JPS6020101A - 紙葉類の厚さ検知装置 - Google Patents
紙葉類の厚さ検知装置Info
- Publication number
- JPS6020101A JPS6020101A JP58127608A JP12760883A JPS6020101A JP S6020101 A JPS6020101 A JP S6020101A JP 58127608 A JP58127608 A JP 58127608A JP 12760883 A JP12760883 A JP 12760883A JP S6020101 A JPS6020101 A JP S6020101A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- gap
- paper
- detection
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、紙幣収納機、支払い機等におけろ紙葉類搬送
手段に設けられ、複数枚同時搬送又は不良品による厚さ
の異状を検出する紙葉類の厚さ検知装置に関するもので
ある。
手段に設けられ、複数枚同時搬送又は不良品による厚さ
の異状を検出する紙葉類の厚さ検知装置に関するもので
ある。
先ず、従来よりの紙幣の搬送路に設けられる紙幣の厚さ
検知器の一例を第１図に基づいて説明する。第１図にお
いて、１は搬送ベルトで、紙幣７は１枚ずつ搬送ベルト
１により搬送されろ。紙幣７の搬送路を んで、ドラム
２と検知板６が配置されている。ドラム２の位置は固定
され、検知板３は、架台７に螺装された支 ８に枢着さ
れている。支 ８は調整用ピン５により、架台７に対し
て進退可能であり、従って検知板３とドラム２の間隙が
調整可能とされである。検知板３と架台７の間には押し
圧用ばね４が張設されていて、紙幣７が通過する際に検
知板３が紙幣７に一定の押し圧をかげるようにしてあろ
ｏ６は光学センサを使用する検知センサで、検知板３が
作動した際に、検知板３の遮蔽部３ａが検知センサ６を
遮蔽する位置に配置しである。
検知器の一例を第１図に基づいて説明する。第１図にお
いて、１は搬送ベルトで、紙幣７は１枚ずつ搬送ベルト
１により搬送されろ。紙幣７の搬送路を んで、ドラム
２と検知板６が配置されている。ドラム２の位置は固定
され、検知板３は、架台７に螺装された支 ８に枢着さ
れている。支 ８は調整用ピン５により、架台７に対し
て進退可能であり、従って検知板３とドラム２の間隙が
調整可能とされである。検知板３と架台７の間には押し
圧用ばね４が張設されていて、紙幣７が通過する際に検
知板３が紙幣７に一定の押し圧をかげるようにしてあろ
ｏ６は光学センサを使用する検知センサで、検知板３が
作動した際に、検知板３の遮蔽部３ａが検知センサ６を
遮蔽する位置に配置しである。
紙幣７が搬送ベルト１により搬送され、ドラム２と検知
板の間を通過する際、紙幣が一定の厚さ以下の場合は素
通りする。ところが、紙幣７が、一定の厚さ以上の不良
品であったり、複数枚同時搬送されている場合は、ドラ
ム２と検知板乙の間を通過する際に、紙幣７が両者の間
で当り、その為検知板３が反転して、検知板乙の遮蔽部
３ａが検知センサ６を遮蔽して異常状態を検知する。
板の間を通過する際、紙幣が一定の厚さ以下の場合は素
通りする。ところが、紙幣７が、一定の厚さ以上の不良
品であったり、複数枚同時搬送されている場合は、ドラ
ム２と検知板乙の間を通過する際に、紙幣７が両者の間
で当り、その為検知板３が反転して、検知板乙の遮蔽部
３ａが検知センサ６を遮蔽して異常状態を検知する。
一般に、紙幣の厚さ検知精度を向上する為に、上記のよ
うな厚さ検知器を複数台並置してなる厚さ検知装置を使
用している。搬送される紙幣は、これらの複数台の検知
器を同時に通過させられる。
うな厚さ検知器を複数台並置してなる厚さ検知装置を使
用している。搬送される紙幣は、これらの複数台の検知
器を同時に通過させられる。
ところが、紙幣の中央部分は、使用中に折り曲げられる
等により、厚さがふくらむ傾向がある。このような紙幣
をこのような厚さ検知装置に通した場合は、中央部の検
知部は、この紙幣のふくらみにより作動して誤検知し、
逆に検知精度を低下するようなことが起る。
等により、厚さがふくらむ傾向がある。このような紙幣
をこのような厚さ検知装置に通した場合は、中央部の検
知部は、この紙幣のふくらみにより作動して誤検知し、
逆に検知精度を低下するようなことが起る。
本発明の目的は、折り曲げ等によりふくらみのある正常
な紙葉類を誤検出することのない紙葉類の厚さ検知装置
を提供するにある。
な紙葉類を誤検出することのない紙葉類の厚さ検知装置
を提供するにある。
本発明による紙葉類の厚さ検知装置は、紙葉類をその搬
送体と検知体の間を通過させて厚さを検知する検知器を
複数台並置し、搬送ベルトにより１枚ずつ搬送される紙
葉類を該複数台の検知器に通過きせ、紙葉類の厚さの異
常を検出する厚さ検知装置において、紙葉類の折り曲げ
等によるふくらみ部が通過する部位の前記搬送体と検知
体の間隙が他の間隙より広く設定されたことを特徴とす
る０ 本発明の紙葉類の厚さ検知装置の好ましい実施態様にお
いては、次のことにより前記搬送体と検知体の間隙が他
の間隙より広く設定される。
送体と検知体の間を通過させて厚さを検知する検知器を
複数台並置し、搬送ベルトにより１枚ずつ搬送される紙
葉類を該複数台の検知器に通過きせ、紙葉類の厚さの異
常を検出する厚さ検知装置において、紙葉類の折り曲げ
等によるふくらみ部が通過する部位の前記搬送体と検知
体の間隙が他の間隙より広く設定されたことを特徴とす
る０ 本発明の紙葉類の厚さ検知装置の好ましい実施態様にお
いては、次のことにより前記搬送体と検知体の間隙が他
の間隙より広く設定される。
（１）前記搬送体に周方向の溝を設ける。
（２）前記部位の検知体のみ設定検知厚さを太とする０
〔発明の実施例〕
以下、本発明の厚さ検知装置を実施例の図面の第２図に
基づいて説明する。この装置においては３個の検知器１
０が並置されている。検知器１０は中央の検知器のドラ
ム２ （搬送体）の形状が異なる以外は、第１図に示す
従来よりの検知器と何等変るところはない。従って、検
知器１０の構成部材の符号は第１図におけると同じ符号
を用い、構成部材の機能についての説明は省略する。第
２図には検知センサを図示してない。紙幣は図１面に垂
直方向に搬送され、その両側部及び中央部が各検知器１
０のドラム２と検知板５ （検知体）の間を通過するが
、紙幣及び搬送ベルト等は図示を省略しである。
基づいて説明する。この装置においては３個の検知器１
０が並置されている。検知器１０は中央の検知器のドラ
ム２ （搬送体）の形状が異なる以外は、第１図に示す
従来よりの検知器と何等変るところはない。従って、検
知器１０の構成部材の符号は第１図におけると同じ符号
を用い、構成部材の機能についての説明は省略する。第
２図には検知センサを図示してない。紙幣は図１面に垂
直方向に搬送され、その両側部及び中央部が各検知器１
０のドラム２と検知板５ （検知体）の間を通過するが
、紙幣及び搬送ベルト等は図示を省略しである。
この装置においても、各検知器１０のドラム２と検知板
３の間隔は、調整用ビン５を調整して、検知する紙幣の
種類に応じて適切な一定の値ａに保たれる。紙幣は折り
曲げにより中央部がふくれていることが多いので、この
装置では、紙幣の中央部が通過する部位の、中央の検知
器１０のドラム２の中央に周方向の溝２ａを設けである
。従って、溝の深さをｄとすれば、ドラム２の溝２ａの
部位においては、検知板６との間隔ばａ＋ｄとなるので
、ここを通過する紙幣の中央部が折り曲げ等によりふく
れ上っていても、不良として誤検知をすることがない。
３の間隔は、調整用ビン５を調整して、検知する紙幣の
種類に応じて適切な一定の値ａに保たれる。紙幣は折り
曲げにより中央部がふくれていることが多いので、この
装置では、紙幣の中央部が通過する部位の、中央の検知
器１０のドラム２の中央に周方向の溝２ａを設けである
。従って、溝の深さをｄとすれば、ドラム２の溝２ａの
部位においては、検知板６との間隔ばａ＋ｄとなるので
、ここを通過する紙幣の中央部が折り曲げ等によりふく
れ上っていても、不良として誤検知をすることがない。
溝２ａの幅及び深さは、検知器１０の種類、検知する紙
葉類の種類等により適切な値とされるが、一実施例を挙
げるならば、幅が５１、深さが７鶏である。
葉類の種類等により適切な値とされるが、一実施例を挙
げるならば、幅が５１、深さが７鶏である。
他の実施例を第３図に示す。この実施例の装置は、中央
の検知器１０のドラム２に竹がないこと、及びドラム２
と検知板６の間隔が各検知器１ｏをとおして同じでない
以外は、ｍ２図の実施例の装置と全く同じである。即ち
、この装置においては、折り曲げにより中央部がふくれ
ていることが多い紙幣の、中央部が通過する中央の検知
器１ｏのドラム２と検知板６との間隔を、他のものの間
隔ａより若干広いｂとしである。これにより折り曲げに
より中央部がふくれている紙幣が搬入されても、不良品
として誤検知することがない。
の検知器１０のドラム２に竹がないこと、及びドラム２
と検知板６の間隔が各検知器１ｏをとおして同じでない
以外は、ｍ２図の実施例の装置と全く同じである。即ち
、この装置においては、折り曲げにより中央部がふくれ
ていることが多い紙幣の、中央部が通過する中央の検知
器１ｏのドラム２と検知板６との間隔を、他のものの間
隔ａより若干広いｂとしである。これにより折り曲げに
より中央部がふくれている紙幣が搬入されても、不良品
として誤検知することがない。
実施例においては、紙葉類が紙幣である場合について述
べたが、他の紙葉類についても、折りぐせをもつ紙葉類
の厚さ検知装置として有効である。
べたが、他の紙葉類についても、折りぐせをもつ紙葉類
の厚さ検知装置として有効である。
本発明の紙葉類の厚さ検知装置は以上の如く構成されて
いるので、折り曲げ等によりふくらみのある正常な紙葉
類を不良品として誤検出することがなく、検出精度が上
昇し、紙葉類の収納、計数等の作業能率を向上すること
ができろ。
いるので、折り曲げ等によりふくらみのある正常な紙葉
類を不良品として誤検出することがなく、検出精度が上
昇し、紙葉類の収納、計数等の作業能率を向上すること
ができろ。
第１図は紙幣の厚さ検出器の一例の側面図、第２図及び
第３図は本発明の紙葉類の厚さ検出装置のそれぞれ異な
る実施例の配置図である。 １・・・搬送ベルト、２・・・ドラム（搬送体）、２ａ
・・・溝、６・・検知板（検知体）、３ａ・・・遮蔽部
、４・・・押し圧用ばね、５・・・調整用ピン、６・・
・検知センサ、７・・・架台、８・・・支 、１０・・
・検知器沸 １ 図 第 ２ レコ 沈 ３ 図
第３図は本発明の紙葉類の厚さ検出装置のそれぞれ異な
る実施例の配置図である。 １・・・搬送ベルト、２・・・ドラム（搬送体）、２ａ
・・・溝、６・・検知板（検知体）、３ａ・・・遮蔽部
、４・・・押し圧用ばね、５・・・調整用ピン、６・・
・検知センサ、７・・・架台、８・・・支 、１０・・
・検知器沸 １ 図 第 ２ レコ 沈 ３ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （リ 紙葉類をその搬送体と検知体の間を通過させて厚
さを検知する検知器を複数台並置し、搬送ベルトにより
１枚ずつ搬送される紙葉類を該複数台の検知器に通過さ
せ、紙葉類の厚さの異常を検知する厚さ検知装置におい
て、紙葉類の折り曲げ等によるふくらみ部が通過する部
位の前記搬送体と検知体の間隙が他の間隙より広く設定
されたことを特徴とする紙葉類の厚さ検知装置。 （２）前記搬送体に周方向の溝を設けることにより、前
記搬送体と検知体の間隙が他の間隙より広く設定されて
なる特許請求の範囲第１項の紙葉類の厚さ検知装置。 （３）前記部位の検知体のみ設定検知厚さを犬とするこ
とにより、前記搬送体と検知体の間隙が他の間隙より広
く設定されてなる特許請求の範囲第１項の紙葉類の厚さ
検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127608A JPS6020101A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127608A JPS6020101A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020101A true JPS6020101A (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14964292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58127608A Pending JPS6020101A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020101A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61138079U (ja) * | 1985-02-18 | 1986-08-27 | ||
| DE10345064A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Dicke von Blattgut |
| DE102004030618A1 (de) * | 2004-06-24 | 2006-01-26 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Dicke von blattförmigem Material |
| DE102004045170A1 (de) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für die Messung der Dicke von Banknoten |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP58127608A patent/JPS6020101A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61138079U (ja) * | 1985-02-18 | 1986-08-27 | ||
| DE10345064A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Dicke von Blattgut |
| DE102004030618A1 (de) * | 2004-06-24 | 2006-01-26 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Dicke von blattförmigem Material |
| DE102004045170A1 (de) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für die Messung der Dicke von Banknoten |
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