JPS60225793A - 感熱転写記録方法 - Google Patents
感熱転写記録方法Info
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- JPS60225793A JPS60225793A JP59081688A JP8168884A JPS60225793A JP S60225793 A JPS60225793 A JP S60225793A JP 59081688 A JP59081688 A JP 59081688A JP 8168884 A JP8168884 A JP 8168884A JP S60225793 A JPS60225793 A JP S60225793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- heat
- receiving layer
- recording sheet
- thermal transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は1色材供給層を有する感熱転写記録媒体と熱溶
融性受像層を有する中間記録シートとを用い普通紙等に
転写記録画像を得る感熱転写記録方法に関し、詳しくは
生保存性に優れた感熱転写記録材料を用い、保存性のよ
い転写記録画像を普通紙に得ることができる感熱転写記
録方法に関する。
融性受像層を有する中間記録シートとを用い普通紙等に
転写記録画像を得る感熱転写記録方法に関し、詳しくは
生保存性に優れた感熱転写記録材料を用い、保存性のよ
い転写記録画像を普通紙に得ることができる感熱転写記
録方法に関する。
[従来の技術]
n−!19!抵抗、薄膜抵抗若しくは半導体抵抗等で構
成されたサーマルヘッドやレーザー、キセノンランプ等
の熱源を有する熱記録装置を用いて、感熱転写記録媒体
から記録シート上に色素を転写させ記録画像を形成する
技術については、従来から各種提案されているし、サー
マルプリンターやサープルファクシミリ技術として実施
化されているものもある。
成されたサーマルヘッドやレーザー、キセノンランプ等
の熱源を有する熱記録装置を用いて、感熱転写記録媒体
から記録シート上に色素を転写させ記録画像を形成する
技術については、従来から各種提案されているし、サー
マルプリンターやサープルファクシミリ技術として実施
化されているものもある。
例えば、特開昭54−68253号、同57−1606
91号各公報には、結着剤としての樹脂成分を含む微細
多孔性層に、加熱によって溶融するインク成分を含有さ
せて成る感熱転写記録媒体を用いて、普通紙上に複数回
の転写記録画像を形成する技術が開示されているが、こ
の記録方法では形成される転写記録画像にはムラが目立
ち、いわゆるベタ画像を得るのに適切でなかった。
91号各公報には、結着剤としての樹脂成分を含む微細
多孔性層に、加熱によって溶融するインク成分を含有さ
せて成る感熱転写記録媒体を用いて、普通紙上に複数回
の転写記録画像を形成する技術が開示されているが、こ
の記録方法では形成される転写記録画像にはムラが目立
ち、いわゆるベタ画像を得るのに適切でなかった。
一方、特開昭59−14994号公報等には融点又は軟
化点が100℃以上、の高分子組成物を染料と共に用い
た感熱転写記録媒体が記載されており、ムラのない転写
記録像を得ることができる、と開示されている。しかし
この記録技術では、昇華性染料を用いているため、感熱
転写記録媒体の生保存性に劣るという欠点がみられるば
かりでなく、熱転写によって得られる転写記録画像の保
存性も悪い。
化点が100℃以上、の高分子組成物を染料と共に用い
た感熱転写記録媒体が記載されており、ムラのない転写
記録像を得ることができる、と開示されている。しかし
この記録技術では、昇華性染料を用いているため、感熱
転写記録媒体の生保存性に劣るという欠点がみられるば
かりでなく、熱転写によって得られる転写記録画像の保
存性も悪い。
そこで本出願人は昭和59年4月20提出の特許願に示
す技術を先に提案した。該先提案技術は、感熱転写記録
媒体の色材供給層と記録シートの熱溶融性受像層とを向
かい合わせに重ね、記録すべき画像情報に応じて熱エネ
ルギーを与えることによって前記受像層に含有される熱
溶融性物質を溶融させ、前記色材供給層に含む非昇華性
着色剤を上記受像層の溶融性物質中に溶解又は分散させ
て、該記録シートに転写記録画像を形成する感熱転写記
録方法であり、生保存性に優れた感熱転写記録材料を用
いることができ、かつ、熱転写によって得られる転写記
録画像の保存性も良好な感熱転写記録方法である。しか
しながら、該先提案技術は、記録シートとして普通紙を
用いることが不可能であるという不都合がある。
す技術を先に提案した。該先提案技術は、感熱転写記録
媒体の色材供給層と記録シートの熱溶融性受像層とを向
かい合わせに重ね、記録すべき画像情報に応じて熱エネ
ルギーを与えることによって前記受像層に含有される熱
溶融性物質を溶融させ、前記色材供給層に含む非昇華性
着色剤を上記受像層の溶融性物質中に溶解又は分散させ
て、該記録シートに転写記録画像を形成する感熱転写記
録方法であり、生保存性に優れた感熱転写記録材料を用
いることができ、かつ、熱転写によって得られる転写記
録画像の保存性も良好な感熱転写記録方法である。しか
しながら、該先提案技術は、記録シートとして普通紙を
用いることが不可能であるという不都合がある。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は上記に鑑み成されたもので、生保存性に優れた
感熱転写記録材料を用いることができると共に、熱転写
によって得られる転写記録画像の保存性も良好であり、
かつ普通紙上に転写記録画像を得ることができるように
することを技術的課題とする。
感熱転写記録材料を用いることができると共に、熱転写
によって得られる転写記録画像の保存性も良好であり、
かつ普通紙上に転写記録画像を得ることができるように
することを技術的課題とする。
[問題を解決するための手段]
」−記技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、感
熱転写記録媒体の色材供給層と中間記録シートの熱溶融
性受像層とを向かい合わせに重ね、記録すべき画像情報
に応じて熱エネルギーをり“、えることによって前記受
像層に含有される熱溶融性物質を溶融させ、前記色材供
給層に含む非昇華性着色剤を上記受像層の熱溶融性物質
中に移動させて、該中間記録シートに転写中間記録画像
を得、該中間記録画像を最終記録シートに熱転写するこ
とを特徴とする。
熱転写記録媒体の色材供給層と中間記録シートの熱溶融
性受像層とを向かい合わせに重ね、記録すべき画像情報
に応じて熱エネルギーをり“、えることによって前記受
像層に含有される熱溶融性物質を溶融させ、前記色材供
給層に含む非昇華性着色剤を上記受像層の熱溶融性物質
中に移動させて、該中間記録シートに転写中間記録画像
を得、該中間記録画像を最終記録シートに熱転写するこ
とを特徴とする。
本発明において、記録すべき画像情報に応じて熱エネル
ギーを与える手段は、サーマルヘッドないしサーブルペ
ン等の熱源を有する熱記録装置を用いて、中間記録シー
トの支持体側から熱エネルギーを与えてもよいし、また
は感熱転写記録媒体の支持体側から熱エネルギーを与え
てもよいし。
ギーを与える手段は、サーマルヘッドないしサーブルペ
ン等の熱源を有する熱記録装置を用いて、中間記録シー
トの支持体側から熱エネルギーを与えてもよいし、また
は感熱転写記録媒体の支持体側から熱エネルギーを与え
てもよいし。
中間記録シートの支持体側および感熱転写記録媒体の支
持体側の両方から熱エネルギーを与えてもよい。
持体側の両方から熱エネルギーを与えてもよい。
また、中間記録シートに得られた中間の転写記録画像を
普通紙の如き最終記録シートに熱転写する手段は、熱ロ
ールや電気アイロン等の熱源を用いて、中間記録シート
の支持体側から熱エネルギーを与えてもよいし、または
普通紙の如き最終記録シート側から熱エネルギーを与え
てもよいし、中間記録シートの支持体側および普通紙の
如き最終記録シート側の両方から熱エネルギーを与えて
もよい。
普通紙の如き最終記録シートに熱転写する手段は、熱ロ
ールや電気アイロン等の熱源を用いて、中間記録シート
の支持体側から熱エネルギーを与えてもよいし、または
普通紙の如き最終記録シート側から熱エネルギーを与え
てもよいし、中間記録シートの支持体側および普通紙の
如き最終記録シート側の両方から熱エネルギーを与えて
もよい。
以下、本発明について更に詳述するが、先ず、本発明に
用いられる感熱転写記録媒体を説明する。
用いられる感熱転写記録媒体を説明する。
本発明に用いられる感熱転写記録媒体は、支持体−にに
少なくとも1層の色材供給層を有している。該色材供給
層は、非昇華性着色剤及び熱可塑性高分子物質を主に含
有する。
少なくとも1層の色材供給層を有している。該色材供給
層は、非昇華性着色剤及び熱可塑性高分子物質を主に含
有する。
非昇華性着色剤としては、加熱記録に際し、受像層の熱
溶融性物質中に移動(溶解又は分散)することが可能で
あって、色を“有する非昇華性物質である。可視光での
波長(400nm〜800nm)で光吸収する物質、又
は可視光域に吸収を有する物質を形成する物質のいずれ
であってもよい。一般に色素と総、称されているもので
感熱転写記録媒体に適する、染料と称される合成色素や
、動物色素若しとは植物色素と称される天然色素等々の
うち非昇華性のものが用いられる。
溶融性物質中に移動(溶解又は分散)することが可能で
あって、色を“有する非昇華性物質である。可視光での
波長(400nm〜800nm)で光吸収する物質、又
は可視光域に吸収を有する物質を形成する物質のいずれ
であってもよい。一般に色素と総、称されているもので
感熱転写記録媒体に適する、染料と称される合成色素や
、動物色素若しとは植物色素と称される天然色素等々の
うち非昇華性のものが用いられる。
本発明に用いられる非昇華性着色剤は、媒染染料等に用
いられる昇華性(溶融ないし溶解を伴って気化するもの
を含む)色素を除外した色素である。
いられる昇華性(溶融ないし溶解を伴って気化するもの
を含む)色素を除外した色素である。
本発明に用いられる着色剤の昇華性の有無は、下記の如
き簡単なテストで調べることができる。
き簡単なテストで調べることができる。
スペーサーを着色剤と受像層との間に介在させること、
すなわち着色剤と受像層が直接接触しない様に、間に空
気層を設ける。このスペーサーは例えば、ティッシュペ
ーパーの如き薄く、多孔質な材料であってもよい。この
ときの受像層としては、水溶性ポリマー、油溶性ポリマ
ー、紙、ガラス、ろう状物質、その他、着色剤が吸着あ
るいは溶解できる固体物の中から選ばれる。そして、着
色剤に加熱板(例えば100°C)を当てて熱エネルギ
ーをグーえる。そこで、着色剤が非昇華性の場合、−H
記テストで受像層の性質によらず、まったく、あるいは
、はとんと受像層に転写しない。これに対し昇華性の場
合は転写する。
すなわち着色剤と受像層が直接接触しない様に、間に空
気層を設ける。このスペーサーは例えば、ティッシュペ
ーパーの如き薄く、多孔質な材料であってもよい。この
ときの受像層としては、水溶性ポリマー、油溶性ポリマ
ー、紙、ガラス、ろう状物質、その他、着色剤が吸着あ
るいは溶解できる固体物の中から選ばれる。そして、着
色剤に加熱板(例えば100°C)を当てて熱エネルギ
ーをグーえる。そこで、着色剤が非昇華性の場合、−H
記テストで受像層の性質によらず、まったく、あるいは
、はとんと受像層に転写しない。これに対し昇華性の場
合は転写する。
本発明に好ましい非昇華性着色剤は、直接染$’l 、
酸性染料、塩基性染料、分散染料、油溶性金hf5錯塩
染料等々のうち非昇華性のものが挙げられ、又これらの
染料はパラスト化されていてもよい。
酸性染料、塩基性染料、分散染料、油溶性金hf5錯塩
染料等々のうち非昇華性のものが挙げられ、又これらの
染料はパラスト化されていてもよい。
本発明の非昇華性着色剤として好ましく用いられる塩基
性染料は、例えば、クリスタルパイオレ・ント(C,1
,42555) 、マラカイトグリーン(c、r。
性染料は、例えば、クリスタルパイオレ・ント(C,1
,42555) 、マラカイトグリーン(c、r。
42000)、メチルバイオレット(C,1,’425
35) 、ビクトリアブルー(G、1.44045)
、マジエンタ((1:、I。
35) 、ビクトリアブルー(G、1.44045)
、マジエンタ((1:、I。
42510)等のトリフェニルメタン系染料類、オーラ
ミン(C,1,655)等のジフェニルメタン系染料、
アストラフロキシンFF(C,■、413070) 、
アイゼンカチロンイエロー30LH(保土谷化学工業社
製品、G、1゜413055)、アイゼン力チロンレ・
ンド6BH(C,t、4802θ)アストラゾンゴール
デンイエロー6L(バイエル社製品、C,1,4805
4)、等のメチン系及びアザメチン系染料、ローダミン
B (C:、1.45170) 、ローダミン6G(G
、1.4511110)等のキサンチン系染料類、アス
トラジンブルーGL(C,1,11052) 、アスト
ラゾンレツドF3BL (C,1,11055)等のチ
アゾールアゾ系及びトリアゾールアゾ系染料、アイゼン
力チロンブル−5GH(C,1,11085) 、メチ
レンブルー(c、1.52015)等のキノンイミン系
染料、アイゼン力チロンレ・ンドGTL)+(r:、1
.11085) 、セブロンイエロー3RL(デュポン
社製品、C,1,11087)、アストラゾンブルーF
GL (G、1.61512)等の構造末端にオニウム
基をもつ絶縁型アゾ染料及びアントラキノン系染料が挙
げられる。
ミン(C,1,655)等のジフェニルメタン系染料、
アストラフロキシンFF(C,■、413070) 、
アイゼンカチロンイエロー30LH(保土谷化学工業社
製品、G、1゜413055)、アイゼン力チロンレ・
ンド6BH(C,t、4802θ)アストラゾンゴール
デンイエロー6L(バイエル社製品、C,1,4805
4)、等のメチン系及びアザメチン系染料、ローダミン
B (C:、1.45170) 、ローダミン6G(G
、1.4511110)等のキサンチン系染料類、アス
トラジンブルーGL(C,1,11052) 、アスト
ラゾンレツドF3BL (C,1,11055)等のチ
アゾールアゾ系及びトリアゾールアゾ系染料、アイゼン
力チロンブル−5GH(C,1,11085) 、メチ
レンブルー(c、1.52015)等のキノンイミン系
染料、アイゼン力チロンレ・ンドGTL)+(r:、1
.11085) 、セブロンイエロー3RL(デュポン
社製品、C,1,11087)、アストラゾンブルーF
GL (G、1.61512)等の構造末端にオニウム
基をもつ絶縁型アゾ染料及びアントラキノン系染料が挙
げられる。
油溶性金属錯塩染料は1例えば、対称l:2型アゾ系金
属錯塩染料、非対称の1:2型アゾ系金属錯塩染料、l
;1型アゾ系金属錯塩染料、アゾメチン系金属錯塩染料
、ホルマザン系金属錯塩染料、金属フタロシアニン系染
料およびこれらの染料の有機塩基塩を挙げることができ
る。具体的には、アイゼンスピロンイエロー3RH(保
土谷化学社製品、C,1,ソルベントイエロー25)
、 fホンファストイエローR(BASF社製品、G、
1.18890)、アイゼンスビロンオレンジ2RH
(C,1,ソルベントオレンジ40) 。
属錯塩染料、非対称の1:2型アゾ系金属錯塩染料、l
;1型アゾ系金属錯塩染料、アゾメチン系金属錯塩染料
、ホルマザン系金属錯塩染料、金属フタロシアニン系染
料およびこれらの染料の有機塩基塩を挙げることができ
る。具体的には、アイゼンスピロンイエロー3RH(保
土谷化学社製品、C,1,ソルベントイエロー25)
、 fホンファストイエローR(BASF社製品、G、
1.18890)、アイゼンスビロンオレンジ2RH
(C,1,ソルベントオレンジ40) 。
ザボンファストスカーレットB(G、1.12783)
、アイゼンスピロンレッドGEH((:、1.ソルベ
ントレッド84)、ザポンファストレッドBE(c、1
.t27t5) 、 −:iボンファストバイオレット
BE(C,1,121θ6)、シアニンブルーBB(住
友化学社製品、C,1,?41130)、/くリファス
トブラック韓3804(オリエント化学社製量、 C,
1,12185)、アイセンスピロンイエロー3RHス
ペシヤル(C,1,ソルベントイエロー25:l) 、
アイゼンノビロンオレンジ2RHスペシヤル((:、1
.ソルベントオレンジ40:l) 、アイゼンスピロン
ブル−28N)l(Ill;、I 、ソルベントブルー
117)、ザポンファストブルー)1i(C,1,?4
35(1)、アイゼンスピロンブラックB)lスペシャ
ル(f;、l、ソルベントブルーク22 : l)等を
挙げることができる。
、アイゼンスピロンレッドGEH((:、1.ソルベ
ントレッド84)、ザポンファストレッドBE(c、1
.t27t5) 、 −:iボンファストバイオレット
BE(C,1,121θ6)、シアニンブルーBB(住
友化学社製品、C,1,?41130)、/くリファス
トブラック韓3804(オリエント化学社製量、 C,
1,12185)、アイセンスピロンイエロー3RHス
ペシヤル(C,1,ソルベントイエロー25:l) 、
アイゼンノビロンオレンジ2RHスペシヤル((:、1
.ソルベントオレンジ40:l) 、アイゼンスピロン
ブル−28N)l(Ill;、I 、ソルベントブルー
117)、ザポンファストブルー)1i(C,1,?4
35(1)、アイゼンスピロンブラックB)lスペシャ
ル(f;、l、ソルベントブルーク22 : l)等を
挙げることができる。
酸性染料は、例えば、C,1,アシッドイエロー19、
C,1,アシンドレッド37、C,T、アシ・ンドブル
−132、0,1,アシッドオレンジ10.C,1,ア
シ・ンド′プル・−83、C1,アシンドブラック01
等が挙げられる。
C,1,アシンドレッド37、C,T、アシ・ンドブル
−132、0,1,アシッドオレンジ10.C,1,ア
シ・ンド′プル・−83、C1,アシンドブラック01
等が挙げられる。
直接染料は、C,T、ダイレクトイエロー44、c、r
。
。
ダイレクトイエロー 142. C,1,ダイレクトイ
エロー12、C,l、ダイレクトブルー15、C,1,
ダイレクトブルー25、C,1,ダイレクトブルー24
9、C,1,ダイレクトレッド81. G、1.ダイレ
クトレ・ンド8、C1,ダイレフI・レッド31.C,
1,ダイレクトブラ・ンク 154、(’、、■、ダイ
レクトブラック17等が挙げられる。
エロー12、C,l、ダイレクトブルー15、C,1,
ダイレクトブルー25、C,1,ダイレクトブルー24
9、C,1,ダイレクトレッド81. G、1.ダイレ
クトレ・ンド8、C1,ダイレフI・レッド31.C,
1,ダイレクトブラ・ンク 154、(’、、■、ダイ
レクトブラック17等が挙げられる。
分散染料は、C土ディスボーズイエロー5、C1■、デ
ィスボーズイエロー51. C,1,ディスボーズイエ
ロー64、C:、1.ディスボーズレッド43. C,
1,ディスボーズレッド54、C,1,ディスボーズレ
ッド135、C0l、ディスボーズブルー56、C,1
,ディスボーズブル−フ3、C:、T、ディスボーズ8
1等が挙げられる。
ィスボーズイエロー51. C,1,ディスボーズイエ
ロー64、C:、1.ディスボーズレッド43. C,
1,ディスボーズレッド54、C,1,ディスボーズレ
ッド135、C0l、ディスボーズブルー56、C,1
,ディスボーズブル−フ3、C:、T、ディスボーズ8
1等が挙げられる。
本発明に用いられるバラスト化色素とは、アソ゛色素、
アゾメチン色素、アントラキノン色素、ナフトキノン色
素、ステリン色素、キ/フタロ色素、フタロシアニン色
素等の色素(常温で固体又は半固体であって加熱によっ
て移行性になるもので非昇華ないし非気化性のものがよ
い。)母核に、少なくとも1つのバラスト基を有する色
素であり融点300℃以下のものが好ましく、 250
℃以下のものが特に好ましい。
アゾメチン色素、アントラキノン色素、ナフトキノン色
素、ステリン色素、キ/フタロ色素、フタロシアニン色
素等の色素(常温で固体又は半固体であって加熱によっ
て移行性になるもので非昇華ないし非気化性のものがよ
い。)母核に、少なくとも1つのバラスト基を有する色
素であり融点300℃以下のものが好ましく、 250
℃以下のものが特に好ましい。
本発明のバラスト基は熱溶融性物質に溶解性の高い基で
アルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコ
キシ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルホ
ニル基、ヒドロキシルアルキル基、シアノアルキル基、
アルコキシカルボニルアルキル基、アルコキシアルキル
基、アルキルチオ基等の炭素数6以上のアルキル基又は
アルキレン基を有する基である。特に分子中に炭素数6
以上のアルキル基を少なくとも1個有するバラスト基が
好ましい。
アルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコ
キシ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルホ
ニル基、ヒドロキシルアルキル基、シアノアルキル基、
アルコキシカルボニルアルキル基、アルコキシアルキル
基、アルキルチオ基等の炭素数6以上のアルキル基又は
アルキレン基を有する基である。特に分子中に炭素数6
以上のアルキル基を少なくとも1個有するバラスト基が
好ましい。
本明細書の最後に、本発明に用いられるパラスト化色素
の構造例を挙げるが、本発明はこれらに限定されない。
の構造例を挙げるが、本発明はこれらに限定されない。
色材供給層に含有される熱可塑性高分子物質としては例
えば、カゼイン、ゼラチン(誘導体ゼラチンを含む)、
ポリビニルアルコール、ポリビニ2レブチラール、メチ
ルセルロース、アラビアゴム、ポリエチレンテレフタレ
ートの如きポリニス子ル、ポリビニルホルマール、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリビ
ニルクロライド、エチルセルロース、アセチルセルロー
ス、ナイロン、ポリエチレン、フェノール樹脂、ポリア
クリロニトリル、ポリサルホン等、熱的に安定なものが
好ましい。これらは単用、併用いずれでもよい。
えば、カゼイン、ゼラチン(誘導体ゼラチンを含む)、
ポリビニルアルコール、ポリビニ2レブチラール、メチ
ルセルロース、アラビアゴム、ポリエチレンテレフタレ
ートの如きポリニス子ル、ポリビニルホルマール、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリビ
ニルクロライド、エチルセルロース、アセチルセルロー
ス、ナイロン、ポリエチレン、フェノール樹脂、ポリア
クリロニトリル、ポリサルホン等、熱的に安定なものが
好ましい。これらは単用、併用いずれでもよい。
本発明において受像層には溶融時に着色剤を溶解又は分
散することが可能な熱溶融性物質(低融点物質)が含有
される。該熱溶融性物質とは45℃から 150°Cま
での範囲に融点(柳本MPJ−2型による測定値。)を
持つ物質をいうが、この温度範囲内にJIS K253
1(195El)で規定されている軟化点を持つ物質も
含まれる。具体的には、カルナバワックス、木ロウ、オ
ウリキュリーロウ、ニスパルロウ等の植物ロウ、蜜ロウ
、昆虫ロウ、セラックロウ、鯨ロウ等の動物ロウ、パラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エス
テルワックス、酸化ワックス等の石油ロウ、モンタンロ
ウ、オシケライト、セレシン等の鉱物ロウ等のワックス
類の他に、パルミチン酸、ステアリジ酸、マルガリン酸
等の高級脂肪酸、エイコサノール等の高級アルコール、
パルミチン酸セチル、パルミチン酸ミリシル等の高級脂
肪酸エステル、オレイルアミド、ステアリルアミドが挙
げられる。特に好ましいものとしてはオレイルアミド、
カルナバワックス、エステルワックスが挙げられ、これ
らの低融点化合物は単独もしくは2種類以上混合して用
いてもよい。
散することが可能な熱溶融性物質(低融点物質)が含有
される。該熱溶融性物質とは45℃から 150°Cま
での範囲に融点(柳本MPJ−2型による測定値。)を
持つ物質をいうが、この温度範囲内にJIS K253
1(195El)で規定されている軟化点を持つ物質も
含まれる。具体的には、カルナバワックス、木ロウ、オ
ウリキュリーロウ、ニスパルロウ等の植物ロウ、蜜ロウ
、昆虫ロウ、セラックロウ、鯨ロウ等の動物ロウ、パラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エス
テルワックス、酸化ワックス等の石油ロウ、モンタンロ
ウ、オシケライト、セレシン等の鉱物ロウ等のワックス
類の他に、パルミチン酸、ステアリジ酸、マルガリン酸
等の高級脂肪酸、エイコサノール等の高級アルコール、
パルミチン酸セチル、パルミチン酸ミリシル等の高級脂
肪酸エステル、オレイルアミド、ステアリルアミドが挙
げられる。特に好ましいものとしてはオレイルアミド、
カルナバワックス、エステルワックスが挙げられ、これ
らの低融点化合物は単独もしくは2種類以上混合して用
いてもよい。
本発明の色材後装層に用いられる熱溶融性物質は、特に
硬質ワックスと軟質ワックスとの併用(各1種又は2種
以上)が好ましい。硬質ワックス〔25℃(100g)
における針入度(JIS K 2530による。)が8
未満のワックス類〕の例としては、iエステルワックス
(カルナパワックス、モンタンワ〉・クス等の天然エス
テル系ワックスやヘキスト ネ土製 Hoechst
Wax E、F 、KP、KPS、BJ、OP、OM、
X22゜IJおよびθ等の合成エステルワックス等)、
・■酸化ワックス(パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス等のワックスを酸化して得られるワッ
クス、日木精蝋社製のNFS−9210,NPS−81
15、東洋ペトロライト社製PETR0NABA@C,
CARDIS 314等)、・1)低分子量ポリスチレ
ンワ・ンクス(特に分子fFc3oo〜1000のもの
で、東洋ペトロライト社製POLYWAX 500オヨ
び655等)、■酸ワックス(ヘキスト社製Hoech
st Wax SおよびLP等)等を挙げることができ
る。また、軟質ワックス〔25°C(IQQg)におけ
る針入度(JIS K 2530による。)が8以上の
ワックス類〕の例としては、マイクロクリスタリンワッ
クス(8石マイクロワックス 155.180 (日本
石油社製)、旧−MIG−1080,II−WIG−2
065j旧−に[−2095、旧−MIC−1070,
旧−にICニー1045.Hl−阿IC−2045(日
木精蝋社製) 、5TARWAX 100.BE 5Q
UARE175.185. VIGTORY、ULTR
AFLEX(東洋ぺ)CIフイ)社製)等)、ステアリ
ン酸、ベヘン酸、ステアリルアルコール、白ロウ、蜜ロ
ウ、ステアリンM ドデシル、ステアロン、ソルビタン
モノステアレート、ポリオキシエチレンモノステアレー
ト、或いはダイヤカルナ30やダイヤカルナPA30L
(三菱化成社製)等を挙げることができる。なお、こ
のような硬質ワックスと軟質ワ・ンクスとを組合わせ使
用する場合、その使用重量比は、 1:9〜9:1(よ
り好ましくは2:8〜8:2)でよい。
硬質ワックスと軟質ワックスとの併用(各1種又は2種
以上)が好ましい。硬質ワックス〔25℃(100g)
における針入度(JIS K 2530による。)が8
未満のワックス類〕の例としては、iエステルワックス
(カルナパワックス、モンタンワ〉・クス等の天然エス
テル系ワックスやヘキスト ネ土製 Hoechst
Wax E、F 、KP、KPS、BJ、OP、OM、
X22゜IJおよびθ等の合成エステルワックス等)、
・■酸化ワックス(パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス等のワックスを酸化して得られるワッ
クス、日木精蝋社製のNFS−9210,NPS−81
15、東洋ペトロライト社製PETR0NABA@C,
CARDIS 314等)、・1)低分子量ポリスチレ
ンワ・ンクス(特に分子fFc3oo〜1000のもの
で、東洋ペトロライト社製POLYWAX 500オヨ
び655等)、■酸ワックス(ヘキスト社製Hoech
st Wax SおよびLP等)等を挙げることができ
る。また、軟質ワックス〔25°C(IQQg)におけ
る針入度(JIS K 2530による。)が8以上の
ワックス類〕の例としては、マイクロクリスタリンワッ
クス(8石マイクロワックス 155.180 (日本
石油社製)、旧−MIG−1080,II−WIG−2
065j旧−に[−2095、旧−MIC−1070,
旧−にICニー1045.Hl−阿IC−2045(日
木精蝋社製) 、5TARWAX 100.BE 5Q
UARE175.185. VIGTORY、ULTR
AFLEX(東洋ぺ)CIフイ)社製)等)、ステアリ
ン酸、ベヘン酸、ステアリルアルコール、白ロウ、蜜ロ
ウ、ステアリンM ドデシル、ステアロン、ソルビタン
モノステアレート、ポリオキシエチレンモノステアレー
ト、或いはダイヤカルナ30やダイヤカルナPA30L
(三菱化成社製)等を挙げることができる。なお、こ
のような硬質ワックスと軟質ワ・ンクスとを組合わせ使
用する場合、その使用重量比は、 1:9〜9:1(よ
り好ましくは2:8〜8:2)でよい。
本発明の感熱転写記録媒体を加熱し転写記録する際の加
熱温度は、加熱する時間との関係や熱溶融性受像層に用
いられる物質の融点等を考慮して決定することができる
が、室温(25℃)以とであることが好ましく、更に好
ましくは約45℃以上が有利である。
熱温度は、加熱する時間との関係や熱溶融性受像層に用
いられる物質の融点等を考慮して決定することができる
が、室温(25℃)以とであることが好ましく、更に好
ましくは約45℃以上が有利である。
本発明の記録媒体及び中間記録シートの支持体は、少な
くともその一方が下記に示す薄1.X方の支持体からな
る。一方のみが薄い支持体からなる場合、他方は下記に
示す薄くない方の支持体からなっていてもよい。
くともその一方が下記に示す薄1.X方の支持体からな
る。一方のみが薄い支持体からなる場合、他方は下記に
示す薄くない方の支持体からなっていてもよい。
[薄い方の支持体]
本発明の感熱転写記録媒体及び/又は中間記録シートの
支持体としては、耐熱強度を有し、寸法安定性および表
面平滑性の高い支持体が望ましい。耐熱強度としては、
サーマルヘッド等の熱源の加熱温度により軟質化、可塑
化しない支持体としての強靭さを保持する強度と寸法安
定性を必要とし、表面平滑性としては、支持体上の色材
供給層に含まれる非昇華性着色剤が良好な転写率を示す
に充分な平滑度が望まれる。平滑度は、ベック試験機に
よる平滑度試験(JIS P 8119)で1oose
c以上のものがよく、300sec以上であると、より
良好な転写率で再現性のある画像が得られる。材質とし
ては、例えば、普通紙、合成紙、ラミネート紙、コンデ
ンサー紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエチレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル、ポリイミド等の樹脂フィルム類
および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シー
ト等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好
な熱伝導性をうる上で201Lm以下、特に2〜lO#
L11であるのが好ましい。
支持体としては、耐熱強度を有し、寸法安定性および表
面平滑性の高い支持体が望ましい。耐熱強度としては、
サーマルヘッド等の熱源の加熱温度により軟質化、可塑
化しない支持体としての強靭さを保持する強度と寸法安
定性を必要とし、表面平滑性としては、支持体上の色材
供給層に含まれる非昇華性着色剤が良好な転写率を示す
に充分な平滑度が望まれる。平滑度は、ベック試験機に
よる平滑度試験(JIS P 8119)で1oose
c以上のものがよく、300sec以上であると、より
良好な転写率で再現性のある画像が得られる。材質とし
ては、例えば、普通紙、合成紙、ラミネート紙、コンデ
ンサー紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエチレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル、ポリイミド等の樹脂フィルム類
および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シー
ト等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好
な熱伝導性をうる上で201Lm以下、特に2〜lO#
L11であるのが好ましい。
[薄くない方の支持体]
本発明の感熱転写記録媒体及び/又は中間記録シートの
支持体としては、耐熱強度を有し、平滑性の高い支持体
が望ましい。耐熱強度及び平滑性については、前記薄い
方の支持体で述べたのと同様のことがいえ、その材質に
ついての具体例も同様である。なお、該材質についての
他の具体例としては陶器、磁器、ガラス器や布等の繊維
類も挙げられる。該支持体上に設けられる熱溶融性受像
層は、支持体中に一部分浸込んでいてもよいし。
支持体としては、耐熱強度を有し、平滑性の高い支持体
が望ましい。耐熱強度及び平滑性については、前記薄い
方の支持体で述べたのと同様のことがいえ、その材質に
ついての具体例も同様である。なお、該材質についての
他の具体例としては陶器、磁器、ガラス器や布等の繊維
類も挙げられる。該支持体上に設けられる熱溶融性受像
層は、支持体中に一部分浸込んでいてもよいし。
加熱記録の際に一部分が浸込んでもよい。
[再転写の方法]
画像情報に応じて、熱エネルギーを与え非昇華性着色剤
を色材供給層から熱溶融性受像層へ移動せしめた後、転
写中間記録画像を有する該受像層と最終記録シートとを
重ね合わせて再び熱エネルギーを与えることにより、最
終記録シート(普通紙あるいはガラス、金属、樹脂、ゴ
ム、ポリマー表面等々)に転写する。再転写は、アイロ
ン、熱ロール、サーマルヘッド等1画像情報とは無関係
に、あるいは再転写を要する部分に熱エネルギーを与え
ることで可能であり、この転写原理については、通常の
熱転写シートの転写技術を参考にすることができる。
を色材供給層から熱溶融性受像層へ移動せしめた後、転
写中間記録画像を有する該受像層と最終記録シートとを
重ね合わせて再び熱エネルギーを与えることにより、最
終記録シート(普通紙あるいはガラス、金属、樹脂、ゴ
ム、ポリマー表面等々)に転写する。再転写は、アイロ
ン、熱ロール、サーマルヘッド等1画像情報とは無関係
に、あるいは再転写を要する部分に熱エネルギーを与え
ることで可能であり、この転写原理については、通常の
熱転写シートの転写技術を参考にすることができる。
[発明の効果]
本発明は上記構成及び作用を有するので、前記した本発
明の技術的課題を解決することができ、いわゆるベタ画
像等が高濃度かつムラなく得られ、しかも文字画像が見
易く得られるし、更に、高感度であるため、サーマルペ
ン等による熱エネルギー量を省力化でき、又は短時間で
の加熱記録が可能となる。特に本発明によれば、非昇華
性着色剤の使用によって、用いられる感熱転写記録媒体
の生保存性が良好であるし、かつ熱転写によって得られ
る記録画像の保存性も優れている。しかも普通紙上に記
録画像(印字)を得ることができ、かつ受像層から普通
紙上に2以上の複数回の熱転写記録が可能である。
明の技術的課題を解決することができ、いわゆるベタ画
像等が高濃度かつムラなく得られ、しかも文字画像が見
易く得られるし、更に、高感度であるため、サーマルペ
ン等による熱エネルギー量を省力化でき、又は短時間で
の加熱記録が可能となる。特に本発明によれば、非昇華
性着色剤の使用によって、用いられる感熱転写記録媒体
の生保存性が良好であるし、かつ熱転写によって得られ
る記録画像の保存性も優れている。しかも普通紙上に記
録画像(印字)を得ることができ、かつ受像層から普通
紙上に2以上の複数回の熱転写記録が可能である。
[実施例]
以下、本発明の好ましい実施例を示すが、本発明はこれ
によって限定されるものではない。
によって限定されるものではない。
実施例1
5.81Lmのポリエチレンテレフタレートフィルム支
持体−Fに、下記第1表に示す着色剤及び熱可塑性高分
子物質を含む液を乾燥膜厚1.OpLmになるようにワ
イヤーパーを用いて塗布して色材供給層を設けた。別の
、’ 5.81Lmのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム支持体上に、第1表に示す熱溶融性物質で構成され
る乾燥膜厚4.0pmの受像層を設けた。
持体−Fに、下記第1表に示す着色剤及び熱可塑性高分
子物質を含む液を乾燥膜厚1.OpLmになるようにワ
イヤーパーを用いて塗布して色材供給層を設けた。別の
、’ 5.81Lmのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム支持体上に、第1表に示す熱溶融性物質で構成され
る乾燥膜厚4.0pmの受像層を設けた。
こうして感熱転写記録媒体の各試料を製造した直後、次
の感熱転写記録試験をdった。即ち、準備した受像層及
び色材供給層を向かい合わせに重ね、受像層シートの支
持体側からサーマルプリンター(発熱素子密度8dot
/■■の薄膜型ラインサーマルヘッドを搭載した試作機
。)を用いて、続けて2回加熱転写記録試験を行った。
の感熱転写記録試験をdった。即ち、準備した受像層及
び色材供給層を向かい合わせに重ね、受像層シートの支
持体側からサーマルプリンター(発熱素子密度8dot
/■■の薄膜型ラインサーマルヘッドを搭載した試作機
。)を用いて、続けて2回加熱転写記録試験を行った。
記録条件は下記の通りである。
記録条件
印加重力(w/dat) 0.5
印加パルス周期(us) 800
印加パルスDuty(%) 50
ライン周期(ms) 25
給紙速度(+w鵬/S)7.7
プラテン押付圧(Kg) 5
記録後、光学透過濃度を測定した。なお、第1表に色材
供給層及び受像層の組成を示し、結果を、第2表及び第
3表に示す。
供給層及び受像層の組成を示し、結果を、第2表及び第
3表に示す。
第1表
、H1〜3の全てについて0.8とした。
着色剤A
非昇華性塩基性染料
着色剤B
アイゼンスピロンオレンジ2RH
非昇華性油溶性金属錯塩染料
着色剤C
又、色材供給層を上にして各試料を複数枚重ね合わせ、
かつ荷重(3g/cm″)を乗せ、30℃で1ケ月間放
置後に上記と同様にして転写記録した。その結果を第2
表に併記する。
かつ荷重(3g/cm″)を乗せ、30℃で1ケ月間放
置後に上記と同様にして転写記録した。その結果を第2
表に併記する。
第2表
本透過濃度(2,OmJ/datにおける)」二記1回
回転写の受像層を普通紙(ベック平滑度100秒)と重
ねアイロンで転写(150℃、2秒)し、光学反射濃度
を測定した。その結果が第3表である。
回転写の受像層を普通紙(ベック平滑度100秒)と重
ねアイロンで転写(150℃、2秒)し、光学反射濃度
を測定した。その結果が第3表である。
第3表
本再転等反射濃度
実施例2
実施例1と同様に感熱転写記録試験を行った。
なお、第4表に色材供給層及び受像層の組成を示し、結
果を第5表及び第6表に示す。
果を第5表及び第6表に示す。
第4表
本然可塑性高分子物質/着色剤(重量比)は試料4〜7
の全てについて0.8とした。
の全てについて0.8とした。
着色剤D
C,1,ソルベントブルー11?
非昇華性油溶性金属錯塩染料
着色剤E
c、 r、ソルベントイエロー25:l非昇華性油溶性
金属錯塩染料 着色剤F 着色剤G 昇華性分散染料 第5表 本透過濃度(2,OmJ/datにおける)第6表 なお、本実施例において、加熱方向を色材供給層の支持
体側から行ったことのみ異ならせたが、本発明試料につ
いては本実施例と略々同様の好結果が得られた。
金属錯塩染料 着色剤F 着色剤G 昇華性分散染料 第5表 本透過濃度(2,OmJ/datにおける)第6表 なお、本実施例において、加熱方向を色材供給層の支持
体側から行ったことのみ異ならせたが、本発明試料につ
いては本実施例と略々同様の好結果が得られた。
上記各実施例から明らかなように、本発明によれば、生
保存性に優れ、かつ2回目印字の場合も濃度低下が少な
く、普通紙−ヒに非昇華性染料による転写像を得ること
ができることが判る。
保存性に優れ、かつ2回目印字の場合も濃度低下が少な
く、普通紙−ヒに非昇華性染料による転写像を得ること
ができることが判る。
[バラスト化色舎の停り
(1)
OH3
(3)
C,8H35−OH−C!H2
1
OH3NHOOH
@)
八
C2H5CH2CH2NH302CH3特許出願人 小
西六写真工業株式会社 代理人 弁理士坂口信昭 (ほか1名) T−続補正書彷式) 昭和58年8月28日 特許庁長官 志賀 学 殿 1 事件の表示 昭和59年特許願第81688号 2 発明の名称 感熱転写記録方法 3 補正をする者 事件との関係 出願人 名 称 (127)小西六写真工業株式会社4代理人
〒105 6 補正により増加する発明の数 7 補正の対象 明細書(発明の詳細な説明の欄) 8 補正の内容 (1)明細書中、第27頁〜第29頁を別紙の通り補正
する。
西六写真工業株式会社 代理人 弁理士坂口信昭 (ほか1名) T−続補正書彷式) 昭和58年8月28日 特許庁長官 志賀 学 殿 1 事件の表示 昭和59年特許願第81688号 2 発明の名称 感熱転写記録方法 3 補正をする者 事件との関係 出願人 名 称 (127)小西六写真工業株式会社4代理人
〒105 6 補正により増加する発明の数 7 補正の対象 明細書(発明の詳細な説明の欄) 8 補正の内容 (1)明細書中、第27頁〜第29頁を別紙の通り補正
する。
(バラスト化色素の例〕
NHOOO1,I−1゜
0H3N)I OOH
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (l感熱転写記録媒体の色材供給層と中間記録シートの
熱溶融性受像層とを向かい合わせに重ね、記録すべき画
像情報に応じて熱エネルギーを榮えることによって前記
受像層に含有される熱溶融性物質を溶融させ、前記色材
供給層に含む非昇華性着色剤を上記受像層の熱溶融性物
質中に移動させて、該中間記録シートに転写中間記録画
像をイーリ、該中間記録画像を最終記録シートに熱転写
する感熱転写記録方法。 (2)中間記録シートの支持体側から、記録すべき画像
情報に応じて熱エネルギーを与えることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の感熱転写記録方法。 (3)感熱転写記録媒体の支持体側から、記録すべき画
像情報に応じて熱エネルギーを与えることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の感熱転写記録方法。 (4)最終記録シートが普通紙であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項記載の感熱転
写記録方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59081688A JPS60225793A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 感熱転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59081688A JPS60225793A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 感熱転写記録方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60225793A true JPS60225793A (ja) | 1985-11-11 |
JPH0510238B2 JPH0510238B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=13753290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59081688A Granted JPS60225793A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 感熱転写記録方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60225793A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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-
1984
- 1984-04-25 JP JP59081688A patent/JPS60225793A/ja active Granted
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