JPH05270698A - 紙葉類の厚さ検知装置 - Google Patents
紙葉類の厚さ検知装置Info
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- JPH05270698A JPH05270698A JP4068269A JP6826992A JPH05270698A JP H05270698 A JPH05270698 A JP H05270698A JP 4068269 A JP4068269 A JP 4068269A JP 6826992 A JP6826992 A JP 6826992A JP H05270698 A JPH05270698 A JP H05270698A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】応答性を悪化することなく、また、紙幣の搬送
位置に関係なく、紙幣の厚さを確実かつ精度高く検知で
きる紙葉類の厚さ検知装置を提供する。 【構成】紙幣Ｐを搬送する搬送路１に、その搬送方向と
直交する方向に紙幣Ｐの厚さを検知する複数の厚さ検知
器４〜７を所定間隔あけて並設するとともに、これら厚
さ検知器４〜７の手前に紙幣Ｐの搬送方向と直交方向の
搬送位置を検出するラインセンサ３を設け、ラインセン
サ３の出力により搬送される紙幣Ｐの搬送位置を検出
し、この検出で得られる紙幣Ｐの搬送位置情報と、記憶
部にあらかじめ記憶されている紙幣Ｐの搬送位置に対し
て厚さ検知可能な厚さ検知器を選択するための情報とに
基づき、複数の厚さ検知器４〜７の中から実際に厚さ検
知を行なうための厚さ検知器を選択する。
位置に関係なく、紙幣の厚さを確実かつ精度高く検知で
きる紙葉類の厚さ検知装置を提供する。 【構成】紙幣Ｐを搬送する搬送路１に、その搬送方向と
直交する方向に紙幣Ｐの厚さを検知する複数の厚さ検知
器４〜７を所定間隔あけて並設するとともに、これら厚
さ検知器４〜７の手前に紙幣Ｐの搬送方向と直交方向の
搬送位置を検出するラインセンサ３を設け、ラインセン
サ３の出力により搬送される紙幣Ｐの搬送位置を検出
し、この検出で得られる紙幣Ｐの搬送位置情報と、記憶
部にあらかじめ記憶されている紙幣Ｐの搬送位置に対し
て厚さ検知可能な厚さ検知器を選択するための情報とに
基づき、複数の厚さ検知器４〜７の中から実際に厚さ検
知を行なうための厚さ検知器を選択する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、自動預出金
機に用いられる紙幣監査装置などにおいて、搬送される
紙幣の厚さを検知する紙葉類の厚さ検知装置に関する。
機に用いられる紙幣監査装置などにおいて、搬送される
紙幣の厚さを検知する紙葉類の厚さ検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、紙幣監査装置のように、搬送
されてくる紙幣１枚１枚の持っている情報を検知する装
置において、紙幣の厚さを検知するということも重要な
項目の１つである。このような目的のための厚さ検知装
置は、搬送されてくる紙幣が１枚であるか、また、テー
プなどが貼られていないか否かを判別するためのもの
で、次のように構成されている。
されてくる紙幣１枚１枚の持っている情報を検知する装
置において、紙幣の厚さを検知するということも重要な
項目の１つである。このような目的のための厚さ検知装
置は、搬送されてくる紙幣が１枚であるか、また、テー
プなどが貼られていないか否かを判別するためのもの
で、次のように構成されている。
【０００３】すなわち、厚さの基準となる基準ローラ上
に変位自在な検知ローラを接触させ、これら両ローラ間
に搬送ベルトで搬送される紙幣を通過させることによ
り、その通過する紙幣の厚さに伴なう検知ローラの変位
量を、たとえば、非接触変位計などの変換器で電気信号
に変換し、その電気信号により、紙幣が１枚であるか、
あるいは、テープなどが貼られた紙幣、または、２枚以
上重なった紙幣であるか否かを判別するものである。
に変位自在な検知ローラを接触させ、これら両ローラ間
に搬送ベルトで搬送される紙幣を通過させることによ
り、その通過する紙幣の厚さに伴なう検知ローラの変位
量を、たとえば、非接触変位計などの変換器で電気信号
に変換し、その電気信号により、紙幣が１枚であるか、
あるいは、テープなどが貼られた紙幣、または、２枚以
上重なった紙幣であるか否かを判別するものである。
【０００４】従来、このような紙幣の厚さ検知装置にお
いては、一般に流通されている紙幣は、特に右端部また
は左端部が折れ、破れなどが発生し易く、また、テープ
貼りなども多いので、限られた数の検知ローラを用いて
紙幣の端部の厚さを検知するには、検知ローラのレイア
ウトを紙幣の両端部に分散するか、紙幣の幅と同等の長
さを有する検知ローラを設けるなどして対処していた。
いては、一般に流通されている紙幣は、特に右端部また
は左端部が折れ、破れなどが発生し易く、また、テープ
貼りなども多いので、限られた数の検知ローラを用いて
紙幣の端部の厚さを検知するには、検知ローラのレイア
ウトを紙幣の両端部に分散するか、紙幣の幅と同等の長
さを有する検知ローラを設けるなどして対処していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、紙幣の幅と同
等の長さを有する検知ローラを設けるものは、紙幣と接
触する機械的精度が低下したり、検知ローラが大きく重
量化するため、応答性が悪化するという問題があった。
また、検知ローラのレイアウト、または紙幣の搬送位置
によっては、紙幣が搬送されてきたにもかかわらず、紙
幣が検知ローラ上を搬送されず、このため厚さ検知装置
は紙幣を認識できず、誤った検知になるという問題があ
った。
等の長さを有する検知ローラを設けるものは、紙幣と接
触する機械的精度が低下したり、検知ローラが大きく重
量化するため、応答性が悪化するという問題があった。
また、検知ローラのレイアウト、または紙幣の搬送位置
によっては、紙幣が搬送されてきたにもかかわらず、紙
幣が検知ローラ上を搬送されず、このため厚さ検知装置
は紙幣を認識できず、誤った検知になるという問題があ
った。
【０００６】そこで、本発明は、応答性を悪化すること
なく、また、紙葉類の搬送位置に関係なく、紙葉類の厚
さを確実かつ精度高く検知できる紙葉類の厚さ検知装置
を提供することを目的とする。
なく、また、紙葉類の搬送位置に関係なく、紙葉類の厚
さを確実かつ精度高く検知できる紙葉類の厚さ検知装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の紙葉類の厚さ検
知装置は、紙葉類を搬送する搬送手段に、その搬送方向
と直交する方向に所定間隔あけて並設され、搬送される
紙葉類の厚さを検知する複数の厚さ検知手段と、前記搬
送手段によって搬送される紙葉類のその搬送方向と直交
する方向の搬送位置を検出する搬送位置検出手段と、こ
の搬送位置検出手段から得られる前記紙葉類の搬送位置
情報に基づき、前記複数の厚さ検知手段の中から実際に
厚さ検知を行なうための厚さ検知手段を選択する選択手
段とを具備している。
知装置は、紙葉類を搬送する搬送手段に、その搬送方向
と直交する方向に所定間隔あけて並設され、搬送される
紙葉類の厚さを検知する複数の厚さ検知手段と、前記搬
送手段によって搬送される紙葉類のその搬送方向と直交
する方向の搬送位置を検出する搬送位置検出手段と、こ
の搬送位置検出手段から得られる前記紙葉類の搬送位置
情報に基づき、前記複数の厚さ検知手段の中から実際に
厚さ検知を行なうための厚さ検知手段を選択する選択手
段とを具備している。
【０００８】また、本発明の紙葉類の厚さ検知装置は、
紙葉類を搬送する搬送手段に、その搬送方向と直交する
方向に所定間隔あけて並設され、搬送される紙葉類の厚
さを検知する複数の厚さ検知手段と、前記紙葉類の搬送
位置に対して厚さ検知可能な厚さ検知手段を選択するた
めの情報をあらかじめ記憶している記憶手段と、前記搬
送手段によって搬送される紙葉類のその搬送方向と直交
する方向の搬送位置を検出する搬送位置検出手段と、こ
の搬送位置検出手段から得られる前記紙葉類の搬送位置
情報と前記記憶手段内の情報とに基づき、前記複数の厚
さ検知手段の中から実際に厚さ検知を行なうための厚さ
検知手段を選択する選択手段とを具備している。
紙葉類を搬送する搬送手段に、その搬送方向と直交する
方向に所定間隔あけて並設され、搬送される紙葉類の厚
さを検知する複数の厚さ検知手段と、前記紙葉類の搬送
位置に対して厚さ検知可能な厚さ検知手段を選択するた
めの情報をあらかじめ記憶している記憶手段と、前記搬
送手段によって搬送される紙葉類のその搬送方向と直交
する方向の搬送位置を検出する搬送位置検出手段と、こ
の搬送位置検出手段から得られる前記紙葉類の搬送位置
情報と前記記憶手段内の情報とに基づき、前記複数の厚
さ検知手段の中から実際に厚さ検知を行なうための厚さ
検知手段を選択する選択手段とを具備している。
【０００９】
【作用】搬送される紙葉類の搬送位置を検出し、この検
出した搬送位置に基づき、複数の厚さ検知手段の中から
実際に厚さ検知を行なうための厚さ検知手段を選択する
ことにより、従来のように応答性を悪化したり、あるい
は、紙葉類の搬送位置による誤検知を招くことなく、紙
葉類の厚さを確実かつ高精度に検知できる。
出した搬送位置に基づき、複数の厚さ検知手段の中から
実際に厚さ検知を行なうための厚さ検知手段を選択する
ことにより、従来のように応答性を悪化したり、あるい
は、紙葉類の搬送位置による誤検知を招くことなく、紙
葉類の厚さを確実かつ高精度に検知できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００１１】図１および図２において、１は幅広な搬送
路で、紙葉類としての紙幣Ｐを図示矢印方向に搬送す
る。搬送路１の上部には、その搬送方向と直交方向にラ
イン光源２が設置されているとともに、このライン光源
２と相対向する搬送路１の下部にはラインセンサ３が設
置されている。ライン光源２およびラインセンサ３は、
搬送される紙幣Ｐの搬送方向と直交する方向の搬送位置
を検出するために用いられる。
路で、紙葉類としての紙幣Ｐを図示矢印方向に搬送す
る。搬送路１の上部には、その搬送方向と直交方向にラ
イン光源２が設置されているとともに、このライン光源
２と相対向する搬送路１の下部にはラインセンサ３が設
置されている。ライン光源２およびラインセンサ３は、
搬送される紙幣Ｐの搬送方向と直交する方向の搬送位置
を検出するために用いられる。
【００１２】搬送路１のライン光源２およびラインセン
サ３の前方には、その搬送方向と直交方向に複数（この
例では４個）の厚さ検知器４，５，６，７が所定間隔あ
けて並設されている。厚さ検知器４，５，６，７は、搬
送される紙幣Ｐの厚さを検知する厚さ検知手段として用
いられる。
サ３の前方には、その搬送方向と直交方向に複数（この
例では４個）の厚さ検知器４，５，６，７が所定間隔あ
けて並設されている。厚さ検知器４，５，６，７は、搬
送される紙幣Ｐの厚さを検知する厚さ検知手段として用
いられる。
【００１３】厚さ検知器４，５，６，７は、図１にも示
すように、測定の基準となる基準ローラ１１と、この基
準ローラ１１上に接触する変位自在な検知ローラ１２
と、この検知ローラ１２の変位量を電気信号に変換する
非接触変位計（たとえば、ポテンシャルメータ）などの
変換器１３とから構成されていて、基準ローラ１１と検
知ローラ１２との間を搬送路１で紙幣Ｐが図示矢印方向
へ搬送されると、紙幣Ｐの厚さに応じて検知ローラ１２
が上下に移動し、変換器１３は検知ローラ１２の移動量
に応じた電気信号を出力するようになっている。なお、
ライン光源２およびラインセンサ３、厚さ検知器４，
５，６，７を実装するに当たっては、紙幣Ｐを鑑査する
紙幣鑑査装置内に組込まれている。
すように、測定の基準となる基準ローラ１１と、この基
準ローラ１１上に接触する変位自在な検知ローラ１２
と、この検知ローラ１２の変位量を電気信号に変換する
非接触変位計（たとえば、ポテンシャルメータ）などの
変換器１３とから構成されていて、基準ローラ１１と検
知ローラ１２との間を搬送路１で紙幣Ｐが図示矢印方向
へ搬送されると、紙幣Ｐの厚さに応じて検知ローラ１２
が上下に移動し、変換器１３は検知ローラ１２の移動量
に応じた電気信号を出力するようになっている。なお、
ライン光源２およびラインセンサ３、厚さ検知器４，
５，６，７を実装するに当たっては、紙幣Ｐを鑑査する
紙幣鑑査装置内に組込まれている。
【００１４】図３は、本実施例に係る厚さ検知装置の構
成を概略的に示すブロック図である。図において、ライ
ンセンサ３、厚さ検知器４，５，６，７の各出力は、そ
れぞれ増幅器２１，２２，２３，２４，２５を介して制
御部２６に供給される。制御部２６には、記憶部２７が
接続されている。記憶部２７には、紙幣Ｐの搬送位置に
対して厚さ検知可能な厚さ検知器を選択するための情
報、たとえば、右端部および左端部の厚さ検知器４，７
の出力情報が厚さ検知可能な搬送位置のしきい値をあら
かじめ記憶している。
成を概略的に示すブロック図である。図において、ライ
ンセンサ３、厚さ検知器４，５，６，７の各出力は、そ
れぞれ増幅器２１，２２，２３，２４，２５を介して制
御部２６に供給される。制御部２６には、記憶部２７が
接続されている。記憶部２７には、紙幣Ｐの搬送位置に
対して厚さ検知可能な厚さ検知器を選択するための情
報、たとえば、右端部および左端部の厚さ検知器４，７
の出力情報が厚さ検知可能な搬送位置のしきい値をあら
かじめ記憶している。
【００１５】次に、このような構成において動作を説明
する。いま、図２（ａ）に示すように、たとえば、切ら
れた部分を補修する粘着テープ９が右端部に貼付された
紙幣Ｐが右寄せ状態で搬送されてきたとする。すると、
制御部２６は、まず、ラインセンサ３の出力信号によ
り、たとえば、紙幣Ｐの左端部搬送位置が「１５」、右
端部搬送位置が「１」であるという搬送位置情報を得
る。
する。いま、図２（ａ）に示すように、たとえば、切ら
れた部分を補修する粘着テープ９が右端部に貼付された
紙幣Ｐが右寄せ状態で搬送されてきたとする。すると、
制御部２６は、まず、ラインセンサ３の出力信号によ
り、たとえば、紙幣Ｐの左端部搬送位置が「１５」、右
端部搬送位置が「１」であるという搬送位置情報を得
る。
【００１６】すなわち、搬送位置情報は、搬送路１に対
するラインセンサ３のビット位置を示しており、紙幣Ｐ
がライン光源２からラインセンサ３への光を遮断する
と、図４に示すように、ラインセンサ３の１走査ごとに
紙幣Ｐの長辺の長さ、および左端部、右端部の位置を示
す出力が得られる。しかし、一般に、ラインセンサ３の
１走査ごとの情報は、それぞれ誤差をもっており、より
信頼性の高い位置で左端部および右端部の位置を決定す
る必要がある。
するラインセンサ３のビット位置を示しており、紙幣Ｐ
がライン光源２からラインセンサ３への光を遮断する
と、図４に示すように、ラインセンサ３の１走査ごとに
紙幣Ｐの長辺の長さ、および左端部、右端部の位置を示
す出力が得られる。しかし、一般に、ラインセンサ３の
１走査ごとの情報は、それぞれ誤差をもっており、より
信頼性の高い位置で左端部および右端部の位置を決定す
る必要がある。
【００１７】そこで、本実施例では、紙幣Ｐがラインセ
ンサ３に入ってきた第１番目の走査から、紙幣Ｐの短辺
長さの２／３に相当する第ｎ番目の走査まで、紙幣Ｐの
長辺の長さ（｜左端位置情報−右端位置情報｜）の情報
を監視し、長辺の長さが５回の走査以上連続し、かつ、
短辺の２／３の長さに最も近い第ｘ番目の走査時の左端
部および右端部の情報を搬送位置情報としている。
ンサ３に入ってきた第１番目の走査から、紙幣Ｐの短辺
長さの２／３に相当する第ｎ番目の走査まで、紙幣Ｐの
長辺の長さ（｜左端位置情報−右端位置情報｜）の情報
を監視し、長辺の長さが５回の走査以上連続し、かつ、
短辺の２／３の長さに最も近い第ｘ番目の走査時の左端
部および右端部の情報を搬送位置情報としている。
【００１８】こうして、紙幣Ｐの搬送位置情報を検出す
ると、制御部２６は、厚さ検知器４，５，６，７の各出
力をそれぞれ取込み、それぞれデジタル化することによ
り、厚さ検知器４，５，６，７ごとの厚さ情報を得る。
ところが、この場合、左端部の厚さ検知器４は、図２
（ａ）から明らかなように、紙幣Ｐが通過していない。
すなわち、厚さ検知器４から得た厚さ情報は紙幣Ｐの情
報ではないことになる。
ると、制御部２６は、厚さ検知器４，５，６，７の各出
力をそれぞれ取込み、それぞれデジタル化することによ
り、厚さ検知器４，５，６，７ごとの厚さ情報を得る。
ところが、この場合、左端部の厚さ検知器４は、図２
（ａ）から明らかなように、紙幣Ｐが通過していない。
すなわち、厚さ検知器４から得た厚さ情報は紙幣Ｐの情
報ではないことになる。
【００１９】そこで、制御部２６は、紙幣Ｐの厚さ検知
を行なう前に、左端部および右端部の厚さ検知器４，７
の出力情報が厚さ検知可能な搬送位置のしきい値を記憶
部２７から読出し、上記したように検出した左端部およ
び右端部の搬送位置情報との比較照合を行なうことによ
り、左端部および右端部の厚さ検知器４，７による紙幣
Ｐを認識した状態の区間における検知情報が有効か否か
を判断する。
を行なう前に、左端部および右端部の厚さ検知器４，７
の出力情報が厚さ検知可能な搬送位置のしきい値を記憶
部２７から読出し、上記したように検出した左端部およ
び右端部の搬送位置情報との比較照合を行なうことによ
り、左端部および右端部の厚さ検知器４，７による紙幣
Ｐを認識した状態の区間における検知情報が有効か否か
を判断する。
【００２０】この例では、左端部および右端部の厚さ検
知器４，７の中心にあたる「１７」と「２」をしきい値
とし、ラインセンサ３の出力により検出した搬送位置情
報が、この値よりも搬送路１の中心に近い値であった場
合には、その厚さ検知器の出力情報は厚さ検知において
無視する。
知器４，７の中心にあたる「１７」と「２」をしきい値
とし、ラインセンサ３の出力により検出した搬送位置情
報が、この値よりも搬送路１の中心に近い値であった場
合には、その厚さ検知器の出力情報は厚さ検知において
無視する。
【００２１】すなわち、この場合、紙幣Ｐの通った厚さ
検知器５，６，７のみを選択することにより、厚さ検知
器４の出力情報を無視して、厚さ検知器５，６，７の各
出力情報のみによって厚さ検知を行なうものである。こ
れにより、紙幣Ｐが厚さ検知器４を通らなかったこと
で、紙幣Ｐが薄かったという誤った検知をすることを防
止できる。
検知器５，６，７のみを選択することにより、厚さ検知
器４の出力情報を無視して、厚さ検知器５，６，７の各
出力情報のみによって厚さ検知を行なうものである。こ
れにより、紙幣Ｐが厚さ検知器４を通らなかったこと
で、紙幣Ｐが薄かったという誤った検知をすることを防
止できる。
【００２２】同様に、図２（ｂ）に示すように、たとえ
ば、紙幣Ｐが左寄せ状態で搬送されてきた場合も、ライ
ンセンサ３の出力により検出した搬送位置情報は、左端
部が「１８」、右端部が「４」で、記憶部２７内のしき
い値「１７」と「２」と比較することにより、右端部の
厚さ検知器７による紙幣Ｐを認識した状態の区間におけ
る検知情報が無効であることが認識できる。
ば、紙幣Ｐが左寄せ状態で搬送されてきた場合も、ライ
ンセンサ３の出力により検出した搬送位置情報は、左端
部が「１８」、右端部が「４」で、記憶部２７内のしき
い値「１７」と「２」と比較することにより、右端部の
厚さ検知器７による紙幣Ｐを認識した状態の区間におけ
る検知情報が無効であることが認識できる。
【００２３】したがって、この場合、紙幣Ｐの通った厚
さ検知器４，５，６のみを選択することにより、厚さ検
知器７の出力情報を無視して、厚さ検知器４，５，６の
各出力情報のみによって厚さ検知を行なうものである。
これにより、紙幣Ｐが厚さ検知器７を通らなかったこと
で、紙幣Ｐが薄かったという誤った検知をすることを防
止できる。
さ検知器４，５，６のみを選択することにより、厚さ検
知器７の出力情報を無視して、厚さ検知器４，５，６の
各出力情報のみによって厚さ検知を行なうものである。
これにより、紙幣Ｐが厚さ検知器７を通らなかったこと
で、紙幣Ｐが薄かったという誤った検知をすることを防
止できる。
【００２４】このように、紙幣の搬送位置によって、左
端部あるいは右端部の厚さ検知器上を紙幣が搬送されな
くても、紙幣の搬送位置情報に基づき厚さ検知器を選択
して誤検知しないようにすることができる。したがっ
て、従来のように紙幣の幅と同等の長さを有する検知ロ
ーラを設ける必要がないので、応答性を悪化することも
なく、また、紙幣の搬送位置が変化しても、それに関係
なく紙幣の厚さを確実かつ高精度に検知できる。
端部あるいは右端部の厚さ検知器上を紙幣が搬送されな
くても、紙幣の搬送位置情報に基づき厚さ検知器を選択
して誤検知しないようにすることができる。したがっ
て、従来のように紙幣の幅と同等の長さを有する検知ロ
ーラを設ける必要がないので、応答性を悪化することも
なく、また、紙幣の搬送位置が変化しても、それに関係
なく紙幣の厚さを確実かつ高精度に検知できる。
【００２５】なお、前記実施例では、厚さ検知を行なう
紙葉類が紙幣の場合について説明したが、本発明はこれ
に限定されるものでなく、たとえば、小切手、株券な
ど、紙幣以外の有価証券などの場合にも同様に適用でき
る。
紙葉類が紙幣の場合について説明したが、本発明はこれ
に限定されるものでなく、たとえば、小切手、株券な
ど、紙幣以外の有価証券などの場合にも同様に適用でき
る。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように本発明よれば、応答
性を悪化することなく、また、紙葉類の搬送位置に関係
なく、紙葉類の厚さを確実かつ精度高く検知できる紙葉
類の厚さ検知装置を提供できる。
性を悪化することなく、また、紙葉類の搬送位置に関係
なく、紙葉類の厚さを確実かつ精度高く検知できる紙葉
類の厚さ検知装置を提供できる。
【図１】本発明の一実施例に係る厚さ検知装置の構成を
概略的に示す側面図。
概略的に示す側面図。
【図２】同じく厚さ検知装置の概略的平面図。
【図３】同じく厚さ検知装置の構成を概略的に示すブロ
ック図。
ック図。
【図４】紙幣の搬送位置を検出する処理を説明する図。
Ｐ……紙幣（紙葉類）、１……搬送路、２……ライン光
源、３……ラインセンサ、４，５，６，７……厚さ検知
器、１１……基準ローラ、１２……検知ローラ、１３…
…変換器、２６……制御部、２７……記憶部。
源、３……ラインセンサ、４，５，６，７……厚さ検知
器、１１……基準ローラ、１２……検知ローラ、１３…
…変換器、２６……制御部、２７……記憶部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小知和 雅人 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 東芝イン テリジェントテクノロジ株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 紙葉類を搬送する搬送手段に、その搬送
方向と直交する方向に所定間隔あけて並設され、搬送さ
れる紙葉類の厚さを検知する複数の厚さ検知手段と、 前記搬送手段によって搬送される紙葉類のその搬送方向
と直交する方向の搬送位置を検出する搬送位置検出手段
と、 この搬送位置検出手段から得られる前記紙葉類の搬送位
置情報に基づき、前記複数の厚さ検知手段の中から実際
に厚さ検知を行なうための厚さ検知手段を選択する選択
手段とを具備したことを特徴とする紙葉類の厚さ検知装
置。 - 【請求項２】 紙葉類を搬送する搬送手段に、その搬送
方向と直交する方向に所定間隔あけて並設され、搬送さ
れる紙葉類の厚さを検知する複数の厚さ検知手段と、 前記紙葉類の搬送位置に対して厚さ検知可能な厚さ検知
手段を選択するための情報をあらかじめ記憶している記
憶手段と、 前記搬送手段によって搬送される紙葉類のその搬送方向
と直交する方向の搬送位置を検出する搬送位置検出手段
と、 この搬送位置検出手段から得られる前記紙葉類の搬送位
置情報と前記記憶手段内の情報とに基づき、前記複数の
厚さ検知手段の中から実際に厚さ検知を行なうための厚
さ検知手段を選択する選択手段とを具備したことを特徴
とする紙葉類の厚さ検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06826992A JP3147975B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06826992A JP3147975B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05270698A true JPH05270698A (ja) | 1993-10-19 |
| JP3147975B2 JP3147975B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=13368869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06826992A Expired - Fee Related JP3147975B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 紙葉類の厚さ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147975B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5853089A (en) * | 1995-12-16 | 1998-12-29 | Ncr Corporation | Apparatus for detecting multiple superposed sheets |
| US6796434B2 (en) * | 2000-10-05 | 2004-09-28 | Hitachi, Ltd. | Sheet handling machine with thickness detection of multiple parts of sheet |
| JP2018142047A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 沖電気工業株式会社 | 自動取引装置 |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP06826992A patent/JP3147975B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5853089A (en) * | 1995-12-16 | 1998-12-29 | Ncr Corporation | Apparatus for detecting multiple superposed sheets |
| US6796434B2 (en) * | 2000-10-05 | 2004-09-28 | Hitachi, Ltd. | Sheet handling machine with thickness detection of multiple parts of sheet |
| US7140610B2 (en) | 2000-10-05 | 2006-11-28 | Hitachi, Ltd. | Sheet handling machine |
| JP2018142047A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 沖電気工業株式会社 | 自動取引装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3147975B2 (ja) | 2001-03-19 |
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