JPH08184700A - 電子線照射装置 - Google Patents
電子線照射装置Info
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- JPH08184700A JPH08184700A JP33947294A JP33947294A JPH08184700A JP H08184700 A JPH08184700 A JP H08184700A JP 33947294 A JP33947294 A JP 33947294A JP 33947294 A JP33947294 A JP 33947294A JP H08184700 A JPH08184700 A JP H08184700A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、連続的に搬送する被処理物を少な
くとも一回転させることにより、照射面の均一化を図る
ことができ、照射線量を効率的に制御することができ
る。又、搬送装置をコンパクトに構成して装置全体を小
形にすることができ、かつ被処理物の搬送速度を上げ処
理時間を短縮して処理効率を上げることができる自己遮
蔽型の電子線照射装置を提供することを目的とする。 【構成】 電子線発生部と、搬送室と、電子線を搬送室
内の電子線照射部に取り出す窓部とを備え、搬送室内の
搬送装置を移動する被処理物に電子線を照射する電子線
照射装置において、前記搬送装置は電子線照射部で被処
理物を少なくとも一回転させるような搬送機構を有する
ように構成する。
くとも一回転させることにより、照射面の均一化を図る
ことができ、照射線量を効率的に制御することができ
る。又、搬送装置をコンパクトに構成して装置全体を小
形にすることができ、かつ被処理物の搬送速度を上げ処
理時間を短縮して処理効率を上げることができる自己遮
蔽型の電子線照射装置を提供することを目的とする。 【構成】 電子線発生部と、搬送室と、電子線を搬送室
内の電子線照射部に取り出す窓部とを備え、搬送室内の
搬送装置を移動する被処理物に電子線を照射する電子線
照射装置において、前記搬送装置は電子線照射部で被処
理物を少なくとも一回転させるような搬送機構を有する
ように構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、被処理物にカーテン状
の電子線を照射する電子線照射装置の改良に関し、被処
理物を搬送する搬送装置及び装置本体内のX線遮蔽構造
の改良に関する。
の電子線を照射する電子線照射装置の改良に関し、被処
理物を搬送する搬送装置及び装置本体内のX線遮蔽構造
の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】電子線を照射して包装容器等を滅菌する
ようにしたり、印刷物等を乾燥させる装置として電子線
照射装置が開発され、該装置は加速電圧を300KV以
下とした自己遮蔽型の電子線照射装置として提案されて
いる。一般的に前記電子線照射装置として図5及び図6
に示すような装置が用いられており、図5は概略正面
図、図6は同平面図である。同図において、Aはトレイ
であり該トレイに被処理物等を載置している。20は被
処理物が通過する搬送路、30は搬送路内の被処理物を
移動させる搬送装置、40は電子線を照射する電子線発
生部である。
ようにしたり、印刷物等を乾燥させる装置として電子線
照射装置が開発され、該装置は加速電圧を300KV以
下とした自己遮蔽型の電子線照射装置として提案されて
いる。一般的に前記電子線照射装置として図5及び図6
に示すような装置が用いられており、図5は概略正面
図、図6は同平面図である。同図において、Aはトレイ
であり該トレイに被処理物等を載置している。20は被
処理物が通過する搬送路、30は搬送路内の被処理物を
移動させる搬送装置、40は電子線を照射する電子線発
生部である。
【0003】搬送路20の左側端部はトレイAを送入す
る搬入路21であり、その中央部は被処理物に電子線を
照射する中央搬送路22、右側端部はトレイを送出する
搬出路23である。又、搬入路21には開閉扉21a,
21bが、搬出路23には開閉扉23a,23bが設け
られている。更に、搬送路の床部中央には後述する搬送
用チェーンの係止片が移動自在に嵌入されるスリット2
4が形成されている。搬送装置30は、搬送路20内の
スリット24に沿ってトレイAを搬入路21から中央搬
送路22を通って搬出路23へ移動させる搬送用チェー
ン31と、該チェーンに取り付けられた係止片32と該
チェーンを駆動するためのモータ33とを含み、搬送路
20の下方に設けられている。
る搬入路21であり、その中央部は被処理物に電子線を
照射する中央搬送路22、右側端部はトレイを送出する
搬出路23である。又、搬入路21には開閉扉21a,
21bが、搬出路23には開閉扉23a,23bが設け
られている。更に、搬送路の床部中央には後述する搬送
用チェーンの係止片が移動自在に嵌入されるスリット2
4が形成されている。搬送装置30は、搬送路20内の
スリット24に沿ってトレイAを搬入路21から中央搬
送路22を通って搬出路23へ移動させる搬送用チェー
ン31と、該チェーンに取り付けられた係止片32と該
チェーンを駆動するためのモータ33とを含み、搬送路
20の下方に設けられている。
【0004】電子線発生部40は中央搬送路22の上部
に設けられ、その下部には電子線ビームを被処理物に照
射するための金属箔を有する窓部41が設けられてい
る。該電子線発生部は、加速管42と該加速管内に図示
しないターミナルが図6に示す窓部41の長手方向に沿
って配置され、かつ該ターミナル内には熱電子を放出す
る線状のタングステンフィラメントと、該フィラメント
を支持するガン構造体と、フィラメントで発生した熱電
子をコントロールするグリッドとが配置されている。
又、電子線発生部にはフィラメントを加熱して熱電子を
発生させる加熱用電源とフィラメントとグリッドとの間
に電圧を印加する制御用直流電源と、グリッドと窓箔と
の間に電圧を印加する加速用直流電源とが設けられてい
る。
に設けられ、その下部には電子線ビームを被処理物に照
射するための金属箔を有する窓部41が設けられてい
る。該電子線発生部は、加速管42と該加速管内に図示
しないターミナルが図6に示す窓部41の長手方向に沿
って配置され、かつ該ターミナル内には熱電子を放出す
る線状のタングステンフィラメントと、該フィラメント
を支持するガン構造体と、フィラメントで発生した熱電
子をコントロールするグリッドとが配置されている。
又、電子線発生部にはフィラメントを加熱して熱電子を
発生させる加熱用電源とフィラメントとグリッドとの間
に電圧を印加する制御用直流電源と、グリッドと窓箔と
の間に電圧を印加する加速用直流電源とが設けられてい
る。
【0005】そして、前記搬送路20の周囲、開閉扉2
1a,21b,23a,23b、搬送用チェーン31及
び電子線発生部40の周囲には電子線照射時に発生する
X線が外部に漏出しないように鉛遮蔽が施されている。
又、搬送路、搬送装置及び電子線発生部は外函50内に
収納され、外函の前面51には各制御装置の制御ボタン
等を配置した操作部が設けられている。なお、矢印Xは
トレイAの移動方向を示す。
1a,21b,23a,23b、搬送用チェーン31及
び電子線発生部40の周囲には電子線照射時に発生する
X線が外部に漏出しないように鉛遮蔽が施されている。
又、搬送路、搬送装置及び電子線発生部は外函50内に
収納され、外函の前面51には各制御装置の制御ボタン
等を配置した操作部が設けられている。なお、矢印Xは
トレイAの移動方向を示す。
【0006】本装置により被処理物に電子線を照射する
場合、開閉扉21a,21bを開け搬入路21からトレ
イAを入れて、モータ33により搬送用チェーン31を
駆動してトレイAを中央搬送路22に移動させ、該トレ
イが電子線発生部40の窓部41の下部に達するとカー
テン状の電子線ビームが被処理物に照射され、トレイA
は搬出路23側に移動される。そして、照射終了後搬出
路23の開閉扉23a,23bを開けることによりトレ
イAを取り出すことにより、処理が終わる。このよう
に、トレイを出し入れする場合は搬送路の左右に設けた
二重の開閉扉を順次開閉することによって、電子線の照
射によって発生するX線の外部への漏洩を防止してい
る。
場合、開閉扉21a,21bを開け搬入路21からトレ
イAを入れて、モータ33により搬送用チェーン31を
駆動してトレイAを中央搬送路22に移動させ、該トレ
イが電子線発生部40の窓部41の下部に達するとカー
テン状の電子線ビームが被処理物に照射され、トレイA
は搬出路23側に移動される。そして、照射終了後搬出
路23の開閉扉23a,23bを開けることによりトレ
イAを取り出すことにより、処理が終わる。このよう
に、トレイを出し入れする場合は搬送路の左右に設けた
二重の開閉扉を順次開閉することによって、電子線の照
射によって発生するX線の外部への漏洩を防止してい
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電子線照射装置は、搬送路が直線状に形成されているの
で、X線の外部への漏洩を防止するために、開閉扉を出
入口に2個所、合計4個の扉を設けなければならず、構
造が複雑で装置全体が大きくなるばかりでなく、製造が
容易でないという欠点があった。又、電子線は被処理物
に対して電子線照射部の窓部の下側を通過する際に照射
されることとなるが、箱体や円筒状の立体物の場合はそ
の上面は照射されるが、側面や底面はほとんど照射され
なくなることとなり、滅菌あるいは硬化等の電子線処理
が十分でないという問題がある。そこで、電子線の照射
量が少ない部分を含めて十分な線量を確保するために電
子線量を増加すると、被処理物の一部は線量が過多とな
り、材料が劣化するという問題が生じる。
電子線照射装置は、搬送路が直線状に形成されているの
で、X線の外部への漏洩を防止するために、開閉扉を出
入口に2個所、合計4個の扉を設けなければならず、構
造が複雑で装置全体が大きくなるばかりでなく、製造が
容易でないという欠点があった。又、電子線は被処理物
に対して電子線照射部の窓部の下側を通過する際に照射
されることとなるが、箱体や円筒状の立体物の場合はそ
の上面は照射されるが、側面や底面はほとんど照射され
なくなることとなり、滅菌あるいは硬化等の電子線処理
が十分でないという問題がある。そこで、電子線の照射
量が少ない部分を含めて十分な線量を確保するために電
子線量を増加すると、被処理物の一部は線量が過多とな
り、材料が劣化するという問題が生じる。
【0008】一方、被処理物を連続的に搬送し電子線を
照射するためには、ベルトコンベアやチェーン等を用い
た搬送装置を用いる必要がある。又、ローラとチェーン
とを連動させモータを介して駆動させる搬送装置では前
記チェーンにより被処理物を連続的に搬送するために
は、該処理物を載置するためのプレート部等が必要とな
り、搬送装置が複雑になるばかりか、丈がある立体物を
照射する場合、X線遮蔽装置を大きくしなければならず
装置全体が大形となるという問題がある。
照射するためには、ベルトコンベアやチェーン等を用い
た搬送装置を用いる必要がある。又、ローラとチェーン
とを連動させモータを介して駆動させる搬送装置では前
記チェーンにより被処理物を連続的に搬送するために
は、該処理物を載置するためのプレート部等が必要とな
り、搬送装置が複雑になるばかりか、丈がある立体物を
照射する場合、X線遮蔽装置を大きくしなければならず
装置全体が大形となるという問題がある。
【0009】又、電子線照射装置のX線遮蔽構造とし
て、被処理物の搬送室の出入口に一定の角度、例えば1
0〜30度の傾斜面を形成するようにして、X線の減衰
を図る装置が提案されているが、搬送装置が複雑になる
ばかりか、立体物を照射する場合、X線遮蔽構造を大き
くしなければならず、装置全体が大きくなるという問題
がある。一方、被処理物を連続的に搬送し電子線を照射
するためには、ベルトコンベアやチェーン等を用いた搬
送装置が用いられるが、搬送装置に連続的に送り込み、
かつ取り出すための搬出入装置が必要であり、従来例の
ようなバッチシステムでは不可能であった。
て、被処理物の搬送室の出入口に一定の角度、例えば1
0〜30度の傾斜面を形成するようにして、X線の減衰
を図る装置が提案されているが、搬送装置が複雑になる
ばかりか、立体物を照射する場合、X線遮蔽構造を大き
くしなければならず、装置全体が大きくなるという問題
がある。一方、被処理物を連続的に搬送し電子線を照射
するためには、ベルトコンベアやチェーン等を用いた搬
送装置が用いられるが、搬送装置に連続的に送り込み、
かつ取り出すための搬出入装置が必要であり、従来例の
ようなバッチシステムでは不可能であった。
【0010】本発明は前記に鑑みなされたもので、電子
線照射室内の搬送装置に用いる搬送機構として、該照射
室内の電子線照射部において被処理物の回転機構を付加
することにより、連続的に搬送する被処理物を少なくと
も一回転させることにより、照射面の均一化を図ること
ができ、照射線量を効率的に制御することができるばか
りでなく、搬送装置をコンパクトに構成して装置全体を
小形にすることができ、かつ被処理物の搬送速度を上
げ、処理時間を短縮して処理効率を上げることができる
自己遮蔽型の電子線照射装置を提供することを目的とす
る。
線照射室内の搬送装置に用いる搬送機構として、該照射
室内の電子線照射部において被処理物の回転機構を付加
することにより、連続的に搬送する被処理物を少なくと
も一回転させることにより、照射面の均一化を図ること
ができ、照射線量を効率的に制御することができるばか
りでなく、搬送装置をコンパクトに構成して装置全体を
小形にすることができ、かつ被処理物の搬送速度を上
げ、処理時間を短縮して処理効率を上げることができる
自己遮蔽型の電子線照射装置を提供することを目的とす
る。
【0011】又、本発明は搬送室の出入口に開閉扉を設
けることなく、電子線発生部から生じるX線を減衰させ
て外部に漏洩させることがない自己遮蔽型の電子線照射
装置を提供することができ、被処理物の搬送装置をコン
パクトに構成してX線の外部への漏洩防止及び装置全体
の小形化が可能で、又、連続的に照射処理を行なうこと
ができオンラインでの処理が可能な自己遮蔽型の電子線
照射装置を提供することを目的とする。
けることなく、電子線発生部から生じるX線を減衰させ
て外部に漏洩させることがない自己遮蔽型の電子線照射
装置を提供することができ、被処理物の搬送装置をコン
パクトに構成してX線の外部への漏洩防止及び装置全体
の小形化が可能で、又、連続的に照射処理を行なうこと
ができオンラインでの処理が可能な自己遮蔽型の電子線
照射装置を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、電子線を発生
する電子線発生部と被処理物を搬送する搬送室と電子線
発生部で発生した電子線を前記搬送室内の電子線照射部
に取り出す窓部とを備え、搬送室内の搬送装置を移動す
る被処理物に電子線を照射する電子線照射装置におい
て、前記搬送装置は電子線照射部で被処理物を少なくと
も一回転させるような搬送機構を有することを特徴とす
る。又、前記搬送機構は一体とした大径部と小径部より
なる一対のローラ部を回転軸を介して接続し該ローラ部
にチェーンを嵌合して一連の搬送部を構成してなり、か
つ搬送装置の底面に設けたレール部と前記電子線照射部
の底面に設けたガイドレール部よりなる。更に、前記ロ
ーラ部の大径部と小径部の外周面にローレット加工して
なる。
する電子線発生部と被処理物を搬送する搬送室と電子線
発生部で発生した電子線を前記搬送室内の電子線照射部
に取り出す窓部とを備え、搬送室内の搬送装置を移動す
る被処理物に電子線を照射する電子線照射装置におい
て、前記搬送装置は電子線照射部で被処理物を少なくと
も一回転させるような搬送機構を有することを特徴とす
る。又、前記搬送機構は一体とした大径部と小径部より
なる一対のローラ部を回転軸を介して接続し該ローラ部
にチェーンを嵌合して一連の搬送部を構成してなり、か
つ搬送装置の底面に設けたレール部と前記電子線照射部
の底面に設けたガイドレール部よりなる。更に、前記ロ
ーラ部の大径部と小径部の外周面にローレット加工して
なる。
【0013】又、本発明は、電子線を発生する電子線発
生部と被処理物を搬送する搬送室と電子線発生部で発生
した電子線を搬送室内の電子線照射部に取り出す窓部と
を備え、搬送室内の搬送装置を移動する被処理物に電子
線を照射する電子線照射装置において、前記搬送室内の
入口側及び出口側にそれぞれ搬入室及び搬出室を設け、
各搬入出室に回転ドラムを配設することを特徴とする。
また、前記回転ドラムは被処理物を搬送室内の搬送装置
に送り込むと共に被処理物を搬送装置から取り出すよう
に構成してなる。
生部と被処理物を搬送する搬送室と電子線発生部で発生
した電子線を搬送室内の電子線照射部に取り出す窓部と
を備え、搬送室内の搬送装置を移動する被処理物に電子
線を照射する電子線照射装置において、前記搬送室内の
入口側及び出口側にそれぞれ搬入室及び搬出室を設け、
各搬入出室に回転ドラムを配設することを特徴とする。
また、前記回転ドラムは被処理物を搬送室内の搬送装置
に送り込むと共に被処理物を搬送装置から取り出すよう
に構成してなる。
【0014】
【作用】前記構成により、被処理物は電子線照射部にお
いて回転しながら搬送されることとなり、全面にほぼ均
一に電子線が照射されることとなる。又、回転機構を有
する搬送装置とすることができ複雑な構造となることが
なくかつ被照射物の載置部を別途設ける必要がなく、一
連のローラ部との間に被照射物を載置して搬送すること
ができる。更に、ローラ部をローレット加工することに
より被処理物の回転がスムースとなり空回りすることが
ないばかりか、処理速度を速くすることが可能となる。
いて回転しながら搬送されることとなり、全面にほぼ均
一に電子線が照射されることとなる。又、回転機構を有
する搬送装置とすることができ複雑な構造となることが
なくかつ被照射物の載置部を別途設ける必要がなく、一
連のローラ部との間に被照射物を載置して搬送すること
ができる。更に、ローラ部をローレット加工することに
より被処理物の回転がスムースとなり空回りすることが
ないばかりか、処理速度を速くすることが可能となる。
【0015】又、回転ドラムによりX線が吸収あるいは
反射されて減衰されることとなり、外部に漏洩すること
がない。また、出入口の回転ドラムにより被処理物を連
続的に搬出入することができる。
反射されて減衰されることとなり、外部に漏洩すること
がない。また、出入口の回転ドラムにより被処理物を連
続的に搬出入することができる。
【0016】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づき説明す
る。図1は電子線照射装置の搬送方向に沿う概略正面図
である。電子線照射装置は、電子線を発生する電子線発
生部1と、被処理物が搬送される搬送室2と、電子線発
生部1で発生した電子線を搬送室2内に取り出す窓部3
とを備え、該装置本体を収納する外函(図示せず)とよ
りなる。又、外函の前面には制御装置の制御ボタン等が
配置されている。電子線発生部1は、円筒状の加速管4
の内部に矩形状のターミナル4aを配設し、内部に線状
のタングステンフィラメント4bが支持されている。
又、ターミナルの下面開口部には電子線を引き出すため
のグリッドが設けられている。そして、加速管4内は真
空に保持してある。
る。図1は電子線照射装置の搬送方向に沿う概略正面図
である。電子線照射装置は、電子線を発生する電子線発
生部1と、被処理物が搬送される搬送室2と、電子線発
生部1で発生した電子線を搬送室2内に取り出す窓部3
とを備え、該装置本体を収納する外函(図示せず)とよ
りなる。又、外函の前面には制御装置の制御ボタン等が
配置されている。電子線発生部1は、円筒状の加速管4
の内部に矩形状のターミナル4aを配設し、内部に線状
のタングステンフィラメント4bが支持されている。
又、ターミナルの下面開口部には電子線を引き出すため
のグリッドが設けられている。そして、加速管4内は真
空に保持してある。
【0017】窓部3は前記加速管の下面の管軸に沿った
長手方向に長方形状の窓枠が配置され、該窓枠にはチタ
ン等の窓箔が箔押え枠を介して支持してある。又、電子
線発生部にはフィラメントを加熱して熱電子を発生させ
る加熱用電源と、フィラメントとグリッドとの間に電圧
を印加する制御用直流電源と、グリッドと窓箔との間に
電圧を印加する加速用直流電源よりなる高電圧発生装置
が接続されている。
長手方向に長方形状の窓枠が配置され、該窓枠にはチタ
ン等の窓箔が箔押え枠を介して支持してある。又、電子
線発生部にはフィラメントを加熱して熱電子を発生させ
る加熱用電源と、フィラメントとグリッドとの間に電圧
を印加する制御用直流電源と、グリッドと窓箔との間に
電圧を印加する加速用直流電源よりなる高電圧発生装置
が接続されている。
【0018】搬送室2は、搬入室5と搬送路6と搬出室
7とよりなり、搬送路6の中央部には電子線照射部6a
が形成され、該電子線照射部は前記加速管4の窓部3と
直交する方向の下部に設けられている。搬入室5は被処
理物8を入口から送り込む搬入部5aと、被処理物8を
搬送路5に回転させながら移動させる搬入ドラム9とよ
りなり、該搬入ドラムの外周には被処理物を間欠的に移
動させるための適数の受け具9aが形成されている。
又、搬入ドラム9は後述するモータにより回転、駆動す
る。
7とよりなり、搬送路6の中央部には電子線照射部6a
が形成され、該電子線照射部は前記加速管4の窓部3と
直交する方向の下部に設けられている。搬入室5は被処
理物8を入口から送り込む搬入部5aと、被処理物8を
搬送路5に回転させながら移動させる搬入ドラム9とよ
りなり、該搬入ドラムの外周には被処理物を間欠的に移
動させるための適数の受け具9aが形成されている。
又、搬入ドラム9は後述するモータにより回転、駆動す
る。
【0019】そして、被処理物8は搬入ドラム9の回転
と共に移動し、搬送路6内の搬送装置10に運ばれ、後
述する搬送機構11を介して移動され、電子線照射部6
aにおいて回転しながら照射され、照射後搬送装置10
により搬出室7に向かう。次に、被処理物8は搬送路6
から搬出室7に運ばれ、前記搬入ドラム9と同様に外周
に被処理物8を間欠的に移動させるための適数の受け具
12aが形成された搬出ドラム12により回転しながら
移動され、搬出部7aを通って出口より外部に取り出さ
れる。又、搬出ドラム12はモータ13により回転、駆
動される。
と共に移動し、搬送路6内の搬送装置10に運ばれ、後
述する搬送機構11を介して移動され、電子線照射部6
aにおいて回転しながら照射され、照射後搬送装置10
により搬出室7に向かう。次に、被処理物8は搬送路6
から搬出室7に運ばれ、前記搬入ドラム9と同様に外周
に被処理物8を間欠的に移動させるための適数の受け具
12aが形成された搬出ドラム12により回転しながら
移動され、搬出部7aを通って出口より外部に取り出さ
れる。又、搬出ドラム12はモータ13により回転、駆
動される。
【0020】前記搬送装置10は図1に示すように、一
対のスプロケット14a,14bと一連の駆動チェーン
15と前記したモータ13とよりなる。一連に接続され
た駆動チェーン15は各構成単位において、図2,図3
に示すように、一対の回転ローラ部16,17と該ロー
ラ部の中央部を貫挿して接続した回転軸18と、該回転
軸に嵌合した一対のチェーンとよりなる。又、回転ロー
ラ部16,17は大径部16a,17aと小径部16
b,17bとを一体成形したステンレス鋼よりなる。更
に、少なくとも小径部16b,17bの外周はローレッ
ト加工されている。
対のスプロケット14a,14bと一連の駆動チェーン
15と前記したモータ13とよりなる。一連に接続され
た駆動チェーン15は各構成単位において、図2,図3
に示すように、一対の回転ローラ部16,17と該ロー
ラ部の中央部を貫挿して接続した回転軸18と、該回転
軸に嵌合した一対のチェーンとよりなる。又、回転ロー
ラ部16,17は大径部16a,17aと小径部16
b,17bとを一体成形したステンレス鋼よりなる。更
に、少なくとも小径部16b,17bの外周はローレッ
ト加工されている。
【0021】そして、搬送装置10の底面には前記一対
のチェーンに嵌合する一対のレール部19aが配設され
ている。又、前記電子線照射部における搬送装置の底面
には一対のレール部19aの外側にガイドレール部19
bが並設されている。又、各ローレット部の大径部の上
部間には例えば円筒状の容器等の被処理物8を載置する
ことができるようになっている。更に、駆動チェーン1
5は前記スプロケット14a,14bを介して回転往復
運動ができるように構成されている。なお、搬送路内の
内壁は発生するX線を吸収し、反射するために鉛遮蔽が
施されている。
のチェーンに嵌合する一対のレール部19aが配設され
ている。又、前記電子線照射部における搬送装置の底面
には一対のレール部19aの外側にガイドレール部19
bが並設されている。又、各ローレット部の大径部の上
部間には例えば円筒状の容器等の被処理物8を載置する
ことができるようになっている。更に、駆動チェーン1
5は前記スプロケット14a,14bを介して回転往復
運動ができるように構成されている。なお、搬送路内の
内壁は発生するX線を吸収し、反射するために鉛遮蔽が
施されている。
【0022】被処理物8は搬入ドラム9により搬送路6
内の搬送装置10に運ばれ、チェーンがレール部に嵌合
しているので、図1上の左方向に移動し、電子線照射部
6aにおいて、回転ローラ部16,17の小径部16
b,17bが前記ガイドレール部19bに乗りながら移
動することとなる。この際、該小径部とガイドレール部
との摩擦により回転ローラ部が回転することとなる。同
時に一対の回転ローラ部の大径部16a,17a間に載
置している被処理物8も回転することとなる。なお、こ
の際少なくとも一回転する必要があるが、回転ローラ部
の大径部と小径部の径を変えることにより、一回転以上
させることができる。そして、被処理物8は回転しなが
ら照射され、その後前記と同様に回転ローラ部16,1
7の小径部16b,17bがレール部19aに嵌合して
移動することとなる。その後、搬出室7に向かう。
内の搬送装置10に運ばれ、チェーンがレール部に嵌合
しているので、図1上の左方向に移動し、電子線照射部
6aにおいて、回転ローラ部16,17の小径部16
b,17bが前記ガイドレール部19bに乗りながら移
動することとなる。この際、該小径部とガイドレール部
との摩擦により回転ローラ部が回転することとなる。同
時に一対の回転ローラ部の大径部16a,17a間に載
置している被処理物8も回転することとなる。なお、こ
の際少なくとも一回転する必要があるが、回転ローラ部
の大径部と小径部の径を変えることにより、一回転以上
させることができる。そして、被処理物8は回転しなが
ら照射され、その後前記と同様に回転ローラ部16,1
7の小径部16b,17bがレール部19aに嵌合して
移動することとなる。その後、搬出室7に向かう。
【0023】上記の構成により、円筒状容器等に電子線
を照射する場合、制御装置等の制御ボタンを操作するこ
とにより、搬送装置10のモータ13を回転させ、スプ
ロケット14a,14bを駆動させて駆動チェーン15
を連動させ、搬送装置の回転ローラ部16,17間に載
置した容器を矢印方向に移動させる。そして、照射領域
に到達すると線状フィラメントから電子線が放出され、
窓箔を介して回転している容器に照射される。電子線照
射後、容器は更に搬送され、矢印方向に移動し、搬出室
7の搬出ドラム12に到達して、該装置より取り出すこ
ととなる。
を照射する場合、制御装置等の制御ボタンを操作するこ
とにより、搬送装置10のモータ13を回転させ、スプ
ロケット14a,14bを駆動させて駆動チェーン15
を連動させ、搬送装置の回転ローラ部16,17間に載
置した容器を矢印方向に移動させる。そして、照射領域
に到達すると線状フィラメントから電子線が放出され、
窓箔を介して回転している容器に照射される。電子線照
射後、容器は更に搬送され、矢印方向に移動し、搬出室
7の搬出ドラム12に到達して、該装置より取り出すこ
ととなる。
【0024】上記実施例によれば、搬送装置における回
転機構により被処理物に均一に照射することができる。
又、搬送路内壁面での鉛によるX線の吸収及び反射が行
なわれ、出入口側では漏洩するX線の量は極僅かとな
る。これは、発生したX線が搬送路の内壁に衝突して鉛
に吸収されると共にその一部は減衰X線として反射さ
れ、かつ搬入ドラム及び搬出ドラムの内壁に再度衝突し
て鉛に吸収され、更に、減衰したX線が反射することと
なり、外部にはほとんど漏洩することがない。
転機構により被処理物に均一に照射することができる。
又、搬送路内壁面での鉛によるX線の吸収及び反射が行
なわれ、出入口側では漏洩するX線の量は極僅かとな
る。これは、発生したX線が搬送路の内壁に衝突して鉛
に吸収されると共にその一部は減衰X線として反射さ
れ、かつ搬入ドラム及び搬出ドラムの内壁に再度衝突し
て鉛に吸収され、更に、減衰したX線が反射することと
なり、外部にはほとんど漏洩することがない。
【0025】次に、本発明に係わる他の実施例を図4に
基づき説明する。図4は電子線照射装置の搬送方向に沿
う概略正面図である。なお、図1と同一部品は同一番号
を付す。電子線照射装置は、電子線を発生する電子線発
生部1と、被処理物が搬送される搬送室100と、電子
線発生部1で発生した電子線を搬送室2内に取り出す窓
部3とを備え、該装置本体を収納する外函(図示せず)
とよりなる。又、外函の前面には制御装置の制御ボタン
等が配置されている。電子線発生部1は、円筒状の加速
管4の内部に矩形状のターミナル4aを配設し、内部に
線状のタングステンフィラメント4bが支持されてい
る。又、ターミナルの下面開口部には電子線を引き出す
ためのグリッドが設けられている。そして、加速管4内
は真空に保持してある。
基づき説明する。図4は電子線照射装置の搬送方向に沿
う概略正面図である。なお、図1と同一部品は同一番号
を付す。電子線照射装置は、電子線を発生する電子線発
生部1と、被処理物が搬送される搬送室100と、電子
線発生部1で発生した電子線を搬送室2内に取り出す窓
部3とを備え、該装置本体を収納する外函(図示せず)
とよりなる。又、外函の前面には制御装置の制御ボタン
等が配置されている。電子線発生部1は、円筒状の加速
管4の内部に矩形状のターミナル4aを配設し、内部に
線状のタングステンフィラメント4bが支持されてい
る。又、ターミナルの下面開口部には電子線を引き出す
ためのグリッドが設けられている。そして、加速管4内
は真空に保持してある。
【0026】窓部3は前記加速管の下面の管軸に沿った
長手方向に長方形状の窓枠が配置され、該窓枠にはチタ
ン等の窓箔が箔押え枠を介して支持してある。又、電子
線発生部にはフィラメントを加熱して熱電子を発生させ
る加熱用電源と、フィラメントとグリッドとの間に電圧
を印加する制御用直流電源と、グリッドと窓箔との間に
電圧を印加する加速用直流電源よりなる高電圧発生装置
が接続されている。
長手方向に長方形状の窓枠が配置され、該窓枠にはチタ
ン等の窓箔が箔押え枠を介して支持してある。又、電子
線発生部にはフィラメントを加熱して熱電子を発生させ
る加熱用電源と、フィラメントとグリッドとの間に電圧
を印加する制御用直流電源と、グリッドと窓箔との間に
電圧を印加する加速用直流電源よりなる高電圧発生装置
が接続されている。
【0027】搬送室100は搬入室101と搬送路10
2と搬出室103とよりなり、搬送路102の中央部に
は電子線照射部102aが形成され、該電子線照射部は
前記加速管4の窓部3と直交する方向の下部に設けられ
ている。搬入室101は被処理物8を入口から送り込む
搬入部101aと、被処理物8を搬送路102に回転さ
せながら移動させる回転ドラム105からなり、該ドラ
ムの外周には被処理物を間欠的に移動させるための適数
の保持部105aが形成されており、被処理物の搬入ド
ラムを構成している。又、回転ドラムは後述するモータ
により回転、駆動する。なお、該ドラムは厚肉の鋼材あ
るいは鉛と鋼材を組み合わせて構成され、X線を吸収及
び反射する作用がある。
2と搬出室103とよりなり、搬送路102の中央部に
は電子線照射部102aが形成され、該電子線照射部は
前記加速管4の窓部3と直交する方向の下部に設けられ
ている。搬入室101は被処理物8を入口から送り込む
搬入部101aと、被処理物8を搬送路102に回転さ
せながら移動させる回転ドラム105からなり、該ドラ
ムの外周には被処理物を間欠的に移動させるための適数
の保持部105aが形成されており、被処理物の搬入ド
ラムを構成している。又、回転ドラムは後述するモータ
により回転、駆動する。なお、該ドラムは厚肉の鋼材あ
るいは鉛と鋼材を組み合わせて構成され、X線を吸収及
び反射する作用がある。
【0028】そして、被処理物8は回転ドラム105の
回転と共に移動し、搬送路102内の搬送装置106に
運ばれ、電子線照射部102aにおいて照射され、照射
後、搬送装置106により搬出室103に向かう。次
に、被処理物8は搬送路102から搬出室103に運ば
れ、前記回転ドラム105と同様に外周に被処理物8を
間欠的に移動させるための適数の保持部107aが形成
され、搬出機能を有する回転ドラム107により回転し
ながら移動され、搬出部103aを通って出口より外部
に取り出される。なお、回転ドラム107はモータ10
8により回転、駆動されている。
回転と共に移動し、搬送路102内の搬送装置106に
運ばれ、電子線照射部102aにおいて照射され、照射
後、搬送装置106により搬出室103に向かう。次
に、被処理物8は搬送路102から搬出室103に運ば
れ、前記回転ドラム105と同様に外周に被処理物8を
間欠的に移動させるための適数の保持部107aが形成
され、搬出機能を有する回転ドラム107により回転し
ながら移動され、搬出部103aを通って出口より外部
に取り出される。なお、回転ドラム107はモータ10
8により回転、駆動されている。
【0029】前記搬送装置は駆動チェーンがスプロケッ
トを介して回転往復運動ができるように構成している。
又、搬送路内の内壁は発生するX線を吸収し、反射する
ために鉛遮蔽が施されている。このように、加速電圧が
300KV以下の自己遮蔽型の電子線照射装置におい
て、装置本体内の搬送室の出入口側に被処理物の搬出入
装置を兼ねた回転ドラムを配設することにより、該ドラ
ムによるX線の反射、吸収作用により、外部への漏洩を
防止することができる。
トを介して回転往復運動ができるように構成している。
又、搬送路内の内壁は発生するX線を吸収し、反射する
ために鉛遮蔽が施されている。このように、加速電圧が
300KV以下の自己遮蔽型の電子線照射装置におい
て、装置本体内の搬送室の出入口側に被処理物の搬出入
装置を兼ねた回転ドラムを配設することにより、該ドラ
ムによるX線の反射、吸収作用により、外部への漏洩を
防止することができる。
【0030】
【発明の効果】以上のように、本発明に係わる電子線照
射装置は連続的に搬送する被処理物を少なくとも一回転
させることにより、照射面の均一化を図ることができ、
照射線量を効率的に制御することができるだけでなく、
搬送装置をコンパクトに構成して装置全体を小形にする
ことができ、かつ被処理物の搬送速度を上げ、処理時間
を短縮して処理効率を上げることができる等の利点があ
る。
射装置は連続的に搬送する被処理物を少なくとも一回転
させることにより、照射面の均一化を図ることができ、
照射線量を効率的に制御することができるだけでなく、
搬送装置をコンパクトに構成して装置全体を小形にする
ことができ、かつ被処理物の搬送速度を上げ、処理時間
を短縮して処理効率を上げることができる等の利点があ
る。
【0031】又、本発明に係わる電子線照射装置は、電
子線発生部から生じるX線を減衰させて外部に漏洩させ
ることがないばかりか、搬送装置をコンパクトに構成し
てX線の外部への漏洩防止及び装置全体の小形化が可能
であり、かつ、連続的に照射処理を行なうことができオ
ンラインでの処理が可能である等の利点がある。
子線発生部から生じるX線を減衰させて外部に漏洩させ
ることがないばかりか、搬送装置をコンパクトに構成し
てX線の外部への漏洩防止及び装置全体の小形化が可能
であり、かつ、連続的に照射処理を行なうことができオ
ンラインでの処理が可能である等の利点がある。
【図1】本発明に係わる電子線照射装置の概略正面図で
ある。
ある。
【図2】同じく搬送装置の要部平面図である。
【図3】同じく図2の搬送装置の要部側面図である。
【図4】本発明に係わる他の実施例の電子線照射装置の
概略正面図である。
概略正面図である。
【図5】従来の電子線照射装置の概略正面図である。
【図6】同じく図5の概略平面図である。
1 電子線発生部 2 搬送室 3 窓部 4 加速管 4a ターミナル 4b タングステンフィラメント 5 搬入室 5a 搬入部 6 搬送路 6a 電子線照射部 7 搬出室 7a 搬出部 8 被処理物 9 搬入ドラム 9a 受け具 10 搬送装置 11 搬送機構 12 搬出ドラム 12a 受け具 13 モータ 14a スプロケット 14b スプロケット 15 駆動チェーン 16 回転ローラ部 16a 大径部 16b 小径部 17 回転ローラ部 17a 大径部 17b 小径部 18 回転軸 19a レール部 19b ガイドレール部 100 搬送室 101 搬入室 101a 搬入部 102 搬送路 102a 電子線照射部 103 搬出室 103a 搬出部 105 回転ドラム 105a 保持部 106 搬送装置 107 回転ドラム 107a 保持部 108 モータ
Claims (5)
- 【請求項1】 電子線を発生する電子線発生部と、被処
理物を搬送する搬送室と、前記電子線発生部で発生した
電子線を前記搬送室内の電子線照射部に取り出す窓部と
を備え、前記搬送室内の搬送装置を移動する被処理物に
電子線を照射する電子線照射装置において、前記搬送装
置は電子線照射部で被処理物を少なくとも一回転させる
ような搬送機構を有する電子線照射装置。 - 【請求項2】 前記搬送機構は、一体とした大径部と小
径部よりなる一対のローラ部を回転軸を介して接続し該
ローラ部にチェーンを嵌合して一連の搬送部を構成して
なり、かつ搬送装置の底面に設けたレール部と、電子線
照射部の底面に設けたガイドレール部よりなる請求項第
1項記載の電子線照射装置。 - 【請求項3】 前記ローラ部の大径部と小径部の外周面
にローレット加工してなる請求項第1又は2項記載の電
子線照射装置。 - 【請求項4】 電子線を発生する電子線発生部と、被処
理物を搬送する搬送室と、前記電子線発生部で発生した
電子線を前記搬送室内の電子線照射部に取り出す窓部と
を備え、前記搬送室内の搬送装置を移動する被処理物に
電子線を照射する電子線照射装置において、前記搬送室
内の入口側及び出口側にそれぞれ搬入室及び搬出室を設
け、各搬入出室に回転ドラムを配設してなる電子線照射
装置。 - 【請求項5】 前記回転ドラムは、被処理物を搬送室内
の搬送装置に送り込むと共に、被処理物を搬送装置から
取り出すように構成してなる請求項第4項記載の電子線
照射装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33947294A JPH08184700A (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 電子線照射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33947294A JPH08184700A (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 電子線照射装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08184700A true JPH08184700A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18327794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33947294A Pending JPH08184700A (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 電子線照射装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08184700A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000135274A (ja) * | 1998-11-02 | 2000-05-16 | Toray Ind Inc | 医療機器の滅菌方法およびその装置 |
JP2005049352A (ja) * | 1998-06-23 | 2005-02-24 | Titan Corp | 物品を搬送するコンベヤ装置のループ内の放射線遮蔽材製中間壁部を有する物品照射装置 |
JP2008030784A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 殺菌装置 |
JP2008536595A (ja) * | 2005-04-19 | 2008-09-11 | リナック・テクノロジーズ・エスエーエス | 電子ボンバードメントによって物体を滅菌するための装置 |
-
1994
- 1994-12-29 JP JP33947294A patent/JPH08184700A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005049352A (ja) * | 1998-06-23 | 2005-02-24 | Titan Corp | 物品を搬送するコンベヤ装置のループ内の放射線遮蔽材製中間壁部を有する物品照射装置 |
JP2000135274A (ja) * | 1998-11-02 | 2000-05-16 | Toray Ind Inc | 医療機器の滅菌方法およびその装置 |
JP2008536595A (ja) * | 2005-04-19 | 2008-09-11 | リナック・テクノロジーズ・エスエーエス | 電子ボンバードメントによって物体を滅菌するための装置 |
US8795599B2 (en) | 2005-04-19 | 2014-08-05 | Linac Technologies S.A.S. | Arrangement for sterilising objects by electron bombardment |
JP2008030784A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 殺菌装置 |
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