JPS60133076A - インクジエツト捺染用インク - Google Patents
インクジエツト捺染用インクInfo
- Publication number
- JPS60133076A JPS60133076A JP58241343A JP24134383A JPS60133076A JP S60133076 A JPS60133076 A JP S60133076A JP 58241343 A JP58241343 A JP 58241343A JP 24134383 A JP24134383 A JP 24134383A JP S60133076 A JPS60133076 A JP S60133076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nonionic surfactant
- water
- formula
- dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発、明は、インクジェット捺染用インクに関する。
さらに詳しくは特定の界面活性剤乞分散剤として使用す
るインクジェット捺染用インクに関する。
るインクジェット捺染用インクに関する。
従来から、インク液mw微小の吐出オリフィスから飛翔
させて記録を行う所謂、インクジェット記録方法が知ら
nている。
させて記録を行う所謂、インクジェット記録方法が知ら
nている。
また、分散染料を8%し得る有機溶媒、水及び水溶性樹
脂からなり、/I 0 dyn / Crn以上の表面
張力を有する溶液に分散染料火溶解させ、ポリエステル
布をインクジェット捺染するインキが提案さnでいる(
特開昭so−sttiog号公報)。
脂からなり、/I 0 dyn / Crn以上の表面
張力を有する溶液に分散染料火溶解させ、ポリエステル
布をインクジェット捺染するインキが提案さnでいる(
特開昭so−sttiog号公報)。
この公報には、界面活性剤を用いて分散染料を水系に分
散させる方法に、多電の界面活性剤を使用するため、イ
ンクの表面張力がJ 0 dyn /傭程になり、イン
クジェット用インクとして不適である、と記載されてい
る。
散させる方法に、多電の界面活性剤を使用するため、イ
ンクの表面張力がJ 0 dyn /傭程になり、イン
クジェット用インクとして不適である、と記載されてい
る。
本発明は、特定の界面活性剤を使用することにより、水
系であっても、また有機溶媒系であっても、充分に仕成
繊維等ンインクジェット捺染染色することのできるイン
クジェット捺染染色用インクを提供すること7目的とす
るものである。
系であっても、また有機溶媒系であっても、充分に仕成
繊維等ンインクジェット捺染染色することのできるイン
クジェット捺染染色用インクを提供すること7目的とす
るものである。
すなわち、本発明は、
水に不溶または難溶性の分散架料l〜30重量係および
一般式〔■〕 ・・・・・・〔I〕 (式中、R1及びR2は水素原子またはα−メチルベン
ジル基を表わし、R3は水素原子またはメチル基を表わ
し、R4は水素原子、メチル基またはα−メチルベンジ
ル基娑表わす。但し、R1、R2およびR′のいず几か
一つはα−メチルベンジル基を示す。そして、tおよび
n IrX、いずnか一方がOであり、他方がl−一〇
の整数であり、mはo’ −sの整数である。)で示さ
nる非イオン界面活性剤05〜50重量%を含有してな
るインクジェット捺染用インク、 をその要旨とするものである。
一般式〔■〕 ・・・・・・〔I〕 (式中、R1及びR2は水素原子またはα−メチルベン
ジル基を表わし、R3は水素原子またはメチル基を表わ
し、R4は水素原子、メチル基またはα−メチルベンジ
ル基娑表わす。但し、R1、R2およびR′のいず几か
一つはα−メチルベンジル基を示す。そして、tおよび
n IrX、いずnか一方がOであり、他方がl−一〇
の整数であり、mはo’ −sの整数である。)で示さ
nる非イオン界面活性剤05〜50重量%を含有してな
るインクジェット捺染用インク、 をその要旨とするものである。
本発明に使用する水に不溶または難溶性の分散染料とし
ては、アントラキノン系、アゾ系、キノフタロン系、メ
チン系、ヘテロ縮合環系などの分散染料ヶ挙げることが
できる。
ては、アントラキノン系、アゾ系、キノフタロン系、メ
チン系、ヘテロ縮合環系などの分散染料ヶ挙げることが
できる。
そして、イエロー色染料としてはピリドン系、ピラゾロ
ン系、キノフタロン系、メチン系、アゾ系などの緑味の
ものが、マゼンタ色染料としてはアントラキノン系、ア
ゾ系、ヘテロアゾ系、メチン系などの青味のものが、シ
アン色染料としては、アントラキノン系、ナフトキノン
系、ヘテロアゾ系などの緑味なものが好ましく使用さn
る〇 こnら三原色火インクジェット捺染することにより、ま
たさらにこnら三原色から得らnる黒色とあわせて囲包
とし所謂天然色フルカラーを捺染染色することができる
。
ン系、キノフタロン系、メチン系、アゾ系などの緑味の
ものが、マゼンタ色染料としてはアントラキノン系、ア
ゾ系、ヘテロアゾ系、メチン系などの青味のものが、シ
アン色染料としては、アントラキノン系、ナフトキノン
系、ヘテロアゾ系などの緑味なものが好ましく使用さn
る〇 こnら三原色火インクジェット捺染することにより、ま
たさらにこnら三原色から得らnる黒色とあわせて囲包
とし所謂天然色フルカラーを捺染染色することができる
。
本発明のインク中、分散染料の使用量としては、7〜3
0重量%の範囲を挙げることができ、好ましくは3〜7
5重量%の範囲を挙けることができる・ 上記一般式〔I〕で示さnる非イオン界面活性剤は、た
とえば公知の方法により、メタ及びパラクレゾールの混
合物またはフェノールと、スチレン、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド等とを反応させることにより
容易に製造さnる。
0重量%の範囲を挙げることができ、好ましくは3〜7
5重量%の範囲を挙けることができる・ 上記一般式〔I〕で示さnる非イオン界面活性剤は、た
とえば公知の方法により、メタ及びパラクレゾールの混
合物またはフェノールと、スチレン、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド等とを反応させることにより
容易に製造さnる。
また、一般式〔■〕で示さnる非イオン界面活性剤は、
一種あるいは二種以上の混合物として使用することも可
能であり、本発明のインク中の使用量としては、θt−
5oN量%の範囲を挙げることができ、好ましくは1〜
30重量%の範111!]’に挙げることができる。
一種あるいは二種以上の混合物として使用することも可
能であり、本発明のインク中の使用量としては、θt−
5oN量%の範囲を挙げることができ、好ましくは1〜
30重量%の範111!]’に挙げることができる。
本発明のインターは、上記分散染料と一般式CI)で示
さnる非イオン界面活性剤とを水、メタノール、エタノ
ール、グロパノール、エチレングリコール、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルスルホオキサイド、ピリジン、シクロペンタノン、ク
ロルベンゼン、オルソ−、ジクロルベンゼン、アセトン
、メチルエチルケトン、パークロルエチレン、エチルベ
ンゼン、エテルベンゾエート、四塩化炭素、ノルマル−
ヘプタン、トリエタノールアミンなどの拳独あるいは混
合液、または、水と、こnら有機溶剤の中で水と相溶性
を有する溶剤との混合溶液中に分散させることにエリ得
らnる。
さnる非イオン界面活性剤とを水、メタノール、エタノ
ール、グロパノール、エチレングリコール、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルスルホオキサイド、ピリジン、シクロペンタノン、ク
ロルベンゼン、オルソ−、ジクロルベンゼン、アセトン
、メチルエチルケトン、パークロルエチレン、エチルベ
ンゼン、エテルベンゾエート、四塩化炭素、ノルマル−
ヘプタン、トリエタノールアミンなどの拳独あるいは混
合液、または、水と、こnら有機溶剤の中で水と相溶性
を有する溶剤との混合溶液中に分散させることにエリ得
らnる。
本発明のインクは、上記分散染料と一般式[I)で示さ
nる非イオン界面活性剤とを、上記溶剤あるいは溶液に
分散することによって得らnるが、上記浴剤等の使用量
としては、−0重量%以上、好ましくはダo−go重量
係の範囲を挙げることができる。
nる非イオン界面活性剤とを、上記溶剤あるいは溶液に
分散することによって得らnるが、上記浴剤等の使用量
としては、−0重量%以上、好ましくはダo−go重量
係の範囲を挙げることができる。
また、本発明のインクには30重重チ以下の乾燥防止剤
、消泡剤、ヒドロトロープ剤、陰イオン界面活性剤など
を添加しても差支えない。
、消泡剤、ヒドロトロープ剤、陰イオン界面活性剤など
を添加しても差支えない。
乾燥防止剤としては、エチレングリコール、プロピレン
グリコール、グリセリン、i、s−ベンタンジオール、
ジニテレングリコール、分子量20O〜弘O0程度の低
分子量ポリエチレングリコールなどが挙げらnる。
グリコール、グリセリン、i、s−ベンタンジオール、
ジニテレングリコール、分子量20O〜弘O0程度の低
分子量ポリエチレングリコールなどが挙げらnる。
消泡剤としてij、FBアンチフオームSl亭(ダウコ
ーニング社製造、商標)等のシリコン系消泡剤、アデカ
ノールLG−2/(旭電化株式会社製造、商標)等のプ
ルロニック系消泡剤、サーフイノール1oqx(日信化
学株式会社製造、商標)等のアルコール系消泡剤などが
挙げらnる。
ーニング社製造、商標)等のシリコン系消泡剤、アデカ
ノールLG−2/(旭電化株式会社製造、商標)等のプ
ルロニック系消泡剤、サーフイノール1oqx(日信化
学株式会社製造、商標)等のアルコール系消泡剤などが
挙げらnる。
ヒドロトロープ剤とL″Cは尿素、ジメチル尿素、トル
エンスルホン酸ソーダなどが挙げられる。
エンスルホン酸ソーダなどが挙げられる。
陰イオン界面活性剤としてはりゲニンスルホン酸tjL
d %フェノールーホルムアルデヒド低縮合物のスル
ホン酸塩類、ナフタレン−ホルムアルデヒド低縮合物の
スルホン酸塩類などが挙けらnる。
d %フェノールーホルムアルデヒド低縮合物のスル
ホン酸塩類、ナフタレン−ホルムアルデヒド低縮合物の
スルホン酸塩類などが挙けらnる。
本発明のインクは、直径10〜iooμと言う微細ノズ
ルを通過させるため、製造後粗大粒子の除去を目的とし
たフィルター濾過の工程を行うことによって一層鼠好な
結果ン得ることができる。
ルを通過させるため、製造後粗大粒子の除去を目的とし
たフィルター濾過の工程を行うことによって一層鼠好な
結果ン得ることができる。
例えば、本発明のインクは、微細に粉砕さnた、水に不
溶または難溶性の分散染料及び一般式剤、ヒドロトロー
プ剤などン、水もしくは有機溶剤に加え、サンドグライ
ンダー、ペイントコンディショナーなどの微粒粉砕2機
乞使用して染料q 0.00 r 〜/ 0 p、好1
しくはθoos〜lμの粒子に粉砕、分散させることに
より得ることができる。
溶または難溶性の分散染料及び一般式剤、ヒドロトロー
プ剤などン、水もしくは有機溶剤に加え、サンドグライ
ンダー、ペイントコンディショナーなどの微粒粉砕2機
乞使用して染料q 0.00 r 〜/ 0 p、好1
しくはθoos〜lμの粒子に粉砕、分散させることに
より得ることができる。
得らnた本発明のインクを用いて、インフジエラトラ行
うと、ノズルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付
着などが起らず長時間安定に操業できる。
うと、ノズルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付
着などが起らず長時間安定に操業できる。
また、一般式〔I〕で示される非イオン界面活性剤を使
用することにより染料の粒子サイズがθO5〜O,Sμ
と著しく微細かつ粒子分布がシャープになるため染料の
分散性が非常処高くなる。又、非常に低粘度であるにも
かかわらず、染料粒子が微細であるため経時沈降が殆ん
ど認めらnないので長期間安定に保存及び使用ができる
。
用することにより染料の粒子サイズがθO5〜O,Sμ
と著しく微細かつ粒子分布がシャープになるため染料の
分散性が非常処高くなる。又、非常に低粘度であるにも
かかわらず、染料粒子が微細であるため経時沈降が殆ん
ど認めらnないので長期間安定に保存及び使用ができる
。
さらに、本発明のインクは、インクジェット捺染におけ
る染料の染着率が非常に高い。
る染料の染着率が非常に高い。
また、本発明のインクは、分散剤として使用さnる非イ
オン界面活性剤が常温で液状であるため、非常に低粘度
であり、流動性が艮(、製造時の作業性および収率が良
好であり、そして、該非イオン界面活性剤は、低粘度で
あるために水による希釈分散性が良好で取り扱いが容易
である。
オン界面活性剤が常温で液状であるため、非常に低粘度
であり、流動性が艮(、製造時の作業性および収率が良
好であり、そして、該非イオン界面活性剤は、低粘度で
あるために水による希釈分散性が良好で取り扱いが容易
である。
次に本発明ン実施例により更に具体的に説明するが不発
明は以下の実施例に限定さnるものではない。
明は以下の実施例に限定さnるものではない。
なお、実施例および比較例におけるインクの各種物性の
試験方法、インクジェット捺染の染色方法および捺染布
の濃色性の測定方法は以下の通りである。
試験方法、インクジェット捺染の染色方法および捺染布
の濃色性の測定方法は以下の通りである。
(1)インク濃度
インクasfF’rl水で希釈して100−染料水溶液
とし、この染料水溶液/74採り、ざOチアセトン水溶
液(0,7%酢酸酸性)で希釈して1ootrtとする
。この溶液の最大吸収波長、2mhxにおける吸光度を
測定し、相対的に比較することにより色濃度ン判定した
。(比較例を標準(lθθ)とした。) (2)粘度 株式会社東京計器製造のBL型粘度計を用いてインクの
粘度乞下記条件で測定した。
とし、この染料水溶液/74採り、ざOチアセトン水溶
液(0,7%酢酸酸性)で希釈して1ootrtとする
。この溶液の最大吸収波長、2mhxにおける吸光度を
測定し、相対的に比較することにより色濃度ン判定した
。(比較例を標準(lθθ)とした。) (2)粘度 株式会社東京計器製造のBL型粘度計を用いてインクの
粘度乞下記条件で測定した。
測定温度:2O0
使用ローター ;Al
ローター回転数 :Arpm及び3θ rpm(3)粒
度 東洋ν紙株式会社製造の粘稠液用P 峨Abθを用りて
インクをP過処理した後、下記の偏置に用すて、粒度を
測定した。
度 東洋ν紙株式会社製造の粘稠液用P 峨Abθを用りて
インクをP過処理した後、下記の偏置に用すて、粒度を
測定した。
粒度測定装置:サブミクロン粒子アナライザーN−’I
(コールタ−社製造) 測定粒度範囲二aθθJ〜3μ (4)水分散率 インクapy及びlコl’精秤し、各々、水で希釈し1
oo−の染料水溶液とする。この染料水溶液yIl−7
OOゴメスシリンダーに杉しコ時間及びコダ時間、室温
で静置した後、各々上部より10w1と下部よりiom
ty抜き取る。
(コールタ−社製造) 測定粒度範囲二aθθJ〜3μ (4)水分散率 インクapy及びlコl’精秤し、各々、水で希釈し1
oo−の染料水溶液とする。この染料水溶液yIl−7
OOゴメスシリンダーに杉しコ時間及びコダ時間、室温
で静置した後、各々上部より10w1と下部よりiom
ty抜き取る。
この抜き取った染料水溶液のJmaxにおける吸光度ン
前記(1)の方法に従って測定する。そして、下記の計
算式で水分散率を算出した。
前記(1)の方法に従って測定する。そして、下記の計
算式で水分散率を算出した。
(5)安定性
(&)加熱安定性、及び冷却安定性
インク馨下記の温度条件下で恒温槽に1時間保持した後
の流動性及び粒子安定性を観察した。
の流動性及び粒子安定性を観察した。
加熱温度:bo℃
冷却温度ニー/J−C
(b) 経時安定性
インクY/ざ0日間室温で静置保存し、染料粒子の沈降
性の有無を観察した。
性の有無を観察した。
(6)インクジェット鰺染方法および無色性測定法
(リ インクジェット捺染方法
インクに水を加えて、染料濃度を3重量%に調製し、市
販のオン・デマンド型インクジェット捺染装置を用すて
ポリエステルシルクサテン布上に作画した後、lθθC
で3θ秒間乾燥した。次にとt′Lヲ高温常圧スチーミ
ング固着法(ltscX7分)で処理したのち還元洗#
を行ない捺染布を得た・この除にノズルの目詰り及びノ
ズル先端の周辺への乾燥付着にりhて観察した。
販のオン・デマンド型インクジェット捺染装置を用すて
ポリエステルシルクサテン布上に作画した後、lθθC
で3θ秒間乾燥した。次にとt′Lヲ高温常圧スチーミ
ング固着法(ltscX7分)で処理したのち還元洗#
を行ない捺染布を得た・この除にノズルの目詰り及びノ
ズル先端の周辺への乾燥付着にりhて観察した。
(b) #色性測定法
前記(6)の(Jl)法で得らnた捺染布の表面反射率
を色差計(日本電色株式会社製造)ICより測定し、比
較例で得た染布の表面反射率ン1oo(標準)として相
対的な数1rlLを算出した。
を色差計(日本電色株式会社製造)ICより測定し、比
較例で得た染布の表面反射率ン1oo(標準)として相
対的な数1rlLを算出した。
実施例1
下記組成
キノフタロン系分散染料(粉末)〔下記式(イ):]
/坪非イオン界面活性剤〔下記式(ロ)及び(ハ)の混
合物〕lIf水 残量 計 lθθ? ■混合物ン室温下、サンドグラインダー中で粉砕してイ
ンクを調製した。
/坪非イオン界面活性剤〔下記式(ロ)及び(ハ)の混
合物〕lIf水 残量 計 lθθ? ■混合物ン室温下、サンドグラインダー中で粉砕してイ
ンクを調製した。
本実施例で用いた非イオン界面活性剤は、メタクレゾー
ルとパラクレゾールとの混合物101t、スチレン、2
0♂を及びエチレンオキサイド17110 Fを反応さ
せた後、次いでプロピレンオキティド179を反応させ
ることにょシ製造した。
ルとパラクレゾールとの混合物101t、スチレン、2
0♂を及びエチレンオキサイド17110 Fを反応さ
せた後、次いでプロピレンオキティド179を反応させ
ることにょシ製造した。
得られたインクを用いて前記(6)の(a)法に従っテ
ィンクシエツト4?ilしたところ、ノズルノ目詰りな
どのトラブル発生がなく、長時間安定に実施することが
できた。
ィンクシエツト4?ilしたところ、ノズルノ目詰りな
どのトラブル発生がなく、長時間安定に実施することが
できた。
また、得られた捺染布け、均染性のすぐれた風合のよい
鮮明美麗な濃黄色であった。
鮮明美麗な濃黄色であった。
インクの各称物性及び捺染布の濃色性そして、ノズルの
目詰シ及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第7
表に示す。
目詰シ及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第7
表に示す。
実施例コ
下記組成
キノフタロン系分散染料(粉末)〔実施例1の式(イ)
〕jf 非イオン界面活性剤〔実施例1の式(ロ)及びヒ慢の混
合物〕4C) シリコン系消泡剤〔信越シリコーンx s soa”)
aosyエチレングリコール よ ? 尿素 S ? 陰イオン界面活性剤リグニンスルホン酸塩[Reax
1j−ム”〕コ ? ケイ酸〔アニロジルコOO””] 0.1 P水 残量 計 ioo y チ信越化学株式会社製造、F#Jg 軸Westvaao社製造1商標 軸簀 日不アエロジル株式会社製造、商標の混合物を用
いて、実施例1の方法に従って、インクを調製した。
〕jf 非イオン界面活性剤〔実施例1の式(ロ)及びヒ慢の混
合物〕4C) シリコン系消泡剤〔信越シリコーンx s soa”)
aosyエチレングリコール よ ? 尿素 S ? 陰イオン界面活性剤リグニンスルホン酸塩[Reax
1j−ム”〕コ ? ケイ酸〔アニロジルコOO””] 0.1 P水 残量 計 ioo y チ信越化学株式会社製造、F#Jg 軸Westvaao社製造1商標 軸簀 日不アエロジル株式会社製造、商標の混合物を用
いて、実施例1の方法に従って、インクを調製した。
得らnたインクを用いて前記(6)の(&)法に従って
、インクジェット捺染したところ、ノズルの目詰りなど
のトラブルがなく、長時間安定に実施することができた
。
、インクジェット捺染したところ、ノズルの目詰りなど
のトラブルがなく、長時間安定に実施することができた
。
インクの各種物性および捺染物の濃色性、そして、ノズ
ルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について
第1表に示す。
ルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について
第1表に示す。
なお、実施例/及び実施例コから、分散染料と非イオン
界面活性剤とY主成分とする本発明のインクの特性は、
消泡剤等の任意成分に影響さnないことが確認さnた。
界面活性剤とY主成分とする本発明のインクの特性は、
消泡剤等の任意成分に影響さnないことが確認さnた。
実施例3
実mNJにおいて、キノフタロン系分散染料(粉末)乞
下記式に) で示されるアントラキノン系分散染料(粉末)に変えた
以外は実施例コの方法に従ってインクを調製した@ 得らnたインクを用いて前記(6)の(&)法に従って
インクジェット捺染したところ、ノズルの目詰りなどの
トラブルがなく、長時間安定に実施することができた。
下記式に) で示されるアントラキノン系分散染料(粉末)に変えた
以外は実施例コの方法に従ってインクを調製した@ 得らnたインクを用いて前記(6)の(&)法に従って
インクジェット捺染したところ、ノズルの目詰りなどの
トラブルがなく、長時間安定に実施することができた。
インクの各種動性および捺染布の濃色性そして、ノズル
の目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
の目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
実施例ダ
実施例−において、非イオン界面活性剤を下記式
および
で示される混合物(メタクレゾールとパラクレゾールと
の混合物/ Of f、スチレン、2orv及びプロピ
レンオキサイドj7?を反応させた後、次いでエチレン
オキサイド4t≠Of大反応させることにより製造した
)に変えた以外は、実施例−の方法に従って本発明の組
成物を調製した。
の混合物/ Of f、スチレン、2orv及びプロピ
レンオキサイドj7?を反応させた後、次いでエチレン
オキサイド4t≠Of大反応させることにより製造した
)に変えた以外は、実施例−の方法に従って本発明の組
成物を調製した。
得られたインクを用いて前記(6)の(al法に従って
インクジェット捺染した。
インクジェット捺染した。
インクの各種物性および捺染布の濃色性そして、ノズル
の目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
の目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
実施例j−
実施例コにおいて、キノフタロン系分散染料(粉末)の
使用量を39に変えた以外は、実施例−の方法に従って
インクを調製した。
使用量を39に変えた以外は、実施例−の方法に従って
インクを調製した。
得られたインクを用いて前記(6)のfal法に従つイ
ンクの各種物性および捺染布の濃色性そして、ノズルの
目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着にり込て第1
表に示す。
ンクの各種物性および捺染布の濃色性そして、ノズルの
目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着にり込て第1
表に示す。
実施例6
実施例コにおいて、非イオン界面活性剤乞下記式
で示される混合物(メタクレゾールとパラクレゾールと
の混合物/ 0 t f、スチレン2011及びエチレ
ンオキサイド♂rotを反応させた後、次いでプロピレ
ンオキサイド/7/fを反応させることにより製造した
)に変えた以外は、実施例コの方法に従ってインクを調
製した。
の混合物/ 0 t f、スチレン2011及びエチレ
ンオキサイド♂rotを反応させた後、次いでプロピレ
ンオキサイド/7/fを反応させることにより製造した
)に変えた以外は、実施例コの方法に従ってインクを調
製した。
得られたインクを用いて前記(6)の(aj法に従って
インクジェット捺染した。
インクジェット捺染した。
インクの各種物性および捺染布の濃色性そして、ノズル
の目詰シ及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
の目詰シ及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
実施例7
下記組成
キノフタロン系分散染料(粉末)〔実施例1の式(イ)
〕/j 2 非イオン界面活性剤〔下記式((へ)及び(へ)の混合
物〕2Of グリコール系消泡剤〔サーフイノール1olE*〕o、
ort メチルエチルクトン 10 f ジオキサン 30 f クロルベンゼン j1 計 100 t の混合物を室温下サイドグラインダー中で粉砕してイン
クを調製した。
〕/j 2 非イオン界面活性剤〔下記式((へ)及び(へ)の混合
物〕2Of グリコール系消泡剤〔サーフイノール1olE*〕o、
ort メチルエチルクトン 10 f ジオキサン 30 f クロルベンゼン j1 計 100 t の混合物を室温下サイドグラインダー中で粉砕してイン
クを調製した。
H8
本実施例で用いた非イオン界面活性剤は、メタクレゾー
ルとバラクレゾールとの混合物10r2、スチレンλθ
了2及びエチレンオキ丈イドココθiを反応させること
により製造した。
ルとバラクレゾールとの混合物10r2、スチレンλθ
了2及びエチレンオキ丈イドココθiを反応させること
により製造した。
得られたインクを用いて、前記(6)の(a)法に従つ
て、インクジェット捺染した。
て、インクジェット捺染した。
インクの名種物性および捺染布の濃色性そして、ノズル
の目詰シ及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
の目詰シ及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
実施例ざ
下記組成
アントラキノン系分散染料(粉末)〔下記式(卜11
3’i−非イオン界面活性剤〔実施例70式(ホ)及び
(へ)の混合物〕It エチルアルコール 残量 計 100f の混合物ン室温下すンドグラインダー中で粉砕してイン
クを調製した。
3’i−非イオン界面活性剤〔実施例70式(ホ)及び
(へ)の混合物〕It エチルアルコール 残量 計 100f の混合物ン室温下すンドグラインダー中で粉砕してイン
クを調製した。
得しnだインク7用いて、前記(6)の(&)法に従っ
て、インクジェット捺染した。
て、インクジェット捺染した。
インクの各種物性および捺染布の一色性そして、ノズル
の目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
の目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
実施例9
下記組成
アントラキノン系分捺染料(粉末)〔実施例3の式に)
〕ts ? 非イオン界面活性剤〔下記式例〕4!?グリコール系消
泡剤〔サーフィノールtoyz”〕 〕θosfI−エ
チレングリコール 5 ? 尿素 ! ? ケイ酸〔アニロジルコ、、**〕 θ11陰イオン界面
活性剤リグニンスルホン酸塩[Reax&jA“〕コ
、y− 水 残 置 針 100 f/ チ 日信化学工業株式会社製造、藺標 軸 日本アエロジル株式会社製造、商標餐11 Wes
tvaao社11J!ii造、商標の混合物を室温下、
サンドグラインダー中で粉砕してインク火調製した。
〕ts ? 非イオン界面活性剤〔下記式例〕4!?グリコール系消
泡剤〔サーフィノールtoyz”〕 〕θosfI−エ
チレングリコール 5 ? 尿素 ! ? ケイ酸〔アニロジルコ、、**〕 θ11陰イオン界面
活性剤リグニンスルホン酸塩[Reax&jA“〕コ
、y− 水 残 置 針 100 f/ チ 日信化学工業株式会社製造、藺標 軸 日本アエロジル株式会社製造、商標餐11 Wes
tvaao社11J!ii造、商標の混合物を室温下、
サンドグラインダー中で粉砕してインク火調製した。
本実施例で用いた非イオン界面活性剤は、フェノールタ
Utとスチレン2019とを反応させた後、次いでエチ
レンオキサイド1I4t0fを反応させ、さらにプロピ
レンオキサイド171を反応させることによシ製造した
。
Utとスチレン2019とを反応させた後、次いでエチ
レンオキサイド1I4t0fを反応させ、さらにプロピ
レンオキサイド171を反応させることによシ製造した
。
得られたインクを用いて、前記(6)の(a)法に従っ
てインクジェット捺染した。
てインクジェット捺染した。
インクの各種物性および捺染布の濃色性そして、ノズル
の目詰9及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
の目詰9及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
実施例IO
実施例りにおいて、非イオン界面活性剤を下記式
で示される混合物(メタクレゾール及びパラクレゾール
の混合物101fとスチレンIO弘fとを反応させた後
、次いでエチレンオキサイド≠UOtを反応させ、さら
にプロピレンオキサイドj7fを反応させることにより
製造した)に変えた以外は、実施例りの方法に従ってイ
ンクを調製した。
の混合物101fとスチレンIO弘fとを反応させた後
、次いでエチレンオキサイド≠UOtを反応させ、さら
にプロピレンオキサイドj7fを反応させることにより
製造した)に変えた以外は、実施例りの方法に従ってイ
ンクを調製した。
得られたインクを用いて前記(6)の(a)法に従って
、インクジェット捺染した。
、インクジェット捺染した。
インクの各種物性および捺染布の濃色性そして、ノズル
の目詰9及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
の目詰9及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第
1表に示す。
実施例//
実施例りにおいて、非イオン界面活性剤4’fを、非イ
オン界面活性剤〔下記式+IJ) ) / f、同じく
〔下記式(ヌ)〕λ、j f及び同じく〔下記式(9)
0、jfに変えた以外は、実施例りの方法に従つ上記式
(す)セ示される非イオン界面活性剤は、フェノールタ
riteとスチレン1otttとt反応させた後、次い
でエチレンオキサイド<<e。2を反応させ、さらにプ
ロピレンオキサイドj7tを反応させることにより製造
した。
オン界面活性剤〔下記式+IJ) ) / f、同じく
〔下記式(ヌ)〕λ、j f及び同じく〔下記式(9)
0、jfに変えた以外は、実施例りの方法に従つ上記式
(す)セ示される非イオン界面活性剤は、フェノールタ
riteとスチレン1otttとt反応させた後、次い
でエチレンオキサイド<<e。2を反応させ、さらにプ
ロピレンオキサイドj7tを反応させることにより製造
した。
上記式(ヌ)で示される非イオン界面活性剤は、前記式
(す)で示される非イオン界面活性剤の製法(以下、式
(す)の製法という)に訃いてスチレンの使用量を、2
ort用いて製造した。
(す)で示される非イオン界面活性剤の製法(以下、式
(す)の製法という)に訃いてスチレンの使用量を、2
ort用いて製造した。
上記式四で示される非イオン界面活性剤は、前記式(史
の製法において、スチレンの使用量をJ/2f用いて製
造した。
の製法において、スチレンの使用量をJ/2f用いて製
造した。
得られたインクを用いて、前記(6)の(aJ法に従つ
て、インクジェット捺染した。
て、インクジェット捺染した。
インクの各種物性及び捺染布の濃色性そして、ノズルの
目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第7
表に示す。
目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について第7
表に示す。
実施例/、2
実施例りにおいて、非イオン界面活性剤atを、非イオ
ン界面活性剤〔下記式図〕it及び同じく〔実施例//
の式(ヌ)〕3fに変えた以外は、実施例りの方法に従
ってインクを調製した。
ン界面活性剤〔下記式図〕it及び同じく〔実施例//
の式(ヌ)〕3fに変えた以外は、実施例りの方法に従
ってインクを調製した。
本実施例で用いた非イオン界面活性剤は、フェノールタ
グ2とスチレン1oatとを反応させた後、次いでエチ
レンオキサイド2JOfを反応させることにより製造し
た。
グ2とスチレン1oatとを反応させた後、次いでエチ
レンオキサイド2JOfを反応させることにより製造し
た。
得られたインクを用いて、前記(6)の(a)法に従っ
て、インクジェット捺染した。
て、インクジェット捺染した。
インクの各種物性訃よび捺染布の濃色性そして、ノズル
の目詰り及びノズル先端の周辺への比較例/ 実施例1において、非イオン界面活性剤lIiを、陰イ
オン界面活性剤リグニンスルホン酸塩’Ba*x gk
k (Wsatvaco社製造、商ta>’itに変え
た以外は、実施例1の方法に従ってインクの調My2行
なったが、分散染料は、分散安定なものではなかったの
で、以下の組成 キノフタロン系分散染料(粉末)〔実施例1の式(イ)
〕lS? 上記陰イオン界面活性剤 isy 水 残量 計 ioθ? の混合物を用いて、実施例/の方法に従ってインク乞調
製した。
の目詰り及びノズル先端の周辺への比較例/ 実施例1において、非イオン界面活性剤lIiを、陰イ
オン界面活性剤リグニンスルホン酸塩’Ba*x gk
k (Wsatvaco社製造、商ta>’itに変え
た以外は、実施例1の方法に従ってインクの調My2行
なったが、分散染料は、分散安定なものではなかったの
で、以下の組成 キノフタロン系分散染料(粉末)〔実施例1の式(イ)
〕lS? 上記陰イオン界面活性剤 isy 水 残量 計 ioθ? の混合物を用いて、実施例/の方法に従ってインク乞調
製した。
得らnたインフケ用いて、前記(6)の(a)法に従っ
てインクジェット捺染した。
てインクジェット捺染した。
該インクの各種物性及び捺染布の濃色性、そして、ノズ
ルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について
14!7表に示す。
ルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について
14!7表に示す。
なお、実施例11コ、ダ、6及びりと比較例1とは、同
じ分散染料を同じ量だけ用いて込るので、実施例/、コ
、ダ、6及び7において、インクの色濃度及び捺染布の
濃色性を判断する場合、比較例1の値を標準とした。
じ分散染料を同じ量だけ用いて込るので、実施例/、コ
、ダ、6及び7において、インクの色濃度及び捺染布の
濃色性を判断する場合、比較例1の値を標準とした。
比較例コ
実施例3において、非イオン界面活性剤亭?ン、陰イオ
ン界面活性剤リグニンスルホン酸塩Reaz tjA
(Westvaeo社製造、商標)lIPに変えた以外
は、実施例Jの方法に従ってインクの調Rye行なった
が、分散染料は、分散安定なものではなかったので、以
下の組成 アントラキノン系分散染料(粉末)〔実施例3の式に)
〕Sy− 上記陰イオン界面活性剤 isy 水 残量 計 100f− の混合物を用いて、実施例3の方法に従ってインクを調
製した。
ン界面活性剤リグニンスルホン酸塩Reaz tjA
(Westvaeo社製造、商標)lIPに変えた以外
は、実施例Jの方法に従ってインクの調Rye行なった
が、分散染料は、分散安定なものではなかったので、以
下の組成 アントラキノン系分散染料(粉末)〔実施例3の式に)
〕Sy− 上記陰イオン界面活性剤 isy 水 残量 計 100f− の混合物を用いて、実施例3の方法に従ってインクを調
製した。
得らnたインクl用いて前記(6)の(IL)法に従っ
てインクジェット捺染した。
てインクジェット捺染した。
該インクの各種物性及び捺染布の濃色性、そして、ノズ
ルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について
第7表に示す・ なお、実施例3、?、10、ll及び12と比較例−と
は、同じ分散染料を同じ量だけ用いているので、実施例
3、り、lOS ll及びlコにおい′C1インクの色
濃度及び捺染布の濃色性を判断する場合、比較例コの値
を標準としたO 比較例3 実施例Sにおいて、非イオン界面活性剤ダtす、陰イオ
ン界面活性剤リグニンスルホン酸塩Reax g jA
(Westvaeo社製造、商標)り?に変えた以外
は、実施例Sの方法に従ってインクの調製を行なった。
ルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について
第7表に示す・ なお、実施例3、?、10、ll及び12と比較例−と
は、同じ分散染料を同じ量だけ用いているので、実施例
3、り、lOS ll及びlコにおい′C1インクの色
濃度及び捺染布の濃色性を判断する場合、比較例コの値
を標準としたO 比較例3 実施例Sにおいて、非イオン界面活性剤ダtす、陰イオ
ン界面活性剤リグニンスルホン酸塩Reax g jA
(Westvaeo社製造、商標)り?に変えた以外
は、実施例Sの方法に従ってインクの調製を行なった。
得られたインクを用いて前記(6)の体)法に従ってイ
ンクジェット捺染した。
ンクジェット捺染した。
該インクの各種物性及び捺染布の濃色性、そして、ノズ
ルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について
第1表に示す。
ルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付着について
第1表に示す。
なお、実施例!において、インクの色濃度及び捺染布の
濃色性を判断する場合、比較例3の値を標準とした。
濃色性を判断する場合、比較例3の値を標準とした。
比較例弘
実MA例tICおいて、非イオン界面活性剤ufヲ、隙
イオン界面活性剤リグニンスルホン酸塩R@ax fj
A (Westvaeo社製造、商標)4M−に変えル
コール等の有機溶媒に溶けないので、各種物性等の比較
ができなかった。
イオン界面活性剤リグニンスルホン酸塩R@ax fj
A (Westvaeo社製造、商標)4M−に変えル
コール等の有機溶媒に溶けないので、各種物性等の比較
ができなかった。
なお、実施例ざにおけるインクの色濃度及び捺染布の一
色性を判断するため、下記組成水 残量 計 1ooy の混合物を用いて、実施例ざの方法に従ってインク火調
製し、これを用いて測定した値を標準とした。
色性を判断するため、下記組成水 残量 計 1ooy の混合物を用いて、実施例ざの方法に従ってインク火調
製し、これを用いて測定した値を標準とした。
Claims (1)
- (1)水に不1#または峻溶性の分散染料7〜30重量
%および一般式m ・・・・・・〔I〕 (式中、R1及びR2は水素原子またはα−メチルベン
ジル基な表わし、Rsは水素原子またはメチル基を表わ
し、R′は水素原子、メチル基またはα−メチルベンジ
ル基を表わす。但し、R1、R2およびR4のいずれか
一つはα−メチルベンジル基を示す。そして、tおよび
nはいずnか一方が0であり、他方か/−Jθの整数で
あり、mは0−jの整数である。)で示される非イオン
界面活性剤aS〜3O重普優ヲ含有してなるインクジェ
ット捺染用インク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58241343A JPS60133076A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | インクジエツト捺染用インク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58241343A JPS60133076A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | インクジエツト捺染用インク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60133076A true JPS60133076A (ja) | 1985-07-16 |
JPH0526834B2 JPH0526834B2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=17072886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58241343A Granted JPS60133076A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | インクジエツト捺染用インク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60133076A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6239665A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-20 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | インクジエツト捺染用インク |
JPS62169875A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-27 | Toray Ind Inc | インクジエツト用インク組成物 |
JPH04173178A (ja) * | 1990-11-02 | 1992-06-19 | Kanebo Ltd | 布帛の捺染方法 |
JPH04352633A (ja) * | 1991-05-17 | 1992-12-07 | Nireco Corp | ラベル貼付装置 |
JPH05255626A (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-05 | Kanebo Ltd | インクジェット捺染用インク |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58217567A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インクジエツト記録用インク組成物およびインクジエツト記録方法 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP58241343A patent/JPS60133076A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58217567A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インクジエツト記録用インク組成物およびインクジエツト記録方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6239665A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-20 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | インクジエツト捺染用インク |
JPS62169875A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-27 | Toray Ind Inc | インクジエツト用インク組成物 |
JPH0433309B2 (ja) * | 1986-01-23 | 1992-06-02 | Toray Industries | |
JPH04173178A (ja) * | 1990-11-02 | 1992-06-19 | Kanebo Ltd | 布帛の捺染方法 |
JPH04352633A (ja) * | 1991-05-17 | 1992-12-07 | Nireco Corp | ラベル貼付装置 |
JPH05255626A (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-05 | Kanebo Ltd | インクジェット捺染用インク |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0526834B2 (ja) | 1993-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW583280B (en) | Waterborne colorant preparations for ink jet printing | |
JPS58189259A (ja) | 水不溶性ないし水難溶性染料の水性染料調合物 | |
BRPI0409672B1 (pt) | "preparação de colorante aquoso, processo para a sua produção, e conjunto de tintas de impressão compreendendo a mesma". | |
CN103228740B (zh) | 分散染料以及使用其对疏水性纤维材料进行染色的方法 | |
JPS6211780A (ja) | インクジエツト捺染用インク | |
JPS60133076A (ja) | インクジエツト捺染用インク | |
JPS62121776A (ja) | インクジエツト捺染用インク | |
JPH06329927A (ja) | インクジェットプリント用インク組成物及びこれを用いる染色法 | |
WO2012073696A1 (ja) | 分散染料及びそれを用いる疎水性繊維材料の染色法 | |
JP2004326018A (ja) | プラスチックレンズ染色方法及び該方法に用いるプラスチックレンズ染色用インク | |
JPH0651855B2 (ja) | インクジエツト捺染用インク | |
JPS61247762A (ja) | インクジエツト捺染用インク | |
JPS61148275A (ja) | インクジエツト捺染用インク | |
JPS60229969A (ja) | ジエツト捺染用インク | |
JPH0535740B2 (ja) | ||
JPH07278482A (ja) | インクジェットプリント用インク組成物及びこれを用いる染色法 | |
JPS63168477A (ja) | インクジエツト染色用インク | |
US20160185970A1 (en) | Composition Comprising Disazo Dyes And Pigments | |
CN113914116B (zh) | 一种高温直喷分散染料墨水及其制备方法与应用 | |
JPWO2012060343A1 (ja) | アゾ染料インク組成物及びそれを用いるインクジェット捺染用インクセット | |
JPH073178A (ja) | インクジェットプリント用インク組成物及びこれを用いる染色法 | |
JPS6239665A (ja) | インクジエツト捺染用インク | |
JP2006502268A (ja) | 染料調製物 | |
CN117511246A (zh) | 一种高温直喷蓝色分散染料墨水的分散剂及在高温直喷蓝色分散染料墨水应用 | |
JPS6239675A (ja) | インクジエツト捺染用インク |