JPS601181B2

JPS601181B2 - プラスチック製内容物封入容器の製造装置

Info

Publication number: JPS601181B2
Application number: JP53072660A
Authority: JP
Inventors: 和雄植田
Original assignee: Shikoku Kakoki Co Ltd
Current assignee: Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority date: 1978-06-14
Filing date: 1978-06-14
Publication date: 1985-01-12
Also published as: JPS54163183A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、切妻屋根形頂部を有する有底角筒状のプラ
スチック製内容物封入容器の製造装置に関する。

従来技術以前は、ジュース、しよう油、ソース、油、酒、化学薬
品等はすべてガラス製容器に入れるれてし、た。

しかしながら、ガラス製容器は重くかっかさ高のために
、容器製造業者から液体充填業者に一度に運送できる数
量が限られて運送コストが高くなるとともに、取扱いが
困難であり、さらには運送途中で破損したり、液体充填
後容器が破損して内容物が漏出することがあった。そこ
でこのような問題を解消するために、現在ではプラスチ
ック製容器が用いられることが多くなってきた。ところ
がプラスチック製容器も次のような問題点を有する。す
なわち、現在のプラスチック製容器はブロー成形、ィン
ジェクション成形により製造されており、所定の形状に
成形された容器完成品として容器製造業者から液体充填
業者に運送されているので重量は小さいがかさ高になり
結局一度に運送できる数量が限られて運送コストが高く
つき、さらには、上記のような成形法によって成形され
ているので、異なった材料の積層板を用いて成形するこ
とが不可能あり、ガス透過防止性、耐熱性等に優れた容
器、とくに食品用内容物を入れるものであってかつガス
透過防止性、耐熱性等に優れた容器を製造することはで
きなかった。発明の目的この発明は、上記実情に鑑みて
なされたものであって、かさの低い容器用ブランクから
プラスチック製内容物封入容器を製造しうる装置を提供
することを目的とする。

この明細書において、熱可塑性プラスチック簿板とは１
種のプラスチック材料からなる薄板だけに限らず、２種
以上のプラスチック材料からなる積層板および１種また
は２種以上のプラスチックとアルミニウム箔との積層板
をも含むものとする。発明の構成この発明によるプラスチック製内容物封入容器の製造装
置は、熱可塑性プラスチック薄板からなる角筒状のもの
を、対角線上に位置する稜線部で折りたたんで偏平状と
した容器用ブランクから切妻屋根形の頂部を有する有底
角筒状内容物封入容器を製造する装置であって、放射状
に配置された所要数のマンドレルを有する間欠駆動回転
体と、この間欠駆動回転体のそばに、マンドレルの停止
位置に対応するように次の順序で配置された容器用ブラ
ンク供給装置、底部折目溝部分加熱装置、底部予備折り
装置、底部加熱装置、底部冷却加圧装置、底部圧着装層
および有底容器取外し装置と、底部加熱装置と底部冷却
加圧装置との間に配された底部折り込みガイドと、有底
容器取外し装置の取外し位置を女台端とする有底容器搬
送装置と、この有底容器搬送装置の途上に次の順序で配
置された内容物充填装置、頂部折目溝部分加熱装置「頂
部予備折り装置、頂部構成片加熱装置および密封装置と
からなり、上記容器用ブランク供給装置は偏平状容器用
ブランクを積重ね状態に収容するバスケットと、このバ
スケットの下方に配置されバスケット内のブランクを１
つずつ取出しうるブランク取出し装置と、この取出し装
置の取出し位置を始端とする間欠駆動プランク搬送装置
と、このブランク搬送装置の途上でかつその停止位置と
対応する位置に配置され、容器用ブランクの上下方向の
折目溝部分のみを加熱しうる稜線部加熱装置と、ブラン
ク搬送装置の終端部に配置されブランクを角筒に開きう
る角筒復元装置と、この角筒復元装置により角筒に開か
れた容器用ブランクをマンドレルの１つに鼓め被せる角
筒鼓被せ装置とによって構成されているものである。

実施例と作用以下、この発明を、図面に基づいて説明する。

この発明の製造装置により製造されるプラスチック製内
容物封入容器１は、第１図に示すように切妻屋根形の頂
部を有する有底角筒形である。その内面から見た展開図
が第３図に示されている。すなわち、熱可塑性プラスチ
ック薄板を所定の寸法、形状に裁断した後、所要間隔お
きに上下方向に４本の折目溝３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを
入れ、かっこのプラスチック薄板の上下部に折目溝３ａ
〜３ｄと直交するように上下部折目溝４ａ，４ｂを入れ
ることにより設けられた、上下の中央部分の側壁５ａ，
５ｂ，５ｃ，５ｄおよびその端部の側壁連結片６と、側
壁５ａ〜５ｄおよび側壁連結片６の上方に上部折目溝４
ａを介して連なった頂部構成部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ
およびその端部の頂部連結片８と、側壁５ａ〜５ｄおよ
び側壁連結片６の下方に下部折目溝４ｂを介して連なっ
た底部構成部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄおよびその端部の
底部連結片１０とからなる。上下部折目溝４ａ，４ｂは
一直線に連続しておらず、折目溝３ａ〜３ｄと交わる部
分で上下に少しずつずれており、これは容器１を組立て
る場合に上下部折目溝４ａ，４ｂにそって曲げられるさ
し、のプラスチック薄板の厚さを収容して、折目溝３ａ
〜３ｄと上下部折目溝４ａ，４ｂとの各交差部分におけ
るプラスチック薄板の重なりを防ぐためのものである。
頂部構成部７ａ〜７ｄの上端部には折目溝３ａ〜３ｄと
直交するとともに上記折目溝４ａ，４ｂの場合と同様の
理由で上下に少しずつずれた折目溝１１が入れられて、
その上方が頂部密封舌片１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２
ｄとなされている。１つおき‘こ配された頂部構成部７
ｂ，７ｄにはそれぞれ折自涜１１の長さの中心を頂点と
し、折目溝４ａを底辺として二等辺三角形を形成するよ
うな内折り用折目溝１３，１４および１５，１６が入れ
られており、これらの折目溝１３，１４および１５，１
６に囲まれた部分がそれぞれ三角形折込み部１７および
１８となされ、他の部分がそれぞれ折返し部１９および
２０となされている。

また、頂部構成部７ｂ，７ｄの上方に連なった密封舌片
１２ｂ，１２ｄの左右の中央にはそれぞれ上下方向に内
折り用折目溝２１，２２が入れられている。一つおきに
配された底部構成部９ａおよび９ｃにはそれぞれ下縁の
中心を頂点とし折目溝４ｂを底辺として二等辺三角形を
形成するような内折り用折目溝２３，２４および２５，
２６が入れられ、これらの折目溝２３，２４および２５
，２６に囲まれた部分がそれぞれ三角形折込み部２７お
よび２８となされ、他の部分が折返し部２９および３０
となされている。また折込み部および折返し部がつくら
れていない１つの底部構成部９ｂの下端は若干延長され
て底部密封舌片３１が設けられている。そして折目溝３
ａ〜３ｄを加熱軟化せしめてプラスチック薄板全体を折
目溝３ａ〜３ｄにそって折り曲げ、側壁連結片６、頂部
連結片８および底部連結片１０の外面を側壁５ｄ、頂部
構成部７ｄおよび底部構成部９ｄの内面側端部に熱接着
、超音波シール、高周波シールまたは接着剤によって接
着して角筒を形成した後、折目溝３ａ〜３ｄ部分の下部
、下部折目溝４ｂ部分および折目溝２３，２４，２５，
２６部分を加熱軟化せしめて三角形折込み部２７，２８
を互いに内方に折込み、さらに底部構成部９ｂ，ｇｄを
互いに内方に折込むと、三角形折込み部２７，２８外面
が折返し部２９，３０外面に重なるとともに底部構成部
９ｂ，ｇｄがそれぞれ折返し部２９，３０の内面に重な
り、この状態で接着して底を形成し、内容物充填後折目
溝３ａ〜３ｄ部分の上部、折目溝４ａ部分、折目溝１３
，１４，１５，１６部分、折目溝１１部分および折目溝
２１，２２部分を加熱軟化せしめて三角形折込み部１７
，１８を内方に折込み、さらに頂部構成部７ａ，７ｃを
互いに内方に折込んで折返し部１９，２０内面と頂部構
成部７ａ，７ｃ内面とをそれぞれ重ね、頂部密封舌片１
２ｂおよび１２ｄの外面どうしを重ね、さらに頂部密封
舌片１２ａ内面と密封舌片１２ｃ内面を重ね、この状態
で接着して密封し切妻形の頂部を有する有底角筒形の内
容物封入容器１とする。そしてこのような容器１には、
つぎのような注出口を設けられる。

注出口を再封する必要がある場合には、注出口形成部品
を取付ける部分の肉厚を薄くしておき、カッター付き注
出口形成部品を上記肉厚の薄い部分にねじ込んでこの部
分を切取って注出口を設けたもの、容器用プランク２に
あらかじめ孔をあげておき、内容物充填密封後に孔を検
出して注出口形成部品を超音波シールして洋出口を設け
たもの、あるいは偏平状容器用ブランク２に孔をあげこ
の孔をアルミニウム箔で密封しておき、内容物充填密封
後この部に洋出口形成部品を取付けて注出口を設けたも
の等である。また注出口を再封する必要がない場合には
、容器用ブランク２に孔をあげておき、この孔をプラス
チックテープまたはアルミニウム箔で密封したもの、容
器用プランク２の注出口を設ける部分の肉厚を薄くして
おき、指で押しあげるようにしたり、この部分にリング
をつけてプルトップのようにしたもの、あるいは容器用
ブランク２の注出口を設ける部分に力ット切目線を肉厚
よりもわずかに浅く入れておき指で押しあげたり、この
部分にリングを取付けてプルトップのようにしたもの等
である。また上記のような容器１は、底および頂部が形
成される前の状態で、上下方向の折目溝３ａ〜３ｄの部
分を加熱軟化せしめて、第２図に示すように、１つの対
角線上に位置する稜線部の折目溝３ａ，３ｃで折りたた
んでなる偏平状容器用プランク２として内容物充填業者
へ運送され、この発明の容器製造装置によって、角筒に
復元された後底が形成され、内容物充填後密封される。

つぎに、この発明のプラスチック製内容物封入容器の製
造装置について説明する。

この製造装置は、熱可塑‘性プラスチック薄板からなる
偏平状の容器用ブランク２から切妻屋根形の頂部を有す
る有底角筒形の内容物封入容器１を製造する装置であっ
て、放射状に配され内部に冷却水循環通路４０が設けら
れた所要数のマソドレル４１を有する間欠駆動回転体４
２と、この間欠駆動回転体４２のそばにマンドレル４１
の停止位置に対応するように次の順序で配置された容器
用ブランク供給装置４３、底部折目溝部分加熱装置４４
、底部予備折り装置４５、底部加熱装置４６、底部冷却
加圧装置４７、底部圧着装暦４８および有底容器取外し
装置４９と、底部加熱装置４６と底部冷却加圧装置４７
の間に配置された底部折込みガイド５０と、有底容器取
外し装置４９の取外し位置を始端とする有底容器搬送装
置５１と、この有底容器搬送装置５１の途上に次の順序
で配置された内容物充填装置５２、頂部折目溝部分加熱
装置５３、頂部予備折り装置５４、頂部構成部加熱装置
５５および頂部密封装置５６とからなる。

上記容器用ブランク供給装置４３は、偏平状に折りたた
まれた多数の容器用ブランク２を積重ね状態に収容する
バスケット５７と、このバスケット５７の下方に配置さ
れバスケット５７内に収容された偏平状の容器用ブラン
ク２を１つずつ取出しうるブランク取出し装置５８と、
このブランク取出し装置５８の取出し位置を始端とする
間欠駆動ブランク搬送装置５９と、このブランク搬送装
置５９の途上でかつその停止位置と対応する位置に配置
され、容器用ブランク２の上下方向の折目溝３ａ〜３ｄ
部分のみを加熱しうる稜線部加熱装置６０と、ブランク
搬送装置５９の終端部に配置され容器用ブランク２を角
筒に開きうる角筒復元装置６１と、角筒に開かれた容器
用ブランク２ａ（説明をわかりやすくするために角筒に
開かれたブランクを２ａで示す）をマンドレル４１の１
つに鉄め被せる角筒隊被せ装置６２とから構成されてい
る。

バスケット５７の下端にはブランク２の落下を防止する
ための相対向する一対の係止片６３が取付けられている
。ブランク取出し装置５８は、図示しない周知の駆動機
構の作動によって斜めに所定距離昇降するようになされ
た昇降体６４と、この昇降体６４の上端に設けられ上面
に複数個の吸盤６６を有する吸引ヘッド６５とからなり
、吸盤６６は昇降体６４内に設けられた吸気路を通じて
真空源等と連なっている。間欠駆動ブランク搬送装置５
９は、間欠回転するスプロケット６７に掛け渡されて平
行に配された２本の無端状チエン６８と、これらのチエ
ン６８間にチエン６８と平行に配置された２本のガイド
レール６９とからなり、チェン６８には押動部材７０が
容器用ブランク２の長さよりわずかに広い間隔をおいて
取付けられている。稜線部加熱装置６川ま、容器用ブラ
ンク２の長さと同一かあるいはそれよりもわずかに長く
、その長さ方向に溝７２が設けられた加熱ヘッド７１が
、その溝７２を互いに対向させるようにブランク搬送装
置５９の上下左右に配置されて構成されており、加熱ヘ
ッド７１の溝７２内には熱風吹出し口、赤外線ヒータま
たは電気ヒータが設けられている。また、稜線部加熱装
置６川ま、間欠駆動ブランク搬送装置５９の２つの連続
する停止位置と対応する位置に配置されている。稜線部
加熱装置６０の存在する部分にはガイドレール６９のわ
ずか上方にこれと平行なガイドレール７３が設けられて
おり、容器用ブランク２の鋭角部がガイドレール６９と
ガイドレール７３とで挟まれた状態で保持され、折目溝
３ａ〜３ｄの部分が加熱ヘッド７１の溝７２内に入り込
んで折目溝３ａ〜３ｄの部分だけが加熱されるようにな
されている。角筒復元装置６１は、ブランク搬送装置５
９の上方に配置され、図示しない周知の駆動機構の作動
によって所定距離昇降するようになされたブランク引上
げ用昇降体７４と、ブランク搬送装置５９のわずか上方
でかつ一側寄りに設けられた復元ガイド７５と、搬送装
置５９をはさんで復元ガイド７５と対向するように設け
られた垂直ガイド７６とからなる。ブランク引上げ用昇
降体７４の下端には下面に複数の吸盤７８を有する吸引
ヘッド７７が設けられており、吸盤７８は昇降体７４内
に設けられた吸気通路を介して真空源等と連なっている
。復元ガイド７５の下面は内側に向うにつれて上方に湾
曲しており、その上端部でかつ内側端部には角筒に開か
れたプランク２ａの１角部分を受けて直角に保持しうる
ようになされた段部７９が形成されている。垂直ガイド
７６の上端部には復元ガイド７５側およびその反対側に
揺動しうる揺動板８０が枢着されており、その上端の高
さ位置は段部７９の高さ位置と同一で、その下端には垂
直ガイド７６の外方に突出した係止部８１が設けられて
いる。また、揺動板８０のわずか上方には、角筒に開か
れたブランク２ａの側部を案内するための垂直板８２が
設けられており、その下端は外方に折曲されてその下面
にばね止め片８３が取付けられている。垂直ガイド７６
の上端部外面には揺動板８０の係止部８１に当接して揺
動板８０の位置を決める位置決めねじ８４を保持するね
じ保持片８５が取付けられている。そして揺動板８川ま
その外面に設けられた押棒８６にはめられたＧまね８７
によって常に復元ガイド７５側に付勢されてその上端部
が復元ガイド７５側に突出しており、その突出位置は、
ねじ保持片８５にねじはめられたねじ８４に係止部８４
が当援することによって規定されている。そして、揺動
板８０上端と垂直板８２とで角筒に復元されたブランク
２ａの１角部を直角に保持しうるようになされている。
また復元ガイド７５および垂直ガイド７６の所定距離上
方にはそれぞれＬ字形の上部ガイド８８が設けられ、角
筒に復元されたブランク２ａの角部を直角に保持するよ
うになされている。角筒蕨被せ装置６２は、復元ガイド
７５と上部ガイド８８との間に設けられた二対のスブロ
ケツト８９，９０と、このスプロケツト８９，９０１こ
掛け渡され、復元ガイド７５および垂直ガイド７６と平
行な直線部分を有する無端状チェン９１，９２とからな
り、無端状チェン９１，９２には所定箇所に押動部材９
３が取付けられている。底部折自演部分加熱装置４４は
、間欠駆動回転体４２のマンドレル４１の連続する２つ
の停止位置と対応する位置に配置されており、マンドレ
ル４１に向って進退自在で熱風通路９５を有する管体９
４と、その先端に取付けられたブランク２ａの底部を入
れ込むことができる凹所９７を有する熱風吹出しヘッド
９６とからなる。

熱風吹出しヘッド９６の凹所９７の周面には、管体９４
が進出してブランク２ａの底部が凹所９７内に入り込ん
ださし・に、折目溝３ａ〜３ｄ，４ｂ，２３，２４，２
５および２６の部分のみを加熱しうる形状の熱風吹出し
口９８が形成されている。底部加熱装置４６は、マンド
レル４１に対して進退自在であり、熱風通路１００を有
する管体９９と、その先端に設けられた加熱ヘッド１０
１とからなる。加熱ヘッド１０１は、中空の外周壁１０
２と、その内周部にあってブランク２ａの底部をさし込
みうるさし込み溝１０３と、その内側に位置する中空の
中空突出部１０４とからなり、外周壁１０２内部、中空
突出部１０４内部および熱風通路１００は蓮通していて
、溝１０３の側壁にあげられた熱風吹出しロー０３ａか
ら熱風がブランク２ａの底部構成部９ａ〜９ｄの所要部
分にのみ吹出しうるようになされている。底部冷却加圧
装置４７は、容器用プランクの折り込まれた底部を冷却
しつつ加圧しうるようになされている。底部圧着装層４
８は間欠駆動回転体４２のマンドレル４１の連続する２
つの停止位置と対応する位置に配置されており、マンド
レル４１に向って進退自在な支持棒１０５と、この先端
に取付けられた加圧パッド１０６とからなり、加圧パッ
ド１０６の内部には冷却水循環通路が設けられていて、
容器用ブランク２ａの底部を冷却しつつ加圧しうるよう
になされている。有底容器取外し装置４９は、マソドレ
ル４１の垂直下向きの停止位置と対応する位置に配置さ
れており、図示しない周知の駆動機構の作動によって上
下に所定距離昇降するようになされた昇降体１０７と、
この昇降体１０７の上端に設けられ上面に吸盤１０９を
有する吸引ヘッド１０８とからなり、吸盤１０９は昇降
体１０７内に設けられた吸気路を通じて真空源等と連な
っている。有底容器用ブランク搬送装置５１は、間欠駆
動されるものであって、有底容器用ブランクの４角を保
持しうる挟持片が設けられている。つぎに、上記の容器
製造装置によって容器用ブランク２から内容物封入容器
１を製造する方法について説明する。

偏平状に折りたたまれた多数の容器用ブランク２がバス
ケット５７内に積重ね状態に収容されており、まず昇降
体６４が図示しない駆動機構の作動によって斜めに所定
距離上昇せしめられることにより吸引ヘッド６５がバス
ケット５７の下面に至り、真空源の作動によって吸盤６
５が最下端の偏平状容器用ブランク２の側壁に吸い付け
られる。

つぎにこの状態で昇降体６４が下降せしめられることに
より、吸盤６６に吸い付けられたブランク２がブランク
係止用片６３を越えてバスケット５７の外に取り出され
る。このとき、間欠駆動ブランク搬送装置５９は停止し
ており、昇降体６４が下限位置まで下降し、真空源の作
動を止めると、ブランク２は無端状チェン６８の押動部
材７０間においてガイドし−ル６９に受けられる。つぎ
に、無端状チェン６８が所定距離進み、プランク２は押
動部材７０‘こ押され、鋭角部がガイドレール６９とガ
イドし−ル７３の間に挟まれた状態で稜線部加熱位置に
至る。ここで、ブランク２の稜線部の折り目溝３ａ〜３
ｄの部分が加熱ヘッド７１の溝７２内に入り込み、熱風
、赤外線ヒータまたは電気ヒー外こより折目溝３ａ〜３
ｄ部分のみが加熱軟化せしめられる。折目溝３ａ〜３ｄ
部分が加熱軟化せしめられたブランク２は、押動部材７
川こ押されてガイドレール６９上を進み、搬送装置５９
の終端部に至って停止させられる。ここで、図示しない
駆動機構の作動によって昇降体７４が復元ガイド７５と
垂直ガイド７６の間を所定距離下降せしめられることに
より吸引ヘッド７７がブランク２の上面に至り、真空源
の作動によって吸盤７８にブランク２が吸い付けられる
。つぎにこの状態で昇降体７４が上昇せしめられ、ブラ
ンク２は復元ガイド７５の下面に沿って引き上げられ序
々に開かれながら上昇し、その１角部が揺動体８０に当
援する。ブランク２はなおも上昇させられ、第７図に鎖
線Ａで示すように揺動板８０を外方に押動するとともに
ブランク２自体が鎖線８で示すように変形しつつ揺動板
８０を通過し、上部ガイド８８に至ったときに真空源の
作動を止めるとブランク２は角筒に開かれた状態で角部
が端部７９および揺動板８０１こ受けられる。ついでス
プロケット８９，９０が回動せしめられて無端状チェン
９１，９２が進み、押動部材９３が停止位置のマンドレ
ル４川こ向って前進させられ、角筒に開かれたプランク
２ａは段部７９、揺動板８０、垂直板８２および上部ガ
イド８８に案内されながら底部が突出した状態でマンド
レル４１に鉄め被せられる。このようにしてマンドレル
４１に角筒形の容器用ブランク２ａが供給されると、つ
ぎに間欠駆動回転体４２の駆動によってマンドレル４１
が反時計方向に移動せしめられて角筒形のブランク２ａ
の底部が底部折目溝部分加熱装置４４と対向する。

そして、管体９４が進出してブランク２ａの底部が熱風
吹き出しヘッド９６の凹所９７内に入り込んだ状態で底
部の折目溝３ａ〜３ｄ，４ｂ，２３，２４，２５および
２６部分に熱風吹出し口９８から熱風が吹付けられて、
上記折目溝３ａ〜３ｄ，４ｂ，２３，２４，２５および
２６部分が加熱軟化せしめられる。管体９４が後退した
後、マンドレル４１は間欠駆動回転体４２の駆動によっ
て移動せしめられてブランク２ａは底部予備折り位置に
停止する。そして底部予備折り装置４５によってブラン
ク２ａの底部構成部９ａ〜９ｄが内方に折り込まれる。
このようにして底部構成部９ａ〜９ｄが予備折りされた
プランク２ａは、つぎに底部加熱位置に至り、ここで管
体９９が進出して、プランク２ａの底部構成部９ａ〜９
ｄが熱風吹出しヘッド１０１のさし込み溝１０３内に入
り込み、底部構成部９ａ〜９ｄの所要部分だけが熱接着
温度まで加熱される。底部構成片９ａ〜９ｄが加熱され
たブランク２ａは管体９９が退入した後、底部冷却加圧
位置に移動せしめられるが、その間に折込みガイド５０
１こそつて底部構成部９ａ〜９ｄが完全に折り込まれて
、その状態で底部冷却加圧位置に至る。そして、底部冷
却加圧装置４７によって冷却しつつ加圧される。さらに
間欠駆動回転体４２により底部圧着位置に至り、底部圧
着装層４８によって完全に底部が接着されて底が形成さ
れる。そして、間欠駆動回転体４２の回転によって底が
形成されたブランク２ａが鉄め被せられたマンドレル４
１が垂直下向きの停止位置に至ると、昇降体１０７が図
示しない駆動機構の作動によって所定距離上昇せしめら
れ、真空源の作動によって吸盤１０９に有底プランク２
ａの底が吸い付けられる。ついで昇降体１０７が下降せ
しめられることにより、有底容器用ブランク２ａはマン
ドレル４１から取外され、搬送装置５１上に、挟持片に
４角を保持された状態で戦層される。このようにして搬
送装置５１上に教壇された有底の容器用ブランク２ａは
、搬送装置５１によって搬送され、その途上で内容物充
填装置５２によって所定量の内容物が充填され、頂部折
目溝部分加熱装置５３によって頂部の折目溝３ａ〜３ｄ
，４ａ，１１，１３，１４，１５，１６，２１および２
２部分が加熱軟化せしめられた後、頂部予備折り装置５
４によって頂部構成部７ａ〜７ｄが予備折りされる。

そして、頂部構成部加熱装置５５によって頂部構成部７
ａ〜７ｄの所要部分だけが接着温度まで加熱され、つぎ
に頂部密封装置６６によって密封されて切妻屋根形の頂
部を有する有底角筒形の内容物封入容器１とされる。上
記実施例においては、底部圧着装置４８はマンドレル４
１に向って進退自在な支持榛１０５と、この支持棒１０
５の先端に取付けられ内部に冷却水循環通路を有する加
圧パッド１０６とからなるものである。

しかしながら、容器は熱接着に通さないプラスチック薄
板からなる容器用ブランクからつくられることもあり、
そのさし、には、底部形成および頂部形成は高周波シー
ルまたは超音波シールによって行なう。そして、この場
合、第１０図に示すように底部圧着装層４８にはマンド
レル４１に向って進退自在な加圧体１１０と、その後方
に配された高周波加熱装置または超音波加熱装置１１１
とからなるものを用いる。さらに、頂部密封装置５Ｍこ
も高周波シール装置または超音波シール装置を備えてお
く。また上記実施例においては、間欠駆動回転体４２に
１２個のマンドレル４１が取付けられている。このよう
なマンドレル４１の取付け個数は勿論任意であるが、容
器用ブランク供給、底部折目溝部分加熱、底部予備折り
、底部加熱、底部冷却加圧、底部圧着および有底容器取
外しの各工程を実施するために少なくとも７個のマンド
レルを取付けることが必要である。また上記実施例では
稜線部加熱装置６０、底部折目溝部分加熱装置４４およ
び底部圧着装直４．８がそれぞれ２個ずつ備えられてい
るが、これらは場合によっては１個ずつでもよい。発明
の効果以上のように、この発明の１つのプラスチック製内容物
封入容器製造装置は、角筒を偏平状に折りたたんでなる
容器用ブランクを角筒に開いて底を形成し、内容物充填
後項部を密封して切妻屋根頂部を有する有底角筒形の内
容物封入容器とする作業を自動的かつ連続的に行なうこ
とが可能であり、この装置を内容物充填者に配置してお
けば、上記容器用ブランクの状態でその製造業者から充
填業者に運送することができるので、一度に多数のもの
を運送することが可能となって運送費が非常に安価にな
る。

また、この発明の装置によれば、従来のプラスチック製
容器のように１種のプラスチックからだけでなく、２種
以上のプラスチックからなる積層板および１種または２
種以上のプラスチックとアルミニウム箔との積層板から
も製造することが可能であり、塩化ビニリデン、セロフ
アンおよびアルミニウム箔の中の１種をポリエチレン、
ポレスチレン、塩ビおよびポリプロピレンの中の１種ま
たは２種ではさんだ３層の積層板、あるいはポリエチレ
ン、ポリスチレン、塩ビおよびポリプロピレンの中の２
種の積層板にアルミニウム箔を被覆した薄板から成形す
ることができるのでトガス透過を完全に防止することが
できる容器を得ることができる。またポリエチレン、塩
ビ、ポリスチレン等とポリプロピレン等の耐熱性樹脂と
の積層板から成形することもできるので、耐熱性に優れ
た容器を得ることができる。また、ポリプロピレン「塩
ビおよびポリスチレンとポリエチレンとの積層板からポ
リエチレンが内面にくるようにして成形することもでき
るので、食品用の内容物を封入する容器を得ることがで
きる。さらに、ポリプロピレン、塩ビおよびポリスチレ
ンの中の１種とポリスチレンとでアルミニウム箔をはさ
んだ積層板からポリエチレンが内面にくるようにして成
形することができるので、食品用の内容物を封入しかつ
ガス透過を完全に防止する容器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の製造装置によって製造されるプラス
チック製内容物封入容器の斜視図、第２図は容器用ブラ
ンクの斜視図、第３図はその展開図、第４図ないし第１
０図はこの発明の容器の製造装置を示し、第４図は概略
側面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線にそう拡大断面図、
第６図は第４図の町−の線にそう拡大断面図、第７図は
第６図の要部拡大図、第８図は底部折目溝加熱装置の縦
断面図、第９図は底部加熱装置の縦断面図、第１０図は
底部圧着装置の他の実施例を示す概略側面図である。１…・・・容器、２・・・・・・偏平状容器用ブランク
、２ａ…・・・各筒に復元された容器用ブランク、３ａ
，３ｂ，３ｃ，３ｄ・・・・・・上下方向の折目溝、４
１・・・．・・マンドレル、４２・・・・・・間欠駆動
回転体、４３・・・・・・容器用ブランク供給装置、４
４・・・・・・底部折目溝部分加熱装置、４５・・・・
・・底部予備折り装置、４６・・・・・・底部加熱装置
、４７・…・・底部冷却加圧装置、４８・・・・・・底
部圧着装層、４９・・・・・・有底容器取外し装置、５
０・・…・底部折込みガイド、５１・・・・・・有底容
器搬送装置、５２…・・・内容物充填装置、５３・・・
・・・頂部折目溝部分加熱装置、５４・・・…頂部予備
折り装置、５５・…・・頂部構成部加熱装置、５６・・
・…頂部密封装置、５７・・・・・・バスケット、５８
…・・・フランク取出し装置、５９・・・・・・間欠駆
動ブランク搬送装置Ｌ６０・・・・・・稜線部加熱装
置、６１・・…・角筒復元装置、６２・・・・・・角筒
隊被せ装置、７４・・…・昇降体、７５……復元ガイド
、？６…・・・垂直ガイド、７７・・…・吸引ヘッド、
７８・・・・・・吸盤、７９・・・・・・段部、８０・
・・…揺動板。第１図第２図第３図第４図第５図第６図第７図第８図第９図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

１熱可塑性プラスチツク薄板からなる角筒状のものを
、１つの対角線上に位置する稜線部で折りたたんで偏平
状とした容器用ブランク２から切妻屋根形の頂部を有す
る有底角筒状内容物封入容器を製造する装置であって、
放射状に配置された所要数のマンドレル４１を有する
間欠駆動回転体４２と、この間欠駆動回転体４２のそば
に、マンドレル４１の停止位置に対応するように次の順
序で配置された容器用ブランク供給装置４３、底部折目
溝部分加熱装置４４、底部予備折り装置４５、底部加熱
装置４６、底部冷却加圧装置４７、底部圧着装置４８お
よび有底容器取外し装置４９と、底部加熱装置４６と底
部冷却加圧装置４７との間に配された底部折り込みガイ
ド５０と、有底容器取外し装置４９の取外し位置を始端
とする有底容器搬送装置５１と、この有底容器搬送装置
５１の途上に次の順序で配置された内容物充填装置５２
、頂部折目溝部分加熱装置５３、頂部予備折り装置５４
、頂部構成片加熱装置５５および密封装置５６とからな
り、上記容器用ブランク供給装置４３は偏平状容器用ブ
ランク２を積重ね状態に収容するバスケツト５７と、こ
のバスケツト５７の下方に配置されバスケツト５７内の
ブランク２を１つずつ取出しうるブランク取出し装置５
８と、この取出し装置５８の取出し位置を始端とする間
欠駆動用ブランク搬送装置５９と、このブランク搬送装
置５９の途上でかつその停止位置と対応する位置に配置
され、容器用ブランク２の上下方向の折目溝３ａ〜３ｄ
部分のみを加熱しうる稜線部加熱装置６０と、ブランク
搬送装置５９の終端部に配置されブランク２を角筒に開
きうる角筒復元装置６１と、この角筒復元装置６１によ
り角筒に開かれた容器用ブランク２ａをマンドレル４１
の１つに嵌め被せる角筒嵌被せ装置６２とによって構成
されているプラスチツク製内容物封入容器の製造装置。