JPS60130653A - パラメトキシ桂皮酸多価金属塩−被覆顔料及びその製造法 - Google Patents
パラメトキシ桂皮酸多価金属塩−被覆顔料及びその製造法Info
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- JPS60130653A JPS60130653A JP58240030A JP24003083A JPS60130653A JP S60130653 A JPS60130653 A JP S60130653A JP 58240030 A JP58240030 A JP 58240030A JP 24003083 A JP24003083 A JP 24003083A JP S60130653 A JPS60130653 A JP S60130653A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、バラメトキシ桂皮酸の多価金属塩によって顔
料の表面が実質的に被覆されており、かつ化N材用、塗
料用として有用な新規物質であるバラメトキシ桂皮酸多
価金属塩−?*覆顔料及びその製造法に関する。
料の表面が実質的に被覆されており、かつ化N材用、塗
料用として有用な新規物質であるバラメトキシ桂皮酸多
価金属塩−?*覆顔料及びその製造法に関する。
従来、化粧料や塗料に使用されいてる顔料は水の分散媒
中においては凝集や沈殿を起こしゃ−4い、。
中においては凝集や沈殿を起こしゃ−4い、。
特に化粧料等にあっては、乙の顔料が皮膚、11 Il
+水分や皮FINを奪って脱水、脱11i及び乾燥等の
肌を3にらず原因となり、更に皮膚に対する付き(付着
性)、伸び(伸展性)、のり等にも欠点を自し、乙のま
までは化粧効果をも充分発現せしめることは困難である
。
+水分や皮FINを奪って脱水、脱11i及び乾燥等の
肌を3にらず原因となり、更に皮膚に対する付き(付着
性)、伸び(伸展性)、のり等にも欠点を自し、乙のま
までは化粧効果をも充分発現せしめることは困難である
。
一方、バラメトキレ桂皮酸又はそれらのアルカリ金属塩
、アルキルエステル等のパラメトキシ桂皮酔系化合物の
多くは紫外線吸収能を有しているが、紫外線吸収能や日
焼は市め効果が比較的低く、又皮膚透過性を有し、皮膚
安全性に乏しい他、皮膚に対する付着性、伸展性を有し
ていない。
、アルキルエステル等のパラメトキシ桂皮酔系化合物の
多くは紫外線吸収能を有しているが、紫外線吸収能や日
焼は市め効果が比較的低く、又皮膚透過性を有し、皮膚
安全性に乏しい他、皮膚に対する付着性、伸展性を有し
ていない。
本発明は、従来技術の欠点をことことく改良したもので
あって、その目的とするところは、付着性、伸展性、分
散性、混和性、吸油性、紫外線吸収性、日焼は止め防止
効果、感触、皮膚安全性等に著しく優れ、かつ化粧用、
塗料用として極めて有用なパラメトキノ桂皮酸多価金属
塩−?2!!覆顔利及びその工業的有利な製造法を提供
する乙とにある。
あって、その目的とするところは、付着性、伸展性、分
散性、混和性、吸油性、紫外線吸収性、日焼は止め防止
効果、感触、皮膚安全性等に著しく優れ、かつ化粧用、
塗料用として極めて有用なパラメトキノ桂皮酸多価金属
塩−?2!!覆顔利及びその工業的有利な製造法を提供
する乙とにある。
即ち、本発明は、基体顔料の粒子表面が、下記の式(1
) (式中で、Ml、tAl、 Mg、 Zn、 Ca又は
ZrXnはMの原子価である) で表されるバラメトキシ桂皮酸の多価金属塩によって実
質的に被覆されている、バラメトキノ桂皮酸多価金属塩
−被覆顔料。並びに、 下記の式(2) %式%(21 (式中で、M(よ、AI、 Mg、 Zn+ Ca又1
よZr、 XはCI。
) (式中で、Ml、tAl、 Mg、 Zn、 Ca又は
ZrXnはMの原子価である) で表されるバラメトキシ桂皮酸の多価金属塩によって実
質的に被覆されている、バラメトキノ桂皮酸多価金属塩
−被覆顔料。並びに、 下記の式(2) %式%(21 (式中で、M(よ、AI、 Mg、 Zn+ Ca又1
よZr、 XはCI。
No、 、 50. 、 SO4又はCH3COO、n
はMの原子価である) で表わされる水溶性多価金属塩の水溶液の中に顔料を混
合分散させた後、 下記の式(3) (式中で、Mは、Na+ K又はNH,である)で表さ
れるバラメトキシ桂皮酸塩の水溶液を添加混合してから
、pHをアルカリ性側に調整し、度拌後、濾過、水洗す
ることを特徴とする、パラメトキン桂皮酸多価金属塩−
被覆顔料の製造法である。
はMの原子価である) で表わされる水溶性多価金属塩の水溶液の中に顔料を混
合分散させた後、 下記の式(3) (式中で、Mは、Na+ K又はNH,である)で表さ
れるバラメトキシ桂皮酸塩の水溶液を添加混合してから
、pHをアルカリ性側に調整し、度拌後、濾過、水洗す
ることを特徴とする、パラメトキン桂皮酸多価金属塩−
被覆顔料の製造法である。
本発明のパラメトキノ桂皮酸多価金属塩−被覆顔料は、
顔料(基体顔料)の粒子表面が、パラメトキン桂皮酸多
価金属塩により実質的に被覆されており、その被覆状態
は実質的に均一である。
顔料(基体顔料)の粒子表面が、パラメトキン桂皮酸多
価金属塩により実質的に被覆されており、その被覆状態
は実質的に均一である。
前記のパラメ)・キシ桂皮酸の多価金属塩としては、バ
ラメトキシ桂皮酸酸のアルミニウム塩、マグネシウム塩
、亜鉛塩、カルシウム塩及びジルコニウム塩である。こ
れらの化学構造式は、下記の通りである。
ラメトキシ桂皮酸酸のアルミニウム塩、マグネシウム塩
、亜鉛塩、カルシウム塩及びジルコニウム塩である。こ
れらの化学構造式は、下記の通りである。
基体原料の粒子表面を被覆しているバラメトキシ桂皮酸
の多価金属塩の量は、基体顔料の型皿に対して0.1〜
20重量%好ましくは1〜】0′iL景%である。1重
板よりも少ないと基体顔料の粒子表面が実質的に被覆さ
れた構造にならず、良好な付n性、伸展性、分散性、被
覆力、化粧効果の持続性、混和性、紫外線吸収性、日焼
は止め防止効果、感触等を充分付与発幌、することが難
しく、10重置数よりも多くなると、基体顔料の粒子が
相互に凝集を起こし、顔料としての被覆力が低下しやす
い場合がある。
の多価金属塩の量は、基体顔料の型皿に対して0.1〜
20重量%好ましくは1〜】0′iL景%である。1重
板よりも少ないと基体顔料の粒子表面が実質的に被覆さ
れた構造にならず、良好な付n性、伸展性、分散性、被
覆力、化粧効果の持続性、混和性、紫外線吸収性、日焼
は止め防止効果、感触等を充分付与発幌、することが難
しく、10重置数よりも多くなると、基体顔料の粒子が
相互に凝集を起こし、顔料としての被覆力が低下しやす
い場合がある。
本発明のパラメトキシ杆皮酸多61ti金属塩−被覆顔
料の最大粒径は0.05〜100μ、好ましくは0,0
5〜60μ、基体顔*31によってはi0n+μ〜60
mμの最大粒径が好ましいものもある。
料の最大粒径は0.05〜100μ、好ましくは0,0
5〜60μ、基体顔*31によってはi0n+μ〜60
mμの最大粒径が好ましいものもある。
最大粒径が100μよりも大きくなると皮膚に対する付
着性、親和性、伸展性等がわるくなりや−ぜい。
着性、親和性、伸展性等がわるくなりや−ぜい。
本発明被覆顔料における基体顔料とは、塗料用又は化粧
料用の白色顔料、有色顔料、体質顔訓等の総称であって
、例えばタルク、カイリン、マイカ、炭酸カルシウム、
酸化チタン、酸化!Il!鉛、火1σチタン、カオリン
、炭酸マゲ不ノウム、酸化鉄類、酌化鉄処理雲1寸チタ
ン、酸化アルζニウム、ケイ酔アルミニウム、硫酸バリ
ウム、イー1シ塩化ビスlス、二酸化リイ素、ウーイ酸
”lグ才、ンウノ2、ティ11ン、ボリエJ1/ン、テ
フロン、ボリーノ°ロビレノ等の合成4b411Mのパ
ウダーを挙げることがてき、それらの一種又は一種以1
: jll ニアを合イ)1ノー(適用されろ1゜ 本発明のバラメト−\)桂皮酸霧6111金属塩被覆顔
ネ゛1は、基体顔料の粒子表面が前記のパラメトキン什
皮酌多価金属塩にユリ実質的に被覆された構造をイIし
、かつ微粉状を呈している。その被覆状態は走杏檗及び
透過型の電子顕微鏡によって認識される。バラメトキン
桂皮酸多価金属塩−被覆顔ネ4の表面層(被覆層)を形
成し°(いる、バラメトキシ桂皮酸多価金属塩は、新規
化合物であって、ぞれ)J1態人体に安全て皮膚刺激な
く、1r≦度の紫外線吸収能、El焼は止め効果、耐水
性、吸nII性、l′ii4熱を有している。それ故、
バラメトキノ桂皮酸霧(11i金属塩−被覆顔料は、紫
外線吸収剤、11焼け+L 9r剤等としても有用であ
る他、顔ネi+特性どし゛(の分散性、伸展性、付着性
、況和性、吸il+性、隠ぺい力等も良好で化わ1料用
及び塗料用として有用である。
料用の白色顔料、有色顔料、体質顔訓等の総称であって
、例えばタルク、カイリン、マイカ、炭酸カルシウム、
酸化チタン、酸化!Il!鉛、火1σチタン、カオリン
、炭酸マゲ不ノウム、酸化鉄類、酌化鉄処理雲1寸チタ
ン、酸化アルζニウム、ケイ酔アルミニウム、硫酸バリ
ウム、イー1シ塩化ビスlス、二酸化リイ素、ウーイ酸
”lグ才、ンウノ2、ティ11ン、ボリエJ1/ン、テ
フロン、ボリーノ°ロビレノ等の合成4b411Mのパ
ウダーを挙げることがてき、それらの一種又は一種以1
: jll ニアを合イ)1ノー(適用されろ1゜ 本発明のバラメト−\)桂皮酸霧6111金属塩被覆顔
ネ゛1は、基体顔料の粒子表面が前記のパラメトキン什
皮酌多価金属塩にユリ実質的に被覆された構造をイIし
、かつ微粉状を呈している。その被覆状態は走杏檗及び
透過型の電子顕微鏡によって認識される。バラメトキン
桂皮酸多価金属塩−被覆顔ネ4の表面層(被覆層)を形
成し°(いる、バラメトキシ桂皮酸多価金属塩は、新規
化合物であって、ぞれ)J1態人体に安全て皮膚刺激な
く、1r≦度の紫外線吸収能、El焼は止め効果、耐水
性、吸nII性、l′ii4熱を有している。それ故、
バラメトキノ桂皮酸霧(11i金属塩−被覆顔料は、紫
外線吸収剤、11焼け+L 9r剤等としても有用であ
る他、顔ネi+特性どし゛(の分散性、伸展性、付着性
、況和性、吸il+性、隠ぺい力等も良好で化わ1料用
及び塗料用として有用である。
そして、従来の顔料に見られる欠点、即ち皮膚よりの脱
水、脱脂、乾燥や皮膚表面のアルカリ性化等の問題が無
く、皮膚を健全に保工μずろことができる。
水、脱脂、乾燥や皮膚表面のアルカリ性化等の問題が無
く、皮膚を健全に保工μずろことができる。
この被覆顔料1ま、化粧料の油相や水相の系中において
も凝集や二次粒子化を起こすことなく、安定で分散性も
良好−〇ある。そして、この?J1覆顔ネ1を配合した
メイクアヮプ化Itネ1や1イ焼は止め化わ[訓は、皮
膚(肌)への伸び(伸展性)や(、Jき(付着性)が良
く、また塗布時の感触塗4i後の化わ1イ1上がり、化
粧もちおよび耐水性も良好で、望、)(、・い←中や〒
矢絣効果を発現、保持し1μJる。
も凝集や二次粒子化を起こすことなく、安定で分散性も
良好−〇ある。そして、この?J1覆顔ネ1を配合した
メイクアヮプ化Itネ1や1イ焼は止め化わ[訓は、皮
膚(肌)への伸び(伸展性)や(、Jき(付着性)が良
く、また塗布時の感触塗4i後の化わ1イ1上がり、化
粧もちおよび耐水性も良好で、望、)(、・い←中や〒
矢絣効果を発現、保持し1μJる。
本発明によれば、前記の優れた特徴を自−づる)(ラメ
トキノ佳皮酸多価金属塩−破覆U(口゛lは、+’+i
J記の方法によって製造することができる。本発明の被
覆顔料の!7I造に使用する水溶性多価金属塩は、前記
の式(2)で示されろものであって、例えば硝酸アルミ
ニウム、硫酸アルミニウム、塩化マグネシウム、硝酸マ
グネシウム、酢酸亜鉛、硫酸亜鉛、酢酸カルシウム、硫
酸カルシウム、硫酸ジルコニウムが挙げられる。水溶性
多価金属塩は水溶液のかl−らで使用されろ。多価金属
塩の水溶液の濃度は通゛常0.01〜20重足%、好ま
しくは0.5〜5重量%である。
トキノ佳皮酸多価金属塩−破覆U(口゛lは、+’+i
J記の方法によって製造することができる。本発明の被
覆顔料の!7I造に使用する水溶性多価金属塩は、前記
の式(2)で示されろものであって、例えば硝酸アルミ
ニウム、硫酸アルミニウム、塩化マグネシウム、硝酸マ
グネシウム、酢酸亜鉛、硫酸亜鉛、酢酸カルシウム、硫
酸カルシウム、硫酸ジルコニウムが挙げられる。水溶性
多価金属塩は水溶液のかl−らで使用されろ。多価金属
塩の水溶液の濃度は通゛常0.01〜20重足%、好ま
しくは0.5〜5重量%である。
基体顔料に対する水溶性多価金属塩水溶液の最沈は通常
1対5〜100程度である。
1対5〜100程度である。
本発明に適用するバラメトキシ桂皮酸のアルカリ塩は、
ナI・リウム塩、カルシウム塩、アンモニウム塩である
。
ナI・リウム塩、カルシウム塩、アンモニウム塩である
。
本発明のバラメトキシ桂皮醸多価金属塩−被覆顔訓ば次
の、Lうにして製造される。
の、Lうにして製造される。
基体顔料を、その重最を基準として0.1〜20重−に
%、好ましくは0.5〜5重量%の水溶性多価金属塩を
含有する水溶液中に懸濁した後、撹拌下、これに水溶性
多価金属塩に対し、1〜4当呈のパラメトキシ桂皮酸ア
ルカリ塩を含有ずろ0.01〜20重斌%、好ましくは
0.5〜5重星%の水溶+1kを徐々に滴加し、添加終
了後、反応ン1ンのp +1をアルカリ性側に調製し、
更に20分〜2時間撹拌を続けろと基体顔料表面にバラ
メトキン桂皮酸多価金属塩塩が逐次配向吸着する。反応
混合物からの目的と一46被覆顔料の単離は、反応混合
物を濾過して、バラメトキン桂皮酸多価金属塩−被覆顔
料を濾別した後、その沈殿物を水で充分洗浄して、沈殿
物に付着している未反応のバラメトキノ桂皮酸アルカリ
塩、前記多価金属塩を完全除去する。この洗浄工程の後
、乾燥し必要に応じて粉砕してもよい。
%、好ましくは0.5〜5重量%の水溶性多価金属塩を
含有する水溶液中に懸濁した後、撹拌下、これに水溶性
多価金属塩に対し、1〜4当呈のパラメトキシ桂皮酸ア
ルカリ塩を含有ずろ0.01〜20重斌%、好ましくは
0.5〜5重星%の水溶+1kを徐々に滴加し、添加終
了後、反応ン1ンのp +1をアルカリ性側に調製し、
更に20分〜2時間撹拌を続けろと基体顔料表面にバラ
メトキン桂皮酸多価金属塩塩が逐次配向吸着する。反応
混合物からの目的と一46被覆顔料の単離は、反応混合
物を濾過して、バラメトキン桂皮酸多価金属塩−被覆顔
料を濾別した後、その沈殿物を水で充分洗浄して、沈殿
物に付着している未反応のバラメトキノ桂皮酸アルカリ
塩、前記多価金属塩を完全除去する。この洗浄工程の後
、乾燥し必要に応じて粉砕してもよい。
かくして得られた本発明のパラジメチルアミノ安忠香酸
多価金属塩−被覆顔料は、フーリエ変換赤外吸収(FT
−IRI スペクトル法による分析及び電子顕微鏡によ
るBJI察によって、顔料表11riがバラメトキシ桂
皮酸多価金属塩で均一に被覆されていることが認められ
た。
多価金属塩−被覆顔料は、フーリエ変換赤外吸収(FT
−IRI スペクトル法による分析及び電子顕微鏡によ
るBJI察によって、顔料表11riがバラメトキシ桂
皮酸多価金属塩で均一に被覆されていることが認められ
た。
以下、本発明の詳細な説明ずろ。
実施例に示゛4部とば重板部を、%とは重量%を意味す
る。
る。
実施例1
バラメトキン桂皮酸アルミニウム
ー被覆ツルクの製造
11Z拌器を備えた内芥呈201の一ノラスコに、硝酸
アルミニウム40gを71の水に溶解した水溶液とタガ
2り] kgを入れ、撹拌−卜、配合分散−Iる。乙1
1にパラメトキシ桂皮酸カリウム55gを0.5eの水
にM解した水1容欣を撹拌後、6分間を要し−(徐々に
沁加する。パラメトキノ桂皮醇カリウム水i* ’tP
Iの添加終了後、反応液のp I+を8.4に調整し、
史にバL拌を続け、その後、濾過して顔料を濾別゛4る
。
アルミニウム40gを71の水に溶解した水溶液とタガ
2り] kgを入れ、撹拌−卜、配合分散−Iる。乙1
1にパラメトキシ桂皮酸カリウム55gを0.5eの水
にM解した水1容欣を撹拌後、6分間を要し−(徐々に
沁加する。パラメトキノ桂皮醇カリウム水i* ’tP
Iの添加終了後、反応液のp I+を8.4に調整し、
史にバL拌を続け、その後、濾過して顔料を濾別゛4る
。
次に水洗を充分に行−、−(から乾繰して白色の顔11
.07kgを得た。t’、Jらねtコ白色顔利は、走告
型電r顕黴鏡による観冨と■・i’ −1Rスペクト+
l沖1定1す、タルク表面をパフメ1−キノイ1皮酸ア
ルミニ°゛ツム塩(前記構造式(1)の化合物)か実質
的1こ被覆(7ている乙とを罎: 42 +/ t:
、、↓lご、)I;未分析からりI!り表面のバラメト
キシ桂皮酸アルミニウムの付着量はタルクの重量に対し
て7%であることを確=8した。
.07kgを得た。t’、Jらねtコ白色顔利は、走告
型電r顕黴鏡による観冨と■・i’ −1Rスペクト+
l沖1定1す、タルク表面をパフメ1−キノイ1皮酸ア
ルミニ°゛ツム塩(前記構造式(1)の化合物)か実質
的1こ被覆(7ている乙とを罎: 42 +/ t:
、、↓lご、)I;未分析からりI!り表面のバラメト
キシ桂皮酸アルミニウムの付着量はタルクの重量に対し
て7%であることを確=8した。
実施例2
バラメトキン桂皮酸マグネシウム
一被覆タルクの製造
硝酸アルミニウム水溶液の代わりに、塩化マグネシウム
30gを0.51の水に溶解した水溶MをC旬月する他
は、実施例Jど同様に行って、白色顔料1.06kgを
得た。1υられたこの白色顔料は、実施例Iと同様にし
てタルク表面をパラメトキシ桂皮酸マグネシウム塩(前
記構造式(2)の化合物)が実質的に被覆していること
を確認した。また、几素分析からバラメトキン桂皮酸マ
グネシウムの被覆量は6%であることを確認した。
30gを0.51の水に溶解した水溶MをC旬月する他
は、実施例Jど同様に行って、白色顔料1.06kgを
得た。1υられたこの白色顔料は、実施例Iと同様にし
てタルク表面をパラメトキシ桂皮酸マグネシウム塩(前
記構造式(2)の化合物)が実質的に被覆していること
を確認した。また、几素分析からバラメトキン桂皮酸マ
グネシウムの被覆量は6%であることを確認した。
実施例3
パラメトキノ桂皮酸亜鉛
一被覆タルクの製造
硝酸アルミニウム水溶液の代わりに、酢酸亜鉛32gを
O5pの水に溶解した水溶液を使用場る他は、実施例J
とIrB様に行って、白色顔料1.07kgを得tコ。
O5pの水に溶解した水溶液を使用場る他は、実施例J
とIrB様に行って、白色顔料1.07kgを得tコ。
得られたこの白色顔料は、実施例1と同様にしてタルク
表面をバラメトキン桂皮り9亜鉛塩(前記構造式(3)
の化合物)が実質的に破覆し′(いることを確認した。
表面をバラメトキン桂皮り9亜鉛塩(前記構造式(3)
の化合物)が実質的に破覆し′(いることを確認した。
また、元素分析からバラメ)・キン桂皮酸!l[鉛の付
着量はタルク平旦に対し゛(7%−(ある乙とを確認し
た。
着量はタルク平旦に対し゛(7%−(ある乙とを確認し
た。
実施例4
バラメトキノ桂皮酸カッ1.シウム
−被覆タルクの製造
1if’i 11i!アルミニウム水溶液の代オ)りに
、酢酔カルシウム2fi[を0.51の水tc I′8
解した水溶液を/J用jる他は、実施例1と同様に行っ
て、白色顔料]、0fil;を11Jた。得られたこの
白色顔料は、実施例1と1ril様にしてタルク表面を
バラジメチルアミノ安1μ香酵カルシウム塩(前記構造
式(4)の化合物)が実質的に被覆していることを確認
した。また、元素分析からパラメトキシ桂皮酸カJ!ン
ウムのイ、110Mはタルク重置に対して6%であるこ
とを確認しtこ。
、酢酔カルシウム2fi[を0.51の水tc I′8
解した水溶液を/J用jる他は、実施例1と同様に行っ
て、白色顔料]、0fil;を11Jた。得られたこの
白色顔料は、実施例1と1ril様にしてタルク表面を
バラジメチルアミノ安1μ香酵カルシウム塩(前記構造
式(4)の化合物)が実質的に被覆していることを確認
した。また、元素分析からパラメトキシ桂皮酸カJ!ン
ウムのイ、110Mはタルク重置に対して6%であるこ
とを確認しtこ。
実施例5
パラメトキシ桂皮酸ジルコニウム
−被覆タルクの製造
硝酸アルミニウム水溶液の代わりに、硫酸ジルコニウム
27gを0.51の水に溶解した水溶11kを使用する
他は、実施例1と同様に行っ゛(、白色顔料1.05k
gQ得た。ftJられなこの白色顔料は、実施例1と同
様にしてタルク表面をパラメトキシ桂皮酸ジルコニウム
塩(前記構造式(5)の化合物)が実質的に被覆してい
ることを確認した。また、元素分析からパラメ)・キシ
桂皮酸ジルコニウムの付着域はタルク平旦に対して5%
である乙とを確認した。
27gを0.51の水に溶解した水溶11kを使用する
他は、実施例1と同様に行っ゛(、白色顔料1.05k
gQ得た。ftJられなこの白色顔料は、実施例1と同
様にしてタルク表面をパラメトキシ桂皮酸ジルコニウム
塩(前記構造式(5)の化合物)が実質的に被覆してい
ることを確認した。また、元素分析からパラメ)・キシ
桂皮酸ジルコニウムの付着域はタルク平旦に対して5%
である乙とを確認した。
応用例1
本発明のバラメトキノ佳皮酩lルζニウム ンノノ!覆
タルク(以下、不発明へという)、パラメ)・キソ桂皮
醸カルシウムー装置タルク (以下、本発明Bという)
、パラメトキシ桂皮醋マグネジ+ニア j、 −被覆タ
ルク (以下、本発明Cという)、パラメトキノ桂皮酸
!ll!鉛−?!8!覆タルク(以F1本発明])とい
) 、バラメトキシ桂皮酸ジルコニウム−?&Wタルク
(以下、本発明1元という)、また、パシメパラメトキ
ン仕皮酔亜鉛、パラメトキシ桂皮酸ジル:Iニウムをタ
ルクに対(7て7部配合したもの(各々を、比較例A′
、比較例13′、比較例0′、比較例1)′、比較例1
・、′とする)。史にタルク単独(比較例卜)の夫々を
11焼は市め剤として各94.2部、及びベンガラ 0
.8部、黄酸化鉄 1.()部、r& 動パラフィン2
.0部、パルξチシ酵イソブ11ビル1.8部、香料0
.2部を旧拌沢練しl:後、型容器に充填して、打型し
て各日焼けよめメイクア、 −J’化わ1料(固形白粉
)を得た。次に、日焼は止め効果の尺度であるS P
T”値(Sun Protaction factor
l をδill定した。
タルク(以下、不発明へという)、パラメ)・キソ桂皮
醸カルシウムー装置タルク (以下、本発明Bという)
、パラメトキシ桂皮醋マグネジ+ニア j、 −被覆タ
ルク (以下、本発明Cという)、パラメトキノ桂皮酸
!ll!鉛−?!8!覆タルク(以F1本発明])とい
) 、バラメトキシ桂皮酸ジルコニウム−?&Wタルク
(以下、本発明1元という)、また、パシメパラメトキ
ン仕皮酔亜鉛、パラメトキシ桂皮酸ジル:Iニウムをタ
ルクに対(7て7部配合したもの(各々を、比較例A′
、比較例13′、比較例0′、比較例1)′、比較例1
・、′とする)。史にタルク単独(比較例卜)の夫々を
11焼は市め剤として各94.2部、及びベンガラ 0
.8部、黄酸化鉄 1.()部、r& 動パラフィン2
.0部、パルξチシ酵イソブ11ビル1.8部、香料0
.2部を旧拌沢練しl:後、型容器に充填して、打型し
て各日焼けよめメイクア、 −J’化わ1料(固形白粉
)を得た。次に、日焼は止め効果の尺度であるS P
T”値(Sun Protaction factor
l をδill定した。
S P F値は、パオラー20人の背部にl を二J当
たり2■の化わ1料試籾を均一に塗布した時の最小紅T
3(生成エネルギーEaと、当該化粧ネ4試ネ4を全く
塗布しない時の最小経用生成エネルギーEcとの比から
めた。
たり2■の化わ1料試籾を均一に塗布した時の最小紅T
3(生成エネルギーEaと、当該化粧ネ4試ネ4を全く
塗布しない時の最小経用生成エネルギーEcとの比から
めた。
SPF値=Ea/Ec
測定は、東芝衣料用品株式会社製M−DMI型の衣料用
紫外線照射装置に東芝F’ I、−205E: −30
のランプを5本接続し、15cmの距離から照射i7た
。照QJエイ、ルギーの測定は、東芝光学機械株式会社
製の紫外線強度計(IJ V f(−30573G 5
)て行った。(尚、S I) F値の定義は、Fed
eral Registar 4:L (166+、
3820fi 〜38269 (+978)の文献に記
載されている。) S P ト’値の測定結果は、第1表に示した。また、
この日焼は止めメイクアップ化わ1籾(固形白粉)を顔
面に塗Aiシて化粧した場合の実用テスト(パネラ−2
0人にJろ)における測定結果は後記第2表に示しlこ
。
紫外線照射装置に東芝F’ I、−205E: −30
のランプを5本接続し、15cmの距離から照射i7た
。照QJエイ、ルギーの測定は、東芝光学機械株式会社
製の紫外線強度計(IJ V f(−30573G 5
)て行った。(尚、S I) F値の定義は、Fed
eral Registar 4:L (166+、
3820fi 〜38269 (+978)の文献に記
載されている。) S P ト’値の測定結果は、第1表に示した。また、
この日焼は止めメイクアップ化わ1籾(固形白粉)を顔
面に塗Aiシて化粧した場合の実用テスト(パネラ−2
0人にJろ)における測定結果は後記第2表に示しlこ
。
第1表
日焼は市め化粧水il S P F値
本発明 八8
本発明 B 7
本発明 08
本発明 1) 8
本発明 ト、 7
比較例 A’ 3
比較例 [3′4
比較例 C’ 4
比較例 1)′4
比較例 I・:′3
比較例 卜0
このように、本発明のバラメトキノ杜皮酔多価金属塩−
被覆タノ1りは、日焼け11.め効果(S 111・1
シ′)が大きく、優オ’1.−(いる。
被覆タノ1りは、日焼け11.め効果(S 111・1
シ′)が大きく、優オ’1.−(いる。
第2表
子スト項目 本発明 比較例
A B CD E −A’ B’ C’ D’ Iら′
ト皮膚へのj申び 4.7 4.2 4.7 4.3
4.3 ・3.4 3.3 3.4 3.3 3.5
2.0ル−−ニヒント感 4.6 4.7 4.7 4
.5 4.6 ・2.6 2.7 2.5 2.6 2
.6 2.1密着性 4.7 4.5 4.7 4.6
4.6 ・2.4 2.5 2.3 2.4 2.2
1.0イしわ1くずれ 4.7 4.6 4.7 4
.5 4.6 ・2.2 2.1 2.1 2.0 2
.1 ]、]イヒわ■土工がり 4.6 4.6 4.
6 4.7 4.6 ・2.0 2.2 2.2 2.
] 2.0 1.0剛水性 4.7 4.7 4.6
4.7 4.6 ・2.1 2.0 2.2 2.1
2.2 1.0(注)第2表の中に記載されている数値
は、テスト項目の当該効果における評価点数である。そ
して非常に良いを5、良いを4、費通を3、ゎるいを2
、非常にわるいを1としlこ場合のパ了う−20人の相
好点の平均である。
ト皮膚へのj申び 4.7 4.2 4.7 4.3
4.3 ・3.4 3.3 3.4 3.3 3.5
2.0ル−−ニヒント感 4.6 4.7 4.7 4
.5 4.6 ・2.6 2.7 2.5 2.6 2
.6 2.1密着性 4.7 4.5 4.7 4.6
4.6 ・2.4 2.5 2.3 2.4 2.2
1.0イしわ1くずれ 4.7 4.6 4.7 4
.5 4.6 ・2.2 2.1 2.1 2.0 2
.1 ]、]イヒわ■土工がり 4.6 4.6 4.
6 4.7 4.6 ・2.0 2.2 2.2 2.
] 2.0 1.0剛水性 4.7 4.7 4.6
4.7 4.6 ・2.1 2.0 2.2 2.1
2.2 1.0(注)第2表の中に記載されている数値
は、テスト項目の当該効果における評価点数である。そ
して非常に良いを5、良いを4、費通を3、ゎるいを2
、非常にわるいを1としlこ場合のパ了う−20人の相
好点の平均である。
このように、本発明のパラメトキシ桂皮酸多価金属塩−
被覆タルクは、化わ1効果(皮膚への伸び、ルーセント
感、密着性、化粧くずれ、化わ[(1,卜かり、耐水性
)においても著しくすぐれている。
被覆タルクは、化わ1効果(皮膚への伸び、ルーセント
感、密着性、化粧くずれ、化わ[(1,卜かり、耐水性
)においても著しくすぐれている。
実施例6
パラメトキン桂皮酸亜鉛−被覆マイカの製造タルクの代
わりに、マイカ1 kgを使用ずろ他は、実施例3と同
様に行って、白色顔料1.07kgを得た。
わりに、マイカ1 kgを使用ずろ他は、実施例3と同
様に行って、白色顔料1.07kgを得た。
得られた乙の白色顔料は、実施例1と同様にしてマイカ
表面をバラメトキシ桂皮酸亜鉛塩(前記構造式(3)の
化合物)が実質的に被覆していることを確認した。また
、元素分析からパラメトキン桂皮酸亜鉛の被F1tM、
ば7%であることを確=、りした。このパラメ)・キシ
桂皮酸亜鉛−被覆マイカを日焼は止め剤とじ−C使用す
る他は、応用例1と同様に行って、日焼は止めメイクア
・ソゾ化粧料を得た後、そのS P F 4m測定を応
用例1と同様の条件で行−)た結果、SPF値として8
を確認した。また、実用テスト(パネルテスト)を応用
例1と同様に行った結果、皮膚への伸び、ルーセント感
、密着性、化粧くずれ、化粧仕上がり、耐水性のテスト
項目の評価点は各々4.6.4.5.4.6.4.7.
4.7.4.6てあった。
表面をバラメトキシ桂皮酸亜鉛塩(前記構造式(3)の
化合物)が実質的に被覆していることを確認した。また
、元素分析からパラメトキン桂皮酸亜鉛の被F1tM、
ば7%であることを確=、りした。このパラメ)・キシ
桂皮酸亜鉛−被覆マイカを日焼は止め剤とじ−C使用す
る他は、応用例1と同様に行って、日焼は止めメイクア
・ソゾ化粧料を得た後、そのS P F 4m測定を応
用例1と同様の条件で行−)た結果、SPF値として8
を確認した。また、実用テスト(パネルテスト)を応用
例1と同様に行った結果、皮膚への伸び、ルーセント感
、密着性、化粧くずれ、化粧仕上がり、耐水性のテスト
項目の評価点は各々4.6.4.5.4.6.4.7.
4.7.4.6てあった。
実施例7
パラメトキノ桂皮酸アルミニウム
ー被覆黴R子酸化チタンの製造
タルクの代わりに、微粒子酸化チタン(一次杓子径10
〜40mμ11kgを使用する他は、実施例3と同様に
反応を行って、白色顔ネ41.1kgを得た。。
〜40mμ11kgを使用する他は、実施例3と同様に
反応を行って、白色顔ネ41.1kgを得た。。
得られtコこの白色顔料は実施例1と同様にし−C;J
lへた結果、パラメトキン桂皮酸亜鉛 質的に被覆していることを確認した。、また、ノし−(
;分析からパラメトAン桂皮峠ア+l 、:一:ウノ、
の被覆量は10%であることを確認した。 このパラメ
トキン桂皮酔アルミニウムー被覆黴粒子酸化チタンを日
焼は止め剤として10部、ベンガラ 0.2部、黄酸化
鉄0.4部、黒酸化鉄0.05部、タルク 59.95
部、マイカ25.0部、スクワラン2.0部、イソプロ
ピ+1パルミテ−+−2,0部、香料0.2部を用い、
応用例1と同様にして日焼は止めメイクア・7ゴ化粧訓
を得た後、そのSPF値測定を応用例1と同様の条件で
行った結果、5IIF値として17を確認しt二。
lへた結果、パラメトキン桂皮酸亜鉛 質的に被覆していることを確認した。、また、ノし−(
;分析からパラメトAン桂皮峠ア+l 、:一:ウノ、
の被覆量は10%であることを確認した。 このパラメ
トキン桂皮酔アルミニウムー被覆黴粒子酸化チタンを日
焼は止め剤として10部、ベンガラ 0.2部、黄酸化
鉄0.4部、黒酸化鉄0.05部、タルク 59.95
部、マイカ25.0部、スクワラン2.0部、イソプロ
ピ+1パルミテ−+−2,0部、香料0.2部を用い、
応用例1と同様にして日焼は止めメイクア・7ゴ化粧訓
を得た後、そのSPF値測定を応用例1と同様の条件で
行った結果、5IIF値として17を確認しt二。
また、実用テスト(パネルテスト)を応用例1と同様に
行った結果、皮膚への伸び、ノ1− セ〜)・15、r
&心性、化粧くずれ、化YVL14−上がり、削氷v1
の1ス)−項目の評価点は、各々、4.8.4.7.4
.7= 4.Ii、 4.7.4.7であった。 本実
施例で得られt:被覆微粒子酸化チタンを塗ネ4に配合
し、その特性を調べ、本実施例で用いた微粒子酸化チタ
ンを配合した場合と比較したところ、透明性、発色性に
f15 i]実施例8 パラメトキノ桂皮酸1II(鉛 一被覆微粒子酸化チタンの製造 タルクの代わりに、微粒子酸化チタン(−次粒子径10
〜40mμ)1kgを使用する他は、実施例3と同様に
反応を行って、白色顔料1.07kgを得た。
行った結果、皮膚への伸び、ノ1− セ〜)・15、r
&心性、化粧くずれ、化YVL14−上がり、削氷v1
の1ス)−項目の評価点は、各々、4.8.4.7.4
.7= 4.Ii、 4.7.4.7であった。 本実
施例で得られt:被覆微粒子酸化チタンを塗ネ4に配合
し、その特性を調べ、本実施例で用いた微粒子酸化チタ
ンを配合した場合と比較したところ、透明性、発色性に
f15 i]実施例8 パラメトキノ桂皮酸1II(鉛 一被覆微粒子酸化チタンの製造 タルクの代わりに、微粒子酸化チタン(−次粒子径10
〜40mμ)1kgを使用する他は、実施例3と同様に
反応を行って、白色顔料1.07kgを得た。
fUらitたこの白色顔料は、実施例1と同様にして調
へた結果、パラメトキノ桂皮酌亜鉛が実質的に被覆して
いることを!+!認しl:oよた、元素分析からパラメ
トキノ桂皮酸1II8#Qの被覆呈は15%であること
を確認した。。
へた結果、パラメトキノ桂皮酌亜鉛が実質的に被覆して
いることを!+!認しl:oよた、元素分析からパラメ
トキノ桂皮酸1II8#Qの被覆呈は15%であること
を確認した。。
乙のバラメI・キン杜皮醸卯鉛−被覆微粒子酸化ヂタノ
を日焼は止め剤とじ−C10部、ベンガラ 0.2部、
黄醇化鉄0.4部、黒酸化鉄0.05部、タルク 59
.95部、マイカ25,0部、スクワラシ 2.0部、
イ・ノーノ°ロビルパルミテ−1−2,0部、a料0.
2部を用い、応用例1と同様にして日焼け+1−めメイ
クアップ化わL料を得た後、そのS P F値測定を応
用例1と11d様の条件で行った結果、SPF値と17
で20を確認した。また、実用テスト(パネルフ゛スト
)を応用例1と同様に行った結果、皮膚への伸び、ルー
ヒント感、密着性、化粧くずれ、化粧仕」ニがり、耐
水性のテスト項目の評価点は、各々、4.8.4.8゜
4.8.4.6.4.8.4.8であった。本実施例で
得られた被覆微粒子酸化チタンを塗料に配合し、その特
性を調べ、本実施例で用いt:微粒子酸化チタンを配合
した場合と比較したところ、透明性、発色性実施例9 パラメ)・キノ桂皮酔アルミニウム ー被覆微粒子酸化亜鉛の製置 タルクの代わりに、微粒子酸化亜鉛(−次粒子IL 2
0(]〜300m p ) I kgを1史用ずろ仙ば
、実施例1と同様に反応を行って、白色顔料1 、1
kgを得た。。
を日焼は止め剤とじ−C10部、ベンガラ 0.2部、
黄醇化鉄0.4部、黒酸化鉄0.05部、タルク 59
.95部、マイカ25,0部、スクワラシ 2.0部、
イ・ノーノ°ロビルパルミテ−1−2,0部、a料0.
2部を用い、応用例1と同様にして日焼け+1−めメイ
クアップ化わL料を得た後、そのS P F値測定を応
用例1と11d様の条件で行った結果、SPF値と17
で20を確認した。また、実用テスト(パネルフ゛スト
)を応用例1と同様に行った結果、皮膚への伸び、ルー
ヒント感、密着性、化粧くずれ、化粧仕」ニがり、耐
水性のテスト項目の評価点は、各々、4.8.4.8゜
4.8.4.6.4.8.4.8であった。本実施例で
得られた被覆微粒子酸化チタンを塗料に配合し、その特
性を調べ、本実施例で用いt:微粒子酸化チタンを配合
した場合と比較したところ、透明性、発色性実施例9 パラメ)・キノ桂皮酔アルミニウム ー被覆微粒子酸化亜鉛の製置 タルクの代わりに、微粒子酸化亜鉛(−次粒子IL 2
0(]〜300m p ) I kgを1史用ずろ仙ば
、実施例1と同様に反応を行って、白色顔料1 、1
kgを得た。。
得らiまたこの白色顔料は、実施例1とfU様にして調
へた結果、パラメトキン桂皮酸アルくニウノ、が実質的
に被覆していることを確認しlニ。まIニ、元素分析か
らパラメトキシ桂皮酸アルミニウムの付着域は微粒子酸
化+1■i船市量に対して、10%−Cある乙とを確認
した。。
へた結果、パラメトキン桂皮酸アルくニウノ、が実質的
に被覆していることを確認しlニ。まIニ、元素分析か
らパラメトキシ桂皮酸アルミニウムの付着域は微粒子酸
化+1■i船市量に対して、10%−Cある乙とを確認
した。。
このパラメトキシ桂皮酸アルミニウム 彼1* 1l1
1粒子酸化亜鉛をIコ焼け11.、め削として10部、
ベンガラ 02部、黄醇化鉄04部、黒酸化鉄0.05
部、タル959.95部、マイカ25.0部、ン、クリ
二ノノ 2.0部、イソゾロビルパルミテ −!・ 2
0部、香車10.2部を用い、応用例1と同様にj7て
[J焼け11めメイク°f・ッーノ°化粧ネヰを得た後
、そのS P F値δ111定を応用例1と同様の条件
で行った結果、SPF値とし−(]4を確認した。また
、実用テスト (バネ11テス)・)を応用例1と同様
に行っt:結果、皮膚への伸び、ルーセント感、密着性
、化粧<’4’i1、化わHl:lがり、rlf4水性
のテスI・項目の評4111点は、各々、4′ハ4.7
.1+、6.4.6. C7であっl:。
1粒子酸化亜鉛をIコ焼け11.、め削として10部、
ベンガラ 02部、黄醇化鉄04部、黒酸化鉄0.05
部、タル959.95部、マイカ25.0部、ン、クリ
二ノノ 2.0部、イソゾロビルパルミテ −!・ 2
0部、香車10.2部を用い、応用例1と同様にj7て
[J焼け11めメイク°f・ッーノ°化粧ネヰを得た後
、そのS P F値δ111定を応用例1と同様の条件
で行った結果、SPF値とし−(]4を確認した。また
、実用テスト (バネ11テス)・)を応用例1と同様
に行っt:結果、皮膚への伸び、ルーセント感、密着性
、化粧<’4’i1、化わHl:lがり、rlf4水性
のテスI・項目の評4111点は、各々、4′ハ4.7
.1+、6.4.6. C7であっl:。
本実施例でeJられた彼覆黴粉r酌化lli錆を、+7
・4、Iに配合し、その特性を調へ、本実施例で用い/
(11″(粒子酸化11[鉛を配合しt:場合と比較し
たところJ♂明性、発色性に優れていt、=。
・4、Iに配合し、その特性を調へ、本実施例で用い/
(11″(粒子酸化11[鉛を配合しt:場合と比較し
たところJ♂明性、発色性に優れていt、=。
実施例10
パラメトキン桂皮酸亜鉛
一被覆微粒子酸化亜鉛の製造
タルクの代わりに、微粒子酸化亜鉛(−炭粒子(、’f
; 200〜300m p ) 1 kgをr旬月する
他は、実施例3と同様に反応を行って、白色顔料1.1
kgを得た。
; 200〜300m p ) 1 kgをr旬月する
他は、実施例3と同様に反応を行って、白色顔料1.1
kgを得た。
1qられなこの白色顔料は、実施例3と同様にして調へ
た結果、バラメトキシ桂皮酊亜鉛が実質的に被覆してい
ることを確認した。また、元素分析からバラメトキレ桂
皮酸亜鉛の付着量は微粒子酸化亜鉛flitに対して、
10%であることを確認した。
た結果、バラメトキシ桂皮酊亜鉛が実質的に被覆してい
ることを確認した。また、元素分析からバラメトキレ桂
皮酸亜鉛の付着量は微粒子酸化亜鉛flitに対して、
10%であることを確認した。
このバラメトキシ桂皮酸亜鉛−被rlI徹粒子酸化亜鉛
を日焼は止め剤として10部、ベンガラ 0.2部、黄
酔化鉄04部、黒酸化鉄0.05部、タルク 59.9
5部、マイカ25.0部、スクワラン2.0部、イソプ
ロピルパルミテート 2.0部、香料0.2部を用い、
応用例1と同様にして日焼は止めメイクアップ化粧料を
1Gだ後、そのSPF値7!l定を応用例1と同様の条
件で行った結果、SPF値として]4を確認した。′上
た、実用テスI−(パネルテスト)を応用例】と同様に
行った結果、皮膚への伸び、ルーセント感、密着性、化
粧くずれ、化粧仕十がす、l′lI4水性のテスト項目
の評価点は、各々、4.7.4.7゜5.0.5.0.
4.9であっtこ。
を日焼は止め剤として10部、ベンガラ 0.2部、黄
酔化鉄04部、黒酸化鉄0.05部、タルク 59.9
5部、マイカ25.0部、スクワラン2.0部、イソプ
ロピルパルミテート 2.0部、香料0.2部を用い、
応用例1と同様にして日焼は止めメイクアップ化粧料を
1Gだ後、そのSPF値7!l定を応用例1と同様の条
件で行った結果、SPF値として]4を確認した。′上
た、実用テスI−(パネルテスト)を応用例】と同様に
行った結果、皮膚への伸び、ルーセント感、密着性、化
粧くずれ、化粧仕十がす、l′lI4水性のテスト項目
の評価点は、各々、4.7.4.7゜5.0.5.0.
4.9であっtこ。
本実施例で得られた被覆微粒子酸化亜鉛を塗料に配合し
、その特性を調べ、本実施例で用いtコ黴粒子酸化亜鉛
を配合した場合と比較したところ一実施例1】 本発明A、R,C,l)、E、比較例F、パリメトキン
桂皮酸亜鉛−被覆処理−lイノノ、無処理゛1.(カ、
パラメトキシ桂皮酸アルミニウムー’111 m 微粒
子酸化チタン、パラメトキン桂皮酸亜鉛−被覆機杓子酸
化チタン、無処理微粒子酸化チタン、パラメトキノ杜皮
酌アルミニウムー被覆処理酸化亜鉛、パラメ)・キシ桂
皮酸亜鉛−被覆処理醸化11i鉛、無処理微粒子酸化!
11!錆について、化粧料基剤に汎用されている油に分
散させたときの分散性評価実験を行った。分散性の評価
方法は、50n+e入目盛付沈降管に各試料を0.2g
Uj、’)、油50mt’を加えて分散機を用いて撹拌
分散させ、静置後の分散状態を各時間観察し、沈降しt
ニ粒子のないものを5点とし、全−C沈降又は凝集状態
に−C沈降しているものを1点とし、各観察時評両点を
つけ、各観察時の評6111点1こ経r]係数を乗じて
台別し、観察時非常に分散の悪いものを1点とし、10
段階法により評価した。
、その特性を調べ、本実施例で用いtコ黴粒子酸化亜鉛
を配合した場合と比較したところ一実施例1】 本発明A、R,C,l)、E、比較例F、パリメトキン
桂皮酸亜鉛−被覆処理−lイノノ、無処理゛1.(カ、
パラメトキシ桂皮酸アルミニウムー’111 m 微粒
子酸化チタン、パラメトキン桂皮酸亜鉛−被覆機杓子酸
化チタン、無処理微粒子酸化チタン、パラメトキノ杜皮
酌アルミニウムー被覆処理酸化亜鉛、パラメ)・キシ桂
皮酸亜鉛−被覆処理醸化11i鉛、無処理微粒子酸化!
11!錆について、化粧料基剤に汎用されている油に分
散させたときの分散性評価実験を行った。分散性の評価
方法は、50n+e入目盛付沈降管に各試料を0.2g
Uj、’)、油50mt’を加えて分散機を用いて撹拌
分散させ、静置後の分散状態を各時間観察し、沈降しt
ニ粒子のないものを5点とし、全−C沈降又は凝集状態
に−C沈降しているものを1点とし、各観察時評両点を
つけ、各観察時の評6111点1こ経r]係数を乗じて
台別し、観察時非常に分散の悪いものを1点とし、10
段階法により評価した。
尚、観察時間は、分散静置後、1分、5分、30分、1
時間、I F+、3 n、7日の7回観察した。その結
果は、第3表に示した。
時間、I F+、3 n、7日の7回観察した。その結
果は、第3表に示した。
第3表から明らかなように、パラメトキノ暑1皮酵多価
金属塩で被覆処理を行っt、= Ila料は、σを用さ
れている化粧料基剤に対して分散性が非常に良好第3表 試 料 スクヮラノ ヒマノ1III パラメトキン手十皮酸アルミニウムー被覆タルク 89
パラメトキシ桂皮酸カルシウムー被覆タルク 99バラ
メトキン桂皮h11マグネシウム−被覆タルク 89パ
ラメトキシ桂皮酸唾鉛−被覆タルク 88パラメトキン
桂皮酸ジルコニウム−被覆タルク 8つ無処理タルク
12 バラメ)・キノI圭皮R呵玩晒−7!!!覆マイカ 8
9無処理マイカ 1 パラメ)・キシ桂皮酸アルミニラl、−被覆;桝Ω子酸
化チクJ 9 9パラメトキシ桂皮酸徂鉛−被′ci!
iik!!粒子酸化ブータン 89角拠PJ徹粒子酸化
チタン 12 パラノI・キシ桂皮酸アノlミニラム−彼置1版t☆了
酸化ill槁′> s !1パラメトキン桂皮酸唾鉛−
謝■酊!L!i敢鈴子酔化11畜)89角執り朋1改粒
子6!!(ヒi11市) l 2手続補正書(自発) 1o事件の表示 昭和58年特許願第240030号 2、発明の名称 バラメトキシ桂皮酸多価金属塩− 被覆顔料及びその製造法 8、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都墨田区墨田五丁目17番4号5、補正の対
象 明細上゛の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 (1) 明細書、第11頁トから2行目に記載のr(1
)Jをr(4)Jに補正する。
金属塩で被覆処理を行っt、= Ila料は、σを用さ
れている化粧料基剤に対して分散性が非常に良好第3表 試 料 スクヮラノ ヒマノ1III パラメトキン手十皮酸アルミニウムー被覆タルク 89
パラメトキシ桂皮酸カルシウムー被覆タルク 99バラ
メトキン桂皮h11マグネシウム−被覆タルク 89パ
ラメトキシ桂皮酸唾鉛−被覆タルク 88パラメトキン
桂皮酸ジルコニウム−被覆タルク 8つ無処理タルク
12 バラメ)・キノI圭皮R呵玩晒−7!!!覆マイカ 8
9無処理マイカ 1 パラメ)・キシ桂皮酸アルミニラl、−被覆;桝Ω子酸
化チクJ 9 9パラメトキシ桂皮酸徂鉛−被′ci!
iik!!粒子酸化ブータン 89角拠PJ徹粒子酸化
チタン 12 パラノI・キシ桂皮酸アノlミニラム−彼置1版t☆了
酸化ill槁′> s !1パラメトキン桂皮酸唾鉛−
謝■酊!L!i敢鈴子酔化11畜)89角執り朋1改粒
子6!!(ヒi11市) l 2手続補正書(自発) 1o事件の表示 昭和58年特許願第240030号 2、発明の名称 バラメトキシ桂皮酸多価金属塩− 被覆顔料及びその製造法 8、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都墨田区墨田五丁目17番4号5、補正の対
象 明細上゛の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 (1) 明細書、第11頁トから2行目に記載のr(1
)Jをr(4)Jに補正する。
(2) faJ細書、第12頁第12行に記載のr (
2) Jをr (5) Jに補正する。
2) Jをr (5) Jに補正する。
(8) 明細書、第13頁第4行に記載のr(8)Jを
r(6ン」に補正する。
r(6ン」に補正する。
(4)明細書、第13頁第15行〜同頁第16行に記載
のrパラジメヂルアミノ安息香酸カルシウムmJを「パ
ラメトキシ桂皮酸カルシウム塩jに補正する。
のrパラジメヂルアミノ安息香酸カルシウムmJを「パ
ラメトキシ桂皮酸カルシウム塩jに補正する。
(5)明細書、第13頁第16行に記載+7) f (
4) Jをr(7)Jに補正する。
4) Jをr(7)Jに補正する。
(6)明細書、第14頁第9行に記載のr (5) J
をf(8)Jに補正する。
をf(8)Jに補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (]) 基基体間の粒子表面が、 下記の式(1) (式中で、Mは、A1. Mg、 Zn+ Ca又はZ
r、 nはMの原子価である) で表されるバラメトキシ桂皮酸の多価金属塩によって実
質的に被覆されている、パラメトキン桂皮酸多価金属塩
−被覆顔料。 (2) −ド記の式(2) %式%(21 (式中ては、A1. Mg、 Zn、 Ca又はZr、
XはC1゜NO3、So、又はCH,COO、n 1
.t Mの原子価である) で表わさt]る水?d性多価金属塩の水溶液の中に顔料
を混合分散させた後、 下記の式(3) (式中でMは、Na、に又(よNH4である)で表され
るパラメトキノ桂皮醸塩の水溶液を添加混合してから、
pHをアルカリ性側に調製し、度拌後、濾過、水洗する
ことを特徴とする、バラメトキシ桂皮酸多価金属塩−被
覆M独の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58240030A JPS60130653A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | パラメトキシ桂皮酸多価金属塩−被覆顔料及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58240030A JPS60130653A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | パラメトキシ桂皮酸多価金属塩−被覆顔料及びその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60130653A true JPS60130653A (ja) | 1985-07-12 |
Family
ID=17053419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58240030A Pending JPS60130653A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | パラメトキシ桂皮酸多価金属塩−被覆顔料及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60130653A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000937A (en) * | 1987-10-28 | 1991-03-19 | L'oreal | Transparent cosmetic composition that reflects infrared radiation and its use for protecting the human epidermis against infrared radiation |
-
1983
- 1983-12-19 JP JP58240030A patent/JPS60130653A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000937A (en) * | 1987-10-28 | 1991-03-19 | L'oreal | Transparent cosmetic composition that reflects infrared radiation and its use for protecting the human epidermis against infrared radiation |
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