JPS60125653A - 包装袋へのリボンの自動懸装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は食品その他の商品等を収納した包装袋に赤、青
、緑等のリボンを能率、かつ体裁よく自動懸装して美装
することのできる包装袋にリボンを自動懸装する方法お
よびその装置に関するものである。

菓子、飴等の商品を収納した包装袋にリボンで美装する
のは、ケーキ等を収納する包装箱にリボンを結ぶのに比
して、包装袋が柔軟で形態が不特定なこともあって結び
にくい。従来は例えば包装袋の口元等にリボンを巻回し
て蝶結びなどしているものであるが、体裁よく行えず、
また１つ１つ手で結んでいるため能率よく作業が行えな
いという難点があった。

本発明は上記難点に鑑みてなされ、その目的とするとこ
ろは、リボンを能率かつ体裁よく自動懸装することので
きる、包装袋にリボンを自動懸装する方法および装置を
提供するにあり、その特徴とするところは、リボンを懸
装すべき包装袋を順次連続的に、包装袋開口部近傍をテ
ープまたはワイヤー等の緊縛部材で緊縛する緊Ｉ［ＩＩ
機構に送り込み、該送り込まれた包装袋の底部から開口
部方向に向けて、リボン先端部が包装袋の開口部に近接
する位置まで適宜なリールに巻回されたりホンを包装袋
表面にほぼ沿わせて送り込め、該送り込まれたリボン先
端部近傍を包装袋と共に前記緊縛機構によって緊縛部材
で緊縛して包装袋開口部を閉じると共にリボンを固定し
、該緊縛工程の前または後に前記リボンの固定すべき位
置から適当長の所でリボンを切断し、前記包装袋の送り
込み、リボンの送り込み、包装袋とリボンの緊縛、リボ
ンの切断を行って包装袋にリボンを懸装するところにあ
る。

以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づき詳細に説
明する。

第１図は本発明装置全体の構成を示す概略的な説明図で
ある。図において１０は包装袋を順次連続的に緊縛機１
１に送り込む送り込み装置である。

送り込み装置１０は例えばコンベヤで構成され、緊縛機
１１での後記する緊縛工程が終了するごとに、次の包装
袋を１　（’ａ宛順次緊縛機１１に送り込む間欠運転が
なされる。この間欠運転は例えば駆動モータ（図示せず
）をリミソトスイッチ（図示せず）で間欠的に制御する
ことによって行える。

なお包装袋にはあらかじめ他所で菓子等の収容すべき商
品が収納されている。

緊縛機１１は既に種々のものが知られている（例えば実
公昭５６−２４１６３号、特公昭５５−２２３３５号）
。

第２図および第３図は上記特公昭５５−２２３３５号の
緊縛機の要部説明図である。簡単に説明すると、１２は
両端がぞれぞれ可動板１３ａ、１３ｂに固定された上部
蛇腹状帯体であり、可動板１３ａ、１３ｂが案内杆１４
ａ、１４．ｂに案内されて互いに離接動することによっ
て伸縮する。１５も下部蛇腹状帯体であり、上記の上部
蛇腹状帯体１２の下方に所定間隔をおいて上部蛇腹状帯
体１２と嵌合離脱可能位置に対向配置されており、案内
杆１６ａ。

１６ｂ上を摺動案内される可動板１７ａ、１７ｂにそれ
ぞれ両端が固定されて伸縮する。上部蛇腹状帯体１２は
可動板１３ａ、１３ｂがそれぞれ規制板１８ａ、１８ｂ
、規制板１９ａ、Ｌ９ｂに案内されることによって上下
動し、その下動限位置で下部蛇腹状帯体１５に嵌合する
。

２０ａ、２０ｂは可動板１３ａに固定されると共に上部
蛇腹状帯体１２および可動板１３ｂを摺動自在に挿通す
る挿通杆、２１ａ、２１ｂは可動板１７ｂに固定される
と共に下部蛇腹状帯体１５および可動板１７ａを摺動自
在に挿通ずる挿通杆であり、各々上下部蛇腹状帯体１．
２．１５のダレを防止している。挿通杆２０ａ、２１ａ
の一端は各々Ｕ字状に折曲されて上下部蛇腹状帯体１２
゜１５の前面に所定間隔Ｐをおいて伸び、中途に爪２２
．２３が取着されている。

しかして、前記送り込み装置１０によって、菓子等を収
納された包装袋２４　（第２図図示）が、第２図状態、
すなわち上部蛇腹状帯体１２が上昇位置にあるときの上
部蛇腹状帯体１２と下部蛇腹状帯体１５間の空間に袋の
開口部が位置するように送り込まれる。次いで上部蛇腹
状帯体１２が下降され、下部蛇腹状帯体１５とで袋開口
部を所定幅に亙って挟圧して袋開口部にひだ付けをする
。

この状態で可動板１３ａ、１３ｂ、可動＠１７ａ。

１７ｂが互いの接近方向に付勢され、蛇腹が縮まって袋
開口部に折りたたみ状ひだが形成されると同時に、折り
たたみ部近傍において爪２２．２３によって左右から挟
圧されてしぼり部Ａが形成される（第３図参照）。

説明上の便宜のために、次にリボンの定寸送り機構を第
４図に基づいて説明する。

リボンの定寸送り機構２５は前記の緊縛機１１の上方に
設置される。

２５°はリボン巻回用のリールである。

２６はフィードローラ、２７はガイドローラ、２８はピ
ンチローラであり、該ローラ群によってリボン２９を送
る。３０はフィードローラ２６の回転軸端に設げたスプ
ロケッ１へであり、リボン送り込み方向にのみフィード
ローラ２６を回転させ、逆回転するときは空転するよう
になっている。３１はスプロケット３０に掛は渡された
チェーンであり、一端がエアシリンダ３２のロンド端に
固定され、他端が固定スプリング３３の一端に固定され
ている。しかしてエアシリンダ３２を駆動して、固定ス
プリング３３のイ」勢力に抗してチェーン３１を引張る
とフィードローラ２６が回転され、リボン２９を定寸ず
つ送ることができる。

３４．３５はテープガイドであり、フィードローラ２６
によって定寸送りされるリボン２９を、前記緊縛機の上
下部蛇腹状帯体１２，１５間に供給されている包装袋２
４の直近上方に、リボン先端が包装袋２４の展開口端（
底部）側から開口端方向に向けて、開口端近傍に位置す
るまでほぼ袋上面に沿って案内する。

３６はカッターであり、テープガイド３４．３５間に配
置され、エアシリンダ３７によって駆動される切断刃３
８によって、後記するように袋開口部近傍とリボンとを
線条部材で緊縛した後、あるいは緊縛と同時に切断する
。なおリボン先端部が上下部蛇腹状帯体１２，１５に挾
み込まれる位置まで送り込んだ場合には、上記の緊縛の
前に所定寸法でリボンを切断してしまってもよい。

説明が前後するが、緊縛機に含まれる線条部材撚り装置
について第５図および第６図に基づき説明する。図にお
いて３９は上下動板であり、その上縁には上部拡大形の
Ｕ形切欠部４０と凹溝４１とが形成され、前記の挿通杆
２０ａ、２１ａの折曲部と上下部蛇腹状帯体１２．１５
の前面との間で形成される空間Ｐ内に下方から、その」
−縁に設けたＵ形切欠部４０に前記のごとくしぼられた
包装袋２４のしぼり部Ａが嵌入する位置まで上下動可能
に設けられている。

４２は線条部材４３を供給するリール、４４はリール４
２から引き出される線条部材４３を定寸ずつ送り込むフ
ィードローラである。該フィードローラ４４から送られ
る線条部材４３ば、下動位置の前記上下動板３９の凹溝
４１内に導入される。

そして上下動板３９が上昇する際に上下動板３９の側部
に固設した切断刃４５によって上記線条部材４３が定寸
に切断されて凹溝４１上に残り、上下動板３９がさらに
上昇してそのＵ形切欠部４０内に包装袋２４のしぼり部
Ａが嵌入することによって、切断された線条部材４３が
Ｕ字状に折曲され、その両端がしぼり部Ａ上に突出する
。

４６はしぼり部Ａの直上に位置して設けられた回転軸４
７の下端に取着されたＳ形撚り片であり、回転軸４７が
所定回転数ずつ間欠回転することによって、」二記Ｕ字
状に折曲された線条部材４３の両端をＳ形撚り片４６で
引掛けて線条部材４３を撚ることによってしぼり部Ａ近
傍で包装袋２４を緊縛することができる。なお前記した
ように、このとき既にリボン２９の先端部がしぼり部Ａ
上に供給されているから、リボン２９は線条部材４３に
よって袋の緊縛と同時にしぼり部Ａ上に固定される。

次いであるいは緊縛と同時に、前記したカッター３６の
エアシリンダ３７が駆動され、その切断刃３８によって
、リボン２９が前記固定位置から所定長の所で切断され
、所定長のリボンが包装袋に懸装されることとなる。懸
装の済んだ包装袋は可動板１３ａ、１３ｂが上昇するこ
とによって前方に取り出される。

以上本発明の構成をその作用と共に説明したが、ここで
その作用を概括すると、 （１）菓子等の収容された包装袋２４を、送り込み機構
１０によって緊縛機１１の上下部蛇腹状帯体１２，１５
の間に１個宛送り込む。

（ｉｉ　）上部蛇腹状帯板１２が下降され、下部蛇腹状
帯体１５との間で包装袋２４開口部近傍を挟圧すると共
に、可動板１３ａ、１３ｂ、可動板１７ａ、１７ｂが各
々接近方向に付勢されて蛇腹が縮み、包装袋２４の開口
部を所定幅に亙って折りたたみ、ひだ付けをすると当時
に爪２２゜２３によってしぼり部Ａを形成する。

（ｉｉｉ　）これと同時に定寸送り機構２５によって、
リボン先端部を袋底部から開口部方向に向かって送り込
み、リボン先端部がしぼり部Ａ上に臨むようにする。

（ｉｖ　）上下動板３９が上昇し、既に供給されている
線条部材４３を定寸に切断すると共に、切断された線条
部材４３を袋のしぼり部Ａ近傍に沿わせてＵ字状に折曲
する。

（Ｖ）カッター３６によってリボン２９を所定長に切断
する。

（ｖｉ）Ｓ形撚り片４６を回転させて線条部材４３の両
端を撚り、袋を緊縛すると共にリボン２９先端部を固定
する。

（ｖｉｉ　）上部蛇腹状帯体１２を上昇させて包装袋を
取り出す。

第７図および第８図はリボン２９の懸装態様を示す。第
７図に示すものは２本のリボン２９をＶ形に固定して一
層の美装効果を挙げている。このように２本のリボン（
３本以上の複数本でもよい）をＶ形状に固定するには、
２本の例えば赤と青のリボンを１つのリール（または２
つのリール）に異なる位置に巻回しておき、これを引き
出して前記のフィードローラ２６を経たのち、テープガ
イド３４位置で重ね合せ、この重ね合わせたままテープ
ガイド３５から前記の包装袋のしぼり部Ａ上に供給する
。そしてカッター３６でリボン２９を所定長に切断し、
線条部材４３で緊縛してリボン２９先端を固定した後包
装袋を取り出せば、上記１ 重ね合わせた際の撚れが復帰し、Ｖ形となる。あるいは
２本のリボンをしぼり部Ａ位置で交差するＶ形になるよ
うに別個のテープガイド（図示せず）でそれぞれ別個に
供給し、カッターを２個設けてそれぞれ別個に切断する
ようにしてもよい。あるいはまた、複数本のリボンを、
上下部蛇腹状帯体１２．１５を閉じる前に、平行に供給
して後上下部蛇腹状帯体１２，１５を閉じることによっ
て、各リボン先端部をしぼり部Ａに寄せ集め、しかる後
に線状部材４３で緊縛して固定し、各リボンを所定長に
切断するようにしても複数本のリボンをＶ型に懸装する
ことができる。

第８図に示すものはリボン２９に縮れ、いわゆるカール
を付与している。リボン２９にカールを付与するには第
９図に示すようにフィードローラ２６を経たリボン２９
を、所定温度まで昇温されているヒータ棒４８に巻回し
て加熱し、ヒータ棒４８経由後に冷却して、ヒータ棒４
８に巻回したａ旋状の曲を付けて後、前記と同様に緊縛
を行う。

しかしてカッター３６でリボン２９を切断すると２ 前記的が戻り、カールを付与せしめることができる。

第１０図はリボン２９の切断形状の態様を示す。

これら各図に示すごとく、直状、ギヤザー状３円弧状、
■形状、斜状等任意の形状に切断しうる。

これはカッター３６の切断刃３８の形状を選択すること
によって行える。

なお上記実施例においては線条部材４３を用いて袋開口
部をリボンと共に緊縛する例を示したが、本発明はこれ
に限られず例えば粘着テープで袋開口部と共にリボンを
緊縛しても同様の作用効果を奏する。

以上のように本発明によれば、袋開口部の緊縛と同時に
リボンの懸装を行うから、きわめて能率よく包装袋の自
動美装が行えるという著効を奏する。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の概要を示す説明図である。 第２図および第３図は緊縛機の要部を示す斜視図、第４
図はリボンの定寸送り装置を示す説明図である。第５図
、第６図は緊縛機の線条部材撚り機構を示す説明図であ
る。第７図、第８図はリボンの懸装状態を示す説明図、
第９図はリボンにカールを付する殿構の説明図、第１０
図はリボンの切断形状を示す説明図である。 １０・・・送り込み装置、１１・・・緊縛機。 １２・・・上部蛇腹状帯体、　１３ａ、１３ｂ・・・可
動板、　１４ａ、１４ｂ・・・案内杆。 １５・・・下部蛇腹状帯体、１６ａ、１６ｂ・・・案内
杆、　１７ａ、１７ｂ・・・可動板。 １８ａ、１８ｂ、１９ａ、１９ｂ−・・規制板。 ２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂ・−・挿通杆。 ２２．２３・・・爪、２４・・・包装袋。 ２５・・・定寸送り機構、２５°　・・・リール。 ２６・・・フィードローラ、２７・・・ガイドローラ、
２８・・・ピンチローラ、２９・・・リボン、３０・・
・スプロケット、３１・・・チェーン、３２・・・エア
シリンダ。 ３３・・・固定スプリング、　３４．３５・・・テープ
ガイド、３６・・・カッター、３７・・・エアシリンダ
、３８・・・切断刃、３９・・・上下動板、　４０・・
・・Ｕ形切欠部。 ４１・・・凹溝、４２・・・リール、４３・・・線条部
材、４４・・・フィードローラ。 ４５・・・切断刃、４６・・・Ｓ形撚り片。 ４７・・・回転軸、４８・・・ヒータ棒。 特許出願人 株式会社　テクニカルプロダクト 代表者　斉　藤　隆 ５ ６ 第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、リボンを懸装すべき包装袋を順次連続的に、包装袋
   開口部近傍をテープまたはワイヤー等の緊縛部材で緊縛
   する緊縛機構に送り込み、該送り込まれた包装袋の底部
   から開口部方向に向けて、リボン先端部が包装袋の開口
   部に近接する位置まで適宜なリールに巻回されたリボン
   を包装袋表面にほぼ沿わせて送り込み、該送り込まれた
   リボン先端部近傍を包装袋と共に前記緊縛機構によって
   緊縛部材で緊縛して包装袋開口部を閉じると共にリボン
   を固定し、該緊縛工程の前または後に前記リボンの固定
   すべき位置から適当長の所でリボンを切断し、前記包装
   袋の送り込み、リボンの送り込み、包装袋とリボンの緊
   縛、リボンの切断を行って包装袋にリボンを懸装するこ
   とを特徴とする包装袋にリボンを自動懸装する方法。 ２、リボンを懸装すべき包装袋を順次連続的に送り込む
   送り込み機構と、 リボンを巻回したリールと、 該リールに巻回されたリボンを定寸ずつ引き出す定寸送
   り機構と、 この定寸送／：Ｊ機構によって引き出されるリボンを、
   前記送り込まれた包装袋の底部から開口部方向に向けて
   、リボン先端部が包装袋の開口部に近接位置するまで案
   内するガイドと、 前記送り込み機構によって送り込まれた包装袋の開口部
   近傍と前記案内かつ送り込まれたリボンの先端部近傍と
   をテープまたはワイヤー等の緊縛部材で緊縛する緊縛機
   構と、リボンをリボンの固定すべき位置から適当長の所
   で切断するカッターと から成ることを特徴とする包装袋へのリボンの自動懸装
   装置。