JPS60225703A - 化粧板とその製造方法 - Google Patents
化粧板とその製造方法Info
- Publication number
- JPS60225703A JPS60225703A JP8314984A JP8314984A JPS60225703A JP S60225703 A JPS60225703 A JP S60225703A JP 8314984 A JP8314984 A JP 8314984A JP 8314984 A JP8314984 A JP 8314984A JP S60225703 A JPS60225703 A JP S60225703A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- laminated
- slicing
- decorative board
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野J
本発明は、卓板を突き板として貼りイ」けることによっ
て得られる化粧板とその製造方法に関するものである。
て得られる化粧板とその製造方法に関するものである。
[背景技術I
合板など語根の表面1こ、多数枚の単板を接着剤を介し
て集成7リツチ化した集成材をスライスすることによっ
て得られる木質の集成単板を貼り付けることによって化
粧板を作成することが盛んにおこなわれているが、集成
単板に色柄を施して化粧をおこなうことは色柄の変更時
に集成単板の染色条件を変えたりする必要があり、手間
やコストがかかるという問題がある。そこで合板など基
板の表面に木11模様などの化粧を施しておき、この表
面に蕾(スライス(曹突き)した木質の集成単板を貼す
イでjけることによって、基板の表面の化粧か集成単板
を透かして浮き出るようにした化粧板を得るようにする
ことが種々検討されている。しかし集成単板をロータリ
ーやスライスして得る場合、化粧の色や模様が透かし出
る程度までに薄くロータリーやスライスすることは困難
であり、スライス厚みは0.20romが限界である。
て集成7リツチ化した集成材をスライスすることによっ
て得られる木質の集成単板を貼り付けることによって化
粧板を作成することが盛んにおこなわれているが、集成
単板に色柄を施して化粧をおこなうことは色柄の変更時
に集成単板の染色条件を変えたりする必要があり、手間
やコストがかかるという問題がある。そこで合板など基
板の表面に木11模様などの化粧を施しておき、この表
面に蕾(スライス(曹突き)した木質の集成単板を貼す
イでjけることによって、基板の表面の化粧か集成単板
を透かして浮き出るようにした化粧板を得るようにする
ことが種々検討されている。しかし集成単板をロータリ
ーやスライスして得る場合、化粧の色や模様が透かし出
る程度までに薄くロータリーやスライスすることは困難
であり、スライス厚みは0.20romが限界である。
すなわち集成単板5は、原木をロータリーまたはスライ
スして得られる単板3を接着剤6を介して多数枚積層集
成し、このようにして得られる集成材4を積層面と交差
する面で第2図のようにスライス倶7によってスライス
することにより作成されるが、スライス時にスライス刃
7は硬度や切削抵抗が異なる単板3部分と接着剤6部分
とに交互にぶつかることになり、スライス刃7の刃先の
ブレが大きく生し、スライスされた集成単板5には第3
図(a)に示すような食い込み部分8が発生することに
なる。そして集成単板5を薄くスライスする場合にはこ
の食い込み部分8が第3図(1))のようにす)わゆる
目ばれ9となって、集成単板5に微少な穴が発生する辷
とになる。従って集成単板5として薄ν・ものを得るこ
とには限界があるのである。
スして得られる単板3を接着剤6を介して多数枚積層集
成し、このようにして得られる集成材4を積層面と交差
する面で第2図のようにスライス倶7によってスライス
することにより作成されるが、スライス時にスライス刃
7は硬度や切削抵抗が異なる単板3部分と接着剤6部分
とに交互にぶつかることになり、スライス刃7の刃先の
ブレが大きく生し、スライスされた集成単板5には第3
図(a)に示すような食い込み部分8が発生することに
なる。そして集成単板5を薄くスライスする場合にはこ
の食い込み部分8が第3図(1))のようにす)わゆる
目ばれ9となって、集成単板5に微少な穴が発生する辷
とになる。従って集成単板5として薄ν・ものを得るこ
とには限界があるのである。
[発明の目的]
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、薄い
集成単板を得ることができ、基板に施す化粧層を集成単
板を透かして表現することのできる化粧板とその製造方
法を提供することを目的とするものである。
集成単板を得ることができ、基板に施す化粧層を集成単
板を透かして表現することのできる化粧板とその製造方
法を提供することを目的とするものである。
[発明の開示]
しかして本発明は、基板1の表面に化11112を介し
て、グリコール類か含浸処理された単板3の集成材4が
スライスされて形成される集成単板5が貼り付けられて
成ることを特徴とする化粧板を特定発明とし、単板3に
グリコール類を含浸させたのちにこの単板3を接着剤6
を介して集成して集成材4を作成し、次いでこの集成材
4をスライスすることによって集成単板5を作成し、化
粧層2が表面に施された基板1の表面に集成単板5を貼
り付けることを特徴とする化粧板の製造方法を併合発明
とするものであり、以下本発明の詳細な説明する。
て、グリコール類か含浸処理された単板3の集成材4が
スライスされて形成される集成単板5が貼り付けられて
成ることを特徴とする化粧板を特定発明とし、単板3に
グリコール類を含浸させたのちにこの単板3を接着剤6
を介して集成して集成材4を作成し、次いでこの集成材
4をスライスすることによって集成単板5を作成し、化
粧層2が表面に施された基板1の表面に集成単板5を貼
り付けることを特徴とする化粧板の製造方法を併合発明
とするものであり、以下本発明の詳細な説明する。
単板3は原木をロータリーやスライスすることによって
得られるもので、まずこの単板3に必要に応して脱色や
染色などの処理を施す。そしてこの単板3にグリコール
類やその溶液を塗布したりグリコール類やその溶液中に
却根3を浸漬したりして単板!(をグリコール類で処理
する。ここでグリコール類としてはエチレングリコール
(EG)、ジエチレングリコール(1)EG)、ポリエ
チレングリコール(P E G )、ポリエチレングリ
コールメタクリレートI(PEC;MA)など、または
これらの混合物を用いることができる。このように単板
3にグリコール類を処理したのち好ましくは70〜10
0℃、80〜100%の^温高湿の$囲気中においてグ
リコール類を単板3の内部lこまで含浸させる。このよ
うにグリコール類を単板3に含浸させると単板3の木材
組織の細胞膜が膨潤されて切削抵抗が低下すると共に靭
性が向上することになる。従ってこの単板3を多数枚接
着剤6を介して積層集成して集成材4を作成し、この集
成材4をスライス刃7でスライスするに際しては目ぼれ
が発生し難く、集成材4を薄くスライスして0゜11帥
の厚み程度の集成単板5を得ることができることになる
。このとき、EGlDEG、PEG。
得られるもので、まずこの単板3に必要に応して脱色や
染色などの処理を施す。そしてこの単板3にグリコール
類やその溶液を塗布したりグリコール類やその溶液中に
却根3を浸漬したりして単板!(をグリコール類で処理
する。ここでグリコール類としてはエチレングリコール
(EG)、ジエチレングリコール(1)EG)、ポリエ
チレングリコール(P E G )、ポリエチレングリ
コールメタクリレートI(PEC;MA)など、または
これらの混合物を用いることができる。このように単板
3にグリコール類を処理したのち好ましくは70〜10
0℃、80〜100%の^温高湿の$囲気中においてグ
リコール類を単板3の内部lこまで含浸させる。このよ
うにグリコール類を単板3に含浸させると単板3の木材
組織の細胞膜が膨潤されて切削抵抗が低下すると共に靭
性が向上することになる。従ってこの単板3を多数枚接
着剤6を介して積層集成して集成材4を作成し、この集
成材4をスライス刃7でスライスするに際しては目ぼれ
が発生し難く、集成材4を薄くスライスして0゜11帥
の厚み程度の集成単板5を得ることができることになる
。このとき、EGlDEG、PEG。
PEGMAの単板3への含浸率が高くなると目ぽれの発
生は少なくなるが、含浸率があまりに大きくなりすぎる
と接着や塗装などの加工時に支障が生じる場合がある。
生は少なくなるが、含浸率があまりに大きくなりすぎる
と接着や塗装などの加工時に支障が生じる場合がある。
従りて、含浸率は30 = 50%に設定されるのが好
ましい。また分子量の低いグリコール類を用いた場合、
jlt MA 3内への含浸は容易であるが逆に容易に
単板3内から流出する危険性もあり、例えばPI:l:
Gを用いる場合分子量は2000〜6000であるの
が好ましい。高分子量のP I= <;を単板3に処理
する場合は、常温では固体であるために湯で溶解した溶
液として用いる必要がある。この場合処理前の単板3の
含水率が30%以下であれば均一なPEGの含浸は難し
く、また含水率が150%近辺以上であれば含浸率30
〜50%を得るのに必要な塗布が不可能である。
ましい。また分子量の低いグリコール類を用いた場合、
jlt MA 3内への含浸は容易であるが逆に容易に
単板3内から流出する危険性もあり、例えばPI:l:
Gを用いる場合分子量は2000〜6000であるの
が好ましい。高分子量のP I= <;を単板3に処理
する場合は、常温では固体であるために湯で溶解した溶
液として用いる必要がある。この場合処理前の単板3の
含水率が30%以下であれば均一なPEGの含浸は難し
く、また含水率が150%近辺以上であれば含浸率30
〜50%を得るのに必要な塗布が不可能である。
従って処理前の単板3の含水率としては40〜120%
が好ましい。尚、I) E Gを単板3に多量に含浸し
たものは色があせる傾向があるので、これを防止する意
味でPEGとPI3に M Aとの混合溶液を用いるよ
うにするのがよい。
が好ましい。尚、I) E Gを単板3に多量に含浸し
たものは色があせる傾向があるので、これを防止する意
味でPEGとPI3に M Aとの混合溶液を用いるよ
うにするのがよい。
上記のような処理を経て集成りI@5が得られるが、こ
の集成単板5は薄くスライスされしかも集成単板5の単
板3にはグリコール類が含浸されて透明度が増している
。またこの集成単板5はグリコール類の含浸で柔軟性が
高まっており、曲げlこ対して強く曲中のあるところに
ナミいても用いることができる。そしてこの集成単板5
を基板1に貼り付けるにあたって、基板1としては合板
、を属板、紙などを用いることができる。またこの基板
1にはその表面の一部または全面に着色、印刷などによ
って木目模様などの化粧層2が施してあり、この上から
無色の接着剤によって集成単板5を貼り付けることによ
って、第1図【こ示すような化粧板Aを得るものである
。このものにあっては、集成単板5が薄くしかも透明度
を持っているため、基板1の化粧層2は集成単板5を透
かして浮き出てくることになる。
の集成単板5は薄くスライスされしかも集成単板5の単
板3にはグリコール類が含浸されて透明度が増している
。またこの集成単板5はグリコール類の含浸で柔軟性が
高まっており、曲げlこ対して強く曲中のあるところに
ナミいても用いることができる。そしてこの集成単板5
を基板1に貼り付けるにあたって、基板1としては合板
、を属板、紙などを用いることができる。またこの基板
1にはその表面の一部または全面に着色、印刷などによ
って木目模様などの化粧層2が施してあり、この上から
無色の接着剤によって集成単板5を貼り付けることによ
って、第1図【こ示すような化粧板Aを得るものである
。このものにあっては、集成単板5が薄くしかも透明度
を持っているため、基板1の化粧層2は集成単板5を透
かして浮き出てくることになる。
次に本発明を実施例によって具体的に説明する。
及1性
厚み1. 、 ’Ovnのシナ材の口・−タリー単板を
湯洗、脱色処理し、この単板の裏割れ面にポリエチレン
グリコール水溶液(20%)を塗布!、50g/τn2
でスボンノロールコーターにて塗布した。次にこの単板
を20枚ずつ重ねて−ブロックとし、100℃、24時
間の条件でこれをスチーミング処理した。この後単板を
含水率30−40%(絶乾値)に乾燥し、80g/m2
の塗布量で二の単板の片面に湿式接着剤を塗布したのち
、多数枚の単板を重ねて10 K g/ can2の圧
力を加えて集成し、集成材を作成した。この集成材をス
ライスする。:とによって、厚み0.10mmの集成単
板を得た。
湯洗、脱色処理し、この単板の裏割れ面にポリエチレン
グリコール水溶液(20%)を塗布!、50g/τn2
でスボンノロールコーターにて塗布した。次にこの単板
を20枚ずつ重ねて−ブロックとし、100℃、24時
間の条件でこれをスチーミング処理した。この後単板を
含水率30−40%(絶乾値)に乾燥し、80g/m2
の塗布量で二の単板の片面に湿式接着剤を塗布したのち
、多数枚の単板を重ねて10 K g/ can2の圧
力を加えて集成し、集成材を作成した。この集成材をス
ライスする。:とによって、厚み0.10mmの集成単
板を得た。
また厚み3.0mmの合板の表面に杉色調の板11パタ
ーンを印刷し、無色の接着剤によってこの上に上記集成
片板を貼り付けて化粧板を得た。
ーンを印刷し、無色の接着剤によってこの上に上記集成
片板を貼り付けて化粧板を得た。
この化粧板にあっては、合板の表面の板目パターンが集
成単板を透かして表現された。
成単板を透かして表現された。
[発明の効果1
上述のように本発明にあっては、グリコール類を含浸し
た単板で作成した集成材をスライスして得られる集成単
板を用いるようにしたので、この集成単板は集成材を薄
くスライスして得ることがで外るものであって、基板に
施した化粧層を集成単板を透かして浮き出させることが
できるものであり、従って化粧板の色調や柄を変更する
tこあたっては基板に施す化粧層を変えればよいだけで
あって、この変更を容易におこなうことができると共に
、多品種生産に容易に適応することができるものである
。
た単板で作成した集成材をスライスして得られる集成単
板を用いるようにしたので、この集成単板は集成材を薄
くスライスして得ることがで外るものであって、基板に
施した化粧層を集成単板を透かして浮き出させることが
できるものであり、従って化粧板の色調や柄を変更する
tこあたっては基板に施す化粧層を変えればよいだけで
あって、この変更を容易におこなうことができると共に
、多品種生産に容易に適応することができるものである
。
第1図は本発明に係る化粧板の−・例を示す断面図、第
2図は集成単板の作成を示す正面図、第3図(aHb)
は集成単板の一部の拡大断面図である。 1は基板、2は化粧層、3は単板、4は集成材、5は集
成単板、6は接着剤である。 代理人 弁理士 石田長七 第1図 1i2図 泥3図 (a) (b) 優゛
2図は集成単板の作成を示す正面図、第3図(aHb)
は集成単板の一部の拡大断面図である。 1は基板、2は化粧層、3は単板、4は集成材、5は集
成単板、6は接着剤である。 代理人 弁理士 石田長七 第1図 1i2図 泥3図 (a) (b) 優゛
Claims (2)
- (1)基板の表面に化粧層を介して、グリコール類が含
浸外J!l+された単板の集成材がスライスされて形成
される集成単板が貼すイ」けられて成ることを特徴とす
る化粧板。 - (2)単板にグリコール類を含浸させたのちにこの単板
を接着剤を介して集成して集成材を作成し、次いでこの
集成材をスライスすることによって集成単板を作成し、
化粧層が表面に施された基板の表面に集成単板を貼り付
けることを特徴とする化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8314984A JPS60225703A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 化粧板とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8314984A JPS60225703A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 化粧板とその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60225703A true JPS60225703A (ja) | 1985-11-11 |
Family
ID=13794166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8314984A Pending JPS60225703A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 化粧板とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60225703A (ja) |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP8314984A patent/JPS60225703A/ja active Pending
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