＦｉＡｌｔｏｓと
して２重量憾前後のアルミナを含有することが許される
。

本発明にかかるシリカ被ａ層色顔料は、必要に応じ有機
シリケート化合物、高級脂肪酸又はその金属塩、その他
＾級アルコール、油脂、ロウ、ワックス等の炭化水素類
を用いてその粒子表面と疎水化処理しておくことにより
、−ノー分散性および安定性を向上させることができる
。

有機シリケート化合物としては、例えば、ビニ／ｌ／　
）　ＩＪス（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニルト
リメトキシシラン、ビニル）　ＩＪエトキシシラン、α
−メタクリロキシグロビルメトキシ７ラン、β−（３，
４エポキ７シクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン
、λ−クリシトキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
β（アミノエチル）ｒ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、Ｎ−β（アミノエチル）ｒ−アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、Ｔ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン等のシランカップリング剤、テトラメチルシラン
、ジメチルエチルシラン、トリメチルブチルシラン、ト
リメチルフェニルシラン、トリエチルプロピルシラン、
テトラエチルシラン、テトラブチルシラン等のシラン化
合物、ポリジメチルシロキサン、メチルハイドロジエン
ポリシロキサン、メチルフェニルシロキサン、エーテル
変性ポリシロキサン、オレフィン変性ポリシロキサン、
フッ素変性ポリシロキサン、アルコール変性ポリシロキ
サン、高級脂肪酸変性ポリシロキサン、アミノ変性ポリ
シロキサン等のシリコーンオイル等があケラれる。

高級脂肪酸としては例えば、カプロン酸、カプリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、ヘエニン酸、オレイン酸、リノール酸、リルイン酸
、リグノセリン酸、セロチン酸等であり、それらの金属
塩としては、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム
又は亜鉛の塩類であり、油脂類としては、例えばオリー
ブ油、アーモンド油、落花生油、ヒマシ油、ヤシ油、綿
実油、パーム油、ゴマ油等であり、ロウ類としては、例
えばミツロウ、カルナバロウ、ケイロウ等であり、高級
アルコールとしては例えばセタノール、ステアリルアル
コール、ラノリンアルコール、メチルアルコール、ヘキ
サデシルアルコール類であり、炭化水素としては、例え
ばスクヮラン、スクヮレン、流動ハラフィン、ワセリン
、固形パラフィン、オシケライト、マイクロクリスタリ
ンワックス等であり、エステル類としては、イソプロピ
ルミリステート、イソプロピルパルミステート、ミリス
チルセチレート、庶楯脂肪酸エステル、ミリスチルパル
ミテート、ステアリン酸エチル、エチレングリコールジ
ステアレート等があげられる。

本発明にかかるシリカ被徨着色顔料は驚く＃１と化学剤
に対して安定であり、肌に対して全く安全性を保障する
。他方、近時化粧品の肌に対するサラパリ感、マイルド
性の感触が好まれる傾向にあるが、本発明にかかる着色
顔料はこれに応えるものであり、その使用にあっては、
従来と全く同様であり、かつ安心して用いることができ
る。

〔シリカ被覆着色顔料の調製〕

調製例１ １００ｆ／ｌの顔料水性スラリーを９０ＵＫ加熱したの
ち、少量のけい酸ソーダ水溶液を加えて、充分に均一に
なるように分散させる。次いで、８１０ｚとして５重量
部のＪ工ｓ５号けい酸ソーダ水溶液と４重量係の硫酸液
とをスラリー系のＰＨが９５〜１０の範囲に常に保持さ
れながら、同時に徐々に所定量添加する。添加終了後、
しばらくその状態を保持してから前記希硫酸を添加して
Ｐ　Ｈ６，５に中和し、凝集剤を添加して固液分離する
。

次いて°常法により水で洗浄、乾燥および粉砕して不定
形シリカで被覆された着色顔料粉末を得る。

調製例２ １００ｆ／ｌの着色顔料水性スラリーに前記と同じけい
酸ソーダ水溶液を所定量添加して９０Ｃに保ち、充分に
混合分散させる。次いで、このスラリーに４重量係の酢
酸水溶液を攪拌下、徐々に添加してゆきＰＨ９〜９５に
なったとき滴下と終了させる。しばらく保持してからＰ
Ｈを６．５〜ＺＯにした後傾斜水洗、濾過および水洗、
乾燥および粉砕して不定形シリカで被覆された着色顔料
粉末を得る。

調製例３ 調製例１又２で得られたシリカ被覆着色顔料１００重量
部にメチルハイドロジエンポリシロキサン３重量部をベ
ンゼン１８重量部に溶解した液を添加して充分混線して
均一化する。これを室温で２４時間風乾してベンゼンを
除いた後、１３０Ｃで３時間焼付処理してオルガノシリ
コンで表面処理したシリカ被覆着色顔料を得る。

実施例１　クリーム状ファンデーションＣ香料、防腐剤
　過料 Ａをブレンダーにて均一に混合した後、Ｂを伶加して更
に均一に混合する。次いでＣを前記混合物に添加し混合
した後、Ｃを添加して均一な混合物として化粧品を得る
。この化粧品は比較品として、シリカ被覆未処理の酸化
鉄顔料を配合し調製したものと比べて香料の持続性が非
常にすぐれていた。

実施例２　アイシャドー Ｃ香料、防腐剤　過料 Ａをヘンシルミキサーで混合した後、Ｂを加熱して均一
化したものをＡの混合物に添加し、次いでＣを添加して
充分混合してアイシャドー用化粧品を得る。このアイシ
ャドーはのびがよく、使用感が良好であった。

なお、比較としてシリカ被覆未処理の酸化鉄および群青
を用いたものを同様に配合して調製した化粧品を涙腺と
同程度のＰＨ４の液に浸漬したところ、しばらくして硫
化水素臭を感じたが、本発明品は全くその奥はなかった
。

実施例３　（アイシャドー） 実施例２において、シリカ被接クロムグリーン（ＳｉＯ
ｚ：１２．６４）を用いた以外は同様に配合および調製
してアイシャドーを得た。

実施例４　パウダーファンデーション Ｃ香料、防腐剤　過料 実施例２と同様に処方操作して、パウダーファンデーシ
ョンを得る。

このパウダーを暗所６ケ月室温にて保有したが、ケーキ
割れや着色性の変化はなく、非電に安定なものであった
。

実施例５　はお紅 Ｃ香料、防腐剤　過料 Ａをヘンシルミキサーで混合した後、Ｂを加熱して均一
化したものをＡの均一混合物に添加し、次いでＣを添加
した後、充分混合してほお紅化粧品を得る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）着色顔料の粒子表面に微細な不定形のシリカ皮膜
   を形成したシリカ被覆着色顔料を配合してなる化粧料。 （２）着色顔料が無機着色顔料である特許請求の範囲第
   １項記載の化粧料。 （３）無機着色顔料が酸化鉄系顔料、コバルト系顔料、
   マンガン系顔料、酸化クロム系顔料又は群青から選ばれ
   たものである特許請求の範３０重量壬の範囲にある特許
   請求の範囲第１項記載の化粧料。 （５）　シリカ被梼着色顔料はオルガノンリカ化合物で
   疎水化表向処理してなる特許請求の範囲第１項記載の化
   粧料。