JPH035618Y2

JPH035618Y2 -

Info

Publication number: JPH035618Y2
Application number: JP1984050432U
Authority: JP
Priority date: 1984-04-05
Filing date: 1984-04-05
Publication date: 1991-02-13
Also published as: JPS60162631U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は準不燃試験（JIS−Ａ−1321）の付加
試験、所謂ボツクス試験に合格できるサイデイン
グボード（以下、単にボードという）に関するも
のである。最近、防火規制の強化に伴つて、有機高分子発
泡体、例えばポリウレタンフオーム、ポリイソシ
アヌレートフオーム、またはその発泡体を用いた
複合板、例えば金属薄板と紙でフオームをサンド
イツチした複合板などは準不燃試験に合格して
も、その付加試験に合格できなかつた。その最大
の原因は合計発熱量が基準値を大きくオーバーす
ることであつた。しかも、その主因はボード間の
連結部近傍も前記したようなフオーム、あるいは
これに無機材を混入したフオーム等であり、これ
が熱気、火炎によつて燃焼し、熱気が次第に芯材
の内部へ侵入するからである。本考案はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの連結部裏面に高密度フエノールフオームから
なるスペーサを設けると共に不燃性の表面材−防
火性合成樹脂発泡体−フエノールフオーム−シー
ト状物の順に積層一体化し、軽量でしかも火炎、
熱気が連結部から内部へ侵入するのを抑制し、そ
の上に芯材となる上記２部材の発煙量、燃焼を抑
制して前記両試験に合格しうるボードを提案する
ものである。以下に、図面を用いて本考案に係るボードにつ
いて詳細に説明する。第１図は上記ボードの代表
的な一例を示す斜視図であり、１は表面材、１５
は防火性合成樹脂発泡体、１６はフエノールフオ
ーム、１７はスペーサ、１９はシート状物であ
る。さらに説明すると、表面材１は、例えば第２
図に示すように表面処理鋼板、ガルフアン、ガル
バリウム鋼板、ステンレス板等の金属薄板（平
板、エンボス加工板）をロール成形、プレス、も
しくは図示しないが押し出し、引き抜きにより成
形したものである。すなわち、表面材１は長方形
の化粧面２とその両側縁を内方へ屈曲、もしくは
立ち上がらせた側壁３，４とか断面を凹状とした
主体５と、側壁３の下端を外側方へ突出して差込
縁６とその先端に設けた舌片７とから形成した雄
型連結部８と、側壁４の下端を内方へコ字状に形
成した差込溝９と差込溝９の下縁１０を外側方へ
突出した延長部１１とその途中に必要に応じて突
条１２と延長部１１の先端に舌片１３を設けた雌
型連結部１４とから構成したものである。また、
防火性合成樹脂発泡体１５は主体５の凹状部５′
に原料状態で充填すると共に、接着剤としても機
能するものであり、しかも高熱下で炭化層を形成
するものである。その一例としては、ポリイソシ
アヌレートフオームに水ガラス、珪酸粉末、硼
砂、炭酸ソーダ、珪フツ化ソーダの１種、または
２種以上を混合し、これを乾燥して粉砕したも
の、あるいはこれにパーライト粒等の骨材を添加
したフオーム等である。また、フエノールフオー
ム１６は軽量で、炭化層となり、高熱下でも殆ど
寸法変形のないものであり、密度は約30〜60Kg／
m³である。その幅W₁は△Ｗ＋差込溝９の最奥ま
での寸法であり、△Ｗはボード連結時の逃げ部１
８として機能するものである。なお、厚さｔは５
〜50mm位である。また、スペーサ１７は下縁１０
と延長部１１をカバーする幅であり、主に剛性、
断熱性を具備すると共に、無機材に比して軽量
で、その上に高熱下でも寸法変形なく、かつ、炭
化層として原形をとどめるものである。その具体
例としては高密度フエノールフオームで、密度が
約70〜200Kg／m³である。さらに、シート状物１
９はクラフト紙、アスベスト紙、ガラス繊維不織
布（Al、Cu、Pb）の金属箔の１種、または２種
以上をラミネートしたものである。勿論、金属箔
にはミクロン単位の合成樹脂フイルムがラミネー
トされていることもある。なお、シート状物１９
は表面材１とシート状物１９間に防火性合成樹脂
発泡体１５、フエノールフオーム１６、スペーサ
１７を一体に介在させ、かつ、接着剤を介してこ
れらの裏面に接着するものである。次ぎに実施例について説明する。まず、表面材１としてはカラー鋼板（厚さ0.27
mm）で化粧面２の幅W₁を296mm、側壁３の高さh₁
を８mm、フエノールフオーム１６の幅W₂を250
mm、化粧面２から下縁１０までの高さh₂を10.5
mm、差込溝９の高さ△ｈを3.5mm、差込溝９の最
奥から舌片１３までの幅W₃＝34mm、△Ｗを13mm、
W₄を33mmとしたものである。なお、防火性合成
樹脂発泡体１５はポリイソシアヌレートフオーム
で密度が30Kg／m³、フエノールフオーム１６は密
度が40Kg／m³、スペーサ１７は密度が100Kg／m³、
シート状物１９はアスベスト紙にアルミニウム箔
をラミネートしたものである。そこで、第１図に
示すようなボードを製造した。なお、表面材１、
フエノールフオーム１６とスペーサ１７とシート
状物１９間には接着剤（図示せず）を少なくとも
一部介在させて一体化したものである。また、比
較例としては、表面材が実施例と同じ形状、材料
であり、芯材として表面材１の裏面にモールドに
よりフエノールフオーム（28Kg／m³）を全部充填
し、かつ、断面形状を実施例と同じにしたもので
ある。そこで、両テストピースに対しJIS−Ａ−
1321の表面試験と付加試験（ボツクステスト）を
行つたところ、下記の表のようであつた。

【表】

【表】 ○ハは参考値１であつた。
また、本考案に係るボードを施工するには、第
３図に示すように胴縁、間柱などの躯体Ａにボー
ドα₁を釘Ｂを介して固定する。次ぎにボードα₂の
差込縁６をボードα₁の差込溝９に嵌挿することを
順次、くり返して行えばよい。なお、上記ボード
施工の際は釘Ｂの打設が容易で、しかも延長部１
１が直線的で施工しやすいものであつた。以上、説明したのは本考案に係るボードの一実
施例であり、表面材１を第４図ａ〜ｆに示すよう
に形成したり、スペーサ１７を第５図ａ，ｂに示
すように形成したり、ボードを例えば第６図ａ〜
ｇに示すように構成することもできる。すなわ
ち、第４図ａは側壁３の下端を内方へ屈曲して突
起３ａを形成し、より芯材１５を挟持するように
した表面材１、ｂ図は側壁３を傾斜した表面材
１、ｃ図は舌片１３を図のように形成した表面材
１、ｄ図は化粧面２上にリブ２ａを形成した表面
材１、ｅ，ｆ図は差込縁６を図のように形成した
表面材１である。また、第５図ａはスペーサ１７
のフエノールフオーム１６と接する側面を傾斜し
たスペーサ１７、ｂ図は台形状に形成したスペー
サ１７である。また、第６図ａは表面材１裏面と
防火性合成樹脂発泡体１５間にシート状物１９を
介在させ、かつ、延長部１１の裏面とスペーサ１
７間に熱輻射体（Al、アスベスト）を介在させ
たボード、ｂ図はスペーサ１７の裏面のみをシー
ト状物１９で被覆したボード、ｃ図はフエノール
フオーム１６の裏面のみをシート状物１９で被覆
したボード、ｄ図はシート状物１９を舌片７で挟
持したボードで、燃焼ガスの外部への漏洩を抑制
する構成としたものであり、ｅ図はスペーサ１７
を舌片１３から突出させたボード、ｆ，ｇ図は防
火性合成樹脂発泡体１５とフエノールフオーム１
６間にシート状物１９を介在させたボードであ
り、防火性をより強化したボードである。上述
したように本考案に係るボードによれば、熱的に
最大の弱点部である目地部、特にボードの装着状
態を維持する雌型連結部を耐火性、寸法安定性を
有するスペーサを介して固定したため、高熱下で
も変形せず、確実にボードを胴縁等に固定し、連
結部からの火炎、熱気の侵入を抑制できる特徴が
ある。また、防火性合成樹脂発泡体は高熱下で表
面材とフエノールフオーム間にはさまれるためよ
り多く炭化し、かつ、形状の変化も少なく、しか
もフエノールフオームが成形体であるため、合計
発熱量、発熱速度が小さく、ボツクステストの合
格基準値以内となる特徴がある。また、ボードの
施工は延長部裏面に寸法安定にして、弾性に欠け
るスペーサを介在させたため、釘の打設が容易
で、しかも延長部に波状の歪が現れることなく、
差込溝に差込縁を挿入しやすい特徴がある。その
他、スペーサは他の無機材に比べて軽いのでボー
ドの軽量化とコストダウンを図り得る利点があ
る。勿論、定常状態におけるボードは断熱性に富
み、しかも化粧面に生ずるオイルキヤンを抑制し
た美しい外観となる特徴がある。また、表面材と
シート状物で防火性合成樹脂発泡体、フエノール
フオーム、スペーサをサンドイツチしたため、機
械強度があり、しかも防火性合成樹脂発泡体の形
成時の自己接着性で一体に固着したため、接着剤
の使用量を大幅に低減できる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は上記ボードの表面
材の一例を示す説明図、第３図は上記ボードの施
工状態を示す説明図、第４図ａ〜ｆ、第５図ａ，
ｂ、第６図ａ〜ｇはその他の実施例を示す説明図
である。１……表面材、１６……フエノールフオーム、
１７……スペーサ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長方形の化粧面と該化粧面の両側縁を内方に屈
曲した側壁とから断面を凹状に形成した主体と上
記一側壁の下端を外側方へ突出した差込縁を設け
た雄型連結部と他側壁の下端を内方へコ字状に屈
曲した差込溝と該差込溝の下縁を外側方へ突出し
た延長部とから雌型連結部を形成した表面材と、
前記主体の凹状部に一体に充填した防火性合成樹
脂発泡体と、該合成樹脂発泡体の裏面のうち前記
雄型連結部側の側壁からΔWだけ短く、前記差込
溝近傍までの幅で突出したフエノールフオームか
らなる膨出部と、該膨出部と同じ厚さで幅が少な
くとも差込溝から延長部先端部までの幅の高密度
フエノールフオームからなるスペーサと、前記防
火性合成樹脂発泡体裏面、膨出部の側面と裏面、
およびスペーサの長手方向の裏面をシート状物で
被覆したことを特徴とするサイデイングボード。