JPS60206593A - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
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- JPS60206593A JPS60206593A JP59062134A JP6213484A JPS60206593A JP S60206593 A JPS60206593 A JP S60206593A JP 59062134 A JP59062134 A JP 59062134A JP 6213484 A JP6213484 A JP 6213484A JP S60206593 A JPS60206593 A JP S60206593A
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- JP
- Japan
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- drum
- cylinder
- take
- fabric
- cursor
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、レーザ加工装置にかかるものであり、特にレ
ーザビームの走査を行うことによつ℃対象物例えば生地
、皮などを加工するレーザ加工装置苅遣するものである
。
ーザビームの走査を行うことによつ℃対象物例えば生地
、皮などを加工するレーザ加工装置苅遣するものである
。
゛小\に末技術〕
rllg 1図には、従来のレーザ加工装置の一例が示
されている。この図において、裁断コンベヤ10hや左
方には、生地を巻回した原反ロール12のセ「曳トされ
た延反装置14が配置されている。また、裁断コンベヤ
10の右方には、裁断後のスクラップを収容処理するス
クラップ処理装置16が配置されている。加工の対象と
なる生地18は、図の矢印F1の如く延反装置14から
裁断コンベヤ10上に送り出され、スクラップは矢印F
2の如くスクラップ処理装置1lt16に収容される。
されている。この図において、裁断コンベヤ10hや左
方には、生地を巻回した原反ロール12のセ「曳トされ
た延反装置14が配置されている。また、裁断コンベヤ
10の右方には、裁断後のスクラップを収容処理するス
クラップ処理装置16が配置されている。加工の対象と
なる生地18は、図の矢印F1の如く延反装置14から
裁断コンベヤ10上に送り出され、スクラップは矢印F
2の如くスクラップ処理装置1lt16に収容される。
裁断コンベヤ10の略中央付近には、V−ザヘッド20
’を走査するための駆動機11t22が配置されている
。この駆動機構22は、第1の駆動体24と、第2の駆
動体26とによって構成されている。第1の駆動体24
は、裁断コンベヤ100両側部に一組設けられており、
これに対して第2の駆動体26が矢印F3方向に移動可
能に架設されている。すなわち第2の駆動体26は、第
1の駆動体24によって矢印F3の方向に駆動される。
’を走査するための駆動機11t22が配置されている
。この駆動機構22は、第1の駆動体24と、第2の駆
動体26とによって構成されている。第1の駆動体24
は、裁断コンベヤ100両側部に一組設けられており、
これに対して第2の駆動体26が矢印F3方向に移動可
能に架設されている。すなわち第2の駆動体26は、第
1の駆動体24によって矢印F3の方向に駆動される。
この矢印F6の方向は、生地18の表面に想定される座
標軸Xに一致する。
標軸Xに一致する。
第2の駆動体26には、キャリッジ28が装着lれてお
り、このキャリッジ28は、第2の駆動126によって
図の矢印F4の方向に駆動される。
り、このキャリッジ28は、第2の駆動126によって
図の矢印F4の方向に駆動される。
可の矢印F4の方向は、生地18の表面に想定される座
標軸Yに一致する。キャリッジ2日には、レーザヘッド
2Qが固着されている。すなわち、レーザヘッド20は
、第1の駆動体24によって座標軸Xの方向に走査され
、第2の駆動体26によって座標軸Yの方向に走査され
る。
標軸Yに一致する。キャリッジ2日には、レーザヘッド
2Qが固着されている。すなわち、レーザヘッド20は
、第1の駆動体24によって座標軸Xの方向に走査され
、第2の駆動体26によって座標軸Yの方向に走査され
る。
更に、裁断コンベヤ10の近辺には、レーザ発振器60
が配置されており、前述した第2の駆動体26には、プ
リズムないしはミラーからなる光学手段62が配置され
ている。また、レーザ発振器60には、導光手段34が
設けられている。この導光手段34から出たレーザ光は
、光路L1′It通過して光学手段62に入射し、ここ
で光路が変更された後光路L2を通過してレーザヘッド
20に達する。光路L1の方向は、光学手段32の移動
方向す7わち第2°駆動体26″矢印F517)移 1
動方向に一致する。また、光路L2の方向は、レーザヘ
ッド20の移動方向すなわちキャリッジ28の矢印F4
の移動方向に一致する。従って、レーザヘッド20がど
のように移動しても、V−ザ発振器30から出力される
レーザ光は良好にレーザヘッド20に達することができ
る。
が配置されており、前述した第2の駆動体26には、プ
リズムないしはミラーからなる光学手段62が配置され
ている。また、レーザ発振器60には、導光手段34が
設けられている。この導光手段34から出たレーザ光は
、光路L1′It通過して光学手段62に入射し、ここ
で光路が変更された後光路L2を通過してレーザヘッド
20に達する。光路L1の方向は、光学手段32の移動
方向す7わち第2°駆動体26″矢印F517)移 1
動方向に一致する。また、光路L2の方向は、レーザヘ
ッド20の移動方向すなわちキャリッジ28の矢印F4
の移動方向に一致する。従って、レーザヘッド20がど
のように移動しても、V−ザ発振器30から出力される
レーザ光は良好にレーザヘッド20に達することができ
る。
’jnir1g K 、上記従来例の動作について説明
すると、i141e、は、裁断コンベヤ10の動作とと
もに移遣−サれ、レーザヘッド20の部分を通過する。
すると、i141e、は、裁断コンベヤ10の動作とと
もに移遣−サれ、レーザヘッド20の部分を通過する。
し二1ザヘッド20は、駆動機構22によって走査移動
され、これに伴ってレーザ光が生地18上で−・宮11
パターンを描きながら走査が行なわれることとなる。
され、これに伴ってレーザ光が生地18上で−・宮11
パターンを描きながら走査が行なわれることとなる。
しかしながら、以上のような従来のレーザ加工装置にお
いては、駆動機構22の大きさは、裁断するパターンの
大きさに比例して大きくなり、配置スペースも十分とる
必要が生ずる。このため、V−ザ加工装置il!特に裁
断コンベヤ10の長さが大となる。また、駆動機構22
の動作に伴う騒音あるいは振動も相当大とならざるを得
ない。
いては、駆動機構22の大きさは、裁断するパターンの
大きさに比例して大きくなり、配置スペースも十分とる
必要が生ずる。このため、V−ザ加工装置il!特に裁
断コンベヤ10の長さが大となる。また、駆動機構22
の動作に伴う騒音あるいは振動も相当大とならざるを得
ない。
更に、レーザヘッド20の移動範囲は、裁断ノくターン
と一致するため、高速で裁断加工?行うこ弧慰田鯵ヤあ
みシいう不都合4ある。
と一致するため、高速で裁断加工?行うこ弧慰田鯵ヤあ
みシいう不都合4ある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、高速で加
工を行なうことができ、騒音あるし1は振動を低減し、
さらに被加工物の供給及び排出を円滑に行なうことがで
きるレーザ加工装置を提供することを目的とし、被加工
物を外周上に巻付けた1”′″°°二:::::二::
二::::想レーザ光を 一工物に平行な直線に沿って走行させ、これによ烟てレ
ーザ光を走査するとともに、上記円筒の表圓jに溢っで
円筒の回転と同期して回転できる取出’L11ドラムを
設け、円筒と取出しドラム内の真空状態を制御すること
によって前記目的を達成するものである。
工を行なうことができ、騒音あるし1は振動を低減し、
さらに被加工物の供給及び排出を円滑に行なうことがで
きるレーザ加工装置を提供することを目的とし、被加工
物を外周上に巻付けた1”′″°°二:::::二::
二::::想レーザ光を 一工物に平行な直線に沿って走行させ、これによ烟てレ
ーザ光を走査するとともに、上記円筒の表圓jに溢っで
円筒の回転と同期して回転できる取出’L11ドラムを
設け、円筒と取出しドラム内の真空状態を制御すること
によって前記目的を達成するものである。
以下、本発明にかかるレーザ加工装置?第2図乃至第6
図に示す実施例に基づいて詳細に説明するQ 第2図は本発明の一実施例を示す斜視図、第6図は第2
図に示す装置の簡略イヒした正面園、第4図は本発明の
一実施例における円筒、第1の排気装置、第1及び第2
のシャッタなどの配置を示す説明図、第5図は本発明の
一実施例における取り出しドラムと第2の排気装置など
の配置を示す説明図、第6図は本発明の他の実施例を示
す簡略化した正面図である。
図に示す実施例に基づいて詳細に説明するQ 第2図は本発明の一実施例を示す斜視図、第6図は第2
図に示す装置の簡略イヒした正面園、第4図は本発明の
一実施例における円筒、第1の排気装置、第1及び第2
のシャッタなどの配置を示す説明図、第5図は本発明の
一実施例における取り出しドラムと第2の排気装置など
の配置を示す説明図、第6図は本発明の他の実施例を示
す簡略化した正面図である。
第2図乃至第5図において、101 は円筒c以下ドラ
ムと略称する)で、被加工物である生地100が巻付け
られるものである。ドラム101は表面101j′、が
−(・ニカムパネルまたは多数の***あるいはスリ7’
ll tあけた板材などのように通気性を有する部1本
贅構成され、かつ内面は内筒101bと仕切101C孟
)によって円周方向に連続した複数個の小室101dに
勿けられている。102 はドラム駆動装置、で、1K
(ラム101 を軸の回りに揺動駆動または同一方向に
回転駆動するもの、矢印θは揺動の方向を示している。
ムと略称する)で、被加工物である生地100が巻付け
られるものである。ドラム101は表面101j′、が
−(・ニカムパネルまたは多数の***あるいはスリ7’
ll tあけた板材などのように通気性を有する部1本
贅構成され、かつ内面は内筒101bと仕切101C孟
)によって円周方向に連続した複数個の小室101dに
勿けられている。102 はドラム駆動装置、で、1K
(ラム101 を軸の回りに揺動駆動または同一方向に
回転駆動するもの、矢印θは揺動の方向を示している。
103は梁で、ドラム101の外側にドラム101の軸
に平行に設置されている。104は支柱で梁106ヲ上
述の位置に支持するもの、105はカーソルで、梁10
3Ki6って走行可能に設けられている。106はカー
ソル駆動装置で梁106の一端106Aに設置されて、
ワイヤなどによりカーソル105を駆動するようになっ
ている。Yはカーソル105の走行方向を示す。なお、
カーソル駆動装置はカーソル105に内蔵させることも
できる。
に平行に設置されている。104は支柱で梁106ヲ上
述の位置に支持するもの、105はカーソルで、梁10
3Ki6って走行可能に設けられている。106はカー
ソル駆動装置で梁106の一端106Aに設置されて、
ワイヤなどによりカーソル105を駆動するようになっ
ている。Yはカーソル105の走行方向を示す。なお、
カーソル駆動装置はカーソル105に内蔵させることも
できる。
107は集光装置で、生地100にレーザ光を集光照射
する加工ヘッドである。108はレーザ発振器、109
はオプチカルファイバなどからなる伝送体、110はプ
リズムミラーなどからなる光学手段で、梁103の他端
103Bに固定されており、伝送体109はV−ザ発振
器108と光学手段110との間に張られている。発振
器108から出力されたレーザ光は光潮手段110によ
って方向が変えられた後、梁106’、p:r=つた空
間を伝送して集光装置107に入射する。
する加工ヘッドである。108はレーザ発振器、109
はオプチカルファイバなどからなる伝送体、110はプ
リズムミラーなどからなる光学手段で、梁103の他端
103Bに固定されており、伝送体109はV−ザ発振
器108と光学手段110との間に張られている。発振
器108から出力されたレーザ光は光潮手段110によ
って方向が変えられた後、梁106’、p:r=つた空
間を伝送して集光装置107に入射する。
幽謙り、伝送体109、光学手段110及び梁103に
一゛冶りた空間によってV−ザ光の伝送装置が構成さべ
特・ 120は延反装置で、生地100が巻回された原反ロー
ル121がセットされている。この延反装置1i112
0の出口にはスリッタ122が設けである。生地100
は繰り出しローラ123によってドラム10)上へ繰り
出された後ドラム101の円周より短い長さにスリッタ
122で切断されるようになっている。
一゛冶りた空間によってV−ザ光の伝送装置が構成さべ
特・ 120は延反装置で、生地100が巻回された原反ロー
ル121がセットされている。この延反装置1i112
0の出口にはスリッタ122が設けである。生地100
は繰り出しローラ123によってドラム10)上へ繰り
出された後ドラム101の円周より短い長さにスリッタ
122で切断されるようになっている。
160は取り出しドラムで、加工された生地100を取
り出すものである。取り出しドラム130は、ドラム1
01の表面と同様の部材で構成された外筒130aと、
この外筒130aの内部にあって円周の一部を図示の如
く断面形状扇形に切欠いたもの。つまり、例えば丸棒の
−t!15を軸方向に扇形に切欠いた切欠部130b
’e設けた固定仕切体130cと、外筒160a を回
転駆動する取り出しドラム駆動装置160dによって構
成されている。切欠部130bは取り出しドラムの内部
を排気して真空状態にするためのものである。したがっ
て、切欠部160bの排気装置と一狐続する側と反対側
は端部が閉じられている。
り出すものである。取り出しドラム130は、ドラム1
01の表面と同様の部材で構成された外筒130aと、
この外筒130aの内部にあって円周の一部を図示の如
く断面形状扇形に切欠いたもの。つまり、例えば丸棒の
−t!15を軸方向に扇形に切欠いた切欠部130b
’e設けた固定仕切体130cと、外筒160a を回
転駆動する取り出しドラム駆動装置160dによって構
成されている。切欠部130bは取り出しドラムの内部
を排気して真空状態にするためのものである。したがっ
て、切欠部160bの排気装置と一狐続する側と反対側
は端部が閉じられている。
131 Fi取り出しコンベヤで、取り出しドラム13
Ω>、(wlよって威り出された生地100ヲ搬送する
コンペ鴫である。この取り出しコンベヤ131は、ハニ
カ昧:++クネルなどの通気性を有する部材で構成され
たラー!レベヤ本体161aと、コンベヤ駆動ローラ1
31bと、画定仕切体160cと同じ構造で切欠部13
1ci有する固定仕切体161dと、取り出しコンベヤ
駆動装置131e #から構成されている。
Ω>、(wlよって威り出された生地100ヲ搬送する
コンペ鴫である。この取り出しコンベヤ131は、ハニ
カ昧:++クネルなどの通気性を有する部材で構成され
たラー!レベヤ本体161aと、コンベヤ駆動ローラ1
31bと、画定仕切体160cと同じ構造で切欠部13
1ci有する固定仕切体161dと、取り出しコンベヤ
駆動装置131e #から構成されている。
ドラ/ム101の一端には前記複数イ山の小室釦1dを
排気する第1の排気装#140が設けである。この第1
の排気装置140は小室101dと連接した排気ダクト
14Qaと排気ポンプ140bによって構成されている
。第1の排気装置1140とドラム101との間には常
に1つ以上の小室101dt−覆うことができる大きさ
の第1のシャッタ141ヲ設けである。この第1のシャ
ッタ141は生地100のドラム101への巻付又は取
り出し動作に対応して、開閉できるようになっている。
排気する第1の排気装#140が設けである。この第1
の排気装置140は小室101dと連接した排気ダクト
14Qaと排気ポンプ140bによって構成されている
。第1の排気装置1140とドラム101との間には常
に1つ以上の小室101dt−覆うことができる大きさ
の第1のシャッタ141ヲ設けである。この第1のシャ
ッタ141は生地100のドラム101への巻付又は取
り出し動作に対応して、開閉できるようになっている。
ドラム101の他端には第1のシャッタ141に対向す
る位置を開閉できる第2のシャッタ142ヲ設けである
。143は第2のシャッタ142を開いたとき小室10
1dに給気する給気装置で、給気ダクト146aと給気
ポンプ146bからなる。
る位置を開閉できる第2のシャッタ142ヲ設けである
。143は第2のシャッタ142を開いたとき小室10
1dに給気する給気装置で、給気ダクト146aと給気
ポンプ146bからなる。
ドラム101の他端の第2のシャッタ142以外の鯛分
け8g1の排気装置140で複数の小室101dを排、
刺するために遮蔽板144が設けである。
け8g1の排気装置140で複数の小室101dを排、
刺するために遮蔽板144が設けである。
1處り出しドラム130の一端にも内部を排気する°才
の排気装置145が設けである。1a5aは排気ダ、’
ト、1.d5bは排気ポンプである。また、図示しない
が、取り出しコンベヤ131の固定仕切体131d側も
排気装置によって排気できるようになっている。排気装
置は第2の排気装置145を共用することができる。
の排気装置145が設けである。1a5aは排気ダ、’
ト、1.d5bは排気ポンプである。また、図示しない
が、取り出しコンベヤ131の固定仕切体131d側も
排気装置によって排気できるようになっている。排気装
置は第2の排気装置145を共用することができる。
なお、取り出しドラム160の切欠部160bの位置は
第6図に示す如く第1及び第2のシャッタ141゜14
2と対向する位置に設け、取り出しコンベヤ131の切
欠部131cの位置は第3図に示す如(、切欠部130
bよりずれた位置に設ける。このように配置する理由は
後述の動作説明によって明らかになる。
第6図に示す如く第1及び第2のシャッタ141゜14
2と対向する位置に設け、取り出しコンベヤ131の切
欠部131cの位置は第3図に示す如(、切欠部130
bよりずれた位置に設ける。このように配置する理由は
後述の動作説明によって明らかになる。
100A、100B、100Cなどは裁断された生地で
ちる。1ろ2はスクラップ処理装置で加工後の残余のス
クラップを収容するもの。なお、102atjニドラム
101の軸受、130eは取り出しドラムの軸受である
。
ちる。1ろ2はスクラップ処理装置で加工後の残余のス
クラップを収容するもの。なお、102atjニドラム
101の軸受、130eは取り出しドラムの軸受である
。
次に動作について説明する。
まず、生地100は延反装置120によって、原反ロー
ル121から繰り出しローラ126ヲ介してドラ、!1
4101側へ繰り出される。そして、ドラム101の1
周より短い程度の長さにスリッタ122によって1断さ
れる。この時、第1のシャッタ141を開き、陣2のシ
ャッタ142會閉じ、ドラム101の複数小室101d
は第1の排気装置140で排気しているので、1生地1
00はドラムに巻付く。
ル121から繰り出しローラ126ヲ介してドラ、!1
4101側へ繰り出される。そして、ドラム101の1
周より短い程度の長さにスリッタ122によって1断さ
れる。この時、第1のシャッタ141を開き、陣2のシ
ャッタ142會閉じ、ドラム101の複数小室101d
は第1の排気装置140で排気しているので、1生地1
00はドラムに巻付く。
他方、レーザ光はレーザ発振器108から伝送体109
、光学手段110に介して集光装置107に達し、生地
100上に焦点が合うように照射される。そして、ドラ
ム101がドラム駆動装[102によって軸の回りに揺
動され、カーソル105に固定された集光装置107が
カーソル駆動装置106によってY方向に走行駆動され
、必要な裁断パターンに従ってレーザ光が生地上で走査
される。
、光学手段110に介して集光装置107に達し、生地
100上に焦点が合うように照射される。そして、ドラ
ム101がドラム駆動装[102によって軸の回りに揺
動され、カーソル105に固定された集光装置107が
カーソル駆動装置106によってY方向に走行駆動され
、必要な裁断パターンに従ってレーザ光が生地上で走査
される。
以上の動作により、生地100が裁断される。次に、生
地100は取り出しドラム130によって、取り出しコ
ンベヤ131上に載せられる。これは、ドラム101の
揺動を止め、時計方向に回転して、生地100の先端を
第1及び第2のシャッタ141,142 ’の位置迄持
って来た後、第1のシャッタ141を閉じ第2のシャッ
タ142を開いて、給気装置143によって小室101
dへ給気する。これと同時に取り出、−一ドラム130
t−g2の排気装置145によって排気叫i!’tcが
ら、外筒130aeドラム101の回転と同期さ悔、1
回転させると、生地100の先端は取り出しドj立に吸
引されて取り出しコンベヤ131側へ移動尤る。この時
、取り出しコンベヤ161側も排気しぞいるので、生地
100の先端が切欠部130bの位置Qh(ら外れると
、今度は取り出しコンベヤ161に吸引され、取り出し
コンベヤ131の移動にともなって生地100全体が取
り出しコンベヤ131上に載せられ、スクラップ処理装
置162の方向へ送られる。
地100は取り出しドラム130によって、取り出しコ
ンベヤ131上に載せられる。これは、ドラム101の
揺動を止め、時計方向に回転して、生地100の先端を
第1及び第2のシャッタ141,142 ’の位置迄持
って来た後、第1のシャッタ141を閉じ第2のシャッ
タ142を開いて、給気装置143によって小室101
dへ給気する。これと同時に取り出、−一ドラム130
t−g2の排気装置145によって排気叫i!’tcが
ら、外筒130aeドラム101の回転と同期さ悔、1
回転させると、生地100の先端は取り出しドj立に吸
引されて取り出しコンベヤ131側へ移動尤る。この時
、取り出しコンベヤ161側も排気しぞいるので、生地
100の先端が切欠部130bの位置Qh(ら外れると
、今度は取り出しコンベヤ161に吸引され、取り出し
コンベヤ131の移動にともなって生地100全体が取
り出しコンベヤ131上に載せられ、スクラップ処理装
置162の方向へ送られる。
裁断された生地100A、100B、1000 などは
オペレータ又は他の自動機械によって取り出しコンベヤ
161上から収集され、スクラップはスクラップ処理装
置162内に収容される。
オペレータ又は他の自動機械によって取り出しコンベヤ
161上から収集され、スクラップはスクラップ処理装
置162内に収容される。
第6図は本発明の他の実施例を示し、加工前の、生地が
長尺のものでな≦、所定の大きさに切断されている切布
の場合の実施例で6る。
長尺のものでな≦、所定の大きさに切断されている切布
の場合の実施例で6る。
第6図において、第2図乃至@5図と同一部分には同一
符号を付して示しである。150は供給コンベヤで、生
地100全ドラム101側へ搬送するもの、供給コンベ
ヤ150で搬送された生地100は供給ドラム151に
よってドラム101上へ送られる。
符号を付して示しである。150は供給コンベヤで、生
地100全ドラム101側へ搬送するもの、供給コンベ
ヤ150で搬送された生地100は供給ドラム151に
よってドラム101上へ送られる。
以後の動作は第2図乃至第5図に示すものと同じである
ので省略する。
ので省略する。
川なお、上記実施例において、取り出しコンベヤ・、四
駆動は、取り出しドラム駆動装置130dlCよって淵
り出しドラムと一緒に駆動することもできる。
駆動は、取り出しドラム駆動装置130dlCよって淵
り出しドラムと一緒に駆動することもできる。
男た、取り出しコンベヤ1.1 i省略して、f収り出
11.ドラム130の下に加工ずφの生地の受部を置い
lqおき、この受部の中に生地?収容することもでiる
。
11.ドラム130の下に加工ずφの生地の受部を置い
lqおき、この受部の中に生地?収容することもでiる
。
以上説明したように、本発明によるレーザ加工装置によ
れば、被加工物を外周上に巻付けた円筒を軸の回りに揺
動させるとともに、仮加工物にレーザ光を照射する集光
装!ffi円筒の外側で被加工物に平行な直線に宿って
走行させ、これによってレーザ光を走査するとともに、
上記円筒の表面に清って円筒の回転に同期して回転でき
る取り出しドラム全役け、円筒と取り出しドラム内の真
空状態を制御するようにしたから、妬速で加工を行なう
ことができるとともに、騒音あるいは振動が低減され、
さらに被加工物の供給及び排出を円滑に行なうことがで
きる効果を有する。
れば、被加工物を外周上に巻付けた円筒を軸の回りに揺
動させるとともに、仮加工物にレーザ光を照射する集光
装!ffi円筒の外側で被加工物に平行な直線に宿って
走行させ、これによってレーザ光を走査するとともに、
上記円筒の表面に清って円筒の回転に同期して回転でき
る取り出しドラム全役け、円筒と取り出しドラム内の真
空状態を制御するようにしたから、妬速で加工を行なう
ことができるとともに、騒音あるいは振動が低減され、
さらに被加工物の供給及び排出を円滑に行なうことがで
きる効果を有する。
第1図は従来のレーザ加工装置の一例を示す斜視図、第
2図は本発明にかかるレーザ加工装置の暎施例?示す斜
視図、第3図は第2図に示す装、゛■ρ簡略化した正面
図、第4図は本発明の一実施墳における円筒、第1の排
気装置、第1及び第2゛tシヤツタなどの配vtt示す
説明図、第5図は本1郷]明の一実施例における取り出
しドラムと第2の排)気装置などの配置を示す説明図、
第6図は不発1′の他の実施例を示す簡略化した正面図
である。 図中、100 Fi生地、101は円筒(ドラム)、1
02はドラム駆動装置、106は梁、104は支柱、1
05はカーソル、106はカーソル駆動装置、107は
集光装置、108はレーザ発振器、109は伝送体、1
10は光学手段、120は延反装置、130は取り出し
ドラム、161は取り出しコンベヤ、132はスクラッ
プ処理装置、140は第1の排気装置、141は第1の
シャッタ、1A2は第2のシャッタ、146は給気装置
、144は遮蔽板、145は第2の排気装置である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
2図は本発明にかかるレーザ加工装置の暎施例?示す斜
視図、第3図は第2図に示す装、゛■ρ簡略化した正面
図、第4図は本発明の一実施墳における円筒、第1の排
気装置、第1及び第2゛tシヤツタなどの配vtt示す
説明図、第5図は本1郷]明の一実施例における取り出
しドラムと第2の排)気装置などの配置を示す説明図、
第6図は不発1′の他の実施例を示す簡略化した正面図
である。 図中、100 Fi生地、101は円筒(ドラム)、1
02はドラム駆動装置、106は梁、104は支柱、1
05はカーソル、106はカーソル駆動装置、107は
集光装置、108はレーザ発振器、109は伝送体、1
10は光学手段、120は延反装置、130は取り出し
ドラム、161は取り出しコンベヤ、132はスクラッ
プ処理装置、140は第1の排気装置、141は第1の
シャッタ、1A2は第2のシャッタ、146は給気装置
、144は遮蔽板、145は第2の排気装置である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 柔軟素材からなる被加工物を外周上に巻き付ける円筒で
あって、表面がハニカムパネルなどのような通気性を有
する部材で構成され、かつ内面は円周方向に連続した複
数個の小室に分けられている円筒と、この円筒を軸の回
りに揺動駆動させる円筒駆動装置と、前記円筒の外側で
前記円筒の軸に平行な直線に漬って走行可能に設けられ
たカーソルと、このカーソルを駆動するカーソル駆動装
噂と、前記カーソルに設けられレーザ光を前記被鷹工物
上に照射する集光装置と、レーザ光を発振べする発振器
と、V−ザ光を発振器から集光装置に、葎、送する伝送
装置と、前記円筒の一端に設けられて、前記複数個の小
室を排気する第1の排気装置と、この第1の排気装置と
前記円筒との間に設け°らhで、常に1つ以上の小室を
覆うことができる大きさを持った第1のシャッタと、前
記円筒の他端の前記第1のシャッタに対向する位置を開
閉できる第2のシャッタと、この第2のシャッタが開い
ているとき前記小室に給気する給気装置と、前記円筒の
表面に?8つて配置され、ハニカムパネルなどのような
通気性を有する部材からなる外筒、この外筒の内部にあ
って円周の一部全切欠いた固定仕切体、前記外筒を駆動
する外筒駆動装置によって構成された取出しドラムと、
この取出しドラム内を排気する第2の排気装置とを備え
たことを特徴上するレーザ加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59062134A JPS60206593A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59062134A JPS60206593A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | レ−ザ加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60206593A true JPS60206593A (ja) | 1985-10-18 |
JPH0128679B2 JPH0128679B2 (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=13191303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59062134A Granted JPS60206593A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60206593A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61182893A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-15 | Nippei Toyama Corp | レ−ザ−自動裁断装置 |
JPH0663780A (ja) * | 1992-08-20 | 1994-03-08 | Nkk Corp | レーザー切断設備 |
CN105750730A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-13 | 湖州国信物资有限公司 | 一种激光模板加工装备 |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP59062134A patent/JPS60206593A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61182893A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-15 | Nippei Toyama Corp | レ−ザ−自動裁断装置 |
JPH0663780A (ja) * | 1992-08-20 | 1994-03-08 | Nkk Corp | レーザー切断設備 |
CN105750730A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-13 | 湖州国信物资有限公司 | 一种激光模板加工装备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0128679B2 (ja) | 1989-06-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |