JPS60229969A - ジエツト捺染用インク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 ビ）産業上の利用分野 本発明は、インクジェット４？’２用インクに関する。

さらに詳しくは、特定のポリエチレングリコールを使用
するインクジェット捺染用インクに関する、 ｒＰ）　従来の技術 従来から、インク液ｒＩｉ１’ｉ倣小の吐出オリフィス
から飛翔させて記録を行う所詣、インクジェット記ｉ、
方法が知られている。

また、分散染料を溶解し、得る。ｌ：ｌｒ機溶媒、水及
び水溶性便届゛からなシ、４ｔθｄ３’ｎ　／　ｃｙａ
以上の表面張力を有する溶液に分散染料を溶解させ、ポ
リエステル布をインクジェット捺染するインキが提案さ
れている（勃開昭ｔθ−！り７０２号公報）、この公報
には、界面活性剤？用いて分散松科を水系１Ｌ分散させ
た水系インクは、多量の界面活性剤を使用するため、イ
ンクの表面張力が３θｄｙｎ　／　ｃｍ程になシ、イン
クジェット捺染用インクとして不適である。と記載され
ている。

また、インクジェット装置に使用するためのインキ組成
物であって１通常互いに混和し得ない最低／種類の第７
液体成分と、（ポリ）ｎエチレングリコール（ここで、
ｎは／〜ｊの値奮有する）ｔ−含む最低／種類の第一液
体成分と會含みかつ前記不混和性の液体が一般的に混和
可能な共通の溶剤をさらに含むことを％徴とするインキ
組成物が知られている（特開昭ｊ♂−／θり！？０号公
報）。

上記インキ組成物鉱、混和し表い第１液体成分、第一２
液体成分及びそれらを混合する溶剤の三つの液体を必要
とする複雑なインキ組成物であった。

本発明者は、さきに、特定の界面活性剤全使用すること
によシ、水系であっても、ｒｆｃ有機溶媒糸であっても
、充分に合成繊維等をジェット捺染することのできるジ
ェット捺染用インクに関する特許出１１’に行なった（
特願昭ｊｌ−２４ｔ１！４１３号）。

ｅｌ　発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記ジェット捺染用インクには、得られ
た捺染布の画像の輪郭の滲み。

ノズルの目詰）及びノズル先端の周辺への乾燥付着につ
いて、今−歩の検討が残されていた。

会９　目　的 本発明は、特定のポリエチレングリコール全含有するこ
とによ＃）、ｖＭ像の輪郭に参みかない捺染布を得るこ
とができ、さらにノズルの目ｉＩ！ｉシ、ノズル先端の
周辺への乾燥付着についてよシ改善されたジェット捺染
用インクを提供することをその目的とするものである。

発明の構成 ｃカ　問題点を解決するための手段 本発明は、水ｔたは水と相溶性のある有機溶剤１分散染
料および分散剤を必須成分とし。

これに消泡剤、ヒト目ト四−グ剤、クイ酸等全含有して
なるインクに平均分子量／９０〜＼ イ３０の範囲のポリエチレングリコール／平均分子量７
ｒ００−．２．ｔｏｏｏの範囲のポリエチレングリコー
ル＝＝　／／９１−．５’／／の範囲（重量比）で構成
されたポリエチレングリコールを添〃Ｏすることｔ−Ｓ
徴とするジェット捺染用インク會その要旨とするもので
ある。

本発明で用いるポリエチレングリコール（以下ＰＥＧと
記す）としては、平均分子量／？θ〜ご３０の範囲の４
の（以下、低分子ＰＥＧと記す）及び平均分子量７１０
０〜−２１θθＯの範囲のもの（以下、高分子ＰＥＧと
記す）が挙けられ、低分子ＰＢＧと高分子ＰＥＧとを、
重量比／：４１−ｒ：／Ｆ）範囲で併用する。

また、ポリエチレングリコールの使用量（低分子ＰＥＧ
及び高分子ＰＥＧの合計使用量）としては、１０，４０
重量％の範囲が挙けられ、好ましくは、／！〜！Ｏ重量
俤の範囲が挙げられる。

溶媒としては、水、水と相溶性のある有機溶剤または、
水と該有機溶剤との混合液が挙げられる。

上記の水と相溶性のある有機溶剤としては。

メチルアルコール、エチルアルコ−／Ｉ／１　エチレン
グリコール等のアルコール類、アセトン。

メチルニブルケトン等のケトン類、テトラヒドロフ２ン
、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホ
オキサイド、トリエタノールアミン等が挙げられる。

本発明に使用する分散染料としては、アントラキノン系
、アゾ系、キノフタロン糸、メチン系、ヘテロ縮合環糸
などの水に不溶または難溶性の分散染料が挙げられる。

そして、イニル−色染料としてはピリドン系、ピッゾロ
ン系、キノフタロン系、メチン糸、アゾ系などの緑味の
ものが、マゼンタ色染料としてはアントツキノン系、ア
ゾ系、ヘテ■アゾ系、メチン糸などの實味のものが。

シアン色染料としては、アントラキノン系。

す７トキノン糸、ヘテロアゾ糸なとの緑味次ものが好ま
しく使用される。

無色フルカ２−葡捺染染色することができる。

重量％の範囲が挙げられ、好ましくはゆ≠４４−重量％
の範囲が挙げられる。

本発明に使用する分散剤としては、ポリオキシエチレン
アルキルフェノールエーテル型。

ポリオキシエチレンアルキルエーテル型等の非イオン界
面活性剤及びナフタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド
縮合物、リグニンスルホン酸塩等の陰イオン界面活性剤
が挙げられ。

これらは単独でまたは二極類以上併用して使用すること
ができる。

１　また、上記分散剤の使用量としては、θ、Ｊ′〜！
Ｑ重量悌の範囲が挙げられ、好ましくは。

７〜３０重量％の範囲が挙げられる。

本発明に使用し得る消泡剤としては、信越シリコーンに
８ｔ０．２（信越化学工業株式会社製造、商標）、Ｆ８
アンチ７オーム、ｔ４ｔ４ｔ（ダウコーニング社製造、
商ｔａ＞等のシリコン系油泡剤、７デカノールＴ、＋Ｇ
−，２／（旭電化株式会社製造、商４１１）等のプルミ
ニツク系油泡剤及びサーフイノール１０４ｔＢ（日伯化
学株式会社製造、商標）等のアルコール系消泡剤などが
挙けられる。

ヒトｑトロープ剤としては尿素、ジメチル尿素、トルエ
ンスルホン酸ソーダなどが埜げられる。

なお１本発明のインクは上記消泡剤、ヒドロトロープ剤
及びケイ酸ｔ−添加して本艮く。

また場合によってはその他の添加剤ｋ　ＫＳ加しても良
い。

本＠明のインクは、前記の分散染料１分散及びその他の
添加剤を前記溶媒に加え、サンドグツイングー、ペイン
トプンデイショナーなどの微粒粉砕機を使用して染料ｔ
ｏ、００！〜／θμ、好ましくはθ、θＯ！〜／μの粒
子に粉砕し１分散させることによシ得ることがマできる
。

また１本発明のインクは、直径１０〜ＩＯθμと言う微
細ノズルを通過させるため、製造後粗大粒子の除去を目
的としたフィルター−過の工程全行うことによって一層
良好な結果を得ることができる。

（ロ）作　用 本発明の特定のポリエチレングリコールを含有するジェ
ット捺染用インクは、該ポリエチレングリコールのうち
、高分子ＰＫＧの作用によ）捺染布の滲みが改善され、
そして低分子ＰＩＧの乾燥防止作用によシ、ノズルの目
詰シ及びノズル先端の周辺への乾燥付着が改善されるも
のと考えられる。

（ハ）　実施例及び効果 次に本発明を実施例によシ更に具体的に説明するが木兄
明鉱以下の実施例に限定されるものではない・ なお、実施例および比較例におけるインクツ各種物性の
試験方法、インクジェット捺染の染色方法および捺染布
の滲み及び濃色性の測定方法は以下の過少である。

（１）　インク鏝度 各実施例で調製したイ／りθ、ｒ１１′ｆ−水で希釈し
て１００−染料水溶液とし、この染料水溶液／ｗｄを採
ル、♂θチアセトン水溶液（００７％酢酸酸性）で希釈
、して／θＯ−とした。この溶液の最大吸収波長、λｍ
ａＸにおける吸光度を測定し、相対的に比較することに
よシ色濃度を判定した（比較例を標準（１０θ）とした
）。

（２）粘　度 株式会社東京計器製造のＢＬ型粘度計を用いてインクの
粘度を下記条件で測定した。

測定温度：打℃ 使用ローター　：、／１６／ ローター回転数　！　ｔＯｒｐｍ （３）粒　よ 東洋Ｆ紙株式会社戒造の粘稠用ｐ祇Ａ６６０全用いてイ
ンク全濾過処理した後、下記の装置を用いて、粒度を測
定した。

粒度測定装置：サブミクロン粒子アナライザーＮ−グ（
コールタ−社製造） ａ：＋」定粒度範囲＝０．００３〜３μ（４）分散率 インクｆ　７００１ｎｅメスシリンダーに移し７日間室
温で静置した後、各々上部よ）７０ｍｇと下部より１０
ｎＪ−＜抜き取る。

この抜き取った染料水溶液のλｍａＸにおける吸光度を
前記（１）の方法に従って測定する。そして、下記の計
算式で水分散率を算出した。

雫 （５）安定性 （ａ）　加熱安定性及び冷却安定性 インク全下記の温度条件下で恒温槽に ７時間保持した後の流動性及び粒子安定性を観察し、下
記のとおシ評価した。

○　△　× 良好←−→劣 （ｂ）　経時安定性 インクｆＩ　ｒＯ日間室温で静置保存し。

染料粒子の沈降性の有無を観察し、下記のとおシ評価し
た。

○　△　× 蛎←−→劣 （６）　インクジェット捺染方法、捺染布の滲みの評価
方法及び濃色性測定法 （ａ）　インクジェット捺染方法 インクに水を加えて、染料濃度を３重 量％に調製し、量販のオン・デマンド型インクジェット
捺染装Ｒを用いてポリエステルシルクサテン布上に作画
した後。

１００℃で３θ秒間乾燥した。次にこれ全高温常圧スチ
ーミング固着法（／７！’Ｇ　Ｘ　７分）で処理したの
ち還元洗浄全行ない捺染布を得た。

（ｂ）　捺染布の滲みの評価方法 前記（６）のｔａＪ法で得られた捺染布の画像の輪ｍｉ
ｓ　ｆ　３０倍率の顕微鏡下で観察し。

都みの程度を下記のとおｉ）評価した。

○　△　× 滲み無し←−−−→疹み大 （ｃ）　碌色性測定法 前記（６）の（ａＪ法で得られた捺染布の表面反射率を
色差計（日本丸色株式会社製造）によシ測定し、比較例
で得た染布の表面反射率を／θＯ（標準）として相対的
な数値に算出した。

（７）ノズルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾燥付
着の評価方法 （ａ）　ノズルの目詰シの評価方法 口径１０θμのノズルに、インクｔ ３１ｍｌ／ｈｒの速度で送シ込み、ノズル先端からの吐
出速度を測定した。

７時間吐出を行なった後、７時間停止 し、再び吐出を行ない、この時の吐出応答時間を測定し
た。

ノズルの目詰）は、最初の７時間の吐 出速度の変化と、７時間停止後の再吐出応答時間とによ
１価した。

吐出速度の変化　○　△　× 一定←−−−→低下 吐出応答時間　○　入　Ｘ （１）Ｊ　ノズル先端の周辺への乾燥付着の評価方法 上記（力の（ａＪ法に従い／゛時間吐出及び／時間停止
後／時間再吐出を行表った後。

ノズル先端の周辺ｔ−３０倍率の顕微鏡下で観察し、乾
燥付着量を下記のとお）評価した。

乾燥付層　○　Δ　Ｘ 無し←少量→多量 実施例／〜り及び比較例／〜λ 下記組成からなる混合物を室温下、サンドグラインダー
中で粉砕してインフラ調製した。

なお、使用する染料及びポリエチレングリコールについ
ては、下記第１表に示した。

組成 染料〔第１表に示した〕　（第１表に示した使用量）尿
　素　！　Ｉ ［ケイ酸〔アエロジル２００θ註３）　ｏ、ｉ　ｙ水　
残量 合計　／θｏｇ 註１　：　Ｗｅｓｔｖａｃｏ社製造、商標註２：信越化
学工業株式会社製造、商標註３　：日本アエロジル株式
会社製造、商標第１表 ＊染料Ｃ；下記檜造式で示されるキノフタロン系分散染
料（粉末片 ）０ 染料り二下記構造式で示されるアントラキノン系分散染
料（粉末）。

＊＊三洋化成工業株式会社製遁、商標。

ＰＥＧ、２（１７θ：　平均分子量／９θ〜２／θのポ
リエチレングリコール。

ＰｍｔＯθ：　平均分子量！７０〜６３０のポリエチレ
ングリコール。

ＰＥＧにθθθ：　平均分子量２！θθ〜りＯθＯのポ
リエチレングリコール。

ＰＭ２００００　：　平均分子量／　／　０００〜２　
ｊ　０００（１）ポリエチレングリコール。

上記で得られたインクを用いて、前記（１）〜（７）の
方法に従って、インクの各種物性、捺染布の滲み及び濃
色性、そしてノズルの目詰９及びノズル先端の周辺への
乾燥付着について調べた結果、第一２表に示すとお、！
７．いずれも良好であった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　水または水と相溶性のある有機溶剤１分散染料
   および分散剤を必２成分とし、これに消泡剤、ヒト戸ト
   ロープ剤、ケイ醒等ｒ含有してなるインクに、平均分子
   菫／９θ〜６３０の範囲のポリエチレングリコール／平
   均分子量７ｒ００−．２！０θＯの範囲のポリエチレン
   グリコール＝／／り〜？／／の範囲（重量比）で構成さ
   れたポリエチレングリコール會添加することを特徴とす
   るジェット捺染用インク。
2. （２）　特許請求の範囲第７項記載のジェット捺染用イ
   ンクに２いて、ポリエチレングリコールが、平均分子賛
   ／りＱ−６３０の範囲のポリエチレングリコールと、平
   均分子量２？００〜コｊ０００の範囲のポリエチレング
   リコールとの二種類で構成されることを特徴とする物０