JPS6011230Y2

JPS6011230Y2 - サイデイングボード

Info

Publication number: JPS6011230Y2
Application number: JP14350980U
Authority: JP
Inventors: 寿衛小関
Original assignee: 株式会社アイジー技術研究所
Priority date: 1980-10-07
Filing date: 1980-10-07
Publication date: 1985-04-15
Also published as: JPS5766137U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は外装材、屋根材および内装材として有用な耐熱
、断熱性を発揮するサイディングボード（以下、単にボ
ードという）に関する。

特にボードは基板に凹凸模様を施すと共に、その模様の
一部背面を空隙となし、輻射機能を効果的にすると共に
、通常わよび高温下における断熱性を向上せしめたサイ
ディングボードに係る。

以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実施例につ
いて詳細に説明する。

第１図はボードを示す斜視図であり、１は基材で金属平
板２とアルミニウム箔３を接着剤４を介して一体に形成
し、凸部に応じた僅少な空隙５を有する外形が方形、ま
たは長方形状の複合構造体である。

さらに説明すると、金属平板２は第２図ａ、ｂ、ｃ
に示すようにエンボス加工、プレス加工等により深さＨ
が０．３〜２．０７ＩｒＩｎ１断面が凹凸２ａ、２ｂで
、しかもその頂面２ｃが平坦面となるように全面に形成
する。

なお、凹凸部２ａ、２ｂの模様、分布状態はランダムで
ある。

また、アルミニウム箔３は厚さが３０〜１００ミクロン
で、前記金属平板２の背面（裏面）に接着剤４を介して
第２図ａ ” ｃに示すように張設、一体に貼着する。

すなわち、ａ ”−ｃ図は凹凸断面に加工された金属平
板２の背面の全面に接着剤４の薄層が介在するようにし
てアルミニウム箔３を接着した場合であり、ｂ図は凹部
２ａの背面の平坦部にのみ接着剤４を介在させ、一体化
した場合である。

前者ａ、ｃの具体例としてはアルミニウム箔３にポリエ
チレンフィルムをラミネートしたシート状物を金属平板
の背面に敷設し、その後に熱融着により一体化する場合
である。

また、後者すの具体例は単に凹部２ａの背面に接着剤４
を塗布し、その上にアルミニウム箔３を敷設し、これを
ローラでならして一体化する場合である。

さらに空隙５は表面からみた際の凸部背面とアルミニウ
ム箔３の背面によって形成される密封構造の僅少な空隙
である。

この空隙５は断熱性、遮音性、吸音性および輻射熱の効
果的な作用に有効なものである。

なお、空隙５が存在すると光路長、振動数に直接影響す
るためであると思われる。

６，７は側壁、８は雄型連結部で差込縁９と舌片１０と
からなり、１１は雌型連結部で差込溝１２とその下縁１
３を外側方へ延長した延長部１４と舌片１５と必要によ
り設けた突条１６とからなる。

１７は合成樹脂発泡体（以下、単にフオームという）で
高温下で炭化物となるポリイソシアヌレートフオーム、
フェノールフオーム等である。

なお、上記フオームの形成は、■成形体を接着剤により
一体化する法、■原料を供給して反応−発泡−硬化（見
掛上）させ、その際の自己接着性により一体化する法の
２種があるが、後者がより好ましい。

１８は防水シートで例えば、合成樹脂フィルム、金属箔
およびアスベスト紙、クラフト紙、石膏紙、不織布に防
水処理を施したシート等である。

なお、上記シートは２種以上をラミネートすることもで
きる。

次に実施例につき説明する。

いま第３図ａに示す断面にボードを形成すると、基材１
の素材としての金属平板２は０．２７ｍ＋ｓのカラー鉄
板、凹凸部の比率は１：１、深さ０．５閑、アルミニウ
ム箔３の厚さは０．１ｒｒｒｍ、接着剤４はポリエチレ
ンシート（厚さ５０ミクロン）を用い、第２図ａに示す
断面に形成した構造にする。

フオーム１７はポリイソシアヌレートフオーム（カサ比
重０．１３ｍｍ）、防水シート１８はアルミニウム箔が
０．１７７１７７１でこれにアスベスト紙０．１ｍｍを
一体にラミネートしたシートをアルミニウム箔面を基材
面に向けて一体に形成する。

なお、ボードの大きさは、第３図ａに示すようにＨｏ
” ２５ｍｍ、Ｈｔ＝１５咽、Ｈ２＝８ｒｒ
ｒｍ、Ｈ３＝７ＮＩｔ、Ｌｏ＝３２ｒｒｒ
ｍ、Ｌ、＝２０斜、Ｌ２＝１８ｍｍとする。

そこで、上記ボードを壁体に作り、ＪＩＳ−Ａ−１３０
１（屋外防火２級、加熱時間３０分、最高温度８４０℃
）の試験を行なった。

その結果、最高温度は加熱後１５分で２２５℃になった
個所が−ケ所、他は２００°Ｃ以下であった。

また、変形、脱落、破壊は認められなかった。

さらに、裏面の発炎、残炎、残じん、着火、有害な発煙
がなかった。

それ故昭和３稗度建設省告示第２５４５号の第２に規定
する防火構造の防火性能試験に合格したことになる。

これに対し、比較例として、基材１を単なるエンボス金
属板として上記と同一の試験を行なった。

その結果は裏面温度が一点のみ２８０℃、それに発煙が
急激に増加し、煙が充満した。

そのためこのボードは不合格になった。

これは基材１の構造が熱輻射に大きく寄与し、裏面温度
を約４０〜６０℃低下させると共に、フオーム１７に対
する熱の通過が熱輻射によって均一になり、加熱ムラに
よる急激な発煙増加を阻止できたためと思われる。

以上説明したのは本考案の一実施例にすぎず、フオーム
１７中に周知の熱輻射物を平均に分布することもできる
。

また防水、シート１８には、防カビ剤、例えば金属石け
ん、フェニル酢酸、水銀、フェノール系化合物、アニリ
ン誘導体、ベンツイミダゾール誘導体、硫黄化合物、サ
ニシルアニライド等を塗布することもできる。

また、第３図ａに示すように、フオーム１７を形成する
こともできる。

さらに第３図すに示すようにアルミニウム箔３を金属平
板の全面でなく、図の部分にだけ設けることもできる。

さらに図示しないが、基材１は単なる素材、所謂複合構
造金属板として使用することもできる。

上述したように本考案に係るボードによれば、■高熱を
有効な熱輻射構造とすることにより本来加熱温度を約３
０〜６０′Ｃ低くできる特徴がある。

＠熱輻射によりフオームに対する熱伝導を均質にし、発
煙少なく、かつ加熱ムラによる亀裂、収縮ズレを大きく
抑制、特に亀裂の発生を皆無にすることができる特徴が
ある。

０遮音、吸音が空隙５の形成と異質物の積層構造により
、大幅に改善された特徴がある。

○フオーム１７の原料が金属平板２に悪影響を与えない
ようにした特徴がある。

■フオーム供給面が平滑、平坦なためフオーム原料の分
散延展が容易で、安価に、かつ高能率に生産できる特徴
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイディングボードの一実施例を
示す斜視図、第２図ａ〜Ｃは上記ボードの基材の一部を
拡大して示す説明図、第３図ａ。Ｃはその他の実施例を示す説明図である。１・・・・・・基材、２・・・・・・金属平板、３・・
・・・・アルミニウム箔、４・・・・・・接着剤、５・
・・・・・空隙、１７・・・・・・合成樹脂発泡体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

金属平板に対し深さ０．３〜２．−で頂面を平坦に形成
したランダムな凹凸模様を施すと共に、該金属平板の背
面に厚さ３０〜１００ミクロンのアルミニウム箔で全面
に張設し、かつ少なくとも凹部の背面に設けた接着剤を
介して一体に形成し、凸部背面とアルミニウム箔間に空
隙を設けた長方形または方形状の基材の両側縁を下方に
折り曲げ、その一端縁を外側方へ突出せしめた差込縁か
らなる雄型連結部を形成し、他端縁を内方に屈曲すると
共に、外側方へ突出して形成した差込溝と該差込溝の下
縁を外側方へ延長突出した延長部からなる雌型連結部と
、前記基材の背面に高温下で炭化物となる合成樹脂発泡
体を一体に形成し、該発泡体の背面を防水シートで被覆
したことを特徴とするサイディングボード。